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1、品质管理品质管理. .一、品质观念演变过程一、品质观念演变过程. .1、全面质量管理全面质量管理 ( TQC ) TQC是是TOTAL QUALITY CONTROL的英语缩写，中文译意为的英语缩写，中文译意为全面质量管理全面质量管理。是一种自主性高的质量管理方式，它强是一种自主性高的质量管理方式，它强烈地烈地依赖于企业员工的自觉性依赖于企业员工的自觉性。是企业。是企业为了保证最经济地生产出满足用户要求为了保证最经济地生产出满足用户要求的产品而形成和运用的的产品而形成和运用的一套完整的质量一套完整的质量活动体系、制度、手段和方法的总称活动体系、制度、手段和方法的总称。. .品质发展过程品质发展
2、过程品质是品质是品质是品质是“ “检查检查检查检查” ”出来的出来的出来的出来的: : 在工业革命之前，人们认为自已制造出来的东西，在工业革命之前，人们认为自已制造出来的东西，在工业革命之前，人们认为自已制造出来的东西，在工业革命之前，人们认为自已制造出来的东西，自已必须确保其品质，才可以上街出售或交换。到后来自已必须确保其品质，才可以上街出售或交换。到后来自已必须确保其品质，才可以上街出售或交换。到后来自已必须确保其品质，才可以上街出售或交换。到后来出现制造工厂，这种检查观念仍未改变，这种观念被称出现制造工厂，这种检查观念仍未改变，这种观念被称出现制造工厂，这种检查观念仍未改变，这种观念被称
3、出现制造工厂，这种检查观念仍未改变，这种观念被称为为为为“ “作业员的品质管理作业员的品质管理作业员的品质管理作业员的品质管理” ”。 后来，由于工厂开始追求产后来，由于工厂开始追求产后来，由于工厂开始追求产后来，由于工厂开始追求产量量量量的提升，作业员注意的提升，作业员注意的提升，作业员注意的提升，作业员注意产量，却忽视了产品质量，品质逐渐由领班负责，这就产量，却忽视了产品质量，品质逐渐由领班负责，这就产量，却忽视了产品质量，品质逐渐由领班负责，这就产量，却忽视了产品质量，品质逐渐由领班负责，这就是现在的是现在的是现在的是现在的“ “巡回检验巡回检验巡回检验巡回检验” ” 接着，制造业产品愈
4、形复杂，领班工作增加，不接着，制造业产品愈形复杂，领班工作增加，不接着，制造业产品愈形复杂，领班工作增加，不接着，制造业产品愈形复杂，领班工作增加，不能充分负责品质监督工作，于是有了能充分负责品质监督工作，于是有了能充分负责品质监督工作，于是有了能充分负责品质监督工作，于是有了“ “检验员的品质检验员的品质检验员的品质检验员的品质管制管制管制管制” ”。故，当时称品质是故，当时称品质是故，当时称品质是故，当时称品质是“ “检查检查检查检查” ”出来的，建立了品出来的，建立了品出来的，建立了品出来的，建立了品检检检检QIQI制度。制度。制度。制度。. . 当检查数据统计运用到品质管制时，使当检查
5、数据统计运用到品质管制时，使得作业员对品质的认识也随之改善，品质得作业员对品质的认识也随之改善，品质学者认为，将这些数据内容在产品制造时学者认为，将这些数据内容在产品制造时及时地反馈，并采取相应的纠正与预防措及时地反馈，并采取相应的纠正与预防措施加以运用，作为一种的想法的改变，称施加以运用，作为一种的想法的改变，称做品质是制造做品质是制造 出来的新观念，随之建立了出来的新观念，随之建立了品管品管QC制度制度。品质是品质是“制造制造”出来的出来的. . 为了保证产品的可靠性，在产品设计阶段前先为了保证产品的可靠性，在产品设计阶段前先为了保证产品的可靠性，在产品设计阶段前先为了保证产品的可靠性，在
6、产品设计阶段前先行管制好，也就是设计时把客户的当前和未来需行管制好，也就是设计时把客户的当前和未来需行管制好，也就是设计时把客户的当前和未来需行管制好，也就是设计时把客户的当前和未来需求考虑进去，在生产中加以落实，以达到最大限求考虑进去，在生产中加以落实，以达到最大限求考虑进去，在生产中加以落实，以达到最大限求考虑进去，在生产中加以落实，以达到最大限度的顾客满意，而产生产品是设计出来的品质观度的顾客满意，而产生产品是设计出来的品质观度的顾客满意，而产生产品是设计出来的品质观度的顾客满意，而产生产品是设计出来的品质观念念念念 ，这种衍生出来的品质制度就进入了要考虑到，这种衍生出来的品质制度就进入
7、了要考虑到，这种衍生出来的品质制度就进入了要考虑到，这种衍生出来的品质制度就进入了要考虑到顾客需求，顾客需求，顾客需求，顾客需求， 产品设计与投诉处理为主的产品设计与投诉处理为主的产品设计与投诉处理为主的产品设计与投诉处理为主的“ “品质保证品质保证品质保证品质保证(QA)(QA)制度制度制度制度” ”。品质是品质是“设计设计”出来的出来的. . 学者费根堡提出了学者费根堡提出了“全面质量管理全面质量管理”的观念后，的观念后，企业界逐渐发现，企业界逐渐发现， 产品品质不只是品管单位的责产品品质不只是品管单位的责任，而是企业全体员工的工作，需大家一同参与。任，而是企业全体员工的工作，需大家一同参
