汽车标准件表处理知识课件

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1、1362024/9/12汽车标准件知识汽车标准件知识2362024/9/121.1.标准标准件概述件概述广义的标准件包括标准化的紧固件、连接件、传动件、密封件、液压元件、广义的标准件包括标准化的紧固件、连接件、传动件、密封件、液压元件、轴承、弹簧等机械零件。狭义的仅包括标准化的紧固件。轴承、弹簧等机械零件。狭义的仅包括标准化的紧固件。 使用的标准主要有中国国家标准（使用的标准主要有中国国家标准（GBGB）、美国机械工程师协会标准）、美国机械工程师协会标准（ANSI/ASMEANSI/ASME）等，其他日本）等，其他日本(JIS)(JIS)、德国（、德国（ DINDIN ）等标准也在世界上被广）

2、等标准也在世界上被广泛使用。例如泛使用。例如 GB/T3098.9-2000 GB/T3098.9-2000 ； 规定标准件机械性能标准。规定标准件机械性能标准。汽车标准件特征代号汽车标准件特征代号：以以“汽汽”字汉语拼音第一位大写字母字汉语拼音第一位大写字母“Q”表示表示。根据根据QC/T 3261999标准的规定，标准件包括：标准的规定，标准件包括：大类代号1 12 23 34 45 56 67 78 89 9产品类别螺柱、螺栓螺钉螺母垫圈、挡圈、铆钉销、键螺塞、扩口式管接头、管箍、管夹滑脂嘴、封堵件、操纵联接件卡套式管接头其它3362024/9/12大径D小径D1螺纹直径螺纹直径小径d1

3、大径d 螺纹的直径有螺纹的直径有大径大径（d或或D）、）、小径小径（d1或或D1）、）、中径中径之分。之分。普通螺纹和梯形螺纹的普通螺纹和梯形螺纹的大径大径又称又称公称直径公称直径(螺纹的最大直径螺纹的最大直径)。螺。螺纹的顶径是与外螺纹或内螺纹牙顶相切的假想圆柱或圆锥的直径，纹的顶径是与外螺纹或内螺纹牙顶相切的假想圆柱或圆锥的直径，即外螺纹的大径或内螺纹的小径；螺纹的底径是与外螺纹或内螺即外螺纹的大径或内螺纹的小径；螺纹的底径是与外螺纹或内螺纹牙底相切的假想圆柱或圆锥的直径，即外螺纹的小径或内螺纹纹牙底相切的假想圆柱或圆锥的直径，即外螺纹的小径或内螺纹的大径。的大径。 4362024/9/1

4、2螺纹旋向螺纹旋向 螺纹有右旋和左旋之分。顺时针旋转时旋入的螺纹，称右螺纹有右旋和左旋之分。顺时针旋转时旋入的螺纹，称右旋螺纹；逆时针旋转时旋入的螺纹，称左旋螺纹。旋螺纹；逆时针旋转时旋入的螺纹，称左旋螺纹。工程上常用工程上常用右旋螺纹。右旋螺纹。 左左旋旋（左左高高右右低低）右右旋旋（右右高高左左低低）5362024/9/122.2.标准件的标准件的GBGB分类分类Q1XXXXXX代表螺栓、螺柱系列例如Q1421030,性能等级8.8级，Q142代表的是六角头带弹簧垫圈的组合件螺栓，10代表螺栓的公称直径是10mm（大径）,30代表螺杆部分总长度（含导向部分）。材料通常为35#或者SWRCH

5、35K6362024/9/122.2.标准件的标准件的GBGB分类分类Q140代表六角头螺栓和平垫圈组合件；（）Q146代表六角头螺栓和弹簧垫圈平垫组合件，(Q1461035)Q184代表六角法兰面螺栓(Q1841295TF2)7362024/9/122.2.标准件的标准件的GBGB分类分类Q2XXXXXX代表螺钉系列例如Q2716313,Q271代表的十字槽盘头自攻螺钉，63代表螺纹公称直径是6.3mm，13代表螺纹总长度。盘头螺钉的头部有明显的圆弧，底部带点厚度，盘头螺钉的头部有明显的圆弧，底部带点厚度，体积相对于圆头要小，而圆头螺钉的头部就是一个圆形（从侧面看），体积相对于圆头要小，而圆

