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1、GSKGSK数控车床系统的程序编制数控车床系统的程序编制G73指令编程与应用指令编程与应用任课教师：詹光华任课教师：詹光华（资中县水南高级职业中学）（资中县水南高级职业中学）数控车床程序编制数控基本指令数控基本指令-回顾回顾 G00指令指令快速定位快速定位 G01指令指令直线切削直线切削 G02/G03指令指令顺顺/逆圆弧切削逆圆弧切削 T指令指令刀具选择指令刀具选择指令 F指令指令刀具运动速度指令刀具运动速度指令 S指令指令主轴运行指令主轴运行指令 M指令指令辅助功能指令辅助功能指令数控车床程序编制 G71指令指令外圆粗车外圆粗车切削切削循环循环 一、编程格式一、编程格式 N* G71 U(
2、u ) R(r) N*1 G71 P_ Q _ U _ W _ F _ 二、字符意义二、字符意义 u 每次吃刀量每次吃刀量（半径值）；（半径值）； r每次每次退刀量退刀量 P粗加工轮廓程序段中开始程序段的段号；粗加工轮廓程序段中开始程序段的段号； Q粗加工轮廓程序段中结束程序段的段号；粗加工轮廓程序段中结束程序段的段号； UX轴向粗加工余量；轴向粗加工余量； WZ轴向粗加工余量；轴向粗加工余量； 数控车床程序编制新内容学习新内容学习G73G73指令编程格式指令编程格式( (对比对比G71G71学习学习G73G73） G71指令指令外圆粗车外圆粗车切削切削循环循环 一、编程格式一、编程格式 N*
3、 G71 U(u ) R(r) N*1 G71 P_ Q _ U _ W _ F _ 二、字符意义二、字符意义 u 每次吃刀量每次吃刀量（半径值）；（半径值）； r每次每次退刀量退刀量 P粗加工轮廓程序段中开始程序段的段号；粗加工轮廓程序段中开始程序段的段号； Q粗加工轮廓程序段中结束程序段的段号；粗加工轮廓程序段中结束程序段的段号； UX轴向粗加工余量；轴向粗加工余量； WZ轴向粗加工余量；轴向粗加工余量； 已学习内容已学习内容 新内容学习新内容学习 G73指令指令轮廓粗车轮廓粗车切削切削循环循环 一、编程格式一、编程格式 N* G73 U(u ) W(w) R(r) N*1 G73 P_
4、Q _ U _ W _ F _ 二、字符意义二、字符意义 uX轴向总退刀量；轴向总退刀量； wZ轴向总退刀量；轴向总退刀量； r重复加工次数；重复加工次数； P粗加工轮廓程序段中开始程序段的段号；粗加工轮廓程序段中开始程序段的段号； Q粗加工轮廓程序段中结束程序段的段号；粗加工轮廓程序段中结束程序段的段号； UX轴向粗加工余量；轴向粗加工余量； WZ轴向粗加工余量；轴向粗加工余量； 数控车床程序编制新内容学习新内容学习G73G73指令指令走刀形式走刀形式与与适用范围适用范围(对比对比G71学习学习G73） 走刀演示走刀演示 G71指令走刀形式指令走刀形式 G73G73指令指令走刀形式走刀形式
5、G71指令（外圆粗车切削循环）适用范围指令（外圆粗车切削循环）适用范围因走刀方式是外圆切削，故零件轮廓两轴只能同时增加或减小，因走刀方式是外圆切削，故零件轮廓两轴只能同时增加或减小，适用于轮廓为单调增或单调减的零件。适用于轮廓为单调增或单调减的零件。 G73指令（轮廓粗车切削循环）适用范围指令（轮廓粗车切削循环）适用范围因走刀方式是沿零件轮廓切削，故对零件轮廓的单调性没有要求，因走刀方式是沿零件轮廓切削，故对零件轮廓的单调性没有要求，适用于轮廓为忽增或忽减的零件。适用于轮廓为忽增或忽减的零件。 。 实用学习实用学习运用运用G73G73指令编程指令编程数控车床程序编制按图所示尺寸编写外圆粗切循环
