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1、管道检测与安全评价技术管道检测与安全评价技术一、管道检测与安全评价的意义一、管道检测与安全评价的意义二、管道缺陷检测与安全评价的技术领域二、管道缺陷检测与安全评价的技术领域 三、管道检测技术三、管道检测技术 四、管道适用性评价技术四、管道适用性评价技术五、管道补强修复技术五、管道补强修复技术9/9/20241一、一、 管道检测与安全评价的意义管道检测与安全评价的意义v油气输送管线油气输送管线:造价很高造价很高穿越地域广阔穿越地域广阔涉及的地域类型复杂涉及的地域类型复杂一旦发生爆破一旦发生爆破一旦发生爆破一旦发生爆破 ，就会造成，就会造成，就会造成，就会造成a.人员伤亡人员伤亡b.环境污染环境污
2、染 c.油气输送中断油气输送中断 等严重事故等严重事故 参见参见图图1.1 至图至图1.4 9/9/20242图图1.1 1.1 茂名石化输油管爆破抢险现场茂名石化输油管爆破抢险现场9/9/20243图图1.2 1.2 美国某一天然气管线爆破事故现场美国某一天然气管线爆破事故现场9/9/20244图图1.3 1.3 地下输油管线腐蚀破裂，大量原油泄漏情况地下输油管线腐蚀破裂，大量原油泄漏情况9/9/20245图图1.4 1.4 原油泄漏造成农田毁坏和环境污染情况原油泄漏造成农田毁坏和环境污染情况9/9/20246l我国目前有油气长输管线我国目前有油气长输管线3 3万多公里万多公里，许多，许多管
3、线运管线运行二三十年，接近使用寿命，进入事故多发期行二三十年，接近使用寿命，进入事故多发期。如四川输气管网投产后，如四川输气管网投产后，如四川输气管网投产后，如四川输气管网投产后，H H H H2 2 2 2S S S S含量偏高，加上材质和制含量偏高，加上材质和制含量偏高，加上材质和制含量偏高，加上材质和制造质量不佳，造质量不佳，造质量不佳，造质量不佳，SSCC SSCC SSCC SSCC 破裂事故频频发生。如破裂事故频频发生。如破裂事故频频发生。如破裂事故频频发生。如图图图图1.51.51.51.5和图和图和图和图1.61.61.61.6所示所示所示所示。如早期管道的如早期管道的如早期管
4、道的如早期管道的石油沥青层石油沥青层石油沥青层石油沥青层，已达到寿命年限，涂层严已达到寿命年限，涂层严已达到寿命年限，涂层严已达到寿命年限，涂层严重老化，重老化，重老化，重老化，图图图图1.71.71.71.7示出港沧线示出港沧线示出港沧线示出港沧线涂层破坏的情况涂层破坏的情况涂层破坏的情况涂层破坏的情况9/9/20247SSCC裂纹SSCC裂纹图图1.5 1.5 四川佛两线管道解剖所得应力腐蚀裂纹示意图四川佛两线管道解剖所得应力腐蚀裂纹示意图9/9/20248SSCC裂纹图图1.6 1.6 佛两线管道由于噘嘴在内焊趾造成的佛两线管道由于噘嘴在内焊趾造成的SSCCSSCC裂纹裂纹在内焊趾根部起
5、裂裂纹裂纹在内焊趾根部起裂9/9/20249图图图图1.7 1.7 1.7 1.7 港沧输气管线港沧输气管线港沧输气管线港沧输气管线典型现场测试结果典型现场测试结果典型现场测试结果典型现场测试结果22#26#27#30#9/9/202410v开展管道检测与安全评价开展管道检测与安全评价“盲目维护盲目维护盲目维护盲目维护” “” “” “” “视情维护视情维护视情维护视情维护” ” ” ” 减少事故发生率减少事故发生率减少事故发生率减少事故发生率避免不必要和无计划的维修和更换避免不必要和无计划的维修和更换避免不必要和无计划的维修和更换避免不必要和无计划的维修和更换避免管线打压试验带来的巨大花费避