6、头螺钉的头部就是一个圆形（从侧面看），材料通常为材料通常为22#8362024/9/122.2.标准件的标准件的GBGB分类分类Q3XXXXXX代表螺母、螺母座系列例如Q32012,Q320代表六角法兰面螺母，12代表内螺纹孔公称直径为12mm（大径）。材料通常采用35#/SWRCH35K.9362024/9/122.2.标准件的标准件的GBGB分类分类Q4XXXXXX代表垫圈，挡圈和铆钉系列例如Q40210,Q402代表大垫圈，10代表内孔直径为10mm。普通平垫圈常用材料Q235,弹簧垫圈常用材料为65Mn。10362024/9/122.2.标准件的标准件的GBGB分类分类Q5XXXXXX

7、代表销、键系列例如Q5003220,Q500代表开口销，32代表销子直径为3.2mm，20销子的有效长度为20mm。常用材料Q235,11362024/9/122.2.标准件的标准件的GBGB分类分类Q6XXXXX代表环箍、管夹和卡口系列例如Q673B21,Q673代表钢带弹性环箍，21代表成品的原始自由直径是21mm。弹性环箍材料为65Mn/51CrV412362024/9/123.3.标准件强度等级标准件强度等级钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经调制处理（淬火

8、+回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。公称抗拉强度值和屈强比值。例如：性能等级8.8级的螺栓，其含义是：1、螺栓材质公称抗拉强度达800MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.8；3、螺栓材质的公称屈服强度达8000.8=640MPa。级性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到：1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.9；3、螺栓材质的公称屈服强度达10000.9=900MPa。螺螺栓性能等级的含义是国际通用的

9、标准，相同性能等级的螺栓，栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。性能等级即可。 13362024/9/123.3.标准件的表处理方式标准件的表处理方式为什么防护件都镀锌，而不镀其他的金属？为什么防护件都镀锌，而不镀其他的金属？镀锌层相对其他耐腐蚀金属层较耐腐蚀，而且自然环境中锌的含量较大。并且电镀锌工艺简单，镀层比较稳定。虽然对于钢铁腐蚀，锌是牺牲阳极保护钢铁本身，但是镀锌层不是那么容易被腐蚀掉的，锌被腐蚀后的腐蚀产物能够覆盖在镀层表面也能减缓进一步腐蚀。这些相

10、对其他牺牲阳极型镀层都不具备。归根到底，镀锌层具有很好的经济效益和实用效益的平衡载体。镀铅、镍都也有，但是相对于Zn它们各有利弊，铅主要是铅污染很严重，镍合金也有的，但是价格较贵。我们说的腐蚀，在实验室条件下研究一般大部分都是模拟海水的腐蚀即3.5%或5%NaCl中进行腐蚀性能评定的。电镀锌实验后为何要出光和钝化？电镀锌实验后为何要出光和钝化？电镀锌钝化表面形成保护膜，提高镀锌层空气中耐腐蚀性，镀锌层如果不做钝化的话，在一般环境中，镀锌层会逐点变色，发生锈蚀(约一周左右)，钝化可进一步提高镀锌层的耐腐蚀性。14362024/9/123.3.标准件的表处理方式标准件的表处理方式表准件表处理常用形

11、式：电镀锌（标注方法：Fe/Ep.Zn12.c2C），防蚀磷化（标注方法：Fe/Ct.MnPh），达克罗,Deltatone/佳美特。电镀锌根据钝化膜外观表面颜色的不同又可以分为；白钝化、蓝白钝化、彩虹钝化、金黄色钝化、黑钝化、军绿色钝化。这些钝化膜耐腐蚀强弱的顺序是；军绿色钝化黑钝化金黄色钝化彩虹钝化蓝白钝化白钝化。15362024/9/123.3.标准件的表处理方式标准件的表处理方式环保达克罗720h无红锈Q673C38F61达克罗240h无红锈Q1841260TF6军绿锌96h无白锈Q1840825F30彩锌72h无白锈Q1841025白锌24h无白锈我司对标准件盐雾试验的要求:1636

