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1、宁东新城群众活动中心一期工程宁东新城群众活动中心一期工程QCQC成果成果提高橡胶隔震支座定位板提高橡胶隔震支座定位板 安装一次性合格率安装一次性合格率发布人：贾占涛 QCQC小组成果小组成果陕建十一建集团宁东群众活动中心项目QC小组第一节第一节第二节第二节第三节工程简介小组概况计划 Plan第四节第四节实施 Do第五节第五节第六节第六节效果检查 Check处理 Action*宁东新城群众活动中心一期工程,位于宁东新城长城路与文萃路西北角，框架结构，地上三层，建筑总高17.785m，建筑面积10153.95。*建筑物抗震设防烈度8度，建筑抗震设防类别标准设防类（丙）类。*本工程采用LRB铅芯橡胶
2、隔震支座，隔震后主体结构抗震设防烈度7度。*现场安装LRB800型16套，LRB600型18套，LRB500型64套，合计98套。第一节第一节工程简介 审核：贾占涛审核：贾占涛 制表人：李浩制表人：李浩 制表时间：制表时间：20152015年年6 6月月2929日日 第二节第二节小组概况小组名称陕建十一建集团宁东群众中心一期项目QC小组课题名称提高橡胶隔震支座定位板安装一次性合格率注册日期2015年6月11日小组注册号SJ11-QC-2015-12组长贾占涛课题注册号SJ11-KT-2015-12活动日期2015.6.282015.9.7课题类型现场型小组人数11人培训时间60小时以上活动频率
3、2次/月，出勤率100%序号姓名年龄性别项目职务文化程度职称(工种）组内职务小组分工1贾占涛35男总工大学本科工程师组长过程策划，成果总结、发布2赵贾通40男顾问大学本科高级工程师副组长协调指导3陈忠杰42男项目经理大学本科工程师组员总体施工控制4张立勋44男安全员大学专科工程师组员安全控制5陈 建48男技术员大学本科工程师组员技术支持6李 浩25男质量员大学本科助理工程师组员质量控制7尹 举25男施工员大学本科助理工程师组员过程控制8邢飞龙27男测量员大学本科助理工程师组员测量定位9张智武36男材料员大学专科工程师组员材料供应10刘玉文37男安装技工大专技师组员安装隔震支座11姚进财39男安
4、装技工大专技师组员安装隔震支座选题理由选题理由1 1现状调查现状调查2 2设定目标设定目标3 3原因分析原因分析4 4要因确认要因确认5 5制定对策制定对策6 6第三节第三节计划 Plan1、社会关注度高：隔震工程是关系到生命安危的重大民生工程，尤其是体育馆公共建筑，社会民众、媒体对此关注度高。2、工程本身特点：橡胶隔震支座底部中心标高偏差3，平面位置偏差2，单个支座的倾斜度不大于1/300。定位板安装的一次性合格率，是关系到隔震橡胶支座发挥最大功效的关键。 因此，我们QC小组选择的课题为:“提高橡胶隔震支座定位板安装一次性合格率”选题理由选题理由1 1 2015年7月3日，我QC小组成员对之
5、前其它单位施工的4项工程定位板安装进行调查、了解，并查阅相关资料，共调查410个点，其中缺陷点有58个，一次安装平均合格率为（410-58）/410=86%。对此QC小组召开了专题会议，统计结果如下表： 复核：贾占涛复核：贾占涛 制表：李浩制表：李浩 日期：日期：20152015年年7 7月月4 4日日现状调查现状调查2 2序号检查情况项目名称合计A项目B项目C项目D项目1调查数量（点）11095981074102一次验收合格数量（点）948286903523一次验收缺陷数量（点）16131217584一次验收合格率（%）85.5%86.3%87.8%84%86%5一次验收平均合格率（%）（4
