《高中通用技术 第七章 模型或原型的制作 第二节 工艺授课课件 苏教版》由会员分享，可在线阅读，更多相关《高中通用技术 第七章 模型或原型的制作 第二节 工艺授课课件 苏教版（39页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、二二 工工 艺艺1、知道工艺的含义、知道工艺的含义和常用工艺的种和常用工艺的种类；类；2、了解金工常用的、了解金工常用的工具和设备，学工具和设备，学会金属材料的会金属材料的12种加工方法。种加工方法。1、认识工艺、认识工艺2、金属材料、金属材料的加工工艺的加工工艺1.1.认识工艺认识工艺工艺的含义：工艺的含义： 工艺是指利用工具和设备对原材料、半成品工艺是指利用工具和设备对原材料、半成品进行技术处理，使之成为产品的方法。进行技术处理，使之成为产品的方法。 工艺体现了生产活动中的知识和经验，并随工艺体现了生产活动中的知识和经验，并随着人们认识的深入和经验的累积而不断地改进着人们认识的深入和经验的
2、累积而不断地改进和发展。和发展。 工艺品的含义：工艺品的含义：工艺品的含义：工艺品的含义： 工艺品是对一组价值艺术品的总称。它包括的种类工艺品是对一组价值艺术品的总称。它包括的种类工艺品是对一组价值艺术品的总称。它包括的种类工艺品是对一组价值艺术品的总称。它包括的种类很多，有很多，有很多，有很多，有漆器，陶器，瓷器，民间工艺，木雕工艺品，漆器，陶器，瓷器，民间工艺，木雕工艺品，漆器，陶器，瓷器，民间工艺，木雕工艺品，漆器，陶器，瓷器，民间工艺，木雕工艺品，桦树皮工艺品，麦秸工艺品，工艺美术桦树皮工艺品，麦秸工艺品，工艺美术桦树皮工艺品，麦秸工艺品，工艺美术桦树皮工艺品，麦秸工艺品，工艺美术等。
3、等。等。等。 同样的原材料，工艺不同，制作出来的产品会有很大的差同样的原材料，工艺不同，制作出来的产品会有很大的差同样的原材料，工艺不同，制作出来的产品会有很大的差同样的原材料，工艺不同，制作出来的产品会有很大的差别！别！别！别！ 1.1.1.1.绿茶绿茶绿茶绿茶 2.2.2.2.红茶红茶红茶红茶工艺：杀青、揉捻、干燥。工艺：杀青、揉捻、干燥。工艺：萎凋、揉捻、发酵、干燥。工艺：萎凋、揉捻、发酵、干燥。 同样的原材料，工艺不同，制作出来的产品会同样的原材料，工艺不同，制作出来的产品会同样的原材料，工艺不同，制作出来的产品会同样的原材料，工艺不同，制作出来的产品会有很大的差别。有很大的差别。有很
4、大的差别。有很大的差别。即：同样的材料，不同的工艺，产品即：同样的材料，不同的工艺，产品即：同样的材料，不同的工艺，产品即：同样的材料，不同的工艺，产品会不同。会不同。会不同。会不同。1、你对工艺怎么理解？、你对工艺怎么理解？2、结合经验，说出你所知道的工艺。、结合经验，说出你所知道的工艺。 工艺既表示工艺既表示工艺既表示工艺既表示生产过程生产过程生产过程生产过程( ( ( (工艺流程工艺流程工艺流程工艺流程) ) ) )，也表示，也表示，也表示，也表示加工方法加工方法加工方法加工方法( ( ( (钳工工艺、热处理工艺等钳工工艺、热处理工艺等钳工工艺、热处理工艺等钳工工艺、热处理工艺等) )
5、) )，还表示，还表示，还表示，还表示制造质量制造质量制造质量制造质量( ( ( (工艺工艺工艺工艺水平水平水平水平) ) ) )；工艺也是一种；工艺也是一种；工艺也是一种；工艺也是一种生产资源生产资源生产资源生产资源( ( ( (工艺员、工艺师、工工艺员、工艺师、工工艺员、工艺师、工工艺员、工艺师、工艺设备等艺设备等艺设备等艺设备等) ) ) ) 工艺的分类工艺的分类 因目的和功能不同，工艺有很多种，常见的工因目的和功能不同，工艺有很多种，常见的工艺有：艺有：加工工艺、装配工艺、检测工艺、铸造、表加工工艺、装配工艺、检测工艺、铸造、表面处理工艺面处理工艺等。等。 螺丝安装顺序不同，盒盖的拢合
