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1、包包 装装 印印 刷刷CP.5CP.5 丝网印刷丝网印刷第一节 丝网印刷概述第二节 丝网印刷材料第三节 丝网印刷制版第四节 丝网印刷工艺三三 丝网印刷的特点丝网印刷的特点第一节第一节 丝网印刷概述丝网印刷概述一一 丝网印刷的基本原理丝网印刷的基本原理四四 丝网印刷适用范围丝网印刷适用范围二二 丝网印刷的定义丝网印刷的定义一一. 丝网印刷的基本原理丝网印刷的基本原理 丝网印刷属于四大印刷术（凸版印刷，凹版印刷，平版印刷，孔版印刷）中的孔版印刷。 丝网印刷的图文部分网孔能够透过油墨，漏至承印物上，印版上其余部分堵死，不能透过油墨，在承印物上形成空白。这就是丝网印刷的基本原理。 印版呈网状，印刷时印
2、版上的油墨在刮板的挤压下，从版面通孔部分漏至承印物上的印刷方式。二二. 丝网印刷的定义丝网印刷的定义三三. 丝网印刷的特点丝网印刷的特点制版与印刷方法简便设备投资少，成本低。在小批量生产中经济效益好。下一页下一页不受承印物大小和形状，表面材质不受承印物大小和形状，表面材质的限制的限制： 曲面，凹面，纺 织品，玻璃， 陶瓷， 金属表面均可印刷。下一页下一页 可在受压易损坏的材料上印刷，如：玻璃，陶瓷等。版面柔软，印压小版面柔软，印压小。上一页上一页下一页下一页墨层厚，覆盖力强。墨层厚，覆盖力强。 厚度一般在厚度一般在10100微米之间，用发泡微米之间，用发泡油墨可达油墨可达300微米微米右图是几
3、种印刷的油墨厚度的比较列表上一页上一页下一页下一页对油墨的适应性强对油墨的适应性强9理论是上，只要可以透过丝网网孔的油墨 均可使用。9墨层厚。9可方便地在油墨中添加耐光材料。印刷方式灵活多样印刷方式灵活多样。不耐印，是低速印刷不耐印，是低速印刷耐光性极强耐光性极强上一页上一页四. 丝网印刷的适用范围商业：大型广告画，商业：大型广告画，广告牌，购货广告，广告牌，购货广告，灯箱，海报等灯箱，海报等。最大幅度可达3m*4m下一页下一页电子工业：印刷线路板，表面装饰，仪表面板，触摸开关等。 下一页下一页生活用品：生活用品： 玩具，文具，皮包，化妆品盒，衣玩具，文具，皮包，化妆品盒，衣物，器皿，漆器，壁
4、纸，陶瓷花纸物，器皿，漆器，壁纸，陶瓷花纸。下一页下一页 铭牌制作。铭牌制作。 光盘。光盘。下一页下一页包装装潢：商业商品包装，食品包装等。预测：丝网印刷在印刷装潢领域将同柔性版印刷和凹版印刷开展竞争。六. 丝网工艺流程丝网印刷工艺流程基本如下：原稿阳图原版制丝网版印刷干燥印刷品绷网丝网再生丝网选择二 丝网印刷的网框 三 丝网印刷的刮板四 丝网印刷的模板材料五 丝网印刷的油墨第二节第二节 丝网印刷材料丝网印刷材料一 丝网印刷的丝网一一. . 丝网印刷的丝网丝网印刷的丝网对丝网的基本要求丝网的类型丝网的规格 对丝网印刷的基本要求9编织平滑。以防止漏白，油墨堆积。9耐磨性良好。9要有较高的抗拉强度
5、。9应该有与承印物、印刷图象相适应的结构。如目数、通孔率和丝网厚度。9要有耐受油墨、清洁剂等化学作用的性能。9要有较好的弹性，以保证每个印刷行程后可以回复9接触水后的膨胀率尽可能小，以保证印版尺寸稳定9与各种丝网感光材料有良好的粘附性能丝网的类型9蚕丝丝网9合成纤维丝网9金属丝网9压平丝网 9镍孔板9有色丝网9蚕丝丝网 天然丝，纤维较粗糙，不均匀，不耐化学药品。优点L与各种感光材料结合 性好；L有较好的弹性；L尺寸稳定性好，不易 变形；缺点L不耐化学药品；L丝网的数目小于75L/cm;L成本较高；L不易清洗。9合成纤维丝网 尼龙丝网聚脂丝网镀金属聚酯丝网尼龙丝网 优点L耐碱性好，耐磨 ；L弹性