6、免管线打压试验带来的巨大花费避免管线打压试验带来的巨大花费避免管线打压试验带来的巨大花费一、一、 管道检测与安全评价的意义管道检测与安全评价的意义9/9/202411爆炸断裂泄漏过量变形表面损伤、金属损失材料性能退化物理爆炸：物理原因（温度、内压）使应力超过强度物理爆炸：物理原因（温度、内压）使应力超过强度化学爆炸：异常化学反应使压力急剧增加超过强度化学爆炸：异常化学反应使压力急剧增加超过强度脆性断裂：应力腐蚀、氢致开裂、持久（蠕变）断裂、低温脆断脆性断裂：应力腐蚀、氢致开裂、持久（蠕变）断裂、低温脆断韧性断裂韧性断裂疲劳断裂：应力疲劳、应变疲劳、高温疲劳、热疲劳、腐蚀疲劳、蠕变疲劳疲劳断裂：
7、应力疲劳、应变疲劳、高温疲劳、热疲劳、腐蚀疲劳、蠕变疲劳密封泄漏：充装过量（冒顶）密封泄漏：充装过量（冒顶）腐蚀穿孔、穿透的裂纹或冶金、焊接缺陷（满足腐蚀穿孔、穿透的裂纹或冶金、焊接缺陷（满足LBBLBB条件）条件）过热、过载引起的鼓胀、屈曲、伸长、凹坑（过热、过载引起的鼓胀、屈曲、伸长、凹坑（dentdent）蠕变、亚稳定相的相变蠕变、亚稳定相的相变电化学腐蚀：均匀腐蚀、点腐蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、沉积物下腐蚀、溶解电化学腐蚀：均匀腐蚀、点腐蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、沉积物下腐蚀、溶解氧腐蚀、碱腐蚀、硫化物腐蚀、氯化物腐蚀、硝酸盐腐蚀氧腐蚀、碱腐蚀、硫化物腐蚀、氯化物腐蚀、硝酸盐腐蚀冲蚀、气蚀
8、冲蚀、气蚀高温氧化腐蚀、金属尘化或灾难性渗碳腐蚀、环烷酸腐蚀高温氧化腐蚀、金属尘化或灾难性渗碳腐蚀、环烷酸腐蚀外来机械损伤：油气长输管线的主要失效模式之一外来机械损伤：油气长输管线的主要失效模式之一辐照损伤脆化辐照损伤脆化金相组织变化：珠光体球化、石墨化、金相组织变化：珠光体球化、石墨化、S S相析出长大、渗碳、渗氮、脱碳、回火相析出长大、渗碳、渗氮、脱碳、回火脆化与敏化、应变时效脆化与敏化、应变时效氢致损伤：氢腐蚀、氢脆（微裂纹）、堆焊层的氢致剥离氢致损伤：氢腐蚀、氢脆（微裂纹）、堆焊层的氢致剥离管管道道主主要要失失效效模模式式9/9/202412管管道道主主要要失失效效原原因因责责任任事事
9、故故设设备备事事故故违反操作规程、介质超标违反操作规程、介质超标缺少现代安全管理体系、职工素缺少现代安全管理体系、职工素质教育差质教育差严重损伤未能被检测发现或缺少严重损伤未能被检测发现或缺少科学评价、不合理的维修工艺科学评价、不合理的维修工艺（尤其是停工状态的维修）（尤其是停工状态的维修）设计缺陷、选材不当、用材错误、设计缺陷、选材不当、用材错误、存在超标焊接或冶金缺陷、焊接或存在超标焊接或冶金缺陷、焊接或组装残余应力过大组装残余应力过大外来机械损伤、地震、洪水、雷击、外来机械损伤、地震、洪水、雷击、大风等大风等运行操作：运行操作：检测维修：检测维修：设计制造：设计制造：外来损伤：外来损伤：
10、管理：管理：9/9/202413管管道道检检测测与与安安全全评评价价的的技技术术范范畴畴缺缺陷陷检检测测安安全全评评价价缺陷内检测技术缺陷内检测技术缺陷外检测技术缺陷外检测技术剩余强度评价剩余强度评价剩余寿命预测剩余寿命预测智能内检测技术智能内检测技术防腐层检测防腐层检测+ +挖坑挖坑基于风险的检测基于风险的检测回答现有设备是否安全、是回答现有设备是否安全、是否需要更换、安全裕度如何否需要更换、安全裕度如何回答设备能用多久、确定检回答设备能用多久、确定检测周期与检修周期测周期与检修周期图图图图2.1 2.1 2.1 2.1 检测与评价技术领域及其关系图检测与评价技术领域及其关系图检测与评价技术
