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1、第一篇 粉碎机械2021/9/231第一章 概 论2021/9/232一、基本概念粉碎粉碎：用外力(机械力或直接用水力、电力等)克服固体物料各质点间的内聚力，使其碎裂的过程，称为粉碎。破碎比破碎比：在破碎作业中，物料的平均直径Dm与产品的平均直径dm的比值，称为破碎比，又称平均破碎比。 意义：各种粉碎机械的粉碎比均有一定的范围，意义：各种粉碎机械的粉碎比均有一定的范围，一般破碎机械粉碎比约为一般破碎机械粉碎比约为36；近年来研制的立；近年来研制的立式反击式破碎机粉碎比为式反击式破碎机粉碎比为401000，而磨机的粉，而磨机的粉碎比达碎比达3001000以上。对一定性质物料，粉碎比以上。对一定性
2、质物料，粉碎比是确定破碎机械或粉磨机械的主要依据。是确定破碎机械或粉磨机械的主要依据。2021/9/233二、粉碎目的和意义使物料的比表面积增加，以提高物理作用的效果及化学反应的速度 促进均匀混合，多种固体物料的混合，在细粉状态下易达到均匀的效果； 提高物料流动性，便于贮存和输送提高产品质量 因此，必须改善和提高粉碎操作，合理选择粉因此，必须改善和提高粉碎操作，合理选择粉碎流程，改进粉碎机械，对于提高产品的质量和数碎流程，改进粉碎机械，对于提高产品的质量和数量，减少动力消耗，降低生产成本，也即达到优质、量，减少动力消耗，降低生产成本，也即达到优质、高产、低消耗具有重要的意义高产、低消耗具有重要
3、的意义2021/9/234三、粉碎方法压碎压碎 物料在两个工作表面之间受到缓慢增长的压力压力，当物料的应力达到了它的压碎强度限则被破碎。主要用在破碎大块硬主要用在破碎大块硬质物料质物料。2021/9/235磨碎磨碎 物料在两个作相对移动的工作面之间，或物料在各种形状的研磨体之间，受到剪切力剪切力的作用，当物料的剪切应力达到了它的剪切强度限则被磨碎。主要用在研主要用在研磨小块物料。磨小块物料。 2021/9/236劈碎劈碎 在两个尖棱的工作面间挤压物料时，尖棱楔入物料后，物料中出现了拉应力拉应力，当物料的应力达到了它的拉伸强度限则被劈裂而破碎。主要用在破主要用在破碎脆性物料。碎脆性物料。2021
4、/9/237折碎折碎 在两个相互错开的凸棱工作面间挤压物料时，物料如同承受集中载荷的两支点(或多支点)梁，除在外力作用点处受劈开力之外，物料本身发生折屈，当物料的弯曲应力弯曲应力达到了它的弯曲强度限则被折断而破碎。主要用在破碎硬主要用在破碎硬脆性物料脆性物料 2021/9/238击碎击碎 物料在瞬间受到外来的冲击力冲击力而被破碎。冲击的方法有多种，如物料在钢板表面上，受到外来冲击体的打击；高速运动的零件(锤子)冲击物料；高速运动的料块冲击到固定的钢板上； 物料块间的相互撞击等。此法对于脆性物料特别有效此法对于脆性物料特别有效。2021/9/239四、粉碎机械分类2021/9/2310破碎机械的
5、类型破碎机械的类型颚式破碎机 由于活动颚板对固定颚板作周期性的往复运动，物料在两颚板之间被压碎。适用于粗中碎硬质物料或适用于粗中碎硬质物料或中硬质物料中硬质物料圆锥式破碎机 外锥体是固定的，内锥体被安装在偏心轴套里的立轴带动作偏心回转，物料在两锥体之间受到压力压力和弯曲力弯曲力而被破碎。辊式破碎机 物料在两个作相对旋转的辊筒之间被压碎。若两个辊间转速不同时，还会有部分磨碎作用。2021/9/2311锤式破碎机 物料受到快速回转部件(锤头)的冲击作用而被击碎。反击式破碎机 物料被高速旋转的板锤打击。使物料弹向反击板撞击以及物料之间相互撞击而击碎轮碾机 物料在旋转的碾盘上被圆柱形碾轮所压碎和磨碎。
