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1、何相助何相助 1983年清华大学毕业分配到湖南省节能中心年清华大学毕业分配到湖南省节能中心 现任湖南省节能中心技术顾问现任湖南省节能中心技术顾问,高级工程师高级工程师 湖南省能源研究和节约协会副秘书长湖南省能源研究和节约协会副秘书长 全国节能监测管理中心技术顾问全国节能监测管理中心技术顾问 中南大学硕士研究生导师中南大学硕士研究生导师 参与了参与了用能单位能源计量器具配备和管理通则用能单位能源计量器具配备和管理通则的起的起 草，参与了该标准实施指南的编写草，参与了该标准实施指南的编写 拥拥 有有 高低混合流速循环流化床锅炉高低混合流速循环流化床锅炉等三项专利等三项专利 编著了编著了工业燃煤锅炉
2、节能实用技术工业燃煤锅炉节能实用技术 企业合理用能诊断企业合理用能诊断 联系电话：联系电话： 13908473461 地地 址址 ： 湖南省长沙市新建西路湖南省长沙市新建西路41号号本次课的内容分为三大部分一、锅炉基本知识二、流化床锅炉节能途径三、链条锅炉节能技术四、 改造实例一 锅炉基本知识1. 锅炉热效率2. 锅炉热效率与吨汽耗标煤关系3. 不同炉渣含碳量对层燃炉热效率影响4. 不同飞灰含碳量对流化床锅炉热效率的影响 5. 锅炉排烟处不同温度及过剩空气系数的排烟热损失. 锅炉热效率 = - - 锅炉热效率，锅炉热效率，% % D - D - 锅炉蒸发量锅炉蒸发量,kg/h,kg/h i i
3、j j - - 蒸汽焓蒸汽焓,kJ/kg,kJ/kg i is s - - 给水焓给水焓, kJ/kg, kJ/kg i ib b - - 泡和水焓泡和水焓, kJ/kg, kJ/kg j jb b - - 排污量排污量, kJ/kg, kJ/kg B - B - 燃煤量，燃煤量，kg/hkg/h Q Qy ydwdw- - 燃煤低位发热量，燃煤低位发热量，kJ/kgkJ/kg 排污率排污率 % 注意注意, ,锅炉热效率与吨汽耗煤有关，锅炉负荷是小时产汽量锅炉热效率与吨汽耗煤有关，锅炉负荷是小时产汽量D(ij-is)-D(ib-is)BQydw一般的热平衡方程式为: Qr = Q1+Q2+Q3
4、+Q4+Q5+Q6 KJ/h 其中 Qr 锅炉炉输入入热量量 Q1 锅炉有效利用率炉有效利用率 Q2 排烟排烟热损失失 Q3 可燃气体不完全燃可燃气体不完全燃烧损失失 Q4 固体不完全燃固体不完全燃烧损失失 Q5 锅炉散炉散热损失失 Q6 其他其他热损失失2. 锅炉热效率与吨汽耗标煤关系锅炉参数锅炉参数P P1.28MPa1.28MPaP P2.45MPa2.45MPaP P3.82MPa3.82MPa 锅炉吨汽耗标煤锅炉吨汽耗标煤t t饱和温度饱和温度t t400400t t450450热热效效率率% % （kg/tkg/t）t tgsgs2020t tgsgs105105t tgsgs10
5、51055050184.31184.31191191197.24197.245555167.56167.56173.64173.64179.31179.316060153.59153.59159.17159.17164.37164.376565141.78141.78146.92146.92151.73151.737070131.65131.65136.43136.43140.89140.897575122.87122.87127.33127.33131.5131.58080115.19115.19119.37119.37123.28123.288585108.42108.42112.3511
6、2.35116.03116.033. 不同炉渣含碳量对层燃炉热效率影响蒸发量：10t/h，饱和蒸汽压力：1.28MPa，给水温度：20排烟温度：160，环境温度：20排烟处过剩空气系数：1.9，飞灰灰比：0.15，飞灰含碳量：20 燃燃 用用 煤煤 种种炉炉渣渣含含碳碳量量%I类烟煤类烟煤（Vdaf30.67C43.23H2.81O5.11N0.72S0.94A39.13M8.06Qnet,ar=16.23MJ/kgII类烟煤类烟煤（Vdaf26.47C48.51H2.74O4.21N0.84S0.32A32.78M10.6Qnet,ar=18.09MJ/kgIII类烟煤类烟煤（Vdaf46.
