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1、第四章汽车服务企业技术管理第一节科研管理与技术开发的内容和方式第二节机具设备管理第三节技术管理的基础工作第四节维修技术工艺管理1)科研与技术开发管理。2)机具设备管理。3)基本技术管理。4)维护技术工艺管理。汽车服务企业技术管理的任务，归纳起来主要有：1) 开发新技术、应用新技术、发展新市场。2) 提高技术水平，建立企业核心竞争力。3) 为企业建立良好的生产技术工作秩序，保证生产正常进行。汽车服务企业技术管理的主要内容包括：第一节科研管理与技术开发的内容和方式一、汽车服务企业科研管理的内容二、汽车服务企业技术开发的内容与方式一、汽车服务企业科研管理的内容1)满足企业生产经营发展对技术改造的需要
2、。2) 来源于市场的需求。3) 来源于技术预测与各级长远发展规划。4)来源于各单位相互委托的研究开发项目。5)来源于科技情报与学术交流。1) 具有创造性、先进性。2) 有一定的价值(经济价值或科学价值)，并得到公认。3) 经过鉴定或评议认为合格。4) 必须能满足人们生活或生产的需要，为市场所接受。(1) 关于当前市场经济体制下汽车服务企业的生产经营模式与方法。(2) 与微电子、计算机技术和液压传动有关的汽车运用与维修综合技术。(3) 汽车维修新材料、新工艺的开发与研究。(4) 新型汽车维护、修理机具设备的研究、开发。(5) 科学评价车辆的方法、手段。二、汽车服务企业技术开发的内容与方式(1)产
3、品的开发产品开发包括改造老产品和研制新产品两个方面，它是企业技术开发的重点内容。(2)(2) 新型机具设备和工具的开发生产机具设备和工具是企业生产的必要手段，是现代化大生产的重要物质基础。(3)(3) 新型生产工艺和操作技术的开发生产工艺和操作技术是指在生产过程中，劳动者凭借一定的机具设备、工具，作用于一定的劳动对象的综合技术作业方法，包括用先进的工艺方法代替旧的工艺和操作，以迅速提高劳动生产率，缩短生产周期，节约和合理使用生产要素。(4)(4) 能源和原材料的开发 能源开发旨在提高能源利用效率，实现不断节约能源的目的。 (5)(5) 环境保护及劳动保护技术开发 随着科学技术的飞速发展，保护环
4、境、清除公害，以及不断减轻劳动强度等问题，越来越显得尖锐而迫切。(1)自行开发针对企业技术现状和存在的问题，独立地开发有关技术。(2)技术引进是指企业通过技术合作、技术转让、购买专利和机具设备等，实现新技术开发的方式。(3)协作开发是指企业的技术开发部门把企业内部和外部的有关科研力量联合起来进行技术开发的一种方式。第二节机具设备管理一、汽车维修机具设备管理的概念、分类和内容二、汽车维修机具设备管理机构与人员配备三、汽车维修机具设备的更新、报废一、汽车维修机具设备管理的概念、分类和内容3. 汽车维修机具设备管理汽车维修机具设备管理包括以下三层含义：1)汽车维修机具设备管理是对机具设备从选型、采购
5、计划开始直至机具设备报废为止的全过程进行的管理。2)汽车维修机具设备管理应从技术、经济、组织三方面着手进行综合管理。3)完善汽车维修机具设备全过程的后勤保障工作。汽车维修机具设备管理在汽车维修生产中的作用主要体现在以下几个方面：1)汽车维修机具设备管理是以充分利用维修机具设备，检测机具设备，提高维修质量和生产效率，获得最大经济效益为前提的。2)汽车维修机具设备管理是为保证机具设备具有良好的技术状况，以保证汽车维修生产正常进行。3)汽车维修机具设备管理是通过不断改善机具设备技术状况和提高机具设备的技术性能来为优质、低耗、安全运行创造条件的，由此促进汽车维修生产的发展，提高汽车维修企业的经济效益。
6、(1)汽车维修机具设备的规格与型号。(2)汽车维修通用机具设备主要有金属切削机床、锻压机具设备、空气压缩机、起重机具设备等。(3)汽车维修专用机具设备根据机具设备的功能和作业部位可分为汽车清洗机具设备、汽车补给机具设备、汽车拆装整形机具设备、汽车加工机具设备、汽车举升运移机具设备和汽车检测机具设备等。3. 汽车维修机具设备管理1)建立汽车维修机具设备管理机构，设立专职、兼职机具设备管理人员，加强操作工人技术培训，提高操作人员技术素质，保证合理使用机具设备，精心维护机具设备，发挥机具设备在汽车维修生产中的作用。2)根据汽车维修机具设备的性能及维修工艺要求，正确合理地使用机具设备，禁止违章操作和超
