第6章电子产品生产的质量控制与工艺管理

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1、第第6章章 电子子产品生品生产的的质量控制与工量控制与工艺管理管理高等教育出版社高等教育出版社电子子产品制造工品制造工艺第二版配套第二版配套课件件1 1.产品品质量是企量是企业的生命，的生命，质量控制是企量控制是企业生生产活活动中的生命中的生命线。检验不不仅是是对具体具体产品的品的质量量检查，还能判定生能判定生产过程或某一具体加工程或某一具体加工环节（如（如组装、装、焊接等）的工作接等）的工作质量；量；调试包括包括调整与整与测试产品品电路、元器件参数的离路、元器件参数的离散性要求通散性要求通过对某些元器件的参数某些元器件的参数进行行调整，使整，使电路路整体参数匹配，整体参数匹配，实现特定功能，

2、特定功能，测试对调整做出整做出认定；定；试验通常是生通常是生产企企业模模拟产品的工作条件，品的工作条件，对产品整品整体参数体参数进行行验证，同，同时考察考察设计方案的正确性和生方案的正确性和生产加工加工过程的程的质量。量。2 2.6.1 电子子产品的品的检验6.1.1 检验的理的理论与方法与方法检验，是对产品本身所具有的一种或多种特性进行测量、检查、试验或计量，并将这些特性与与规定的定的标准准进行比行比较，以确定其符合性的活动。也就是说，使用规定的方法测量产品的特性，并将结果与规定的要求比较，对产品质量是否合格做出判定。可以说，检验是检测、比较和判定的统称。3 3.（2） 检验的意的意义及作用

3、及作用 符合性判定 提供信息 质量把关 出具符合性证据 过程控制4 4.检验的依据国际标准国际标准化组织发布的标准（ISO标准）、国际电工委员会发布的标准（IEC标准）；国家标准强制性标准（GB标准），属于必须执行的标准；推荐性标准（GB/T标准），属于自愿采用的标准。国家标准采用国际标准时，均注明“idt”表示等同采用或注明“mod”表示修改采用；行业标准行业范围内统一的技术要求。对电子产品来说，主要是部颁标准及相关检验、监督机构颁布的标准；企业标准对没有国家标准和行业标准的产品所制定的、作为组织生产依据的标准，只在生产企业内部使用，须经主管部门审批。按照常规，企业标准应当不低于国家标准和行

4、业标准的要求。5 5.6.1.2 检验的分类按按检验的的阶段分段分类采购检验.采购检验即进货检验，由生产厂对外购件及外协件等采购物料进行检验或试验。首件（或首批）检验批次检验6 6. 批次检验A类对产品质量或安全性能有重大影响的采购物料，如产品的主要材料、部件及安全关键原材料和部件，一般要进行全检或抽检；B类对产品质量有一定影响的采购物料，一般进行全检或抽检；C类对产品质量影响较小的采购物料，如辅助材料、包装材料等，一般只对外观、规格、数量进行检查和核实，并对供货方提交的产品出厂合格证、检测报告等进行验证。7 7. 过程检验过程检验是对生产过程中的一个或多个工序的在制品、半成品或成品进行检验。

5、电子行业中，主要有焊接检验、单元电路板调试检验、整机组装后系统联调检验等。首件（或首批）检验工序检验8 8. 成品检验成品检验包括对设计制作的样品检验以及在生产的全部工序完成后的成品检验。成品检验是为全面考核产品满足标准、设计、合同等要求的重要环节，主要包括对产品外观、结构、功能、主要技术性能及安全、电磁兼容、环境适应等性能进行全方位的检验和试验。9 9. 定型试验定型试验，主要目的是考核设计、试制阶段中的产品样品是否已经达到标准或相关技术要求，一般是对设计完成后的样品或在试制阶段或小批量生产阶段进行；同时，定型试验也可以验证企业是否具备生产符合标准要求产品的能力。定型试验的结果，可以作为产品

6、鉴定的主要依据。外观、结构、功能、主要技术性能及安全、电磁兼容性能。1010. 老化试验老化试验，是在尚未包装、入库前对产品整体工作稳定性的检查，是为确保产品的设计、采购的材料以及生产全过程的质量检验，通过试验发现产品在制造过程中存在的潜在缺陷，把故障消灭在出厂之前。与电子元器件的老化筛选相同，每一件电子产品在出厂前都要进行通电老化试验，老化试验合格后方可包装、入库或出厂。老化试验也可作为一个生产过程的常规工序。1111.老化试验一般在室温下进行，属于非破坏性试验，可分为动态老化和静态老化：动态老化试验是将产品接通电源或输入工作信号，使产品按规定的时间连续工作。老化试验的主要条件是时间和温度的