8、与。于是进入了于是进入了“全面质量管理全面质量管理”时代。品质制度也演时代。品质制度也演进到进到“全面品质管理全面品质管理(TQC)制度制度”。品质是品质是“管理管理”出来的出来的. . 一个公司在品质管理方面的价值观，反一个公司在品质管理方面的价值观，反一个公司在品质管理方面的价值观，反一个公司在品质管理方面的价值观，反映在一个公司的品质文化上。品质文化的塑造，映在一个公司的品质文化上。品质文化的塑造，映在一个公司的品质文化上。品质文化的塑造，映在一个公司的品质文化上。品质文化的塑造，必须从培训每一个员工的质量意识入手，产生必须从培训每一个员工的质量意识入手，产生必须从培训每一个员工的质量意
9、识入手，产生必须从培训每一个员工的质量意识入手，产生个人观念和态度的改变，再到个人观念和态度的改变，再到个人观念和态度的改变，再到个人观念和态度的改变，再到 个人行为的改变个人行为的改变个人行为的改变个人行为的改变，最后，形成一种良好的工作、生活习惯，以，最后，形成一种良好的工作、生活习惯，以，最后，形成一种良好的工作、生活习惯，以，最后，形成一种良好的工作、生活习惯，以成为产品质量成为产品质量成为产品质量成为产品质量 的一种保证。我们将这个时期称的一种保证。我们将这个时期称的一种保证。我们将这个时期称的一种保证。我们将这个时期称为为为为“ “全面品质保证全面品质保证全面品质保证全面品质保证”
10、 ”。品质观念由此进展到品质观念由此进展到品质观念由此进展到品质观念由此进展到“ “品品品品质是习惯出来的质是习惯出来的质是习惯出来的质是习惯出来的“ “，而一同发展的是，而一同发展的是，而一同发展的是，而一同发展的是: :全面品质保证全面品质保证全面品质保证全面品质保证(TQA)(TQA)制度。制度。制度。制度。品质是品质是“习惯习惯”出来的出来的. .品质是品质是“检查检查”出来的出来的品质是品质是“设计设计”出来的出来的品质是品质是“管理管理”出来的出来的品质是品质是“习惯习惯”出来的出来的品质是品质是“制造制造”出来的出来的现代品质的观念演变可以归纳为：现代品质的观念演变可以归纳为：.
11、 .二、检验二、检验. .1、检验的定义、检验的定义 对实体的对实体的对实体的对实体的一个或多个特性一个或多个特性一个或多个特性一个或多个特性进行的诸如进行的诸如进行的诸如进行的诸如测量、测量、测量、测量、检查或度量检查或度量检查或度量检查或度量并将其结果与规定要求并将其结果与规定要求并将其结果与规定要求并将其结果与规定要求进行比较进行比较进行比较进行比较以确以确以确以确定定定定每项特性合格情况每项特性合格情况每项特性合格情况每项特性合格情况所进行的活动所进行的活动所进行的活动所进行的活动。2、检验的目的、检验的目的 是工厂实施品质管理的基础。通过检验工作，是工厂实施品质管理的基础。通过检验工
12、作，是工厂实施品质管理的基础。通过检验工作，是工厂实施品质管理的基础。通过检验工作，可以可以可以可以了解工厂的产品质量现状了解工厂的产品质量现状了解工厂的产品质量现状了解工厂的产品质量现状，以采取及时的纠，以采取及时的纠，以采取及时的纠，以采取及时的纠正措施来满足客户的需求。检查的主要目的是正措施来满足客户的需求。检查的主要目的是正措施来满足客户的需求。检查的主要目的是正措施来满足客户的需求。检查的主要目的是“ “不允许不合格的物件进入下道工序不允许不合格的物件进入下道工序不允许不合格的物件进入下道工序不允许不合格的物件进入下道工序” ”。. .3、检验的种类、检验的种类进货检验、过程检验和最
13、终检验三类。进货检验、过程检验和最终检验三类。进货检验进货检验: 是为确保采购产品是为确保采购产品(包括外购件、原材料、包括外购件、原材料、零件、部件或组件零件、部件或组件)或活动等质量而采取的验或活动等质量而采取的验证措施，也是掌握分承包方提供产品的质量证措施，也是掌握分承包方提供产品的质量对对分承包方有效控制分承包方有效控制的一种方法。的一种方法。. . 过程检验过程检验: 是在过程中设置是在过程中设置适宜的检验点或控制点适宜的检验点或控制点、对、对过程过程(或工序或工序)的准备状态检验。运行的准备状态检验。运行情况检验、情况检验、首件检验、巡回检验、完工检验首件检验、巡回检验、完工检验等
14、，以确保过等，以确保过程的产品质量符合规定的要求，并使过程处于程的产品质量符合规定的要求，并使过程处于受控状态。受控状态。最终检验最终检验: 是对是对最终的产品最终的产品进行检验，只有按照检验文进行检验，只有按照检验文件件(质量检验计划、检验程序或作业指导书质量检验计划、检验程序或作业指导书)规定规定的检验均已的检验均已 完成，结果符合规定要求。且数据完成，结果符合规定要求。且数据和文件齐备得到认可后，产品才能和文件齐备得到认可后，产品才能交付或接收交付或接收。. .4、检验的方法、检验的方法判定一批产品的合格与不合格。判定一批产品的合格与不合格。有有全数检验全数检验和和抽样检验抽样检验两种方
