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1、第三章第三章 梳梳 棉棉第四节第四节1第四节第四节 针针 布布 锡林、盖板、道夫和刺棍等都是采用针布对纤维锡林、盖板、道夫和刺棍等都是采用针布对纤维进行梳理的。进行梳理的。 一、针布的纺纱工艺性能要求一、针布的纺纱工艺性能要求 1. 具有良好的穿刺和握持性能具有良好的穿刺和握持性能影响梳理；影响梳理； 2. 具有良好的转移能力；具有良好的转移能力； 3. 具有合理的齿形和适当的齿隙容纤量；具有合理的齿形和适当的齿隙容纤量； 4. 具有良好的机械状态具有良好的机械状态（即锋利、光洁、耐磨、平整）（即锋利、光洁、耐磨、平整） 锋利锋利针齿尖部锐利，影响穿刺与抓取；针齿尖部锐利，影响穿刺与抓取； 光
2、洁光洁影响转移；影响转移； 耐磨耐磨影响寿命；影响寿命； 平整平整影响隔距。影响隔距。2二、针布的分类二、针布的分类 1. 按类型分按类型分 金属针布金属针布（现统称（现统称梳理用齿条梳理用齿条）与弹性针布与弹性针布（主（主要应用于弹性盖板针布）要应用于弹性盖板针布）。金属针布的特点如下：金属针布的特点如下：l针间充塞纤维少，针面负荷小，易转移，利于分梳针间充塞纤维少，针面负荷小，易转移，利于分梳;l齿形可任意设计，针齿强度大，不易变形；齿形可任意设计，针齿强度大，不易变形；l可以长期不抄针。可以长期不抄针。 2. 按梳棉机的部件分按梳棉机的部件分 锡林针布、盖板针布、道夫针布和刺辊针布。锡林
3、针布、盖板针布、道夫针布和刺辊针布。3三、金属针布的主要规格参数三、金属针布的主要规格参数 齿条代号：齿条代号：AC252501560lA纺棉用；纺棉用；C锡林齿条锡林齿条l齿总高齿总高:H，25mml齿前角：齿前角：，2525l齿距：相邻两齿距离，齿距：相邻两齿距离，1.5mml基部宽度：基部宽度：W，0.6mm 主要规格参数如左图。主要规格参数如左图。 41刺辊针布刺辊针布2道夫针布道夫针布3锡林针布锡林针布5由底布和植在其上面的梳针组成。由底布和植在其上面的梳针组成。四、盖板针布四、盖板针布底布由硫化橡胶、棉织物、麻织物等组成。底布由硫化橡胶、棉织物、麻织物等组成。6第五节第五节 剥棉、
4、成条和圈条剥棉、成条和圈条 作用：道夫表面上的棉网被剥棉装置剥下，经喇作用：道夫表面上的棉网被剥棉装置剥下，经喇叭口集拢和大压辊加压成条，由圈条器圈放入条筒。叭口集拢和大压辊加压成条，由圈条器圈放入条筒。 盖板梳棉机（盖板梳棉机（flash）7一、剥棉装置一、剥棉装置（一）对剥棉装置的要求（一）对剥棉装置的要求 1. 剥离的棉网应保持其结构均匀；剥离的棉网应保持其结构均匀； 2. 当工艺条件变化时（如速度、定量、原料），当工艺条件变化时（如速度、定量、原料），剥棉性能稳定；剥棉性能稳定； 3. 剥棉装置简单，便于维修。剥棉装置简单，便于维修。 剥棉方式有间歇式斩刀剥棉和连续式罗拉剥剥棉方式有间
5、歇式斩刀剥棉和连续式罗拉剥棉，前者在棉纺上已淘汰。棉，前者在棉纺上已淘汰。81、四罗拉剥棉、四罗拉剥棉 用于用于A186系列梳棉机。系列梳棉机。l剥棉罗拉：剥棉罗拉：剥离棉网，剥离棉网，表面有山形锯条；表面有山形锯条；l转移罗拉：转移罗拉：转移棉网；转移棉网；l上、下轧辊：上、下轧辊：输出棉网输出棉网l绒辊：绒辊：清除剥棉罗拉表清除剥棉罗拉表面的缠绕纤维。面的缠绕纤维。（二）剥棉装置的类型（二）剥棉装置的类型92、三、三罗拉剥棉罗拉剥棉装置装置用于用于FA系列梳棉机。系列梳棉机。l剥棉罗拉：山形锯齿；剥棉罗拉：山形锯齿；l上下轧辊：上轧辊小，下上下轧辊：上轧辊小，下轧辊大（有罗纹沟槽），轧辊大
6、（有罗纹沟槽），上下轧辊倾斜配置。上下轧辊倾斜配置。10二、成条二、成条 棉网棉网喇叭口喇叭口大大压辊压辊圈条器。圈条器。 棉网横向各点由轧辊同时输出，不同时到达喇叭棉网横向各点由轧辊同时输出，不同时到达喇叭口，在棉网纵向产生混和、均匀作用，有利于降低口，在棉网纵向产生混和、均匀作用，有利于降低生条条干不匀率。（视频生条条干不匀率。（视频9：44） 为增加纤维运动路程差，有的新机喇叭口在机器为增加纤维运动路程差，有的新机喇叭口在机器一侧。一侧。11三、圈条器三、圈条器1.1.作用作用 将大压辊输出的棉条，经小压辊牵引、压紧，将大压辊输出的棉条，经小压辊牵引、压紧，有序地圈放在条筒中，以便下道工