6、高，适用于成型物品的印刷；L纤维均匀，表面平滑；L易清洗。 缺点L延伸率高，影响印版尺寸的稳定性。聚酯丝网 聚酯丝网有单缕和多缕之分，多缕的孔的形状不规则。主要为单缕。 优点 缺点L耐磨，易清洗，寿命长；L漏墨性好；L尺寸稳定性好。L 精度不及金属丝网。镀金属（镍）聚酯丝网优点L稳定性好，耐印；L与间接制版法的感光膜结合性好，防静电。L可加热，使用于玻璃、陶瓷的丝网印刷。缺点L耐化学药品性差，价格高；L折痕不易去除。 9金属丝网 优点L耐印力高，尺寸稳定；L网版与承印物之间的间隙小，印品精度高，质量好；L抗静电，漏墨性好；L墨膜均匀。 缺点L成本高，绷网难；L一旦有折痕，则报废。9压平丝网 单
7、面或双面经过辊压处理的丝网。有聚脂压平丝网和金属压平丝网。它的特点是：表面光滑，油墨转移量减少，印刷墨层变薄，特别适用于UV油墨。 一般的，压平丝网的厚度减小在20%50%.例如：54T（中级）尼龙丝网通过墨量为：38cm3/，而54T压平丝网为：23cm3/ 。 9有色丝网 在丝网印刷制版过程中会因光漫射而造成图文模糊，为了吸收这些反射光，就使用染色丝网（有色丝网）。 有色丝网的色调以淡色为好，若为深色则要延长曝光时间。9镍孔版（网）L是用电镀的方法制得的，依具体的精度要求来定版厚、孔的形状、数量。L网面平整均薄，能极大的提高印迹的稳定性、精密度，用于印刷导电油墨 、集成电路等高技术产品。L
8、 严格说不是丝网。L 能分辨0.1mm的电路间隔， 定位精度可达0.01mm几种丝网的特点与适用范围（附表）丝网的规格9丝网目数 定义： 目数是指单位长度内所含丝的根数。 目数表示丝网的疏密程度，目数越高，网越密，网孔越小。单位：目/cm 、孔/cm 、线/cm 目/inch、孔/inch、线/inch 目数选定的标准：印墨量要求多：70 200目/in一般印品：200 300目/in精彩图文：300目/in9丝网厚度 丝网上表面和下表面之间的距离 ,单位:mm 9网丝直径 构成丝网的纱的直径，单位：m。9丝网孔宽 网孔内对边的距离9丝网通孔率 丝网网孔总面积占 丝网总面积的白分比。丝网的开度
9、网孔面积（A）的平方根。D = 2S + KD最小网点的直径S网丝宽度（丝径）K网孔宽度（开度）注意：在丝印网目调制版过程中，丝网的目数与开度直接影响丝网的复制质量。对丝网印版的层次控制，实质就是网点和丝网空格的覆盖关系。网点面积越大，越能反映原版的网点阶调。在实际生产中，丝印的分色网屏线数一般小于120线/英寸，色调范围一般压缩在10% 85%以内。制版时，只要控制10%网点再现就可满足阶调再现要求。丝网型号常用的瑞士产丝网的型号分为： S型, T型, HD型S型丝网的丝径细、丝网薄、网孔大，适用于精细丝网印刷品的制版和网目调丝网的制版。T型丝网的丝径比S型粗，网孔比S型小，厚度适中，适于制