7、04C55.82H4.95O8.77N1.04S0.51A16.71M12.20Qnet,ar=22.38MJ/kg1077.2579.8184.151573.1276.7182.862068.4873.2281.412563.2269.2779.773057.2164.7577.93550.2759.5475.74 4. 不同飞灰含碳量对流化床锅炉热效率的影响 蒸发量：35t/h，蒸汽压力：2.45MPa，蒸汽温度：400给水温度：20，排烟温度：150，环境温度：20排烟处过剩空气系数：1.6，飞灰灰比：0.55，炉渣含碳量：2燃燃用用煤煤种种飞飞灰灰含含碳碳量量%石煤石煤（Vdaf8.0
8、5C28.04H0.62O2.73N2.87S3.57A58.04M4.13Qnet,ar9.31MJ/kg）烟煤烟煤（Vdaf21.91C38.46H2.16O4.65N0.52S0.61A43.10M10.5Qnet,ar15.53MJ/kg）无烟煤无烟煤（Vdaf6.18C54.7H0.78O2.23N0.28S0.89A33.12M8.00Qnet,ar18.18MJ/kg）贫煤贫煤（Vdaf14.64C57.93H2.69O2.11N1.14S2.58A27.75M5.8Qnet,ar22.10MJ/kg）582.4287.5488.1289.021076.1884.7286.387
9、.751569.2181.5784.2686.332061.3678.0381.9784.732552.4774.0179.3782.923042.3169.4276.480.853530.5864.1272.9778.475. 锅炉排烟处不同温度及过剩空气系数的排烟热损失过剩空气过剩空气系数系数排烟温度排烟温度1.61.82.02.22.41401501601701801902007.368.008.659.39.9610.6111.268.218.939.6610.3811.1111.8412.57 9.069.86 10.66 11.46 12.26 13.07 13.87 9.92 1
10、0.79 11.66 12.54 13.41 14.29 15.17 10.77 11.72 12.66 13.61 14.57 15.52 16.48 二、流化床锅炉节能途径(一一)国内外循环流化床发展的现状国内外循环流化床发展的现状 CFBB在国外的应用与发展现状20世纪二、三十年代实验室研究化学、冶金工业广泛应用1979年应用于煤的燃烧，首台20t/h CFBB投运（芬兰奥斯龙公司），1981年50t/hCFBB投运（德国鲁奇公司）20世纪七十年代后至今，由于CFBB的突出优点，生命力旺盛：中、小型锅炉广泛应用大型电站锅炉中逐步推广应用：1）1996年4月，法国Provence电站250
11、MWeCFBB（700t/h，16.9Mpa, 567,再热，德国鲁奇型）投运2）1997年，美国York电站250MWeCFBB（783 t/h, 17.57Mpa, 540,烟煤，美国Foster Wheeler公司）投运，1998年波多黎哥电站250MWe CFBB（芬兰Alstom公司）投运3）1999年，220MWeCFBB（693t/h, 美国ABBCE公司）在韩国兴建，亚洲最大4）2002年，3265MWeCFBB(483 t/h,16.65Mpa, 565,F-W公司制造，Turow Powler Station, Poland)5)2003年300MWe CFBB(900t/
