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1、石家庄铁道学院石家庄铁道学院CRTSII型板式无砟轨道施工及组织型板式无砟轨道施工及组织无砟轨道施工讲座内容提要1 概述施工控制丈量桥上无砟轨道施工工艺路基上无砟轨道施工工艺1 概述概述 无砟轨道施工主要涉及桥面验收及交接、线下工程稳定性评价、布板软件计算、无砟轨道各施工工序等四个方面内容。 轨道板铺设常用方法又包括：暂时轨道法、施工便道法、挪动门吊法。1.1.1 轨道板铺设常用方法1暂时轨道法2024/9/13时速350km客运专线CRTS型板式无砟轨道成套施工技术及关键设备41.1 轨轨道板道板铺设铺设方案及其比方案及其比较较1.1.1 常用施工方法2施工便道法51.1 轨轨道板道板铺设铺
2、设方案及其比方案及其比较较1.1.1 常用施工方法3挪动门吊法61.1 轨轨道板道板铺设铺设方案及其比方案及其比较较1.1.2 常用方法比较和选择1施工难度角度 挪动门吊法难度最小。2本钱控制 挪动门吊法施工便道法暂时轨道法。3进度目的 暂时轨道法挪动门吊法施工便道法1.3 采用挪动门吊法施工进度目确实定及施工区段划分71.1 轨轨道板道板铺设铺设方案及其比方案及其比较较1.1.3 采用挪动门吊法施工进度目确实定及施工区段划分 为了保证施工进度，分白天和夜晚两班进展施工。 根据目的工期、设计图纸、机械设备数量与性能等资料合理计算轨板保送间隔。 根据保送间隔结合下部构造的施工场地，设假设干轨道板
3、暂时存放场进展施工，减少后期轨道板运输供应环节，缩短供应时间。 轨道板运输间隔不宜过长，由于运输间隔过长不能保证资料供应。同时，轨道板运输间隔也不能过短，由于运输间隔过短那么区段划分太多，设备投入加大或设备倒运频繁，施工组织难度加大。 81.1 轨轨道板道板铺设铺设方案及其比方案及其比较较 本文重点引见CRTSII型无砟轨道挪动门吊法的施工及组织。1.1 轨轨道板道板铺设铺设方案及其比方案及其比较较1.2.1施工前应根据施工内容获取相关施工设计文件。1.2.2施工文件含规范设计图纸、施工质量验收规范和线下施工单位提供的CPI、CF II控制网复测成果报告、线下工程沉降变形分析评价报告、线路中桩
4、表、水准点表、线路高程及中线开工丈量资料等。1.2.3设计文件包括线路平面图、线路纵断面图，车站平面布置图、线路诸表、桥梁平纵断面布置图、无缝线路铺设图、设计阐明和相关专业设计图等。1.2.4施工设计文件必需经过审查核对后方可运用。1.2 施工文件施工文件1.3.1施工前，应熟习经同意的施工设计文件，搜集与轨道工程施工有关的线下工程开工资料、施工记录及变卦设计文件，并复核。1.3.2施工调查主要包括以下内容: 1调查沿线交通、水源、电源、地方资料、劳动力资源等情况。 2落实钢轨、轨道板、轨枕、道岔、扣配件等主要资料来源。 3核对沿线的各种电力、通讯线路和暂时建筑物等建筑限界。1.3 施工施工调
5、查调查 4搜集沿线水文气候资料及环境等有关情况。 5了解可作为钢轨铺设基地和停留工程列车的条件。选排进料通道和卸料、存料场地。 6调查与既有线接轨点及相邻车站情况，如线路规范、客货流量、车站股道数量等。 7了解与轨道工程有关的线下工程施工进度，分析轨道工程进度方案实施的可行性。1.3 施工施工调查调查1.4.1轨道工程施工前应编制实施性施工组织设计，对施工过程的质量控制及进度方案提出明确的要求。当施工组织设计在实施过程中发生变化时，应及时分析缘由，采取相应的措施。1.4.2 施工单位应提早编制无砟轨道各分项工程、各工序的工艺细那么，长大隧道、特大桥、过渡段等特殊地段的施工方案。1.4.3实施性
6、施工组织设计主要根据以下资料 1)施工合同。 2)设计文件。1.4 1.4 编编编编制制制制实实实实施性施工施性施工施性施工施性施工组织设计组织设计组织设计组织设计 3)施工调查资料。 4)企业资源配置及施工程度。1.4.4 实施性施工组织设计应包括以下主要内容： l 编制根据从原那么。 2 工程概略。 3 施工总体方案。 4 大、小临工规划(轨枕和轨道板预制场、混凝土拌合站、过渡工程、水、电、道路、通讯，暂时房屋等)。 5 工程机构设置及职责分工。 6 劳动力组织及人员配置方案。 7 机械及检测设备调配方案。1.4 1.4 编编编编制制制制实实实实施性施工施性施工施性施工施性施工组织设计组织
7、设计组织设计组织设计 8 资料供应方案。9 施工进度方案。10 工程运输方案。11 施上丈量方案。12 沉降变形观测方案。13 主要施工工艺及方法。14 工期保证体系及措施。15 平安保证体系及措施。16 质最保证体系、创优规划及措施。17 文明施工和环保体系及措施。18 施工现场平面布置图。1.4 1.4 编编编编制制制制实实实实施性施工施性施工施性施工施性施工组织设计组织设计组织设计组织设计1.4.5当设计发生变卦时，实施性施工组织设计应及时进展调整。1.4.6实施性施工组织设计和调艳后的实施性施工组织设计应报送建立单位、监理单位审批后实施。1.4 1.4 编编编编制制制制实实实实施性施工
8、施性施工施性施工施性施工组织设计组织设计组织设计组织设计1.5. 1 施工人员应进展岗前培训，经考试合格后持证上岗。1.5.2 无砟轨道施工应采用技术先进、经济合理、性能可靠的无砟轨道成套施工配备。1.5.3 施工前应根据质量控制需求设置检测机构，并配备相应的检测设备。1.5.4 施工检测设备主要包括：无砟道床混凝土质量和绝缘性能检测设备，水泥乳化沥青砂浆检测设备，高精度丈量控制系统等。1.5.5 各施工检测设备在运用前应经有资质的检验，单位校验并鉴定，不合格者不得运用。1.5 1.5 施工人施工人施工人施工人员员员员培培培培训训训训及机械及机械及机械及机械设备预备设备预备设备预备设备预备1.