15、法。两种方法。 全数检验全数检验:是对一批产品中的每一个产品逐是对一批产品中的每一个产品逐 一进行检验。一进行检验。 抽样检验抽样检验:是按统计的方法从一批产品中抽是按统计的方法从一批产品中抽取适量样品进行检验，再与判定标准比较确取适量样品进行检验，再与判定标准比较确定该批产品合格是否。定该批产品合格是否。. .(1)、全数检验、全数检验 一一般用于下列情况：般用于下列情况：般用于下列情况：般用于下列情况： 检验是非破坏性的，检验项目少检验是非破坏性的，检验项目少检验是非破坏性的，检验项目少检验是非破坏性的，检验项目少( (仅仅仅仅1 1、2 2个个) )、而且检、而且检、而且检、而且检验数量
16、不多，检验费用少，如成品完工检验或者有致验数量不多，检验费用少，如成品完工检验或者有致验数量不多，检验费用少，如成品完工检验或者有致验数量不多，检验费用少，如成品完工检验或者有致命危害的项目检验。命危害的项目检验。命危害的项目检验。命危害的项目检验。(2)、抽样检验、抽样检验 适用于下述情况：适用于下述情况：适用于下述情况：适用于下述情况： 破坏性检验，测定对象是连续体破坏性检验，测定对象是连续体破坏性检验，测定对象是连续体破坏性检验，测定对象是连续体( (如卷钢板、胶片等如卷钢板、胶片等如卷钢板、胶片等如卷钢板、胶片等) )，产品数量多，希望检验费用少，检验项目多，督促，产品数量多，希望检验
17、费用少，检验项目多，督促，产品数量多，希望检验费用少，检验项目多，督促，产品数量多，希望检验费用少，检验项目多，督促制造制造制造制造 厂加强工序管理。厂加强工序管理。厂加强工序管理。厂加强工序管理。. .5、检验、检验 的作用的作用(1)(1)、保证作用：、保证作用：、保证作用：、保证作用： 也就是检验把关的作用。通过对原材料、外购也就是检验把关的作用。通过对原材料、外购也就是检验把关的作用。通过对原材料、外购也就是检验把关的作用。通过对原材料、外购和外协件、半成品和成品的检验，和外协件、半成品和成品的检验，和外协件、半成品和成品的检验，和外协件、半成品和成品的检验，保证不合格的保证不合格的保
18、证不合格的保证不合格的原材料不投产，不合格的半成品不转入下工序，原材料不投产，不合格的半成品不转入下工序，原材料不投产，不合格的半成品不转入下工序，原材料不投产，不合格的半成品不转入下工序，不合格的成品不出厂。不合格的成品不出厂。不合格的成品不出厂。不合格的成品不出厂。(2)(2)、预防作用：、预防作用：、预防作用：、预防作用： 通过进货检验、过程检验和最终检验及时通过进货检验、过程检验和最终检验及时通过进货检验、过程检验和最终检验及时通过进货检验、过程检验和最终检验及时收集收集收集收集信息，发现问题，分析原因信息，发现问题，分析原因信息，发现问题，分析原因信息，发现问题，分析原因并采取措施以
19、降低并采取措施以降低并采取措施以降低并采取措施以降低, ,预预预预防不合格和不合格项的发生。防不合格和不合格项的发生。防不合格和不合格项的发生。防不合格和不合格项的发生。. .(3)(3)、监督作用：、监督作用：、监督作用：、监督作用： 通过国家授权的第三方检验机构的检验，顾客通过国家授权的第三方检验机构的检验，顾客通过国家授权的第三方检验机构的检验，顾客通过国家授权的第三方检验机构的检验，顾客直接对产品质量检验，企业内部检验系统检验，社直接对产品质量检验，企业内部检验系统检验，社直接对产品质量检验，企业内部检验系统检验，社直接对产品质量检验，企业内部检验系统检验，社会团体如消费者协会等对产品
20、质量评议和检验，对会团体如消费者协会等对产品质量评议和检验，对会团体如消费者协会等对产品质量评议和检验，对会团体如消费者协会等对产品质量评议和检验，对产品质量进行产品质量进行产品质量进行产品质量进行全社会的监督全社会的监督全社会的监督全社会的监督。(4)(4)、报告作用：、报告作用：、报告作用：、报告作用： 将检验中将检验中将检验中将检验中收集的数据进行分析和评价收集的数据进行分析和评价收集的数据进行分析和评价收集的数据进行分析和评价，及时报，及时报，及时报，及时报告或通报有关领导和职能部门，告或通报有关领导和职能部门，告或通报有关领导和职能部门，告或通报有关领导和职能部门，以便采取改进措施以
