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1、泵站运转工泵站运转工机械部分机械部分广东水利电力职业广东水利电力职业技术学院技术学院宋海宋海辉辉第三章水泵的汽蚀与安装高程第三章水泵的汽蚀与安装高程第一节第一节水泵的汽蚀及其危害水泵的汽蚀及其危害n一、水泵汽蚀一、水泵汽蚀n1汽蚀的概念汽蚀的概念n汽蚀是水力机械中的一种异常景象。水的汽化与温度和压力有关。汽蚀是水力机械中的一种异常景象。水的汽化与温度和压力有关。在一定的温度下，水开场汽化的临界压力称为该温度下的饱和汽在一定的温度下，水开场汽化的临界压力称为该温度下的饱和汽化压力。水在不同水温下的饱和汽化压力见下表化压力。水在不同水温下的饱和汽化压力见下表。n水泵运转时，由于某些缘由而使泵内部分
2、位置的压力降低到水的水泵运转时，由于某些缘由而使泵内部分位置的压力降低到水的饱和汽化压力时，水产生汽化，并产生大量汽泡。从水中离析出饱和汽化压力时，水产生汽化，并产生大量汽泡。从水中离析出来的大量汽泡随着水流向前运动，到达高压区时遭到周围液体的来的大量汽泡随着水流向前运动，到达高压区时遭到周围液体的挤压而溃灭，气泡又重新凝结成水。汽泡破灭时，水流质点从周挤压而溃灭，气泡又重新凝结成水。汽泡破灭时，水流质点从周围以高速向气泡中心冲击，产生剧烈的部分水锤。这种景象就是围以高速向气泡中心冲击，产生剧烈的部分水锤。这种景象就是水泵的汽蚀景象。水泵的汽蚀景象。第三章水泵的汽蚀与安装高程第三章水泵的汽蚀与
3、安装高程第一节第一节水泵的汽蚀及其危害水泵的汽蚀及其危害n汽化与汽蚀的机理汽化与汽蚀的机理n汽化：常温形状下，液体压力低于汽化压力而发生的汽化景象。汽化：常温形状下，液体压力低于汽化压力而发生的汽化景象。n汽蚀：空化发生时，液体对于固体边壁所构成的损伤破坏。汽蚀：空化发生时，液体对于固体边壁所构成的损伤破坏。n汽蚀空蚀机理汽蚀空蚀机理n空蚀机理：已构成的液体空泡，再进入高压区时，会忽然凝聚溃空蚀机理：已构成的液体空泡，再进入高压区时，会忽然凝聚溃灭。而此溃灭过程会产生冲击力等伴随景象机械作用、电化作灭。而此溃灭过程会产生冲击力等伴随景象机械作用、电化作用、化学作用，从而对过流边壁构成损伤破坏。
4、空泡溃灭实验用、化学作用，从而对过流边壁构成损伤破坏。空泡溃灭实验照片：照片：第三章水泵的汽蚀与安装高程第三章水泵的汽蚀与安装高程第一节第一节水泵的汽蚀及其危害水泵的汽蚀及其危害n1、机械作用：、机械作用：1冲击波作用水锤击打；冲击波作用水锤击打；2微射流作微射流作用水流高速进出缝隙用水流高速进出缝隙n2、电化作用：冷热两端构成热电偶，产生热电势、电化作用：冷热两端构成热电偶，产生热电势n3、化学作用：高温氧化、化学作用：高温氧化n4、结协作用：前述三种结协作用，空蚀与泥沙磨损结协作用、结协作用：前述三种结协作用，空蚀与泥沙磨损结协作用n空蚀缘由空蚀缘由n液体环境压力降低是空化发生的外部条件。
5、液体环境压力降低是空化发生的外部条件。n水流低压条件可因翼型绕流、间隙流动、旋涡流动等情况构成。水流低压条件可因翼型绕流、间隙流动、旋涡流动等情况构成。n液体液体“空化核的存在是空化发生的内在缘由。空化核的存在是空化发生的内在缘由。n空化核：液体中存在的不可溶性微小气泡。空化核：液体中存在的不可溶性微小气泡。n由于相对大的尺寸，空化核的抗拉强度很低。由于相对大的尺寸，空化核的抗拉强度很低。n单独存在的微小气泡或微小气团单独存在的微小气泡或微小气团n空化核存在方式：空化核存在方式：第三章水泵的汽蚀与安装高程第三章水泵的汽蚀与安装高程第一节第一节水泵的汽蚀及其危害水泵的汽蚀及其危害第三章水泵的汽蚀
6、与安装高程第三章水泵的汽蚀与安装高程第一节第一节水泵的汽蚀及其危害水泵的汽蚀及其危害n2汽蚀的类型汽蚀的类型n水泵常见汽蚀有三种类型。水泵常见汽蚀有三种类型。n(1叶面型汽蚀叶面型汽蚀n叶面型汽蚀是发生在叶片外表的汽蚀。汽蚀发生在叶片正面、反叶面型汽蚀是发生在叶片外表的汽蚀。汽蚀发生在叶片正面、反面或前盖板的内外表等部位，如图面或前盖板的内外表等部位，如图所示。所示。n离心泵在大流量时，叶面汽蚀发生在离心泵在大流量时，叶面汽蚀发生在1、4、3几个部位，小几个部位，小流量时，发生在流量时，发生在2、4、1几个部位。轴流泵在大流量时叶面几个部位。轴流泵在大流量时叶面汽蚀发生在叶片的正面，小流量时发
7、生在叶片的反面。汽蚀发生在叶片的正面，小流量时发生在叶片的反面。第三章水泵的汽蚀与安装高程第三章水泵的汽蚀与安装高程第一节第一节水泵的汽蚀及其危害水泵的汽蚀及其危害n2间隙汽蚀间隙汽蚀n间隙汽蚀发生在轴流泵叶轮中心线相应的轮毂上，同时也发生在间隙汽蚀发生在轴流泵叶轮中心线相应的轮毂上，同时也发生在叶片的端部，如图叶片的端部，如图4316所示。在离心泵的减漏环与叶轮边所示。在离心泵的减漏环与叶轮边缘间隙处，亦会引起间隙型汽蚀。缘间隙处，亦会引起间隙型汽蚀。n3涡带汽蚀涡带汽蚀n涡带型汽蚀是由于进水池设计不当，呵斥了在水泵的进口处水流涡带型汽蚀是由于进水池设计不当，呵斥了在水泵的进口处水流的紊乱和
8、旋涡，产生了涡带，把大量的气体周期性地带入泵内，的紊乱和旋涡，产生了涡带，把大量的气体周期性地带入泵内，助长或加重了叶面汽蚀。助长或加重了叶面汽蚀。n二汽蚀的危害二汽蚀的危害n1水泵性能恶化水泵性能恶化n水泵发生汽蚀时，因水流中含有气泡，引起水泵的性能恶化：水泵发生汽蚀时，因水流中含有气泡，引起水泵的性能恶化：n离心泵叶槽狭长，宽度较小，气泡迅速占据部分槽道甚至全部槽离心泵叶槽狭长，宽度较小，气泡迅速占据部分槽道甚至全部槽道，使水流的延续性遭到破坏，引起水流的阻断，水泵的道，使水流的延续性遭到破坏，引起水流的阻断，水泵的QH曲线急剧下降，呵斥水泵的效率随着降低，图曲线急剧下降，呵斥水泵的效率随
9、着降低，图317a所示。所示。第三章水泵的汽蚀与安装高程第三章水泵的汽蚀与安装高程第一节第一节水泵的汽蚀及其危害水泵的汽蚀及其危害n混流泵，由于叶槽较宽，气泡占据叶槽断面的某一部分，故出现混流泵，由于叶槽较宽，气泡占据叶槽断面的某一部分，故出现Q QH H 曲线较平坦的下降，效率的下降也较为缓慢，图曲线较平坦的下降，效率的下降也较为缓慢，图3 317 17 示。示。n轴流泵的叶槽粗短，汽蚀区不易侵入整个叶槽，因此轴流泵的叶槽粗短，汽蚀区不易侵入整个叶槽，因此Q QH H 曲线几曲线几乎均匀下降，而且缓慢，无明显断裂景象，图乎均匀下降，而且缓慢，无明显断裂景象，图3 317 17 示。示。第三章
10、水泵的汽蚀与安装高程第三章水泵的汽蚀与安装高程第一节第一节水泵的汽蚀及其危害水泵的汽蚀及其危害n2 2 水泵过流部件发生破坏水泵过流部件发生破坏n机械破坏作用、化学破坏作用、电化破坏作用，水中含泥沙较多机械破坏作用、化学破坏作用、电化破坏作用，水中含泥沙较多时，还伴随着磨蚀破坏。如图时，还伴随着磨蚀破坏。如图3 31818示。示。n3 3 产生噪音和振动产生噪音和振动n水泵发生汽蚀时，水流质点相互碰撞和挤压，会产生猛烈的振动，水泵发生汽蚀时，水流质点相互碰撞和挤压，会产生猛烈的振动，呵斥机组零部件的破坏，严呵斥机组零部件的破坏，严n重时水泵不能抽水，甚至呵斥水重时水泵不能抽水，甚至呵斥水n泵安
11、装和泵房构造的破坏，危及泵安装和泵房构造的破坏，危及n建筑物的平安。由于气泡振动和建筑物的平安。由于气泡振动和n破灭产生噪音，危害泵站中运转破灭产生噪音，危害泵站中运转n操作人员的安康。操作人员的安康。第三章水泵的汽蚀与安装高程第三章水泵的汽蚀与安装高程第二节第二节水泵的汽蚀性能水泵的汽蚀性能n一、汽蚀根本方程一、汽蚀根本方程n泵在运转时能否产生汽蚀，与泵本身抗汽蚀性能、泵吸水安装系泵在运转时能否产生汽蚀，与泵本身抗汽蚀性能、泵吸水安装系统等要素有关。统等要素有关。n离心泵的吸水安装及水流绕流叶片头部时的压力变化如下图。离心泵的吸水安装及水流绕流叶片头部时的压力变化如下图。n在叶片反面靠进口的
12、在叶片反面靠进口的k点处压力最低，点处压力最低，k点是水泵内最容易产生点是水泵内最容易产生汽蚀的点，水泵能否会产生汽蚀，取决于汽蚀的点，水泵能否会产生汽蚀，取决于k点处的压力值。当点处的压力值。当k点处的压力值下降到该泵任务水温下的饱和汽化压力点处的压力值下降到该泵任务水温下的饱和汽化压力p汽时，水汽时，水泵处于汽蚀的临界形状，汽蚀根本方程正是表征水泵汽蚀条件与泵处于汽蚀的临界形状，汽蚀根本方程正是表征水泵汽蚀条件与影响诸要素之间的关系式，其表达式如下：影响诸要素之间的关系式，其表达式如下：n式中式中ps水泵进口的绝对压力，水泵进口的绝对压力，kPa;nvs、v0泵进口和叶片进口水流的平均流速
13、，泵进口和叶片进口水流的平均流速，m/S;nw1叶片进口水流的相对流速，叶片进口水流的相对流速，m/S;n、2与泵吸入室构造及叶轮入口几何外形等有关的压降系数。与泵吸入室构造及叶轮入口几何外形等有关的压降系数。k1 1、进水池水面大气压、进水池水面大气压Pa Pa ；2 2、进入叶轮后水流相对速度、进入叶轮后水流相对速度 w w；3 3、叶片反面接近进口处压力最低值、叶片反面接近进口处压力最低值k k点。点。以泵轴线的程度面为基准面，列水以泵轴线的程度面为基准面，列水泵进口泵进口ssss断面与叶片进口断面与叶片进口1 11 1断断面的能量方程面的能量方程: :列叶片进口列叶片进口1111断面与
14、叶面上压力最断面与叶面上压力最低点低点k k的相对运动能量方程的相对运动能量方程: :n一、汽蚀根本方程一、汽蚀根本方程n将将2 2式代入式代入1 1式式, ,可得可得: :n对方程进展简化及变换后，方程为：对方程进展简化及变换后，方程为：n当当 pk=p pk=p 汽时，泵内开场发生汽蚀，将汽时，泵内开场发生汽蚀，将 p p 汽代入上汽代入上式得：式得：n上式就是表征叶片泵汽蚀条件与影响汽蚀诸要素之间上式就是表征叶片泵汽蚀条件与影响汽蚀诸要素之间的关系式，称汽蚀根本方程。的关系式，称汽蚀根本方程。第三章水泵的汽蚀与安装高程第三章水泵的汽蚀与安装高程第二节第二节水泵的汽蚀性能水泵的汽蚀性能n二
15、、汽蚀余量二、汽蚀余量n汽蚀余量有两种：一是安装汽蚀余量；另一是必需汽蚀余量。汽蚀余量有两种：一是安装汽蚀余量；另一是必需汽蚀余量。n1安装汽蚀余量安装汽蚀余量NPSH)an安装汽蚀余量是指水泵吸水管路系统给予水泵进口处超越汽化压安装汽蚀余量是指水泵吸水管路系统给予水泵进口处超越汽化压力水头的能量就是水流在进入水泵进口前超越汽化压力水头的力水头的能量就是水流在进入水泵进口前超越汽化压力水头的可供运用的能量，汽蚀根本方程左边即为安装汽蚀余量，用符可供运用的能量，汽蚀根本方程左边即为安装汽蚀余量，用符号号NPSH)a表示。表示。n可知，可知，NPSH)a就是进水池绝对压力水头超越水流的汽化压值就是
16、进水池绝对压力水头超越水流的汽化压值,将水提高到将水提高到H吸，并抑制进水管路的水头损失吸，并抑制进水管路的水头损失h吸后的剩余水头。吸后的剩余水头。它与进水池水面的大气压力、饱和汽化压力、水泵的吸水高度和它与进水池水面的大气压力、饱和汽化压力、水泵的吸水高度和进水管路的水头损失等有关，与水泵的本身构造无关。进水管路的水头损失等有关，与水泵的本身构造无关。第三章水泵的汽蚀与安装高程第三章水泵的汽蚀与安装高程第二节第二节水泵的汽蚀性能水泵的汽蚀性能n2 2 必需汽蚀余量必需汽蚀余量NPSH)r NPSH)r n为了使泵不发生汽蚀，泵进口处压力最低点为了使泵不发生汽蚀，泵进口处压力最低点 k k必
17、需具有的超越饱必需具有的超越饱和汽化压力水头的最小能量称必需汽蚀余量和汽化压力水头的最小能量称必需汽蚀余量NPSH)rNPSH)r。n当当 k k 点的压力下降到等于泵任务温度下的饱和汽化压力时，此时点的压力下降到等于泵任务温度下的饱和汽化压力时，此时的汽蚀余量称临界汽蚀余量的汽蚀余量称临界汽蚀余量NPSH)cNPSH)c。n当当NPSH)aNPSH)aNPSH)cNPSH)c时，安装给水泵提供的汽蚀余量大于该泵临时，安装给水泵提供的汽蚀余量大于该泵临界汽蚀余量，水泵不至于发生汽蚀。界汽蚀余量，水泵不至于发生汽蚀。n当当NPSH)a=NPSH)a=NPSH)cNPSH)c时，处于临界形状，泵开
18、场发生汽蚀。时，处于临界形状，泵开场发生汽蚀。n当当NPSH)aNPSH)aNPSH)r 。n三、吸上真空高度 n1 吸上真空高度n吸上真空高度是指水泵进口处水流的绝对压力水头 小于大气压力的值,即安装在水泵进口处真空表的读数，用符号Hs表示。n可见 Hs 是随着水泵吸水高度 H吸的添加而添加的，当 H吸值添加到某一个值时，水泵就要发生汽蚀，这时得到的 Hs 值称最大吸上真空高度，又称临界吸上真空高度，以符号 Hsc 表示。第三章水泵的汽蚀与安装高程第三章水泵的汽蚀与安装高程第二节第二节水泵的汽蚀性能水泵的汽蚀性能n为了防止汽蚀景象的发生，同时又要尽能够具有较大的吸上真空高度，规定留有0.3m
19、的平安余量，即nHsa为允许吸上真空高度，m。n水泵的允许吸上真空高度Hsa值越高，阐明抗汽蚀性能越好。水泵运转时的吸上真空高度Hs不应超越规定的Hsa值。n2允许吸上真空高度与必需汽蚀余量的关系第三章水泵的汽蚀与安装高程第三章水泵的汽蚀与安装高程第三节第三节水泵安装高程确实定水泵安装高程确实定n水泵基准面高程称为水泵的安装高程。水泵安装得过低，泵房土建投资增大，施工难度添加；过高那么水泵产生汽蚀。n只需合理确定水泵的安装高程，才干尽量降低泵站的造价，保证水泵的正常运转，防止汽蚀景象的发生。n一、用必需汽蚀余量NPSH)r计算H允吸n水泵厂提供的NPSH)r，是额定转速时的值，假设水泵任务转数
20、nl与额定转数n不同，那么按下式修正n二、用允许吸上真空高度Hsa计算H允吸n水泵厂的提供的Hsa值，是在规范情况下，在额定转速下以抽清水测得的。当水泵的运用条件为非规范情况时，应进展以下修正。叶片泵的基准面叶片泵的基准面第三章水泵的汽蚀与安装高程第三章水泵的汽蚀与安装高程第三节第三节水泵安装高程确实定水泵安装高程确实定n三、水泵安装高程确实定三、水泵安装高程确实定n水泵的安装高程为水泵的安装高程为n水泵基准面高程和进水池最低运转水位，水泵基准面高程和进水池最低运转水位，m。nNPSH)r、Hsa应按水泵运转时能够出现的最大、最应按水泵运转时能够出现的最大、最小净扬程所对应的小净扬程所对应的N