7、设定，根据产品的不同需要，在室温下可以选择8h、24h、48h、72h或168h的连续老化时间；在产品批量大的情况下也可以改变试验条件，如采取提高试验环境温度、缩短老化试验时间的办法。在老化时，应该密切注意产品的工作状态，如果发现个别产品出现异常情况，要立即退出通电老化。静态老化试验是将产品接通电源而不给产品输入工作信号，使产品按规定的时间连续工作。1212.产品动态老化1313.高温多功能综合老化系统1414. 最终产品检验最终产品检验是针对批次产品入库前的整体质量检验。检验的主要项目有：外观检验功能检查及性能测试例行试验例行试验是对连续批量生产的产品进行周期性的检验和试验，以确认生产企业是

8、否能持续、稳定地生产符合要求的产品。1515. 例行试验例行试验是对连续批量生产的产品进行周期性的检验和试验，以确认生产企业是否能持续、稳定地生产符合要求的产品。一般，在电子产品连续批量生产时，每年进行一次；若生产间断的时间超过半年，要对每批产品进行试验；若产品的设计、工艺、结构、材料及功能发生重大变更时，也应当进行试验。例行试验与定型试验的内容基本相同，包括外观、结构、功能、主要技术性能及安全、电磁兼容性能检验。根据需要，还可以按照规定的方法对产品进行环境试验。1616.（2） 按按检验的地点分的地点分类 固定场所检验固定场所检验，是在生产现场的指定检验工位或检验部门的检测室进行检验。巡检巡

9、检，是由专职检验人员按照规定的时间到生产或操作现场进行检验。1717.（3） 按按检验的方法分的方法分类 全数全数检验 全数全数检验适用于以下情况：适用于以下情况：如果出如果出现不合格品漏不合格品漏检，可能造成重大，可能造成重大损失的；失的； 批量小，批量小，质量尚无可靠保障措施的；量尚无可靠保障措施的； 检验的自的自动化程度化程度较高、高、较为经济的；的； 用用户有全有全检要求的。要求的。 1818.抽样检验可以划分为计数抽样和计量抽样两类。计数抽样检验是，关于规定的一个（或一组）要求，仅将产品划分为合格或不合格，或者仅计算不合格数的检验。计量抽样检验既包括产品是否合格的检验，又包括每百个单

10、位产品不合格数的检验。1919.抽抽样检验的程序的程序应该按照以下程序按照以下程序实施施GB/T2828.1抽抽样检验：规定定产品的品的质量量标准；准；确定确定产品的批量品的批量N；规定定检验水平；水平； 规定接收定接收质量限量限AQL； 确定抽确定抽样方案的方案的类型和抽型和抽样方案；方案； 提交能提交能满足足质量要求量要求规定的批；定的批； 检验的判定。的判定。 2020.6.1.3 检验仪器和设备（1） 电子子产品常用品常用测量量仪器和器和设备 电性能性能测试仪器和器和设备电流表、流表、电压表、欧姆表、功率表、欧姆表、功率计、示波器、低、示波器、低频信信号号发生器、高生器、高频信号信号发

11、生器、失真生器、失真仪、频率率计、频谱分析分析仪等。等。 安全性能安全性能测试仪器和器和设备 耐耐压测试仪、兆欧表、接地、兆欧表、接地电阻阻测试仪、泄漏、泄漏电流流测试仪等。等。 2121.（2） 仪器器设备的使用要求的使用要求 在标准规定的温度、湿度、大气压等环境条件下使用测试仪；摆放测量仪器，应该便于操作和观察，并确保其安全和稳定；测量仪器的测量范围及精度等，应符合检验标准的要求；2222.测量量仪器器应定定期期进行行计量量检定定或或校校准准，测试仪器器的的准准确确度度、误差差应符符合合检定定规程及国家程及国家对计量溯源的要求；量溯源的要求； 在在检测开始前和完成后，开始前和完成后，应该分

12、分别检查测量量仪器的工作是否正常，以便器的工作是否正常，以便当当测试仪器器发生失效生失效时，及，及时追回被追回被测样品并及品并及时维修和校准。修和校准。 2323.6.1.4 电子产品制造企业与质量控制相关的工作岗位与岗位职责QC（Quality Control）的中文意义是品质控制，在ISO8402中的定义是“为达到品质要求所采取的作业技术和活动”。有些推行ISO9000的组织会设置这样一个部门或岗位，负责ISO9000标准所要求的有关品质控制的职能，担任这类工作的人员就叫做QC人员，相当于一般企业中的产品检验员，包括进货检验员（IQC）、制程）、制程检验员（IPQC）、最）、最终检验员（F

13、QC）和出厂）和出厂检验员（OQC）等。2424.QC七大手法指的是：检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、管制图。2525. IQC.IQC（Incoming Quality Control）即进料品质控制，也称进料检验。IPQC.IPQC（In-Process Quality Control）制程控制，是指产品从物料投入生产到最终包装过程的品质控制FQC.FQC（Final Quality Control）是指生产过程终端的成品全检；是交QA抽检前的最后一级QC检验，检验的项目和标准由QA制订。OQC.OQC（Outgoing Quality Control）是成品出厂检验。26