9、6.1 无砟轨道施工前，应选择具有代表性的地段对混凝土支承层、混凝土底座、桥面维护层及抗剪凸台、混凝土道床板浇筑或轨道板铺设、水泥乳化沥青砂浆灌注等重要分项工程和关键工序进展工艺性实验。1.6.2 工艺性实验应包括工装设备的安装、调试和试运转。1.6.3 在工艺性实验过程中，应强化学习和贯彻各项规范和技术指南，确定施工方法。施工工艺流程、质量控制措施、实验检测手段，合理配置劳动力及组织物流，检验所配备工装设备的施工才干。1.6.4 工艺性实验工程应经检验评价合格、确认施土工艺可靠后方可全而展开正线无砟轨道施任务业。1.6 1.6 工工工工艺艺艺艺性性性性实验实验实验实验线下工程开工丈量线下工程
10、主体验收合格线下工程沉降变形观测线路基桩和相关资料交接资料复核线路基桩复测路面形状检查沉降变形分析评价合格检查结果评价完成交接手续满足设计要求不合格不满足设计要求1.7 1.7 无无无无砟轨砟轨砟轨砟轨道道道道铺设铺设铺设铺设前与前与前与前与线线线线下工程工序交接下工程工序交接下工程工序交接下工程工序交接1.7.1无砟轨道工程施工前与线下工程工序交接程序见图1.7.1。1.7.2 无砟轨道施工对桥梁的要求应符合以下规定: 1 桥面中线、高程、宽度及平整度应符合设计要求，其施工允许偏向应符合规定。 1.7.2路基填筑完成或施加预压荷载后应有不少于6个月的观测和调整期，观测数据缺乏以评价或工后沉降
11、评价不能满足设计要求时，应延伸观测期或采取必要的加速或控制沉降的措施。1.7 1.7 无无无无砟轨砟轨砟轨砟轨道道道道铺设铺设铺设铺设前与前与前与前与线线线线下工程工序交接下工程工序交接下工程工序交接下工程工序交接1.7.3 桥涵主体上程完上后，沉降观测期普通应不少于6个月;岩石地基等良好地质区段的桥梁，沉降观测期应不少于2个月。观测数据缺乏或一后沉降评价不能满足设计要求时，应适当延伸观测期。 1.7.4 隧道主体工程完工后，变形观测期普通不应少于3个月。观测数据缺乏或工后沉降评价不能满足设计要求时，应适当延伸观测期。1.7.5 路基、桥涵、隧道沉降变形观测资料应齐全、翔实、规范，符合铁建立2
12、019128号)的规定，并及时整理、汇总分析，提交相关单位作为轨道铺设条件评价的根据。1.7 1.7 无无无无砟轨砟轨砟轨砟轨道道道道铺设铺设铺设铺设前与前与前与前与线线线线下工程工序交接下工程工序交接下工程工序交接下工程工序交接1.7.6无砟道床施工前应由建立、设计、咨询、施工和监理单位组成的验评小组对沉降变形观测资料进展分析评价，并提出分析评价报告。1.7.7无砟轨道施工单位接纳经评价合格的后方可进展无砟轨道施工。1.7.8无砟轨道施工前，线下工程主体应全部完工，并经检验合格。1.7.9无砟轨道工程与线下工程工序交接应在轨道工程施工一个月前进展，并应成立专门的线路交接小组。线下单位应向轨道
13、施工单位提交线下构筑物开工丈量资料、桩撅和与轨道工程有关的变卦设计、线下工程施工质量检验合格报告等资料。1.7 1.7 无无无无砟轨砟轨砟轨砟轨道道道道铺设铺设铺设铺设前与前与前与前与线线线线下工程工序交接下工程工序交接下工程工序交接下工程工序交接1.7.10无砟轨道施工前应接纳线下工程移交的CP I、CP I I控制网及开工丈量资料，并复测CP I、CP II控制网、中线桩和路面(含路基面、桥面和隧道仰拱填充层顶面)高程、平整度及几何尺寸等，核实中线和高程贯穿情况 。复核时发现与设计不符时应及时联络有关单位予以处理。1.7.11 无砟轨道施工对路基的要求应符合以下规定： 1 基床表层级配碎石
14、压本质量应符合设计要求。 2 路基面中线、高程、宽度及平整度应符合设计要求，其施工允许偏向应符合表1.7.11的规定。 1.7 1.7 无无无无砟轨砟轨砟轨砟轨道道道道铺设铺设铺设铺设前与前与前与前与线线线线下工程工序交接下工程工序交接下工程工序交接下工程工序交接 表1.7.11路基面中线、高程、宽度、平整度允许偏向序号序号项目项目允许偏差（允许偏差（mm）1中线中线102高程高程103宽度宽度不小于设计值不小于设计值4平整度平整度10/2.5m1.7 1.7 无无无无砟轨砟轨砟轨砟轨道道道道铺设铺设铺设铺设前与前与前与前与线线线线下工程工序交接下工程工序交接下工程工序交接下工程工序交接表表1
15、.7.12 桥面中线、高程、宽度、平整度允许偏向桥面中线、高程、宽度、平整度允许偏向序号序号项目项目允许偏差允许偏差mm)1中线中线102高程高程0-203相邻梁跨梁端桥面之间、梁相邻梁跨梁端桥面之间、梁端桥面与相邻桥台胸墙顶面端桥面与相邻桥台胸墙顶面之间的相对高差之间的相对高差104宽度宽度士士105平整度平整度5/1m1.7 1.7 无无无无砟轨砟轨砟轨砟轨道道道道铺设铺设铺设铺设前与前与前与前与线线线线下工程工序交接下工程工序交接下工程工序交接下工程工序交接1.7.12 无砟轨道施工对桥梁的要求应符合以下规定: 1 桥面中线、高程、宽度及平整度应符合设计要求，其施工允许偏向应符合表1.7
16、.1的规定。 2 桥面防水维护层外表应平整密实、流水畅通, 不得有疏松、起砂、脱皮、损伤等景象。周边新旧混凝土粘结结实、密贴。维护层的平整度允许偏向：3mm/1m1.7.13 无砟轨道施土对隧道的要求应符合以下规定: 1 隧道底板及仰拱填充层表高程和横向坡度应符合设计要求，高程允许偏向为15mm。坡面应平顺，确保水流畅通、不积水。 2 隧道中线允许偏向应符合设计要求。 1.7 1.7 无无无无砟轨砟轨砟轨砟轨道道道道铺设铺设铺设铺设前与前与前与前与线线线线下工程工序交接下工程工序交接下工程工序交接下工程工序交接2. 1普通规定 2.1.1 线上下工程完.工.后，线下施工单位应向无砟轨道施工单位