21、PSH)r或或Hsa值进展计算，将算值进展计算，将算出的出的H允吸加上相应进水池的水位，得到最大、最小净允吸加上相应进水池的水位，得到最大、最小净扬程时的安装高程，然后进展比较，选最低的值作为水扬程时的安装高程，然后进展比较，选最低的值作为水泵的安装高程。泵的安装高程。n假设算出的假设算出的H允吸为正值，表示该水泵可以安装在进水允吸为正值，表示该水泵可以安装在进水池水面以上，但立式轴流泵为便于启动和使管口不产生池水面以上，但立式轴流泵为便于启动和使管口不产生有害的旋涡，要求叶轮的中心线淹没于水面以下有害的旋涡，要求叶轮的中心线淹没于水面以下0.51.0m。n假设假设H允吸为负值，表示该水泵必需
22、安装在水面以下，允吸为负值，表示该水泵必需安装在水面以下，其淹没深度不小于上述求得的数值，且不小于其淹没深度不小于上述求得的数值，且不小于0.51.0m。第三章水泵的汽蚀与安装高程第三章水泵的汽蚀与安装高程第三节减轻汽蚀的措施第三节减轻汽蚀的措施n防治或减轻汽蚀的措施，除了从设计、制造等方面防治或减轻汽蚀的措施，除了从设计、制造等方面加以改善外，对用户来说应从泵站规划设计和运转管理加以改善外，对用户来说应从泵站规划设计和运转管理等方面加以思索。等方面加以思索。n1正确确定水泵安装高程正确确定水泵安装高程n确定水泵安装高程时，应使水泵在任何工况下，安装汽确定水泵安装高程时，应使水泵在任何工况下，
23、安装汽蚀余量蚀余量NPSHa大于水泵的必需汽蚀余量大于水泵的必需汽蚀余量NPSH)r，或者水泵的吸上真空高度，或者水泵的吸上真空高度HS，小于水泵的允许吸上，小于水泵的允许吸上真空高度真空高度HSa。n2正确设计进水池正确设计进水池n进水池内的水流要平稳均匀，不产生漩涡和偏流，否那进水池内的水流要平稳均匀，不产生漩涡和偏流，否那么使泵的汽蚀性能变坏。此外，要及时去除进水池的污么使泵的汽蚀性能变坏。此外，要及时去除进水池的污物和淤泥，使水流畅通，流态均匀，还要保证进水喇叭物和淤泥，使水流畅通，流态均匀，还要保证进水喇叭口有足够的淹没深度。口有足够的淹没深度。第三章水泵的汽蚀与安装高程第三章水泵的
24、汽蚀与安装高程第三节减轻汽蚀的措施第三节减轻汽蚀的措施n3 正确设计进水管道正确设计进水管道n进水管道应尽能够地短，减少不用要的管路附件，如底进水管道应尽能够地短，减少不用要的管路附件，如底阀、弯管，闸阀等，适当加大管径，以减少进水管道的阀、弯管，闸阀等，适当加大管径，以减少进水管道的水头损失，提高安装汽蚀余量。经常坚持拦污栅的畅通水头损失，提高安装汽蚀余量。经常坚持拦污栅的畅通n4 正确进展工况调理正确进展工况调理n调理水泵的运转工况可以减轻汽蚀，对于离心泵适当减调理水泵的运转工况可以减轻汽蚀，对于离心泵适当减少流量使工况点向左挪动可减少少流量使工况点向左挪动可减少NPSH)r，或增大，或增
25、大HSa；对于轴流泵、导叶式混流泵以及大型立式全调理；对于轴流泵、导叶式混流泵以及大型立式全调理蜗壳混流泵，可调理叶片安装角，使工况点移到蜗壳混流泵，可调理叶片安装角，使工况点移到NPSH)r值较小的区域。值较小的区域。 第三章水泵的汽蚀与安装高程第三章水泵的汽蚀与安装高程第三节减轻汽蚀的措施第三节减轻汽蚀的措施n5 提高泵进口的压力提高泵进口的压力n给水泵进水管道增压，例如把离心泵出水管的水引入进给水泵进水管道增压，例如把离心泵出水管的水引入进水管，并用喷嘴增压，可以提高安装汽蚀余量，减轻汽水管，并用喷嘴增压，可以提高安装汽蚀余量，减轻汽蚀危害。此法仅适于水位变化较大而水泵安装高程又不蚀危害
26、。此法仅适于水位变化较大而水泵安装高程又不能降低的泵站。能降低的泵站。n6 控制水源含沙量控制水源含沙量n从多沙河流取水的泵站，因水中含沙量大，会加剧过流从多沙河流取水的泵站，因水中含沙量大，会加剧过流部件的摩损并使水泵汽蚀性能恶化。因此，水源含沙量部件的摩损并使水泵汽蚀性能恶化。因此，水源含沙量必需加以控制。必需加以控制。n7提高叶面光洁度提高叶面光洁度n叶面光洁度对抗汽蚀性能有一定影响，叶片外表粗糙，叶面光洁度对抗汽蚀性能有一定影响，叶片外表粗糙，会引起漩涡，招致汽蚀。会引起漩涡，招致汽蚀。第三章水泵的汽蚀与安装高程第三章水泵的汽蚀与安装高程第三节减轻汽蚀的措施第三节减轻汽蚀的措施n8 及
27、时进展涂敷与修复及时进展涂敷与修复n假设水泵过流部件己出现剥蚀，可采用金属或非金属资假设水泵过流部件己出现剥蚀，可采用金属或非金属资料在剥蚀部位及时涂敷修复，非金属资料包括环氧资料，料在剥蚀部位及时涂敷修复，非金属资料包括环氧资料，复合尼龙、复合尼龙、53-A 涂料等。涂敷修复后的叶轮，抗剥蚀涂料等。涂敷修复后的叶轮，抗剥蚀和磨损的才干均大大提高，不仅延伸了叶轮运用寿命和磨损的才干均大大提高，不仅延伸了叶轮运用寿命而且提高了效率。对剥蚀和抗磨损伤痕亦可进展补焊修而且提高了效率。对剥蚀和抗磨损伤痕亦可进展补焊修复。复。n9 .降低水泵转速降低水泵转速n汽蚀性能参数与转速的平方成正比，降低水泵的转
28、速，汽蚀性能参数与转速的平方成正比，降低水泵的转速，可使可使 H允吸增大，从而防止或减轻水泵汽蚀。这种方法允吸增大，从而防止或减轻水泵汽蚀。这种方法对于直接传动，特别是对于采用同步电动机的机组很困对于直接传动，特别是对于采用同步电动机的机组很困难。难。 n10.适当车大水泵叶轮进口直径。适当车大水泵叶轮进口直径。n这种方法仅适宜于离心泵和混流泵，对轴流泵那么不宜这种方法仅适宜于离心泵和混流泵，对轴流泵那么不宜采用。采用。第三章水泵的汽蚀与安装高程第三章水泵的汽蚀与安装高程第三节减轻汽蚀的措施第三节减轻汽蚀的措施n11.尽量使水泵在额定工况下运转尽量使水泵在额定工况下运转n假设水泵选择不合理，水
29、泵能够经常处于低于额定扬程假设水泵选择不合理，水泵能够经常处于低于额定扬程下任务，使水泵流量超越额定流量。这不仅使下任务，使水泵流量超越额定流量。这不仅使 Hs 降低，降低，而且会使吸水管的阻力损失而且会使吸水管的阻力损失 h吸损和水泵进口断面的平吸损和水泵进口断面的平均流速均流速 vl 添加，从而降低允许的吸上高度。水泵选择添加，从而降低允许的吸上高度。水泵选择不合理时，还能够经过增速来加大水泵的扬程和流量，不合理时，还能够经过增速来加大水泵的扬程和流量，这也会使水泵的汽蚀性能变坏。因此，水泵不应随意在这也会使水泵的汽蚀性能变坏。因此，水泵不应随意在降低扬程或提高转速的情况下运转。降低扬程或
30、提高转速的情况下运转。n12 在汽蚀区补气在汽蚀区补气n在泵进水侧补进适量空气，可以缓和空泡破灭时的冲击在泵进水侧补进适量空气，可以缓和空泡破灭时的冲击力，并减小汽蚀区的真空度，从而减轻汽蚀的程度。据力，并减小汽蚀区的真空度，从而减轻汽蚀的程度。据实验阐明，补入空气量为流量的实验阐明，补入空气量为流量的 0.1时，对水泵效率时，对水泵效率并无影响，而对减轻汽蚀景象那么有明显效果。但补气并无影响，而对减轻汽蚀景象那么有明显效果。但补气过大时，也会降低水泵效率。因此，采用这种方法时，过大时，也会降低水泵效率。因此，采用这种方法时，应该严厉控制补气量的大小。应该严厉控制补气量的大小。第四章第四章水泵
31、机组运转、测试水泵机组运转、测试第一节第一节泵的运转特性和调理泵的运转特性和调理n一、单泵运转时的工况点一、单泵运转时的工况点n经过对离心泵根本性能曲线分析，可以看出，经过对离心泵根本性能曲线分析，可以看出，每一台水泵在一定的转速下，都有它本人固有每一台水泵在一定的转速下，都有它本人固有的特性曲线，此曲线反映了该水泵本身潜在的的特性曲线，此曲线反映了该水泵本身潜在的任务才干。这种潜在的任务才干，在现实泵站任务才干。这种潜在的任务才干，在现实泵站的运转中，就表现为瞬时的实践出水量的运转中，就表现为瞬时的实践出水量(Q)、扬、扬程程(H)、轴功率、轴功率(N)以及效率以及效率()值等。我们把值等。
32、我们把这些值在这些值在QH曲线、曲线、QN曲线、以及曲线、以及Q一一曲曲线上的详细位置，称为该水泵安装的瞬时工况线上的详细位置，称为该水泵安装的瞬时工况点，它表示了该水泵在此瞬时的实践任务才干点，它表示了该水泵在此瞬时的实践任务才干。第一节叶片泵运转时的工况点第一节叶片泵运转时的工况点n泵站中决议离心泵安装工况点的要素有泵站中决议离心泵安装工况点的要素有3 3个方面：个方面：n 1 1水泵本身的型号；水泵本身的型号；n 2 2水泵运转的实践转速；水泵运转的实践转速；n 3 3输配水管路系统的布置以及进、输配水管路系统的布置以及进、出水池的水位。出水池的水位。n下面我们将对水泵在定速运转情况下以
33、及调理运下面我们将对水泵在定速运转情况下以及调理运转情况下，工况点确实定以及影响工况点的诸要转情况下，工况点确实定以及影响工况点的诸要素分别进展讨论。素分别进展讨论。 第四章第四章水泵机组运转、测试水泵机组运转、测试第一节第一节泵的运转特性和调理泵的运转特性和调理n1 1 管路特性曲线图示管路特性曲线图示) )第四章第四章水泵机组运转、测试水泵机组运转、测试第一节第一节泵的运转特性和调理泵的运转特性和调理n2抽水系统中泵任务点确实定抽水系统中泵任务点确实定n1图解法：图解法：n解法：解法：na、绘水泵性能曲线、绘水泵性能曲线QH；nb、绘管道特性曲线、绘管道特性曲线QH需；需；nC、两曲线相交
34、点、两曲线相交点M称为水泵装称为水泵装n置工况点任务点，此时，置工况点任务点，此时，nM点对应横坐标点对应横坐标QA和纵坐标和纵坐标HA分分n别为水泵安装的出水量和扬程。别为水泵安装的出水量和扬程。安装工安装工况点况点n2 2数解法数解法n泵的任务点也可由泵的特性方程和管路特性方程式联立泵的任务点也可由泵的特性方程和管路特性方程式联立求解而得。求解而得。n水泵性能曲线水泵性能曲线Q QH H方程和管道系统特性曲线方程和管道系统特性曲线Q QH H需方程需方程结合求解可求。结合求解可求。n 即即 H=f(Q) H=f(Q)n H=HST+SQ2 H=HST+SQ2n 普通水泵厂仅提供普通水泵厂仅
35、提供Q QH H曲线的高效段，设方程为曲线的高效段，设方程为n H=H0-hx=H0-S0Q2 H0 H=H0-hx=H0-S0Q2 H0水泵水泵Q=0Q=0时的虚扬程时的虚扬程n由于由于Q QH H曲线的高效段知，可在曲线上设两点曲线的高效段知，可在曲线上设两点Q1Q1，H1H1和和Q2Q2，H2 H2 ，求，求第一节第一节泵的运转特性和调理泵的运转特性和调理第一节第一节泵的运转特性和调理泵的运转特性和调理n两方程结合求解，得两方程结合求解，得n 第四章第四章水泵机组运转、测试水泵机组运转、测试第一节第一节泵的运转特性和调理泵的运转特性和调理n3 电算法：电算法：n电算法求解准确而迅速，电算
36、法求解准确而迅速，n特别是对多种抽水系统特别是对多种抽水系统n进展任务点的优选时，进展任务点的优选时，n求解更为方便。求解更为方便。第一节第一节泵的运转特性和调理泵的运转特性和调理n3 3、离心泵任务点的校核、离心泵任务点的校核n 离心泵在此任务点任务能否正常，离心泵在此任务点任务能否正常，主要从以下几点进展校核：主要从以下几点进展校核：n1 1流量和扬程能否满足运用要求；流量和扬程能否满足运用要求；n2 2水泵能否在高效区任务；水泵能否在高效区任务；n3 3水泵不超载或空载；水泵不超载或空载；n4 4水泵不发生汽蚀。水泵不发生汽蚀。第四章第四章水泵机组运转、测试水泵机组运转、测试第一节第一节
37、泵的运转特性和调理泵的运转特性和调理n二、泵的并联和串联运转二、泵的并联和串联运转n多台泵出水汇入一条共用的出水管中称泵的并联多台泵出水汇入一条共用的出水管中称泵的并联运转。运转。n泵的串联运转是指前一台第一级泵的出水管泵的串联运转是指前一台第一级泵的出水管接在后一台第二级泵的进水管，依次相接，接在后一台第二级泵的进水管，依次相接，由最后一台泵末级将水压送至出水管路。由最后一台泵末级将水压送至出水管路。n一水泵的并联运转一水泵的并联运转 n1 同型号泵并联时任务点确实定同型号泵并联时任务点确实定n先绘出并联后的水泵特性曲线只需在同一扬程先绘出并联后的水泵特性曲线只需在同一扬程下将一台泵的下将一
38、台泵的Q H 曲线的横坐标即流量曲线的横坐标即流量 2 倍即可求出，再绘制管路特性曲线。如下图倍即可求出，再绘制管路特性曲线。如下图同型号水泵并联任务同型号水泵并联任务第四章第四章水泵机组运转、测试水泵机组运转、测试第一节第一节泵的运转特性和调理泵的运转特性和调理n三水泵的串联运转三水泵的串联运转n如有两台同型号泵串联，那么串联后泵的特性曲线是一如有两台同型号泵串联，那么串联后泵的特性曲线是一台泵台泵Q Q H H 曲线在同一流量时的纵坐标相加即得，它和曲线在同一流量时的纵坐标相加即得，它和管路特性曲线管路特性曲线Q Q H H需的交点需的交点 A A 即为串联后的任务点，即为串联后的任务点，
39、串联后泵组的效率和单台泵的效率相等。泵串联时工串联后泵组的效率和单台泵的效率相等。泵串联时工况分析图况分析图n如两台泵型号不同，那么分别绘出泵的如两台泵型号不同，那么分别绘出泵的Q QH HI I和和Q QH H曲线，在同一流量下将其纵坐标对应叠加，即曲线，在同一流量下将其纵坐标对应叠加，即得串联后的得串联后的Q QH HI +I +。曲线。曲线。n在实践运用中应留意：由于泵壳及其部件是按一定受压在实践运用中应留意：由于泵壳及其部件是按一定受压强度而设计的，假设串联台数过多，后级泵的材质强度强度而设计的，假设串联台数过多，后级泵的材质强度能够缺乏而会导致部件的损坏。所以采用串联安装型式能够缺乏
