供应商评估和选择概述

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1、第一部分：供应商评估和选择第一部分：供应商评估和选择Supplier Assessment and SelectionSupplier Assessment and Selection2供应商评估和选择对于采购管理的重要性供应商评估和选择对于采购管理的重要性q供应商评估和选择是供应商和采购管理中的重要内容；供应商评估和选择是供应商和采购管理中的重要内容；q供应商评估是供应商开发规范化操作程序之一；供应商评估是供应商开发规范化操作程序之一；q供应商评估通过一系列分值所决定，因此，怎样确定分值供应商评估通过一系列分值所决定，因此，怎样确定分值的定义、权重和范围等，是供应商评估的管理基础；的定义、权

2、重和范围等，是供应商评估的管理基础；q供应商选择是通过既定的评估分值进行评比的过程；供应商选择是通过既定的评估分值进行评比的过程；q选择供应商的基本要素是供应商所提供的产品的选择供应商的基本要素是供应商所提供的产品的“适用性适用性”和和“成本成本”；3采购管理的定义采购管理的定义q采购管理是供应链管理的组成部分，采购是对供应采购管理是供应链管理的组成部分，采购是对供应链的管理；链的管理；q采购管理的目标是采购管理的目标是“合适的质量标准、准确的数量、合适的质量标准、准确的数量、合理的价格和及时合理的价格和及时”；q采购管理的功能是提升企业整体的竞争力，达成企采购管理的功能是提升企业整体的竞争力

3、，达成企业的经营目标；业的经营目标；4研发和设计研发和设计客户需求客户需求数据管理数据管理质量标准质量标准采购项目采购项目成本会计成本会计市场和营销市场和营销物料和物流计划物料和物流计划工艺和制造工艺和制造供应商评估和选择跨部门协同示意图供应商评估和选择跨部门协同示意图供应商评估和选择跨部门协同示意图供应商评估和选择跨部门协同示意图供应商评估和选择供应商评估和选择供应链管理概述供应链管理概述A Brief Account on Supply Chain ManagementA Brief Account on Supply Chain Management 6供应商评估标准策略和供应链管理供应

4、商评估标准策略和供应链管理q文书工作文书工作q强调便利强调便利q关系：个人关系：个人q会计底线：采购成会计底线：采购成本本q数据混乱无序数据混乱无序q供应管理核心竞争力供应管理核心竞争力q战略采购战略采购q供应环境管理供应环境管理q产品开发和商业实现战略产品开发和商业实现战略q设计和供应中心设计和供应中心q开发联盟和管理开发联盟和管理q基于快速发硬的竞争策略基于快速发硬的竞争策略q无缺陷物料和服务无缺陷物料和服务q整合供应商战略整合供应商战略q风险控制能力风险控制能力q总成本总成本q关系：交易关系：交易/ /合作合作/ /联盟联盟q会计底线：股票增值会计底线：股票增值q电子商务电子商务q采购和

5、供应链管理信息化采购和供应链管理信息化q利用供应商技术利用供应商技术q交易为主交易为主q不考虑选择供应商不考虑选择供应商q强调采购成本（价格）强调采购成本（价格）q关系：对抗和冲突关系：对抗和冲突q会计底线：收支平衡会计底线：收支平衡q开始注意数据的作用开始注意数据的作用q采购运作开始规范化采购运作开始规范化q注意供应商开发和管注意供应商开发和管理理q长期合同长期合同q专注规格设计专注规格设计q开发和管理采购资源开发和管理采购资源q强调无缺陷物料和服强调无缺陷物料和服务务q强调质量和成本的关强调质量和成本的关系系q开始注重跨部门合作开始注重跨部门合作q会计底线：利润边际会计底线：利润边际q建立

6、数据库建立数据库供应商评估标准和供应链管理层次的相关性供应商评估标准和供应链管理层次的相关性7采购管理功能的演变采购管理功能的演变q第一阶段：以采购对象为中心；第一阶段：以采购对象为中心；q第二阶段：以改善采购流程为中心；第二阶段：以改善采购流程为中心；q第三阶段：以管理外部资源为中心，注重和供应商第三阶段：以管理外部资源为中心，注重和供应商的长期合作；的长期合作；q第四阶段：以改善供应链绩效为主要的管理目标；第四阶段：以改善供应链绩效为主要的管理目标；8供应链管理的定位供应链管理的定位生产模式工艺过程原原材材料料市市场场产产成成品品市市场场制造业采购管理是通过对供应链资源整合，实现增值的过程