6、紧密程度不相同螺丝安装顺序不同，盒盖的拢合紧密程度不相同, ,即即不同的安装顺序（不同的工艺）会有不同的生产不同的安装顺序（不同的工艺）会有不同的生产质量。质量。 试验目的：试验目的：试验目的：试验目的：了解工艺的规范性。了解工艺的规范性。了解工艺的规范性。了解工艺的规范性。 试验准备试验准备试验准备试验准备：螺丝刀：螺丝刀：螺丝刀：螺丝刀1 1 1 1把，固定螺钉把，固定螺钉把，固定螺钉把，固定螺钉4 4 4 4只，某物体只，某物体只，某物体只，某物体的底板盖和底板各的底板盖和底板各的底板盖和底板各的底板盖和底板各1 1 1 1个。个。个。个。试验过程：试验过程：试验过程：试验过程：用固定螺
7、钉按不同的顺序固定底板盖和底板。用固定螺钉按不同的顺序固定底板盖和底板。用固定螺钉按不同的顺序固定底板盖和底板。用固定螺钉按不同的顺序固定底板盖和底板。试验总结试验总结试验总结试验总结：观察在不同安装顺序下，底板盖和底板之间的：观察在不同安装顺序下，底板盖和底板之间的：观察在不同安装顺序下，底板盖和底板之间的：观察在不同安装顺序下，底板盖和底板之间的拢合紧密程度，并归纳出能使底板盖和底板紧密拢合的操作拢合紧密程度，并归纳出能使底板盖和底板紧密拢合的操作拢合紧密程度，并归纳出能使底板盖和底板紧密拢合的操作拢合紧密程度，并归纳出能使底板盖和底板紧密拢合的操作工艺。工艺。工艺。工艺。 制作一个木水桶
8、要制作一个木水桶要制作一个木水桶要制作一个木水桶要加工工艺加工工艺加工工艺加工工艺装配工艺装配工艺装配工艺装配工艺表面处表面处表面处表面处理工艺等理工艺等理工艺等理工艺等桶的制造质量与工艺桶的制造质量与工艺加工工艺加工工艺加工工艺加工工艺要保证木桶能够盛水，桶身要保证木桶能够盛水，桶身要保证木桶能够盛水，桶身要保证木桶能够盛水，桶身及桶底木条的连接必须非常紧密。紧密及桶底木条的连接必须非常紧密。紧密及桶底木条的连接必须非常紧密。紧密及桶底木条的连接必须非常紧密。紧密的程度取决于每根木条的厚度、弧度及的程度取决于每根木条的厚度、弧度及的程度取决于每根木条的厚度、弧度及的程度取决于每根木条的厚度、
9、弧度及木条接触面的光滑度。木条接触面的光滑度。木条接触面的光滑度。木条接触面的光滑度。 装配工艺装配工艺装配工艺装配工艺木桶要经久耐用，必须有一定的强度。装配木桶要经久耐用，必须有一定的强度。装配木桶要经久耐用，必须有一定的强度。装配木桶要经久耐用，必须有一定的强度。装配时，要先加大箍，然后加桶底，最后加小箍（箍不能太时，要先加大箍，然后加桶底，最后加小箍（箍不能太时，要先加大箍，然后加桶底，最后加小箍（箍不能太时，要先加大箍，然后加桶底，最后加小箍（箍不能太紧）。之后，同时调紧两个箍（箍不能太紧），保证木紧）。之后，同时调紧两个箍（箍不能太紧），保证木紧）。之后，同时调紧两个箍（箍不能太紧）
10、，保证木紧）。之后，同时调紧两个箍（箍不能太紧），保证木条的固定连接。条的固定连接。条的固定连接。条的固定连接。 表面处理工艺表面处理工艺表面处理工艺表面处理工艺木桶光滑的表面、良好的外观则取决于木桶光滑的表面、良好的外观则取决于木桶光滑的表面、良好的外观则取决于木桶光滑的表面、良好的外观则取决于对桶内外表面的加工。对桶内外表面的加工。对桶内外表面的加工。对桶内外表面的加工。 工艺对保证产品质量，提高生产效率具有工艺对保证产品质量，提高生产效率具有非常重要的作用，它影响产品的功能，强度以非常重要的作用，它影响产品的功能，强度以及外观等方面。及外观等方面。你认为工艺对产品的质量还有那些影响？你认
11、为工艺对产品的质量还有那些影响？思考思考工艺的意义：工艺的意义：（1 1）工艺对保证产品质量，提高生产效率具）工艺对保证产品质量，提高生产效率具有非常重要的作用。有非常重要的作用。（2 2）工艺影响产品的功能，强度以及外观等）工艺影响产品的功能，强度以及外观等方面。方面。 材料世界是一个丰富的世界，材料世界是一个丰富的世界，木质材料、木质材料、金属材料、塑料材料、电子材料、纸质材料金属材料、塑料材料、电子材料、纸质材料都是常见的材料。不同的材料有不同的加工都是常见的材料。不同的材料有不同的加工工艺工艺. . 技术活动离不开工艺方法，一定的技术活动离不开工艺方法，一定的技术活动离不开工艺方法，一