14、26.QA（QUALITY ASSURANCE）品质保证，在ISO8402中的定义是“为了提供足够的信任，表明实体能够满足品质要求，而在品质管理体系中实施并根据需要进行证实的全部有计划和有系统的活动”。有些推行ISO9000的组织会设置这样的部门或岗位，负责ISO9000标准所要求的有关品质保证的职能，担任这类工作的人员就叫做QA人员。2727.QA与QCQA偏重于质量管理体系的建立和维护、客户和认证机构质量体系审核、质量培训工作等；QC主要集中在质量检验和控制方面。QA的工作涉及公司的全局与各相关职能部门，覆盖面比较宽广，而QC主要集中在产品质量检查方面，只是质量工作的一个方面。QA并不是质

15、量的立法机构，质量的立法机构应该是设计或工艺、工程部门。QA主要是保证生产过程受控或保证产品合格，着重于维护，而QC一般是具体的质量控制，如检验、抽检、确认。在很多企业中，质量部门只承担QA的职责，把QC的工作放入生产部门。2828.QE（QUALITY ENGINEER）是指品质工程师QE的主要职责如下：负责从样品到批量生产整个过程的产品质量控制，寻求通过测试、控制及改进流程的方法以提升产品质量；负责解决产品生产过程中所出现的质量问题，处理品质异常及品质改善；产品的品质状况跟踪，处理客户投诉并提供解决措施；制定各种与品质相关的检验标准与文件；指导外协厂商的品质改善，分析与改善不良材料。292

16、9.6.1.5 全面全面质量管理量管理鱼骨骨图分析法分析法鱼骨骨图的作的作图要点要点明确需要分析的质量问题或确定需要解决的质量特性；召集同该质量问题有关的人員参会，集思广益，各抒己见；向右画一条带箭头的主干线，将质量问题写在图的右边，一般按5M1E分类，然后围绕各大原因逐级分析展开，直到能采取相应措施为止。记录研讨会有关事项（如产品名称、工序、小组名称、参加人及日期等）。3030.用用鱼骨骨图分析分析“设备维修率高修率高”的的问题3131.6.2 产品的功能、性能品的功能、性能检测与与调试6.2.1 消消费类产品的功能品的功能检测电路板在大批量生产时，不可能将每块电路板都安装到整机上以后才进行

17、测试。在实际生产中，工艺部门会设计制作一种测试工装（或叫测试架）来模拟电路板接入整机的状态。3232.1. 消费类产品的功能检测 以单片机为控制核心的家电控制器，主要是数字电路。因此，其测试也以对数字电路的测试为主。 电子产品的检测，以单元电路板的检测为基础，对整机产品的检测，主要集中在对控制电路板的检测上。 返回3333.功能和性能检测工作根据具体产品的特点及其设计资料，确定检测方案；确定模拟输入信号和输出负载，设计并制作检测工装；编制检测岗位的作业指导书，确定操作步骤和检验方法，培训检测人员。3434.2. 产品的电路调试 分为两个阶段：一是电路板的调试，作为板级产品流水线上的工序，安排在

18、电路板装配、焊接的工序后面；二是在整机产品的总体装配流水线上，把各个部件单元连接起来以后，必须通过系统调试才能形成整机。 返回3535.（1）调试工工艺方案方案 调试工艺方案是指一整套适用于调试某产品的具体内容与项目（例如工作特性、测试点、电路参数等）、步骤与方法、测试条件与测试仪表、有关注意事项与安全操作规程。同时，还包括调试的工时定额、数据资料的记录表格、签署格式与送交手续等。 抓住抓住调试中的关中的关键环节 要抓住对于影响产品性能起主要作用的元器件和零部件，找出它们影响产品性能的规律，以及允许它们的参数变动的范围。 3636. 需要需要细致致调试的其它部分的其它部分 a. 对其工作原理和

19、具体性能一定要通过调试才能得到充分了解的部分。b. 电路设计可能未留有充分余地的部分。 c. 各部件之间相互连接的部分。 d. 调试中可能发生反常现象的部分。 3737.（2）整机产品调试的步骤 产品调试的大致步骤 a. 在整机通电调试之前，各部件应该先通过装配 检验和分别调试。 b. 确认电源输入端无短路或输入阻抗正常； 接通电源后，观察有无异常现象； c. 按照电路的功能模块，根据调试的方便，从前往后或者从后往前地依次把它们接通电源，分别测量各电路（或电路各级）的工作点和其它工作状态。 3838.d. 采用采用测试针床床 ；3939.测试针床4040.产品测试4141.e. 在进行上述测试

20、的时候，可能需要对某些元器件的参数做出调整。调整参数的方法一般有以下两种：选择法和调节可调元件法 。f. 当各级各块电路调试完成以后，把它们连接起来，测试相互之间的影响，排除影响性能的不利因素。 g. 如果调试高频部件，要采取屏蔽措施，防止工业干扰或其它强电磁场的干扰。h. 测试整机的消耗电流和功率。4242.i. 对整机的其它性能指标进行测试，例如软件运行、图形、图像、声音的效果。j. 对产品进行老化和环境试验 。 电路调试的经验和方法 电子产品调试的经验与方法，可以归纳为四句话：电路分路分块隔离，先直流后交流；隔离，先直流后交流；注意人机安全，正确使用注意人机安全，正确使用仪器。器。 43