40、而会导致部件的损坏。所以采用串联安装型式必需进展泵的强度验算。另外采用不同型号泵串联时，必需进展泵的强度验算。另外采用不同型号泵串联时，由于各泵经过的流量一样，所以各泵的额定流量应相近。由于各泵经过的流量一样，所以各泵的额定流量应相近。泵串联时工况分析图泵串联时工况分析图第四章第四章水泵机组运转、测试水泵机组运转、测试第一节第一节泵的运转特性和调理泵的运转特性和调理n三、泵的不稳定运转三、泵的不稳定运转n泵的不稳定运转是指因一些偶尔要素，如水位、流量、转速等微泵的不稳定运转是指因一些偶尔要素，如水位、流量、转速等微量变化或因振动等而发生任务点的漂移，导致泵的流量忽大忽小量变化或因振动等而发生任
41、务点的漂移，导致泵的流量忽大忽小的一种动摇景象。它对泵的运转是极为不利的。的一种动摇景象。它对泵的运转是极为不利的。n对于普通陡降、缓降型对于普通陡降、缓降型QH曲线，普通不会出现这种异常情况。曲线，普通不会出现这种异常情况。n不稳定工况多发生在泵的不稳定工况多发生在泵的QH曲线有驼峰的流量上升段或轴流曲线有驼峰的流量上升段或轴流泵泵QH曲线马鞍形区段。曲线马鞍形区段。n图图4一一16为有上升段和马鞍形为有上升段和马鞍形QH曲线。假设任务点为曲线。假设任务点为A0，那么该点是不稳定的，因流量口的微量增大，任务点就移至那么该点是不稳定的，因流量口的微量增大，任务点就移至A1；流量微量减小，任务点
42、移至；流量微量减小，任务点移至A2而使泵停顿出水图而使泵停顿出水图416(a)，或流量从，或流量从QA、降为、降为QA2图图4一一16(b)。n为满足泵的稳定运转，其为满足泵的稳定运转，其QH曲线上一切各点都应满足以下条曲线上一切各点都应满足以下条件：件：第四章第四章水泵机组运转、测试水泵机组运转、测试第一节第一节泵的运转特性和调理泵的运转特性和调理n四、泵的运转效率四、泵的运转效率n在泵的实践选用中，要求抽水系统即能满足扬程和流量在泵的实践选用中，要求抽水系统即能满足扬程和流量的需求，又要尽力节约能源到达经济运转的目的。为此的需求，又要尽力节约能源到达经济运转的目的。为此首先应使泵运转任务点
43、落在高效区。但假设其管路系统首先应使泵运转任务点落在高效区。但假设其管路系统配置不当水力阻力较大，那么其效能仍得不到充分发扬配置不当水力阻力较大，那么其效能仍得不到充分发扬和导致能源的浪费。衡量管路配置能否经济合理可用所和导致能源的浪费。衡量管路配置能否经济合理可用所谓管路效率予以判别。谓管路效率予以判别。n一管路效率一管路效率n管路效率指抽水安装的输出功率管路效率指抽水安装的输出功率N出和泵有效功率出和泵有效功率N效效之比的百分数，即之比的百分数，即n管路漏损流量忽略不计时，那么管路漏损流量忽略不计时，那么n当当H净不变时，管路效率净不变时，管路效率n随管路损失水头随管路损失水头h损的减小而
44、增大损的减小而增大n如图为管路效率和运转效率图如图为管路效率和运转效率图管路效率和运转效率管路效率和运转效率第四章第四章水泵机组运转、测试水泵机组运转、测试第一节第一节泵的运转特性和调理泵的运转特性和调理n二运转效率二运转效率n运转效率是抽水安装的输出功率和泵轴功率之比的百分数，即运转效率是抽水安装的输出功率和泵轴功率之比的百分数，即n它综合反映了泵及其管路系统对输入功率的有效利用率。它综合反映了泵及其管路系统对输入功率的有效利用率。n为运转经济，显然应使水泵效率和管路效率的乘积为最大，即其为运转经济，显然应使水泵效率和管路效率的乘积为最大，即其运转效率为最大。运转效率为最大。n位于额定点以右
45、的任务点对应的运转效率大于额定点所对应的运位于额定点以右的任务点对应的运转效率大于额定点所对应的运转效率，转效率，ns越大，运转效率提高越显著。越大，运转效率提高越显著。n当任务点位于额定点以左时，随着当任务点位于额定点以左时，随着Q的减小，即其运转效率小于的减小，即其运转效率小于额定的，额定的，Q越小，运转效率降低越甚，因此应尽力防止水泵任务越小，运转效率降低越甚，因此应尽力防止水泵任务点偏离额定点以左过远。点偏离额定点以左过远。第四章第四章水泵机组运转、测试水泵机组运转、测试第一节第一节泵的运转特性和调理泵的运转特性和调理n结论：假设泵在额定点以左或额定点运转且运转效率偏结论：假设泵在额定
46、点以左或额定点运转且运转效率偏低，可设法减少管路水力损失使管路特性曲线变缓将任低，可设法减少管路水力损失使管路特性曲线变缓将任务点右移以提高管路效率。采取适当增大管径，缩短管务点右移以提高管路效率。采取适当增大管径，缩短管长，取消底阀，减小部分阻力等措施以提高其运转效率，长，取消底阀，减小部分阻力等措施以提高其运转效率，这对比转速这对比转速ns较高的水泵效果尤为显著。较高的水泵效果尤为显著。n五、水泵运转任务点的调理五、水泵运转任务点的调理n水泵的工况点调理方法原理：水泵的工况点调理方法原理：n水泵运转任务点，主要是由水泵的性能曲水泵运转任务点，主要是由水泵的性能曲线和管路系统特性曲线的交点确
47、定的，当线和管路系统特性曲线的交点确定的，当水泵的任务点不符合流量要求时或不在高水泵的任务点不符合流量要求时或不在高效区运转时，可以改动水泵的性能曲线或效区运转时，可以改动水泵的性能曲线或管路系统特性曲线的方法移开任务点，到管路系统特性曲线的方法移开任务点，到达符合用水要求和经济运转的目的，此法达符合用水要求和经济运转的目的，此法称为水泵的工况点调理。称为水泵的工况点调理。第一节第一节泵的运转特性和调理泵的运转特性和调理叶片泵的工况点调理叶片泵的工况点调理QQHQH需第三节第三节 叶片泵的工况点调理叶片泵的工况点调理n水泵的工况点调理方法有：水泵的工况点调理方法有：n1 1、节流调理；、节流调
48、理；n 改动水泵出水闸阀的开启度来进展调理。缺陷：耗费改动水泵出水闸阀的开启度来进展调理。缺陷：耗费能量大。但方便易行。能量大。但方便易行。n2 2、变速调理；、变速调理；n 实现方法：采用可变电动机或可变速传动设备。实现方法：采用可变电动机或可变速传动设备。n3 3、变径调理车削调理；、变径调理车削调理；n一节流调理一节流调理n 改动出水管路中闸阀的开启度，可以使管改动出水管路中闸阀的开启度，可以使管路系统性能改动，到达调理工况的目的。称节流调路系统性能改动，到达调理工况的目的。称节流调理。理。n 当出水管路上装有闸阀时，可经过改动其开当出水管路上装有闸阀时，可经过改动其开度以调理泵的任务点
49、。闸阀关小，管路中的部分水度以调理泵的任务点。闸阀关小，管路中的部分水头损失添加，管路系统性能曲线向左上方挪动，工头损失添加，管路系统性能曲线向左上方挪动，工况点也向左上方挪动。闸阀关得越小，部分水头损况点也向左上方挪动。闸阀关得越小，部分水头损失越大，流量也就越小。失越大，流量也就越小。n 节流调理不仅呵斥额外损失，还减少了出水节流调理不仅呵斥额外损失，还减少了出水量，不经济。但因简单易行，在水能实验中仍被广量，不经济。但因简单易行，在水能实验中仍被广泛采用。在实际中，离心泵机组常用闸阀来调理流泛采用。在实际中，离心泵机组常用闸阀来调理流量，防止过载和汽蚀。量，防止过载和汽蚀。第四章第四章水
50、泵机组运转、测试水泵机组运转、测试第一节第一节泵的运转特性和调理泵的运转特性和调理n节流调理原理：节流调理原理：n当闸阀部分开启时，会引起附加的损失水头当闸阀部分开启时，会引起附加的损失水头hv，其表达式为，其表达式为nKv闸阀特性系数闸阀特性系数闸阀阻力特性曲线和节流调理原理图闸阀阻力特性曲线和节流调理原理图叶片泵的工况点调理叶片泵的工况点调理QQHQH需1QH需2阀门关小阀门关小阀门关小阀门关小任务点任务点任务点任务点第四章第四章水泵机组运转、测试水泵机组运转、测试第一节第一节泵的运转特性和调理泵的运转特性和调理n如图可以看出，随着如图可以看出，随着的减小闸阀阻力特性曲线也变得的减小闸阀阻
51、力特性曲线也变得越来越陡。假设把关阀而引起的此项部分阻力也计入整越来越陡。假设把关阀而引起的此项部分阻力也计入整个管路损失水头中，那么管路特性曲线也随闸阀开度的个管路损失水头中，那么管路特性曲线也随闸阀开度的减小而变陡。水泵任务点将从减小而变陡。水泵任务点将从A0逐渐向左挪动，这样逐渐向左挪动，这样即可到达流量调理的目的。即可到达流量调理的目的。n虽然闸阀调理睬使总水头增大，降低管路效率，致使虽然闸阀调理睬使总水头增大，降低管路效率，致使水泵运转效率下降，但这种调理方法简单易行，特别对水泵运转效率下降，但这种调理方法简单易行，特别对水泵任务点偏离额定点以右较远时，运转中能够使动力水泵任务点偏离
52、额定点以右较远时，运转中能够使动力机超载，这时可用闸阀调理使任务点左移。机超载，这时可用闸阀调理使任务点左移。第四章第四章水泵机组运转、测试水泵机组运转、测试第一节第一节泵的运转特性和调理泵的运转特性和调理n二分流调理二分流调理n利用出水管上的支管分出部分流量以调理泵的任务点。利用出水管上的支管分出部分流量以调理泵的任务点。n如下图，在出水管如下图，在出水管 C 点装一支管点装一支管 CD ，上安有闸阀，上安有闸阀 V 用以调理支管经过的流量。设闸阀用以调理支管经过的流量。设闸阀 V 全开时其阻力特性全开时其阻力特性曲线为曲线为(Q-h损损)CD , CE 段管路特性曲线为段管路特性曲线为Q-
53、 H需需)CE ，以上水面为基线作程度线交，以上水面为基线作程度线交Q-h损损)CD 曲线于曲线于 F 点，点，从从 F 点开场将曲线点开场将曲线Q-H需需)CE 对应叠加在对应叠加在Q-h损损)CD 曲线上得曲线上得Q-H需需)CD + CE 曲线曲线 它和泵它和泵Q- H曲线的曲线的交点交点 A0即为所求的任务点。即为所求的任务点。n从该点作程度线分别和从该点作程度线分别和Q- H需需)CE和和(Q-h损损)CD曲线相曲线相交，交点所对应的流量交，交点所对应的流量Q0和和 q0即为泵实践供应即为泵实践供应 E 池的池的流量和由支管分流的流量，如流量和由支管分流的流量，如Q0偏小或对应的效率
54、偏低，偏小或对应的效率偏低，可采用调理支管上闸阀开度的方法将任务点左移。如图可采用调理支管上闸阀开度的方法将任务点左移。如图4-22 中曲线中曲线 R虚线为支管上闸阀开度减小后所得虚线为支管上闸阀开度减小后所得的管路阻力特性曲线。的管路阻力特性曲线。分流调理原理图分流调理原理图第四章第四章水泵机组运转、测试水泵机组运转、测试第一节第一节泵的运转特性和调理泵的运转特性和调理n三变速调理三变速调理n 利用改动水泵转速的方法到达改动泵任务点的目的称变利用改动水泵转速的方法到达改动泵任务点的目的称变速调理。速调理。n水泵是根据一定转速设计的，普通不应随便改动，但有水泵是根据一定转速设计的，普通不应随便
55、改动，但有时从运转经济方面思索，可在一定范围内予以增减。时从运转经济方面思索，可在一定范围内予以增减。n转速改动后，泵的其它任务参数都随之相应改动。在类转速改动后，泵的其它任务参数都随之相应改动。在类似工况下，它们的变化量是按比例律公式来计算。似工况下，它们的变化量是按比例律公式来计算。第四章第四章水泵机组运转、测试水泵机组运转、测试第一节第一节泵的运转特性和调理泵的运转特性和调理n现对变速调理原理和方法分二种情况加以阐明。现对变速调理原理和方法分二种情况加以阐明。n(1)假设知泵额定转速假设知泵额定转速n0时的时的Q-H曲线及其对应的任务曲线及其对应的任务点点A0处的流量处的流量Q0偏大，效
56、率偏低，需将流量偏大，效率偏低，需将流量Q0减为减为Q1,现采用变速调理，水泵转速应降至多少。现采用变速调理，水泵转速应降至多少。n首先在首先在Q-H需曲线上找出对应需曲线上找出对应Q1的的A1点，并设满足这点，并设满足这一流量的转速为一流量的转速为n1,然后再根据然后再根据A1求出与其相对应的求出与其相对应的在原在原Q-H曲线上的类似工况点曲线上的类似工况点，最后再利用，最后再利用A1和和点对应的流量或扬程根据比例律公式求出点对应的流量或扬程根据比例律公式求出n1来。来。点和点和A1点应在同一条类似抛物线上。点应在同一条类似抛物线上。第四章第四章水泵机组运转、测试水泵机组运转、测试第一节第一
57、节泵的运转特性和调理泵的运转特性和调理n求出类似抛物线常数求出类似抛物线常数C(H1/),再根据相关公式即再根据相关公式即H=C绘出类似抛物线，该线与原绘出类似抛物线，该线与原Q-H曲线的交点即为曲线的交点即为,n利用比例律公式利用比例律公式n即可求出即可求出A1点相对应的点相对应的n1来。来。变速调理任务点方法之一变速调理任务点方法之一第四章第四章水泵机组运转、测试水泵机组运转、测试第一节第一节泵的运转特性和调理泵的运转特性和调理n(2)假设水泵任务点假设水泵任务点A0对应的泵效率值偏低，现欲调对应的泵效率值偏低，现欲调理任务点使其在水泵最优工况下运转，问泵的转速应调理任务点使其在水泵最优工
58、况下运转，问泵的转速应调理到多少？理到多少？n设水泵在原转速设水泵在原转速n0时额定点为时额定点为AR，其流量、扬程分，其流量、扬程分别为别为QR、HR,经过经过AR作类似抛物线作类似抛物线OR，该线和，该线和Q-H需的交点需的交点A1，对应的流量和扬程为，对应的流量和扬程为Q1和和H1。根据。根据AR和和A1两点的流量或扬程及转速两点的流量或扬程及转速n0，利用比例律公式，利用比例律公式即可求出对应于即可求出对应于A1点的转速点的转速n1值。值。A1点就是转速为点就是转速为n1时泵的最优任务点，其流量为时泵的最优任务点，其流量为Q1，水泵效率最高，水泵效率最高，抛物线抛物线OR称之为最优类似
59、工况抛物线。称之为最优类似工况抛物线。变速调理任务点方法之二变速调理任务点方法之二第四章第四章水泵机组运转、测试水泵机组运转、测试第一节第一节泵的运转特性和调理泵的运转特性和调理n变速调理应该留意变速调理应该留意:n(1)水泵转速下降幅度不宜超越额定转速的水泵转速下降幅度不宜超越额定转速的30%，因，因降速过多，实践的等效率曲线已偏离类似抛物线较远，降速过多，实践的等效率曲线已偏离类似抛物线较远，泵效率下降较大，运用比例律公式将引起较大的误差。泵效率下降较大，运用比例律公式将引起较大的误差。n(2)当泵提高转速时，不宜超越额定转速的当泵提高转速时，不宜超越额定转速的10%，否，否那么能够呵斥动
