《故障诊断的标准PPT演示文稿》由会员分享，可在线阅读，更多相关《故障诊断的标准PPT演示文稿（26页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、7 7 机械故障的标准机械故障的标准1绿区绿区 黄区黄区 红区红区劣化趋势图劣化趋势图 为了确定劣化趋势中的绿、黄、红区段的阈值，必须制定有关的判别标准。2一、机械故障诊断标准制定的原则l振动标准的作用 考核机器的设计水平、制造质量、安装质量、检修质量 保障机器安全运行 、防止发生振动事故 涉及制造、安装多方面合情合理设置标准。l制定振动标准的基础： 安全性 经济性 由于非线性、运行状态、材料强度等，标准制定主要靠经验和统计规律3l标准不是绝对的：标准不是绝对的： 高于限定值，发生问题的可能性比较大高于限定值，发生问题的可能性比较大 低于限定值，基本可以保证安全，机械设备不能充分发挥作用。低于
2、限定值，基本可以保证安全，机械设备不能充分发挥作用。l其它：其它： 新老机器：新机器振动小，运行多年的机器振动略有增加新老机器：新机器振动小，运行多年的机器振动略有增加 机器大小：大机器轴承间隙大，对轴承的要求可以比小机器机器大小：大机器轴承间隙大，对轴承的要求可以比小机器宽松些。宽松些。 转速：转速越高，对其振幅限制越严格。转速：转速越高，对其振幅限制越严格。4二、机械故障诊断标准的分类 为了判断设备是否存在故障及故障的程度如何，必须对表征机器状态的测量值与规定的标准值进行比较。 绝对标准 将测得的数据或统计量与标准阈值相比较以判定设备所处的状态。根据相应的国际标准、国家标准、行业标准等，
3、如： ISOISO， GBGB， APIAPI 等。 相对标准 以机器正常状态的振动值作为初值，以当前实测数据值达到初值的倍数为阈值来判断设备当前所处的状态。 类比标准 对多台设备的同一部位进行测定，并对测定值进行相互比较，而判定某台设备是否发生故障。5 评定设备振动的参量：振动加速度、振动速度、振动位移。 对振动频率较高的设备多用振动加速度评定，如航空航天设备。 对振动频率较低的设备多用振动位移评定，如汽轮机组、压缩机组等大型设备。振动位移物理意义更直接。6三、绝对判断标准 将测得的数据或统计量与标准阈值相比较以判定设备所处的状态。 德国工程师协会标准（VDI2056) 英国标准（BS417
4、5） 国际标准化组织所制定的旋转机械振动标准：ISO2372，ISO3945。 美国石油学会标准API616（压缩机、透平机） 我国JB/TQ334-87（一般离心式及轴流式通风机）7设备振动测量和评价的有关标准国际标准化组织标准：1.ISO7919-15 非往复式机器的机械振动-在旋转轴上的测量和评价 第一部分总则(GB/T11348.1-89) 第二部分陆地安装的大型汽轮发电机组(GB/T11348.2-1997) 第三部分耦合的工业机器(GB/T11348.3) 第四部分燃气轮机组(GB/T11348.4) 第五部分水力发电厂和泵站机组2.ISO10816-16 机械振动-在非旋转部件上
5、测量和评价机器振动 第一部分总则 第二部分陆地安装的功率超过50MW的大型汽轮发电机组 第三部分额定功率大于15KW额定转速在12015000转/分在现场测量的工业机器 第四部分不包括航空器类的燃气轮机组 第五部分水力发电厂和泵站机组 第六部分额定功率超过100KW的往复式机器8 旋转机械的绝对判断标准旋转机械的绝对判断标准 采用的是采用的是通频振幅通频振幅来衡量机械运行状态的，根据所来衡量机械运行状态的，根据所测振动分为：测振动分为： （1 1）轴承振动评定）轴承振动评定 利用接触式传感器利用接触式传感器( (例如磁电式振动速度传感器或压例如磁电式振动速度传感器或压电式振动加速度传感器电式振
6、动加速度传感器) )放置在轴承座上进行测量；放置在轴承座上进行测量； （2 2）轴振动值评定）轴振动值评定 利用非接触式传感器利用非接触式传感器 ( (例如电涡流式传感器例如电涡流式传感器) ) 测量测量轴相对于机壳的振动值或轴的绝对振动值。评定参数可轴相对于机壳的振动值或轴的绝对振动值。评定参数可用振动位移峰峰值和振动烈度来表示。用振动位移峰峰值和振动烈度来表示。9q 以轴承振动位移峰峰值作评定标准以轴承振动位移峰峰值作评定标准转速/rpm标准/mm优良合格150030以下50以下70以下300020以下30以下50以下 我国原水电部汽轮机组振动标准10机械部离心鼓风机和压缩机振动标准标准转