21、43.电子产品的故障有两类：一类是刚刚装配好而尚未通电调试的故障；另一类是正常工作过一段时期后出现的故障。 3. 在在调试中中查找和排除故障找和排除故障 4444.分析故障发生的概率，电子产品在生产完成后的整个工作过程中，可以分为三个阶段： 早期失效期 可以通过对电子产品的老化来解决这一问题。 老化期 衰老期 4545. 引起故障的原因 焊接工艺不善，虚焊造成焊点接触不良。 由于空气潮湿，导致元器件受潮、发霉，或绝 缘降低甚至损坏。 元器件筛选检查不严格或由于使用不当、超负荷而失效。 开关或接插件接触不良。 可调元件的调整端接触不良，造成开路或噪声增加。 连接导线接错、漏焊或由于机械损伤、化学

22、腐蚀而断路。 4646. 由于电路板排布不当，元器件相碰而短路；焊接连接导线时剥皮过多或因热后缩，与其它元器件或机壳相碰引起短路。 因为某些原因造成产品原先调谐好的电路严重失调。 电路设计不善，允许元器件参数的变动范围过窄，以至元器件的参数稍有变化，电路就不能正常工作。 橡胶或塑料材料制造的结构部件老化引起元件损坏。 4747. 排除故障的一般程序和方法 排除故障的一般程序可以概括为三个过程： 调查研究。 进一步对产品进行有计划的检查，并作详细记录，根据记录进行分析和判断。 查出故障原因，修复损坏的元件和线路。最后，再对电路进行一次全面的调整和测定。 排除故障的方法 ： 断电观察法 用直观的办

23、法和使用万用表电阻挡检查有无断线、脱焊、短路、接触不良，检查绝缘情况、保险丝通断、变压器好坏、元器件情况等。 4848. 通电观察法 注意：只有当采用上述的断电观察法不能发现问题时，才可以采用通电观察的方法。 通过观察，有时可以直接发现故障的原因。 信号替代法 利用不同的信号源加入待修产品有关单元的输入端，替代整机工作时该级的正常输入信号，以判断各级电路的工作情况是否正常， 4949. 信号寻迹法 用单一频率的信号源加在整机的输入单元的入口，然后使用示波器或万用表等测试仪器，从前向后逐级观测各级电路的输出电压波形或幅度。 波形观察法 用示波器检查整机各级电路的输入和输出波形是否正常 ，是检修波

24、形变换电路、振荡器、脉冲电路的常用方法。 5050. 电容旁路法在电路出现寄生振荡或寄生调制的情况下，利用适当容量的电容器，逐级跨接在电路的输入端或输出端上，观察接入电容后对故障现象的影响，可以迅速确定有问题的电路部分。 部件替代法 利用性能良好的部件（或器件）来替代整机可能产生故障的部分 。 整机比较法 用正常的同样整机，与待修的产品进行比较 。5151. 分割测试法这种方法是逐级断开各级电路的隔离元件或逐块拔掉各块印制电路板，使整机分割成多个相对独立的单元电路，测试其对故障现象的影响。 测量直流工作点法根据电路的原理图，测量各点的直流工作电位并判断电路的工作状态是否正常 测试电路元件法 变

25、动可调元件法 5252.四. 电子产品的可靠性试验 1. 可靠性概述及可靠性试验 2. 环境试验 3. 寿命试验 4. 可靠性试验的其他方法 返回5353.6.3 电子产品的可靠性试验6.3.1 可靠性概述及可靠性试验产品的可靠性，是指“产品在规定的条件下和规定的时间内达到规定功能的能力”。其中“规定的条件”是指产品工作时所处的全部环境条件，包括自然因素（温度、湿度、气压、等），机械受力（震动、冲击、碰撞等），辐射（电磁辐射等），使用因素（工作时间、频次、供电等）。5454.1. 可靠性概述及可靠性试验 可靠性试验主要有以下形式。 按试验项目分类，有环境试验、寿命试验、特殊试验及现场使用试验；

26、 按对产品的损坏性质分类，有破坏性和非破坏性试验； 按产品种类分类，有元器件试验和整机试验。5555.（1） 电子产品的环境要求 我国原电子工业部对环境要求及其试验方法颁布了标准，把产品按照环境要求分为三组，即： 组：在良好环境中使用的仪器，操作时要细心，只允许受到轻微的震动。这类仪器都是精密仪器。 组：在一般环境中使用的仪器，允许受到一般的震动和冲击。实验室中常用的仪器，一般都属这一类。2. 环境试验 5656. 组：在恶劣环境中使用的仪器，允许在频繁的搬动和运输中受到较大的震动和冲击。室外和工业现场使用的仪器都属这一类。（2）影响电子产品工作的主要环境因素a. 气候因素对电子产品的影响主要