60、力机超载，水压升高、机组振动，损坏那么能够呵斥动力机超载，水压升高、机组振动，损坏设备。设备。第四章第四章水泵机组运转、测试水泵机组运转、测试第一节第一节泵的运转特性和调理泵的运转特性和调理n四变径调理四变径调理n 不改动泵的转速和构造，仅将叶轮外径不改动泵的转速和构造，仅将叶轮外径 D2 适当车适当车削减小，以改动水泵的任务点，称为变径调理。削减小，以改动水泵的任务点，称为变径调理。n 叶轮车小后，泵的任务参数值将相应减小，此时应叶轮车小后，泵的任务参数值将相应减小，此时应先求出车削量与其任务参数间的关系。先求出车削量与其任务参数间的关系。n叶轮车削公式叶轮车削公式:n它反映了泵叶轮车削变小
61、后，其任务参数的变化规律。它反映了泵叶轮车削变小后，其任务参数的变化规律。n这种车削叶轮的变径调理方法，既可用以变卦泵的任务这种车削叶轮的变径调理方法，既可用以变卦泵的任务点又可扩展该型泵的运用范围，且简单易行，在实践中点又可扩展该型泵的运用范围，且简单易行，在实践中常被采用。常被采用。第四章第四章水泵机组运转、测试水泵机组运转、测试第一节第一节泵的运转特性和调理泵的运转特性和调理n根据国内外的实验和运转阅历，叶轮外径车削量应不超越下表所根据国内外的实验和运转阅历，叶轮外径车削量应不超越下表所列数值，否那么水泵效率降低较多，运转不够经济。列数值，否那么水泵效率降低较多，运转不够经济。n例题：如
62、图例题：如图4一一28所示，设泵叶轮外径为所示，设泵叶轮外径为D2，其任务点，其任务点A0对对应的效率偏低。为提高泵效率，采用变径调理，求出当任务点由应的效率偏低。为提高泵效率，采用变径调理，求出当任务点由A0移至流量为移至流量为Q1的的A1点，叶轮外径的车削量是多少。点，叶轮外径的车削量是多少。(图例图例)n首先求出车削抛物线，找出首先求出车削抛物线，找出点其方法和变速调理类似，即由点其方法和变速调理类似，即由车削公式消去车削公式消去D2/D2a得：得：n即即nCD车削抛物线常数，可根据知点车削抛物线常数，可根据知点A1的流量和扬程求得。的流量和扬程求得。n利用上式绘出经过利用上式绘出经过A
63、1点的车削抛物线点的车削抛物线第四章第四章水泵机组运转、测试水泵机组运转、测试第一节第一节泵的运转特性和调理泵的运转特性和调理n它和原叶轮外径为它和原叶轮外径为D2时的时的QH曲线交于曲线交于点，其对应流量和点，其对应流量和扬程分别为扬程分别为和和。因因点叶轮外径点叶轮外径D2为知，那么对连为知，那么对连、A1两点可根据叶轮车削公式求出对应于两点可根据叶轮车削公式求出对应于A1时的叶轮外径时的叶轮外径D2a,n于是车削量为于是车削量为:D=D2-D2an因因A1点对应的水泵效率高，管路损失水头小，所以管路效率也点对应的水泵效率高，管路损失水头小，所以管路效率也高，从而提高了运转效率高，从而提高
64、了运转效率变径调理原理图变径调理原理图运用切削律，应留意几个问题：运用切削律，应留意几个问题：n1、水泵叶轮的切削应有一定的限量；、水泵叶轮的切削应有一定的限量；n2、对于不同构造的叶轮切削时，应采取不同的方式。、对于不同构造的叶轮切削时，应采取不同的方式。低比转数的叶轮，切削量对叶轮前后两盖板和叶片都是低比转数的叶轮，切削量对叶轮前后两盖板和叶片都是一样的；对于高比转数离心泵叶轮，那么切削量不同，一样的；对于高比转数离心泵叶轮，那么切削量不同，后盖板的切削量应大于前盖板；后盖板的切削量应大于前盖板；n3、离心泵叶轮切削后，其叶片的出水舌端就显得比、离心泵叶轮切削后，其叶片的出水舌端就显得比较
65、厚。如能沿叶片弧面在一定的长度内锉掉一层，那么较厚。如能沿叶片弧面在一定的长度内锉掉一层，那么可改善叶轮的任务性能。可改善叶轮的任务性能。n4、叶轮切削是处理水泵类型、规格的有限性与供水、叶轮切削是处理水泵类型、规格的有限性与供水对象要求的多样性之间矛盾的一种方法，它使水泵的运对象要求的多样性之间矛盾的一种方法，它使水泵的运用范围扩展。用范围扩展。泵的任务范围泵的任务范围n五变角调理五变角调理n改动叶片安装角度可以使水泵性能改动，改动叶片安装角度可以使水泵性能改动，到达调理水泵工况的目的。这种调理方法到达调理水泵工况的目的。这种调理方法称变角调理。它适用于叶片可调理的轴流称变角调理。它适用于叶
66、片可调理的轴流泵与棍流泵。泵与棍流泵。安装角安装角第四章第四章水泵机组运转、测试水泵机组运转、测试第二节水泵机组的试运转第二节水泵机组的试运转n水泵机组的试运转适用于：水泵机组的试运转适用于：n新装机组新装机组n长期停用的机组长期停用的机组n大修后的机组大修后的机组n一、试运转的目的和内容一、试运转的目的和内容n二、试运转的程序二、试运转的程序n参考参考P288P295第四章第四章水泵机组运转、测试水泵机组运转、测试第三节水泵机组的运转第三节水泵机组的运转n一、运转方式一、运转方式n水泵机组的运转方式是决议水系统管理方式的重要要素。水泵机组的运转方式是决议水系统管理方式的重要要素。在任何情况下
67、，决议运转操作方式以及操作方法，都必在任何情况下，决议运转操作方式以及操作方法，都必需根据水泵机组的规模、运用目的、运用条件及运用的需根据水泵机组的规模、运用目的、运用条件及运用的频繁程度等确定，并使水泵机组平安可靠而又经济地运频繁程度等确定，并使水泵机组平安可靠而又经济地运转。转。n普通条件下，水泵运转过程中从开场启动到停机操作终普通条件下，水泵运转过程中从开场启动到停机操作终了，主水泵及辅助设备的操作都是逐项进展的，但也有了，主水泵及辅助设备的操作都是逐项进展的，但也有采取各机组单台联动操作或多台联动操作的，必要时由采取各机组单台联动操作或多台联动操作的，必要时由计量测试安装发出相应的指令
68、进展自动开停机操作。终计量测试安装发出相应的指令进展自动开停机操作。终究采用何种操作方式，必需从水泵总体的水管理方式出究采用何种操作方式，必需从水泵总体的水管理方式出发，视其重要性、设备的规模、作用、管理体制等确定。发，视其重要性、设备的规模、作用、管理体制等确定。n运转方式有手动操作单独、联动操作和自动操作两运转方式有手动操作单独、联动操作和自动操作两大类。大类。n运转方式按照操作场所分：机旁操作、集中控制操作和运转方式按照操作场所分：机旁操作、集中控制操作和遥控操作遥控操作第四章第四章水泵机组运转、测试水泵机组运转、测试第三节水泵机组的运转第三节水泵机组的运转n二、机组的运转及维护二、机组
69、的运转及维护n一运转一运转n1 对于季节性运转的排灌泵站，在机组投入正对于季节性运转的排灌泵站，在机组投入正常的排灌作业前，要进展试运转，并应检查前池常的排灌作业前，要进展试运转，并应检查前池的淤积、管路支承、管体的完好以及各仪表和平的淤积、管路支承、管体的完好以及各仪表和平安维护设备等情况。安维护设备等情况。n 2 开启引水闸门，使前池水位达设计水位，开开启引水闸门，使前池水位达设计水位，开启吸水管路上的闸阀负值吸水时，或抽真空启吸水管路上的闸阀负值吸水时，或抽真空进展充水；启动补偿器或其他启动设备启动机组，进展充水；启动补偿器或其他启动设备启动机组，当机组到达额定转速，压力超越额定压力后指
70、当机组到达额定转速，压力超越额定压力后指离心泵机组，逐渐开启出水管路上的闸阀，使离心泵机组，逐渐开启出水管路上的闸阀，使机组投入正常运转。机组投入正常运转。 第四章第四章水泵机组运转、测试水泵机组运转、测试第三节水泵机组的运转第三节水泵机组的运转n3察看机组运转时的响声能否正常。如发现过察看机组运转时的响声能否正常。如发现过大的振动或机械撞击声，应立刻停机进展检修。大的振动或机械撞击声，应立刻停机进展检修。n4经常察看前池的水位情况，清理拦污栅上堵经常察看前池的水位情况，清理拦污栅上堵塞的枯枝、杂草、冰屑等，并观测水流的含沙量塞的枯枝、杂草、冰屑等，并观测水流的含沙量与水泵性能参数的关系。与水
71、泵性能参数的关系。n5检查水泵轴封安装的水封情况。正常运转的检查水泵轴封安装的水封情况。正常运转的水泵，从轴封安装中渗漏的水量以每分钟水泵，从轴封安装中渗漏的水量以每分钟30滴滴左右为宜。左右为宜。n6检查轴承的温度情况。经常触摸轴承外壳能否烫手，检查轴承的温度情况。经常触摸轴承外壳能否烫手，轴承温度能否过高。轴承的温升，普通不得超越周围环轴承温度能否过高。轴承的温升，普通不得超越周围环境温度境温度35，轴承的温度最高不得超越，轴承的温度最高不得超越75。运。运转中应对冷却水系统的水量、水压经常察看。另外，对转中应对冷却水系统的水量、水压经常察看。另外，对光滑油的油量、油质、油管能否堵塞以及油
72、环能否转动光滑油的油量、油质、油管能否堵塞以及油环能否转动灵敏，也应经常察看。灵敏，也应经常察看。n7留意真空表和压力表的读数能否正常。正常情况下，留意真空表和压力表的读数能否正常。正常情况下，开机后真空表和压力表的指针偏转一定数值后，就不再开机后真空表和压力表的指针偏转一定数值后，就不再挪动，阐明水泵运转曾经稳定。挪动，阐明水泵运转曾经稳定。n8机组运转时还应留意各辅助设备的运转情况，发现机组运转时还应留意各辅助设备的运转情况，发现异常应及时处置。异常应及时处置。第四章第四章水泵机组运转、测试水泵机组运转、测试第三节水泵机组的运转第三节水泵机组的运转n二水泵的日常维护二水泵的日常维护n1、日
73、常维护大致包括：机组清理、设备的巡视检查、日常维护大致包括：机组清理、设备的巡视检查、停机保养、定期检修等四项根本任务。停机保养、定期检修等四项根本任务。n1机组清理：报据水泵站的机组大小和运转情况，机组清理：报据水泵站的机组大小和运转情况，进展清理检查、清理各部分的污物、杂物，坚持机组整进展清理检查、清理各部分的污物、杂物，坚持机组整洁。检查水泵密封、进人孔、现察孔、各连按法兰以及洁。检查水泵密封、进人孔、现察孔、各连按法兰以及套管等处的漏水情况，清理轴承、检查光滑油的油位油套管等处的漏水情况，清理轴承、检查光滑油的油位油质等等。质等等。n2设备的巡视检查：设备的巡视检查制度应落实到设备的巡
74、视检查：设备的巡视检查制度应落实到运转班组的日常管理之中。各运转班组应该遵照规定的运转班组的日常管理之中。各运转班组应该遵照规定的设备检查周期和检查工程进展。如交接班巡视、每班的设备检查周期和检查工程进展。如交接班巡视、每班的正常巡视、夜间巡视、监视巡视、特殊巡视，做到及时正常巡视、夜间巡视、监视巡视、特殊巡视，做到及时发现问题、处置问题，保证设备的平安运转。发现问题、处置问题，保证设备的平安运转。第四章第四章水泵机组运转、测试水泵机组运转、测试第三节水泵机组的运转第三节水泵机组的运转n所以，每次巡视检查后，应将发现的缺陷和处置情况记所以，每次巡视检查后，应将发现的缺陷和处置情况记入设备缺陷记
75、录薄或运转日志中。入设备缺陷记录薄或运转日志中。n3停机保养：机组停机后，常有充足的时间对机组停机保养：机组停机后，常有充足的时间对机组进展保养任务，如全面清理机组的油垢、污物；对一切进展保养任务，如全面清理机组的油垢、污物；对一切光滑部分可经清理后，加添新油，冷却水系统的滤水器光滑部分可经清理后，加添新油，冷却水系统的滤水器清洗任务；调理机构的清污与调整处置；抽真空和真空清洗任务；调理机构的清污与调整处置；抽真空和真空破坏系统的检查调整等。破坏系统的检查调整等。n4定期检修；机组的小修、大修是按设备的要求而定期检修；机组的小修、大修是按设备的要求而定期进展的，小修的目的是修复和改换易扭损部件
76、和处定期进展的，小修的目的是修复和改换易扭损部件和处置一些部分缺陷；大修是对机组关健性的缺陷彻底进展置一些部分缺陷；大修是对机组关健性的缺陷彻底进展维修，检修任务普通由检修的专业班组分管进展。维修，检修任务普通由检修的专业班组分管进展。第四章第四章水泵机组运转、测试水泵机组运转、测试第三节水泵机组的运转第三节水泵机组的运转n三、离心泵的运转维护三、离心泵的运转维护n离心泵机组的正确启动、运转与停车是离心泵机组的正确启动、运转与停车是泵站输配水系统平安、经济供水的前题。泵站输配水系统平安、经济供水的前题。n1、启动前的预备任务、启动前的预备任务n水泵启动前应该检查一下各处螺栓衔接水泵启动前应该检
77、查一下各处螺栓衔接的完好程度，检查轴承中光滑油能否足够、的完好程度，检查轴承中光滑油能否足够、干净，检查出水阀、压力表及真空表上的干净，检查出水阀、压力表及真空表上的旋塞阀能否处于适宜位置；供配电设备能旋塞阀能否处于适宜位置；供配电设备能否完好，然后，进一步进展盘车，灌泵等否完好，然后，进一步进展盘车，灌泵等任务。任务。n盘车：就是用手转动机组的联轴器，凭盘车：就是用手转动机组的联轴器，凭阅历觉得其转动的轻重能否均匀，有无异阅历觉得其转动的轻重能否均匀，有无异常声响。目的是为了检查水泵及电动机内常声响。目的是为了检查水泵及电动机内有无不正常的景象，例如转动零件松脱后有无不正常的景象，例如转动零
78、件松脱后卡住、杂物堵塞、泵内冻结、填料过紧或卡住、杂物堵塞、泵内冻结、填料过紧或过松、轴承缺油及轴弯曲变形等问题。过松、轴承缺油及轴弯曲变形等问题。第四章第四章水泵机组运转、测试水泵机组运转、测试第三节水泵机组的运转第三节水泵机组的运转n灌泵就是启动前，向水泵及吸水管中充水，以便启动后灌泵就是启动前，向水泵及吸水管中充水，以便启动后即能在水泵入口处呵斥抽吸液体所必需的真空值。即能在水泵入口处呵斥抽吸液体所必需的真空值。n2、启动中应留意的几个问题、启动中应留意的几个问题n预备任务就绪后，即可启动水泵。启动时，任务人预备任务就绪后，即可启动水泵。启动时，任务人员与机组不要靠得太近，待水泵速稳定后
79、，即应翻开真员与机组不要靠得太近，待水泵速稳定后，即应翻开真空表与压力表上的阀，此时，压力表上读数应上升至水空表与压力表上的阀，此时，压力表上读数应上升至水泵零流量的空转扬程，表示水泵曾经上压，可逐渐翻开泵零流量的空转扬程，表示水泵曾经上压，可逐渐翻开压力闸阀，此时，真空表读数逐渐添加，压力表读数应压力闸阀，此时，真空表读数逐渐添加，压力表读数应逐渐下降，配电屏上电流表读数应逐渐增大。启开任务逐渐下降，配电屏上电流表读数应逐渐增大。启开任务待闸阀全开时，即告成。待闸阀全开时，即告成。水泵在闭闸情况下，运转时间普通不应超越水泵在闭闸情况下，运转时间普通不应超越23分钟分钟，如时间太长，那么水在泵