7、。自制还是外协Make or Buy小批量，多品种Batch and Variety成批生产Mass Production采购管理库存管理客户需求管理需求拉动9供应链作为企业外部资源的概念供应链作为企业外部资源的概念q资源是企业管理的重要概念；资源是企业管理的重要概念；q企业内部的资源是企业自有的资源；企业内部的资源是企业自有的资源；q企业的外部资源是企业只有通过合作的方式才能获企业的外部资源是企业只有通过合作的方式才能获取的资源；取的资源；q制造业的外部资源构成企业生产能力；制造业的外部资源构成企业生产能力；10供应链策略制定的决策点供应链策略制定的决策点经营模式采购策略资本运作制造模式信息

8、技术成本效益11 供应链供应链管理的层次和关注点管理的层次和关注点采购操作层面采购计划层面采购预算层面采购策略制定层面供应商管理/组织和程序MRP/JIT成本效益国际/国内/库存12现代观念现代观念 q世界级供应商世界级供应商q全球化筛选全球化筛选/ /评价评价q长期结盟长期结盟q战略合作战略合作q少数关键供应商少数关键供应商q注重总成本注重总成本q建立供应链建立供应链供应观念供应观念的变迁的变迁传统观念传统观念q最低价供应商最低价供应商q注重地域采购注重地域采购 q每年签合同每年签合同 q满足日常交易满足日常交易 q多家供应商多家供应商 q注重价格注重价格 q不重视供应商不重视供应商13供应

9、链是企业的经营活动供应链是企业的经营活动增加销售额q加快进入市场的时间q提高产品质量q更具弹性的价格q产品创新q增加消费者的满意度q实现产品个性化q缩短产品开发周期和生产周期降低总成本q改良产品设计q采购成本q加工成本q资产利用成本q质量成本q风险成本q停工待料的成本q非增值成本q供应链成本q后置所有权成本q库存成本q转换成本销售额 成本14劳动力￥700，000物料￥2,300,000管理费用￥800,000销售额￥5,000,000产品成本￥3,800,00其他成本￥800，000净收入￥400,000边际利润8%销售额￥5,000,000投资回报率10.0%（￥2,185,000）（￥（

10、￥3,685,000）（￥515,000）10.3%现金￥300,000库存￥500,000应收款￥300,000流动资产￥1,100,000固定资产￥2,900,000销售额￥500,000总资产￥4,000,000资产周转率1.25（￥1,075,000）（￥3,875,000）1.2613.0%供应链管理中的增值点供应链管理中的增值点供应商评估和选择的策略供应商评估和选择的策略Strategies for Supplier Assessment and SelectionStrategies for Supplier Assessment and Selection16供应商评估和选择质

11、量圈供应商评估和选择质量圈产品设计产品设计供应商评估供应商评估供应商供应商VMIVMI和和价格管理价格管理 信息化支持能力信息化支持能力 各部门参与各部门参与 供应商供应商产能和工序能力控制产能和工序能力控制提高库存周转率提高库存周转率 采购参数采购参数产品产品策略策略供应商交货期管理供应商交货期管理采购采购客户需求客户需求生产生产检测和包装检测和包装潜在供应商潜在供应商供应商绩效测供应商绩效测评评供应商供应商开发开发R&DSalesPurchasePurchase/R&DPurchasePurchase/ProductionQuality Concerned Dept. 17供应商评估和选择

12、策略制定供应商评估和选择策略制定供应商评估和选择和采购需求相关；供应商评估和选择和采购需求相关；q采购需求是由物料对生产影响度采购需求是由物料对生产影响度所决定的；所决定的；q物料对生产影响的数据，是订立物料对生产影响的数据，是订立供应商评估标准的依据；供应商评估标准的依据；供应商评估和选择和采购策略相关；供应商评估和选择和采购策略相关；q采购策略指的是和供应商的商务关采购策略指的是和供应商的商务关系，主要分为交易型、合作型、联系，主要分为交易型、合作型、联盟型；盟型；q交易型是最为常见的采购方式；交易型是最为常见的采购方式；q合作型是中长期稳定采购的方式；合作型是中长期稳定采购的方式；q联盟

13、型属于更高级的联盟型属于更高级的“虚拟虚拟”企业企业的生产组织方式；的生产组织方式；q采购策略是订立供应商评估标准的采购策略是订立供应商评估标准的依据；依据；18采购物料需求分析采购物料需求分析关键物料区域关键物料库存策略关键供应商区域非关键物料区域非关键物料库存策略非关键物料区域非关键物料库存策略非关键物料区域非关键物料库存策略物料对生产的影响高低物料的可获取性Availability in the Market低高可获取性高可获取性高对生产影响高对生产影响高可获取性高可获取性高对生产影响低对生产影响低可获取性低可获取性低对生产影响高对生产影响高可获取性低可获取性低对生产影响低对生产影响低1