12、h,17.2Mpa, 538,烟煤，石油焦，FW公司，Jackson Ville, USA)投运，国际最大6）400800MWe CFBB（超临界参数，超大型）正在前期产品开发中7）460MWe超临界参数CFBB已获订单（世界首台超临界参数CFBB，FW公司），予计2005年投运（Lagisza,波兰）国外国外CFBB得以迅速发展的原因得以迅速发展的原因燃料适应性广几乎可燃用所有煤种、石油焦、工、农业废料、城市垃圾等 炉内脱硫低温燃烧、脱硫剂多次循环，Ca/S比为1.82.5时，NOx排放低低温燃烧、分段送风，Nox排放量为煤粉炉的1/31/4负荷调节比大低负荷可达30% MRC以下，利于调峰
13、燃料制备系统简单破碎到(100)mm，无需磨煤制粉系统灰渣可综合利用可制作水泥、提炼稀有金属等（由于低温燃烧，灰渣保持活性）III）各型主要特性简介1）Pyroflow型绝热分离器笨重、热惰性大、易裂、易结焦2）鲁奇型有EHE（过热器、再热器或蒸发面加循环泵推动汽水循环），利于超大型化（炉内受热面难以布置）冷、热回料调节床温热(850):冷（400）9:1EHE低速（0.3米/秒）占地大、结构分散、系统复杂、运行调节复杂、自耗电大3）MSFBB型日本，300t/h，1987年运行，燃用原苏联烟煤，运行良好下部高速，床料为卵石或氧化铝球（mm）,上部用沙子作热载体煤可不予破碎其它同鲁奇型 4）F
14、W型汽冷分离器相对不易结焦，密抓钉，耐磨耐火层薄，热惰性小，起停快，寿命长；上筒下锥，制造困难灰冷却付床（INTREX），内置过热器、再热器流化床空气冷渣器5）方型分离器水冷、结构简单 分离效率稍低于圆型6）Circofluid型中温旋风分离器（400）介于高低速床间，下部为泡床，W=2-5m/s(850),管屏间56m/s（Wmax）烟气再循环控制低负荷流化速度及床温（煤种变化时）飞灰复燃CO燃尽度稍差，塔式布置，炉体高大，钢耗量大，高灰浓度区防磨（国内磨损问题突出）7）B&W型槽钢分离器(U-beam)-高耐磨耐热合金钢，寿命2年，价贵（35、65、75、130吨/时炉分别为38、50、5
15、4、80万元）分离效率低，需飞灰复燃（国内加中温分离器，形成双级循环）CFBB在国内的应用与发展现状在国内的应用与发展现状1）1965年我国第一台流化床锅炉（沸腾炉）投运（清华大学与广东茂名石油公司，14.5吨/时）此后：2130吨/时相继投运2）1984年，首台2.8MWCFBB投运（中科院），此后：10、20、35吨/时CFBB相继投运1992年75吨/时CFBB投运（百叶窗高温分离器双级循环）3）90年代中期，75吨/时以下CFBB投运近200台，此后，数台200240t/h吨/时CFBB相继投运（东锅、上锅、哈锅、无锡等）4）90年代中后期410吨/时高温、高压CFBB投运（四川白马电
16、厂、芬兰引进），燃无烟煤5）90年代末期，由于环境问题的重视、电力工业结构调正、工业锅炉面临技术改造、大批中、小型燃煤机组（小于50MW）面临关停的局面。新建锅炉首选CFBB，旧锅炉改为CFBB已是大势所趋。因此：大型化方面与国外差距较大(i)至今仅有3台进口100MWe(410t/h CFBB)在运行(四川内江1台，江苏大港2台)(ii)石家庄热电厂、保定热电厂技改工程设计100MWe(1410t/h，2450t/h，东方锅炉厂引进F-W技术)(iii)江西分宜电厂技改工程100MWe(410t/h，Pyropower型，哈锅，西安热工院，首台自主产权100MWe CFBB机组)(iv)新乡
17、火电厂100MWe(440t/h，引进Alstom的EVT技术，哈锅)(v)广东双水电厂135MWe CFBB订单(哈锅)(vi)上锅引进F-W技术已销售出11台135MWe(440,465,475t/h，再热)，用户为：山东里彦电厂，济宁电厂等，其中最大为江西景德镇电厂475t/h,其中有的即将投运。(vii)800MWe超临界参数(2400t/h,25.88Mpa,t=600)，清华大学与哈锅正在进行概念设计中大批旧中、小型工业锅炉(10-75吨/时，煤粉炉、链条炉等)改造为CFBB大量60年代的130、220、410吨/时煤粉炉面临改为CFBB(vi)上锅引进F-W技术已销售出11台13