80、内循环发热能够呵斥，如时间太长，那么水在泵内循环发热能够呵斥事故，应及时停车。事故，应及时停车。第四章第四章水泵机组运转、测试水泵机组运转、测试第三节水泵机组的运转第三节水泵机组的运转n3、运转中应留意的问题、运转中应留意的问题 na、检查各种仪表任务能否正常，如电流表、电压表、检查各种仪表任务能否正常，如电流表、电压表、真空表、压力表等。如发现读数过大、过小或指针猛烈真空表、压力表等。如发现读数过大、过小或指针猛烈跳动，都应及时查明缘由，予以排除。如真空表读数忽跳动，都应及时查明缘由，予以排除。如真空表读数忽然上升，能够是进水口堵塞或进水池水面下降使吸程添然上升，能够是进水口堵塞或进水池水面
81、下降使吸程添加；假设压力表读数忽然下降，能够是进水管漏气、吸加；假设压力表读数忽然下降，能够是进水管漏气、吸入空气或转速降低。入空气或转速降低。 nb、水泵运转时，填料的松紧度应该适当。压盖过紧，、水泵运转时，填料的松紧度应该适当。压盖过紧，填料箱渗水太少，起不到水封、光滑、冷却作用，容易填料箱渗水太少，起不到水封、光滑、冷却作用，容易引起填料发热、变硬，加快泵轴和轴套的磨损，添加水引起填料发热、变硬，加快泵轴和轴套的磨损，添加水泵的机械损失；填料压得过松，渗水过多，呵斥大量漏泵的机械损失；填料压得过松，渗水过多，呵斥大量漏水，或使空气进入泵内，降低水泵的容积效率，使出水水，或使空气进入泵内，
82、降低水泵的容积效率，使出水量减少，甚至不出水。普通，填料的松紧度以每分钟能量减少，甚至不出水。普通，填料的松紧度以每分钟能渗水渗水 30 滴左右为宜，可用填料压盖螺纹来调理。滴左右为宜，可用填料压盖螺纹来调理。 第四章第四章水泵机组运转、测试水泵机组运转、测试第三节水泵机组的运转第三节水泵机组的运转nc、轴承温升普通不应超越、轴承温升普通不应超越3040，最高温度不得，最高温度不得超越超越6070。轴承温度过高，将使光滑失效，烧。轴承温度过高，将使光滑失效，烧坏轴瓦或引起滚动体破裂，甚至会引起断轴或泵轴热胀坏轴瓦或引起滚动体破裂，甚至会引起断轴或泵轴热胀咬死的事故。温升过高时应马上停车检查缘由
83、，及时排咬死的事故。温升过高时应马上停车检查缘由，及时排除。除。nd、防止水泵的进水管口淹没深度不够，导致在进水口、防止水泵的进水管口淹没深度不够，导致在进水口附近产生漩涡，使空气进人泵内。应及时清理拦污栅和附近产生漩涡，使空气进人泵内。应及时清理拦污栅和进水池中的漂浮物，以免阻塞进水管口。上述两者均会进水池中的漂浮物，以免阻塞进水管口。上述两者均会增大进水阻力，导致进口压力降低，甚至引起汽蚀。增大进水阻力，导致进口压力降低，甚至引起汽蚀。第四章第四章水泵机组运转、测试水泵机组运转、测试第三节水泵机组的运转第三节水泵机组的运转ne、随时留意有否诸如出水量少、杂音和较大振动等不、随时留意有否诸如
84、出水量少、杂音和较大振动等不正常景象。一旦出现不正常景象应立刻停车检查，及时正常景象。一旦出现不正常景象应立刻停车检查，及时排除缺点，防止事故发生。排除缺点，防止事故发生。nf、先封锁出水管上的闸阀，然后停车。、先封锁出水管上的闸阀，然后停车。n4、离心泵的维护、离心泵的维护na、停车后，及时擦干水泵及管路上的水渍和油污，坚、停车后，及时擦干水泵及管路上的水渍和油污，坚持机组的清洁。持机组的清洁。第四章第四章水泵机组运转、测试水泵机组运转、测试第三节水泵机组的运转第三节水泵机组的运转nb、定时改换轴承内的光滑油、脂。对于装有滑动轴承、定时改换轴承内的光滑油、脂。对于装有滑动轴承的新泵，运转的新
85、泵，运转100h左右，应改换光滑油，以后每运转左右，应改换光滑油，以后每运转300500h应换油一次，但每半年至少换油一次。滚应换油一次，但每半年至少换油一次。滚动轴承每运转动轴承每运转12001500h应补充黄油一次，但至少应补充黄油一次，但至少每年换油一次。转速较低的水泵可适当延伸。每年换油一次。转速较低的水泵可适当延伸。nc、如较长时间内不继续运用或在冬季，应将泵内和水、如较长时间内不继续运用或在冬季，应将泵内和水管内的水放尽，以防生锈或冻裂。管内的水放尽，以防生锈或冻裂。nd、在排灌季节终了后，要进展一次小修，累积运转、在排灌季节终了后，要进展一次小修，累积运转2000h左右应进展一次
86、大修。左右应进展一次大修。第四章第四章水泵机组运转、测试水泵机组运转、测试第三节水泵机组的运转第三节水泵机组的运转n四、轴流泵的运转维护四、轴流泵的运转维护n(1)轴流泵安装后的检查轴流泵安装后的检查n1检查泵轴和传动轴能否由于运输过程蒙受弯检查泵轴和传动轴能否由于运输过程蒙受弯曲，如有那么需校直。曲，如有那么需校直。n2水泵的安装标高必需按照产品阐明书的规定，水泵的安装标高必需按照产品阐明书的规定，以满足汽蚀余量的要求和起动要求。以满足汽蚀余量的要求和起动要求。n3水池进水前应设有拦污栅，防止杂物带进水水池进水前应设有拦污栅，防止杂物带进水泵。水经过拦污栅的流速以不超越泵。水经过拦污栅的流速
87、以不超越0.3m/s为适为适宜。宜。n4水泵安装前需检查叶片的安装角度能否符合水泵安装前需检查叶片的安装角度能否符合要求、叶片能否有松动等。要求、叶片能否有松动等。第四章第四章水泵机组运转、测试水泵机组运转、测试第三节水泵机组的运转第三节水泵机组的运转n5安装后，应检查各联轴器和各底脚螺栓的螺母能否安装后，应检查各联轴器和各底脚螺栓的螺母能否都旋紧。在旋紧传动轴和水泵轴上的螺母时要留意其螺都旋紧。在旋紧传动轴和水泵轴上的螺母时要留意其螺纹方向。纹方向。n6传动轴和水泵轴必需安装于同一垂直线上，允许误传动轴和水泵轴必需安装于同一垂直线上，允许误差小于差小于0.03mm/m。n7水泵出水管路应另设
88、支架支承，不得用水泵本体支水泵出水管路应另设支架支承，不得用水泵本体支承。承。n8水泵出水管路上不宜安装闸阀。如有，那么起动前水泵出水管路上不宜安装闸阀。如有，那么起动前必需完全开启。必需完全开启。n9运用逆止阀时最好装一平衡锤，以平衡门盖的重力，运用逆止阀时最好装一平衡锤，以平衡门盖的重力，使水泵更经济地运转。使水泵更经济地运转。第四章第四章水泵机组运转、测试水泵机组运转、测试第三节水泵机组的运转第三节水泵机组的运转n10对于用牛油光滑的传动安装，轴承油腔检修时应对于用牛油光滑的传动安装，轴承油腔检修时应拆洗干净，重新注以光滑剂，其量以充溢油腔的拆洗干净，重新注以光滑剂，其量以充溢油腔的1/
89、22/3为宜，防止运转时轴承温升过高。必需特别留为宜，防止运转时轴承温升过高。必需特别留意，橡胶轴承切不可触及油类。意，橡胶轴承切不可触及油类。n2轴流泵开机前的预备任务轴流泵开机前的预备任务n1水泵起动前，应向上部填料涵处的短管内引注清水水泵起动前，应向上部填料涵处的短管内引注清水或肥皂水，用来光滑橡胶或塑料轴承，待水泵正常运转或肥皂水，用来光滑橡胶或塑料轴承，待水泵正常运转后，即可停顿。后，即可停顿。n2水泵每次起动前应先盘动联轴器三四转，并留意能水泵每次起动前应先盘动联轴器三四转，并留意能否有轻重不匀等景象。如有，必需检查缘由，设法消除否有轻重不匀等景象。如有，必需检查缘由，设法消除后再
90、运转。后再运转。n3起动前应先检查电机的旋转方向，使它符合水泵转起动前应先检查电机的旋转方向，使它符合水泵转向后，再与水泵衔接。向后，再与水泵衔接。第四章第四章水泵机组运转、测试水泵机组运转、测试第三节水泵机组的运转第三节水泵机组的运转n3轴流泵运转时本卷须知轴流泵运转时本卷须知n水泵运转时，应经常留意如下几点。水泵运转时，应经常留意如下几点。 n1叶轮浸水深度能否足够，即进水位能否过低，叶轮浸水深度能否足够，即进水位能否过低，以免影响流量，或产生噪声。以免影响流量，或产生噪声。 n2叶轮外圆与叶轮外壳能否有磨损，叶片上能叶轮外圆与叶轮外壳能否有磨损，叶片上能否绕有杂物，橡胶或塑料轴承能否过紧
91、或烧坏。否绕有杂物，橡胶或塑料轴承能否过紧或烧坏。 n3固紧螺栓能否松动，泵轴和传动轴中心能否固紧螺栓能否松动，泵轴和传动轴中心能否一致，以防机组振动。一致，以防机组振动。第四章第四章水泵机组运转、测试水泵机组运转、测试第三节水泵机组的运转第三节水泵机组的运转n五泵站运转记录五泵站运转记录n机组在正常运转过程中，值班人员要不断地对以机组在正常运转过程中，值班人员要不断地对以下工程进展检查，并填写运转记录。下工程进展检查，并填写运转记录。n(1)进、出水池的水位观测，作为调整机组运转进、出水池的水位观测，作为调整机组运转工况的根据，对于多泥沙水源的抽水站，要进展工况的根据，对于多泥沙水源的抽水站
92、，要进展水质检验，假设含沙量超越规定值，该当采取清水质检验，假设含沙量超越规定值，该当采取清沙措施。沙措施。n2检查轴承的温度和光滑油的油温、油位及检查轴承的温度和光滑油的油温、油位及油质，都要符合要求。油质，都要符合要求。第四章第四章水泵机组运转、测试水泵机组运转、测试第三节水泵机组的运转第三节水泵机组的运转n3检查填料函的任务情况，不能过紧或过松，检查填料函的任务情况，不能过紧或过松，要保证在正常运转形状。要保证在正常运转形状。n4检查各种表计等监测设备，发现问题及时检查各种表计等监测设备，发现问题及时处置。处置。n5检查水泵能否有振动或其他异常的声响，检查水泵能否有振动或其他异常的声响，
93、以判别机组运转情况。以判别机组运转情况。n泵站运转记录表是泵站运转技术资料，对泵站技泵站运转记录表是泵站运转技术资料，对泵站技术情况的判别以及作出相应的决策都有着意义，术情况的判别以及作出相应的决策都有着意义，值班人员必需仔细作好记录。值班人员必需仔细作好记录。第四章第四章水泵机组运转、测试水泵机组运转、测试第三节水泵机组的运转第三节水泵机组的运转第四章第四章水泵机组运转、测试水泵机组运转、测试第三节水泵机组的运转第三节水泵机组的运转第四章第四章水泵机组运转、测试水泵机组运转、测试第三节水泵机组的运转第三节水泵机组的运转n六运转中的缺点分析及处置六运转中的缺点分析及处置n机组运转中能够会发生缺
94、点，但是一种缺点的发生和开机组运转中能够会发生缺点，但是一种缺点的发生和开展往往是多种要素综协作用的结果，应全面地、综合地展往往是多种要素综协作用的结果，应全面地、综合地分析，找出发生缺点的缘由，及时而准确地排除缺点。分析，找出发生缺点的缘由，及时而准确地排除缺点。n机组运转中常见的缺点及排除方法列于下表机组运转中常见的缺点及排除方法列于下表 n离心泵、混流泵的缺点缘由和处置方法离心泵、混流泵的缺点缘由和处置方法水泵的缺点和排除水泵的缺点和排除 1缺点缺点产生缘由产生缘由排除方法排除方法启动后启动后水泵不水泵不出水或出水或出水缺出水缺乏乏1泵壳内有空气，灌泵任务没做泵壳内有空气，灌泵任务没做好
95、好2吸水管路及填料有漏气吸水管路及填料有漏气3水泵转向不对水泵转向不对4水泵转速太低水泵转速太低5叶轮进水口及流道堵塞叶轮进水口及流道堵塞6底阀堵塞或漏水底阀堵塞或漏水7吸水井水位下降，水泵安装高吸水井水位下降，水泵安装高度太大度太大8减漏环及叶轮磨损减漏环及叶轮磨损9水面产生漩涡，空气带入泵内水面产生漩涡，空气带入泵内10水封管堵塞水封管堵塞1.继续灌水或抽气继续灌水或抽气2.堵塞漏气，适当压紧填料堵塞漏气，适当压紧填料3.对换一对接线，改动转向对换一对接线，改动转向4.检查电路，能否电压太低检查电路，能否电压太低5.揭开泵盖，去除杂物揭开泵盖，去除杂物6.去除杂物或修缮去除杂物或修缮7.核
96、算吸水高度，必要时降低安核算吸水高度，必要时降低安装高度装高度8.改换磨损零件改换磨损零件9.加大吸水口淹没深度或采取防止加大吸水口淹没深度或采取防止措施措施10拆下清通拆下清通水泵的缺点和排除水泵的缺点和排除2缺点缺点产生缘由产生缘由排除方法排除方法水泵开水泵开启不动启不动或轴功或轴功率过大率过大l.填料压得太死，泵轴弯填料压得太死，泵轴弯曲，轴承磨损曲，轴承磨损2.多级泵中平衡孔堵塞多级泵中平衡孔堵塞或回水管堵塞或回水管堵塞3.靠背轮间隙太小，运转靠背轮间隙太小，运转中二轴相顶中二轴相顶4.电压太低电压太低5.实践液体的比重远大实践液体的比重远大于设计液体的比重于设计液体的比重6.流量太大
97、，超越运用流量太大，超越运用范围太多范围太多1.松一点压盖，矫直泵轴，改松一点压盖，矫直泵轴，改换轴承换轴承2.去除杂物，疏通回水管去除杂物，疏通回水管3.调整靠背轮间隙调整靠背轮间隙4.检查电路，向电力部门反检查电路，向电力部门反映情况映情况5.改换电动机，提高功率改换电动机，提高功率6.关小出水闸阀关小出水闸阀水泵的缺点和排除水泵的缺点和排除3缺点缺点 产生缘由产生缘由排除方法排除方法水泵水泵机组机组振动振动和噪和噪音音1.地脚螺栓松动或没填实地脚螺栓松动或没填实2.安装不良，联轴器不同心或安装不良，联轴器不同心或泵轴弯曲泵轴弯曲3.水泵产生气蚀水泵产生气蚀4.轴承损坏或磨损轴承损坏或磨损
98、5.根底松软根底松软6.泵内有严重摩擦泵内有严重摩擦7.出水管存留空气出水管存留空气1.拧紧并填实地脚螺栓拧紧并填实地脚螺栓2.找正联轴器不同心度，矫找正联轴器不同心度，矫直或换轴直或换轴3.降低吸水高度，减少水头降低吸水高度，减少水头损失损失4.改换轴承改换轴承5.加固根底加固根底6.检查咬住部位检查咬住部位7.在存留空气处，加装排气在存留空气处，加装排气阀阀水泵的缺点和排除水泵的缺点和排除4缺点缺点 产生缘由产生缘由排除方法排除方法轴承轴承发热发热1.轴承损坏轴承损坏2.轴承缺油或油太多运用轴承缺油或油太多运用黄油时黄油时3.油质不良，不干净油质不良，不干净4.轴弯曲或联轴器没找正轴弯曲或
99、联轴器没找正5.滑动轴承的甩油环不起作滑动轴承的甩油环不起作用用6.叶轮平衡孔堵塞，使泵轴叶轮平衡孔堵塞，使泵轴向力不能平衡向力不能平衡7.多级泵平衡轴向力安装失多级泵平衡轴向力安装失去作用去作用1.改换轴承改换轴承2.按规定油面加油，去掉多余按规定油面加油，去掉多余黄油黄油3.改换合格光滑油改换合格光滑油4.矫直或改换泵轴的正联轴器矫直或改换泵轴的正联轴器5.放正油环位置或改换油环放正油环位置或改换油环6.去除平衡孔上堵塞的杂物去除平衡孔上堵塞的杂物7.检查回水管能否堵塞，联轴检查回水管能否堵塞，联轴器能否相碰，平衡盘能否损坏器能否相碰，平衡盘能否损坏水泵的缺点和排除水泵的缺点和排除5缺点缺