14、9采购物料需求分析采购物料需求分析关键物料区域关键物料区域“零零”库存策略库存策略供应商供应商VMI策略策略关键物料区域关键物料区域关键物料库存策略关键物料库存策略关键供应商和关键供应商和VMI策略策略非关键物料区域非关键物料区域“零零”库存策略库存策略JIT采购策略采购策略非关键物料区域非关键物料区域非关键物料库存策略非关键物料库存策略物物料料对对生生产产的的影影响响高高低低采购周期采购周期Lead Time短短长长对生产影响高采购周期短对生产影响低采购周期短对生产影响低采购周期长对生产影响高采购周期长20采购物料需求分析采购物料需求分析关键物料区域关键物料区域关键物料库存策略关键物料库存策

15、略非关键物料区域非关键物料区域非关键物料库存策略非关键物料库存策略非关键物料区域非关键物料区域非关键物料库存策略非关键物料库存策略非关键物料区域非关键物料区域非关键物料库存策略非关键物料库存策略物物料料对对生生产产的的影影响响高高低低物料质量稳定性物料质量稳定性Quality Reliability低低高高对生产影响高供应商质量稳定性高对生产影响低供应商质量稳定性低对生产影响高供应商质量稳定性低对生产影响低供应商质量稳定性高21供应商质量管理决策矩阵供应商质量管理决策矩阵杠杆型杠杆型Leverage战略型战略型Strategic常规型常规型Non-critical瓶颈型瓶颈型Bottlenec

16、k低低低低高高高高供应风险供应风险企业风险企业风险低供应风险低企业风险高供应风险低企业风险高供应风险高企业风险低供应风险高注：供应风险定义为供应商多寡（获取性）、产能、质量、采购距离等不可控因素。注：供应风险定义为供应商多寡（获取性）、产能、质量、采购距离等不可控因素。22不同物料需求的评估侧重点不同物料需求的评估侧重点杠杆型杠杆型q供应商评估以采购价格和质量保证为主；供应商评估以采购价格和质量保证为主；关键型关键型q供应商评估以技术合作和风险控制为主；供应商评估以技术合作和风险控制为主；q供应商财务状况必须稳定；供应商财务状况必须稳定；q供应商质量系统和采购方质量系统必须一致；供应商质量系统

17、和采购方质量系统必须一致；q供应商技术研发能力满足采购方的要求；供应商技术研发能力满足采购方的要求；q供应商具有和采购方长期合作的意愿；供应商具有和采购方长期合作的意愿；常规型常规型q供应商评估以采购价格为主，争取最低采购供应商评估以采购价格为主，争取最低采购成本；成本；q能够保证供应的持续性；能够保证供应的持续性；q采购方企业无需介入供应商企业；采购方企业无需介入供应商企业；瓶颈型瓶颈型q供应商评估以风险控制为主；供应商评估以风险控制为主；q供应商产能必须满足采购方需求；供应商产能必须满足采购方需求；q供应商质量管理能力；供应商质量管理能力；232/8原理的应用原理的应用回答下列问题：回答下

18、列问题：q形成形成80%物料积压得物料类型是那些（提示物料积压得物料类型是那些（提示20%左右的物料造成左右的物料造成80%库存积压）库存积压） Which are the items that made 80% of slow moving or dead stock?q造成造成80%以上短缺的是那些物料？以上短缺的是那些物料？Which items that caused 80% of stockout?q上述物料和供应商之间能否建立对应的关系？上述物料和供应商之间能否建立对应的关系？Are there anything that are suppliers problem relevan

19、t?q占我们呆滞品物料占我们呆滞品物料60%-80%和那些产品有关？和那些产品有关？ q我们经常脱货的物料属于那些供应商？我们经常脱货的物料属于那些供应商？24供应商评估中的增值点供应商评估中的增值点Value adding Points in Supplier AssessmentValue adding Points in Supplier Assessment传统：传统：q采购价格采购价格q保证供应保证供应现代：现代：q质量质量q成本成本q时间时间q技术技术q持续供应能力持续供应能力TraditionqAcquired costqSupply keepingToday:qQuality:

20、 Defective free concept. qCost: Total cost rather than acquired cost.qTime: Not just delivery time of received goods, but to help speed up product development cycle.qTechnology: Technology appropriate for production, and technology right for core competence.qContinuity of supply: Reduce risk of supp