6、2021/9/2312第二章 颚式破碎机第一节 工作原理、类型、构造和特点第二节 主要参数的确定第三节 主要零件的结构与计算第四节 常见故障及其排除方法 第五节 颚式破碎机的发展概况 2021/9/2313一、工作原理当颚式破碎机工作时，活动颚板对固定颚板作周期性的往复运动，时而靠近时而离开，当靠近时，物料在两颚板间被压碎，当离开时，已破碎的物料由于自重作用而卸料。2021/9/2314二、类型简单摆动式 其活动颚板2以悬挂轴8为支点作往复摆动，摆动的距离以颚板底部，即排料口处为最大。 2021/9/2315复杂摆动式 其活动颚板2直接悬挂在偏心轴4上，底部支撑在一块一端铰支的推力板5上。当偏
7、心轴转动时，带动活动颚板作复杂的摆动，即颚板在往复运动的同时还有上下运动。因此，物料不仅受到压碎，还有部分地受到研磨作用。 2021/9/2316组合摆动式 它的活动颚板2悬挂在偏心轴4上，颚板底部支撑在与连杆3铰接的两块推力板5上，因此该运动方式介于上述两种颚式破碎机之间。 2021/9/2317液压式 在连杆3和推力板5两部分各装一个液压油缸和活塞6、7，克服了颚式破碎机存在的排料调整困难和保险装置可靠性差等缺点 2021/9/2318三、构造(一)复杂摆动颚式破碎机它主要由机架与支承袈置、破碎体、拉紧装置、调整装置、保险装置、传动机构和润滑冷却等部分组成。复杂摆动颚式破碎机的构造特点是：
8、(1)活动颚直接悬挂在偏心轴上；(2)单支撑式，活动颚底部点撑在一端有同定铰接的单块推力板上。复杂摆动颚式破碎机活动靳的运动轨迹，当偏心轴转动时，直接带动了活动颚，使活动颚上部的运动轨迹为圆弧线，其中部则为椭圆形，活动颚在靠近和离开固定颚过程中，还有较大的上升和下降的运动，而形成较复杂的运动轨迹，故称为复杂摆动颚式破碎机。 2021/9/23192021/9/23202021/9/2321(二)简单摆动颚式破碎机这类破碎机与复杂摆动颚式破碎机有许多共同之处其构造特点：(1)活动颚2恳挂在动颚心轴3上；(2)偏心连杆机构偏心轴5的偏心部位悬挂有连杆6；(3)双支撑式两块推力板7。连杆的下端有凹槽
9、，在连杆6、活动颚下部以及与机架后壁9相连的挡板8之间，用两块推力板7来接连。简单摆动颚式破碎机动颚的运动轨迹：由于活动颚悬挂在心轴3上，当偏心轴转动时，连杆6也随之作上下运动，通过推力板7的作用，使活动颚绕着动颚心轴作往复运动，活动颚上各点的运动轨迹为简单的圆弧运动，其摆动的距离(即水平行程)是上面小、下面大，以活动颚底部即卸料口处为最大。2021/9/23222021/9/2323(三)组合摆动颚式破碎机它是综合简单摆动与复杂摆动颚式破碎机的优点而改进的。其活动颚2悬挂在偏心轴4 上，颚板底部支撑在与连杆3铰接的两块推力板5上，连杆的上部也悬挂在偏心轴的另一端偏心部位上。因此，其运动方式介
10、于上述两种颚式破碎机之间。这种组合摆动式的生产率高，它比简单摆动颚式破碎机提高约100%；颚板的磨损要比复摆式小，而且比较均匀。但仍存在着构造复杂，偏心轴受力大，容易损坏的缺点，所以目前尚很少使用 2021/9/2324复杂摆动与简单摆动颚式破碎机的比较 复杂摆动颚式破碎机的运动轨迹 ：在整个行程中，活动颚上部的水平位移约为下部的1.5倍，而垂直位移距离稍小于下部。就整个活动颚而言，垂直位移距离为水平位移距离的23倍 2021/9/2325复杂摆动颚式破碎机活动颚运动的特点 ： (1)当颚板压住物料时，活动颚板要部分地和物料作向下运动，这就产生一种促使物料向下移动力，从而加快了出料速度，提高了
11、产量。实践证明，复杂摆动颚式破碎机的产量较同规格的简单摆动颚式破碎机要高20%30左右。 (2)活动颚上部的水平摆动量大于下部，使大块物料易在上部得到破碎，整个颚板工作面积比较均匀，符合破碎原理，有利于颚板工作负荷的均匀性。 (3)由于卸料时活动颚下部有很大的向下垂直移动力，既能促进卸料，又能对已破碎的产品反复翻转，减少了长片状产品，并以立方体形状的块料卸出。在复杂摆动颚式破碎机中，物料除受到压碎、劈碎和折碎外，还受到研磨作用，增加了物料的破碎力，也有利于生产能力的提高。 (4)由于活动颚的垂直位移大，加剧了物料与颚板间的摩擦，使颚板磨损较快。同时，加剧了过粉碎现象，故产生粉尘较大些 (5)在