21、便采取改进措施以便采取改进措施以便采取改进措施和加强质量管理。和加强质量管理。和加强质量管理。和加强质量管理。. .三、品质结构及工作内容三、品质结构及工作内容. .1、品质管理流理图品质部品质部IQCIPQC/FQCQA 生产部生产部LQC品质管理品质管理. .1、IQC知识(1)(1)、IQCIQC的定义及重要性的定义及重要性的定义及重要性的定义及重要性 IQC IQC指的是指的是指的是指的是来料品质检验控制来料品质检验控制来料品质检验控制来料品质检验控制。它是生产前对。它是生产前对。它是生产前对。它是生产前对材料、半成品进行抽样检查的重要必不可少的工材料、半成品进行抽样检查的重要必不可少
22、的工材料、半成品进行抽样检查的重要必不可少的工材料、半成品进行抽样检查的重要必不可少的工作，作为作，作为作，作为作，作为预防为主预防为主预防为主预防为主的基本保证，这项工作直接关的基本保证，这项工作直接关的基本保证，这项工作直接关的基本保证，这项工作直接关系到生产出来的产品的质量问题。系到生产出来的产品的质量问题。系到生产出来的产品的质量问题。系到生产出来的产品的质量问题。(2)(2)、检验项目、检验项目、检验项目、检验项目 a a、查规格查规格查规格查规格 b b、查材质、查材质、查材质、查材质 c c、查外观、查外观、查外观、查外观 d d、查电气性能、查电气性能、查电气性能、查电气性能
23、e e、查精密度、查精密度、查精密度、查精密度. .(3)(3)、检验方法、检验方法、检验方法、检验方法 a a、外观检验外观检验外观检验外观检验: : 一般用目视、手感、样本。一般用目视、手感、样本。一般用目视、手感、样本。一般用目视、手感、样本。 b b、尺寸检验、尺寸检验、尺寸检验、尺寸检验: : 如游标卡尺、钢尺、塞规、千分如游标卡尺、钢尺、塞规、千分如游标卡尺、钢尺、塞规、千分如游标卡尺、钢尺、塞规、千分尺。尺。尺。尺。 C C、结构性检验、结构性检验、结构性检验、结构性检验: : 如拉力计、扭力计。如拉力计、扭力计。如拉力计、扭力计。如拉力计、扭力计。 d d、特性检验、特性检验、
24、特性检验、特性检验: : 使用检测仪器或设备。使用检测仪器或设备。使用检测仪器或设备。使用检测仪器或设备。. .(4)、IQC抽样检查标准抽样检查标准 IQCIQC通常所选用的抽样标准主要是通常所选用的抽样标准主要是通常所选用的抽样标准主要是通常所选用的抽样标准主要是 AQL: AQL:即即即即允许接受允许接受允许接受允许接受的品质水准的品质水准的品质水准的品质水准。它指的是消费者满意的送检批所含有的最大。它指的是消费者满意的送检批所含有的最大。它指的是消费者满意的送检批所含有的最大。它指的是消费者满意的送检批所含有的最大不良率。不良率。不良率。不良率。 不同的厂家抽样标准不一定相同，这主要根
25、椐客户的不同的厂家抽样标准不一定相同，这主要根椐客户的不同的厂家抽样标准不一定相同，这主要根椐客户的不同的厂家抽样标准不一定相同，这主要根椐客户的要求而定。要求而定。要求而定。要求而定。 对于一家优秀的企业，正常情况下按第对于一家优秀的企业，正常情况下按第对于一家优秀的企业，正常情况下按第对于一家优秀的企业，正常情况下按第2 2级水准检查，级水准检查，级水准检查，级水准检查，如果其品质比较优良、稳定，可以采取放松检查如果其品质比较优良、稳定，可以采取放松检查如果其品质比较优良、稳定，可以采取放松检查如果其品质比较优良、稳定，可以采取放松检查(1(1级水准级水准级水准级水准) )，以避免偶尔抽检
26、到个别不良品造成退货而给厂家造成，以避免偶尔抽检到个别不良品造成退货而给厂家造成，以避免偶尔抽检到个别不良品造成退货而给厂家造成，以避免偶尔抽检到个别不良品造成退货而给厂家造成损失，而其品质级是优良的，当减量检查中发现有一批不损失，而其品质级是优良的，当减量检查中发现有一批不损失，而其品质级是优良的，当减量检查中发现有一批不损失，而其品质级是优良的，当减量检查中发现有一批不合格，则转变为正常水准检查合格，则转变为正常水准检查合格，则转变为正常水准检查合格，则转变为正常水准检查(2(2级水准级水准级水准级水准) )，以控制不良品，以控制不良品，以控制不良品，以控制不良品的通过，保证品质，对品质水
27、准低劣、不稳定，则采取加的通过，保证品质，对品质水准低劣、不稳定，则采取加的通过，保证品质，对品质水准低劣、不稳定，则采取加的通过，保证品质，对品质水准低劣、不稳定，则采取加严检查严检查严检查严检查(3(3级水准级水准级水准级水准) )，严格控制其品质。并促其改进质量，严格控制其品质。并促其改进质量，严格控制其品质。并促其改进质量，严格控制其品质。并促其改进质量，寻求提高品质的方法。寻求提高品质的方法。寻求提高品质的方法。寻求提高品质的方法。. .(5)、进货检查(IQC)工作流程图隔离标识隔离标识进进 货货IQC检验检验填写不填写不合格报告合格报告供应商确认供应商确认会签会签(品质部品质部/