17、移交线下工程控制丈量成果资料及控制桩点。 1 移交的侧量成果资料应包括: 1设计移交的CP, CP控制点坐标成果和施工单位的加密的导线或GP5控制点坐标成果表及点之记; 2)设计移交的二等水准点和施工单位的加密水准点成果表及点之记;2 2 施工控制丈量施工控制丈量施工控制丈量施工控制丈量 3相应的丈量成果报告 2 移交的控制丈量桩点应包括: 1设计移交的CP, CP控制点坐标成果和施工单位的加密的导线或GP5控制点2设计移交的二等水准控制点及施工单位增设的水准点。 3交桩普通由建立单位主持，线下工程施工单位、无砟轨道施工单位及监理单位共同参与完成。2.1.2完成丈量成果交接后，轨道单位应复测线
18、下施工单位提交的平面和高程控制网。复测运用的仪器精度等级应符合表2.1.2的规定。2 2 施工控制丈量施工控制丈量施工控制丈量施工控制丈量表2.1.2线下工程控制网复测运用仪器要求测量类别测量类别仪器名称仪器名称标称精度不低于以下要求标称精度不低于以下要求CPPGPS接收机接收机双频双频5mm+1ppmCP(GPS)P(GPS)GPS接收机接收机双频双频5mm+1ppmCPP导线导线全站仪全站仪2”2mm+2ppm二等水准二等水准水准仪水准仪1mm/Km2 2 施工控制丈量施工控制丈量施工控制丈量施工控制丈量2.1.3 复测的精度等级和丈量方法应与原控制网丈量一样，各级控制网的复测应符合以下规
19、定:1 根底平面控制网CP的复测宜单独进展。当CP,C P II复测同时进展时，应分别处置数据。 2 线路平面控制网CP II的复测可与加密任务同时进展，但加密点的数据处置应在完成CP数据处置的墓础上进展。2 2 施工控制丈量施工控制丈量施工控制丈量施工控制丈量 3高程复测应采用几何水准丈量进展。2.1.4复测线下工程平面控制网的主要技术要求应符合以下规定。1 GPS丈量的精度目的应符合表2.1.4-1的规定。 表表2.1.4-1 G PS丈量精度目的丈量精度目的控制网控制网级别级别基线边方向中误基线边方向中误差（差（）最弱边相对最弱边相对中误差中误差可重复性测可重复性测量精度量精度（mm）相
20、对点位精相对点位精度（度（mm）CPP1.31/170000108+D10D10-6-6CPP1.71/10000015102 2 施工控制丈量施工控制丈量施工控制丈量施工控制丈量2 导线丈量的精度及主要技术目的应符合表导线丈量的精度及主要技术目的应符合表2.1.4-2的规定。的规定。 表表2.1.4-2 导线丈量的精度及主要技术目的导线丈量的精度及主要技术目的控制网控制网级别级别附合附合长度长度（km）边长边长（m）测距中测距中误差误差（mm）测角中测角中误差误差（）相邻点相邻点位中误位中误差差（mm）导线全长导线全长相对闭合相对闭合差限差差限差方位角方位角闭合差闭合差限差限差（）对应对应导
21、线导线等级等级CPP4800-100052.5141/40000四等四等CPP加密加密4300-50042.571/40000四等四等2 2 施工控制丈量施工控制丈量施工控制丈量施工控制丈量2.1.5 轨道施工控制网CP 应在线下工程完成、评价并进展线下工程控制网复测后进展。2.1.6加密基桩的测设应在轨道施工控制网CP 丈量完成后进展，其布设方式应根据不同的轨道构造类型确定。2 2 施工控制丈量施工控制丈量施工控制丈量施工控制丈量2.2 根底控制网CPI和线路控制网CP复测2.2.1根底平面控制网CPI复测后的约束平差结果和原测成果较差应满足表2.2.l的规定。2 2 施工控制丈量施工控制丈
22、量施工控制丈量施工控制丈量2.2.2 线路平面控制网CP的复测及成果评定应符合以下规定: 1、采用GPS方法复测线路平血控制网CP的平差结果与原成果较差应满足表2.2.2-1的要求。2 2 施工控制丈量施工控制丈量施工控制丈量施工控制丈量2、采用、采用导线导线法复法复测线测线路平面控制网路平面控制网CP的平差的平差结结果与原成果与原成果果较较差差应满应满足表足表2.2.2-2要求。要求。注注mD=(a+bD)，为仪器器标称精度称精度 式中式中: a- 仪器器标称精度中的固定称精度中的固定误差差mm b-比例比例误差系数差系数(mm/km) D-测距距边长度度(km) 当复当复测成果成果满足表足
23、表4.4.2-1、2要求要求时，运用原，运用原测成果。超限成果。超限时，应重重测相关相关边、角或基、角或基线，重新平差，重新平差计算后采用新成果。算后采用新成果。2 2 施工控制丈量施工控制丈量施工控制丈量施工控制丈量2.2.3 高程控制网复测宜优先运用数字水准仪。采用补偿式自动安平水准仪时，其补偿误差应不超越0.2,并应符合、的相关规定。 二等水准丈量的主要技术规范应符合表2.2.3-1的规定。2 2 施工控制丈量施工控制丈量施工控制丈量施工控制丈量 水准丈量作业的主要技术要求应符合表水准丈量作业的主要技术要求应符合表2.2.3-2的规定。观的规定。观测的读数限差应符合表测的读数限差应符合表
24、2.2.3-3的规定。的规定。2 2 施工控制丈量施工控制丈量施工控制丈量施工控制丈量2.2.4 水准丈量作业终了后，应对外业观测数据进展各项目的检查，各项目的应满足表2.2.4要求。各项精度目的和限差满足要求后，采用严密平差计算。2 2 施工控制丈量施工控制丈量施工控制丈量施工控制丈量2.2.5 水准基点和加密水准点应整体平差后求得高程成果。2.2.6 水准点复测限差应满足表2.2.6.的要求。 注：L为测段长度，单位以千米计。 当复测与原测较差满足表4.2.6的要求时运用原测成果。确认原水准点垂.直位移时，应重新平差计算，并采用新成果。2 2 施工控制丈量施工控制丈量施工控制丈量施工控制丈