12、破碎物料时，活动颚承受巨大的破碎力，部分作用到偏心轴和轴承上，尤其是大型复杂摆动式的作用力是很大的，因此，复杂摆动颚式破碎机通常制成中、小型。 2021/9/23262021/9/2327四、特点及使用范围 (一)规格表示颚式破碎机的规格用进料口的宽度和长度(BL，mm)表示。例如PEF600900颚式破碎机表示进料口宽度为600mm、长度为900mm的复杂摆动颚式破碎机。 根据B、L的大小，分为大、中、小型三类： B600mm者为大型； B=300600mm者为中型； B300mm者为小型。2021/9/2328(二)特点颚式破碎机的优点：(1)构造简单牢固；(2)运转可靠；(3)维护与检修
13、方便；(4)适用于破碎各种岩石(能破碎坚硬岩石)；(5)能处理料块粒度范围大，可破碎进料块度达1m以上。缺点：(1)工作间歇性，有空行程；(2)颚板磨损不均匀，(3)破碎时振动较大。2021/9/2329(三)使用范围颚式破碎机是一种最古老的破碎机，迄今已有一百多年的历史，仍广泛应用在建材、冶金、煤炭和化工等许多工业部门，用来粗碎和中碎各种块状的硬质物料，如砂岩、石灰石、白云石、长石、铁矿石、石泥熟料和石膏等。化验室也使用小型颚式破碎机来破碎试样。2021/9/2330一、钳角颚式破碎机活动颚板与固定颚板间的夹角称为钳角。钳角的大小，对破碎机的工作有很大的影响。减小钳角，可使破碎机产量增大，但
14、会导致破碎比减小；当破碎腔高度一定时，钳角大，则进料口宽度大，破碎比大，可破碎较大料块；当钳角过大时，虽可增大破碎比，但进入破碎腔料块不易夹牢，有向上挤出的可能，得不到正常的破碎。因此，钳角值有一定范围。 2021/9/2331即钳角的最大值应小于物料与颚板间摩擦角的2倍，这样才可以避免产生物料块被向上挤出的现象，物料才能被破碎。一般物料与钢颚板间的摩擦系数f=0.250.30，相应的摩擦角 =1417 ，则 28 34 2021/9/2332实际生产中，钳角取理论计算值的65%2021/9/2333二、偏心轴转速颚式破碎机偏心轴的转速就是动颚的摆动次数。偏心轴转动一圈时，动颚板往复摆动一次，
15、前半圈为破碎物料，后半圈为卸出物料。当转速增加时，破碎机的产量相应地随着增加，但这种增加有一定限度，因为转速过快，则动颚摆动次数太多，已破碎丁的物料就求不及全部卸出，而造成破碎腔堵塞现象，反而降低了破碎机产量，并增加了功率消耗。转速太低，动颚摆动次数太少，物料得不到及时破碎，产最就降低。因此，偏心轴的转速应该有个合适的数值。2021/9/2334(一)理论计算式(二)经验公式B1.2m时，n=310-145B (r/min)B1.2m时，n=160-42B (r/min)2021/9/2335三、产量颚式破碎机的产量是指在单位时间内所能破碎物料的数量，也称为生产率。它与物料的性质(易碎性、硬度
16、、入料粒度、密度等)，破碎机类型、规格与性能，以及操作条件(破碎比、给料均匀性)等因素有关。由于目前还没有包括这些因索的理论计算方法，采用实际资料和经验式进行确定其产量：复杂摆动型和组合摆动型颚式破碎机的产量较简单摆动型颚式破碎机分别提高2030%和9095左右。2021/9/2336四、功率颚式破碎机所需的功率是指用于破碎物料和克服机器本身摩擦损失两部分功率的总和。由于工作时需要产生巨大的破碎力，因此，破碎物料所需的功率是主要的，约占整个功率消耗的70左右。 2021/9/2337(一)破碎力颚式破碎机的破碎力就是动颚对物料块的作用力，已和物料块对颡植的反作用力大小相等、方向相反。破碎力不是
