第六章第六章光滑工件尺寸检验光滑工件尺寸检验和光滑极限量规设计和光滑极限量规设计 第一节第一节 光滑工件尺寸检验光滑工件尺寸检验 一一 、、 工件验收原则、安全裕度与尺寸验收极限工件验收原则、安全裕度与尺寸验收极限 1、工件验收原则、工件验收原则 所用验收方法原则上是应只接收位于规定尺寸所用验收方法原则上是应只接收位于规定尺寸极限之内的工件，亦即只允许有误废而不允许有误极限之内的工件，亦即只允许有误废而不允许有误收 2、安全裕度、安全裕度 为保证上述原则的实施，采用安全为保证上述原则的实施，采用安全裕度抵消测裕度抵消测量的不准确度量的不准确度光滑工件尺寸验收方法可以选择下光滑工件尺寸验收方法可以选择下列两种之一：列两种之一： 方法方法方法方法1 1：验收极限是从规定的最大实体极限（：验收极限是从规定的最大实体极限（：验收极限是从规定的最大实体极限（：验收极限是从规定的最大实体极限（MMCMMC）））） 和最小实体极限（和最小实体极限（和最小实体极限（和最小实体极限（LMLLML）分别向工件公差带内移动一）分别向工件公差带内移动一）分别向工件公差带内移动一）分别向工件公差带内移动一 个安全裕度（个安全裕度（个安全裕度（个安全裕度（A A）来确定。
来确定A A值见表值见表值见表值见表6-16-1 方法方法2：验收极限等于规定的最大实体极限（：验收极限等于规定的最大实体极限（MML）） 和最小实体极限（和最小实体极限（LML），即），即A值等于零值等于零3 、尺寸验收极限、尺寸验收极限 采用方法采用方法 1 验收，则工件验收极限如下：验收，则工件验收极限如下： 上验收极限上验收极限=最大极限尺寸最大极限尺寸-安全裕度（安全裕度（A）） 下验收极限下验收极限=最小极限尺寸最小极限尺寸+安全裕度（安全裕度（A））对符合包容要求、公差等级高的尺寸，对符合包容要求、公差等级高的尺寸，其验收极限应按方法其验收极限应按方法1 1确定 二二 、测量器具的选择、测量器具的选择 测量工件所产生的测量工件所产生的测量工件所产生的测量工件所产生的“ “误废误废误废误废” ”与与与与“ “误收误收误收误收” ”是由于是由于是由于是由于测量极限误差（不确定度）的存在测量极限误差（不确定度）的存在测量极限误差（不确定度）的存在。
测量极限误差（不确定度）的存在 测量极限误差（不确定度测量极限误差（不确定度测量极限误差（不确定度测量极限误差（不确定度U U）主要由测量器具的）主要由测量器具的）主要由测量器具的）主要由测量器具的不确定度不确定度不确定度不确定度u u1 1和测量方法的不确定度和测量方法的不确定度和测量方法的不确定度和测量方法的不确定度u u2 2两部分构成两部分构成两部分构成两部分构成 测量仪器的测量仪器的不确定度见表不确定度见表6-36-3、、6-46-4测量器具的测量不确定度测量器具的测量不确定度u1u1是产生是产生““误收误收””与与““误废误废””的重要因素的重要因素二二 、测量器具的选择、测量器具的选择国标给出了各公差等级下基本尺寸国标给出了各公差等级下基本尺寸u1u1的允的允许值及安全裕度许值及安全裕度A A，见表，见表6-26-2 1）所选）所选器具的器具的u1u1≤ ≤国标规定的国标规定的u1u1允许值，又要符合允许值，又要符合经济要求。
经济要求2 2）要考虑工件的形状、测量范围等要考虑工件的形状、测量范围等●●合理选择计量器具，应考虑两点要求：合理选择计量器具，应考虑两点要求： 【解】【解】【解】【解】1 1 1 1、确定安全裕度、确定安全裕度、确定安全裕度、确定安全裕度A A A A和不确定度允许值和不确定度允许值和不确定度允许值和不确定度允许值u u u u1 1 1 1公差值公差值公差值公差值0.074mm,0.074mm,0.074mm,0.074mm,查表查表查表查表6 6 6 6－－－－1 1 1 1：：：：AAAA＝＝＝＝0.0074mm,u0.0074mm,u0.0074mm,u0.0074mm,u1 1 1 1=0.0067mm=0.0067mm=0.0067mm=0.0067mm（（（（I I I I））））三三光滑工件尺寸检验示例光滑工件尺寸检验示例【例】按试确定孔按试确定孔按试确定孔按试确定孔的验收极限、的验收极限、的验收极限、的验收极限、测量器具。