10、作由色块、线条组成图像的丝网印版。HD型丝网的丝径最粗，网孔最小，丝网最厚，适用于制作由粗线条组成图案的丝网印版。例如：90HD数字表示目数，字母表示型号。二. 丝网印刷的网框对网框的基本要求网框的类型网框的形状理想的图文网框比对网框的基本要求9承受绷网力 9坚固、耐用、轻便9在温湿变化较大的情况下，其性能应保持稳定9具有一定的耐水、耐溶剂、耐化学药品、耐酸、碱性能网框的类型9木网框 一般自制角铁固定主要用于小型网版印刷。9金属网框 一般是空心的，材料截面形状有：矩形、方形等， 要求：框角磨圆，无毛刺，强度高受力大 框材的选择 框 材 优 点 缺 点应用范围 木投资少易变形，不耐用特大尼龙网板
11、 铝稳定 耐用 轻便成本高应用最多 钢铁坚固耐用定性型好需防锈搬运费力不锈钢网用网框的形状9正方形及长方形网框。用于扁平承印物及圆形承印物的印刷。9扇形网框。用于圆锥形承印物的印刷。9在有凹凸的承印物上印刷，使用适合其形状的网框。9可调整网框。自由丝网区的理想的图文网框比9在丝网印刷中应使用较小的图文框架比，以减小图文的扭曲。右图是不同精度要求的图文框架比。 =印刷电路25%； =高质量高精度印刷35%； =高质量图文曝光显影-将图文转移到丝网上-加压（使印版与图文结核紧密）-干燥-涂胶。曝光机理：铁盐还原为亚铁盐，用过氧化氢浸泡，产生羟基自由基，引发丙烯酰胺与N，N-甲基双丙烯酰胺交联聚合而
12、硬化；未感光部分溶于水。 明胶：柠檬酸铁胺；丙烯酰胺；4。由于丝网的结构（经线、纬线、结点等）与厚度的影响，使得：小于2成的网点印不上，而大于8成的网点堵死。 用多个丝网网孔来印出一个网点。加网角度 加网角度要保证加网底版与丝网之间不产生龟纹，同时，保证各色版之间套印后也不产生龟纹。一般来说，目线比越大，对加网角度考虑的就少。目线比小的应在相关手册查表。查表时应注意表中的值是针对特定的丝网的。 单色照相加网，多采用45度。在这个角度，眼睛几乎感觉不到干扰。彩色复制时，为避免龟纹，不同颜色的分色片应用不同的加网角度。四色阶调加网可参考：图像黑色较深时：90度内 180度内Y00M1515C757
13、5K45135图像以黄和品红为主色即皮肤色和桔色调时90度内 180度内Y00M45135C7575K1515图像主色调以黄和青为主时：90度内 180度内Y00M1515C4545K75135合适的网点形状5%和95%的阶调中，单个网点几乎是圆形的，而在调值大约50%，特有网点形状分为：1 正方形阶调值=50%， 网点成棋盘形2 椭圆形阶调值=50%， 网点成较弱或较强的椭圆形3圆形阶调值=50%， 圆形丝印阶调再现范围的理论值 一个细小的网点，能在丝网上牢固的建立，该网点的直径应满足： dmin2S+K S：网丝直径 K：相邻两丝之间的距离要在丝印印件上完整的印出一个细小的网点，在丝印版上
14、这个网点必须满足： dmin3S+2K网框的选择和处理 网框的选择依据是印件本身的形状、尺寸和印刷部位。一般有常规网框和异形网框，如弧形、圆形网框等。 如果需要套印，对网框就存在定位问题。在网框上一定要有定位标线。 另外在网框上要预涂粘网胶。先用7%的NaOH洗框，再涂缩醛胶。缩醛胶溶于乙醇，用三份的乙醇和两份的缩醛胶稀释，乙醇挥发后，缩醛胶回复到原来状态。绷网 绷网有手工绷网和绷网机两种。 手工绷网要求张力分布平稳。其分布如图。而手工绷网的方法，木质网框用压条法和翻板法。 绷网机由丝网夹头、拉网机构和动力机构组成。绷网时用夹头夹住丝网，有一定的预张力，绷网达到所需的张力后，放置15分钟，使张