27、包括温度、湿度、气压、盐雾、大气污染及日照等因素。5757.减少气候因素对电子产品影响的方法有：设计中采取防尘、防潮措施，必要时可以在电子产品中设置驱潮装置。采取有效的散热措施，控制温度的上升。选用耐蚀性良好的金属材料、耐湿性高的绝缘材科以及化学稳定性好的材料等。采用电镀、喷漆、化学涂覆等防护方法，防止潮湿、盐雾等因素对电子产品的影响。5858.b. 机械因素对电子产品的影响电子产品在使用、运输过程中，所受到的震动、冲击、离心加速度等机械作用，都会对电子产品发生影响。下列方法可以减少机械因素对电子产品的影响：在产品结构设计和包装设计中采取提高耐震动、抗冲击能力的措施。采取减震缓冲措施，如加装防

28、震垫圈。5959.c. 电磁干扰因素对电子产品的影响减少电磁干扰因素对电子产品影响的方法有：电磁场屏蔽法，防止或抑制高频电磁场的干扰，将辐射能量限制在一定的范围内，减少对外界的影响。采取有效的接地措施，屏蔽外部的干扰信号。6060.（3） 环境试验的内容方法 绝缘电阻和耐压的测试根据产品的技术条件，一般在仪器有绝缘要求的外部端口（电源插头或接线柱）和机壳之间、与机壳绝缘的内部电路和机壳之间、内部互相绝缘的电路之间，进行绝缘电阻和耐压的测试。测试绝缘电阻时，同时对被测部位施加一定的测试电压（选择500V、1000V或2500V）达一分钟以上。6161.进行耐压试验，试验电压要在510s内逐渐增加

29、到规定值（选择1kV、3kV或10kV），保持一分钟，应该没有表面飞弧、扫掠放电、电晕和击穿现象。 对供电电源适应能力的试验一般，要求输入交流电网的电压在220V10%和频率在50Hz4Hz之内，仪器仍能正常工作。 温度试验把仪器放入温度试验箱，进行额定使用范围上限温度试验、额定使用范围下限温度试验、储存运输条件上限温度试验和储存运输条件下限温度试验。6262.低温试验箱对于类仪器，这些试验的条件分别是：+40、-10、+55、-40，各 4h 。 6363.高温试验设备 6464. 湿度试验 把仪器放入湿度试验箱，在规定的温度下通入水气，进行额定使用范围和储存运输条件下的潮湿试验。对于类仪器

30、，这些试验的条件分别是湿度80和90，均在+40下进行48h。 6565.温度 湿度 实验箱 6666. 震动和冲击试验把仪器紧固在专门的震动台和冲击台上进行单一频率震动试验、可变频率震动试验和冲击试验。试验有三个参数：振幅、频率和时间。对于类仪器，只做单一频率震动试验和冲击试验，这两项试验的条件分别是30Hz、0.3mm/1.28g和1050次min、5g、共1000次。6767.冲击和碰撞试验设备6868.震动实验台6969. 运输试验把仪器捆绑在载重汽车的拖车上行车20km进行试验，也可以在4Hz、3g的震动台上进行2h的模拟试验。低气压试验低气压试验用以考核产品在低气压条件下使用、储存

31、和运输的适应能力。7070.7171.自由跌落试验7272.低气压试验设备7373.6.3.3 寿命寿命试验电子产品的寿命，是指它能够完成某一特定功能的时间，是有一定规律的。产品的期望寿命产品的使用寿命产品的技术寿命7474.6.3.4 可靠性试验的其他方法（1）特殊试验红外线检查X射线检查放射性泄漏检查（2）现场使用试验7575.6.4 电子子产品的技品的技术文件文件技术文件是企业内信息交流与信息保存的重要内容，它的种类繁多，除了技术图纸、技术说明、关键元器件清单、合格供应商名录等设计与采购文件之外，还包括控制计划、作业指导书、检验指导书、试验方法等工艺文件。7676.电子产品技术文件的标准

32、化完完备性，性，是指文件成套且签署完整，即产品的技术文件以明细表为单位，齐全并完全符合标准化规定；正确性，正确性，是指文件编制方法、文件内容以及贯彻实施的相关标准是准确的，不能“张冠李戴”一致性，一致性，是指同在一个产品项目的技术文件中，填写、引证、依据方法相同，并与产品实物及其生产实际一致。权威性，威性，是指技术文件在产品生产过程中发挥作用，要按照技术管理标准来操作。7777.6.4.2 电子子产品的品的设计文件文件设计文件的作用文件的作用 1、组织和指和指导企企业内部的内部的产品生品生产。2 、对产品品进行分析、行分析、监测和和评价价。3、对产品品进行安装、使用和行安装、使用和维修修。4、