28、? 部部)特特别别接接收收退退 货货筛选、返修筛选、返修入入 库库?部确认部确认让步接收让步接收追加工、代用追加工、代用合格？合格？库房库房让步接收标识让步接收标识1No2YesNGOK. .(6)、常用记录IQC不合格报告不合格报告品质异常联络单品质异常联络单 IQC检查记录表检查记录表. .2、IPQC知识(1)、IPQC的定义及重要性的定义及重要性 IPQC指的是对生产工序的检验指的是对生产工序的检验和试验过程实施控制，及时发现不良，和试验过程实施控制，及时发现不良，采取措施，可以防止大量不良品的发生，采取措施，可以防止大量不良品的发生，保证不合格产品不投入使用，不流入下保证不合格产品不
29、投入使用，不流入下道工序，确保道工序，确保制程品质制程品质，做到以预防为，做到以预防为主。这项工作是保证产品质量主。这项工作是保证产品质量 的的长期长期稳定和不断改进稳定和不断改进所必不可少的工作。所必不可少的工作。. .巡检巡检 a a、每批产品的首检确认每批产品的首检确认每批产品的首检确认每批产品的首检确认 b b、产品的抽查、产品的抽查、产品的抽查、产品的抽查 c c、6S6S执行的情况执行的情况执行的情况执行的情况 d d、标识情况、标识情况、标识情况、标识情况 e e、防静电的抽查、防静电的抽查、防静电的抽查、防静电的抽查( (每周每周每周每周1 1次次次次) ) f f、生产照明灯
30、亮度的检测、生产照明灯亮度的检测、生产照明灯亮度的检测、生产照明灯亮度的检测( (每每每每2 2周周1 1次次) ) g g、设备接地的检测设备接地的检测设备接地的检测设备接地的检测( (每周每周每周每周1 1次次次次) ) h h、电动改刀力矩的测量、电动改刀力矩的测量、电动改刀力矩的测量、电动改刀力矩的测量( (每天每天每天每天1 1次次次次) ) i i、工艺执行情况、工艺执行情况、工艺执行情况、工艺执行情况 j j、工具、设备的使用情况、工具、设备的使用情况、工具、设备的使用情况、工具、设备的使用情况 k k、操作方法是否规范、操作方法是否规范、操作方法是否规范、操作方法是否规范 l
31、l、生产流程及人员的变动情况、生产流程及人员的变动情况、生产流程及人员的变动情况、生产流程及人员的变动情况 m m、质量记录的填写情况、质量记录的填写情况、质量记录的填写情况、质量记录的填写情况 n n、其它、其它、其它、其它. .(3)、检验方法、检验方法 a、目视目视 b、测量、测量(4)、判定标准、判定标准 a、作业控制标准、作业控制标准(5)、常用记录、常用记录 a、照明亮度测量记录表、照明亮度测量记录表 b、巡检记录表、巡检记录表 c、内部联络单、内部联络单 d 、防静电检测记录表、防静电检测记录表 e、电动螺丝刀力矩检查记录表、电动螺丝刀力矩检查记录表 f、波峰焊控制折线图、波峰焊
32、控制折线图 g、波峰焊、波峰焊PN控制图控制图. .(6)、工序(IPQC/FQCIPQC/FQC)质控工作流程质控工作流程图图工序巡检工序巡检是否符合是否符合规定要求规定要求产产品品质质量量工工艺艺文文件件操操作作方方法法摆摆放放标标识识记记录录真真写写5S的的实实施施防防静静电电电电动动改改刀刀电电烙烙铁铁回流回流波峰波峰参数参数设设备备接接地地正常运作正常运作反馈责任部反馈责任部门要求整改门要求整改效果跟踪效果跟踪确认确认NGOKOKNG. .4、QA知识知识(1)、QA的定义及重要性的定义及重要性 QA即是质量保证，它是即是质量保证，它是Quality Assurance的缩写。的缩写
33、。QA划为使人们确信划为使人们确信某一产品、过程或服务能满足规定的质某一产品、过程或服务能满足规定的质量要求所必需的有计划、有系统的全部量要求所必需的有计划、有系统的全部活动。活动。QA是供方对需方开展的一项工是供方对需方开展的一项工作，把好作，把好QA关，可提高企业的信誉度，关，可提高企业的信誉度，对外提供对外提供QA服务，才能真正友善地对服务，才能真正友善地对待客户的要求，才能不断地改进质量，待客户的要求，才能不断地改进质量，达到最佳状态。达到最佳状态。. . a、每批产品的首检确认每批产品的首检确认 b、成品检验、出货确认、成品检验、出货确认 c、待出货成品状况、待出货成品状况(机型、数
34、量、包机型、数量、包装装 形式和外标识等形式和外标识等)的检查确认的检查确认 d、5S执行的情况执行的情况 e 、标识情况、标识情况 f、防静电的实施情况、防静电的实施情况 g、质量记录的填写情况、质量记录的填写情况 h、标识情况、标识情况(2)、检验项目、检验项目. .(3)、检验方法、检验方法 a、外观检验：一般用目视、手感、限外观检验：一般用目视、手感、限度样本、图案度样本、图案 b、焊点质量检查：一般用目视、放大、焊点质量检查：一般用目视、放大镜、显微镜镜、显微镜 c、元件安装检查：一般用目视、塞尺、元件安装检查：一般用目视、塞尺、钢尺钢尺 d、外壳装配检查：一般用目视、手感、外壳装配