6、加工程序。按图所示尺寸编写外圆粗切循环加工程序。 毛坯：毛坯：35棒料棒料 刀具位置：刀具位置：1号刀位号刀位 00002 （程序名）（程序名） N10 M3 S600 （主轴每分钟（主轴每分钟600转正转正转）转） N20 T0101 （选择选择1号刀及号刀及1号刀补）号刀补） N30 G00 X40 Z0 （快速定位）（快速定位） N60 G00 X0 N70 G01 Z0 N80 G03 X22 Z-27 R15 N90 G01 Z-35 零件轮廓走刀路径零件轮廓走刀路径 N100 G01 X26 N110 Z-40 N120 X35 N130 G00 X100 Z100 （加工完毕退出
7、刀具）（加工完毕退出刀具） N140 T0100 （取消（取消1号刀的刀补值）号刀的刀补值） N150 M5 （主轴停转）（主轴停转） N160 M30 （程序结束）（程序结束） N40 G73 N50 G73 循环指令循环指令N40 G73 U8 W5 R6 N50 G73 P Q U1 W1 F100 循环指令循环指令N40 G73 U7 W5 R7 N50 G73 P60 Q120 U1 W1 F100 设定循环参数设定循环参数 仿真演示仿真演示 拓展提高拓展提高原因：原因：本次加工选择的毛坯是本次加工选择的毛坯是棒料，刀具走空刀的时棒料，刀具走空刀的时段较多。段较多。解决方法：分段加工
8、解决方法：分段加工图中红色区域采用图中红色区域采用G71形式加工形式加工图中蓝色区域采用图中蓝色区域采用G73形式加工形式加工 实操演示实操演示 课堂小结课堂小结数控车床程序编制3、G73指令的适用范围指令的适用范围 4、 G71与与G73的主要区别的主要区别1、 G73编程格式编程格式2、 G73字符意义字符意义巩固练习巩固练习数控车床程序编制完成下图零件加工的程序编制（毛坯是完成下图零件加工的程序编制（毛坯是35的棒料）的棒料） 巩固练习巩固练习数控车床程序编制完成下图零件加工的程序编制（毛坯是完成下图零件加工的程序编制（毛坯是35的棒料）的棒料） 01225 （程序名）（程序名）N10
9、M3 S600 （主轴每分钟（主轴每分钟600转正转）转正转）N20 T0101 （选择选择1号刀及号刀及1号刀补）号刀补）N30 G0 X40 Z3 （快速定位）（快速定位）N40 G73 U8 W4 R8 N50 G73 P60 Q110 U1 W1 F100 （设定循环参数（设定循环参数 ） N60 G0 X20N70 G1 Z0 N75 Z-6N80 G3 X20 Z-31 R30 N90 G1 Z-39 （零件轮廓走刀路径（零件轮廓走刀路径 ） N100 X32N110 Z-49 N120 G0 X100 Z100 （加工完毕退出刀具）（加工完毕退出刀具）N130 T0100 （取消
10、（取消1号刀的刀补值）号刀的刀补值）N140 M5 （主轴停转）（主轴停转） N150 M30 （程序结束）（程序结束）程序欣赏程序欣赏葫芦的加工程序葫芦的加工程序（毛坯是（毛坯是35的棒料）的棒料） O1000 （程序名）（程序名）N10 M03 S600 （主轴每分钟（主轴每分钟600转正转）转正转） N15 T0101 （选择（选择1号刀及号刀及1号刀补）号刀补）N20 G00 X45 Z3 （快速定位）（快速定位） N30 G73 U8 W0 R8 N40 G73 P50 Q100 U1 W0 F120 （设定循环参数（设定循环参数 ） N50 G0 X8 N60 G1 Z0N70 X10 Z-8 （零件轮廓走刀路径（零件轮廓走刀路径 ） N80 G3 X25 Z-40 R15 N90 G3 X30 Z-70 R20N100 G0 X45N180 G0 X100 Z100 （加工完毕退出刀具）（加工完毕退出刀具）N190 T0100 （取消（取消1号刀的刀补值）号刀的刀补值） N195 M5 （主轴停转）（主轴停转） N200 M30 （程序结束）（程序结束） 作品展示作品展示 谢谢大家！谢谢大家！数控车床程序编制