25、量2.2.7复测任务终了后，应编写复测技术总结或报告。内容应包括复测技术规范、规范的执行情况、人员、设备、详细丈量方法、超限缘由分析、成果的取用等。整理构成以下成果资料： 1、平面复测成果资料应包括: 1)GPS边长、方位角对比资料; 2)控制点坐标成果对比资料; 3)导线程度角、间隔对比资料: 4)采用的坐标成果 2 2 施工控制丈量施工控制丈量施工控制丈量施工控制丈量2 2、高程复、高程复测测成果成果资资料料应应包括包括: : 1 1 水准点水准点间测间测段高差段高差对对比比资资料料: : 2 2 水准点高程成果水准点高程成果对对比比资资料料 3 3 采用的高程成果。采用的高程成果。2.3
26、2.3轨轨道控制网道控制网CPCP丈量丈量2.3.12.3.1轨轨道控制网平面控制丈量道控制网平面控制丈量应应采用自在采用自在设设站后方交会站后方交会法法进进展，控制网的主要技展，控制网的主要技术术目的目的应满应满足表足表2.3.12.3.1的要求。的要求。2 2 施工控制丈量施工控制丈量施工控制丈量施工控制丈量2 2 施工控制丈量施工控制丈量施工控制丈量施工控制丈量2.3.2 轨道控制网布设应符合以下规定: 1、轨道控制网CP应成对布置于路基两侧的接触网杆根底、桥梁固定支座上方的防撞墙和隧道侧壁上。点对间纵向间距5060m，每对点横向间距随路基宽度而定。 2、控制点的丈量标志应由预埋件、棱镜
27、杆或衔接器、水准丈量杆及预埋件维护盖等四部分的部件。水准测最杆的标高，应能准确地传送到棱镜的中心。 3、组成控制丈量标志的一切资料应选用不锈钢合金资料制造，各部件儿何尺寸的加工误差应控制在0.01 mm 0.05mm之间。 4、控制点的反复性安装精度和各标志点之问的互换性安装精度，在X、Y、H三方向的误差应小于0.3mm。2 2 施工控制丈量施工控制丈量施工控制丈量施工控制丈量2.3.3 埋设的CP控制点和丈量时的自在设设站点均应一致编号，其编号应满足现行的有关规定。2.3.4 轨道控制网可选择以下三种方式之一与根底控制网或线路控制网每800m左右联测一次。联测精度不低于四等导线精度要求。 1
28、、在CP和距CP 最近的CP之间用导线方式联测. 2、在CP与CP之间经过GPS方式联测。 3、在CP和距CP最近的CP之间经过自在设站方式联测。2 2 施工控制丈量施工控制丈量施工控制丈量施工控制丈量2.3.5 轨道控制网平面控制丈量宜运用自动跟踪、自动丈量和自动记录的全站仪及公用反射棱镜进展.其丈量应符合以下规定: 1、自山设站间距宜为100-120m，每一设站应前后各观测3对CP控制点。 2、下一设站应反复观测上一侧站的3对CPIll控制点。 3、自在设站测角应按全圆方向观测法进展。测角精度不低于五等导线要求，边长测最量不应少于三测回。2.3.6 轨道控制网可分区段分别进展观测和平差计算
29、，区段长度应低于4km。每一区段两端应起止在上一级控制点上，且应有延续的三个自在测站与上一级控制网点联测。2 2 施工控制丈量施工控制丈量施工控制丈量施工控制丈量2.3.7 2.3.7 轨轨道控制网道控制网应应采用独立自在网平差，并在采用独立自在网平差，并在CPCP和和CP CP 中置平。分段附合或置平常，相中置平。分段附合或置平常，相邻邻段重叠段重叠长长度度应应不小于不小于1km1km。2.3.8 2.3.8 完成平差完成平差处处置后，置后，轨轨道控制网相道控制网相邻邻控制点的点位中控制点的点位中误误差差应应不大于不大于1mm1mm，间间隔允隔允许许偏向偏向应应不大于不大于1/200001/
30、20000。2.3.9 2.3.9 轨轨道控制网高程控制丈量的主要精度目的道控制网高程控制丈量的主要精度目的应满应满足表足表2.3.92.3.9的要求。的要求。2 2 施工控制丈量施工控制丈量施工控制丈量施工控制丈量2 2 施工控制丈量施工控制丈量施工控制丈量施工控制丈量2.3.10轨道控制网高程控制丈量外业观测应符合以下规定： 1、水准丈量运用的水准仪等级应不低于DSI级，水准尺应为因瓦水准尺。起闭于线下单位提交的二等水准基点。 2、高程丈量应分区段进展，区段划分与平面一致。每一区段联测线下单位提交的二等水准点应不少于3个。每一区段应起止于上一级水准点。 3、水准丈量的外业观测的主要技术规范
31、和要求应分别满足表2.3.10-1和表2.3.10-2的规定。2 2 施工控制丈量施工控制丈量施工控制丈量施工控制丈量2 2 施工控制丈量施工控制丈量施工控制丈量施工控制丈量 4、水准丈量、水准丈量应防止阳光直接照射防止阳光直接照射仪器，扶尺器，扶尺时应运用尺撑，使水运用尺撑，使水准尺的气泡居中以确保水准尺准尺的气泡居中以确保水准尺竖直。直。2.3.11 当地面二等水准点高程无法直接当地面二等水准点高程无法直接传送到送到桥面的面的CPIII控制点上控制点上时，应选择桥面与地面面与地面间高差高差较小的地方，可采用小的地方，可采用悬挂因瓦挂因瓦带尺尺法或三角高程法法或三角高程法进展高程上展高程上桥
32、丈量，并丈量，并应符合符合现行行的有关的有关规定。定。2.3.12 水准丈量作水准丈量作业终了后，了后，应按按测段往返段往返测高差不符高差不符值计算每千算每千米水准丈量偶米水准丈量偶尔中中误差差M，计算的算的M应符合表符合表4.3.10-1的的规定，定，否那么否那么应对闭合差合差较大的道路大的道路进展重展重测。2 2 施工控制丈量施工控制丈量施工控制丈量施工控制丈量2.3.13 完成轨道控制网控制丈量后，应提交以下控制丈量成果： 1、控制丈量报告。 2、轨道控制网CPIII的布网情况、与线下平面、高程控制网的联络情况。 3、 CPIII控制网表示图及水准点布设表示图。 4、丈量仪器情况。 5、