12、定的技术活动离不开工艺方法，一定的技术总和技术总和技术总和技术总和是与一定的是与一定的是与一定的是与一定的工艺工艺工艺工艺相适应的，只有具备一定的工艺方法，技术才能实相适应的，只有具备一定的工艺方法，技术才能实相适应的，只有具备一定的工艺方法，技术才能实相适应的，只有具备一定的工艺方法，技术才能实现其有目的的活动。现其有目的的活动。现其有目的的活动。现其有目的的活动。 材料加工的目的材料加工的目的: :就是要改变其大小、就是要改变其大小、形状、外观或性质，以符合产品所需要的形状、外观或性质，以符合产品所需要的设计规格。设计规格。 金属材料的分类：金属材料的分类：黑色金属、有色金属、特殊黑色金属
13、、有色金属、特殊金属金属黑色金属：黑色金属：黑色金属只有三种：黑色金属只有三种：铁、锰与铬铁、锰与铬。而它们三个都不是黑色的！纯铁是银白色的；而它们三个都不是黑色的！纯铁是银白色的；锰是银白色的；铬是灰白色的。锰是银白色的；铬是灰白色的。有色金属：有色金属：常见金属中除了黑色金属都可称为常见金属中除了黑色金属都可称为有色金属。有色金属。特殊金属：特殊金属：包括不同用途的结构金属材料和功包括不同用途的结构金属材料和功能金属材料。如分别具有超导、形状记忆、耐能金属材料。如分别具有超导、形状记忆、耐磨等功能的合金磨等功能的合金2.2.金属材料的加工工艺金属材料的加工工艺 一般来说，金属材料的加工包括
14、一般来说，金属材料的加工包括划线、锯割、划线、锯割、锉削、钻孔、攻内螺纹锉削、钻孔、攻内螺纹和和套外螺纹套外螺纹等加工过程，等加工过程，使工件达到设计要求的几何形状、大小尺寸和使工件达到设计要求的几何形状、大小尺寸和光面平整度等。光面平整度等。划线划线 划线就是在待加工的材料上用相应的工划线就是在待加工的材料上用相应的工具划出加工部件的轮廓线或基准点和基准线。具划出加工部件的轮廓线或基准点和基准线。金属材料的加工工艺金属材料的加工工艺划线的一般步骤为划线的一般步骤为：（：（1 1）划出基准，（）划出基准，（2 2）划）划尺寸线，（尺寸线，（3 3）划轮廓线，（）划轮廓线，（4 4）冲眼。）冲眼
15、。划线工具：划线工具：划针、钢直尺、角尺、画规、样冲划针、钢直尺、角尺、画规、样冲。（1 1）画针画针：用于划出直线线痕。：用于划出直线线痕。 操作要领操作要领：划针的头要保持锐利；划针的头要保持锐利； 划线要紧贴导向工具（钢直尺）；划线要紧贴导向工具（钢直尺）； 划线尽量一次性划完。划线尽量一次性划完。（2 2）钢直尺钢直尺：用做划直线的导向工具；用于量：用做划直线的导向工具；用于量取材料的尺寸、测量工具工件等。取材料的尺寸、测量工具工件等。操作要领操作要领：划线时要压紧直尺，防止发生移动。：划线时要压紧直尺，防止发生移动。（3 3）角尺角尺：用于划出平行线或垂直线的导向工：用于划出平行线或
16、垂直线的导向工具；用于检查挫削平面的垂直度。具；用于检查挫削平面的垂直度。操作要领操作要领：使用时要紧贴工件的一个基准面。：使用时要紧贴工件的一个基准面。操作要领操作要领：划规的脚尖保持尖锐；划规的脚尖保持尖锐； 划线时保持中心不发生滑移。划线时保持中心不发生滑移。（4 4）划规划规：用于划出圆或者圆弧的线痕；用于：用于划出圆或者圆弧的线痕；用于划出弧的线痕。划出弧的线痕。（5 5）样冲样冲：用于钻孔中心处冲出冲眼，防止钻：用于钻孔中心处冲出冲眼，防止钻孔中心滑移。孔中心滑移。操作要领：操作要领：应斜看靠近冲眼部位；应斜看靠近冲眼部位； 冲眼时冲尖对准划线的交点或划线；冲眼时冲尖对准划线的交点
17、或划线； 敲击前要扶直样冲。敲击前要扶直样冲。划线时划针为什么要紧贴导向工具？划线时划针为什么要紧贴导向工具？思考思考保证划线平直、正确，防止发生移动、歪斜。保证划线平直、正确，防止发生移动、歪斜。 用用3mm3mm厚的吹塑纸制作一个厚的吹塑纸制作一个8cm8cm8cm8cm的的正方形。正方形。要求：要求：（1 1）用钢直尺测量每条边的长度，检查误）用钢直尺测量每条边的长度，检查误差是否小于差是否小于1mm1mm；（2 2）用角尺检查是否成直角；）用角尺检查是否成直角；（3 3）讨论形成误差的原因。）讨论形成误差的原因。锯割锯割工具工具：铁锯、老虎钳：铁锯、老虎钳 材料材料：金属管：金属管等等