100、点产生缘由产生缘由排除方法排除方法电动机机过载1 .1 .转速高于速高于额定定转速速2.2.水水泵流量流量过大，大，扬程低程低3.3.电动机或水机或水泵发活力械活力械损坏坏1.检查电路及路及电动机机2.关小关小闸阀3.检查电动机及水机及水泵水泵的缺点和排除水泵的缺点和排除6缺点缺点产生缘由产生缘由排除方法排除方法填料处填料处发热、发热、渗漏水渗漏水过少或过少或没有没有l.填料压得太紧填料压得太紧2.填料环装的位置不填料环装的位置不对对3.水封管堵塞水封管堵塞4填料盒与轴不同心填料盒与轴不同心1.调整松紧度，使滴水呈滴调整松紧度，使滴水呈滴状延续渗出状延续渗出2.调整填料环位置，使它调整填料环位
101、置，使它正好对准水封管正好对准水封管3.疏通水封管疏通水封管4.检修，矫正不同心地方检修，矫正不同心地方离心泵、混流泵的缺点缘由和处置方法轴流泵的缺点缘由和处置方法轴流泵的缺点缘由和处置方法轴流泵的缺点缘由和处置方法轴流泵的缺点缘由和处置方法第四章第四章水泵机组运转、测试水泵机组运转、测试第三节水泵机组的运转第三节水泵机组的运转n三、水泵机组停机三、水泵机组停机n1、正常停机、正常停机 n停机前先封锁引水闸门，然后封锁出水管路上的停机前先封锁引水闸门，然后封锁出水管路上的闸阀对离心泵而言；闸阀对离心泵而言；n对卧式轴流泵停机前应将通气管闸阀翻开，再切对卧式轴流泵停机前应将通气管闸阀翻开，再切断
102、电源并关掉压力表和真空表以及水封管路上的断电源并关掉压力表和真空表以及水封管路上的小闸阀，使机组停顿运转；小闸阀，使机组停顿运转；n清扫现场，坚持清洁；清扫现场，坚持清洁；n做好机组和设备的保养任务，使机组处于随时可做好机组和设备的保养任务，使机组处于随时可以启动的形状。以启动的形状。n2. 紧急停机紧急停机n水泵机组在遇以下情况应立刻停机：水泵机组在遇以下情况应立刻停机：n 主设备发生火灾或操作人员发生人身伤亡事故；主设备发生火灾或操作人员发生人身伤亡事故；n 运转声音异常；运转声音异常；n 振动猛烈；振动猛烈；n 电机失步；电机失步；n 辅机事故影响主机；辅机事故影响主机；n 进、出水池有
103、险情等。进、出水池有险情等。水泵机组日常维护检修的内容有哪些？水泵机组日常维护检修的内容有哪些？n检查并处置易于松动的螺拴或螺帽。检查并处置易于松动的螺拴或螺帽。n油、水、气管接头，阀门渗漏处置。油、水、气管接头，阀门渗漏处置。n电机碳刷、滑环、绝缘等的检查处置。电机碳刷、滑环、绝缘等的检查处置。n检查下游栏污栅前有无阻力杂物。检查下游栏污栅前有无阻力杂物。n坚持电动机枯燥，摇测电动机绝缘。坚持电动机枯燥，摇测电动机绝缘。n上、下游检修门吊点能否结实，们侧有无卡阻物、上、下游检修门吊点能否结实，们侧有无卡阻物、锈蚀及磨损情况。锈蚀及磨损情况。n闸门启闭设备维护。闸门启闭设备维护。n行车维护。行
104、车维护。n机组及设备本身清洁，周围环境卫生。机组及设备本身清洁，周围环境卫生。电排站异步电机开停机操作程序？电排站异步电机开停机操作程序？n进站后的预备任务：进站后的预备任务：n任务人员进站后需先检查站内设备能否完善例：变压任务人员进站后需先检查站内设备能否完善例：变压器、水泵、电机、衔接线能否完好，电排站的水工建器、水泵、电机、衔接线能否完好，电排站的水工建筑能否正常；筑能否正常；n供电线路、配电柜各开关能否在停顿位置；供电线路、配电柜各开关能否在停顿位置；n进水口、出水口、防洪门有无杂物卡阻，防洪门能否上进水口、出水口、防洪门有无杂物卡阻，防洪门能否上落自若。落自若。n开机操作开机操作n接
105、到开机指示后，先将两只防洪门提升到定点位置，合接到开机指示后，先将两只防洪门提升到定点位置，合上直流电源送直流到各高压配电柜；上直流电源送直流到各高压配电柜；n合上合上10KV进线真空开关，检查供电电压能否正常；进线真空开关，检查供电电压能否正常；n初次启动水泵前先转动水泵有无卡阻，水泵上橡胶轴泵初次启动水泵前先转动水泵有无卡阻，水泵上橡胶轴泵加水光滑，全部检查后进展开机操作；加水光滑，全部检查后进展开机操作；n水泵启动后留意水泵的转向能否符合；水泵启动后留意水泵的转向能否符合；n水泵运转时检查内容：机组启动正常后运转人员需亲水泵运转时检查内容：机组启动正常后运转人员需亲密留意水泵机械运转能否
106、正常振动和声音电机的温密留意水泵机械运转能否正常振动和声音电机的温度、电流表、电压表等的指示值处于正常，并定时做好度、电流表、电压表等的指示值处于正常，并定时做好运转记录。运转记录。n停机操作停机操作n将运转中的机组逐台停下来，分断将运转中的机组逐台停下来，分断10KV进线开关，封进线开关，封锁外江防洪闸门。锁外江防洪闸门。泵站泵站(同步电机同步电机)开机操作程序？开机操作程序？n在经过开机前，微机、现场仔细检查和处置完善即可进在经过开机前，微机、现场仔细检查和处置完善即可进展如下开机操作。展如下开机操作。n合上进线柜真空开关后，同时检查各线电压能否平衡。合上进线柜真空开关后，同时检查各线电压
107、能否平衡。n合上站变合上站变10KV高压真空开关平常已在合同位置可免高压真空开关平常已在合同位置可免。n合上励变合上励变10KV高压真空开关视需求也可免去，而改高压真空开关视需求也可免去，而改由站变低压柜合低压母联柜供电方式，亦可在站变退出由站变低压柜合低压母联柜供电方式，亦可在站变退出的情况下，用励变配合低压母联的供电方式，即两台变的情况下，用励变配合低压母联的供电方式，即两台变压器既可同时各自供电，又可相互代其供电，还可并列压器既可同时各自供电，又可相互代其供电，还可并列结合供电。结合供电。n合上站变低压开关长期合闸可省。合上站变低压开关长期合闸可省。n合上励变开关。合上励变开关。泵站泵站
108、(同步电机同步电机)开机操作程序？开机操作程序？n供水电源投入并供水，每台机的供水压力应在供水电源投入并供水，每台机的供水压力应在2KG左右。左右。n供油系统电源投入并供油，检查油压力，应在供油系统电源投入并供油，检查油压力，应在4KG以下以下为宜。为宜。n排水系统视水位情况或将排水系统视水位情况或将“自动投入。自动投入。n机组控制维护电源投入由中投室直流屏供电。机组控制维护电源投入由中投室直流屏供电。n励磁安装电源投入检查励磁设定情况，将改换运转转励磁安装电源投入检查励磁设定情况，将改换运转转换开关置换开关置“运转位置，运转调试开关置运转位置，运转调试开关置“调试位置调试位置时，励磁电压表、
109、励磁电流表应指示实时运转所设定的时，励磁电压表、励磁电流表应指示实时运转所设定的电压电压35V左右电流值约左右电流值约80A按实验按钮电压表为零，按实验按钮电压表为零，电流表读数不变，后将转换开关转回原位置。电流表读数不变，后将转换开关转回原位置。泵站泵站(同步电机同步电机)开机操作程序？开机操作程序？n开启防洪闸门至上限位置。开启防洪闸门至上限位置。n根据现场情况，开启清污机及皮带运输机。根据现场情况，开启清污机及皮带运输机。n开启通风机。开启通风机。n向主厂房、高压室发开机信号。向主厂房、高压室发开机信号。n合所确定需开的主机真空开关，主机启动并投入励磁，合所确定需开的主机真空开关，主机启
110、动并投入励磁，机组进入运转形状。机组进入运转形状。中小型轴流泵安装过程中水泵的安装中小型轴流泵安装过程中水泵的安装应特别留意的是哪些问题？应特别留意的是哪些问题？n安装前的预备安装前的预备n检查叶片安装角度检查叶片安装角度n检查水泵弯管底面与传动安装底座底面之间的实践间隔检查水泵弯管底面与传动安装底座底面之间的实践间隔能否和设计值相符能否和设计值相符n检查传动安装能否转动灵敏检查传动安装能否转动灵敏n安装顺序和方法安装顺序和方法n泵体部件就位泵体部件就位n上机座就位上机座就位n初校程度初校程度n找平找正找平找正n固定地脚螺丝固定地脚螺丝n泵轴和叶轮的安装泵轴和叶轮的安装n传动轴安装传动轴安装n
111、根底灌浆根底灌浆n吊装电动机吊装电动机n质量检查质量检查第四章第四章水泵机组运转、测试水泵机组运转、测试第四节水锤防治第四节水锤防治n水泵在运转过程中，因忽然停电，人为误操作或不测缘由而呵斥的停机，使得底阀或逆止阀忽然封锁而发生水锤景象。n水锤景象:n水泵刚停机时，压力管道内的水体由于惯性力的作用继续向前运动，由于没有后继水体的补充，水压逐渐下降，此时管内能够产生负压；随之水体在自重的作用下，以极大的势能从压力池顺管路而下泄，冲撞逆止阀，逆止阀封锁后，水体无法下泄，此时管路中水体流动的动能全部转化为势能，使管路内水压力忽然添加，这种压力交替升降的水力冲击景象称为水锤景象。第四章第四章水泵机组运
112、转、测试水泵机组运转、测试第四节水锤防治第四节水锤防治n离心泵本身供水均匀，正常运转时在水泵和管路系统中不产生水锤危害。n普通的操作规程规定，在停泵前需将压水阀门封锁，因此正常停泵也不引起水锤。n水锤的危害:n水锤景象增大的压力，有时能够超越管路正常压力的许多倍，使管路破裂，呵斥大量泄水，淹没泵房和设备，危害很大。水锤的危害在高扬程泵站或管路较长的供水泵站尤为突出。由于扬程泵站或供水泵站扬程高、压力管路长，管路中存水量大，水流的倒泄压力也大。n国内外大量的实际证明:停泵水锤的危害主要是由于水泵出口止回阀的忽然封锁所引起的。第四章第四章水泵机组运转、测试水泵机组运转、测试第四节水锤防治第四节水锤
113、防治n发生忽然停泵的缘由能够有：发生忽然停泵的缘由能够有：n(1由于电力系统或电气设备忽然发生缺点，人为的由于电力系统或电气设备忽然发生缺点，人为的误操作等致使电力供应忽然中断。误操作等致使电力供应忽然中断。n(2雨天雷电引起忽然断电。雨天雷电引起忽然断电。n(3水泵机组忽然发活力械缺点，如联轴器断开，水水泵机组忽然发活力械缺点，如联轴器断开，水泵密封环被咬住，致使水泵转动发生困难而使电机过载，泵密封环被咬住，致使水泵转动发生困难而使电机过载，由于维护安装的作用而将电机切除。由于维护安装的作用而将电机切除。n(4)在自动化泵站中由于维护管理不善，也能够导致在自动化泵站中由于维护管理不善，也能够
114、导致机组忽然停电。机组忽然停电。第四章第四章水泵机组运转、测试水泵机组运转、测试第四节水锤防治第四节水锤防治n常用的措施有：常用的措施有：n一、空气罐一、空气罐n空气罐为圆形筒状，安装在水泵出口逆止阀之后的压力管路上。空气罐为圆形筒状，安装在水泵出口逆止阀之后的压力管路上。当水泵正常运转时，压力管路中的水压力使罐内空气紧缩，水泵当水泵正常运转时，压力管路中的水压力使罐内空气紧缩，水泵停机时，由于压力管路中的压力降低，罐内空气迅速膨胀，下部停机时，由于压力管路中的压力降低，罐内空气迅速膨胀，下部的水体迅速补给压力管路，以防止管内出现负压；待水流因势能的水体迅速补给压力管路，以防止管内出现负压；待
115、水流因势能倒流使逆止阀封锁时，管路中压力升高，一部分水体进入空气罐，倒流使逆止阀封锁时，管路中压力升高，一部分水体进入空气罐，抬高罐中水位，紧缩罐中空气，从而减少压力管路中的压力升高抬高罐中水位，紧缩罐中空气，从而减少压力管路中的压力升高值。值。n二、调压塔二、调压塔n调压塔是一种缓冲式的水锤防护设备，一旦管路中压力降低，可调压塔是一种缓冲式的水锤防护设备，一旦管路中压力降低，可迅速给管路补水，防止压力管路中产生负压，同时也可减少压力迅速给管路补水，防止压力管路中产生负压，同时也可减少压力管路中的压力上升。管路中的压力上升。n调压塔为圆筒状，装在管路中能够产生负压的部位。调压塔在水调压塔为圆筒
116、状，装在管路中能够产生负压的部位。调压塔在水泵启动、运转和停机过程中，塔内水位变化不大，且压力波可在泵启动、运转和停机过程中，塔内水位变化不大，且压力波可在调压塔内被反射回上游侧，但应有足够大的断面面积和容积，以调压塔内被反射回上游侧，但应有足够大的断面面积和容积，以防在补水过程中将塔内水泄空而使空气进入主管路。防在补水过程中将塔内水泄空而使空气进入主管路。第四章第四章水泵机组运转、测试水泵机组运转、测试第四节水锤防治第四节水锤防治n三、缓闭阀三、缓闭阀n普通逆止阀由于阀板封锁的时间短，引起很大的水普通逆止阀由于阀板封锁的时间短，引起很大的水锤升压值。缓闭式逆止阀是一种靠缓冲机构使逆止阀的锤升
117、压值。缓闭式逆止阀是一种靠缓冲机构使逆止阀的阀板缓慢封锁的泄水式水锤防护设备，主要用于防止管阀板缓慢封锁的泄水式水锤防护设备，主要用于防止管路系统的压力上升。路系统的压力上升。n缓闭式逆止阀通常是在普通旋启式逆止阀上安装缓缓闭式逆止阀通常是在普通旋启式逆止阀上安装缓冲器，由带大、小排油孔的阻尼油缸、活塞等组成。事冲器，由带大、小排油孔的阻尼油缸、活塞等组成。事故停机时，管中水流开场倒流，旋启式阀板在自重和倒故停机时，管中水流开场倒流，旋启式阀板在自重和倒流水的作用下开场封锁，当封锁到一定开度时，阻尼油流水的作用下开场封锁，当封锁到一定开度时，阻尼油缸的排油孔转换成小孔，排油速度迅速减慢，构成阻
118、尼，缸的排油孔转换成小孔，排油速度迅速减慢，构成阻尼，使阀板开场缓慢封锁，从而减少阀板对阀座的撞击及管使阀板开场缓慢封锁，从而减少阀板对阀座的撞击及管内水锤压力的上升。另外，正常运转时阀板分量常用一内水锤压力的上升。另外，正常运转时阀板分量常用一杠杆平衡，从而减少了阀板对水流的阻力，使水流过逆杠杆平衡，从而减少了阀板对水流的阻力，使水流过逆止阀的水头损失大为减少。止阀的水头损失大为减少。n液控缓闭止回蝶阀是目前国内外较先进的管路控制设备，主要用于水电站、自来水给水泵房以及电力、石油、化工、冶金、矿山等其他各类泵站、安装在水轮机进口或水泵出口管路、作截止、止回、调理之用。该阀具有以下特点：n1、
119、能按程序启闭、在正常供电和忽然断电情况下均能自动按预定的时间和角度分快、慢二阶段封锁；调理范围大、顺应性强。2、可消除破坏性水锤、防止水泵和水轮机组发生飞逸闻故，有效地降低了管网系统的压力动摇、保证设备的平安可靠运转。3、该阀可取代水泵出口处原电动闸阀和止回阀的功能，减少占地面积及基建投资。同时其流阻系数仅为0.10.6，远小于止回阀的流阻系数1.72.6，节能效果明显。第四章第四章水泵机组运转、测试水泵机组运转、测试液控蝶阀的运用原理液控蝶阀的运用原理全液控止回蝶阀全液控止回蝶阀液控止回蝶阀液控止回蝶阀第四章第四章 水泵机组运转、测试水泵机组运转、测试液控蝶阀的运用原理液控蝶阀的运用原理 n