18、5MWe(440,465,475t/h，再热)，用户为：山东里彦电厂，济宁电厂等，其中最大为江西景德镇电厂475t/h,其中有的即将投运。(vii)800MWe超临界参数(2400t/h,25.88Mpa,t=600)，清华大学与哈锅正在进行概念设计中大批旧中、小型工业锅炉(10-75吨/时，煤粉炉、链条炉等)改造为CFBB大量60年代的130、220、410吨/时煤粉炉面临改为CFBB国内国内CFBB发展推动力发展推动力由煤资源及动力用煤情况决定SOx排放我国为煤炭大国，储量大于10000亿吨，占化石燃料储量的95%以上，能源以煤为主。其中：烟煤-70%以上；褐煤-14%；无烟煤-14%高硫
19、煤(Sar1%)占25%以上，分布：四川、贵州、广西、山东、陕西等。开采越深含硫越高发电用煤占总产量35%以上，燃用高硫煤不可避免我国酸雨以硫酸为主，占80%以上电站SO2年排放量大于1/4总排量控制酸雨，必需控制SO2排放Nox排放NO占95%左右；NO2占5%左右；其它少量：N2O、N2O3、N2O4、N2O5等都是有毒气体血液缺氧，麻痹中枢神经，光化学烟雾破坏臭氧(O3)层NO+O3NO2+O2NO2+ONO+O2即NO使O3不断变为O2煤粉炉难以解决SOx与NOx排放问题SOx:炉内喷钙低，Ca/S=23.5时，尾部烟气脱硫(FGD)干、半干与湿式，脱硫剂：NaOH,KOH,CaO,C
20、a(OH)2,NaCO3等问题：投资大，运行费用高。湿式最高，SO2排放200mg/Nm3，投资最大NOx：低NOx燃烧器(浓、淡WR，PM；同心反切圆控制一、二次风混合等)其中NOx排放量400600mg/Nm3(烟煤)6501000mg/Nm3(无烟煤，燃烧温度要高)，着火与燃烧温度与NOx生成矛盾，大于排放要求而CFBB可保证200-40mg/Nm3选择性催化还原(SCR)与非选择性催化还原(SNCR)其NOx排放量5.2m3/吨汽 烟煤4.8m3/吨汽对低速床 无烟煤5.5m3/吨汽 烟煤5m3/吨汽（三）分离器 必须有旋风分离器，分离温度大于500。三、链条锅炉节能技术 1. 分层给
21、煤燃烧技术 2. 链条炉前成型技术 3. 复合燃烧技术 4. 链条炉改循环流化床技术 1. 分层给煤燃烧技术 自动分层技术的节能机理 使炉排上煤层疏松，并按颗粒大小有序排列为二层或三层均匀分布，这就避免了煤层密实、粒径无序掺混而带来的很多缺点，从而提高效率和出力及煤种的适应性 。 自动分层燃烧装置的主要类型 a、从供煤的连续可靠性考虑，可分为单辊式、双辊式、三辊式及刮板式 b、从经济合理性考虑，主要表现在筛分器的型式，可分为钢筋条式、梳齿式、波峰波谷式、组合式单辊式 双辊式 三辊式2. 链条炉前成型技术图2-1所示，即为该单位10t/h 锅炉型煤燃烧装置。在煤斗1中，装有隔板2，给煤滚筒3 及
22、筛板5，都为分层燃烧装置的部件。煤由煤斗经隔板、给煤滚筒落至筛板。筛板倾角45，由纵向间距约30mm 布置的160 根直径为16mm，长650mm 的钢筋组成。煤经筛板分层，将12 以上的块煤落至链条炉排7 上，12以下的细煤通过筛板落至型煤双轧辊6 上。型煤双扎辊由两根200长2700mm 的实心钢件组成，钢件上布置了许多椭圆形小槽，两个轧辊都如图中箭头所示向内旋转。细煤经双轧辊机械成型为13mm25mm 的椭圆形煤球，均匀地落在炉排上的块煤之上。两轧辊一主一从，主动轧辊由电动机及减速机带动。锅炉负荷变化时，不仅可以调节煤量和炉排速度，而且还可以利用无级调速装置调节轧辊的运转速度。20t/h