17、一个常数，在空行程时，其值为零；当工作行程时，破碎腔内的物料受到挤压，破碎力从零逐渐增大，及至物料块破裂时，破碎力增至最大值，然后又下降至零。采用实验数据和生产经验相结合而得到的计算公式。通过实验测定得知：破碎单块不规则形状的花岗岩时需要的破碎力与其纵断面面积成正比，劈裂面上的破碎应力=10.8MPa。实际最大破碎力： Pmax=10.80.25LH=2.7LH (MN)2021/9/2338（二）功率确定颚式破碎机的工作是间歇性的，其破碎力大小在零和最大值之间变化，动颚摆向定颚破碎物料时，作用力从零逐渐增大，及至物料发生破碎的瞬间增至最大值Pmax然后又降至零。它通过飞轮对不均匀的破碎力起均
18、衡调节作用，使电动机输出功率均衡稳定。因此，在确定电动机功率时，不是用最大破碎力，而是用每一转中颚板对物料的平均作用力P，进行计算。P=Pmax 根据实验测定 =0.20.21经推算得颚式破碎机破碎物料时需要的功率为：2021/9/2339(1)简单摆动颚式破碎机m=0.560.60,取m=0.57,=0.75,=0.2(2) 复杂摆动颚式破碎机取m=0.5 得2021/9/2340颚式破碎机需要的电动机功率，考虑到破碎物料时可能过载以及启动的需要，一般应有50%的储备功率。简单摆动颚式破碎机的电动机功率NN=1.56.8LHsn=10.2LHsn复杂摆动颚式破碎机的电动机功率NN=1.512
19、LHrn=18LHrn确定颚式破碎机电动机功率的经验公式为NM=CLB2021/9/2341颚式破碎机在运转过程中，常有因零件的损坏、机内进入杂物、辅助设备不能正常工作等原因而发生各种故障。 2021/9/23422021/9/23432021/9/23442021/9/2345一、国外新型颚式破碎机的发展趋向(一)制成大型复摆颚式破碎机(二)广泛使用焊接技术(三)推广采用滚动轴承(四)推广采用液压技术及循环润滑系统(五)颚板材料的改进2021/9/2346二、新型结构的颚式破碎机(一一)直接传动的简摆颚直接传动的简摆颚式破碎机式破碎机 这种颚式破碎机是由德国克鲁伯公司生产的。其构造特点：没有
20、后推力板，偏心轴通过连杆直接推动动颚，使其机构简化，机器的重心降低，摩擦副数量减少，机械效率高，可用于破碎坚硬物料的粗碎作业。 2021/9/2347(二)冲击型颚式破碎机 德国克鲁伯公司生产的冲击型颚式破碎机。其结构是具有倾斜的固定颚2和活动颚3，动颚的行程较大，偏心轴转速也较高。其工作原理是偏心轴5通过机器两侧的连杆8带动横梁l2和动颚作往复摆动，动颚在返回行程中物料呈悬空状态，动颚靠近时对物料冲击并使物料获得向卸料口前进的分速度，且动颚上各点的倾斜角不同，越靠近卸料口，倾斜角越大，促使物料在卸料口附近的卸料速度加快，有助于减少堵塞现象，且使颚板的磨损部位分散在较大的面积上，延长了颚板的使
21、用寿命，提高了破碎比和产量，降低了能耗等。 由于破碎腔的形状和较大的行程，使其卸料通畅，冲击作用强、产生较少的片状产品。，这种破碎机用于粗碎和中碎作业。2021/9/2348(三)上斜式复摆颚式破碎机 该破碎机的构造特点是推力板呈向上倾斜安置，这与一般复摆颚式破碎机相反。其优点是动颚的运动轨迹合理。2021/9/2349第三章 圆锥破碎机 2021/9/2350一、工作原理 在圆锥破碎机中，破碎料块的工件部件是两个截锥体，动锥(又称内锥)固定在主轴上，定锥(又称外锥)是机架的一部分，是静置的。主轴的中心线与定锥的中心线相交成角。轴的下方则活动地插在确心衬套中。衬套以偏心距r绕着定锥中心线旋转，
22、使得动锥沿着定锥的内表面作偏旋运动。 2021/9/23512021/9/2352物料块的破碎作用发生在外锥与内锥之间，当内锥作旋摆运动时，物料块在两锥体之间，受到挤压作用而破碎。对于定锥上任何一点来说，动锥时而靠近，时而远离。当靠近时，处于两锥体环形空间内的物料受到挤堆作用而破碎，当离开时，已破碎的物料则由于重力作用而卸料。由于破碎作用系沿着圆周连续发生的，物料在锥体之间还受着弯曲和剪切的作用。2021/9/2353圆锥破碎机与颚式破碎机比较：（1）相似之处，即对物料都是施予挤压力和破碎后自由卸料；（2）不同之处在于圆锥破碎机的工作过程是连续进行的，物料夹在两锥面之间同时受到弯曲力和剪切力的