7、序使用。有序地圈放在条筒中，以便下道工序使用。2.2.结构结构 由圈条喇叭口、小压辊、圈条盘、回转底盘等由圈条喇叭口、小压辊、圈条盘、回转底盘等组成。组成。 123.3.圈圈条条过程过程l棉条从喇叭口出来，经一棉条从喇叭口出来，经一对小压辊紧压后进入圈条对小压辊紧压后进入圈条盘斜管，圈条盘自转一周，盘斜管，圈条盘自转一周，在条筒中圈放一圈条子，在条筒中圈放一圈条子，然后条筒转过一角度，进然后条筒转过一角度，进行下一圈圈放。行下一圈圈放。l圈条盘和条筒两者应有偏圈条盘和条筒两者应有偏心距心距e，以充分利用条筒以充分利用条筒容量。容量。134.4.圈圈条条形式形式l大大圈条：圈条： 圈条直径大于条
8、筒半径，条子圈出条筒中心。圈条直径大于条筒半径，条子圈出条筒中心。l小圈条：小圈条： 圈条直径小于条筒半径，条子不越出条筒中心。圈条直径小于条筒半径，条子不越出条筒中心。 大圈条和小圈条中央都留有一气孔。大圈条和小圈条中央都留有一气孔。大圈条大圈条小圈条小圈条14l对比：对比：小圈条的圈条盘直径小，轴承直径小；大圈小圈条的圈条盘直径小，轴承直径小；大圈条的圈条盘结构尺寸较大，动力消耗多，惯性作用力条的圈条盘结构尺寸较大，动力消耗多，惯性作用力大，不利于机器的启动与制止。大，不利于机器的启动与制止。以前：低产梳棉机，条筒直径小以前：低产梳棉机，条筒直径小( 350)，大圈条，大圈条现在：高产梳棉
9、机，条筒直径大现在：高产梳棉机，条筒直径大( 4001200) ,小小圈条；自动换筒，减轻劳力，减少停机。（视频）圈条；自动换筒，减轻劳力，减少停机。（视频）15l纺纱工艺对圈条器的要求：纺纱工艺对圈条器的要求：有规律地圈放棉条，减小棉条的意外伸长和发毛；有规律地圈放棉条，减小棉条的意外伸长和发毛； 圈条斜管齿轮每回转一转圈放的棉条长度，应为小压辊同时送出的长圈条斜管齿轮每回转一转圈放的棉条长度，应为小压辊同时送出的长度与圈条牵伸之积。度与圈条牵伸之积。 圈放棉条紧密，以增大条筒容量圈放棉条紧密，以增大条筒容量; 圈条斜管齿轮转速与底盘齿轮转速之比，称为圈条速比。圈条速比的圈条斜管齿轮转速与底
10、盘齿轮转速之比，称为圈条速比。圈条速比的大小，应保证棉条一圈圈紧密铺放，相邻棉条不叠不离，外型整齐，有利大小，应保证棉条一圈圈紧密铺放，相邻棉条不叠不离，外型整齐，有利于增加条筒容量。于增加条筒容量。 圈放棉条应层次清晰，互不粘连；圈放棉条应层次清晰，互不粘连；减小噪音，节约动力，便于保养。减小噪音，节约动力，便于保养。16Web Condenser for Crosrol Cards17Empty Sliver Can18第六节第六节 生条质量控制生条质量控制一、生条质量指标一、生条质量指标（一）经常性检验项目（一）经常性检验项目 1.1.生条条干不匀率生条条干不匀率 生条每米片段上的粗细不
11、匀生条每米片段上的粗细不匀 2.2.生条重量不匀率生条重量不匀率 生条生条5 5米片段的粗细不匀情况米片段的粗细不匀情况 3.3.生条棉结杂质生条棉结杂质 每克生条中所含的棉结杂质粒数每克生条中所含的棉结杂质粒数 4.4.生条短绒率生条短绒率 生条中生条中16mm16mm以下纤维的含量以下纤维的含量（二）参考指标（二）参考指标 棉网清晰度棉网清晰度19二、生条棉结杂质的控制二、生条棉结杂质的控制 1.1.配置好分梳工艺配置好分梳工艺 配置好分梳工艺与配置好分梳工艺与“四锋一准四锋一准”、“紧隔距紧隔距”相结合。相结合。 2.2.早而适时落杂早而适时落杂 对清、梳工序的除杂要合理分工。对清、梳工
12、序的除杂要合理分工。 3.3.减少搓转纤维减少搓转纤维 4.4.加强温湿度控制加强温湿度控制 梳棉车间相对湿度一般在梳棉车间相对湿度一般在55%55%60%60%。20 三、生条均匀度的控制（略）三、生条均匀度的控制（略） 生条不匀率分为生条重量不匀率（生条不匀率分为生条重量不匀率（5m5m）和生）和生条条干不匀率（条条干不匀率（1m1m）两种。）两种。 1.1.生条条不干匀率的控制生条条不干匀率的控制 从分梳质量、纤维由锡林向道夫转移的均匀从分梳质量、纤维由锡林向道夫转移的均匀程度、机械状态以及棉网云斑、破洞和破边等进程度、机械状态以及棉网云斑、破洞和破边等进行控制。行控制。 2.2.生条重量不匀率的控制生条重量不匀率的控制 从棉卷重量不匀、梳棉机各机台间落棉率的从棉卷重量不匀、梳棉机各机台间落棉率的差异、机械状态不良等方面进行控制。差异、机械状态不良等方面进行控制。21