33、丈量外业作业情况(技术目的)与丈量结果。 6、网平差与后处置结果。 7、平差成果：点位坐标、点位误差、控制点高程、高程误差。 8、主要丈量人员的专业证书、仪器检定证书、测绘资质附件。2 2 施工控制丈量施工控制丈量施工控制丈量施工控制丈量3.1 3.1 桥桥桥桥上无上无上无上无砟轨砟轨砟轨砟轨道构造概述道构造概述道构造概述道构造概述3 桥桥上无上无砟轨砟轨道施工工道施工工艺艺桥梁上梁上 CRTS CRTS型板式无型板式无砟轨道系道系统构造构造54两布一膜两布一膜沥青水泥砂浆沥青水泥砂浆C C型挡块型挡块D D型挡块型挡块3.1 3.1 桥桥桥桥上无上无上无上无砟轨砟轨砟轨砟轨道构造概述道构造概
34、述道构造概述道构造概述3.1 3.1 桥桥桥桥上无上无上无上无砟轨砟轨砟轨砟轨道构造概述道构造概述道构造概述道构造概述桥梁上直线段CRTS型板式无砟轨道系统构造563.1 3.1 桥桥桥桥上无上无上无上无砟轨砟轨砟轨砟轨道构造概述道构造概述道构造概述道构造概述桥梁上曲线段CRTS型板式无砟轨道系统构造573.1 3.1 桥桥桥桥上无上无上无上无砟轨砟轨砟轨砟轨道构造概述道构造概述道构造概述道构造概述3.2 3.2 桥桥桥桥上无上无上无上无砟轨砟轨砟轨砟轨道施道施道施道施工工工工工工工工艺艺艺艺流程流程流程流程3.3 3.3 施工前主要施工前主要施工前主要施工前主要预备预备预备预备1桥面验收与整
35、修检查工程 包括:桥梁平面位置、桥面高程、桥面平整度、相邻梁端高差及梁端平整度、防水层质量、桥面预埋件、剪力齿槽几何尺寸的规范性、桥面清洁度、桥面排水坡等。桥面验收工具及仪器 铁锤、铁链、4米标尺、1米程度尺、丈量楔块、粉笔、刀片3.4.1无砟轨道资料应满足设计文件要求，各类无砟轨道资料供方应按照规范规定的批量，出具产质量量证明文件。施工单位应按有关规定进展验。3.4.2 资料堆码基底应平实，底层应架空，并有良好的排水系统。3.4.3 各类资料堆码应便于装卸、取放、清点。应竖立标牌，标识产地、型号、规格、数量。3.4.4 钢筋在运输、储存过程中，应防止锈蚀、污染和防止压弯。装卸钢筋时不得从高处
36、抛掷。3.4 3.4 原原原原资资资资料料料料进场检验进场检验进场检验进场检验及存放及存放及存放及存放3.4.5 钢筋(含加工终了待安装的钢筋)应按厂名、级别、规格分批架空堆置在仓库(棚)内，并分类设立标牌。3.4.6 混凝土用水泥、矿物掺和料等粉状资料应分别储存，不得露天堆放，且应特别留意防潮。3.4.7 水泥储运过程中，应符合以下规定： 1 装运水泥的车、船应有棚盖。 2 储运水泥的仓库应设置在地势较高处，周围应设排水沟。 3 袋装水泥在装卸、搬移过程中不得抛掷。 4 水泥应按种类、强度等级分批堆放，堆垛高度不宜大于l .5m，堆垛应架离地面0.2m以上，间隔周围边墙0.2 0.3m，并预
37、留通道。 5 水泥不宜露天堆放，暂时露天堆放时应上盖下垫。 6 储运散装水泥过程中，应采取措施降低水泥的温度或防止水泥升温。3.4 3.4 原原原原资资资资料料料料进场检验进场检验进场检验进场检验及存放及存放及存放及存放3.4.8 不同混凝土原资料应有固定的堆放地点和明确的标识，标明资料称号、种类、消费厂家、消费日期和进厂(场)日期。原资料堆放时应有堆放分界标识，防止误用。骨料堆放场地面应进展硬化处置，并有排水设备。3.4.9 水泥乳化沥青砂浆各种原资料应根据其性能及用途合理存放，标识清楚，应符合以下规定： 1、原资料应按种类、消费厂家分别储存，不同种类、不同消费厂家的原资料不得混装、混堆。
38、2、聚合物乳液、引气剂、铝粉、减水剂等应遮光储存，防止阳光直射。 3、袋装资料的储存应采取相应的防水、防潮措施。 4、乳化沥青储罐应配有搅拌设备，定期对乳化沥青进展搅拌，使其均匀。运用前，应将乳化沥青搅拌均匀。 5、乳化沥青的储存时间不宜大于3个月，干料的储存时间不宜大于1个月。3.4 3.4 原原原原资资资资料料料料进场检验进场检验进场检验进场检验及存放及存放及存放及存放3.4.10 CRTS II型轨道板进场质量检验应符合以下规定： 1、轨道板制造厂应对每块轨道板编号，并提供。 2、轨道板外形尺寸偏向及外观质量应符合(科技基201974号)的有关规定。 3、轨道板外表无肉眼可见裂纹、蜂窝、
39、麻面、混凝土堆垒和掉块等缺陷。 4、轨道板上外表应按设计规定的位置压出以下标识：制造年度、制造公司(代号)及轨道板的种类(代号)、板长(非规范长度板)、制造编号等。 5、预埋件齐全，预留孔和预埋套管应采取防尘胶带粘贴等措施防止杂物进入孔内。3.4 3.4 原原原原资资资资料料料料进场检验进场检验进场检验进场检验及存放及存放及存放及存放3.4.11轨道板现场存放符合以下规定： 1、轨道板存放根底应巩固平整，在存放期间，应定期检测根底的变形情况。 2、轨道板存放时，堆放层数不超越4层，板与存放根底之间以及每层板间安放4个垫块。垫块应上下对齐，垫块的规格尺寸和支点位置应符合设计要求。垫块高度允许偏向
40、2mm，承载面应平行，误差控制在2mm以内。 3、轨道板装卸时应运用公用吊具，严禁碰、撞、摔。3.4 3.4 原原原原资资资资料料料料进场检验进场检验进场检验进场检验及存放及存放及存放及存放图图1 混凝土底座板施工工艺流程图混凝土底座板施工工艺流程图Yes检查验收桥面平整度及防水层进展底座板暂时端刺、常规区划分 标出BL1、BL2、J1J4、k0位置k1K0、K1位置两布一膜和硬泡沫板铺设安装底座板钢筋笼安装后浇带钢筋衔接器、固定齿槽锚栓、预埋测温电偶底座模板安装和调平钢筋绝缘检测浇筑底座板混凝土混凝土拉毛、覆盖养护No根据设计顺序衔接张拉后浇带钢筋浇筑后浇带混凝土使分段底座板连为整体底座板混