33、进行技行技术交流，相互学交流，相互学习，提高技，提高技术水水平。平。7878.设计文件的分类编号7979. 设计文件的种文件的种类文字性文字性设计文件文件表格性表格性设计文件文件电子工程子工程图8080.文字性文字性设计文件文件产品品标准或技准或技术条件条件是是对产品的性能、技品的性能、技术参数、参数、试验方法和方法和检验要求等所作的要求等所作的规定。定。产品品标准是反映准是反映产品技品技术水平水平的文件。的文件。产品品标准必准必须符合国家有关技符合国家有关技术、安全、安全标准的要求。准的要求。国家国家标准是基准是基础标准。企准。企业的的产品品标准准不得低于国家不得低于国家标准。准。家家电产品

34、的品的设计部部门编制的技制的技术功能功能规格格书规定了定了该产品的技品的技术性能、性能、产品功能、适品功能、适应环境境等指等指标，也是一种，也是一种类似于似于产品品标准的准的设计文件。文件。产品品标准准举例例:电控功能控功能书8181.技技术说明、使用明、使用说明、安装明、安装说明明 技技术说明是供研究、使用和明是供研究、使用和维修修产品用的品用的 。 使用使用说明是供使用者正确使用明是供使用者正确使用产品而品而编写的写的 。 安装安装说明是供使用明是供使用产品前的安装工作而品前的安装工作而编写的写的 。 调试说明明 调试说明是用来指明是用来指导产品生品生产时调试其性能参数其性能参数的。的。8

35、282.表格式表格式设计文件文件明明细表表：明明细表是构成表是构成产品（或某部件）的品（或某部件）的所有零部件、元器件和材料的所有零部件、元器件和材料的汇总表，也叫表，也叫物料清物料清单。 接接线表：表：接接线表是用表格形式表述表是用表格形式表述电子子产品品两部分之两部分之间的接的接线关系的文件，用于指关系的文件，用于指导生生产时该两部分的两部分的连接。接。软件清件清单：软件清件清单是是记录软件程序的清件程序的清单。明明细表表举例例：电磁炉明磁炉明细表表8383.电子子产品品设计文件的文件的组成成原理图功能图方框图电原理图逻辑图说明书明细表整件汇总表元器件材料表工艺图印制板图装配图印制板装配图

36、实物装配图安装工艺图布线图接线图接线表机壳底板图面板图机械加工图制板图8484.成套成套设备（整（整机）机）的的设计文文件成件成套性套性序号文件名称文件简号产品产品的组成部分成套设备整机整件部件零件1级1级2、3、4级5、6级7、8级1产品标准-2零件图-3装配图-4外形图WX5安装图AZ6总布置图BL7频率搬移图PL8方框图FL9信息处理流程图XL10逻辑图LJL11电原理图DL12接线图JL13线缆连接图LL14机械原理图YL15机械传动图CL16其他图T17技术条件JT18技术说明书JS19使用说明书SS20表格B21明细表MX22整体汇总表ZH23备附件及工具汇总表BH24成套运用清单

37、YQ25其他文件W注：表示必须编制的文件；表示根据产品性质、生产和使用的需要而决定编制的文件。8585.6.4.3 电子工程子工程图中的中的图形符号形符号8686. 电子工程子工程图电路路图：也叫原理：也叫原理图、电路原理路原理图，是用，是用电气制气制图的的图形符形符号方式画出号方式画出产品各元器件之品各元器件之间、各部分、各部分 之之间的的连接接关系，用以关系，用以说明明产品的工作原理。品的工作原理。方框方框图：方框：方框图是用一个一个方框表示是用一个一个方框表示电子子产品的各个部品的各个部分，用分，用连线表示他表示他们之之间的的连接，接，进而而说明其明其组成成结构和工作原构和工作原理，是原

38、理理，是原理图的的简化示意化示意图。装配装配图：用机械制：用机械制图的方法画出的表示的方法画出的表示产品品结构和装配关系构和装配关系的的图，从装配，从装配图可以看出可以看出产品的品的实际构造和外构造和外观。 8787.零件零件图：一般用零件：一般用零件图表示表示电子子产品某一个需加工的零件的品某一个需加工的零件的外形和外形和结构，印制板（构，印制板（PCB）图也是一种零件也是一种零件图。逻辑图：逻辑图是用是用电气制气制图的的逻辑符号表示符号表示电路工作原理路工作原理的一种工程的一种工程图。软件流程件流程图：用流程：用流程图的的专用符号画出用符号画出软件的工作程序。件的工作程序。8888.电路路

39、图示例示例8989.方框方框图示例示例9090.印制板装配印制板装配图示例示例9191. 电子工程子工程图所所应遵循的遵循的标准准GB 6988 电气制气制图GB/T 4728 电气气简图用用图形符号形符号GB 7159 电气技气技术中的文字符号制定通中的文字符号制定通则 画画电子工程子工程图时的一些的一些规定和定和约定定 9292.图形符号的形符号的简化画法化画法9393.图形符号的形符号的规定定 9494.同一份同一份图中的代号中的代号应相同相同名称名称 代号代号 名称名称 代号代号 天天线保保险丝二二级管管三三级管管集成集成电路路运算放大器运算放大器硅可控整流器硅可控整流器变压器器石英晶