23、及29MW的锅炉，为了避免轧辊过长，引起直径的增大，造成加工难度大、成本高，及炉前安装尺寸不够等问题，将轧辊分为两段，中间设有约200mm 宽的支撑点，采用滚动轴承支撑。在支撑点的部位专门设有倾角为50的溜煤道，避免在中间支撑对应部位的炉排上无煤。主机由两根325的实心轧辊组成。给煤滚筒也改为32510 的钢管，纵向均布12道高80mm、厚10mm 的钢板组成一个叶轮式圆筒。图2-1 型煤燃烧装置1、煤斗；2、隔板；3、 给煤滚筒；4、煤闸板；5、 筛板；6、 型煤双轧辊；7、 链条炉排 3. 复合燃烧技术复合燃烧的定义： 复合燃烧，即将一部分煤磨制到0.08mm以下，喷入炉膛内悬浮燃烧，其余
24、部分煤按原有的方式燃烧。 又称粉煤燃烧技术、双重燃烧技术、锅炉兴奋器。复合燃烧的特点与优点： 特点 a.提高炉膛温度 b.降低炉排煤层厚度 c.降低过剩空气系数 优点 a.改变煤种 b.提高出力 c.调节负荷 层燃炉复合燃烧应用状况(1) 工业燃煤锅炉节能指南（双重燃烧）(2) 十一五中长期节能规划（粉煤燃烧） （十大节能工程 复合燃烧）(3) 十一五社会国民经济发展纲要（粉煤燃烧）采用循环流化床、粉煤燃烧等技术改造或替代现有中小燃煤采用循环流化床、粉煤燃烧等技术改造或替代现有中小燃煤锅炉（窑炉）锅炉（窑炉） 摘自中华人民共和国国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要第六篇第二十二章第一节专栏1
25、0节能重点工程 4. 链条炉改循环流化床技术 层燃炉、煤粉炉、循环流化床锅炉性能比较表链条炉、煤粉炉、循环流化床锅炉性能比较表项目链条炉煤粉炉循环流化床锅炉燃用煤种热效率负荷调节范围电 耗检 修投 资劳动强度优质烟煤60-750-100低频繁低大烟煤、无烟煤80-90%70-100%高高 无烟煤、劣质烟煤、煤矸石、炉渣等75-8540-110中（34kWh/t蒸汽）9个月左右高（高1020）小改造目的: (1) 改变煤种 (2) 提高热效率 (3) 增加出力改造方案(1) 保留部分 气包钢架 空预器、省煤器、过热器视情况而定(2) 改造部分 炉膛 燃烧系统 鼓、引风系统 电器仪表 制煤、给煤系
26、统改造实例（一）煤粉炉改造为循环流化床锅炉改造为中温分离循环流化床锅炉改造内容不动部分不动部分：气包、钢架不动屏式过热器不动对流过热器拉稀，集箱更换取消一组高温预热器，低温预热器不动前墙、两侧墙喷煤口以上部分不动 烟道不动改动部分改动部分后墙后移前墙、两侧墙喷煤口以下部分更换增加水冷风箱增加布风板、风帽增加埋管 下降管.导气管做调整增加多管旋风分离器更换鼓、引风机电器仪表做调整改造为水冷高温分离循环流化床锅炉不动部分不动部分气包、钢架基础不动低温空预器不动省煤器拉稀，集箱更新屏式过热器不动改动部分改动部分 拆除出渣系统前墙前移，尾部炉顶提高炉膛水冷壁全部更新对流过热器、减温器全部更新对流过热器
27、布置在尾部烟道新增埋管、水冷布风板、风帽下降管.导气管做调整 新增高温分离器风道更新电器仪表调整两两 方方 案案 的的 比比 较较名称名称中温分离中温分离循环流化床锅炉循环流化床锅炉水冷高温分离水冷高温分离循环流化床锅炉循环流化床锅炉投资投资0.6 A0.6 A万元万元A A万元万元工期工期( (拆炉到试运行拆炉到试运行) )4 4个月左右个月左右6 6个月左右个月左右热效率热效率86-88%86-88%88-90%88-90%稳定运行稳定运行稳定稳定稳定稳定要求条件要求条件省煤器省煤器. .过热器过热器. .炉膛水冷壁管可利旧炉膛水冷壁管可利旧全部更新全部更新寿命寿命过热器磨损较大过热器磨损