41、凝土温度的测定暂时端刺暂时侧向固定3.5 3.5 桥桥桥桥上底座施上底座施上底座施上底座施工工工工工工工工艺艺艺艺 适用于设计采用型板式轨道构造、时速在200350km/h的客运专线和高速铁路工程中的普通桥梁和长大桥梁轨道施工。经过改良也可运用于车站及路基轨道工程。 特点：技术先进、化整为零、简便易行、节约资金。3.5.1 桥面验收及整修 检查内容主要包括：桥梁平面位置、桥面高程、桥面平整度、相邻梁端高差及梁端平整度、防水层质量、桥面预埋件(包括梁端剪力筋、侧向挡块预埋筋)、剪力齿槽几何尺寸的规范性、桥面清 洁度、桥面排水坡等 3.5 3.5 桥桥桥桥上底座施工工上底座施工工上底座施工工上底座
42、施工工艺艺艺艺3.5.2 3.5.2 底座板施工平面底座板施工平面设计设计与区段划分与区段划分 底座板施工底座板施工单单元段划分元段划分 暂时暂时端刺布端刺布设设 后后浇带浇带(BL1)(BL1)布布设设 混凝土灌注段的划分混凝土灌注段的划分3.5.3 3.5.3 底座板施工底座板施工 丈量放丈量放样样 设标设标网的复网的复测测-桥桥面几何要素复核面几何要素复核-丈量放丈量放样样并并标标出出底座板底座板边线边线 滑滑动层动层施工施工 施工前施工前预备预备-两布一膜两布一膜铺设铺设3.5 3.5 桥桥桥桥上底座施工工上底座施工工上底座施工工上底座施工工艺艺艺艺3.5.3 3.5.3 底座板施工底
43、座板施工 滑滑动层动层施工施工 施工前施工前预备预备-两布一膜两布一膜铺设铺设图图3 R-400小曲线地段滑动层接头处置表示图小曲线地段滑动层接头处置表示图3.5 3.5 桥桥桥桥上底座施工工上底座施工工上底座施工工上底座施工工艺艺艺艺3.5.3 3.5.3 底座板施工底座板施工 3 3 硬泡沫塑料板的硬泡沫塑料板的铺设铺设沿沿桥桥梁伸梁伸缩缝缩缝中心方向中心方向设设板板块块拼接通拼接通缝缝( (沿伸沿伸缩缝缩缝方向方向) )。板板块块沿沿桥桥梁横向的拼接梁横向的拼接应应与与桥桥面六面坡相面六面坡相顺应顺应。桥桥梁固定支座梁固定支座侧侧的板的板块块应应采用胶合采用胶合剂剂与梁与梁顶顶面面粘粘贴
44、贴( (活活动动支座端上方支座端上方板板块块不粘不粘贴贴) )。板板块组块组上方于底座板混上方于底座板混凝土施工前覆盖一凝土施工前覆盖一层层薄薄膜，防止底座混凝土灌膜，防止底座混凝土灌注注时时渗入。渗入。3.5 3.5 桥桥桥桥上底座施工工上底座施工工上底座施工工上底座施工工艺艺艺艺3.5.3 3.5.3 底座板施工底座板施工 4 4 钢钢筋工程筋工程 钢钢筋筋笼笼的吊装与运的吊装与运输输 安装剪力安装剪力锚锚固筋固筋 安装底座板安装底座板钢钢筋筋笼笼 测测温温电电偶的安装偶的安装 测温电偶布置表示图测温电偶布置表示图 3.5 3.5 桥桥桥桥上底座施工工上底座施工工上底座施工工上底座施工工艺
45、艺艺艺3.5.3 3.5.3 底座板施工底座板施工(5) (5) 钢筋衔接器的安装钢筋衔接器的安装 衔接器采用工厂集中预制，整体吊装上桥安装衔接器采用工厂集中预制，整体吊装上桥安装应确保衔接器钢板置于后浇带中间处应确保衔接器钢板置于后浇带中间处 3.5 3.5 桥桥桥桥上底座施工工上底座施工工上底座施工工上底座施工工艺艺艺艺3.5.3 3.5.3 底座板施工底座板施工(6) (6) 模板工程模板工程 模板制做模板制做模板模板组组合高度宜略低于底座板合高度宜略低于底座板设计设计厚度厚度( (普通普通20mm 20mm 左右左右) )，以便，以便因梁面高低不平而因梁面高低不平而进进展展调调整。整。
46、 3.5 3.5 桥桥桥桥上底座施工工上底座施工工上底座施工工上底座施工工艺艺艺艺(6) 模板工程 模板安装a 根据底座板两侧丈量标志点位置及高程，确定模板安装几何位置b 底座板侧模内侧须保证光滑无锈迹，并涂刷脱模剂。c 后浇带端模采用木板(引荐竹胶板)开槽 3.5 3.5 桥桥桥桥上底座施工工上底座施工工上底座施工工上底座施工工艺艺艺艺(6) (6) 模板工程模板工程 模板安装模板安装侧模板表示图侧模板表示图3.5 3.5 桥桥桥桥上底座施工工上底座施工工上底座施工工上底座施工工艺艺艺艺3.5.3 3.5.3 底座板施工底座板施工(7) (7) 钢筋及模板检查验收钢筋及模板检查验收 检查钢筋
47、维护层厚度；检查钢筋维护层厚度； 检查模板程度位置及高程的符合性，运用丈量仪器逐标志点检检查模板程度位置及高程的符合性，运用丈量仪器逐标志点检查；查； 检查模板安装的稳定性，应满足摊铺整平振捣机操作需求；检查模板安装的稳定性，应满足摊铺整平振捣机操作需求； 检查后浇带预留缺口宽度与设计的符合性；检查后浇带预留缺口宽度与设计的符合性； 检查钢筋衔接器安装符合性。检查钢筋衔接器安装符合性。综合检查验收后，应对底座板施工范围进展杂物清理，采用强力综合检查验收后，应对底座板施工范围进展杂物清理，采用强力吹风机吹净模板内的灰尘或其他杂物。吹风机吹净模板内的灰尘或其他杂物。 3.5 3.5 桥桥桥桥上底座
48、施工工上底座施工工上底座施工工上底座施工工艺艺艺艺3.5.3 3.5.3 底座板施工底座板施工(8) (8) 底座板混凝土底座板混凝土浇浇筑筑 施工施工预备预备a a 底座板采用低底座板采用低弹弹性模量性模量C30C30混凝土。混凝土坍落度宜控制在混凝土。混凝土坍落度宜控制在180mm200mm 180mm200mm 左右，以左右，以满满足足泵泵送施工需求。送施工需求。b b 底座底座浇浇灌混凝土前，一切后灌混凝土前，一切后浇带浇带螺母全部松开距螺母全部松开距钢钢板不小于板不小于30mm30mm； 混凝土灌注混凝土灌注a a 混凝土的振混凝土的振捣捣及整平、及整平、b b 混凝土灌注工序混凝土
49、灌注工序衔衔接、接、c c 超高地段底超高地段底座板施工、座板施工、d d 混凝土外表平整度混凝土外表平整度检查检查、e e 最后最后进进展外表拉毛展外表拉毛处处置置 混凝土的养混凝土的养护护 底座板的底座板的检查验检查验收收 3.5 3.5 桥桥桥桥上底座施工工上底座施工工上底座施工工上底座施工工艺艺艺艺3.5.4 3.5.4 暂时端刺的施工暂时端刺的施工 暂时端刺区长度约为暂时端刺区长度约为800m800m，分为，分为5 5段，即段，即LP1LP1220m220m、LP2LP2220m220m、LP3LP3100m100m、LP4LP4130m130m、LP5LP5130m130m。共设。