12、2024/9/123.3.标准件的表处理方式标准件的表处理方式图纸技术要求中电镀彩锌标注方法：钢材是基体材料（Fe）,电镀锌（Ep）12m以上,彩虹铬酸盐处理2级C型电镀军绿锌标注方法：Fe/Ep.Zn8c2DFe/Ep.Zn8c2D钢材是基体材料（Fe）,电镀锌（Ep）8m以上,深色铬酸盐处理 2级D型车轮螺母(件号：09159-12003)Fe/Ep.Ni5bCr0.3r (钢材,电镀光亮镍5m以上,普通铬0.3m以上)17362024/9/123.3.标准件的表处理方式标准件的表处理方式在产品代号中具体的表处理方法：镀彩锌采用省略的表示方法：如Q1841025F3(六角头螺栓);镀军绿表

13、示方法：F30;防蚀磷化表示方法TF2;镀达克罗表示方法：TF6/F61(环保达克罗);T代表螺栓等级为10.9级，其抗拉强度为1000MPa.屈服强度为900MPa代码代码表面处理表面处理适用产品适用产品F F不处理，钢制件涂油不处理，钢制件涂油全部全部F2F2防蚀磷化防蚀磷化钢质件钢质件F3F3镀锌，彩虹色钝化镀锌，彩虹色钝化外螺纹件，内螺纹件外螺纹件，内螺纹件F30F30镀军绿表示方法镀军绿表示方法非螺纹件非螺纹件F31F31镀锌，黑白钝化镀锌，黑白钝化外螺纹件，内螺纹件外螺纹件，内螺纹件F32F32镀锌，漂白钝化镀锌，漂白钝化外螺纹件，内螺纹件外螺纹件，内螺纹件F5F5防护氧化防护氧化

14、铝制件铝制件F6F6锌铝铬涂层（锌铝铬涂层（达克罗达克罗）外螺纹件，弹垫组合件外螺纹件，弹垫组合件F9F9氧化氧化钢质件钢质件( (弹簧垫圈弹簧垫圈) )18362024/9/123.3.标准件的表处理方式标准件的表处理方式常用镀锌层钝化工艺过程：常用镀锌层钝化工艺过程：在盛有镀锌液的镀槽中，经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极，用镀覆金属制成阳极，两极分别与直流电源的正极和负极联接。通电后，镀锌液中的金属离子，在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。阳极的金属形成金属离子进入镀锌液，以保持被镀覆的金属离子的浓度。镀锌时，阳极材料的质量、镀锌液的成分、温度、电流密度、通电时间、搅拌强度、析出的杂

15、质、等都会影响镀层的质量。19362024/9/123.3.标准件的表处理方式标准件的表处理方式对于镀锌：钝化液配方的不同决定了外观的颜色。1。彩锌钝化液组成:硫酸：1020mL/L硝酸：3040mL/L铬酐：250300mL/L室温t溶液中515S空气中515S该配方工艺简单，成本低，所得该配方工艺简单，成本低，所得钝化膜颜色均匀，结合力好，耐钝化膜颜色均匀，结合力好，耐腐蚀性高，且钝化膜具有良好的腐蚀性高，且钝化膜具有良好的机械性能和自我修复能力，缺点机械性能和自我修复能力，缺点是零件的废液中含大量六价铬，是零件的废液中含大量六价铬，是剧毒和致癌物质。是剧毒和致癌物质。锌镀层铬酸钝化工艺流

16、程镀锌清洗清洗出光(23HN03) 2s5s清洗彩色钝化清洗热水洗甩干烘烤老化入库。视屏视屏镀彩锌钝化镀彩锌钝化.mp420362024/9/123.3.标准件的表处理方式标准件的表处理方式对于镀锌：钝化液配方的不同决定了外观的颜色。军绿色钝化液组成：磷酸：1015mL/L硫酸：4.58mL/L硝酸：67.5mL/L盐酸适量铬酐3050g/L2030Ct溶液中2050S空气中520S该配方所形成的钝化膜均匀，致密，结合力牢固，耐腐蚀性高于彩色钝化膜。但六价铬对人和环境造成严重危害。2工艺流程工艺流程镀锌镀锌清洗清洗出光出光(23HN03) 清洗清洗军绿色钝化军绿色钝化清洗三次清洗三次干燥。干燥