23、作用而破碎，故破碎较易进行。因此，它的生产能力较颚式破碎机高，动力消耗低.2021/9/23542021/9/2355二、类型(一)按用途分 1粗碎用破碎机(旋回破碎机) 处理尺寸较大的料块，要求进料口宽大，因此动锥是正置的，而定锥是倒置的。 2中细碎用破碎机(菌形圆锥破碎机) 处理的是经初次破碎后的小料块，故进料口不必很大，但要求加大卸料范围，以提高产量，且要求破碎产品具有较均匀的粒度。2021/9/2356三、特点及应用范围 (一)特点 圆锥破碎机与颚式破碎机相比，它在性能上县有如下优点优点：工作均匀且连续；产量高，破碎单位重量物料的电耗低；较高的破碎比；产品粒度较均匀。 它的缺点缺点：机
24、器的体型较高大，破碎前后物料间有较大的落差，构造较复杂，需精密加工制造和基建投资高；安装、维修与调节较困难。 2021/9/2357 (二)使用范围 1旋回式破碎机广泛用于粗碎及中碎坚硬物料。 2菌形圆锥破碎机广泛用于中细碎坚硬物料。 3 对于要求产品粒度较小及要求立方体颗粒较多的场合时，则可选用圆锥破碎机。2021/9/2358第四章 辊式破碎机2021/9/2359一、工作原理 辊式破碎机的的工作机构是两个相对转动的辊筒(或一个转动着的辊筒和一块颚板)组成。物料加入时落到辊筒的上面，在辊筒表面的摩擦力作用下，被夹卷入辊筒之间，受到辊筒的挤压而破碎破碎后的物料在重力作用下卸料，两辊筒间距决定
25、产品的粒度。2021/9/2360二、类型按照辊筒的数目分为单辊式、双辊式和多辊式(三辊、四辊和六辊)；按照辊筒的安装结构分：辊筒的轴承是同定的或可动的(单对或双对的)；按辊筒表面形状分：光面和齿而；按照传动片式分：单传动和双传动。辊式破碎机的规格是以辊筒的直径和长度(DLmm)来表示的。 2021/9/23612021/9/2362三、特点与应用辊式破碎机的特点是结构简单、维修容易、调节方便、产品粒度较均匀且过粉碎少，因此广泛用于中细碎硬质和中硬物料，如砂岩、石灰石、长石和煤等。它的主要缺点是破碎比小(i=415)、产量低、占地面积大、辊筒磨损不均匀和运转时噪音大等。在平板玻璃生产中，广泛应
26、用辊式破碎机中细碎生砂岩。齿面和带沟槽的辊式破碎机一般适用粗碎或中碎软质和中硬物料。光面辊式破碎机适用于细碎或粗磨坚硬或特硬质物料。 2021/9/2363第五章 垂式破碎机2021/9/2364一、工作原理锤式破碎机是利用装在机壳内高速旋转的锤头动能而击碎物料。当物料由加料口进入破碎机中，立即受到高速旋转锤头的猛烈冲击，受冲击的料块从锤头处获得动能，以高速飞向机壳内壁的衬板上，再次受到击碎，被衬板弹回的料块落到转子上又一次受到冲击，以及料块之间的相互撞击，较大料块在篦条上继续受到锤头冲击或研磨而再破碎。因此，料块受到上述反复多次的破碎，直到料块达到要求粒度后经篦条卸出。2021/9/2365
27、锤式破碎机锤式破碎机2021/9/23662021/9/2367二、类型 锤式破碎机的种类根多，其主要有： 1按转子数目分为：单转子和双转子锤式破碎机 2按转子回转方向分为：定向式，转子朝一个固定方向旋转；可逆式，转子可朝两个方向旋转。 3按锤头排数分为：单排列、双排式或多排式 4按锤头装置方式分为：固定锤式和活动锤式 2021/9/2368三、特点与使用锤式破碎机的主要优点：构造简单、结构紧凑；产量高；破碎比大(单转子i=1015，双转子i=3040以上)；产品粒度较均匀，过粉碎少；单位产品电耗较小等。它的主要缺点：锤头、篦条、锤架及衬板等零件磨损较快，尤以破碎较坚硬物料时磨损更快；对于含水