28、较大磨损小磨损小（二）煤粉炉改循环流化床（）改造为高低混合循环流化床锅炉不动部分不动部分气包、钢架立柱，平台扶梯不动主蒸汽管道、给水道、排汽管道基本保留前墙前移过热器拉稀，集箱更新取消高温空预器，保留低温空预器省煤器拉稀，集箱更新烟道不动改动部分改动部分 拆除出渣系统炉膛受热面全部更新用两组膜式壁将炉膛分为三个部分组成型分离器炉膛上部流速高，下部流速低 过热器出口尾部竖井 下降管.导气管做调整 增设中温分离器 增设埋管和埋管集箱 增设等压风箱.布风板.风帽 电器仪表做调整 更换鼓 .引风机130T/H高低混合流速循环流化床示意图 (2) 改为高温水冷旋风分离循环流化床锅炉 不动部分 气包、钢架
29、基础不动低温空预器不动省煤器拉稀，集箱更新 烟道不动改动部分改动部分 拆除出渣系统前墙前移，尾部炉顶提高炉膛水冷壁全部更新对流过热器、减温器全部更新对流过热器布置在尾部烟道新增埋管、水冷布风板、风帽 下降管.导气管做调整 新增高温分离器风道更新电器仪表调整130T/H高温分离循环流化床锅炉示意图两两 方方 案案 的的 比比 较较名称名称高低混合流速高低混合流速循环流化床循环流化床高温水冷旋风分离高温水冷旋风分离循环流化床循环流化床投资投资A A万元万元1.1 A1.1 A万元万元工期工期6 6个月左右个月左右6 6个月左右个月左右热效率热效率85-87%85-87%86-88%86-88%稳定
30、运行稳定运行稳定稳定稳定稳定要求条件要求条件过热器利旧过热器利旧过热器更新过热器更新寿命寿命过热器磨损较大过热器磨损较大磨损轻磨损轻 (三)65T/H煤粉炉改75T/H循环流化床锅炉 (1) 改75T/H高速循环流化床锅炉 不动部分不动部分 气包钢架不动,但要升高 省煤器拉稀,集箱更新 保留低温空预器 烟道不动 改动部分改动部分 气包.钢架升高 炉膛的受热面全部更新 过热器更新,布置在竖井烟道 水冷风箱.水冷布风板.风帽 下降管.导气管做调整 增设旋风分离器.U型阀 更换鼓.引风机.风道 电器仪表做调整 75T/H 高速循环流化床示意图 (2) 改75T/H高低混合流速循环流化床不动部分不动部
31、分气包、钢架立柱，平台扶梯不动主蒸汽管道、给水道、排汽管道基本保留前墙前移过热器拉稀，集箱更新取消高温空预器，保留低温空预器省煤器拉稀，集箱更新烟道不动改动部分改动部分 拆除出渣系统前墙前移，尾部炉顶提高炉膛水冷壁全部更新用两组膜式壁将炉膛分为三个部分组成型分离器炉膛上部流速高，下部流速低新增埋管、水冷布风板、风帽 下降管.导气管做调整 新增高温分离器风道更新电器仪表调整两两 方方 案案 的的 比比 较较名称名称高速循环流化床高速循环流化床高低混合流速循环高低混合流速循环流化床流化床投资投资A A万元万元0.8 A0.8 A万元万元工期工期5.55.5个月左右个月左右4.54.5个月左右个月左
32、右热效率热效率86-88%86-88%86-88%86-88%稳定运行稳定运行稳定稳定 自用电高自用电高稳定稳定 自用电低自用电低要求条件要求条件过热器过热器. .水冷壁管全部水冷壁管全部更新更新过热器可利旧过热器可利旧寿命寿命无埋管磨损无埋管磨损. .水冷壁管磨损水冷壁管磨损有埋管磨损有埋管磨损无水冷壁磨损无水冷壁磨损 (四) 35T/H链条炉改45T/H循环流化床锅炉 (1) 改高速循环流化床锅炉 不动部分不动部分 气包钢架不动,但要升高 省煤器拉稀,集箱更新 保留低温空预器 烟道不动 改动部分改动部分 气包.钢架升高 拆除链条炉排及底板 炉膛的受热面全部更新 用两组膜式壁将炉膛分为三个部