17、。军绿色钝化膜外观为油光草绿色，允军绿色钝化膜外观为油光草绿色，允许轻微淡绿色、淡黄色或微灰色。本许轻微淡绿色、淡黄色或微灰色。本工艺不适宜锌层厚度小于工艺不适宜锌层厚度小于6m的小紧的小紧固件。固件。21362024/9/123.3.标准件的表处理方式标准件的表处理方式关于彩锌颜色不一致原因：关于彩锌颜色不一致原因：在彩色钝化膜中，三价铬和六价铬的含量比例是随着各种因素（如时间、温度、浓在彩色钝化膜中，三价铬和六价铬的含量比例是随着各种因素（如时间、温度、浓度、度、PH PH 值等）的变化而改变的，因而钝化膜的色彩也随之发生变化。三价铬化合值等）的变化而改变的，因而钝化膜的色彩也随之发生变化

18、。三价铬化合物含量高时，膜层呈偏绿色；六价铬含量高时，膜层则呈紫红色。而且，钝化膜的物含量高时，膜层呈偏绿色；六价铬含量高时，膜层则呈紫红色。而且，钝化膜的颜色深浅还与膜层的厚度有关，而膜层厚度又与钝化时间或在空气中停留时间的长颜色深浅还与膜层的厚度有关，而膜层厚度又与钝化时间或在空气中停留时间的长短有关。在实际生产过程中，是用篮筐进行钝化操作，将篮筐装入镀好的产品浸入短有关。在实际生产过程中，是用篮筐进行钝化操作，将篮筐装入镀好的产品浸入钝化液中，按工艺规定的时间将篮筐提出，冲洗掉产品表面多余的钝化液，离心甩钝化液中，按工艺规定的时间将篮筐提出，冲洗掉产品表面多余的钝化液，离心甩干，充分干燥

19、！在整个操作过程中，可以看出在篮筐中心产品及篮筐边缘产品表面干，充分干燥！在整个操作过程中，可以看出在篮筐中心产品及篮筐边缘产品表面的钝化膜是不完全一致的，在颜色上也是有差异的。随着一框框产品的钝化，溶液的钝化膜是不完全一致的，在颜色上也是有差异的。随着一框框产品的钝化，溶液的浓度，温度，的浓度，温度，PH PH 值等条件均有一定偏差，这就造成了同一批次产品颜色差异较值等条件均有一定偏差，这就造成了同一批次产品颜色差异较大！大！22362024/9/123.3.标准件的表处理方式标准件的表处理方式锌铬涂层为锌铬涂层为GB/T 18684-2002锌铬涂层锌铬涂层 技术条件技术条件所使用名称；国

20、内通所使用名称；国内通常俗称为常俗称为“达克罗达克罗”。是指将水基锌铬涂料浸涂、刷涂或喷涂于钢铁零件。是指将水基锌铬涂料浸涂、刷涂或喷涂于钢铁零件或构件表面，经烘烤形成的以鳞片状锌和锌的铬酸盐为主要成分的无机防或构件表面，经烘烤形成的以鳞片状锌和锌的铬酸盐为主要成分的无机防腐蚀涂层。腐蚀涂层。极强的耐蚀性：在涂覆量相同的情况下,锌铬涂层在湿热带海洋和工业大气条件下,其防护性能高出电镀锌、电镀镉、热浸镀锌等防护层的几倍乃至几十倍。23362024/9/123.3.标准件的表处理方式标准件的表处理方式不会产生氢脆：氢脆：很适用于抗拉强度Rm1000N/mm2的高强度螺栓、弹簧等这类钢铁零件的表面防

21、护，24362024/9/123.3.标准件的表处理方式标准件的表处理方式锌铬涂层技术的不足：锌铬涂层技术的不足：锌铬涂层技术的不足：锌铬涂层技术的不足：(1)普通的锌铬涂层是一种银白色的非装饰性涂层，表面粗糙普通的锌铬涂层是一种银白色的非装饰性涂层，表面粗糙度较高，在存放、转运过程中容易粘附污物，影响外观；度较高，在存放、转运过程中容易粘附污物，影响外观；(2)由于锌铬涂层的主要成分是锌，而单质锌的硬度仅为由于锌铬涂层的主要成分是锌，而单质锌的硬度仅为HV80左右，从而造成锌铬涂层的整体硬度较低，不耐摩擦；左右，从而造成锌铬涂层的整体硬度较低，不耐摩擦；(3)锌铬涂层的导电性能不好，不宜用于