11、领域及其关系图检测与评价技术领域及其关系图管道风险评估管道风险评估为检测方案制定提供为检测方案制定提供决策依据决策依据二、二、管道检测与安全评价的技术领域管道检测与安全评价的技术领域9/9/202414 三、三、管道检测技术管道检测技术l l管道外检测技术管道外检测技术管道外检测技术管道外检测技术 PCMPCM技术技术技术技术 CIPSCIPS技术技术技术技术 DCVGDCVG技术技术技术技术 开挖开挖开挖开挖+ +超声、磁粉、射线等无损检测手段超声、磁粉、射线等无损检测手段超声、磁粉、射线等无损检测手段超声、磁粉、射线等无损检测手段9/9/202415防腐层检测与评价u采用多频管中电流法（采
12、用多频管中电流法（PCMPCM）、皮尔逊法等测）、皮尔逊法等测量方法和防腐层检漏仪（量方法和防腐层检漏仪（RD-PCMRD-PCM）等仪器对埋）等仪器对埋地管道外防腐层进行在线不开挖地面检测。地管道外防腐层进行在线不开挖地面检测。u对开挖坑点管道外防腐层进行外观状况、测厚、对开挖坑点管道外防腐层进行外观状况、测厚、剥离强度、电火花检漏等项目检测，复核其性剥离强度、电火花检漏等项目检测，复核其性能是否达到标准。能是否达到标准。u通过专用评价软件对防腐层性能进行评价，确通过专用评价软件对防腐层性能进行评价，确定防腐层的绝缘电阻定防腐层的绝缘电阻RgRg，再通过，再通过RgRg的大小来判的大小来判断
13、防腐层的老化程度断防腐层的老化程度( (或性能状态或性能状态) )及破损点位及破损点位置置9/9/202416图图图图3.1 PCM 3.1 PCM 在线检测技术在线检测技术在线检测技术在线检测技术9/9/202417图图图图3.2 CIPS/DCVG3.2 CIPS/DCVG3.2 CIPS/DCVG3.2 CIPS/DCVG在线检测仪器在线检测仪器在线检测仪器在线检测仪器9/9/202418焊缝检测与评价（抽查）环焊缝质量抽查，确定焊缝缺陷尺寸环焊缝质量抽查，确定焊缝缺陷尺寸采用采用X X射线探伤仪未焊透、未熔合、气孔、夹渣等射线探伤仪未焊透、未熔合、气孔、夹渣等缺陷；缺陷；超声波探伤仪检
14、测裂纹、未焊透、未熔合、气孔、超声波探伤仪检测裂纹、未焊透、未熔合、气孔、夹渣等。夹渣等。u环焊缝部位沟腐蚀检测环焊缝部位沟腐蚀检测 采用采用X X射线探伤仪或超声波射线探伤仪或超声波C C扫描方法进扫描方法进行检测焊缝腐蚀后体积性缺陷行检测焊缝腐蚀后体积性缺陷9/9/202419l管道内检测技术（管道内检测技术（Smart Pig 技术）技术） 检测器类型检测器类型检测器类型检测器类型 通径检测器（主要检测变形）通径检测器（主要检测变形）通径检测器（主要检测变形）通径检测器（主要检测变形） 金属损失检测器金属损失检测器金属损失检测器金属损失检测器 类裂纹缺陷检测器类裂纹缺陷检测器类裂纹缺陷检
15、测器类裂纹缺陷检测器 HICHICHICHIC及分层检测器及分层检测器及分层检测器及分层检测器 基本原理基本原理基本原理基本原理 漏磁原理漏磁原理漏磁原理漏磁原理 超声原理超声原理超声原理超声原理 射线原理射线原理射线原理射线原理 电磁声纳原理电磁声纳原理电磁声纳原理电磁声纳原理 涡流原理涡流原理涡流原理涡流原理9/9/2024209/9/202421MFLMFL通径检测通径检测超声裂纹检测器超声裂纹检测器超声壁厚检测器超声壁厚检测器金属损失和变形检测金属损失和变形检测Tuboscope Varco 的内检测技术的内检测技术9/9/202422l检测技术发展趋势检测技术发展趋势 高分辨率高分辨