6、10-58）/410=86% 复核：赵贾通复核：赵贾通 制表：贾占涛制表：贾占涛 日期：日期：20152015年年7 7月月5 5日日 根据定位板安装缺陷点的统计情况，小组成员对缺陷点进行了分析，其分析结果如下：序号统计项目频数（点） 累计频数（点） 频率（%）累计频率（%）1标高偏差262644.8%44.8%2位置偏差224837.9%82.7%3倾斜度偏差75512%94.7%4其它3585.3%100%5合计58100% 依据定位板安装缺陷情况统计表中数据，QC小组绘制了排列图，对定位板安装缺陷情况进行分析。 通过以上排列图分析，标高偏差和位置偏差是影响隔震橡胶支座定位板安装一次性合格
7、率安装的关键因素。标高偏差标高偏差位置偏差位置偏差N N点点频数频数03010205040倾斜度偏差倾斜度偏差其他其他0405060708090100302010率（率（% %）累计频累计频7222644.8%82.7%94.7%3N=58 复核：贾占涛复核：贾占涛 制制图图：陈健：陈健 日期：日期：20152015年年7 7月月5 5日日定位板安装缺陷排列图定位板安装缺陷排列图60 我们设定本次QC活动的目标：隔震橡胶支座定位板安装一次性合格率由86%提高到95%。设定目标设定目标3 3 86% 95%活动前目标值定位板安装一次性合格率目标图目标可行性依据目标可行性依据3.13.11、根据定
8、位板安装缺陷排列图，标高偏差和位置偏差导致的安装缺陷占82.7%，如果完全解决这两个问题，定位板安装一次性合格率会达到：86%+（1-86%）82.7%=97.6%95%。即使只能解决其中的85%，也能达到86%+（1-86%）82.7%85%=95.8%95%，因此，目标值可以实现。2、通过查询资料，我们单位班组曾经达到过一次验收95%的合格率，因此我们坚定目标能够实现。 针对定位板在施工过程中存在的问题，我们QC小组通过查阅相关资料、现场调查，并于2015年7月7日召开专题会议，全体QC小组成员共同对该质量问题产生的原因进行分析，整理绘制成关联图： 原因分析原因分析4 4定位板标高偏差、位
9、置偏差原因关联图 制图：贾占涛制图：贾占涛 制图日期：制图日期：20152015年年7 7月月8 8日日标高偏差标高偏差位置偏差位置偏差操作技操作技能差能差操作不操作不熟练熟练缺少教育、缺少教育、培训培训技术交底技术交底不详细不详细模板材质模板材质强度差强度差模板材质模板材质不合格不合格材料进场材料进场未验收未验收机具机具碰撞碰撞振捣入口操振捣入口操作间距过窄作间距过窄测量控制测量控制不到位不到位测量仪器测量仪器误差大误差大测量仪器测量仪器未校正未校正测量方测量方法不当法不当缺乏有效缺乏有效控制措施控制措施加固体加固体系差系差加固方法加固方法不正确不正确施工环施工环境影响境影响照明亮度照明亮度
10、不足不足灯具配灯具配备不足备不足检查不检查不到位到位焊接不焊接不牢固牢固（一）从关联图中找到9个末端因素，并制定了要因确认计划表，对其进行逐项调查及论证分析。序号末端因素确认内容确认方法确认标准负责人完成时间1缺少教育、培训操作工人全部经过教育、培训，熟悉施工工艺。现场考核考核80分为合格，合格率为100%陈忠杰2015.7.102技术交底不详细检查技术交底记录现场检查满足工艺规范要求，针对性、可操作性强陈建2015.7.113振捣入口操作间距过窄定位板振捣入口基础钢筋间距满足振捣要求现场检查设置的振捣入口间距满足振动棒要求李浩2015.7.124材料进场未验收进场的材料经过专人验收现场调查进
11、场的材料有验收记录和出厂合格证张智武2015.7.125检查不到位焊接体系每道工序均检查到位现场调查有专人检查并有检查记录尹举2015.7.126加固方法不正确定位板锚筋与基础焊接体系严格按方案执行现场检查加固方法按方案要求进行，不得擅自更改方案并由专人确认张立勋2015.7.137灯具配备不足夜间施工过程中配备LED灯亮度满足施工要求检查照明设备数量现场配备5套LED灯具（500W）能满足施工要求李浩2015.7.148测量仪器未校正测量仪器是否在强检有效期内，仪器是否损坏送检测量仪器测量仪器送检校正并在有效期内邢飞龙2015.7.159缺乏有效的控制措施在标高控制方面无有效的控制措施现场调