22、导电连接的零件，如锌铬涂层的导电性能不好，不宜用于导电连接的零件，如电器的接地螺栓等；电器的接地螺栓等；25362024/9/123.3.标准件的表处理方式标准件的表处理方式锌铬涂层技术的工艺过程：锌铬涂层技术的工艺过程：锌铬涂层技术的工艺过程：锌铬涂层技术的工艺过程：零零件件准准备备喷喷丸丸处处理理除除尘尘（或或除除油油除除锈锈）涂涂覆覆锌锌铬铬涂涂层层烘烘烤烤冷冷却却二二次次涂涂覆覆锌锌铬铬涂涂层层烘烘烤烤冷冷却却检检验验。常常用用的涂覆工艺种类有一涂一烘、二涂二烘、三涂三烘。的涂覆工艺种类有一涂一烘、二涂二烘、三涂三烘。 26362024/9/123.3.标准件的表处理方式标准件的表处理

23、方式磷化工艺：磷化工艺：磷化工艺：磷化工艺：磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化的目的主要是：给基体金属提所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化的目的主要是：给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；工艺流程：工艺流程：上件上件脱脂脱脂漂洗漂洗磷化磷化吹扫吹扫烘干烘干下件下件磷化磷化+防锈油的表处理方式主要用于防锈油的表处理方式主要用于10.9高强度螺栓，可以避免氢脆问题。高强度螺栓，可以避免氢脆问题。盐雾试验可以可达到盐雾试验可以可达到729

24、6小时无红锈。小时无红锈。27362024/9/123.3.标准件的氢脆标准件的氢脆氢脆：氢脆：紧固件在加工和处理过程中，尤其在镀前的酸洗和碱洗紧固件在加工和处理过程中，尤其在镀前的酸洗和碱洗以及随后的电镀过程中，表面吸收了氢原子，沉积的金属镀层以及随后的电镀过程中，表面吸收了氢原子，沉积的金属镀层然后俘获氢。当紧固件拧紧时，氢朝着应力最集中的部分转够，然后俘获氢。当紧固件拧紧时，氢朝着应力最集中的部分转够，引起压力增高到超过基体金属的强度并产生微小的表面破裂。引起压力增高到超过基体金属的强度并产生微小的表面破裂。氢特别活动并很快渗入到新形成的裂隙中去。这种压力氢特别活动并很快渗入到新形成的裂

25、隙中去。这种压力- -破裂破裂- -渗入的循环一直继续到紧固件断裂。渗入的循环一直继续到紧固件断裂。通常发生在第一次应力应用后的几个小时之内。氢脆对产品存在极大的氢脆对产品存在极大的隐患，对汽车底盘上性隐患，对汽车底盘上性能要求高的地方，通常能要求高的地方，通常采用的采用的10.910.9级的高强度级的高强度螺栓，常采用防蚀磷化螺栓，常采用防蚀磷化表处理方式来杜绝氢脆表处理方式来杜绝氢脆问题。问题。28362024/9/123.3.标准件的摩擦系数标准件的摩擦系数一般螺纹副在装配过程中，对螺栓、螺母施加一个扭矩一般螺纹副在装配过程中，对螺栓、螺母施加一个扭矩MA,MA,这个扭矩可以这个扭矩可以

26、分解为三部分：螺栓所受的夹紧力分解为三部分：螺栓所受的夹紧力FRFR占占10%10%，螺母与装配面得摩擦系数占，螺母与装配面得摩擦系数占50%50%，螺栓与螺母在旋转时螺纹副的摩擦系数力战，螺栓与螺母在旋转时螺纹副的摩擦系数力战40%40%，从图中可以看出，从图中可以看出，当当ABAB件夹紧时，夹紧力件夹紧时，夹紧力FRFR仅占预应扭矩仅占预应扭矩MAMA的的10%10%左右，而螺纹及螺栓支左右，而螺纹及螺栓支撑面之间的摩擦力却占去了整个预扭紧力撑面之间的摩擦力却占去了整个预扭紧力MAMA的的90%90%。（有。（有90%90%的扭矩被拧的扭矩被拧紧过程中的摩擦消耗掉紧过程中的摩擦消耗掉 ）2