7、负荷使用，防止非正常磨损，杜绝机具设备事故发生，保持机具设备良好的技术状况和应有的精度，充分发挥机具设备的作用。3)认真贯彻执行汽车维修机具设备维护修理制度，制定机具设备维修计划，并认真组织实施，减少维修停机时间，以便及时恢复机具设备良好的技术状况和效能。4)做好汽车维修机具设备的日常维护工作，使机具设备处于良好的润滑状态，减轻磨损，延长机具设备的使用寿命。5)做好汽车维修机具设备的日常维护工作，包括机具设备的调入、调出登记，建档、立修保管，报废及事故处理等，保证机具设备完好，不断提高机具设备的利用6)做好汽车维修机具设备的改造更新工作，以便适应新型车辆的维修工作，但必须考虑该机具设备技术上的
8、先进性与经济上的合理性，做到全面考虑，权衡利弊，以提高机具设备改造更新的经济效益。7)做好引进汽车维修机具设备、检测机具设备工作。二、汽车维修机具设备管理机构与人员配备(1)统一领导，分级管理设置汽车维修机具设备管理机构，根据维修企业规模和生产的要求，建立以厂长(总工程师)为首的统一的汽车维修机具设备管理指挥系统。(2)分工与协作统一设置汽车维修机具设备管理机构，既要有合理分工，又要注意协作与配合，根据机具设备的分布，使各级机具设备管理部门之间、部门内部之间都要进行合理分工，划清职责范围。(3)职、责、权、利的统一汽车维修机具设备管理机构设置方案确定后，在安排机构人员时，要坚持以能授职，尽量做
9、到能力与职务的统一。(1)总则明确制定汽车维修机具设备管理制度的指导思想和管理范围。(2)管理机构与人员职责根据企业维修生产规模和机具设备拥有量，建立健全汽车维修机具设备管理机构，配备专兼职管理人员，明确管理权限和职责范围。(3)机具设备购置与安装调试汽车维修企业应根据汽车维修生产工艺要求选购机具设备，制定购置机具设备审批程序，制订机具设备购置计划，对选购机具设备进行技术经济论证，并按有关规定上报审批，制定机具设备安装、调试、验收有关规定。(4)机具设备档案的建立与管理汽车维修企业应建立健全机具设备档案，并对档案管理进行规定。(5)机具设备的使用与维护根据机具设备特性和结构特点，对机具设备使用
10、作出有关规定，包括建立健全机具设备操作、使用、维护规程和岗位责任制，并对操作人员遵守规程作出明确规定。(6)机具设备的检修明确机具设备管理部门，根据机具设备运行情况制定检修计划，对执行检修技术标准、检修时间和质量保证作出明确规定。(7)机具设备的改造、更新与报废：对机具设备改造、更新提出具体要求，包括对机具设备的技术经济论证及机具设备更新后的处理，提出机具设备报废的条件及要求。(8)教育与培训明确职工技术培训的职能部门，提出对机具设备操作人员技术培训和机具设备管理人员培养的具体要求。(9)奖励与惩罚提出开展机具设备管理评优活动的要求，制定对机具设备管理工作做出显著成绩人员的奖励规定及对违反机具
11、设备管理制度的处理规定。(10)附则明确制度的解释权和发布实行日期。(1)合理配备维修机具设备汽车维修企业应根据生产规模、工艺流程和作业方法，配备专用和通用汽车维修机具设备，以适应汽车维修生产的需要。(2)合理配备操作工人随着现代汽车工业的发展，高性能、自动化、电子化的新型汽车不断出现，汽车维修机具设备将朝着精密化、自动化、电子化方向发展，这就要求机具设备使用者不仅是一名体力劳动者，而且是具有相当科学技术知识和生产技术水平的脑力劳动者。(3)操作人员要进行岗前培训新工人在独立使用汽车维修机具设备之前，必须经过专业培训，掌握机具设备的构造和操作要领，使其具备“三好”(管好、用好、维护好)、四会(
12、会使用、会维护、会检查、会排除故障)的基本功，方可独立使用汽车维修机具设备。(4)为汽车维修机具设备创造良好的工作环境和工作条件文明的工作环境是保证汽车维修机具设备正常运行，延长使用寿命，保证安全生产的重要条件。(5)对职工进行正确使用和爱护汽车维修机具设备的宣传教育活动汽车维修企业的领导和机具设备管理部门应积极组织职工开展正确使用和爱护汽车维修机具设备的竞赛活动，使机具设备操作人员养成维护机具设备的良好习惯。(6)建立科学的汽车维修机具设备规章制度为了保证汽车维修机具设备的合理使用，汽车维修企业必须根据汽车维修的特点，建立一套科学的管理制度，岗位责任制就是管理制度的一种。(1)日常维护每日由
