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1、LOGO泵（其他泵概述）泵（其他泵概述）过程流体机械及控制过程流体机械及控制第四节其他泵概述动力泵容积泵轴流泵旋涡泵往复泵转子泵齿轮泵螺杆泵滑片泵自吸泵磁力驱动泵侥性件泵菜单菜单一轴流泵u原理与结构原理与结构u分类分类u特点特点u流量调节流量调节菜单菜单1原理与结构u轴流泵是流量大、轴流泵是流量大、扬程低、比转数扬程低、比转数高的叶片式泵，高的叶片式泵，轴流泵的液流沿轴流泵的液流沿转轴方向流动，转轴方向流动，但其设计的基本但其设计的基本原理与离心泵基原理与离心泵基本相同本相同菜单菜单2分类u根据叶片是否可调，可分根据叶片是否可调，可分为：为：n固定叶片式轴流泵（叶片不可调）n半调节叶片式轴流泵
2、（停机拆下叶轮后可调节叶片安装角）n全调节叶片式轴流泵（有一套调节机构使泵在运转中可以调节叶片安装角）菜单菜单3特点u适用于大流量、低扬程适用于大流量、低扬程u特性曲线特性曲线H-QH-Q很陡，关死扬程很陡，关死扬程（Q=0Q=0）是额定值的）是额定值的1.5-21.5-2倍倍u与离心泵不同，轴流泵流量越与离心泵不同，轴流泵流量越小，轴功率越大小，轴功率越大u高效操作区范围很小，在额定高效操作区范围很小，在额定点两侧效率急剧下降点两侧效率急剧下降u叶轮一般浸没在液体中，不需叶轮一般浸没在液体中，不需要考虑气蚀，也不需罐泵要考虑气蚀，也不需罐泵轴流泵特性曲线菜单菜单4流量调节u轴流泵一般不采用出
3、口阀调节流量，常用改变叶轴流泵一般不采用出口阀调节流量，常用改变叶轮转速，或改变叶片安装角度的方法调节流量。轮转速，或改变叶片安装角度的方法调节流量。u混流泵混流泵内液体的流动介于离心泵和轴流泵之间，内液体的流动介于离心泵和轴流泵之间，液体斜向流出叶轮，即液体的流动相对叶轮而言液体斜向流出叶轮，即液体的流动相对叶轮而言既有径向速度，也有轴向速度，其特性介于离心既有径向速度，也有轴向速度，其特性介于离心泵和轴流泵之间。泵和轴流泵之间。菜单菜单二旋涡泵u典型结构典型结构u工作原理工作原理u工作特性工作特性u特点及应用场合特点及应用场合菜单菜单1典型结构旋涡泵示意图菜单菜单2工作原理液体在旋涡泵内运
4、动示意图菜单菜单3工作特性菜单菜单4特点及应用场合u特点特点n冲击损失大，效率低，为36-38%；n结构简单，工作可靠，具有自吸能力，但气蚀性能较离心泵差；n不能采用出口阀调节，只能采用旁路调节；n可输送含气量大于5%的介质，不适合输送粘度比较大的介质和含固体颗粒的介质；n旋涡泵一般具有自吸能力（有的需外加自吸装置），起动时不需灌泵，应开阀启动。u应用范围：主要用于化工、医药等工业流程中输应用范围：主要用于化工、医药等工业流程中输送高扬程、小流量的酸、碱和其它腐蚀性及易挥送高扬程、小流量的酸、碱和其它腐蚀性及易挥发性液体，也可作为消防泵、小型锅炉给水泵和发性液体，也可作为消防泵、小型锅炉给水泵
5、和一般增压泵使用一般增压泵使用菜单菜单三自吸泵菜单菜单四磁力驱动泵菜单菜单五往复泵u原理与结构原理与结构u工作特性工作特性u特点特点u应用场合应用场合菜单菜单1原理与结构单缸双作用泵菜单菜单2工作特性活塞泵性能曲线活塞泵工况调节菜单菜单3特点u流量只取决于泵缸的几何尺寸（活塞直径流量只取决于泵缸的几何尺寸（活塞直径D D、活塞行程、活塞行程S S）、曲轴转速）、曲轴转速n n，而与泵的扬程无关。所以活塞泵不能用排出阀来调节流量，它的性，而与泵的扬程无关。所以活塞泵不能用排出阀来调节流量，它的性能曲线是一条直线。只是在高压时，由于泄漏损失，流量稍有减小。能曲线是一条直线。只是在高压时，由于泄漏损
6、失，流量稍有减小。u只要原动机有足够的功率、填料密封有相应的密封性能，零部件有足只要原动机有足够的功率、填料密封有相应的密封性能，零部件有足够的强度，活塞泵可以随着排出阀开启压力的改变产生任意高的扬程。够的强度，活塞泵可以随着排出阀开启压力的改变产生任意高的扬程。所以同一台泵在不同的装置中可以产生不同的扬程。所以同一台泵在不同的装置中可以产生不同的扬程。u活塞泵在启动运行时不能像离心泵那样关闭出水阀起动，而是要开阀活塞泵在启动运行时不能像离心泵那样关闭出水阀起动，而是要开阀启动。启动。u自吸性能好自吸性能好u由于排出流量脉动造成流量的不均匀，有的需设法减少与控制排出流由于排出流量脉动造成流量的