40、体光石英晶体光电管、管、光光电池池TX E ANTBX F RD D CR BG T QIC JC UA OPQ SCRB TSJT Y XTALV开关开关插插头插座插座继电器器传感器感器线圈圈接接线排（柱）排（柱）指示灯指示灯按按钮互感器互感器 K S DKCT TCZ J ZJ KMTQ LJXZDANH9595.单元元电路中元器件代号的表示方法路中元器件代号的表示方法 1R1、1R2、，1BG1、1BG2、 表示表示单元元电路路1中中的元器件；的元器件； 2R1、2R2、，2BG2、2BG2、 表示表示单元元电路路2中中的元器件。的元器件。 R101、R102、，BG101、BG102、

41、 表示表示单元元电路路1中的元器件；中的元器件； R201、R202、，BG201、BG202、 表示表示单元元电路路2中的元器件。中的元器件。9696.元器件的元器件的简洁表示法表示法 9797.6.4.4 产品品设计图产品设计图是设计文件的主要组成部分，是描述设计方案和设计思想的图形方式。9898.画画电路路图时注意事注意事项 9999.电路路图中的虚中的虚线连接（接（连动） 100100.电路路图中的虚中的虚线（屏蔽）（屏蔽） 101101.电路路图中的虚中的虚线（封装在一起）（封装在一起） 102102.线的中断的中断103103.总线画法画法 104104.电源源线的省略画法的省略画

42、法 105105.集成集成电路中的路中的电源源线省略省略 106106.同同类省略画法省略画法 107107.单元元电路的路的顺序和作用（反序和作用（反馈） 108108.元器件的串并元器件的串并联画法画法 109109.110110.机壳图、底板图111111.元器件清元器件清单序号名称位号型号与规格备注12345678910111213141516电阻电阻电阻电容器电容器电容器电容器电容器电位器电位器三极管三极管三极管三极管运算放大器1R11R22R11C11C22C12C23C11W12W12Q12Q23Q13Q23U1RJ0.5-6k2-5%RJ0.5-6k2-5%RJ0.5-6k2-

43、5%CL11-63-104-KCL11-63-104-KCL11-63-104-KCL11-63-104-KCL11-63-104-KWX10-56WX10-569014901490149014LM221hfe80hfe80hfe80hfe80国家半导体公司112112.材料材料汇总表表序号名称型号与规格数量位号参考单价备注123456电阻电 容器电 位器三 极管运 算放 大器RJ0.5-6k2-5%CL11-63-104-KWX10-569014LM221352411R1,1R2,2R11C1,1C2,2C1,2C2,3C11W1,2W12Q1,2Q2,3Q1,3Q23U1元件三厂 元件十厂

44、 元件六厂，按样品 器件四厂，hfe80国家半导体公司 113113.6.5 电子子产品的工品的工艺文件文件工工艺文件：文件：按照一定的条件按照一定的条件选择最合理的工最合理的工艺过程（即生程（即生产过程），将程），将实现这个工个工艺过程的程序、内容、方法、工具、程的程序、内容、方法、工具、设备、材料、材料以及每一个以及每一个环节应该遵守的技遵守的技术规程，用文程，用文字和字和图表的形式表示出来，称表的形式表示出来，称为工工艺文件。文件。114114.工工艺文件的作用文件的作用1）为生生产部部门提供提供规定的流程和工序便于定的流程和工序便于组织产品有序的生品有序的生产；2）提出各工序和）提出各

45、工序和岗位的技位的技术要求和操作方法，要求和操作方法，保保证操作操作员工生工生产出符合出符合质量要求量要求产品；品；3）为生生产计划部划部门和核算部和核算部门确定工确定工时定定额和材料定和材料定额，控制，控制产品的制造成本和生品的制造成本和生产效效率；率；4）按照文件要求）按照文件要求组织生生产部部门的工的工艺纪律管律管理和理和员工的管理。工的管理。115115.某某计算机主板制造厂的工算机主板制造厂的工艺流程流程图116116.6.5.2 产品加工工品加工工艺图实物装配物装配图实物装配图是工艺图中最直观的图，它以实际元器件的形状及其相对位置为基础，画出产品的装配关系。117117.简单产品的

46、实物装配图图6.25 （指针式万用表拨盘） 118118.复杂产品的实物装配图（摩托罗拉V3手机）119119.印制板装配图120120.6.5.3 工工艺文件文件按照一定的条件选择产品最合理的工艺过程（即生产过程），将实现这个过程的程序、内容、方法、工具、设备、材料以及每一个环节应该遵守的技术规程，用文字和图表的形式表示出来，称为工艺文件。121121.工工艺文件的分文件的分类通用工通用工艺规范范 产品生品生产工工艺流程流程 岗位作位作业指指导书 产品工品工艺定定额：材料定：材料定额和工和工时定定额 产品品测试程序程序 设备生生产工作程序工作程序 生生产工装或工装或检测工装的工装的设计、制作