测量器具测量器具测量器具 3 3 3 3、确定测量器具、确定测量器具、确定测量器具、确定测量器具uuuu1 1 1 1（（（（IIII））））查表查表查表查表6 6 6 6－－－－2 2 2 2：：：：分度值的外径千分表满足要求分度值的外径千分表满足要求分度值的外径千分表满足要求分度值的外径千分表满足要求u(u(u(u1 1 1 1 , , , ,=0.005)=0.005)=0.005)=0.005)2 2 2 2、计算验收极限、计算验收极限、计算验收极限、计算验收极限上验收极限：上验收极限：上验收极限：上验收极限：dmaxdmaxdmaxdmax下验收极限：下验收极限：下验收极限：下验收极限：dmin+Admin+Admin+Admin+A 第二节第二节 光滑极限量规设计光滑极限量规设计 二二 、、 光滑极限量规作用和分类光滑极限量规作用和分类 1 光滑极限量规作用和分类光滑极限量规作用和分类 光滑极限量规是一种无刻度，成对使用的专用光滑极限量规是一种无刻度，成对使用的专用检验工具，适用于大批量生产，遵守包容原则的孔、检验工具，适用于大批量生产，遵守包容原则的孔、轴检验。
检验过程中用通规模拟最大实体轴检验检验过程中用通规模拟最大实体（（MML）边界，检验体外作用尺寸（通过为合格））边界，检验体外作用尺寸（通过为合格）；用止规体现最小实体（；用止规体现最小实体（LML）尺寸，检验实际）尺寸，检验实际尺寸（止住为合格）尺寸（止住为合格） 2 2 光滑极限量规的分类光滑极限量规的分类光滑极限量规的分类光滑极限量规的分类 （（（（1 1）工作量规）工作量规）工作量规）工作量规 加工工件的操作者使用，加工工件的操作者使用，加工工件的操作者使用，加工工件的操作者使用，通规应是新的或磨损较少的通规应是新的或磨损较少的通规应是新的或磨损较少的通规应是新的或磨损较少的 （（（（2 2）验收量规）验收量规）验收量规）验收量规 检验员或用户代表使用，检验员或用户代表使用，检验员或用户代表使用，检验员或用户代表使用，通规应是旧的已磨损较多的但未超磨损极限的通规应是旧的已磨损较多的但未超磨损极限的通规应是旧的已磨损较多的但未超磨损极限的通规应是旧的已磨损较多的但未超磨损极限的。
（（（（3 3）校对量规）校对量规）校对量规）校对量规 三三 、光滑极限量规的公差、光滑极限量规的公差 1 工作量规的公差工作量规的公差 （（1）工作量规）工作量规 制造公差制造公差T 按按GB/T1957-181的规定取值见表的规定取值见表6-5 三三 、光滑极限量规的公差、光滑极限量规的公差11工作量规的公差工作量规的公差（（2 2）通规公差带的位置）通规公差带的位置ZZ是指量规制造公差是指量规制造公差T T的中心线到工的中心线到工件最大实体尺寸件最大实体尺寸MMSMMS线的距离（向工件公差带内缩一个线的距离（向工件公差带内缩一个Z——Z——延长延长寿命） 11工作量规的公差工作量规的公差（（（（4 4）工作量规的形位公差）工作量规的形位公差）工作量规的形位公差）工作量规的形位公差 其尺寸与形状公差间的其尺寸与形状公差间的其尺寸与形状公差间的其尺寸与形状公差间的关系应遵守包容要求。
关系应遵守包容要求关系应遵守包容要求关系应遵守包容要求5 5）工作量规的表面粗糙度值）工作量规的表面粗糙度值）工作量规的表面粗糙度值）工作量规的表面粗糙度值 见表见表见表见表6-66-63 3）止规公差带的位置）止规公差带的位置T/2T/2是指量规制造公差是指量规制造公差T T的的中心线到工件最小实体尺寸中心线到工件最小实体尺寸LMLLML线的距离（向工件公差线的距离（向工件公差带内缩一个带内缩一个T/2T/2） 四四 光滑极限量规的设计光滑极限量规的设计 步骤及极限尺寸计算步骤及极限尺寸计算1 光滑极限量规的设计步骤光滑极限量规的设计步骤1）由标准公差数值表、孔轴极限偏差表查出被测工件）由标准公差数值表、孔轴极限偏差表查出被测工件的上、下偏差的上、下偏差 ，并画出，并画出Th图 2）由表）由表6-5查出工作量规的查出工作量规的T和和Z值，画出工值，画出工作量规的公差带图作量规的公差带图 3）在画好的公差带图上正确）在画好的公差带图上正确 的标出所有量规的标出所有量规的上、下偏差值的上、下偏差值 4）绘制光滑极限量规的工作图，并正确标注）绘制光滑极限量规的工作图，并正确标注各项技术要求。
各项技术要求 2 设计举例设计举例 （略）（略） P144 轴用量规工作图轴用量规工作图 孔用量规工作图孔用量规工作图 小结小结n n会选用测量器具；会选用测量器具；n n了解极限量规的设计方法及步骤了解极限量规的设计方法及步骤。