15、力均匀传导。然后进行粘网。涂布感光材料 直接法制版要涂布感光材料；直间法是将感光材料涂在片基上。 感光材料涂布时应改变涂胶方向和正反面。涂布后要在40摄氏度环境下晾干。 手工涂布由于人为因素造成膜厚不均匀，目前自动涂布机已经普及。晒版曝光 晒版曝光需要紫外线光源，波长约为420纳米。制版荧光灯适用于重氮型感光剂。不同光源的效果从好到坏依次为金属氯素灯、氙灯、日光灯。 曝光时间由光源、距离、感光膜厚度、感光材料几个条件决定。曝光时间可由曝光时间测试规测定。 晒版装置有箱式和开放式。箱式的由光源、真空泵和控制面板；开放式的有真空晒版架，光源要另外配。显影 丝网制版用水显影。水枪冲去未曝光的膜，再用
16、水洗，然后用毛巾或吸水纸擦拭，放在40摄氏度晾干。 显影后再进行修整，必要时进行二次曝光，再冲洗、晾干，即可拿去印刷。 喷墨丝网喷墨丝网 制版法制版法使用喷墨成像使用喷墨成像使用墨蜡使用墨蜡First, the screen must be lined with a closed layer emulsion (stencil material). The print image is applied to this coating using ink jet ink (as a film substitute).Usual exposure to cure the stencil mater
17、ial. The uncured ink-covered areas of the coating are then washed off with water.After drying, the stencil/screen plate is ready for printing. About 600 - 1000 dpi. In large format applications : 2 m * 3 m, a resolution of 150 dpi, with screen ruling of 18 to 20 lines per cm becoming possible. 激光丝网激
18、光丝网 制版法制版法The shortest stencil production method is the directexposure of the emulsion-coated screen by laser beam.The laser beam destroys the emulsion in the image area.The emulsion is cured on the non-printing areas (UVlight). This method is only suitable for metal mesh andnot for the customary po
19、lyester mesh. It is only used inexceptional cases, mainly in textile and tile printing.1. 红外线制版法：红外线制版法：2. 腐蚀法丝网制版：腐蚀法丝网制版：使用特殊合成树脂，遇热收缩打开网孔使用特殊合成树脂，遇热收缩打开网孔阳像底片晒版阳像底片晒版使用厚度使用厚度40微米左右的铜箔、铝箔、不锈钢箔微米左右的铜箔、铝箔、不锈钢箔正面涂光敏抗蚀膜，腐蚀出均匀砂目正面涂光敏抗蚀膜，腐蚀出均匀砂目背面涂光敏抗蚀膜，阳像底片晒版，腐蚀使两面穿通背面涂光敏抗蚀膜，阳像底片晒版，腐蚀使两面穿通其它丝网制版方法其它丝网制