27、9362024/9/123.3.标准件的表处理方式标准件的表处理方式螺纹的摩擦系数：螺纹的摩擦系数：螺纹的摩擦系数：螺纹的摩擦系数：在生产过程中，对同一螺栓、螺母，采用同样的工艺方在生产过程中，对同一螺栓、螺母，采用同样的工艺方法进行装配，有时会发现不同批次的螺栓、螺母发生失效的现象。主要是法进行装配，有时会发现不同批次的螺栓、螺母发生失效的现象。主要是螺栓拉长甚至断裂、螺栓和螺母滑牙等现象。螺纹副装配扭矩的大小、不螺栓拉长甚至断裂、螺栓和螺母滑牙等现象。螺纹副装配扭矩的大小、不但与螺纹直径、螺纹材料、螺纹的表面处理情况、表面粗糙度、润滑情况但与螺纹直径、螺纹材料、螺纹的表面处理情况、表面粗糙

28、度、润滑情况等情况有关系。等情况有关系。表处理方式表处理方式摩擦系数摩擦系数摩擦系数摩擦系数磷化磷化+防锈油防锈油0.110.12镀彩锌镀彩锌0.130.15达克罗达克罗0.16我司360前悬异响，就是由于安装螺栓表处理方式不同，导致夹紧力不同，导致了异响。30362024/9/123.3.标准件的表处理方式标准件的表处理方式通常情况下，如果是受交变载荷比较大的地方，尽量选用通常情况下，如果是受交变载荷比较大的地方，尽量选用10.910.9级的高强度螺栓，且表处理方式选择防蚀磷化工艺，已减少扭级的高强度螺栓，且表处理方式选择防蚀磷化工艺，已减少扭矩的衰减，从而可减少异响的情况。矩的衰减，从而可

29、减少异响的情况。31362024/9/123.3.标准件的常用材料及代号标准件的常用材料及代号适用产品适用产品代码代码材料材料采用钢号采用钢号硬度硬度螺栓、螺柱螺栓、螺柱T T钢钢10.910.940Cr/20MnTiBHRC32-39螺栓、螺柱螺栓、螺柱T1T1（省略）（省略）钢钢8.88.845/35/35kHRC 22-32螺母螺母T2T2（省略）（省略）钢钢8 845/35/Q345我司常用的标准件螺栓材质一般为是我司常用的标准件螺栓材质一般为是SWRCH35K/35#/40CrSWRCH35K的S（钢材）W(线)R（棒）C（冷却）H(冷镦)JIS标准化学成份为C：0.350.36Mn

30、:0.74Si:0.210.25S:0.00600.8P:0.0070.014在常温下利用金属塑性加工成型,材料内部组织严密、产品的机械性能好、表面光洁度好,被广泛用于螺栓、螺帽、螺钉的制做。40Cr中碳调制钢，为合金结构钢，碳含量为0.37-0.45%，含铬0.8-1.1%，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性。该钢具有最佳的综合力学性能。32362024/9/123.3.标准件的表处理方式标准件的表处理方式标准件的热处理方式标准件的热处理方式标准件的热处理方式标准件的热处理方式: :常用调制处理：常用调制处理：调质即淬火和调质即淬火和高温回火高温回火高温回火高温回火的综合热处理

31、工艺。提高工件硬度强度和耐磨性的的综合热处理工艺。提高工件硬度强度和耐磨性的同时消除淬火时所产生的应力。使零件具有高的硬度和耐磨性，同时具有同时消除淬火时所产生的应力。使零件具有高的硬度和耐磨性，同时具有所需要的塑性和韧性。所需要的塑性和韧性。 调质件大都在比较大的动载荷作用下工作，它们承受着拉伸、压缩、调质件大都在比较大的动载荷作用下工作，它们承受着拉伸、压缩、弯曲、扭转或剪切的作用，有的表面还具有摩擦，要求有一定的弯曲、扭转或剪切的作用，有的表面还具有摩擦，要求有一定的耐磨性耐磨性等等等。总之，零件处在各种复合应力下工作。这类零件主要为各种机器和机等。总之，零件处在各种复合应力下工作。这类

