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1、品质改善报告部 门报告人确认日期品质部刘冠华2012.4.2601 小组简介02 现状调查03 课题选定04 活动计划05 设定目标06 原因分析07 确定要因08 要因汇总09 拟订对策与实施情况10 效果确认11 巩固措施12 总结计划报告目录01 小组简介改善小组组长：刘冠华生产：张 俊工程：张国印品质：吴美森业务：徐远兵计划：韦 玲小组人数：6人组 长：1人组 员：5人所在岗位：各部门业务范围：五金件的品质管理成立时间：2012年2月活动频率：1次/季度 2011年送货给客户的产品多次发生不良（具体客户投诉情况如下表），给客户的生产年送货给客户的产品多次发生不良（具体客户投诉情况如下表
2、），给客户的生产与品质带来很大不便。因此，对产品品质的改善势在必行。与品质带来很大不便。因此，对产品品质的改善势在必行。02 现状调查 通过通过【客户投诉汇总表客户投诉汇总表】可知，可知， PKS的投诉次数占总投诉比率的的投诉次数占总投诉比率的41.27%,远远高于其远远高于其它客户它客户.因此将因此将PKS的产品作为重点改善对象，把客户处投诉列为主要问题，再结合我司的产品作为重点改善对象，把客户处投诉列为主要问题，再结合我司生产品质进行改善。生产品质进行改善。03 课题选定04 活动计划通过通过【2011年年PKS产品异常明细表产品异常明细表】，抽出需改善的问题点并设定目标如下：，抽出需改善
3、的问题点并设定目标如下：05 设定目标不良下降90%06 原因分析为何会有尺寸不良？06 原因分析为何会有电镀不良？ 通过尺寸不良的因果图分析，小组对尺寸不良可能的原因进行一一的验证。通过尺寸不良的因果图分析，小组对尺寸不良可能的原因进行一一的验证。07 确定要因 通过上述尺寸不良的因果图分析，小组对尺寸不良可能的原因进行一一的验证。通过上述尺寸不良的因果图分析，小组对尺寸不良可能的原因进行一一的验证。07 确定要因 通过上述电镀不良的因果图分析，小组对电镀不良可能的原因进行一一的验证。通过上述电镀不良的因果图分析，小组对电镀不良可能的原因进行一一的验证。07 确定要因 通过上述电镀不良的因果
4、图分析，小组对电镀不良可能的原因进行一一的验证。通过上述电镀不良的因果图分析，小组对电镀不良可能的原因进行一一的验证。07 确定要因08 要因汇总通过以上分析及验证，确定产生尺寸不良的主要原因如下：通过以上分析及验证，确定产生电镀不良的主要原因如下：09 拟定对策及实施情况 0.1 通过此次改善，改善后效果如下（改善问题点：尺寸不良、电镀不良）。通过此次改善，改善后效果如下（改善问题点：尺寸不良、电镀不良）。09 效果确认0.2 直接效果1.巩固措施：巩固措施：0.1 目视管理，现场巡查目视管理，现场巡查5S。0.2 信息互动，现场、品管与客户保持有效沟通。信息互动，现场、品管与客户保持有效沟通。0.3 监督管理，各部门相互监督。监督管理，各部门相互监督。标准化：标准化：10 巩固措施