20、版方法3. 电镀法丝网制版电镀法丝网制版使用耐电镀感光液使用耐电镀感光液将电镀形成的金属转移到丝网上将电镀形成的金属转移到丝网上 5.4 5.4 丝网印刷机丝网印刷机主要内容主要内容丝网印刷机丝网印刷机 了解各种丝网印刷机的结构和工作了解各种丝网印刷机的结构和工作行程行程丝网印刷工艺丝网印刷工艺 掌握丝网印刷作业的方法掌握丝网印刷作业的方法掌握丝网印刷适用范围掌握丝网印刷适用范围丝网印刷机丝网印刷机平面丝网印刷机平面丝网印刷机曲面丝网印刷机曲面丝网印刷机圆丝网印刷机圆丝网印刷机 输纸输纸 + + 输墨输墨 + + 印刷印刷 + + 收纸装置收纸装置采用直接印刷采用直接印刷自动化程度低自动化程度
21、低结构简单，印刷速度慢结构简单，印刷速度慢丝网印刷机结构特点丝网印刷机结构特点 5.4.1 5.4.1 平面丝网印刷机平面丝网印刷机 承印物为平面承印物为平面承印物为平面承印物为平面1. 平台丝网印刷机平台丝网印刷机升降式升降式滑台式滑台式平台丝网印刷机平台丝网印刷机2. 滚筒丝网印刷机滚筒丝网印刷机压印滚筒压印滚筒承印物承印物 用压印滚筒代用压印滚筒代替压印平台，省去替压印平台，省去了升降机构。了升降机构。 5.4.2 5.4.2 曲面丝网印刷机曲面丝网印刷机 承印物为曲面承印物为曲面承印物为曲面承印物为曲面承印物承印物滚轴滚轴 附有可换的附附有可换的附件，以适应不同形件，以适应不同形状的表
22、面。状的表面。 可在圆柱面、可在圆柱面、圆锥面、球面、椭圆锥面、球面、椭圆面上印刷。圆面上印刷。 多色曲面丝网印刷机多色曲面丝网印刷机金属圆丝网版金属圆丝网版供墨辊供墨辊承印物承印物可以连续印刷。可以连续印刷。适用于卷曲的织物、薄膜、金属箔、纸张。适用于卷曲的织物、薄膜、金属箔、纸张。 5.4.3 5.4.3 圆丝网印刷机圆丝网印刷机 接负极接负极接正极接正极金属板金属板承印物承印物墨粉墨粉 转印之后转印之后加热使墨粉固加热使墨粉固化。化。 5.4.4 5.4.4 静电丝网印刷机静电丝网印刷机 5.5 5.5 丝网印刷油墨丝网印刷油墨丝印油墨概述对丝印油墨的要求纸用丝印油墨塑料用丝印油墨玻璃陶
23、瓷用丝印油墨金属用丝印油墨织物用丝印油墨或色浆电子工业用丝印油墨丝印油墨概述丝印油墨的范围相当广，表现在两方面：承印物范围广，着色剂种类多。丝网印刷油墨的黏度比柔印油墨大，与凸印油墨黏度差不多。关键是不同的承印物不能用其她的油墨代替。对丝印油墨的要求9适应各种承印材料9具有理想的干燥性、固化性和成膜特性9UV油墨适应高速印刷9具有各种功能性，以扩大应用领域，香味、温变等等。9使用安全，利于环保丝印油墨的分类根据干燥方式分类：1）挥发干燥型通过溶剂蒸发使油墨固化成皮膜的油墨。干燥方式：采用自然干燥或加热干燥，使墨膜固化。溶剂含量大，污染；印迹耐溶剂性差2）氧化聚合型以具有不饱和双键的树脂和油脂（
24、干性植物油，松香改性树脂），加入石油系溶剂作为连结料。干燥方式：通过氧化聚合作用。干燥慢，多用于涂漆金属及硬塑印刷。3）二液反应型主剂和固化剂分别制备，印刷时再混合使用。干燥方式：连结料在添加固化剂后发生缩聚反应，使油墨墨膜固化。两种组分混合后就开始缩聚反应，油墨黏度会随时间而变；干燥速度慢。用于金属，玻璃等印刷4）加热固化型印刷后需经加热才能发生缩聚反应而固化。干燥方式：内含催化剂，加热固化。能耗大。油墨的固化速度取决于催化剂的含量和加热温度。多用于金属和塑料印刷。5）紫外光固化型光聚合性树脂，光引发剂，色料及助剂。干燥方式：在UV光照射下，引发剂分解出游离基，引起单体的聚合反应，变液态的线