12、查焊接微调螺栓控制标高，满足设计要求贾占涛2015.7.15 制表：贾占涛 制表日期：2015年7月16日要因确认要因确认5 5（二）要因确认过程 要因确认一：缺少教育、培训确认内容确认方法确认标准负责人完成时间 操作工人全部经过教育、培训，熟悉施工工艺现场考核考核80分为合格，合格率为100%陈忠杰2015.7.10 确认过程： 2015年7月10日对16名操作工人持证情况进行全数检查，发现全部持证上岗，且证书在有效期内；并对定位板安装、焊接及混凝土浇筑工艺进行考核，考核成绩如下：结论考核全部合格，该末端因素为 非要因姓 名刘玉文姚进财刘安定于银焕党永昌徐兴尚张远宏胡灯兴成绩（分）96958
13、79092888684姓 名杨红方刘春波陈双星李绪贵何贵家李文杰王文庆叶成江成绩（分）9092959289879492（二）要因确认过程 要因确认二：技术交底不详细确认内容确认方法确认标准负责人完成时间 检查技术交底记录现场检查 满足工艺规范要求，针对性、可操作性强陈建2015.7.11 确认过程： 2015年7月11日检查定位板安装技术交底记录，本工程有项目技术负责人编制的技术交底，内容详细，符合工程实际，针对性、可操作性强。结论该末端因素为 非要因（二）要因确认过程 要因确认三：振捣入口操作间距过窄确认内容确认方法确认标准负责人完成时间 定位板振捣入口基础钢筋间距满足振捣要求现场检查设置的
14、振捣入口间距满足振动棒要求李浩2015.7.12 确认过程： 2015年7月12日对每块定位板的入料口全数检查，个别基础钢筋正对振捣入口位置且间距过窄，操作过程中易碰撞钢筋，进而反弹碰撞定位板，造成定位板收到扰动而发生位移。结论该末端因素为 要因（二）要因确认过程 要因确认四：材料进场未验收确认内容确认方法确认标准负责人完成时间 进场的材料进过专人验收现场调查 进场的材料有验收记录和出厂合格证张智武2015.7.12 确认过程： 2015年7月11日对进场的材料全数进行检查，材料的材质、规格、型号均有验收记录和出场合格证。结论该末端因素为 非要因（二）要因确认过程 要因确认五：检查不到位确认内
15、容确认方法确认标准负责人完成时间 焊接体系每道工序均检查到位现场调查有专人检查并有检查记录尹举2015.7.12 确认过程： 2015年7月12日对定位板的焊接加固体系进行详细检查，焊缝的饱满度及焊渣的处理均到位，每道工序均有质量员详细检查并有检查记录，内容真实有效。结论该末端因素为 非要因（二）要因确认过程 要因确认六：加固方法不正确确认内容确认方法确认标准负责人完成时间 定位板锚筋与基础焊接体系严格按方案执行现场检查 加固方法按方案要求进行，不得擅自更改方案并由专人确认张立勋2015.7.13 确认过程： 2015年7月13日对定位板锚筋与基础焊接体系进行检查，发现定位板锚筋的加固体系缺失
16、，造成定位板存在失稳状态，在受外力影响下容易位移。加固方法没有按方案要求进行，存在擅自更改方案的操作。施工过程中没有严格按方案执行，专人确认力度不够。结论该末端因素为 要因（二）要因确认过程 要因确认七：灯具配备不足确认内容确认方法确认标准负责人完成时间 夜间施工过程中配备LED灯亮度满足施工要求检查照明设备数量现场配备5套LED灯具（500W）能满足施工要求李浩2015.7.14 确认过程： 2015年7月14日李浩和电工一起在现场检查现场照明设备情况：现场配备LED灯（500W）5套，高亮手电4把，照明设备良好，能满足夜间施工要求。结论该末端因素为 非要因（二）要因确认过程 要因确认八：测