50、共设4 4个个BL1BL1后后浇带浇带(J1(J1J4)J4)。3.5 3.5 桥桥桥桥上底座施工工上底座施工工上底座施工工上底座施工工艺艺艺艺3.5.5 底座板后浇带钢筋衔接施工 底座板后浇带钢筋衔接类型有四种，一切类型的衔接施工均应在温差较小的24 小时内完成。 新设暂时端刺+常规区+新设暂时端刺衔接 固定端刺+常规区+暂时端刺衔接 既有暂时端刺+常规区+新设暂时端刺衔接 既有暂时端刺+常规区+既有暂时端刺衔接3.5 3.5 桥桥桥桥上底座施工工上底座施工工上底座施工工上底座施工工艺艺艺艺新设暂时端刺+常规区+新设暂时端刺衔接3.5.6 3.5.6 施工机具施工机具3.5 3.5 桥桥桥桥
51、上底座施工工上底座施工工上底座施工工上底座施工工艺艺艺艺序号机具设备名称型号单位数量备注钢筋加工与安装1对焊机UNI-100台1单个钢筋加工厂配置考虑2电焊机BX1-500台4钢筋厂一台和抗剪锚固筋焊接三台3切断机GQ50台1单个钢筋加工厂配置考虑4弯曲机GW40台1单个钢筋加工厂配置考虑5调直机JJM-2台1单个钢筋加工厂配置考虑6固定模床个24单个钢筋加工厂配置考虑7吊架个1单个钢筋加工厂配置考虑8吊车16t台1单个钢筋加工厂配置考虑9电阻检测仪NL3102台12使用于钢筋笼电阻测试10钢筋笼运输车14m台1单个钢筋加工厂配置考虑11悬臂吊4t台2每个吊装钢筋笼工作面一台底座板施工12混凝
52、土泵车py120-37台1213混凝土罐车8m3台3614振捣梁个215插入式振捣棒50#个61016毛刷把1017抹子25cm把103.5.7 3.5.7 施工人员施工人员3.5 3.5 桥桥桥桥上底座施工工上底座施工工上底座施工工上底座施工工艺艺艺艺序号作业工种人 数备注钢筋加工与安 装1钢筋绑扎工52负责钢筋绑扎和绝缘卡的安装2钢筋调直工3负责钢筋调直工作3钢筋弯曲工3负责钢筋弯曲工作4钢筋切断工3负责钢筋切断工作5电焊工12负责钢筋焊工作6电工1负责钢筋加工厂用电管理7钢筋笼倒运工12负责钢筋笼倒运和吊装底座板施工8技术人员6负责施工技术指导、质量控制9测量人员6负责模板测量和调平10
53、试验人员6负责现场混凝土质量控制11钢筋工130负责绑扎搭接区钢筋绑扎12模板工40负责模板安装和加固13混凝土工30负责混凝土浇筑、振捣、拉毛、养护3.5.6 3.5.6 施工机具施工机具3.5 3.5 桥桥桥桥上底座施工工上底座施工工上底座施工工上底座施工工艺艺艺艺序号机具设备名称型号单位数量备注底座板后浇带施工18对讲机5km范围台9连接指挥、质检、技术每人一台19扭矩扳手450N.m把810使用于锚固螺母张拉20开口扳手把810使用于锁紧螺母让其紧贴钢板21混凝土罐车8m3台36按三个混凝土施工作业面22吊车16t台3按三个混凝土施工作业面23插入式振捣棒50#个1215按三个混凝土施
54、工作业面24毛刷把12按三个混凝土施工作业面25抹子25cm把12按三个混凝土施工作业面26刮尺1m把12按三个混凝土施工作业面3.5.7 3.5.7 施工人员施工人员3.5 3.5 桥桥桥桥上底座施工工上底座施工工上底座施工工上底座施工工艺艺艺艺序号作业工种人 数备注底座板后浇带施工14连接总指挥1连接全过程协调指挥15连接质量检查员4钢筋连接张拉质量检查确认16现场技术员4钢筋连接现场技术指导、质量控制17连接操作人员16 操作钢筋连接扭矩扳手和开口扳手18技术人员6负责混凝土浇筑全过程技术指导、质量控制19钢筋工12负责后浇带钢筋绑扎和绝缘处理20模板工16负责后浇带模板安装和加固21混
55、凝土工36负责后浇带混凝土浇筑、振捣、拉毛、养护3.6.1铺设及精调施工工艺流程 3.6 3.6 轨轨轨轨道板道板道板道板铺设铺设铺设铺设及精及精及精及精调调调调施工工施工工施工工施工工艺艺艺艺1轨道板精道板精调操作步操作步骤 在已在已调好的好的轨道板的最后一道板的最后一组承承轨台和需台和需调轨道板的第一、第五、最后一道板的第一、第五、最后一组承承轨台上架置精台上架置精调框四个框四个带棱棱镜卡尺架。卡尺架。 在在轨道板第道板第1和最后和最后1组承承轨台两台两侧各安装两个精各安装两个精调爪，担任爪，担任调整整轨道板的道板的轴线和高程；在和高程；在轨道板两道板两侧中中间安装两个安装两个竖向向调理精
56、理精调爪，担任爪，担任调整整轨道板的高程。道板的高程。在精在精调爪抬起爪抬起轨道板后，撤出下道板后，撤出下垫木条。木条。 在精在精调的前的前进方向上，用公用三角架将全站方向上，用公用三角架将全站仪安安顿在在轨道基准点道基准点GRP上，上，和精和精调框系框系统间建立建立设备无无线电通通讯联络，来控制，来控制轨道板的精道板的精调。 每每块轨道板精道板精调流程流程3.6.2 操作要点3.6 3.6 轨轨轨轨道板道板道板道板铺设铺设铺设铺设及精及精及精及精调调调调施工工施工工施工工施工工艺艺艺艺3.6.2 操作要点2问题处置(1)计算机的传输信号与全站仪衔接不上。(2)精调时遇到轨道板的某个支点降不下
57、去，达不到设计要求。(3)在精调过程中，会出现中间的横向偏移量过大。(4) 精调好的轨道板数据出现丧失。3.6 3.6 轨轨轨轨道板道板道板道板铺设铺设铺设铺设及精及精及精及精调调调调施工工施工工施工工施工工艺艺艺艺3.6.3 消费要素配置粗铺轨道板3.6 3.6 轨轨轨轨道板道板道板道板铺设铺设铺设铺设及精及精及精及精调调调调施工工施工工施工工施工工艺艺艺艺3.6.3 消费要素配置精调轨道板3.6 3.6 轨轨轨轨道板道板道板道板铺设铺设铺设铺设及精及精及精及精调调调调施工工施工工施工工施工工艺艺艺艺3.6.3 消费要素配置精调轨道板3.6 3.6 轨轨轨轨道板道板道板道板铺设铺设铺设铺设及