16、率高分辨率高分辨率最小缺陷深度最小缺陷深度最小缺陷深度最小缺陷深度1010t t轴向定位精度轴向定位精度轴向定位精度轴向定位精度11240800240800个霍尔传感器个霍尔传感器个霍尔传感器个霍尔传感器速度为速度为速度为速度为0.57m/s0.57m/s 尺寸规格系列化尺寸规格系列化尺寸规格系列化尺寸规格系列化( (456456 inch) inch) 针对不同类型的缺陷开发系列化检测器针对不同类型的缺陷开发系列化检测器针对不同类型的缺陷开发系列化检测器针对不同类型的缺陷开发系列化检测器 缺陷三维尺寸缺陷三维尺寸缺陷三维尺寸缺陷三维尺寸9/9/202423四、四、管道适用性评价技术管道适用性
17、评价技术l国际上现有标准和规范国际上现有标准和规范 自上世纪自上世纪自上世纪自上世纪70707070年代开始管道适用性（年代开始管道适用性（年代开始管道适用性（年代开始管道适用性（Fitness-for-Fitness-for-Fitness-for-Fitness-for-service)service)service)service)评价技术的研究以来，经过评价技术的研究以来，经过评价技术的研究以来，经过评价技术的研究以来，经过30303030多年的发展，多年的发展，多年的发展，多年的发展，已形成许多标准和规范已形成许多标准和规范已形成许多标准和规范已形成许多标准和规范: : : :ASM
18、E B31GASME B31GASME B31GASME B31G（1991199119911991）、CAN/CSA-Z184-M86CAN/CSA-Z184-M86CAN/CSA-Z184-M86CAN/CSA-Z184-M86（1986198619861986） 、CEGB R6CEGB R6CEGB R6CEGB R6（1988198819881988、2002200220022002）、）、）、）、BSI PD6493BSI PD6493BSI PD6493BSI PD6493（1991)1991)1991)1991)、DNV F101DNV F101DNV F101DNV F101
19、（1999199919991999）、）、）、）、BSI 7910BSI 7910BSI 7910BSI 7910（1999199919991999）、）、）、）、API 579API 579API 579API 579（2000200020002000）。）。）。）。 国内规范：国内规范：国内规范：国内规范：SY/T6477(2000) Q/CNPC34SY/T6477(2000) Q/CNPC34SY/T6477(2000) Q/CNPC34SY/T6477(2000) Q/CNPC34（2000200020002000） 9/9/202424l尽管国际上对管道安全评估已经开展了大量研究，
20、但尽管国际上对管道安全评估已经开展了大量研究，但目前仍然是管道工程研究的热点问题目前仍然是管道工程研究的热点问题1998199819981998年、年、年、年、2000200020002000年、年、年、年、2002200220022002年三次年三次年三次年三次ASMEASMEASMEASME国际管线会议都国际管线会议都国际管线会议都国际管线会议都设有管道安全评价的分会场设有管道安全评价的分会场设有管道安全评价的分会场设有管道安全评价的分会场对对对对1995199519951995年到年到年到年到2000200020002000年美国石油文摘的检索结果表明，年美国石油文摘的检索结果表明，年美