120、重锤式蝶阀由蝶阀本体、液压联动旁通阀、重重锤式蝶阀由蝶阀本体、液压联动旁通阀、重锤、释放安装、手动油泵锤、释放安装、手动油泵(或电动油泵或电动油泵)、齿条传、齿条传动油缸及电子控制等部分组成动油缸及电子控制等部分组成(见图见图)。n由油泵的压力油输入齿条传动油缸，经活塞上齿由油泵的压力油输入齿条传动油缸，经活塞上齿条推进蝶板主轴上的齿轮旋转来开启蝶板，并将条推进蝶板主轴上的齿轮旋转来开启蝶板，并将同轴上的重锤举至高点。重锤上的棘爪经过释放同轴上的重锤举至高点。重锤上的棘爪经过释放安装上的锁锭轴锁锭；锁锭轴的固定，由电磁铁安装上的锁锭轴锁锭；锁锭轴的固定，由电磁铁和支托安装来控制。当事故发生时，
121、由于电子控和支托安装来控制。当事故发生时，由于电子控制部分的动作，电磁铁断电，锁锭轴失去控制，制部分的动作，电磁铁断电，锁锭轴失去控制，在重锤的自重作用下脱扣绕轴旋转，使蝶阀自动在重锤的自重作用下脱扣绕轴旋转，使蝶阀自动封锁。封锁。n该蝶阀的油压系统，利用二段节流来控制蝶阀该蝶阀的油压系统，利用二段节流来控制蝶阀的封锁速度，开场时封锁速度较快，以减少飞车的封锁速度，开场时封锁速度较快，以减少飞车时间的继续和速率上升；后阶段封锁缓慢以控制时间的继续和速率上升；后阶段封锁缓慢以控制水压上升率。水压上升率。第四章第四章水泵机组运转、测试水泵机组运转、测试重锤式液控蝶阀的运用原理重锤式液控蝶阀的运用原
122、理第四章第四章水泵机组运转、测试水泵机组运转、测试第三节水泵机组的运转第三节水泵机组的运转n技术特点技术特点n在没有外来电源的情况下，能利用重力蓄能自行关机。在没有外来电源的情况下，能利用重力蓄能自行关机。当机组过速、轴承过热及发电机失磁时均能自动封锁，当机组过速、轴承过热及发电机失磁时均能自动封锁，从而对机组进展了自动维护。从而对机组进展了自动维护。n具有快慢两段封锁特性。具有快慢两段封锁特性。n采用电磁铁控制的锁锭机构，既平安可靠、操作力又采用电磁铁控制的锁锭机构，既平安可靠、操作力又小。小。空气阀空气阀四、空气阀四、空气阀 空气阀是采用补气的方法来防止管路中因负压而呵斥空气阀是采用补气的
123、方法来防止管路中因负压而呵斥水锤事故的特殊阀门，通常装设在管线凸起的部位。当管水锤事故的特殊阀门，通常装设在管线凸起的部位。当管路内压力低于大气压时吸入空气，高于大气压时排出空气。路内压力低于大气压时吸入空气，高于大气压时排出空气。这种阀不允许液体进入大气，在排除管路中的空气后具有这种阀不允许液体进入大气，在排除管路中的空气后具有自动封锁的功能。自动封锁的功能。第四章第四章水泵机组运转、测试水泵机组运转、测试第四节水锤防治第四节水锤防治n五、水锤消除器五、水锤消除器n水锤消除器实践上是具有一定泄水才干，并适宜于泵站停机水锤消除器实践上是具有一定泄水才干，并适宜于泵站停机时水锤压力变化过程的平安
124、阀，主要用于防止压力的升高。它安时水锤压力变化过程的平安阀，主要用于防止压力的升高。它安装在逆止阀的出水侧，停泵后先是管中压力降低，阀瓣落下，排装在逆止阀的出水侧，停泵后先是管中压力降低，阀瓣落下，排水口翻开；随后管中压力升高，管中部分高压水由排水口泄走，水口翻开；随后管中压力升高，管中部分高压水由排水口泄走，从而到达减少压力添加，维护管路的目的。从而到达减少压力添加，维护管路的目的。n六、通气管六、通气管n对于扬程较低、压水管路较短的轴流泵、混流泵，普通采用对于扬程较低、压水管路较短的轴流泵、混流泵，普通采用拍门断流。为排出管内空气对机组启动时的影响和停机时压水管拍门断流。为排出管内空气对机
125、组启动时的影响和停机时压水管路中水倒流呵斥的拍门封锁时的冲击力增大，普通应设置通气管。路中水倒流呵斥的拍门封锁时的冲击力增大，普通应设置通气管。对启动前需充水的机组，设置通气管后，应在通气管上设小闸阀，对启动前需充水的机组，设置通气管后，应在通气管上设小闸阀，机组充水时将闸阀封锁，机组启动投入正常运转后应翻开闸阀。机组充水时将闸阀封锁，机组启动投入正常运转后应翻开闸阀。通气管的高度要高于压力池的最高水位。通气管的高度要高于压力池的最高水位。水锤消除器水锤消除器第四章第四章水泵机组运转、测试水泵机组运转、测试第五节第五节水泵机组的超凡运转及修复措施水泵机组的超凡运转及修复措施n一、水泵超高扬程运
126、转及修复措施一、水泵超高扬程运转及修复措施n平原湖区轴流泵站通常在外洪、内涝的情况下运转，虽然在设平原湖区轴流泵站通常在外洪、内涝的情况下运转，虽然在设计时对一些泵站在某些不利工况下运转进展过校核，但由于受水计时对一些泵站在某些不利工况下运转进展过校核，但由于受水环境变化的影响，沿江和湖泊的河床逐年淤高，泵站内、外水位环境变化的影响，沿江和湖泊的河床逐年淤高，泵站内、外水位变幅较大，特别是特大洪水期间外江水位居高不下，泵站的扬程变幅较大，特别是特大洪水期间外江水位居高不下，泵站的扬程超出其设计运用范围，泵站被迫停机，甚至损坏。超出其设计运用范围，泵站被迫停机，甚至损坏。n一调理叶片安装角一调理
127、叶片安装角n目前，国产轴流泵口径在目前，国产轴流泵口径在300mm以上的，叶片角度可以调理。以上的，叶片角度可以调理。调理叶片安装角在一定程度上扩展了泵的运用范围，当泵站扬程调理叶片安装角在一定程度上扩展了泵的运用范围，当泵站扬程增高时，可减小叶片安装角，适当减小出水量，以满足水泵在高增高时，可减小叶片安装角，适当减小出水量，以满足水泵在高扬程情况下正常运转的要求。扬程情况下正常运转的要求。第四章第四章水泵机组运转、测试水泵机组运转、测试第五节第五节水泵机组的超凡运转及修复措施水泵机组的超凡运转及修复措施n二换泵二换泵n假设将叶片角度调至最小仍不能满足高扬程的长期运转要求，那假设将叶片角度调至
128、最小仍不能满足高扬程的长期运转要求，那么可思索改换成高扬程的水泵，如比转数较低的轴流泵或导叶式么可思索改换成高扬程的水泵，如比转数较低的轴流泵或导叶式混流泵等。混流泵等。n改换水泵通常是一种比较省事的方法，但对大中型水泵，要思索改换水泵通常是一种比较省事的方法，但对大中型水泵，要思索机组配套和流道匹配等要素，因此工程投资较大，机组设备费用机组配套和流道匹配等要素，因此工程投资较大，机组设备费用较高。另外，在同流量下由于泵的扬程高，泵气蚀及水力振动的较高。另外，在同流量下由于泵的扬程高，泵气蚀及水力振动的能够性增大，特别是与进、出水流道之间的水力配合问题往往成能够性增大，特别是与进、出水流道之间
129、的水力配合问题往往成为换泵的主要矛盾。因此，在原有泵站水工根底上采用换泵的方为换泵的主要矛盾。因此，在原有泵站水工根底上采用换泵的方法来处理高扬程问题，不仅代价较高，而且技术上较复杂，因此法来处理高扬程问题，不仅代价较高，而且技术上较复杂，因此普通只适用于中小型轴流泵站。另外，换泵时不仅要思索在最高普通只适用于中小型轴流泵站。另外，换泵时不仅要思索在最高扬程时泵站可以平安运转，而且也应该尽能够使泵站能在多年运扬程时泵站可以平安运转，而且也应该尽能够使泵站能在多年运转中的平均效率较高，对于最高扬程与平均扬程相差甚大的泵站转中的平均效率较高，对于最高扬程与平均扬程相差甚大的泵站应该充分思索这一点。
130、应该充分思索这一点。第四章第四章水泵机组运转、测试水泵机组运转、测试第五节第五节水泵机组的超凡运转及修复措施水泵机组的超凡运转及修复措施n三改换叶轮三改换叶轮n改换叶轮与换泵优缺陷大致一样。不过，改换叶轮仅涉及到泵内改换叶轮与换泵优缺陷大致一样。不过，改换叶轮仅涉及到泵内的某一部件，因此可大量节省改造投资，通常适用于大中型轴流的某一部件，因此可大量节省改造投资，通常适用于大中型轴流泵站的修复与技术改造。泵站的修复与技术改造。n四提高水泵转速四提高水泵转速n由类似定律得知，提高水泵转速，可增大泵的流量和扬程，但水由类似定律得知，提高水泵转速，可增大泵的流量和扬程，但水泵的轴功率添加，动力机需求增
131、容。对超高扬程的泵站，采用这泵的轴功率添加，动力机需求增容。对超高扬程的泵站，采用这种方法的关键在于增速方式及变速设备的选择种方法的关键在于增速方式及变速设备的选择第四章第四章水泵机组运转、测试水泵机组运转、测试第五节第五节水泵机组的超凡运转及修复措施水泵机组的超凡运转及修复措施n二、水泵超功率运转及处理措施二、水泵超功率运转及处理措施n在特大洪涝灾祸发生时，特别需求泵站在超高扬程下尽在特大洪涝灾祸发生时，特别需求泵站在超高扬程下尽能够地加大水泵流量。这时往往使水泵的轴功率大大超能够地加大水泵流量。这时往往使水泵的轴功率大大超越额定轴功率，致使配套动力机超载损伤。处理水泵超越额定轴功率，致使配
132、套动力机超载损伤。处理水泵超功率问题的常用方法有减小叶片安装角、降低水泵转速、功率问题的常用方法有减小叶片安装角、降低水泵转速、改换功率较大的动力机、电机增容改造等。改换功率较大的动力机、电机增容改造等。n一减小叶片安装角一减小叶片安装角n二降低动力机转速二降低动力机转速n通常只适用于变速容易实现的中小型机组。对大型机组，通常只适用于变速容易实现的中小型机组。对大型机组，由于变速设备昂贵，普通很少采用。由于变速设备昂贵，普通很少采用。n三改换功率较大的动力机三改换功率较大的动力机第四章第四章水泵机组运转、测试水泵机组运转、测试第五节第五节水泵机组的超凡运转及修复措施水泵机组的超凡运转及修复措施
133、运转运转n改换功率较大的动力机与降速类似，普通只适用于中小型机组，对大型电机，除非确需增容和更新如老化和损坏严重，修复不如新买，普通应尽能够不采用，以免呵斥不用要的破费。n四电机增容改造n三、加大水泵流量运转n思索排涝泵站本身的特点，设法加大泵站抢排流量对减小排区经济损失意义艰苦。对已建泵站，增大流量的方法除添加抢排时间外，主要是加大叶片安装角和提高水泵转速。加大叶片安装角是指在电机功率允许的范围内，尽能够地调大叶片角度，使机组满负荷运转，以便使泵站在较短的时间内能排除更多的积水。但是，这种运转方式经常遭到外江高水位的限制，产生高扬程与大流量的矛盾，机组容量无法顺应。n为处理上述矛盾，同时满足
134、水泵在高、低扬程时平安、正常、高效运转的客观需求，结合老化电机的增容改造，采用丢极式的变极方法将电机构成两档转速，是值得研讨和推行的一种好方法。第四章第四章水泵机组运转、测试水泵机组运转、测试第六节第六节泵站噪声及其消除泵站噪声及其消除n一、噪声的定义第四章第四章水泵机组运转、测试水泵机组运转、测试第六节第六节泵站噪声及其消除泵站噪声及其消除n二、噪声的来源二、噪声的来源n空气动力性噪声空气动力性噪声n机械性噪声机械性噪声n电磁性噪声电磁性噪声第四章第四章水泵机组运转、测试水泵机组运转、测试第六节第六节泵站噪声及其消除泵站噪声及其消除n三、噪声的危害三、噪声的危害1 可以呵斥职业性听力损失可以
135、呵斥职业性听力损失 90dB呵斥耳聋呵斥耳聋第四章第四章水泵机组运转、测试水泵机组运转、测试第六节第六节泵站噪声及其消除泵站噪声及其消除第四章第四章水泵机组运转、测试水泵机组运转、测试第六节第六节泵站噪声及其消除泵站噪声及其消除n三、噪声的危害2 噪声引起多种疾病噪声引起多种疾病神经衰弱症神经衰弱症 产生头疼、脑胀、昏晕、耳鸣、多梦、失眠、心慌和产生头疼、脑胀、昏晕、耳鸣、多梦、失眠、心慌和全身疲惫无力等临床病症全身疲惫无力等临床病症 噪声还会对人的消化系统和心血管系统呵斥损害，导致胃病及胃溃疡的发病率增高，使人心跳加快，心律不齐，血管痉挛，血压升高，以致冠心病和动脉硬化的发病率增高等。第四章
136、第四章水泵机组运转、测试水泵机组运转、测试第六节第六节泵站噪声及其消除泵站噪声及其消除n三、噪声的危害3 噪声影响正常生活噪声影响正常生活吵闹的噪声影响人们的生活，它妨碍睡眠、干扰说吵闹的噪声影响人们的生活，它妨碍睡眠、干扰说话，吵得人惶惶不安，烦恼异常。话，吵得人惶惶不安，烦恼异常。噪声级到达噪声级到达 90dB ( A 以上，他就是大声喊也听以上，他就是大声喊也听不清了。至于打，在不清了。至于打，在 55 60dB ( A 就有些困难，就有些困难，到了到了 85dB ( A 就根本听不见了。所以在水厂内，就根本听不见了。所以在水厂内，泵房的布置应离兴办公楼远一些。泵房的布置应离兴办公楼远一
137、些。第四章第四章水泵机组运转、测试水泵机组运转、测试第六节第六节泵站噪声及其消除泵站噪声及其消除n三、噪声的危害三、噪声的危害n4噪声降低劳动消费率噪声降低劳动消费率n在嘈杂的环境里，人们心境烦燥，干活容易疲惫，在嘈杂的环境里，人们心境烦燥，干活容易疲惫，反响也愚钝，所以任务效率降低，而且影响任务反响也愚钝，所以任务效率降低，而且影响任务质量。质量。n由于噪声的心思学作用，分散了人们的留意力，由于噪声的心思学作用，分散了人们的留意力，容易引起工伤事故。容易引起工伤事故。第四章第四章水泵机组运转、测试水泵机组运转、测试第六节第六节泵站噪声及其消除泵站噪声及其消除n四、泵站内噪声的防治四、泵站内噪
138、声的防治n防治噪声最根本的方法是从声源上治理，即将发防治噪声最根本的方法是从声源上治理，即将发声体改呵斥为不发声体。声体改呵斥为不发声体。第四章第四章水泵机组运转、测试水泵机组运转、测试第六节第六节泵站噪声及其消除泵站噪声及其消除n四、泵站内噪声的防治四、泵站内噪声的防治n1吸音吸音第四章第四章水泵机组运转、测试水泵机组运转、测试第六节第六节泵站噪声及其消除泵站噪声及其消除n四、泵站内噪声的防治四、泵站内噪声的防治n2消音消音n泵房中的消音普通用于单体机组方面，目前国内泵房中的消音普通用于单体机组方面，目前国内已消费的水冷式消音电机，对于消除电机内空气已消费的水冷式消音电机，对于消除电机内空气