25、型结构小分子为网状结构的高分子而固化。快干，能耗低，无溶剂污染，墨膜耐抗性好；贮存期短，价格较高。根据用途分类1）纸用丝网油墨2）布用丝网油墨3）塑料用丝网油墨4）金属用丝网油墨5）玻璃用丝网油墨纸用丝印油墨9广告颜料：无光泽，有一定的遮盖力，用于印广告，招贴画。9半光泽油墨：墨层薄，干燥快（25min），烘干机15秒；9光泽油墨：25h干燥，有一定的遮盖力，用于转印材料、木材、塑料、金属等的印刷；9透明油墨：叠印效果好：9铜墨：金色，可达到完完全全的金色效果。但由于其主要成分是铜，所以容易被氧化；9荧光油墨：半透明，能在光源射入时发光，印刷时应将底色涂白，则可提高发光亮度；9可刮涂油墨：用于
26、印刷奖卷、IC卡等。塑料用丝印油墨9在印刷前要对塑料进行预处理，以提高其表面分子活性；9最常用的干燥方法：紫外光照射或氧化结膜；9油墨附着性取决于溶剂及塑料表面活性。9印聚氯乙烯，溶剂为环乙酮、甲乙酮；9聚苯乙烯，溶剂为甲苯、醋酸乙脂。9双组分油墨，混合后寿命几天，PE PET玻璃陶瓷丝印油墨9玻璃和陶瓷制品的印刷分直接印刷和间接印刷两种。直接在制品表面印刷用树脂热固性油墨；间接印刷（即陶瓷贴花）用专用油墨，需高温烧结，其油墨要求耐高温。9广告灯箱的印刷，采用透明油墨印刷在玻璃上。金属用丝印油墨9金属用丝印油墨必须具有优良的耐热性、耐药品性、耐酸碱性、耐溶剂性、和耐水性，要有较强的绝缘阻抗性及
27、附着力；9金属用丝印油墨有氧化聚合型、蒸发干燥型、热反应型以及特殊油墨；9另：印铁罐时先印刷后成型；印易拉罐时先成型再印刷。织物用丝印油墨或色浆9织物丝印油墨除要考虑粘牢度、手感好外，还追求色、光、空间和质地的变化，因此种类甚多，如：颜料印花油墨、染料印花油墨、反光油墨、发泡油墨、升华油墨、闪光油墨等；9色浆和油墨的成分差不多，主要是色剂和连接料。电子工业用油墨9用来印刷电路板的油墨大致分为两种：导电油墨和保护层油墨。L导电油墨是印刷电路板常用的油墨；L保护层油墨腐蚀过程中保护无需腐蚀的区域，腐蚀后再去除。 5.65.6 丝网印刷工艺丝网印刷工艺印刷准备印刷准备安装刮墨板安装刮墨板安装丝网印版
28、安装丝网印版安装回墨板安装回墨板调配油墨调配油墨n印刷印刷n上墨上墨n印刷印刷n干燥干燥 5.6.1 5.6.1 印刷准备印刷准备 1. 1. 刮墨板的调整刮墨板的调整刮墨板的调整刮墨板的调整作用：作用：刮墨板加压滑动，使油墨从网孔透过，到底承印物刮墨板加压滑动，使油墨从网孔透过，到底承印物要求：要求：a. 肖氏硬度在肖氏硬度在 60 80 b. 有有良好的弹性良好的弹性 c. 良好良好的耐溶剂性和耐磨性的耐溶剂性和耐磨性A. 选择刮墨板材质选择刮墨板材质材质：材质：天然橡胶、硅橡胶、聚胺酯橡胶天然橡胶、硅橡胶、聚胺酯橡胶C. 调整刮墨板的角度和刮印速度：影响透墨量调整刮墨板的角度和刮印速度：