32、零件主要为各种机器和机构的结构件，如轴类、连杆、构的结构件，如轴类、连杆、螺栓螺栓、齿轮等，调质处理在热处理中占有很、齿轮等，调质处理在热处理中占有很重要的位置。重要的位置。 在机械产品中的调质件，因其受力条件不同，对其所要求的性能也就在机械产品中的调质件，因其受力条件不同，对其所要求的性能也就不完全一样。一般说来，各种调质件都应具有优良的综合力学性能，即高不完全一样。一般说来，各种调质件都应具有优良的综合力学性能，即高强度和高韧性的适当配合，以保证零件长期顺利工作。强度和高韧性的适当配合，以保证零件长期顺利工作。33362024/9/123.3.标准件的性能等级标准件的性能等级螺母性能等级螺

33、母性能等级相配的螺栓、螺钉和螺柱相配的螺栓、螺钉和螺柱螺母螺母1型型2型型性能等级性能等级螺纹规格范螺纹规格范围围螺纹规格范围螺纹规格范围43.6；4.6；4.8.8M16M1653.6；4.6；4.8.8M16M395.6;5.8 8M3966.8M39M3988.8M39M39M16M3999.8M16M161010.9M39M391212.9M39M16M39注：注：、一般来说，性能等级高的螺母可以替代性能等级低的螺母；、一般来说，性能等级高的螺母可以替代性能等级低的螺母； 、表中的数据摘自、表中的数据摘自GB/T3098.2-2000GB/T3098.2-2000紧固件机械性能紧固件机

34、械性能 螺母螺母 粗牙螺纹粗牙螺纹34362024/9/123.3.标准件的表处理方式标准件的表处理方式一：平垫一：平垫一：平垫一：平垫 弹垫的作用？什么时候应该加双螺帽？用了双螺帽是不是可以不加弹垫，只要平垫弹垫的作用？什么时候应该加双螺帽？用了双螺帽是不是可以不加弹垫，只要平垫弹垫的作用？什么时候应该加双螺帽？用了双螺帽是不是可以不加弹垫，只要平垫弹垫的作用？什么时候应该加双螺帽？用了双螺帽是不是可以不加弹垫，只要平垫？单螺帽？单螺帽？单螺帽？单螺帽+ +平垫平垫平垫平垫+ +弹垫是不是也可以等同于双螺帽？弹垫是不是也可以等同于双螺帽？弹垫是不是也可以等同于双螺帽？弹垫是不是也可以等同于双

35、螺帽？双螺帽：是利用两个螺帽之间锁紧后提供的摩擦力防松，也就是说是防松用的双螺帽：是利用两个螺帽之间锁紧后提供的摩擦力防松，也就是说是防松用的双螺帽：是利用两个螺帽之间锁紧后提供的摩擦力防松，也就是说是防松用的双螺帽：是利用两个螺帽之间锁紧后提供的摩擦力防松，也就是说是防松用的弹垫：锁紧后，利用弹垫的弹性起到防松的作用，当然要较双螺母效果差。弹垫：锁紧后，利用弹垫的弹性起到防松的作用，当然要较双螺母效果差。弹垫：锁紧后，利用弹垫的弹性起到防松的作用，当然要较双螺母效果差。弹垫：锁紧后，利用弹垫的弹性起到防松的作用，当然要较双螺母效果差。单螺帽单螺帽单螺帽单螺帽+ +平垫平垫平垫平垫+ +弹垫：

36、靠螺母本身的锁紧力和弹垫的防松性能，较双螺母差。弹垫：靠螺母本身的锁紧力和弹垫的防松性能，较双螺母差。弹垫：靠螺母本身的锁紧力和弹垫的防松性能，较双螺母差。弹垫：靠螺母本身的锁紧力和弹垫的防松性能，较双螺母差。垫圈有两种垫圈有两种垫圈有两种垫圈有两种 ：弹簧垫圈和平垫圈：弹簧垫圈和平垫圈：弹簧垫圈和平垫圈：弹簧垫圈和平垫圈 弹簧垫圈作用是拧紧螺母以后，弹簧垫圈给螺母一个弹力，抵紧螺母，使其不易脱落弹簧垫圈作用是拧紧螺母以后，弹簧垫圈给螺母一个弹力，抵紧螺母，使其不易脱落 ，拧螺，拧螺母时母时, ,弹簧垫片一定要放在平垫上面。弹簧垫片一定要放在平垫上面。平垫作用：只是增加表面积平垫作用：只是增加