13、机具设备操作人员进行。(2)一级维护以机具设备操作人员为主，机具设备维修工为辅，按维修计划对汽车维修机具设备进行局部或重要部位拆卸和检查，彻底清洗机具设备外表面和内部，疏通油路,清洗或更换滤油器,调整各部间隙,紧固各部位，并作好维护记录。(3)二级维护以机具设备维修工为主，机具设备操作人员参加作业。三、汽车维修机具设备的更新、报废1)经过大修已不能达到维修生产工艺要求的汽车维修机具设备。2)技术性能落后，经济效益很差的汽车维修机具设备。3)耗能大或严重污染环境，危害人身安全与健康，进行技术改造又不经济的汽车维修机具设备。汽车维修机具设备更新应选择最佳时期进行，即确定机具设备最佳更新期。提到机具
14、设备最佳更新期就涉及到机具设备寿命的概念。机具设备寿命一般分为物质寿命、技术寿命和经济寿命。物质寿命是指机具设备从投入使用到报废为止所经历的时间；技术寿命是指作为技术项目要素组成的核心技术，在一个特定的时间段里，从保有其技术价值至失去其价值的过程。经济寿命是指机具设备从投入使用到因使用不经济而提前更新所经历的时间。确定机具设备的最佳更新期主要依据机具设备的经济寿命，即其使用后期的老化程度与使用费的增加来决定机具设备的更新。确定机具设备经济寿命，即最佳更新期的方法比较多，一般采用低劣化数值法。假定汽车维修机具设备经过使用之后残值为L，用K代表机具设备的原始值，T代表已使用年数，则每年的机具设备费
15、用为K/T。随着机具设备使用年数的增加，平均机具设备费用不断减少。机具设备的使用时间越长，它的有形磨损和无形磨损越严重，维修费、燃料动力费越多，这就叫机具设备的低劣化。1)已超过使用年限，其主要结构和主要部件的磨损已无法修复。2)因灾害和意外事故，机具设备受到严重损坏，已无法使用、修复和改造。3)严重污染环境，已超过法定标准而又无法改造治理。4)自制非标准的汽车维修机具设备，经维修生产验证和技术鉴定，确认已不能使用，也无法修复、改装。5)型号过于老旧，性能达不到最低使用要求，又失去了修理与改造的意义。第三节技术管理的基础工作一、标准化管理二、计量管理三、技术档案管理一、标准化管理3.标准的分级
16、、分类4. 汽车服务企业的标准化制定工作(1)简化原理指对具有同种功能的标准化对象，通过化繁为简、去劣存优，保持其精练、合理，使总体功能达到最佳的目的。(2)统一原理指把一些分散的、具有多样性、相关性和重复性特征的事物，进行科学合理的归并，使其具有一致性。(3)协调原理就是为了使标准的整体功能达到最佳，并产生实际效果，必须通过有效的方式协调好系统内外相关因素之间的关系，确定为建立和保持相互一致、适应或平衡关系所必须具备的条件。(4)最优化原理指对标准的构成因素及相互关系在一定的限制条件下进行选择、设计或调整，使之达到最理想效果。标准化是建立企业管理现代化生产经营秩序的途径，是企业上等级、上水平
17、，赶超国内外先进水平的重要标志。企业标准化是实现专业化生产的前提，是稳定和提高产品质量的重要保证，是国家整个标准化的基础。3.标准的分级、分类(1)标准的分级目前，我国标准分为三级：国家标准、部标准和企业标准。(2)标准的分类目前，我国标准分类的方法主要有两种，一种是按标准归纳对象分类，另一种是按标准的适用领域分类。4. 汽车服务企业的标准化制定工作(1)企业标准制定应遵循的原则(2)制定企业标准的程序(1)建立一个专职的标准化管理队伍汽车服务企业必须建立一个专职的标准化管理队伍来从事标准化管理工作。(2)形成一套完整的技术管理标准汽车服务企业从本企业的实际出发，制定一套完善的技术管理标准，确
18、保汽车服务企业的服务质量及正常的经营秩序。(3)加强培训工作加强标准化管理技术培训工作，为标准化管理提供保证。(4)加强技术监督加强标准化管理的技术监督，使标准化管理贯彻到整个生产经营过程中。(5)建立健全标准化管理的档案管理制度。二、计量管理2. 企业计量工作的任务所谓计量，就是用计量器具的标准量值去测量各种计量对象的量值。计量工作主要是用科学的方法和手段，对企业生产经营活动中的量、质的数值进行掌握和管理，包括计量检定、测试和化学分析等方面的计量技术和计量管理工作。2. 企业计量工作的任务(1)执行法定计量单位计量单位是指用以量度同类量大小的一个标准量。(2)建立健全工作机构，配备专职计量人