18、 金属材料，通常以锯割的方式进行割断。金属材料，通常以锯割的方式进行割断。手锯是人工锯割的常用工具，利用它可分割金手锯是人工锯割的常用工具，利用它可分割金属材料、木料和硬塑料等。属材料、木料和硬塑料等。注意：注意：手持铁锯姿势和锯条安装的正确性。手持铁锯姿势和锯条安装的正确性。锯割锯割锯割姿势锯割姿势锯割姿势锯割姿势右手握紧（握稳）锯弓的手把，右手握紧（握稳）锯弓的手把，右手握紧（握稳）锯弓的手把，右手握紧（握稳）锯弓的手把，左手轻轻扶在锯弓的前端。锯割左手轻轻扶在锯弓的前端。锯割左手轻轻扶在锯弓的前端。锯割左手轻轻扶在锯弓的前端。锯割时，右手推进施力，左手协助右时，右手推进施力，左手协助右时
19、，右手推进施力，左手协助右时，右手推进施力，左手协助右手扶正锯弓，这样才能保持锯缝平直。手扶正锯弓，这样才能保持锯缝平直。手扶正锯弓，这样才能保持锯缝平直。手扶正锯弓，这样才能保持锯缝平直。站立姿势站立姿势站立姿势站立姿势左脚前半步，膝盖微曲，右脚自然伸直，然后侧身，左脚前半步，膝盖微曲，右脚自然伸直，然后侧身，左脚前半步，膝盖微曲，右脚自然伸直，然后侧身，左脚前半步，膝盖微曲，右脚自然伸直，然后侧身，使身体与台虎钳保持一定的角度。使身体与台虎钳保持一定的角度。使身体与台虎钳保持一定的角度。使身体与台虎钳保持一定的角度。工件的夹持方法工件的夹持方法工件的夹持方法工件的夹持方法锯割时应把划完线的
20、小铁锤夹持在台虎钳上。夹持锯割时应把划完线的小铁锤夹持在台虎钳上。夹持锯割时应把划完线的小铁锤夹持在台虎钳上。夹持锯割时应把划完线的小铁锤夹持在台虎钳上。夹持时，应根据其形状和锯割线位置的不同而选择合适时，应根据其形状和锯割线位置的不同而选择合适时，应根据其形状和锯割线位置的不同而选择合适时，应根据其形状和锯割线位置的不同而选择合适的夹持位置。通常情况下，我们使锯割线垂直于地的夹持位置。通常情况下，我们使锯割线垂直于地的夹持位置。通常情况下，我们使锯割线垂直于地的夹持位置。通常情况下，我们使锯割线垂直于地面，这样锯割时就安全、方便，用力也自然面，这样锯割时就安全、方便，用力也自然面，这样锯割时
21、就安全、方便，用力也自然面，这样锯割时就安全、方便，用力也自然（1 1）手锯的操作要领手锯的操作要领：a.a.站立和握锯姿势要正确。站立和握锯姿势要正确。b.b.推锯加压，回拉不加压。推锯加压，回拉不加压。c.c.锯程要长。锯程要长。d.d.推拉要有节奏。推拉要有节奏。e.不能用手抹和嘴吹铁屑。不能用手抹和嘴吹铁屑。（2 2）起锯方法起锯方法：a a、左手大拇指贴住锯条，、左手大拇指贴住锯条，起锯角起锯角要小，要小，约为约为15150 0。b b、行程短，压力小，锯入、行程短，压力小，锯入2-3mm2-3mm后才逐渐正常割锯。后才逐渐正常割锯。 用手锯锯断一根直径为用手锯锯断一根直径为12mm
22、12mm的金属的金属管（或塑料管），并讨论正确的锯割管状材管（或塑料管），并讨论正确的锯割管状材料的方法。料的方法。要注意姿势、力度、频率与节奏等主要因素。要注意姿势、力度、频率与节奏等主要因素。锯割要求：锯割要求：锯割要求：锯割要求： （1 1 1 1）正确装夹锯条；）正确装夹锯条；）正确装夹锯条；）正确装夹锯条；（2 2 2 2）根据操作要求锯割。）根据操作要求锯割。）根据操作要求锯割。）根据操作要求锯割。（3）锯割快结束时锯割快结束时：减小推锯时压力，不能让：减小推锯时压力，不能让工件掉落到地上，要用另一手扶住，会烫手，工件掉落到地上，要用另一手扶住，会烫手，注意安全。注意安全。挫削挫削