21、国石油文摘的检索结果表明，年美国石油文摘的检索结果表明，管道安全评价在国际上研究仍然呈方兴未艾之势，管道安全评价在国际上研究仍然呈方兴未艾之势，管道安全评价在国际上研究仍然呈方兴未艾之势，管道安全评价在国际上研究仍然呈方兴未艾之势，见图见图见图见图4.1 4.1 4.1 4.1 9/9/202425图图4.1 管道安全评价论文美国石油文摘检索结果管道安全评价论文美国石油文摘检索结果 9/9/202426l国际上的研究趋势主要集中在两个方面国际上的研究趋势主要集中在两个方面1.1.继续对国际上继续对国际上继续对国际上继续对国际上已经建立管道安全评估方法的过分保已经建立管道安全评估方法的过分保已经
22、建立管道安全评估方法的过分保已经建立管道安全评估方法的过分保守性和欠可靠性进行改进守性和欠可靠性进行改进守性和欠可靠性进行改进守性和欠可靠性进行改进2.2.对目前对目前对目前对目前尚无评定规范和标准，而工程上又急需解决尚无评定规范和标准，而工程上又急需解决尚无评定规范和标准，而工程上又急需解决尚无评定规范和标准，而工程上又急需解决的问题进行研究，如：的问题进行研究，如：的问题进行研究，如：的问题进行研究，如： 第三方损伤的评价方法第三方损伤的评价方法第三方损伤的评价方法第三方损伤的评价方法 管道地质灾害的评价方法管道地质灾害的评价方法管道地质灾害的评价方法管道地质灾害的评价方法 管道防腐层的有
23、效保护寿命预测方法管道防腐层的有效保护寿命预测方法管道防腐层的有效保护寿命预测方法管道防腐层的有效保护寿命预测方法 管道剩余寿命预测方法，如损伤寿命和腐蚀寿命管道剩余寿命预测方法，如损伤寿命和腐蚀寿命管道剩余寿命预测方法，如损伤寿命和腐蚀寿命管道剩余寿命预测方法，如损伤寿命和腐蚀寿命9/9/202427lTGRCTGRC在管道安全评估领域的研究成果在管道安全评估领域的研究成果 九九九九. . . .五期间，我们在对管道安全评估技术科学分五期间，我们在对管道安全评估技术科学分五期间，我们在对管道安全评估技术科学分五期间，我们在对管道安全评估技术科学分类的基础上，开展了系统的研究工作，建立了类的基
24、础上，开展了系统的研究工作，建立了类的基础上，开展了系统的研究工作，建立了类的基础上，开展了系统的研究工作，建立了 含缺陷管道剩余强度评价方法含缺陷管道剩余强度评价方法含缺陷管道剩余强度评价方法含缺陷管道剩余强度评价方法 含缺陷管道剩余寿命预测方法含缺陷管道剩余寿命预测方法含缺陷管道剩余寿命预测方法含缺陷管道剩余寿命预测方法 管道完整性评价的集成软件管道完整性评价的集成软件管道完整性评价的集成软件管道完整性评价的集成软件 并在近并在近并在近并在近2020条管线上得到了成功应用条管线上得到了成功应用条管线上得到了成功应用条管线上得到了成功应用 9/9/202428实物评价实物评价实物评价实物评价
25、的半经验的半经验的半经验的半经验公式公式公式公式有限元有限元有限元有限元分析分析分析分析基于力学基于力学基于力学基于力学理论的解理论的解理论的解理论的解析分析析分析析分析析分析剩余剩余剩余剩余强度强度强度强度评价评价评价评价体积型体积型体积型体积型腐蚀缺腐蚀缺腐蚀缺腐蚀缺陷陷陷陷平面型平面型平面型平面型缺陷缺陷缺陷缺陷弥散损弥散损弥散损弥散损伤型缺伤型缺伤型缺伤型缺陷陷陷陷几何不几何不几何不几何不完整型完整型完整型完整型缺陷缺陷缺陷缺陷主要是腐蚀造主要是腐蚀造主要是腐蚀造主要是腐蚀造成的槽、片状成的槽、片状成的槽、片状成的槽、片状缺陷缺陷缺陷缺陷应力腐蚀缺陷应力腐蚀缺陷应力腐蚀缺陷应力腐蚀缺陷
