自动装框机的调试PPT课件

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1、自动装框机的调试 自动装框机是角码铆接式铝合金矩形组装的专用设备,可以实现组件层压后,组件的铝合金边框的定位、固定。一、调整装框机的整体水平。 在调整装框机水平之前,先确认水平仪的好坏,然后确保放水平仪的平面是清洁干燥、没有划伤凹痕的完整平面,找好水平仪放置位置后,用记号笔做好标记,确保每一次测量水平仪放在同一位置,保证测量的精确性。调节脚 按上图水平仪摆放位置图,通过调整装框机底部的调节脚,先调整装框机的前后位置水平,然后在调整装框机左右位置的水平,多重复几次,直到到达整体水平,并锁紧调节脚紧固螺母。二、调整铝边框支撑架的水平。铝边框支撑架支撑架调节脚 按同一尺寸(尺寸见附表)调整8个铝边框

2、支撑架到同一高度,锁紧后降低所有滚球的高度,然后放上一块玻璃,微调没与玻璃接触的铝边框支撑架,保证玻璃与铝边框支撑架接触良好,然后用水平仪进行测量,保证每一个铝边框支撑架处在同一水平面,调好后锁紧螺母。三、确认长、短定位边的位置。长定位边短定位边 长、短定位边位置的确认,包括:1 、长、短定位边是否在同一平面。2 、长定位边和短定位边是否垂直成一个直角。3 、长、短定位边是否和水平面垂直。 放一短铝边框(无弯曲变形)在短边的铝边框支撑架上,紧贴短定位边,通过调整中间活动的定位块,使短定位边在同一平面。然后放一块装好边框的合格组件,先手动锁定控制长边的电磁阀后锁定控制短边的电磁阀,通过调整长边的

3、定位块,使长定位边在同一平面。并观察组件铝边框与长、短定边是否是面与面接触,通过在定位块下加垫片,使长、短定位边和水平面垂直,调整好后锁死螺母。边框与边框与定位边定位边两个面两个面之间无之间无间隙间隙四、调整气缸的行程。 手动锁定控制长边或短边的电磁阀,用卷尺量气缸到定定边的距离(尺寸见附表),保证长边和短边的所有气缸到定位边的距离都一致,在确认气缸到定位边的尺寸一致后,锁死气缸头的紧固螺母。紧固螺母五、调整气缸的同步性。 手动按控制长边或短边的电磁阀,观察气缸伸出和缩回的快慢,通过调整气缸进出气调节阀的大小,调节气缸的同步性,保证每边的气缸都同步一致后,锁死调节阀的紧固螺母。紧固螺母 六、调整滚球的高度。紧固螺母 依次在铝边框支撑架放上铝边框(无变形弯曲),然后放上一块玻璃或组件,调整滚球的高度,使得用手推动玻璃或组件能很轻松地进入铝边框,而且玻璃或组件与铝边框胶槽的下方越近越好。调好后锁紧滚球紧固螺母。距离越小越好七、调整压角装置的同步性。 放入一装好边框的组件,手动控制压角的电磁阀,观察压角的动作是否一致,不一致,通过调节阀调整,调好后锁死螺母。压角压角装置装置调节调节阀阀谢谢

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