23、工具工具：锉刀、老虎钳、角钢尺：锉刀、老虎钳、角钢尺 为使工件符合设计要求的形状、尺寸和粗糙度，为使工件符合设计要求的形状、尺寸和粗糙度，往往需要进行锉削、铣削和磨削等切削加工。往往需要进行锉削、铣削和磨削等切削加工。 挫削挫削锉刀的种类：锉刀的种类：1 1 1 1、钳工锉（按断面形状分）、钳工锉（按断面形状分）、钳工锉（按断面形状分）、钳工锉（按断面形状分）刀口锉刀口锉刀口锉刀口锉菱形锉菱形锉菱形锉菱形锉扁三角锉扁三角锉扁三角锉扁三角锉椭圆锉椭圆锉椭圆锉椭圆锉圆柱锉圆柱锉圆柱锉圆柱锉平锉平锉平锉平锉方锉方锉方锉方锉三角锉三角锉三角锉三角锉半圆锉半圆锉半圆锉半圆锉圆锉圆锉圆锉圆锉2 2 2 2
24、、特种锉（加工零件的特殊表面）、特种锉（加工零件的特殊表面）、特种锉（加工零件的特殊表面）、特种锉（加工零件的特殊表面）3 3 3 3、整形锉（修整零件上的细小部分）、整形锉（修整零件上的细小部分）、整形锉（修整零件上的细小部分）、整形锉（修整零件上的细小部分）挫削操作要领：挫削操作要领：a.a.挫削时要注意身体和手臂动作的协调。挫削时要注意身体和手臂动作的协调。b.b.在推挫过程中，左手的施压要由大变小，右在推挫过程中，左手的施压要由大变小，右手的施压要由小变大，使锉刀平稳不上下摆动。手的施压要由小变大，使锉刀平稳不上下摆动。 根据锉削要领，用锉刀将一小型长方体金属块根据锉削要领，用锉刀将一
25、小型长方体金属块根据锉削要领，用锉刀将一小型长方体金属块根据锉削要领，用锉刀将一小型长方体金属块的一个表面锉成一平面，并检查工作面的垂直度。假如的一个表面锉成一平面，并检查工作面的垂直度。假如的一个表面锉成一平面，并检查工作面的垂直度。假如的一个表面锉成一平面，并检查工作面的垂直度。假如锉成如下图所示的结果，请讨论其原因。锉成如下图所示的结果，请讨论其原因。锉成如下图所示的结果，请讨论其原因。锉成如下图所示的结果，请讨论其原因。 金属材料的切削大都采用机械加工的方式。机金属材料的切削大都采用机械加工的方式。机金属材料的切削大都采用机械加工的方式。机金属材料的切削大都采用机械加工的方式。机械加工
26、中使用的设备有车床、刨床、铣床、磨床、镗械加工中使用的设备有车床、刨床、铣床、磨床、镗械加工中使用的设备有车床、刨床、铣床、磨床、镗械加工中使用的设备有车床、刨床、铣床、磨床、镗床等。车床是金属切削中使用最为广泛的机床，常用床等。车床是金属切削中使用最为广泛的机床，常用床等。车床是金属切削中使用最为广泛的机床，常用床等。车床是金属切削中使用最为广泛的机床，常用的有普通车床和数控车床。的有普通车床和数控车床。的有普通车床和数控车床。的有普通车床和数控车床。车车 床床车床车床 刨床刨床 铣床铣床 磨床磨床 镗床镗床 用钻头在实体材料上打孔的方法，称为用钻头在实体材料上打孔的方法，称为钻孔。常用的钻
27、孔设备是台钻，常用的钻头是麻钻孔。常用的钻孔设备是台钻，常用的钻头是麻花钻。花钻。钻孔钻孔 钻孔的操作步骤：钻孔的操作步骤：（1 1）划线定位划线定位： 用中心冲在工件上冲中心点用中心冲在工件上冲中心点（2 2）装夹工件装夹工件： 用台虎钳或手钳夹紧工件。用台虎钳或手钳夹紧工件。（3 3）装夹钻头装夹钻头 选择合适的钻头，将其正直地装夹在钻头夹选择合适的钻头，将其正直地装夹在钻头夹 上，并装紧钻头。上，并装紧钻头。（4 4）钻孔钻孔 搬动手柄，对准冲眼，启动台钻，加压进给。搬动手柄，对准冲眼，启动台钻，加压进给。二要二要：操作操作要集中注意力要集中注意力，钻孔，钻孔要戴防护眼镜要戴防护眼镜，以
28、防钻屑飞出伤害眼睛；以防钻屑飞出伤害眼睛；二不二不：不准带手套操作不准带手套操作，以防钻头卷住手套而，以防钻头卷住手套而伤害手指；伤害手指；不能用手直接扶持小工件、薄工件不能用手直接扶持小工件、薄工件，以免造成伤害事故。以免造成伤害事故。 在金属板上钻两个相距在金属板上钻两个相距在金属板上钻两个相距在金属板上钻两个相距5cm5cm、直径为、直径为、直径为、直径为4mm4mm的的的的小孔，要求按照钻孔的操作要领和步骤进行钻孔，并小孔，要求按照钻孔的操作要领和步骤进行钻孔，并小孔，要求按照钻孔的操作要领和步骤进行钻孔，并小孔，要求按照钻孔的操作要领和步骤进行钻孔，并严格遵守严格遵守严格遵守严格遵守