17、量仪器未校正确认内容确认方法确认标准负责人完成时间 测量仪器是否在强检有效期内，仪器是否损坏送检测量仪器测量仪器送检校正并在有效期内邢飞龙2015.7.15 确认过程： 2015年7月15日对测量仪器进行详细检查，仪器完好，无损坏现象，且测量仪器在强检有效期内。为防止仪器有“内伤”的意外，由专人再次送检测机构强检，强检结论显示：测量仪器各项指标良好，能满足施工需求。结论该末端因素为 非要因（二）要因确认过程 要因确认九：缺乏有效的控制措施确认内容确认方法确认标准负责人完成时间 在标高控制方面无有效的控制措施现场调查焊接微调螺栓控制标高，满足设计要求贾占涛2015.7.15 确认过程： 2015
18、年7月15日对定位板标高进行检查，发现标高控制措施效果较差。定位板标高经测量满足要求后将锚筋与基础钢筋电焊，若施工过程中发生碰撞，容易造成标高误差，并不能有效得到调整，导致定位板需要重新安装，费时费力。结论该末端因素为 要因 针对以上3个要因，小组成员集思广益提出多个对策方案，从有效性、可行性、经济性和时间性等方面进行综合分析评定，制定如下对策分析评价表： 复核：赵贾通复核：赵贾通 制表：贾占涛制表：贾占涛 日期：日期：20152015年年8 8月月2828日日对策分析评价表对策分析评价表制定对策制定对策6 66.16.1提出对策提出对策要因对策方案评价综合得分选定方案有效性可行性经济性时间性
19、振捣入口操作间距过窄与设计沟通，变更入料口基础钢筋间距，并对其加强14选用选用小型号振动棒进行振捣10不选加固方法不正确定位板锚筋与基础焊接严格按方案执行，有专人检查并形成记录16选用更换焊工，对其详细交底，不得擅自更改方案12不选缺乏有效的控制措施使用微调螺栓调整标高16选用使用楔形垫块调整标高10不选 注： 5分 3分 1分根据对策分析评价表，经过讨论、比较，制定了如下对策措施表：复核：赵贾通复核：赵贾通 制表：贾占涛制表：贾占涛 日期：日期：20152015年年8 8月月2929日日序号要因对策目标措施地点完成 时间责任人1振捣入口操作间距过窄与设计沟通，变更振捣入口基础钢筋间距，并对其
20、加强振捣入口间距满足振捣要求1、定位板中心及基础四周共设置5处振捣入口，变更振捣口处钢筋间距，满足振捣要求。2、振动棒插入基础后再开电机，振捣结束后先关电机再拔振动棒。3、振捣入口用红油漆标识，醒目便于施工。施工现场2015.7.228.18陈建李浩2加固方法不正确定位板锚筋与基础焊接严格按方案执行，并有专人检查加固体系满足方案、规范要求1、选择平整度好、强度高的加固模板。2、锚筋与基础钢筋按方案要求焊接牢固，质检员现场跟踪检查，并形成记录。 3、不得影响振动棒浇筑位置。施工现场2015.8.218.27张立勋尹举3缺乏有效的控制措施使用微调螺栓调整标高标高控制满足设计要求1、在定位板下方四角
21、垂直安装微调螺栓，并与基础钢筋焊牢；2、水准仪配合微调螺栓控制定位板标高；施工现场2015.7.188.11贾占涛邢飞龙确定对策确定对策6.26.2实施一：变更振捣入口基础钢筋间距，并对其加强1、定位板中心及基础四周共设置5处振捣入口，变更振捣口处钢筋间距，满足振捣要求。2、振动棒插入基础后再开电机，振捣结束后先关电机再拔振动棒。3、振捣入口用红油漆标识，醒目便于施工。第四节第四节实施 Do【实施效果】：2015年8月19日对89组定位板基础进行混凝土浇筑，所有振捣点均顺利振捣，无碰撞定位板现象，该项对策达到预期目标。实施二：定位板锚筋加固体系严格按方案执行1、选用平整度好、强度高的模板对定位