35、检查：一般用目视、手感、限度样本、图纸限度样本、图纸 e 、功能检查：使用检测仪器或设备、功能检查：使用检测仪器或设备 f、包装检查：一般用目视、包装检查：一般用目视. .(4)、抽样检验标准、抽样检验标准 按按GB2828-2003 一般检查一般检查II级水平，级水平，正常检查一次抽样方案，一般性正常检查一次抽样方案，一般性AQL=0.65， 严重性严重性AQL=0.4实施检验。实施检验。(5)、常用记录、常用记录 a、首检记录表、首检记录表 b、成品检验项目表、成品检验项目表 c、出货检查报告书、出货检查报告书 d 、出货单、出货单. .(6)、最终成品检查、最终成品检查(QA)工作流程工
36、作流程图图成品成品提交提交QA检验检验合格状态标识合格状态标识填写检查记录表填写检查记录表成品入库成品入库成品箱外标识成品箱外标识出货前出货前QA确认确认填写出货报填写出货报告成品出货告成品出货隔离标识隔离标识开具返工单开具返工单生产返工生产返工返工合格，返工合格，重新提交重新提交QAQA复复检检NGOKNGOKNGOK技术部确认技术部确认不不返返工工. .5、FQC知识知识(1)、FQC的定义及重要性的定义及重要性 FQC即是在线检验，它是即是在线检验，它是Final Q.C的缩写。是制程检验中的缩写。是制程检验中很重要的一个管制点，属于定点检很重要的一个管制点，属于定点检验。一个产品，自从
37、材料进入加工验。一个产品，自从材料进入加工至完成成品入库止，其整个生产工至完成成品入库止，其整个生产工程均设置程均设置FQC检验点。检验点。. .(2)、检验项目、检验项目 a、主要是产品质量的检验。主要是产品质量的检验。 产品质量状况包括：产品质量状况包括：装反、装装反、装错、漏装、连焊、虚焊、漏焊、多错、漏装、连焊、虚焊、漏焊、多锡、少锡、胶污染、锡、少锡、胶污染、PCB或元件破或元件破裂、划伤、元件高偏、裂、划伤、元件高偏、PCB或气孔或气孔焊点起泡等。焊点起泡等。. .(3)、检验方法、检验方法/工具工具 a、100%检验检验 b、目视、目视(放大镜、显微镜、工装放大镜、显微镜、工装等
38、等)(4)、判定标准、判定标准 a、作业控制标准、作业控制标准(5)、常用记录、常用记录 a、目视检查记录表、目视检查记录表. .(6)、在线检验、在线检验(FQC)工作流程图工作流程图补焊补焊后焊后焊剪脚剪脚刮锡珠刮锡珠FQC1FQC2ICT&FT上板上板印刷印刷回流焊回流焊贴装贴装FQC下板下板补补焊焊线线SMT车车间间. .四、统计技术的运用四、统计技术的运用. .1、SPC的定义及重要性的定义及重要性 SPC即是统计过程控制，它是即是统计过程控制，它是Statistics Process Control的英语缩写。的英语缩写。它是有目的地收集数据、整理数据并使它是有目的地收集数据、整理
39、数据并使用相应的方法制图、列表与分析数据的用相应的方法制图、列表与分析数据的过程，能及时发现产品质量的波动状况，过程，能及时发现产品质量的波动状况，分析生产过程是否保持在受控状态，确分析生产过程是否保持在受控状态，确保生产过程的稳定性。保生产过程的稳定性。. .2、SPC的目的的目的 分析潜在及产生的问题，及时识别分析潜在及产生的问题，及时识别直观所不发现的问题或趋势，以预防直观所不发现的问题或趋势，以预防为主目的去控制所有影响质量的活动，为主目的去控制所有影响质量的活动，先期报警、防止浪费。先期报警、防止浪费。. .3、持续改进的工作流程图、持续改进的工作流程图(1)、采用、采用PDCA循环
40、的工作方式：循环的工作方式：计划对策计划对策找找问问题题找找原原因因巩固巩固检查检查纠正纠正实施实施因因要要找找PDCA32541678(PDCA循环循环 四段八步图四段八步图). .PDCAPDCAPDCA原有水平原有水平再新目标再新目标新目标新目标改改进进不不断断改改进进再再改改进进(PDCA逐级提升图逐级提升图). .(2)、PDCA循环的工作流程循环的工作流程图图计划计划 (Plan)实施实施 (Do)检查检查(Check)总结、处理总结、处理 (Action)1 1、找出存在的不良问题及潜在的、找出存在的不良问题及潜在的、找出存在的不良问题及潜在的、找出存在的不良问题及潜在的 异常问
41、题。异常问题。异常问题。异常问题。2 2、调查造成不良的可能原因。、调查造成不良的可能原因。、调查造成不良的可能原因。、调查造成不良的可能原因。3 3、深入分析造成不良的主要原因。、深入分析造成不良的主要原因。、深入分析造成不良的主要原因。、深入分析造成不良的主要原因。4 4、制定改善对策。、制定改善对策。、制定改善对策。、制定改善对策。5 5、按原制定的改善对策进行实施。、按原制定的改善对策进行实施。、按原制定的改善对策进行实施。、按原制定的改善对策进行实施。6 6、检查确认改善效果。、检查确认改善效果。、检查确认改善效果。、检查确认改善效果。7 7、对改善效果成绩显著的措施，、对改善效果成