37、表面积 防止软基体的被安装件受到损坏，或者是遮挡孔用的。防止软基体的被安装件受到损坏，或者是遮挡孔用的。弹簧垫的作用：防止螺栓因震动或热胀冷缩引起的松动。弹簧垫的作用：防止螺栓因震动或热胀冷缩引起的松动。弹簧垫主要用于防松，用于震动不大的情况，如果震动比较大的情况一般要用双螺母防松，弹簧垫主要用于防松，用于震动不大的情况，如果震动比较大的情况一般要用双螺母防松，平垫圈主要是用于增大接触面积。弹簧垫是用来防松的，在用弹簧垫时要注意开口的方向，平垫圈主要是用于增大接触面积。弹簧垫是用来防松的，在用弹簧垫时要注意开口的方向，要不然起的防松效果不大。要不然起的防松效果不大。平垫可以保护工件表面的接触面

38、平垫可以保护工件表面的接触面 ，弹垫防松主要是要在其弹性变形范围内使紧固件之间始终，弹垫防松主要是要在其弹性变形范围内使紧固件之间始终存在一预紧力存在一预紧力另外还要注意的是，垫圈的强度和厚度有一定的要求。另外还要注意的是，垫圈的强度和厚度有一定的要求。35362024/9/123.3.标准件的表处理方式标准件的表处理方式二、弹簧垫片的作用是：二、弹簧垫片的作用是：1 1，防止紧固后在使用过程中的松动。防松原理如下：，防止紧固后在使用过程中的松动。防松原理如下：1.1.1.1.一般螺纹都是右旋的，而弹簧垫片的螺旋方向是左旋的，在螺栓、一般螺纹都是右旋的，而弹簧垫片的螺旋方向是左旋的，在螺栓、螺

39、母紧固的时候，弹簧垫片是顺着螺旋方向拧紧、压缩的，如果有松动的螺母紧固的时候，弹簧垫片是顺着螺旋方向拧紧、压缩的，如果有松动的力量作用，弹簧垫片切口的尖角会与被紧固件、螺母有较大的局部接触应力量作用，弹簧垫片切口的尖角会与被紧固件、螺母有较大的局部接触应力和摩擦力防止松动。力和摩擦力防止松动。1.2.1.2.同时，紧固件组合在螺栓受到振动的轴向力时，由于各个零件受力同时，紧固件组合在螺栓受到振动的轴向力时，由于各个零件受力后的弹性变形，在某一瞬时会在紧固件间产生间隙，比较容易松动。弹簧后的弹性变形，在某一瞬时会在紧固件间产生间隙，比较容易松动。弹簧垫片的弹性力正好可以弥补瞬时会在紧固件间产生的

40、间隙，防止松动。垫片的弹性力正好可以弥补瞬时会在紧固件间产生的间隙，防止松动。2 2，吸收震动能量，防止被紧固零件之间由于振动力的作用在较小的接触面，吸收震动能量，防止被紧固零件之间由于振动力的作用在较小的接触面上产生振动磨损，从而在一定程度上阻止（或者延缓）由于振动磨损在紧上产生振动磨损，从而在一定程度上阻止（或者延缓）由于振动磨损在紧固组合各个零件之间产生间隙、或者增大间隙而失去紧固的作用固组合各个零件之间产生间隙、或者增大间隙而失去紧固的作用。36362024/9/123.3.标准件的表处理方式标准件的表处理方式三、什么时候用平垫，什么时候用弹簧垫片？三、什么时候用平垫，什么时候用弹簧垫片？ 1.1.一般情况下，在载荷比较小、以及不承受振动载荷的情况一般情况下，在载荷比较小、以及不承受振动载荷的情况下可以只用平垫。下可以只用平垫。 2.2.在载荷比较大、以及承受振动载荷的情况下，必须用平垫、在载荷比较大、以及承受振动载荷的情况下，必须用平垫、弹垫组合。弹垫组合。 3.3.弹簧垫圈基本上不单独用，都是组合使用的。弹簧垫圈基本上不单独用，都是组合使用的。