7、不均匀，有的需设法减少与控制排出流量和压力的脉动。量和压力的脉动。菜单菜单4应用场合u用于输送压力高、流量小的各种介质。当流量小用于输送压力高、流量小的各种介质。当流量小于于100m100m3 3/h/h；u排出压力大于排出压力大于10MPa10MPa时，有较高的效率和良好的运时，有较高的效率和良好的运行性能；行性能；u亦适合输送粘性液体亦适合输送粘性液体菜单菜单六转子泵u转子泵有静止的泵壳和旋转的转子组成，没有吸转子泵有静止的泵壳和旋转的转子组成，没有吸入和排出阀，靠泵体内的转子与液体接触的一侧入和排出阀，靠泵体内的转子与液体接触的一侧将能量以静压力形式作用于液体，并借旋转转子将能量以静压力
8、形式作用于液体，并借旋转转子的挤压作用排出液体，同时在另一侧流出空间，的挤压作用排出液体，同时在另一侧流出空间，形成低压，使液体连续的吸入。形成低压，使液体连续的吸入。u转子泵压头较高，流量通常较小，排液均匀，适转子泵压头较高，流量通常较小，排液均匀，适用于输送粘度高，具有润滑性，但不含固体颗粒用于输送粘度高，具有润滑性，但不含固体颗粒的液体。的液体。菜单菜单1齿轮泵u典型结构典型结构u工作原理工作原理u工作特性工作特性u特点及应用场合特点及应用场合菜单菜单1）典型结构菜单菜单2）工作原理菜单菜单3）工作特性菜单菜单4）特点及应用场合u特点：特点：是一种容积泵，与活塞泵不同处在于没有是一种容积
9、泵，与活塞泵不同处在于没有进、排水阀，它的流量要比活塞泵更均匀，构造进、排水阀，它的流量要比活塞泵更均匀，构造也更简单。齿轮泵结构轻便紧凑，制造简单，工也更简单。齿轮泵结构轻便紧凑，制造简单，工作可靠，维护保养方便。一般都具有输送流量小作可靠，维护保养方便。一般都具有输送流量小和输出压力高的特点。和输出压力高的特点。u应用场合：输送粘性较大的液体，如润滑油和燃应用场合：输送粘性较大的液体，如润滑油和燃烧油，不宜输送粘性较低的液体（例如水和汽油烧油，不宜输送粘性较低的液体（例如水和汽油等），不宜输送含颗粒杂质的液体，可作为润滑等），不宜输送含颗粒杂质的液体，可作为润滑系统和液压系统的油泵，广泛用
10、于发动机、汽轮系统和液压系统的油泵，广泛用于发动机、汽轮机、离心压缩机、机床及其它设备。机、离心压缩机、机床及其它设备。菜单菜单2螺杆泵u典型结构典型结构u工作原理工作原理u工作特性工作特性u特点及应用场合特点及应用场合菜单菜单1）典型结构菜单菜单2）工作原理菜单菜单3）工作特性菜单菜单4）特点及应用场合u特点特点n损失小，经济性能好；n压力高而均匀，流量均匀，转速高，能与原动机直联；n机组结构紧凑，传动平稳经久耐用，工作安全可靠，效率高。u应用场合：几乎适用于任何粘度的液体，尤其适应用场合：几乎适用于任何粘度的液体，尤其适用高粘度流体，如：原油、润滑油、柏油、泥浆、用高粘度流体，如：原油、润
11、滑油、柏油、泥浆、黏土、淀粉糊、果肉等。螺杆泵也用于精密和可黏土、淀粉糊、果肉等。螺杆泵也用于精密和可靠性要求高的液压传动和调节系统中，也可作为靠性要求高的液压传动和调节系统中，也可作为计量泵。但是它加工工艺复杂，成本高。计量泵。但是它加工工艺复杂，成本高。菜单菜单3滑片泵u原理与结构原理与结构u工作特性工作特性u特点及应用场合特点及应用场合菜单菜单1）原理与结构菜单菜单3）特点及应用场合u特点：滑片泵也可与高速原动机直接相连，同时特点：滑片泵也可与高速原动机直接相连，同时具有结构轻便，尺寸小的特点，但滑片和泵内腔具有结构轻便，尺寸小的特点，但滑片和泵内腔容易磨损。容易磨损。u应用场合：应用范围广，流量可达应用场合：应用范围广，流量可达5000L/h5000L/h。常用。常用于输送润滑油和液压系统，适宜于在机床、压力于输送润滑油和液压系统，适宜于在机床、压力机、制动机、提升装置和力矩放大器等设备中输机、制动机、提升装置和力矩放大器等设备中输送高压油。送高压油。菜单菜单4饶性叶轮泵菜单菜单第一章第一章 绪论绪论第二章第二章 容积式压缩机容积式压缩机第三章第三章 离心式压缩机离心式压缩机第四章第四章 泵泵第五章第五章 离心机离心机结束结束返回返回过程流体机械及控制