28、分较高(超过10)和粘性的物料,篦条缝易发生堵塞，且降低产量和增大电耗。锤式破碎机广泛用来中、细碎中等硬度的物料和脆性物料，如石灰石、煤、石膏和焦碳等。用于细碎的锤式破碎机，可以获得l57MPa，高硬度岩石； 80150MPa,中硬度岩石； 80MPa低硬度岩石。 我国石灰石矿多数为中硬度岩石，少数为低硬度岩石，个别为高硬度岩石。高硬度的物料，宜选用运转速度较慢的破碎机，如颚式、旋回式和辊式破碎机等，以减少设备的磨损;中硬度及低硬度的物料，一般宜选用高速旋转的破碎机，如锤式和反击式破碎机较有效。硬度大、磨损性大而粘性小的物料，可采用多级破碎2021/9/23892原料的水分含量 应注意原料的水
29、分是表层水还是结晶水，原料的水分主要是指表层水，它使物料变粘，粘结破碎机，根据破碎机的抗粘结堵塞能力来选择破碎机。 圆锥和颚式破碎机最易粘结堵塞，单转子锤式破碎机的允许最大含水量为4，单转子反击式破碎机的允许含水量6，双转子锤式破碎机的允许水分为10%，双转子反击式破碎机可通过热风同时烘干，则对水分要求不很严。2021/9/23903含土量 若石灰石中含有较多的粘性夹缝土时，宜选用颚辊式或齿轮式破碎机；若选用颚式或旋回式破碎机，则易造成机膛下部的堵塞；若选用锤式破碎机也易造成卸料篦条的堵塞。 4矿石形状 若矿石结构呈片状时，宜选用旋回式破碎机而不选用颚式破碎机，因片状矿石易顺着颚式破碎机的破碎
30、腔下滑，而不能有效进行压碎。2021/9/2391 (二)破碎机的破碎比 破碎机的破碎比应与破碎系统要求的破碎比相适应。当要求的破碎比大时，宜选用锤式或反击式破碎机。在考虑破碎机的破碎比时，应注意破碎机的进料口尺寸应大于最大的入料块度。 粗碎作业一般选用颚式或旋回式破碎机；中细碎作业一般选用锤式或反击式破碎机。2021/9/2392(三)破碎系统的计算在破碎机的类型选定后，可根据破碎系统要求的产量，选择破碎机的规格与台数，然后根据破碎机的产量，再选型计算以确定配套的输送设备。在选择两级破碎时，应注意该系统中破碎机的产量均衡问题。第二级破碎机的产量应稍大于第一级破碎机的产量，以免设置中间仓而增加
31、投资，同时应考虑第一级破碎后产品的最大粒度能适应第二级破碎机的进料口尺寸。2021/9/2393 1破碎系统要求产量的计算 破碎机的产量应能满足破碎系统的要求小时产量。 现以水泥厂为例，计算石灰石破碎系统的要求小时产量的公式为。2021/9/23942筛分流程的计算 在破碎的筛分流程中，需计算其循环量，以便确定输送设备的运输量及检查筛的处理量。按图示的筛分流程进行计算：G2=LG12021/9/2395 3破碎机台数 (1)标定破碎机的产量Q 标定设备产量的主要依据是：定型设备的说明；经验公式或理论公式的计算；同类型同规格设备的实测数据。 (2)破碎机的台数Z计算值应圆整为整数值 2021/9
32、/2396四、破碎系统的合理选择选择破碎系统主要有两级破碎与单级破碎的两种方案，根据技术先进和经济合理的要求，对各种方案进行技术经济指标的对比，逐项列出并综合比较，从中择优地选择最佳的方案。其主要的技术经济指标有：(1)单位产品电耗(吨装机功率和吨电耗)；(2)车间设备的指标(设备数量、设备总重与总装机功率等)；(3)一次性基建投资费(建筑、设备购置与安装费)；(4) 经常生产费用(电耗和金属材料消耗等)。 2021/9/2397破碎系统的发展趋势，大致有如下方面：一、发展高效能、破碎比大的破碎机二、发展破碎兼烘干的流程三、破碎机械向大型化发展四、破碎机械向矿山生产过程的机械化和自动化发展五、研制和采用新型的耐磨材料，延长易损部件的使用寿命六、破碎机械向零件标准化和通用化发展七、不断改进现有产品结构，合理地确定机器参数，提高产品性能 2021/9/2398回转烘干机回转烘干机2021/9/2399