33、分 组成型分离器 炉膛上部流速高，下部流速低 过热器更新,布置在竖井烟道 等压风箱.布风板.风帽 下降管. 导气管做调整 增设旋风分离器.U型阀 增设承重布风板的基础 更换鼓.引风机.风道 电器仪表做调整 45T/H高速循环流化床示意图(2) 改45T/H高低混合流速循环流化床锅炉不动部分不动部分气包、钢架立柱，平台扶梯不动主蒸汽管道、给水道、排汽管道基本保留前墙前移取消高温空预器，保留低温空预器省煤器拉稀，集箱更新烟道不动改动部分改动部分 拆除链条炉排及底板 增加承重布风板的基础前墙前移，尾部炉顶提高炉膛水冷壁全部更新用两组膜式壁将炉膛分为三个部分组成型分离器炉膛上部流速高，下部流速低新增埋
34、管、布风板、风帽 下降管.导气管做调整新增多管中温分离器,布置在过热器出口的竖井烟道风道更新电器仪表调整45T/H高低混合流速循环流化床锅炉示意图(3)改45T/H高温分离循环流化床锅炉不动部分 气包、钢架基础不动低温空预器不动省煤器拉稀，集箱更新 烟道不动改动部分改动部分 拆除链条炉排及底座前墙前移，尾部炉顶提高炉膛水冷壁全部更新对流过热器、减温器全部更新对流过热器布置在尾部烟道新增埋管、水冷布风板、风帽 下降管.导气管做调整新增高温分离器风道更新电器仪表调整45T/H高温分离循环流化床锅炉示意图三三 个个 方方 案案 的的 比比 较较名称名称高速循环流化床高速循环流化床高低混合流速高低混合
35、流速循环流化床锅炉循环流化床锅炉高温分离循环流高温分离循环流化床锅炉化床锅炉投资投资A A万元万元0.9 A0.9 A万元万元0.9 A0.9 A万元万元工期工期5 5个月左右个月左右4 4个月左右个月左右4 4个月左右个月左右热效率热效率86-88%86-88%85-87%85-87%86-88%86-88%稳定运行稳定运行稳定稳定 自耗电高自耗电高稳定稳定 自耗电低自耗电低 稳定稳定 自耗电低自耗电低要求条件要求条件过热器更新过热器更新过热器可利旧过热器可利旧过热器更新过热器更新寿命寿命无埋管磨损无埋管磨损水冷壁管磨损严水冷壁管磨损严重重有埋管磨损有埋管磨损过热器磨损过热器磨损无水冷壁磨损
36、无水冷壁磨损有埋管磨损有埋管磨损无水冷壁磨损无水冷壁磨损(五)20T/H链条炉改20T/H循环流化床锅炉(1)改20T/H中温分离循环流化床 不动部分不动部分 气包钢架不动 空预器.省煤器不动 对流管不动 烟道不动 炉膛受热面不动,但做调整改动部分 锅炉整体抬高 前墙前移 拆除链条路排底座 增设等压风箱.布风板.风帽 炉膛受热面调整 增设埋管 下降管.导气管做调整 增设中温分离器及返料装置 更换鼓.引风机 电器仪表做调整20T/H中温分离循环流化床示意图(2)改20T/H高温分离循环流化床 不动部分不动部分 气包钢架不动 空预器.省煤器不动 对流管不动 烟道不动 改动部分 锅炉整体抬高 前墙前
37、移 拆除链条路排底座 增设等压风箱.布风板.风帽 炉膛受热面更新 增设埋管 下降管.导气管做调整 增设高温分离器及返料装置 更换鼓.引风机 电器仪表做调整20T/H高温分离循环流化床示意图两两 方方 案案 的的 比比 较较名称名称中温分离中温分离循环流化床循环流化床高温分离高温分离循环流化床循环流化床投资投资A A万元万元1.2 A1.2 A万元万元工期工期2 2个月左右个月左右2.52.5个月左右个月左右热效率热效率84-86%84-86%85-87%85-87%稳定运行稳定运行稳定稳定稳定稳定寿命寿命对流管对流管. .过热器磨过热器磨损大损大对流管对流管. .过热器磨过热器磨损小损小(六) 20T/H组装锅炉改循环流化床(本方案适用于2.4.6.10T/H快装锅炉的改造) 不动部分 原锅炉整体不动改动部分 增设前置炉膛 前置炉膛内增设埋管.水冷壁管.导气管 与原锅炉相连 增设等压风箱.布风板.风帽 下降管.导气管做调整 在原锅炉对流管出口增设分离器 螺旋机械返料 更换鼓.引风机 电器仪表做调整