22、板锚栓进行“井字”加固，确保锚栓在施工过程中不发生位移。2、锚筋与基础钢筋按方案要求焊接牢固，质检员现场跟踪检查，并形成记录。3、锚筋焊接前考虑振动棒的振捣位置，不得影响振动板的振捣。第四节第四节实施 Do焊定位板锚筋加固定位板实施二实施二【实施效果实施效果】：定位板锚筋与基础钢筋焊接牢固后，质检员和监理对焊接质量进行验收：经检测，定位板固定牢固可靠，受外力无变形现象，达到预期目标。实施二实施二 定位板锚筋焊接牢固可靠实施三：使用微调螺栓调整标高实施三：使用微调螺栓调整标高 1、用水准仪粗测定位板标高，误差在、用水准仪粗测定位板标高，误差在3以内时，在定以内时，在定位板四角下方对称焊接微调螺栓
23、，螺杆与基础钢筋焊接位板四角下方对称焊接微调螺栓，螺杆与基础钢筋焊接牢靠牢靠。2、操作人员在水准仪的配合下调整微调螺栓，使定位板操作人员在水准仪的配合下调整微调螺栓，使定位板标高达到设计要求。整个施工过程中不碰撞定位板，即标高达到设计要求。整个施工过程中不碰撞定位板，即使发生意外情况扰动定位板，也可通过调整微调螺栓，使发生意外情况扰动定位板，也可通过调整微调螺栓，恢复到设计标高。整个施工过程节约时间，提高效率。恢复到设计标高。整个施工过程节约时间，提高效率。微调螺栓微调螺栓测量定位板标高测量定位板标高实施三实施三【实施效果实施效果】： 通过微调螺栓调节定位板标高，不仅通过微调螺栓调节定位板标高
24、，不仅省时省力而且精度高。经复测，定位板省时省力而且精度高。经复测，定位板标高最大偏差满足设计要求，标高最大偏差满足设计要求，达到预期达到预期目标。目标。调整微调螺栓调整微调螺栓2015年8月28日，浇筑定位板混凝土前对98套定位板全数复测，共检查392个点数，其中缺陷点11个，安装合格率为（392-11）/392=97.2%95%，达到活动目标要求。第五节第五节效果检查效果检查 CheckCheck经过QC小组成员的共同努力，橡胶隔震支座定位板安装一次性合格率由活动前的86%达到活动后的97.2%，超过了预定目标95%。 86% 95% 97.2%定位板安装一次性合格率活动前目标值活动后质量
25、效益质量效益通过本次活动，我们提高了定位板安装的一次性合格率，为橡胶隔震支座的安装奠定了坚实的基础，得到了建设单位、建立单位的一致好评。并为企业树立了良好的形象，提升了企业的市场竞争力。社会效益社会效益通过本次QC活动，定位板的安装过程中采用了微调螺栓，不仅加快安装进度，而且保证了安装精度。使施工工期比预期工期缩短了8天，节约用工160工日，按市场人工费200元/工日计算： 160工日200元/工日=32000元。经济效益经济效益QC小组活动效益认证书通过本次QC小组活动，使全体小组成员对橡胶隔震支座定位板安装施工工艺积累了经验，得到了锻炼，提高了一定的分析问题、解决问题的能力。 根据本次QC
26、小组成果，编写了提高橡胶隔震支座定位板安装一次性合格率作业指导书（WJ/HS-42)，提高了企业质量管理水平。1 1、巩固措施、巩固措施第六节第六节处理 ActionQC小组成果作业指导书 通过本次QC小组活动，使小组成员的质量意识、个人能力、团队精神、创新意识又有了进一步的提高，为今后继续开展QC小组活动打下了坚实的基础。2 2、总结和今后打算、总结和今后打算序号评价内容活动前（分）活动后（分）1质量意识8595 2团队精神80903个人能力80854QC工具运用75855创新意识8090 制表制表：贾占涛贾占涛 日期：日期：20152015年年9 9月月5 5日日质量意识质量意识创新意识创新意识团队精神团队精神QC工具运用工具运用个人能力个人能力20406080100活动前：活动后：自我评价雷达自我评价雷达图图制表制表：贾占涛贾占涛 日期：日期：2015年年9月月5日日 在今后的施工中，将继续开展QC活动，增强小组成员的质量意识和创新意识，提高工程质量，创建精品工程，树立公司形象。总结体会 我们的下一个课题是“提高楼梯滑动抗震钢板安装一次性合格率”。1 12 2谢谢各位专家