29、“ “二要二不二要二不二要二不二要二不” ”安全操作规定。钻孔完毕后，安全操作规定。钻孔完毕后，安全操作规定。钻孔完毕后，安全操作规定。钻孔完毕后，互查完成钻孔的工件，交流自己的体验。互查完成钻孔的工件，交流自己的体验。互查完成钻孔的工件，交流自己的体验。互查完成钻孔的工件，交流自己的体验。安全操作警示（二要二不）安全操作警示（二要二不） 通过固定连接和半固定连接的方法可以实现金通过固定连接和半固定连接的方法可以实现金通过固定连接和半固定连接的方法可以实现金通过固定连接和半固定连接的方法可以实现金属件之间的连接。属件之间的连接。属件之间的连接。属件之间的连接。金属材料的连接方法有多种：铆接、金
30、属材料的连接方法有多种：铆接、金属材料的连接方法有多种：铆接、金属材料的连接方法有多种：铆接、黏接、焊接、螺栓和螺母、平头螺丝、元宝螺帽、垫圈、黏接、焊接、螺栓和螺母、平头螺丝、元宝螺帽、垫圈、黏接、焊接、螺栓和螺母、平头螺丝、元宝螺帽、垫圈、黏接、焊接、螺栓和螺母、平头螺丝、元宝螺帽、垫圈、弹簧垫圈弹簧垫圈弹簧垫圈弹簧垫圈连接连接铆接铆接铆接铆接金属框架的连接金属框架的连接金属框架的连接金属框架的连接不易焊接的铝板间的连接不易焊接的铝板间的连接不易焊接的铝板间的连接不易焊接的铝板间的连接黏结黏结黏结黏结金属材料和其他材料的连接金属材料和其他材料的连接金属材料和其他材料的连接金属材料和其他材料
31、的连接有间隙存在的金属件之间的连接有间隙存在的金属件之间的连接有间隙存在的金属件之间的连接有间隙存在的金属件之间的连接修补金属件的破损修补金属件的破损修补金属件的破损修补金属件的破损焊接焊接焊接焊接焊接电路板上电子元器件焊接电路板上电子元器件焊接电路板上电子元器件焊接电路板上电子元器件连接铜（铁）材料的小型件连接铜（铁）材料的小型件连接铜（铁）材料的小型件连接铜（铁）材料的小型件连接承受强度大的金属件连接承受强度大的金属件连接承受强度大的金属件连接承受强度大的金属件连接承受力大的金属件连接承受力大的金属件连接承受力大的金属件连接承受力大的金属件自行车车架的连接自行车车架的连接自行车车架的连接自
32、行车车架的连接螺栓和螺栓和螺栓和螺栓和螺母螺母螺母螺母金属件之间暂时连接金属件之间暂时连接金属件之间暂时连接金属件之间暂时连接机构的连接机构的连接机构的连接机构的连接紧定紧定紧定紧定螺钉螺钉螺钉螺钉固定轮子或轴固定轮子或轴固定轮子或轴固定轮子或轴室内装潢的零件的连接室内装潢的零件的连接室内装潢的零件的连接室内装潢的零件的连接元宝元宝元宝元宝螺帽螺帽螺帽螺帽零件的拧紧零件的拧紧零件的拧紧零件的拧紧经常需要拆装腔作势的零经常需要拆装腔作势的零经常需要拆装腔作势的零经常需要拆装腔作势的零件的连接件的连接件的连接件的连接平垫圈平垫圈平垫圈平垫圈配合螺母和螺栓的使用，配合螺母和螺栓的使用，配合螺母和螺栓
33、的使用，配合螺母和螺栓的使用，可使连接处受力均匀分布，可使连接处受力均匀分布，可使连接处受力均匀分布，可使连接处受力均匀分布，防止连接件受到损坏防止连接件受到损坏防止连接件受到损坏防止连接件受到损坏弹簧弹簧弹簧弹簧垫圈垫圈垫圈垫圈易受振动场合的连接易受振动场合的连接易受振动场合的连接易受振动场合的连接-金属之间的不可拆卸连接一般采用铆接、焊金属之间的不可拆卸连接一般采用铆接、焊接和黏结；接和黏结；-金属之间的可拆卸连接一般采用螺栓和螺母金属之间的可拆卸连接一般采用螺栓和螺母连接；连接；-金属和非金属之间、非金属之间的不可拆卸金属和非金属之间、非金属之间的不可拆卸连接，一般采用黏结；连接，一般采
34、用黏结；-金属和非金属之间、非金属之间的可拆卸连金属和非金属之间、非金属之间的可拆卸连接一般采用螺栓螺母连接。接一般采用螺栓螺母连接。根据要求，连接可分为根据要求，连接可分为“可拆卸连接可拆卸连接”和和“不不可拆卸连接可拆卸连接”采取什么样的连接，取决于被连接的材料及连采取什么样的连接，取决于被连接的材料及连接的场合。接的场合。螺纹的手工加工方法螺纹的手工加工方法螺纹加工方法：螺纹加工方法：攻丝方法：攻丝方法：攻丝方法：攻丝方法：（工具：锥头、丝锥、扳手）（工具：锥头、丝锥、扳手）（工具：锥头、丝锥、扳手）（工具：锥头、丝锥、扳手）底孔倒角底孔倒角底孔倒角底孔倒角选择丝锥选择丝锥选择丝锥选择丝