29、影响透墨量角度小，速度慢：透墨量大，印品墨层厚角度小，速度慢：透墨量大，印品墨层厚角度大，速度快：透墨量小，印品墨层薄角度大，速度快：透墨量小，印品墨层薄B. 选择刮墨板的形状选择刮墨板的形状直角形：平面承印物，直角形：平面承印物， e.g.纸、薄膜纸、薄膜圆角形：厚墨圆角形：厚墨尖角形：曲面印刷尖角形：曲面印刷硬质材料硬质材料织物印刷织物印刷小小面积实地印刷面积实地印刷平面承印物：平面承印物：20 70度度曲面承印物：曲面承印物：30 65度度刮印速度手工刮印： 60130cm/s滚筒印刷机：140cm/s轮转丝印机：100m/s曲面丝印机： 1030次/分2. 2. 安装丝网版，调节网面和
30、承印物的间隙（安装丝网版，调节网面和承印物的间隙（安装丝网版，调节网面和承印物的间隙（安装丝网版，调节网面和承印物的间隙（HH）H 0 离网印刷，可进行较精细的印刷离网印刷，可进行较精细的印刷H = 0 全接触印刷全接触印刷网距过小：不易剥网，产生渗透、粘版、网线变粗、脏版网距过小：不易剥网，产生渗透、粘版、网线变粗、脏版网距过大：张力过大，产生丝网松弛、损坏、精度降低网距过大：张力过大，产生丝网松弛、损坏、精度降低一般一般H 3 5mm网距：网版印刷面与承印物表面的距离。印版与承印物之间必须留有一定的间隙，是丝网印刷本身的特点。丝网印刷实践经验印品精度要求高，刮印长度 500m网距选择 13
31、mm普通丝网印品，刮印长度 1000m网距选择 26mm印版的定位印版的定位1.靠角定位法角铁 直角 每个印件左上角套色网框一致 图文晒在网版相同位置印刷时：印版靠角定位多用于长工作跑台，面积不宜过大2. 孔、销定位法承印台上一边印件中心位置处装一直径56mm圆柱销，对边装两个定位销，三销呈三角形。网框装与销匹配的定位块。多用于织物印刷3. 规线定位法规线/规矩线/十字线/角线原稿的四角画上或贴上多用于纸张印刷4. 边规定位法与以上方法结合使用承印物较长一边紧贴两个低规，垂直短边贴一边规。多用于成直角规矩的丝网印刷5. 打孔定位法原稿设计 软片 晒版近四角或两角一边居中处打34个圆孔多用于T恤
32、印花6. 工装定位法将不规则形状异型物工装固定在工作台固定位置。多用于不规则印品及铭牌制作3. 3. 安装回墨板安装回墨板安装回墨板安装回墨板作用：作用： 送墨送墨避免网孔油墨干燥避免网孔油墨干燥4. 4. 调配油墨：调配油墨：调配油墨：调配油墨：A. 颜色颜色正确正确丝网印刷机不象平印机和凸印机丝网印刷机不象平印机和凸印机有较长的油墨分配和转移行程。有较长的油墨分配和转移行程。C. 干燥度干燥度适中：适中： 过慢：粘页、蹭脏、印速低过慢：粘页、蹭脏、印速低 过快：结网、拉丝、皱皮过快：结网、拉丝、皱皮B. 粘度粘度适中：适中： 100 5000 Pa 屈服值应低？屈服值应低？ 粘度过大：油墨
33、转移不畅、缺墨粘度过大：油墨转移不畅、缺墨 粘度过小：印迹扩大粘度过小：印迹扩大5. 5. 检查干燥装置检查干燥装置检查干燥装置检查干燥装置如：干燥架晾干如：干燥架晾干 回转移动式干燥机回转移动式干燥机 喷气干燥机喷气干燥机 红外线干燥机红外线干燥机 紫外线干燥机紫外线干燥机 给料给料给料给料 匀墨匀墨匀墨匀墨 接触接触接触接触 刮印、剥网刮印、剥网刮印、剥网刮印、剥网 收料、换纸收料、换纸收料、换纸收料、换纸 5.6.2 5.6.2 印刷印刷 干燥干燥干燥干燥色序的确定多色印刷：先深厚浅，先小后大。要求较高的彩色加网印刷：一般以Y,C，M，K为序。由于工艺需要，也有C,M,Y,K为序。四色丝网印刷风景类图像：C, Y, M，K人物： M, Y, C, K（讨论）