26、氢致宏观裂纹氢致宏观裂纹氢致宏观裂纹氢致宏观裂纹焊缝裂纹缺陷焊缝裂纹缺陷焊缝裂纹缺陷焊缝裂纹缺陷疲劳裂纹疲劳裂纹疲劳裂纹疲劳裂纹氢鼓泡和氢致氢鼓泡和氢致氢鼓泡和氢致氢鼓泡和氢致诱发微裂纹、诱发微裂纹、诱发微裂纹、诱发微裂纹、点腐蚀缺陷点腐蚀缺陷点腐蚀缺陷点腐蚀缺陷噘嘴与错边噘嘴与错边噘嘴与错边噘嘴与错边不圆度不圆度不圆度不圆度厚度不均匀厚度不均匀厚度不均匀厚度不均匀评价方法评价方法评价方法评价方法评价对象评价对象评价对象评价对象评价对象特征评价对象特征评价对象特征评价对象特征克乌复线克乌复线克乌复线克乌复线阿塞线阿塞线阿塞线阿塞线佛两线佛两线佛两线佛两线采石线采石线采石线采石线鞍大线鞍大线鞍大
27、线鞍大线威成线威成线威成线威成线克乌复线克乌复线克乌复线克乌复线佛两线佛两线佛两线佛两线达卧线达卧线达卧线达卧线典型管线典型管线典型管线典型管线机械损机械损机械损机械损伤缺陷伤缺陷伤缺陷伤缺陷凹坑、沟槽凹坑、沟槽凹坑、沟槽凹坑、沟槽整体变形整体变形整体变形整体变形格萨线格萨线格萨线格萨线达卧线达卧线达卧线达卧线概率和可概率和可概率和可概率和可靠性理论靠性理论靠性理论靠性理论图图图图4.2 4.2 剩余强度评价的对象类型及评价方法剩余强度评价的对象类型及评价方法剩余强度评价的对象类型及评价方法剩余强度评价的对象类型及评价方法9/9/202429用现用现场监场监测积测积累数累数据进据进行预行预测测
28、用实用实验室验室试验试验数据数据进行进行预测预测剩余寿剩余寿命预测命预测体积型体积型缺陷缺陷平面型平面型缺陷缺陷弥散损弥散损伤型缺伤型缺陷陷冲刷腐蚀冲刷腐蚀点蚀及槽状局部腐蚀点蚀及槽状局部腐蚀片状腐蚀片状腐蚀应力腐蚀裂纹应力腐蚀裂纹氢致宏观裂纹氢致宏观裂纹焊缝裂纹缺陷焊缝裂纹缺陷疲劳裂纹疲劳裂纹疲劳萌生微裂纹疲劳萌生微裂纹氢鼓泡氢致微裂纹氢鼓泡氢致微裂纹蠕变损伤微裂纹蠕变损伤微裂纹冲刷速率冲刷速率局部腐蚀速率局部腐蚀速率全面腐蚀速率全面腐蚀速率亚临界亚临界裂纹扩裂纹扩展速率展速率损伤损伤速率速率预测数据预测数据缺陷类型缺陷类型缺陷名称缺陷名称速率类型速率类型腐腐蚀蚀速速率率图图图图4.3 4.
29、3 4.3 4.3 剩余寿命预测缺陷种类划分剩余寿命预测缺陷种类划分剩余寿命预测缺陷种类划分剩余寿命预测缺陷种类划分9/9/202430数据库数据库提供基提供基础数据础数据剩余强剩余强度评价度评价临界缺临界缺陷尺寸陷尺寸剩余寿剩余寿命预测命预测能否安全运能否安全运行、可靠度行、可靠度确定检测、确定检测、维修周期维修周期数据测试、收数据测试、收集和录入集和录入数据检索、数据检索、填加填加图图图图4.4 4.4 4.4 4.4 适用性评价集成软件的功能和结构框图适用性评价集成软件的功能和结构框图适用性评价集成软件的功能和结构框图适用性评价集成软件的功能和结构框图安全评价安全评价案例库案例库9/9/
30、2024319/9/2024329/9/202433图图2.5 评价软件典型界面评价软件典型界面29/9/2024349/9/2024359/9/2024369/9/2024379/9/2024389/9/2024399/9/2024409/9/2024419/9/202442五、五、腐蚀管道补强修复技术腐蚀管道补强修复技术l l复合材料补强修复技术复合材料补强修复技术复合材料补强修复技术复合材料补强修复技术由复合材料片材由复合材料片材由复合材料片材由复合材料片材/ / / /改性胶粘剂改性胶粘剂改性胶粘剂改性胶粘剂/ / / /缺陷填充材料三组分组成的一种新型缺陷填充材料三组分组成的一种新型
31、缺陷填充材料三组分组成的一种新型缺陷填充材料三组分组成的一种新型含缺陷管道补强修复技术及产品含缺陷管道补强修复技术及产品含缺陷管道补强修复技术及产品含缺陷管道补强修复技术及产品与钢管具有良好匹配性能与钢管具有良好匹配性能与钢管具有良好匹配性能与钢管具有良好匹配性能具有高的抗拉强度具有高的抗拉强度具有高的抗拉强度具有高的抗拉强度 玻璃纤维增强片材最高拉伸强度可达玻璃纤维增强片材最高拉伸强度可达玻璃纤维增强片材最高拉伸强度可达玻璃纤维增强片材最高拉伸强度可达903MPa903MPa903MPa903MPa 碳纤维增强片材最高拉伸强度可达碳纤维增强片材最高拉伸强度可达碳纤维增强片材最高拉伸强度可达碳