35、锥装夹工件装夹工件装夹工件装夹工件攻内螺纹攻内螺纹攻内螺纹攻内螺纹螺纹有螺纹有内螺纹内螺纹和和外螺纹外螺纹之分。之分。 在工件上制作在工件上制作内螺纹内螺纹称为称为攻丝攻丝。它使用的工。它使用的工具是丝锥和丝锥扳手。具是丝锥和丝锥扳手。 在工件上制作在工件上制作外螺纹外螺纹称为称为套丝套丝。它使用的工。它使用的工具是板牙和扳手。具是板牙和扳手。1 1、用头攻起攻时，可用一只手的掌心按住扳手中部、用头攻起攻时，可用一只手的掌心按住扳手中部、用头攻起攻时，可用一只手的掌心按住扳手中部、用头攻起攻时，可用一只手的掌心按住扳手中部沿丝锥轴线下压，另一只的和配合做顺向旋进。沿丝锥轴线下压，另一只的和配合
36、做顺向旋进。沿丝锥轴线下压，另一只的和配合做顺向旋进。沿丝锥轴线下压，另一只的和配合做顺向旋进。2 2 2 2、两手握住绞杠两端，均匀施加压力，并将丝锥顺、两手握住绞杠两端，均匀施加压力，并将丝锥顺、两手握住绞杠两端，均匀施加压力，并将丝锥顺、两手握住绞杠两端，均匀施加压力，并将丝锥顺时针方向旋进，确保丝锥中心与孔中心线重合，不使时针方向旋进，确保丝锥中心与孔中心线重合，不使时针方向旋进，确保丝锥中心与孔中心线重合，不使时针方向旋进，确保丝锥中心与孔中心线重合，不使其歪斜，并经常倒转其歪斜，并经常倒转其歪斜，并经常倒转其歪斜，并经常倒转1/41/41/41/41/21/21/21/2圈，避免铁
37、屑阻塞而卡圈，避免铁屑阻塞而卡圈，避免铁屑阻塞而卡圈，避免铁屑阻塞而卡住丝锥。住丝锥。住丝锥。住丝锥。3 3 3 3、当螺纹的切削部分全部进入工件时，不再施加压、当螺纹的切削部分全部进入工件时，不再施加压、当螺纹的切削部分全部进入工件时，不再施加压、当螺纹的切削部分全部进入工件时，不再施加压力。力。力。力。4 4 4 4、攻丝时，必须以初锥、中锥、底锥的顺序攻削至、攻丝时，必须以初锥、中锥、底锥的顺序攻削至、攻丝时，必须以初锥、中锥、底锥的顺序攻削至、攻丝时，必须以初锥、中锥、底锥的顺序攻削至标准尺寸。标准尺寸。标准尺寸。标准尺寸。套丝方法：（套丝方法：（套丝方法：（套丝方法：（工具：板牙、扳
38、牙扳手、老虎钳）工具：板牙、扳牙扳手、老虎钳）工具：板牙、扳牙扳手、老虎钳）工具：板牙、扳牙扳手、老虎钳）倒角倒角倒角倒角选择扳牙选择扳牙选择扳牙选择扳牙装夹工件装夹工件装夹工件装夹工件套外螺纹套外螺纹套外螺纹套外螺纹1 1 1 1、起套时，可用一只手的掌心按住扳手中部沿工件、起套时，可用一只手的掌心按住扳手中部沿工件、起套时，可用一只手的掌心按住扳手中部沿工件、起套时，可用一只手的掌心按住扳手中部沿工件轴线下压，另一只手配合做顺向旋进。轴线下压，另一只手配合做顺向旋进。轴线下压，另一只手配合做顺向旋进。轴线下压，另一只手配合做顺向旋进。2 2 2 2、两手握住扳手两端，均匀施加压力，并将板牙
39、按、两手握住扳手两端，均匀施加压力，并将板牙按、两手握住扳手两端，均匀施加压力，并将板牙按、两手握住扳手两端，均匀施加压力，并将板牙按顺时针方向旋进一段后，再按逆时针旋了顺时针方向旋进一段后，再按逆时针旋了顺时针方向旋进一段后，再按逆时针旋了顺时针方向旋进一段后，再按逆时针旋了1/41/41/41/41/21/21/21/2圈，圈，圈，圈，避免铁屑阻塞而卡住板牙，并确保板牙中心与工件中避免铁屑阻塞而卡住板牙，并确保板牙中心与工件中避免铁屑阻塞而卡住板牙，并确保板牙中心与工件中避免铁屑阻塞而卡住板牙，并确保板牙中心与工件中心线重合，不使其歪斜。心线重合，不使其歪斜。心线重合，不使其歪斜。心线重合
40、，不使其歪斜。 为了防止金属制品表面生锈腐蚀，为了防止金属制品表面生锈腐蚀，提高产品的美观程度，通常需要对金属表面进行提高产品的美观程度，通常需要对金属表面进行处理。处理。 表面处理是指在工件表面施以保护性或装饰表面处理是指在工件表面施以保护性或装饰性处理的加工方法，不同材料有不同的处理方性处理的加工方法，不同材料有不同的处理方法。法。常见的金属表面处理方法有常见的金属表面处理方法有表面刷光、喷表面刷光、喷涂油漆和镀层、涂油漆和镀层、贴皮、覆膜贴皮、覆膜等。等。表面刷光表面刷光表面刷光表面刷光表面处理表面处理细处理细处理细处理细处理用精细级金用精细级金用精细级金用精细级金刚砂纸打磨刚砂纸打磨刚