47、文件、制作文件122122.工工艺文件的文件的编制制工工艺文件的文件的编制要求制要求：准确、完整、准确、完整、统一、清晰、易懂。一、清晰、易懂。工工艺流程的流程的编制制1、根据、根据设计文件和文件和产品品样品分析品分析产品技品技术特点、特点、难点和点和质量要求；量要求；2、根据本企、根据本企业的的设备、场地、元器件原材料供地、元器件原材料供应及技及技术情况情况选择工工艺流程；流程；3、先确定大的工序，再确定、先确定大的工序，再确定细节工序，画出流工序，画出流程程图；4、比、比较多个方案，多个方案，选出最出最优方案。方案。工工艺流程流程举例：例：电子子产品的一般工品的一般工艺流程流程123123

48、. 插件流水插件流水线工工艺文件的文件的编制制 步步骤：1、先根据、先根据产量要求和量要求和设备状况确定生状况确定生产线的人的人员数量，数量，然后确定每个然后确定每个岗位的工作内容，位的工作内容，编制出生制出生产线的工的工艺流程。流程。2、根据插件、根据插件线的插装、的插装、补焊、检验、维修人数的多少，修人数的多少，员工操作技能的熟工操作技能的熟练程度确定每个程度确定每个员工的插装数量和工作工的插装数量和工作内容，内容，编制每个制每个岗位的作位的作业指指导书和技和技术要求，有的工序要求，有的工序可以安排多人同可以安排多人同时工作；工作；3、最后、最后计算出生算出生产节拍、工拍、工时定定额和和单

49、班班产量。量。举例例 ：电磁炉生磁炉生产线工工艺流程流程124124. 工工时定定额：一个工人生：一个工人生产单件件产品所需的品所需的时间。单班班产量量=生生产线人数人数单班班时间/工工时定定额（件）（件）=生生产节拍拍单班班时间（件）（件）插件工序的工插件工序的工艺原原则：1、插装、插装顺序：先小后大、先低后高、先序：先小后大、先低后高、先远后近。后近。2、注意极性、注意极性、标明方向。明方向。3、减少品种、避免搞混。、减少品种、避免搞混。4、数量适当、兼、数量适当、兼顾效率。效率。5、工作量相等、均衡生、工作量相等、均衡生产。6、特殊物料、特殊、特殊物料、特殊处理。理。7、IC器件做好防静

50、器件做好防静电处理。理。 125125. 岗位作位作业指指导书的的编制要点制要点 1）必）必须写明写明产品名称品名称规格型号、格型号、该岗位的工序号以及文件位的工序号以及文件编号，以便号，以便查阅； 2）必）必须说明明该岗位的工作性位的工作性质。是。是“插件插件”、检验还是是补焊； 3）列出本）列出本岗位工作所需要的原材料、元器件的位工作所需要的原材料、元器件的规格型号及数量，并且格型号及数量，并且说明装配在什么位置；所需明装配在什么位置；所需设备、工具和、工具和辅料的料的规格型号及数量；格型号及数量； 4）有）有图纸或或实物物样品提供指品提供指导，插件，插件岗位可以画出了印制板位可以画出了印

51、制板实物物丝印印图供本供本岗位位员工用来工用来对照照阅读，装配，装配岗位可以配置照片或画出接位可以配置照片或画出接线图、装配装配图供本供本岗位位员工工对照示范；照示范； 5）写明技）写明技术要求告要求告诉员工具体怎工具体怎样操作，以及注意事操作，以及注意事项。作作业指指导书举例：例：微波炉生微波炉生产线的作的作业指指导书、滤波板作波板作业指指导书126126.127127.128128.129129.130130.131131.132132.133133.Air-conditioner 空调Brand 品牌Bell Telephone Laboratories 贝尔实验室/贝尔电话实验室（从事

52、包括电话交换机、电话电缆和半导体等电信相关技术的美国著名研究开发机构）BUS 总线Cause Effect / Fishbone Diagram 鱼骨图component reference designator 元件名customer inspection 客检EDA（Electronic Design Automation）电路设计自动化134134.Electric water heater 电热水器Gas water heater 燃气热水器Gas stove 燃气灶ICT（In-Circuit Test/ In-Circuit Tester）在在线测试 在在线测试仪 Kitchen

53、Ventilator 抽油烟机Micro-wave oven 微波炉Moores Law 摩尔定律（Intel公司创建人之一戈登摩尔的经验法则，他预言集成电路的集成度每18个月翻一番，实际情况证明这一定律是对的）net label 网络标号135135.NG（No Good）不合格（产品）quality standard 质量标准Quantity 数量Refrigerator 冰箱unit 单元，指产品的单元电路switch 开关table inspection 台面检验Washing machine 洗衣机water resistance 水密性Work Instruction 作业指导书136136.