32、纤维增强片材最高拉伸强度可达1400MPa1400MPa1400MPa1400MPa以上以上以上以上具有优良的施工工艺性能，可在具有优良的施工工艺性能，可在具有优良的施工工艺性能，可在具有优良的施工工艺性能，可在000050505050温度范围内施工温度范围内施工温度范围内施工温度范围内施工操作简单、方便、快捷，主要补强材料可在室内加工完成，操作简单、方便、快捷，主要补强材料可在室内加工完成，操作简单、方便、快捷，主要补强材料可在室内加工完成，操作简单、方便、快捷，主要补强材料可在室内加工完成，现场施工无需专用机具，手工操作即可，无需焊接现场施工无需专用机具，手工操作即可，无需焊接现场施工无需
33、专用机具，手工操作即可，无需焊接现场施工无需专用机具，手工操作即可，无需焊接补强施工可以带压进行，不影响管道的运行补强施工可以带压进行，不影响管道的运行补强施工可以带压进行，不影响管道的运行补强施工可以带压进行，不影响管道的运行9/9/202443l现场应用现场应用vv2002200220022002年年年年11111111月月月月2 2 2 2日，对靖西天然气输送管线在不停输情况下进行了补强日，对靖西天然气输送管线在不停输情况下进行了补强日，对靖西天然气输送管线在不停输情况下进行了补强日，对靖西天然气输送管线在不停输情况下进行了补强修复，共补强修复三处，修复，共补强修复三处，修复，共补强修复
34、三处，修复，共补强修复三处，11111111个缺陷，至目前为止，补强修复部位运个缺陷，至目前为止，补强修复部位运个缺陷，至目前为止，补强修复部位运个缺陷，至目前为止，补强修复部位运行正常行正常行正常行正常 现场施工温度为现场施工温度为现场施工温度为现场施工温度为222215151515，三处缺陷补强施工时间为平均，三处缺陷补强施工时间为平均，三处缺陷补强施工时间为平均，三处缺陷补强施工时间为平均40404040分分分分钟钟钟钟/ / / /处，补强层表干时间为处，补强层表干时间为处，补强层表干时间为处，补强层表干时间为1 1 1 1小时，完全固化时间约小时，完全固化时间约小时，完全固化时间约小
35、时，完全固化时间约2 2 2 2天天天天vv就就就就靖靖靖靖西西西西线线线线而而而而言言言言，采采采采用用用用换换换换管管管管修修修修复复复复缺缺缺缺陷陷陷陷，修修修修复复复复一一一一处处处处缺缺缺缺陷陷陷陷总总总总费费费费用用用用超超超超过过过过20202020万万万万元元元元，仅仅仅仅管管管管中中中中天天天天然然然然气气气气放放放放空空空空损损损损失失失失就就就就达达达达到到到到13131313万万万万元元元元以以以以上上上上。而而而而采采采采用用用用纤纤纤纤维维维维增增增增强强强强复复复复合合合合片片片片材材材材技技技技术术术术补补补补强强强强修修修修复复复复含含含含缺缺缺缺陷陷陷陷天天天天然然然然气气气气管管管管道道道道，每每每每修修修修复复复复一一一一处处处处缺缺缺缺陷陷陷陷所所所所支支支支付付付付费费费费用不足换管修复费用的十分之一，经济效益十分可观用不足换管修复费用的十分之一，经济效益十分可观用不足换管修复费用的十分之一，经济效益十分可观用不足换管修复费用的十分之一，经济效益十分可观 。9/9/202444不同规格缠绕带卷片样品不同规格缠绕带卷片样品9/9/202445靖西天然气输气管线现场补强施工靖西天然气输气管线现场补强施工9/9/202446