7、速/mm300065001000010000-16000主轴轴承50403020齿轮轴承40403011IEC汽轮机振动标准标准转速/mm10001500300036006000轴承上7550252112轴上(靠近轴承)15010050442012q 以轴承振动烈度作为评定标准以轴承振动烈度作为评定标准为了较全面的反映机组的振动情况，必须制为了较全面的反映机组的振动情况，必须制定其它的振动标准定其它的振动标准振动烈度振动烈度振动烈度反映的是各次谐分量振动能量之均方振动烈度反映的是各次谐分量振动能量之均方根值，不受其相互之间相位差影响。根值，不受其相互之间相位差影响。13 I级小型机械（例如小型
8、机械（例如15KW以下以下电机），机），II级中型机械（例如中型机械（例如15-75KW电机和机和300KW以下机械）；以下机械）；III级大型机械大型机械(安装在安装在坚固重型基固重型基础上上)，转速速600-12000r/min，振，振动测定范定范围10-1000HZ；IV级大型机械大型机械(安装在安装在较软基基础上上)振动速度有效值（mm/s）ISO2372ISO3945第一类第二类第三类第四类刚性基础柔性基础0.28AAAAAA0.450.711.12B1.8B2.8CBB4.5CBB7.1DCC11.2DCC18DD28DD457114q 以轴振动的位移峰峰值作为评定标准以轴振动的位
9、移峰峰值作为评定标准 美国石油学会给出了功率不超过1000kW的中小型涡轮机械轴振动的振动标准API616，其振动许可值为：式中A 振动许可值，单位：m; n机器转速，单位为r/min。15ISO7919汽轮发电机组轴相对振动的限值（位移峰-峰值，单位m）ISO7919汽轮发电机组轴绝对振动的限值（位移峰-峰值，单位m）16 根据ISO2372及7919的规定，有以下两个准则应注意 准则一：在额定转速下整个负荷范围内的稳定工况下运行时，各轴承座和轴振动不超过某个规定的限值。 准则二：若轴承座振动或轴振动的幅值合格，但变化量超过报警限值的25，不论是振动变大或者变小都要报警。因振动变化大意味着机
10、组可能有故障，特别是振动变化较大、变化较快的情况下更应注意。17分频段监测18滚滚动动轴轴承承的的报报警警参参考考值值0510152025303540f86420mm/spk19滑滑动动轴轴承承机机械械的的报报警警参参考考值值012345678910f86420mm/spk20四、相对判断标准四、相对判断标准采用这种标准时，要求对设备的同一部位、同一工况、同一参数测量。将设备正常运行下的值定为初始值，随设备运行时间的延长，将实测值与初始值比较，来判断设备状态。低频（4KHz）机械注意2.5倍6倍异常10倍100倍ISOISO建议的相对标准建议的相对标准我国一些厂家采用的相对标准我国一些厂家采用
11、的相对标准低频（1KHz）机械注意1.3-2倍3倍异常4倍6倍21相对法确定振动限值12345678滚动轴承滚动轴承齿齿 轮轮旋转机械旋转机械滑动轴承滑动轴承(23)(46)报警值危险值正常值正常值22 五、类比判断标准五、类比判断标准 如果有数台机型相同、规格相同的设备，在相同条件下对它们进行测定，经过相互比较作出判断。低频（4KHz）机械异常1倍2倍类比判断标准类比判断标准23类比法确定振动限值CBAD C泵的振动超过同类诸泵的振动一倍，C泵应定为有故障24六、趋势分析法六、趋势分析法通频值趋势分析通频值趋势分析 简单易行 不易发现早期故障频谱趋势分析频谱趋势分析 能早期发现齿轮、轴承等早期故障 能较快判定故障的部位25趋势分析法的理论根据正常使用期正常使用期耗损期耗损期磨磨合合期期故故障障率率时间时间停停机机日日期期报报警警日日期期故故障障征征兆兆时间时间劣化曲线报警值报警值危险值危险值26