58、精及精及精及精调调调调施工工施工工施工工施工工艺艺艺艺3.7 3.7 水泥乳化水泥乳化水泥乳化水泥乳化沥沥沥沥青砂青砂青砂青砂浆浆浆浆制制制制备备备备及及及及现场现场现场现场灌注灌注灌注灌注3.7.1 工艺流程3.7.2 操作要点1封边 纵缝密封精调完成后，采用水泥砂浆对轨道板的4道边进展密封。砂浆超越轨道板底边3cm。密封砂浆采用灰浆搅拌机现场拌制。经过采用三角楔型带拖板的砂浆成型器，可以有效的防止封边施工中砂浆进入轨道板下方。在精调爪范围内，在铺板前粘接的乙醚泡沫资料模制件可以实现对精调爪范围的密封。封边砂浆硬化前，在轨道板四个边角和中间封边砂浆戳6个圆洞作为排气孔，坚持洞口朝上，紧挨轨道
59、板。 横缝密封横向接缝的密封资料在轨道构造系统参与受力中，要求具备防冻性能。密封资料可以采器具有防冻性能的水泥砂浆，也可以运用稠度较大、可刮抹的CA砂浆。封边砂浆应超出轨道板底边2cm。施工横向封边砂浆时，取出圆锥体，并留意对板缝间各标志点的维护。3.7 3.7 水泥乳化水泥乳化水泥乳化水泥乳化沥沥沥沥青砂青砂青砂青砂浆浆浆浆制制制制备备备备及及及及现场现场现场现场灌注灌注灌注灌注3.7.2 操作要点2施工前期预备任务1CA砂浆配合比确实定 2 CA砂浆原资料确实定 3原资料仓储 4砂浆拌合稳定性确实认5砂浆资料进场检验3.7 3.7 水泥乳化水泥乳化水泥乳化水泥乳化沥沥沥沥青砂青砂青砂青砂浆
60、浆浆浆制制制制备备备备及及及及现场现场现场现场灌注灌注灌注灌注3.7.2 操作要点3灌注乳化沥青砂浆1 压板安装安装 2沥青水泥砂浆施工 轨道板几何位置确认、底座板外表润湿、砂浆拌合、垂直运输、砂浆垫层灌注、搅拌车的清洗、精调调理安装的撤除。 3.7 3.7 水泥乳化水泥乳化水泥乳化水泥乳化沥沥沥沥青砂青砂青砂青砂浆浆浆浆制制制制备备备备及及及及现场现场现场现场灌注灌注灌注灌注3.7.2 操作要点3灌注乳化沥青砂浆1 压板安装安装 2沥青水泥砂浆施工轨道板几何位置确认、底座板外表润湿、砂浆拌合、垂直运输、砂浆垫层灌注、搅拌车的清洗、精调调理安装的撤除。 3.7 3.7 水泥乳化水泥乳化水泥乳化
61、水泥乳化沥沥沥沥青砂青砂青砂青砂浆浆浆浆制制制制备备备备及及及及现场现场现场现场灌注灌注灌注灌注3.7.3 消费要素配置3.7 3.7 水泥乳化水泥乳化水泥乳化水泥乳化沥沥沥沥青砂青砂青砂青砂浆浆浆浆制制制制备备备备及及及及现场现场现场现场灌注灌注灌注灌注3.7.3 消费要素配置3.7 3.7 水泥乳化水泥乳化水泥乳化水泥乳化沥沥沥沥青砂青砂青砂青砂浆浆浆浆制制制制备备备备及及及及现场现场现场现场灌注灌注灌注灌注3.7.3 消费要素配置3.7 3.7 水泥乳化水泥乳化水泥乳化水泥乳化沥沥沥沥青砂青砂青砂青砂浆浆浆浆制制制制备备备备及及及及现场现场现场现场灌注灌注灌注灌注3.8 3.8 轨轨轨轨
62、道板道板道板道板锚锚锚锚固固固固衔衔衔衔接接接接在宽接缝混凝土强度到达设计值后，即可进展轨道板锚固衔接。轨道板锚固衔接的时间、位置、方式应符合设计要求。锚固衔接施工顺序。 1 孔前应探测和遍开轨道板与混凝土底座中的钢筋位置。 2 按照规定的深度钻剪切衔接孔。 3 去除钻孔钻屑。 4 孔内注入植筋胶并植入剪切筋。剪切筋应进展绝缘处置，植入时悄然插入，防止与板内钢筋接触。3.8 3.8 轨轨轨轨道板道板道板道板锚锚锚锚固固固固衔衔衔衔接接接接3.8 3.8 轨轨轨轨道板道板道板道板锚锚锚锚固固固固衔衔衔衔接接接接v纵向衔接纵向衔接v浇筑窄接缝浇筑窄接缝-张拉安装的安装与张拉张拉安装的安装与张拉-安
63、装板缝间配安装板缝间配筋筋-浇筑宽接缝混凝土浇筑宽接缝混凝土 3.8 3.8 轨轨轨轨道板道板道板道板锚锚锚锚固固固固衔衔衔衔接接接接v剪切剪切衔接接v设置范置范围安装孔的安装孔的钻设-剪切剪切衔接筋的接筋的绝缘处置置-剪切剪切衔接筋的安装接筋的安装3.8 3.8 轨轨轨轨道板道板道板道板锚锚锚锚固固固固衔衔衔衔接接接接v消费要素配置消费要素配置3.8 3.8 轨轨轨轨道板道板道板道板锚锚锚锚固固固固衔衔衔衔接接接接v消费要素配置消费要素配置v 宽接缝施工宽接缝施工3.9 3.9 侧侧侧侧向向向向挡块挡块挡块挡块施工施工施工施工v侧向挡块主要作用为：限制底座板横桥向的位移，减小底座板在高温形状
64、下的压杆自在长度，坚持轨道系统的稳定；把底座板的横向程度力向下传送。v在完成轨道板灌浆、纵向衔接后，施工侧向挡块。采用竹胶模板浇筑侧向挡块混凝土，钢筋在加工场成型后现场安装，根据侧向挡块的类型嵌入相应的橡胶支座板。v侧向挡块经过预埋钢筋套筒和预留齿槽与桥梁、端刺衔接，经过橡胶支座板与轨道板及底座板衔接。v混凝土吊装上桥后，由小推车程度运输至待浇挡块，采用振捣棒振捣密实，浇筑完后及时覆盖，洒水养护7天。3.9 3.9 侧侧侧侧向向向向挡块挡块挡块挡块施工施工施工施工v侧向挡块侧向挡块v 分分C C形、形、D D型型3.9 3.9 侧侧侧侧向向向向挡块挡块挡块挡块施工施工施工施工v侧向挡块侧向挡块v普通路基上普通路基上4 路基上无路基上无砟轨砟轨道施工工道施工工艺艺v摩擦板上摩擦板上4 路基上无路基上无砟轨砟轨道施工工道施工工艺艺v工艺流程工艺流程4 路基上无路基上无砟轨砟轨道施工道施工工工艺艺v 防冻层外表要求防冻层外表要求v 混凝土支撑层施工混凝土支撑层施工v 模板工程模板工程v 混凝土灌注混凝土灌注v 横向切缝横向切缝v 混凝土支承层验收混凝土支承层验收v CA CA砂浆施工砂浆施工4 路基上无路基上无砟轨砟轨道施工工道施工工艺艺