42、绩显著的措施，、对改善效果成绩显著的措施，、对改善效果成绩显著的措施， 进行巩固、维持、不断改进。进行巩固、维持、不断改进。进行巩固、维持、不断改进。进行巩固、维持、不断改进。8 8、改善效果成绩较差的措施，重新、改善效果成绩较差的措施，重新、改善效果成绩较差的措施，重新、改善效果成绩较差的措施，重新 按按按按PDCAPDCA循环的程序进行操作。循环的程序进行操作。循环的程序进行操作。循环的程序进行操作。. .做什么做什么 (What) 为什么要做为什么要做 (Why) 谁来做谁来做 (Who) 在什么地方在什么地方 (Where) 什么时候什么时候 (When) 如何做如何做 (How To
43、 Do) 成本如何成本如何 (How Cost) (3)、用、用5W2H的思考方式的思考方式. .目标要清晰明确目标要清晰明确 (Specific) 目标要可衡量的目标要可衡量的 (Measurable) 目标经努力是可达成的目标经努力是可达成的 (Attainable) 目标是团体与个人均需要的目标是团体与个人均需要的 (Relevant) 目标的达成、衡量是有过程的目标的达成、衡量是有过程的 (Time Table)(4)、用、用SMART的目标管理原的目标管理原则则. .(5)、用、用5M的排除过滤法的排除过滤法人员是否有变动？人员是否有变动？ (Man) 机器是否有异常机器是否有异常
44、？(Machine) 方法是否有改变？方法是否有改变？ (Method) 物料是否有问题？物料是否有问题？ (Materiel) 环境是否有影响？环境是否有影响？ (Milieu). .4、统计表统计表(1)(1)、作用、作用、作用、作用 用于系统收集数据，以获取对事实的明确认识。用于系统收集数据，以获取对事实的明确认识。用于系统收集数据，以获取对事实的明确认识。用于系统收集数据，以获取对事实的明确认识。(2)(2)、程序、程序、程序、程序 a a、选择要统计的项目选择要统计的项目选择要统计的项目选择要统计的项目( (如日期、数量等如日期、数量等如日期、数量等如日期、数量等) )。 b b、选
45、择所需要的数据。选择所需要的数据。选择所需要的数据。选择所需要的数据。(3)(3)、例图、例图、例图、例图 . .5、排列图、排列图(1)(1)、作用作用作用作用 a a、按重要顺序显示每一项目对整体的作用。按重要顺序显示每一项目对整体的作用。按重要顺序显示每一项目对整体的作用。按重要顺序显示每一项目对整体的作用。 b b、排列改进的机会。排列改进的机会。排列改进的机会。排列改进的机会。 c c、此图建立在少数的项目往往产生主要影响的原理上，此图建立在少数的项目往往产生主要影响的原理上，此图建立在少数的项目往往产生主要影响的原理上，此图建立在少数的项目往往产生主要影响的原理上，通过区别关键与次
46、要项目。用最少的努力取得最佳效果。通过区别关键与次要项目。用最少的努力取得最佳效果。通过区别关键与次要项目。用最少的努力取得最佳效果。通过区别关键与次要项目。用最少的努力取得最佳效果。(2)(2)、程序程序程序程序 a a、选择分析的项目。选择分析的项目。选择分析的项目。选择分析的项目。 b b、选择用于分析的度量单位选择用于分析的度量单位选择用于分析的度量单位选择用于分析的度量单位( (次数、成本等次数、成本等次数、成本等次数、成本等) )。 c c、选择用于分析的数据周期。选择用于分析的数据周期。选择用于分析的数据周期。选择用于分析的数据周期。 d d、按量值递减的顺序从左到右排列在横坐标
47、上，列出项按量值递减的顺序从左到右排列在横坐标上，列出项按量值递减的顺序从左到右排列在横坐标上，列出项按量值递减的顺序从左到右排列在横坐标上，列出项目，含有最少项目的类别可归到目，含有最少项目的类别可归到目，含有最少项目的类别可归到目，含有最少项目的类别可归到“ “其它其它其它其它” ”这栏，把此栏放至这栏，把此栏放至这栏，把此栏放至这栏，把此栏放至最右端。最右端。最右端。最右端。 e e、把横坐标的两端画两个纵坐标，左边的纵坐标按度量把横坐标的两端画两个纵坐标，左边的纵坐标按度量把横坐标的两端画两个纵坐标，左边的纵坐标按度量把横坐标的两端画两个纵坐标，左边的纵坐标按度量单位标定，其高度必须等
48、于所有项目的量值总和，右边的纵单位标定，其高度必须等于所有项目的量值总和，右边的纵单位标定，其高度必须等于所有项目的量值总和，右边的纵单位标定，其高度必须等于所有项目的量值总和，右边的纵坐标与此等高并从坐标与此等高并从坐标与此等高并从坐标与此等高并从0100%0100%标定。标定。标定。标定。 f f、在每一项目上画长方形，其高度表示该项目的度量。在每一项目上画长方形，其高度表示该项目的度量。在每一项目上画长方形，其高度表示该项目的度量。在每一项目上画长方形，其高度表示该项目的度量。 g g、从左到右累加每一项的量，画累计频数线。从左到右累加每一项的量，画累计频数线。从左到右累加每一项的量，画