139、动力性噪声方面效果较好，可使整个泵房的任务动力性噪声方面效果较好，可使整个泵房的任务噪声得到较大幅度下降。噪声得到较大幅度下降。第四章第四章水泵机组运转、测试水泵机组运转、测试第六节第六节泵站噪声及其消除泵站噪声及其消除n四、泵站内噪声的防治四、泵站内噪声的防治n3隔音隔音n泵房中把水泵机组放置在隔音机罩内，与值班人泵房中把水泵机组放置在隔音机罩内，与值班人员隔开，或者也可以把值班人员置于隔音性能良员隔开，或者也可以把值班人员置于隔音性能良好的控制室内，与发音的机组隔开，从而使值班好的控制室内，与发音的机组隔开，从而使值班人员免受噪声的危害。人员免受噪声的危害。第四章第四章水泵机组运转、测试水
140、泵机组运转、测试第六节第六节泵站噪声及其消除泵站噪声及其消除n四、泵站内噪声的防治四、泵站内噪声的防治n4隔振隔振n振动是动摇的一种方式。水泵机组所产生的振动，振动是动摇的一种方式。水泵机组所产生的振动，传给根底、地板、墙体等，以弹性波的方式沿房传给根底、地板、墙体等，以弹性波的方式沿房屋构造传到泵房内，以噪声的方式出现，这就称屋构造传到泵房内，以噪声的方式出现，这就称为固体噪声。钢筋混凝土、金属板等虽然是隔绝为固体噪声。钢筋混凝土、金属板等虽然是隔绝空气声波的良好资料，但它们对固体声波都没有空气声波的良好资料，但它们对固体声波都没有多大程度的减弱。多大程度的减弱。第四章第四章水泵机组运转、测
141、试水泵机组运转、测试第六节第六节泵站噪声及其消除泵站噪声及其消除四、机泵的更新改造n改造目的：n1、节能n2、任务可靠n1、电动机n电动机运转中的效率完全由负荷率的大小决议n电动机更新改造的根本条件之一是当负荷率低于0.5时。n2、水泵n水泵的特性与原曲线相差很多。n水泵效率不低于规范要求58%80%离心泵流量效率关系图(水泵的效率应不低于以下图)M3/h%三相异步电动机的调速三相异步电动机的调速n三相异步电动机的调速有变极调速、变转差率调速和变三相异步电动机的调速有变极调速、变转差率调速和变频调速三种方式。频调速三种方式。n1变极调速变极调速异步电动机的转速决议干同步转速，在异步电动机的转速
142、决议干同步转速，在电源频率不变的情况下，改动定子绕组的极对数电源频率不变的情况下，改动定子绕组的极对数p，同，同步转速就会改动。步转速就会改动。n假设极对数添加一倍，同步转速就下降假设极对数添加一倍，同步转速就下降半，电动机的半，电动机的转速相应地也大约下降一半。经过改动磁极对数转速相应地也大约下降一半。经过改动磁极对数p，可，可以得到以得到2:1调速、调速、3:2调速、调速、4:3调速及三速电机等，调调速及三速电机等，调速的级数很少。由于磁极对数速的级数很少。由于磁极对数p取决于定子绕组的构造，取决于定子绕组的构造，而且笼型转子的极数能自动地坚持与定子极数相等，所而且笼型转子的极数能自动地坚
143、持与定子极数相等，所以此调速只适用于特制的笼型异步电动机，这种电动机以此调速只适用于特制的笼型异步电动机，这种电动机构造复杂，本钱高。用这种方法来调速，只能做到一级构造复杂，本钱高。用这种方法来调速，只能做到一级一级腾跃式地改动转速，不是平滑调速。一级腾跃式地改动转速，不是平滑调速。n2变频调速变频调速当电源的频率改动时，同步转速与频率成正比变当电源的频率改动时，同步转速与频率成正比变化，电动机的转速化，电动机的转速n也随之而变。所以，改动电源频率可以平滑也随之而变。所以，改动电源频率可以平滑的调理异步电动机的转速。但必需有一套公用的变频电源，设备的调理异步电动机的转速。但必需有一套公用的变频
144、电源，设备投资较大，使它的运用遭到很大限制。近几年来，随着晶闸管可投资较大，使它的运用遭到很大限制。近几年来，随着晶闸管可控硅技术的提高和开展，异步电动机的交流变频调速开展得很快，控硅技术的提高和开展，异步电动机的交流变频调速开展得很快，正在日益进入实践运用。正在日益进入实践运用。n3变转差率调速变转差率调速n变转差调速普通适用于线绕型异步电动机或滑差电动机。详细的变转差调速普通适用于线绕型异步电动机或滑差电动机。详细的实现方法很多，比如：转子串电阻的串级调速、调压调速、电磁实现方法很多，比如：转子串电阻的串级调速、调压调速、电磁转差离合器调速等等。随着转差离合器调速等等。随着s的增大，电动机
145、的机械特性变软，的增大，电动机的机械特性变软，效率降低。效率降低。n其中变极调速和变频调速适用于鼠笼式电动机，变转差率调速适其中变极调速和变频调速适用于鼠笼式电动机，变转差率调速适用于绕线式电动机。用于绕线式电动机。水泵的变频节能水泵的变频节能n变频调速得到广泛运用的主要缘由变频调速得到广泛运用的主要缘由:n1、变频调速给水的供水压力可调，可以方便地、变频调速给水的供水压力可调，可以方便地满足各种供水满足各种供水压力的需求。压力的需求。n2、目前，变频器技术已很成熟，在市场上有很、目前，变频器技术已很成熟，在市场上有很多国内外品牌多国内外品牌的变频器，这为变频调速供水提的变频器，这为变频调速供
146、水提供了充份的技术和物质根底。供了充份的技术和物质根底。n3、变频调速恒压供水具有优良的节能效果。、变频调速恒压供水具有优良的节能效果。n调理供水流量的二调理供水流量的二种方法；种方法；n1、节流调理，开大供水阀，流量上升；关小供、节流调理，开大供水阀，流量上升；关小供水阀水阀，流量下降。，流量下降。n2、调速调理，水泵转速升高，供水流量添加；、调速调理，水泵转速升高，供水流量添加；转速下降，流量降低，对于用水流量经转速下降，流量降低，对于用水流量经常变化常变化的场所例如生活用水，采用调速调理流量，的场所例如生活用水，采用调速调理流量，具有优良的节能效果。具有优良的节能效果。n为了使变频为了使
147、变频恒压供水具有优良的节能效果，变恒压供水具有优良的节能效果，变频恒压供水宜采用多泵并联的供水方式。频恒压供水宜采用多泵并联的供水方式。n多泵并联的供水方式：多泵并联的供水方式：n由多泵并联恒压变频供水实际可知：多泵并联恒由多泵并联恒压变频供水实际可知：多泵并联恒压供压供水，只需其中一台泵是变频泵，其他全是工频泵，可以水，只需其中一台泵是变频泵，其他全是工频泵，可以实现恒压变量供水实现恒压变量供水。在变频恒压变量供水当中，变频。在变频恒压变量供水当中，变频泵的流量是变化的，当变频泵是各并联泵中最大，即可泵的流量是变化的，当变频泵是各并联泵中最大，即可保证恒压供水。保证恒压供水。n多泵并联恒压供
148、多泵并联恒压供水，在设计上可做到在恒压条件下各水，在设计上可做到在恒压条件下各工频泵的效率不变因工况不变，并使之处于高效率工频泵的效率不变因工况不变，并使之处于高效率区任务，变频泵的流量是变化的区任务，变频泵的流量是变化的，其任务效率随流量，其任务效率随流量而改动。由于采用多泵并联恒压供水，变频泵的功率降而改动。由于采用多泵并联恒压供水，变频泵的功率降低，从而可以降低多泵并联变频恒压供水系统低，从而可以降低多泵并联变频恒压供水系统的能耗，的能耗，改善节能情况。改善节能情况。n多泵并联变频恒压变量供水的任务方式：多泵并联变频恒压变量供水的任务方式：n当用水流量小于一台泵在工频恒压条件下的流量，当
149、用水流量小于一台泵在工频恒压条件下的流量，由一台变频泵调速恒压供水；由一台变频泵调速恒压供水；n当用水流量增大，变频泵的转速自动上升；当用水流量增大，变频泵的转速自动上升；n当变频泵的转速上升到工频转速，如用水流量进当变频泵的转速上升到工频转速，如用水流量进一步增大，由变频供水控制器控制，自动启动一一步增大，由变频供水控制器控制，自动启动一台工频泵投入，该工频泵台工频泵投入，该工频泵提供的流量是恒定的提供的流量是恒定的工频转速恒压下的流量，其他各并联工工频转速恒压下的流量，其他各并联工频频泵按一样的原理投入。泵按一样的原理投入。n多泵并联变频恒压变量的供水：多泵并联变频恒压变量的供水：n当用水
150、流量下降当用水流量下降，变频调速泵的转速下降变频器供，变频调速泵的转速下降变频器供电频率下降；电频率下降；n当频率下降当频率下降到零流量的时候，变频供水控制器发出一到零流量的时候，变频供水控制器发出一个指令，自动封锁一个指令，自动封锁一台工频泵使之超出并联供水。台工频泵使之超出并联供水。n为了减少工频泵自动投入或超出时的冲击水力的或电为了减少工频泵自动投入或超出时的冲击水力的或电流的冲击：流的冲击：n在投入时，变频泵的转速在投入时，变频泵的转速自动下降，然后渐渐上升以自动下降，然后渐渐上升以满足恒压供水的要求。在超出时，变频泵的转速应自动满足恒压供水的要求。在超出时，变频泵的转速应自动上升，然
151、后渐渐下降以满足恒压供水的上升，然后渐渐下降以满足恒压供水的要求。要求。n多泵并联变频恒压变量供水方式中：多泵并联变频恒压变量供水方式中：n各并联水泵是按工频方式自动投入或超出的。由于变频各并联水泵是按工频方式自动投入或超出的。由于变频泵固定不变，当用水流量变化，变频泵一直处于泵固定不变，当用水流量变化，变频泵一直处于运转运转形状，因此变频泵的运转时间最长。形状，因此变频泵的运转时间最长。n为了平衡各水泵的为了平衡各水泵的运转时间，对于变频泵固定运转方运转时间，对于变频泵固定运转方式，可以设计成变频泵定时轮换运转方式。即当某一台式，可以设计成变频泵定时轮换运转方式。即当某一台变频泵运转一定时间
152、后，由变频变频泵运转一定时间后，由变频控制器控制变频泵自控制器控制变频泵自动进展轮换。例如：开场时动进展轮换。例如：开场时1泵变频，泵变频，23泵工频，当泵工频，当1泵变频运转泵变频运转T时间后时间后T可按序设定自动轮换为可按序设定自动轮换为2泵泵变频，变频，31泵工频；在此形状下运转泵工频；在此形状下运转T时间后自动轮换时间后自动轮换为为3泵变泵变频，频，12工频，工频，。如此反覆进展定时轮换。如此反覆进展定时轮换。变频器的日常检查内容变频器的日常检查内容n变频器上电之前应先检查周围环境的温度及湿度，温度变频器上电之前应先检查周围环境的温度及湿度，温度过高会导致变频器过热报警，严重的会直接导
153、致变频器过高会导致变频器过热报警，严重的会直接导致变频器功率器件损坏、电路短路；空气过于潮湿会导致变频器功率器件损坏、电路短路；空气过于潮湿会导致变频器内部直接短路。内部直接短路。n在变频器运转时要留意其冷却系统能否正常，如：风道在变频器运转时要留意其冷却系统能否正常，如：风道排风能否流畅，风机能否有异常声音。变频器的排风系排风能否流畅，风机能否有异常声音。变频器的排风系统如风扇旋转能否流畅，进风口能否有灰尘及堵塞物都统如风扇旋转能否流畅，进风口能否有灰尘及堵塞物都是我们日常检查不可忽略的地方。是我们日常检查不可忽略的地方。n运转中变频器能否有异常响声；变频器面板电流显示能运转中变频器能否有异
154、常响声；变频器面板电流显示能否偏大或电流变化幅度太大，输出否偏大或电流变化幅度太大，输出UVW三相电压与电三相电压与电流能否平衡流能否平衡变频器的通断电是在停顿输出形状下进展变频器的通断电是在停顿输出形状下进展的，在运转形状下普通不允许切断电源的，在运转形状下普通不允许切断电源n1变频器内部电路的缘由：变频器的逆变电路任务在变频器内部电路的缘由：变频器的逆变电路任务在开关形状，每个大功率开关管都是任务在饱和或截止形开关形状，每个大功率开关管都是任务在饱和或截止形状。虽然饱和时经过每虽然子的电流很大，但因饱和压状。虽然饱和时经过每虽然子的电流很大，但因饱和压降很低，相当于开封锁合，所以管子的功耗
155、不大。降很低，相当于开封锁合，所以管子的功耗不大。n假设电路忽然断电，电路中一切的电压都同时下降，当假设电路忽然断电，电路中一切的电压都同时下降，当管子导通所需求的驱动电压下降到使管子不能处于饱和管子导通所需求的驱动电压下降到使管子不能处于饱和形状时，就进入了放大形状。由于放大形状的管压降大形状时，就进入了放大形状。由于放大形状的管压降大大增大，管子的耗散功率也成倍添加，可在瞬间将开关大增大，管子的耗散功率也成倍添加，可在瞬间将开关管件烧坏。虽然变频器在设计时思索到了这种情况并采管件烧坏。虽然变频器在设计时思索到了这种情况并采取了维护措施，但在运用中还是应防止忽然断电。取了维护措施，但在运用中
156、还是应防止忽然断电。n2负载的缘由：电源忽然断电，变频器立刻停顿输出，负载的缘由：电源忽然断电，变频器立刻停顿输出，运转中的电动机失去了降速时间，处于自在停顿形状，运转中的电动机失去了降速时间，处于自在停顿形状，这对于某些运转场所也会呵斥影响，因此不允许运转中这对于某些运转场所也会呵斥影响，因此不允许运转中的变频器忽然断电。的变频器忽然断电。n变频器的通、断电控制普通均采用电磁接触器，由于变频器的通、断电控制普通均采用电磁接触器，由于采用接触器可以方便地进展自动或手动控制，一旦变频采用接触器可以方便地进展自动或手动控制，一旦变频器出现问题，可立刻自动切断电源。器出现问题，可立刻自动切断电源。水
157、泵机组负载运转中工频变频的相互切换水泵机组负载运转中工频变频的相互切换n泵类负载运转中进展工频变频切换的缘由：泵类负载运转中进展工频变频切换的缘由：n一方面变频运转在不满载的情况下才可到达节能一方面变频运转在不满载的情况下才可到达节能的目的，假设泵类任务在大流量区，变频运转反的目的，假设泵类任务在大流量区，变频运转反而不如工频运转适宜；而不如工频运转适宜；n另一方面，当变频器跳闸或出现缺点停顿输出时，另一方面，当变频器跳闸或出现缺点停顿输出时，为使电动机继续运转，需将电动机由变频运转切为使电动机继续运转，需将电动机由变频运转切换到工频运转。换到工频运转。n由于变频器的输出为电子开关电路，过载才
158、干差，由于变频器的输出为电子开关电路，过载才干差，在切换时要思索变频器的接受才干。在切换时要思索变频器的接受才干。n由工频运转切换到变频运转时，先将电动机断电，让由工频运转切换到变频运转时，先将电动机断电，让电动机自在降速运转。同时检测电动机的残留电压，以电动机自在降速运转。同时检测电动机的残留电压，以推算出电动机的运转频率，使接入变频器的输出频率与推算出电动机的运转频率，使接入变频器的输出频率与电动机的运转频率一致，以减小冲击电流。电动机的运转频率一致，以减小冲击电流。n当变频运转切换到工频运转时，采用同步切换的方法，当变频运转切换到工频运转时，采用同步切换的方法，即变频器将频率升高到工频，确认频率及相位与工频一即变频器将频率升高到工频，确认频率及相位与工频一致时再进展切换。致时再进展切换。