19、员为了统一管理整个企业的计量工作，必须根据生产规模、技术要求和计量测试任务的工作量，建立与健全企业计量工作机构。(3) 建立计量标准，完善检测手段为了保证在用和流转的计量器具量值的准确一致和满足周期检定、维修的需要，企业计量机构必须建立相应的计量标准，完善检测手段和维修设施。(1)计量管理是对企业计量工作实行的技术、经济、法制、行政和组织的管理。(2)计量技术又称测量技术，是指计量方面的技术研究和应用，它主要是研究计量标准、测量方法、测量手段和数据误差的分析与处理。1)汽车服务企业应设立专门的计量器具保管部门，配备专门的人员负责计量器具的保管工作。2)搞好对使用计量器具人员计量基本知识的教育和
20、训练，使之能正确操作使用和维护保养计量器具。3)加强对在用计量器具的管理。加强对在用计量器具的管理，采取的办法一般有以下几点： 建立企业在用计量器具管理卡片或台账。建立卡片或台账，有助于掌握计量器具种类、数量、精度等级、购置日期、使用部门或个人及使用情况，做到心中有数。 制订企业计量器具管理目录。就是根据在用计量器具卡片或台账，对计量器具分类分项分种，制订出管理目录，发给各个部门，明确哪些计量器具属于本企业计量管理的范畴。 严格执行计量器具强制检定的规定。对企业内部属强制检定的计量器具，要严格执行有关规定进行检定，未按照规定申请检定或检定不合格者，不得使用。 对非强制检定的计量器具，企业应制订
21、定期检定制度，明确每种计量器具的检定周期，严格按计划进行检定。 建立抽检制度。三、技术档案管理1)汽车服务企业的技术部门应安排专人从事技术档案的管理工作，各部门有专门人员负责本部门与生产经营活动相关的档案管理，并负责将本部门的技术档案送达技术部门汇总。2)技术部门负责技术档案管理工作的人员，负责对技术档案分类汇总，并绘制技术档案分类目录，并将其公布在企业内部网上，便于企业的各个部门查询。3)企业可以设置专门的技术档案室，技术档案室的条件应符合国家档案管理规定的条件。4)建立健全企业档案管理制度，在档案管理制度中需明确规定档案的保密原则、档案保管要求、档案的借阅程序等。5)根据汽车技术的发展和社
22、会的进步，及时更新技术档案，保证企业维修服务的需要。第四节维修技术工艺管理一、汽车维修技术工艺管理的内容二、汽车维修技术的工序制定和工艺组织三、汽车修理作业的组织形式一、汽车维修技术工艺管理的内容车维修技术工艺是以最低的投入保质保量地进行修理前的准备、零件修理、汽车总成的装配、故障诊断等维修作业的规律性的作业规程，并获取最大的经济效益。汽车维修技术工艺管理包括：汽车维修作业工序的制定与管理、汽车维修工艺的组织设计、汽车维修工艺的生产组织。二、汽车维修技术的工序制定和工艺组织汽车服务企业应根据本企业的维修作业内容，以保证维修质量、节省劳动时间为原则，研究制定各个维修作业的工序，使得各项维修作业能
23、够规范化进行。向维修人员提供维修作业的工序、程序文件会提高修理质量，缩短在厂的生产周期，提高技术管理的基本条件。(1)汽车维护工艺的组织形式按专业分工的程度，通常分为全能工段式和专业工段式。(2)汽车维护工艺的组织选择(1)综合作业法是指整个汽车的修理作业，除了个别零件的修配加工(如锻造、木工、机械加工等)由专门车间配合外，余者全部由一个工组单独完成。(2)专业分工作业法是将汽车修理作业分为若干个作业单元(按工种、部位、总成或工序等)，每个单元由一个工人或几个组专门负责，作业单元组分的越细，专业化程度越高。三、汽车修理作业的组织形式汽车修理作业的组织形式分为固定作业和流水作业。固定作业是指汽车的拆散和装配以一辆汽车的车架为主，并固定在一定的工作位置上完成的作业。流水作业是指汽车的拆散和装配是在流水作业线的各工作站(工位)上逐步完成的。流水作业又可分为连续流水作业和间隙流水作业。连续流水作业是指汽车的拆散和装配始终在流水线上进行；间隙流水作业是指每流至一站则停留一段时间，当完成一定工作量后，再继续流到下一站。汽车修理时的拆装作业通常采用间隙流水形式。