49、累计频数线。从左到右累加每一项的量，画累计频数线。 h h、利用排列图确认质量改进的最关键项目。利用排列图确认质量改进的最关键项目。利用排列图确认质量改进的最关键项目。利用排列图确认质量改进的最关键项目。. .(3)、例图、例图-排列图排列图. .6、特性要因图、特性要因图(鱼骨图鱼骨图)(1)(1)、定义、定义、定义、定义 所谓特性要因图，就是将造成某项结果的众多所谓特性要因图，就是将造成某项结果的众多所谓特性要因图，就是将造成某项结果的众多所谓特性要因图，就是将造成某项结果的众多原因以系统的方式图解，即以图来表示结果原因以系统的方式图解，即以图来表示结果原因以系统的方式图解，即以图来表示结
50、果原因以系统的方式图解，即以图来表示结果( (特性特性特性特性) )与原与原与原与原因因因因( (要因要因要因要因) )之间的关系，因其形状像鱼骨，又称鱼骨图。之间的关系，因其形状像鱼骨，又称鱼骨图。之间的关系，因其形状像鱼骨，又称鱼骨图。之间的关系，因其形状像鱼骨，又称鱼骨图。(2)(2)、作用、作用、作用、作用 a a、分析、表达因素关系。分析、表达因素关系。分析、表达因素关系。分析、表达因素关系。 b b、通过识别病症、分析原因、寻找措施、促进通过识别病症、分析原因、寻找措施、促进通过识别病症、分析原因、寻找措施、促进通过识别病症、分析原因、寻找措施、促进问题的解决。问题的解决。问题的解
51、决。问题的解决。 c c、用于考虑并展示已知结果与潜在原因之间关用于考虑并展示已知结果与潜在原因之间关用于考虑并展示已知结果与潜在原因之间关用于考虑并展示已知结果与潜在原因之间关系的一种工具。系的一种工具。系的一种工具。系的一种工具。 d d、许多潜在原因可归纳成主原因及子原因，形许多潜在原因可归纳成主原因及子原因，形许多潜在原因可归纳成主原因及子原因，形许多潜在原因可归纳成主原因及子原因，形成类似的图形，又称鱼骨图。成类似的图形，又称鱼骨图。成类似的图形，又称鱼骨图。成类似的图形，又称鱼骨图。. .(3)(3)、程序、程序、程序、程序 a a、明确、简要地确认结果。明确、简要地确认结果。明确
52、、简要地确认结果。明确、简要地确认结果。 b b、规定可能原因的类别，考虑的因素包括：规定可能原因的类别，考虑的因素包括：规定可能原因的类别，考虑的因素包括：规定可能原因的类别，考虑的因素包括： C) C)、数据和信息系统、数据和信息系统、数据和信息系统、数据和信息系统 d)d)、环境环境环境环境 c) c)、设备设备设备设备 d)d)、材料材料材料材料 e)e)、测量测量测量测量 f) f)、方法方法方法方法 g)g)、人员人员人员人员 c c、画图画图画图画图-“-“结果结果结果结果” ”画在右边，主要的各画在右边，主要的各画在右边，主要的各画在右边，主要的各类原因在左边。类原因在左边。类
53、原因在左边。类原因在左边。 d d、寻找所有一层原因并画在相应的主枝上，寻找所有一层原因并画在相应的主枝上，寻找所有一层原因并画在相应的主枝上，寻找所有一层原因并画在相应的主枝上，并继续发展三层或更多层。并继续发展三层或更多层。并继续发展三层或更多层。并继续发展三层或更多层。 e e、从从从从 高层次原因中选取和识别少量的高层次原因中选取和识别少量的高层次原因中选取和识别少量的高层次原因中选取和识别少量的(35(35个个) )可能对结果影响最大的原因，开展进一步工作。可能对结果影响最大的原因，开展进一步工作。可能对结果影响最大的原因，开展进一步工作。可能对结果影响最大的原因，开展进一步工作。
54、. .(4)、例图、例图-鱼骨图鱼骨图. .7、控制图、控制图(1)、作用作用 a、评估过程的稳定性。评估过程的稳定性。 b、决定某一过程何时需要调整及何时需决定某一过程何时需要调整及何时需要保持原有状态。要保持原有状态。 c、确认某一过程的改进。确认某一过程的改进。(2)、程序程序 a、将不合格点数描在控制图上，将这些将不合格点数描在控制图上，将这些点连接成线，有助于发现异常图形和趋势，如点连接成线，有助于发现异常图形和趋势，如有点超过上下控制界限，应进一步分析制程品有点超过上下控制界限，应进一步分析制程品质、调查发生原因、采取对策。质、调查发生原因、采取对策。 b、本公司在波峰焊工序使用本公司在波峰焊工序使用PN控制图控制图，在插件、补焊、，在插件、补焊、ICT、FT工序使用工序使用P控控制图。制图。. .(3)、例图、例图-控制图控制图注：注：UCL为上控制界限，为上控制界限，CL为中心线。为中心线。LCL为下控制界限为下控制界限. .8、品质分析改善的案例、品质分析改善的案例. .8、品质分析改善的案例、品质分析改善的案例. .8、品质分析改善的案例、品质分析改善的案例. .8、品质分析改善的案例、品质分析改善的案例. .结束结束谢谢大家！谢谢大家！. .