41、砂纸打磨刚砂纸打磨 粗处理粗处理粗处理粗处理用细锉锉用细锉锉用细锉锉用细锉锉平金属表面平金属表面平金属表面平金属表面 准备准备准备准备清除毛清除毛清除毛清除毛剌和铁屑剌和铁屑剌和铁屑剌和铁屑 喷涂油漆喷涂油漆 喷涂油漆可以防止生锈和增加美观。喷喷涂油漆可以防止生锈和增加美观。喷涂前要检验所选用的油漆对金属表面的适用涂前要检验所选用的油漆对金属表面的适用性。有些油漆必须在金属表面加涂防锈漆之性。有些油漆必须在金属表面加涂防锈漆之后再进行喷涂。后再进行喷涂。 镀层镀层 为使金属制品外表面美观且能够防止锈为使金属制品外表面美观且能够防止锈蚀，既可以在金属表面涂上一层涂层，也可蚀，既可以在金属表面涂上
42、一层涂层，也可以采用电镀的方法，即用电解方法在金属表以采用电镀的方法，即用电解方法在金属表面涂上一薄层抗氧化的铬等金属材料。面涂上一薄层抗氧化的铬等金属材料。小结：小结： 工艺是产品制作的工艺是产品制作的基础基础，各种工艺都有，各种工艺都有其其工艺特点工艺特点和和设备要求设备要求，在生产产品的过程，在生产产品的过程中，都要中，都要严格按照工艺严格按照工艺要求来进行生产，以要求来进行生产，以达到达到提高产品质量和降低生产成本提高产品质量和降低生产成本的目的。的目的。（1 1）工艺是生产过程中的程序、方法和技）工艺是生产过程中的程序、方法和技巧，它体现了生产活动中的知识、经验、技巧，它体现了生产活
43、动中的知识、经验、技术等。术等。（2 2）同样的原材料，工艺不同，制作出来）同样的原材料，工艺不同，制作出来的产品会有很大的差别。的产品会有很大的差别。（3 3）划线要领：）划线要领：（4 4）手锯要领：）手锯要领：（5 5）锉削要领：）锉削要领：（6 6）使用台钻钻孔要领：）使用台钻钻孔要领：（7 7）连接要领：）连接要领：（8 8）表面处理：）表面处理：1 1 1 1、按如图所示的图纸，完成小铁锤半成品（已完成划、按如图所示的图纸，完成小铁锤半成品（已完成划、按如图所示的图纸，完成小铁锤半成品（已完成划、按如图所示的图纸，完成小铁锤半成品（已完成划线和锯割）的加工制作。线和锯割）的加工制作
44、。线和锯割）的加工制作。线和锯割）的加工制作。（1 1 1 1）完成锉削；（）完成锉削；（）完成锉削；（）完成锉削；（2 2 2 2）完成钻）完成钻）完成钻）完成钻孔；（孔；（孔；（孔；（3 3 3 3）完成表面抛光；（）完成表面抛光；（）完成表面抛光；（）完成表面抛光；（4 4 4 4）测量加工达到的精度和）测量加工达到的精度和）测量加工达到的精度和）测量加工达到的精度和误差尺寸；（误差尺寸；（误差尺寸；（误差尺寸；（5 5 5 5）分析与评估。）分析与评估。）分析与评估。）分析与评估。2 2、自己动手做一次关于材料性能的试验。下面提供了一、自己动手做一次关于材料性能的试验。下面提供了一、自
45、己动手做一次关于材料性能的试验。下面提供了一、自己动手做一次关于材料性能的试验。下面提供了一个简单的机械测试的图示，你可以到技术专用教室里安个简单的机械测试的图示，你可以到技术专用教室里安个简单的机械测试的图示，你可以到技术专用教室里安个简单的机械测试的图示，你可以到技术专用教室里安装后试一试，并设计一个表格，记录测试的情况，与同装后试一试，并设计一个表格，记录测试的情况，与同装后试一试，并设计一个表格，记录测试的情况，与同装后试一试，并设计一个表格，记录测试的情况，与同学进行交流。学进行交流。学进行交流。学进行交流。测试次数测试次数测试次数测试次数砝码质量砝码质量砝码质量砝码质量（g g g g）材料下弯距材料下弯距材料下弯距材料下弯距离（离（离（离（mmmmmmmm）材料弯曲试验材料弯曲试验材料弯曲试验材料弯曲试验