21、ly disruptions.25MRP和和JIT和和供应链模型和供应商管理供应链模型和供应商管理物料需求计划物料需求计划始于中长期预测始于中长期预测供应商评估和选择阶段供应商评估和选择阶段过程推动过程推动采购实施阶段采购实施阶段客户订单确定客户订单确定过程拉动过程拉动操作开始于操作开始于客户响应客户响应26供应商开发和生产能力规划供应商开发和生产能力规划供应商绩效管理供应商能力管理主生产计划根据总需求量评估整体供应能力物料需求计划客户订单确定生产看板驱动零库存政策运输距离市场供应能力采购策略和供应商评估采购策略和供应商评估q交易型策略交易型策略q合作性策略（稳定供应能力）合作性策略（稳定供应

22、能力）q联盟型策略（虚拟企业）联盟型策略（虚拟企业）28交易关系的特征交易关系的特征特征特征q双方都不重视其他方的状双方都不重视其他方的状况；况；q一系列的独立交易，每个一系列的独立交易，每个交易都是独立的条件；交易都是独立的条件；q成本和数据不共享，以保成本和数据不共享，以保密为原则；密为原则；q价格是这种关系的焦点；价格是这种关系的焦点；q确定价格所需的采购时间确定价格所需的采购时间最小化；最小化；q适合电子采购；适合电子采购；优势和劣势优势和劣势q确定价格需要的时间短，确定价格需要的时间短，因此交易成本低；因此交易成本低；q对采购人员的技能水平要对采购人员的技能水平要求低，不需要专业技能

23、的求低，不需要专业技能的训练；训练；q质量控制成为难点；质量控制成为难点；q经常导致交货期问题；经常导致交货期问题；q供应商的服务水准最低；供应商的服务水准最低；q供应商受到的制约程度最供应商受到的制约程度最低；低；29合作和联盟关系特征合作和联盟关系特征特征特征q双向交流；双向交流；q供应商对采购需求响应迅速；供应商对采购需求响应迅速；q稳定的质量体系；稳定的质量体系；q联盟关系的主要特征在于供应联盟关系的主要特征在于供应商和采购方之间的信任制度化商和采购方之间的信任制度化（Institutional Trust) )；优势和劣势优势和劣势q降低供应商的总成本；降低供应商的总成本；q减少供应

24、中断的风险；减少供应中断的风险；q缩短进入市场的时间缩短进入市场的时间q提高和供应商之间的技术流动提高和供应商之间的技术流动q最大程度保障相互之间的利益；最大程度保障相互之间的利益；q降低非正常交易成本；降低非正常交易成本；q降低质量不稳定成本；降低质量不稳定成本；q合作联盟关系的主要劣势在于合作联盟关系的主要劣势在于建立和管理者中关系的人力资建立和管理者中关系的人力资源，时间和资源的投资。源，时间和资源的投资。30采购策略和供应商评估分级采购策略和供应商评估分级交易合作联盟制度化维持关系几乎没有信任度供应商评估分级低供应商评估分级低供应商评估分级中供应商评估分级中供应商评估分级高供应商评估分

25、级高31供应商开发基本流程供应商开发基本流程需求确认Identification of need寻求供应源Source market洽谈和签约Negotiate & Contract供应商认证Certify supplier供应商评估供应商评估Supplier AssessmentSupplier Assessment33定义新产品定义新产品设定目标：价格、成本、设定目标：价格、成本、绩效、市场可供能力、质量等绩效、市场可供能力、质量等是否核心技术是否核心技术备选方案备选方案自制还是外协自制还是外协选择在零部件，技术和概念选择在零部件，技术和概念上最具吸引力的供应商上最具吸引力的供应商难度分析

26、难度分析失败分析失败分析实现目标了吗实现目标了吗q采购部门为研发部门提供有关信息。采购部门为研发部门提供有关信息。 q供应部门提供成本、性能、市场获得性、供应部门提供成本、性能、市场获得性、质量等方面的信息。供应部门和其他的开质量等方面的信息。供应部门和其他的开发成员一起发现、考察潜在供应商的资格。发成员一起发现、考察潜在供应商的资格。这些供应商可能参与这些供应商可能参与EPIEPI。q采购部门为各种方案，提供原材料的经济采购部门为各种方案，提供原材料的经济性和市场可供能力等信息。性和市场可供能力等信息。q采购部门提供总成本等信息，协助相关部采购部门提供总成本等信息，协助相关部门作出自制还是外

27、协的决定。门作出自制还是外协的决定。 q采购部门制定初步的供应计划。采购部门制定初步的供应计划。定义新产品定义新产品进入开发阶段进入开发阶段考虑外协考虑外协外协外协34定义新产品定义新产品是否合乎目标是否合乎目标合格测试合格测试财务分析财务分析设计和建构模型设计和建构模型设计评审设计评审失败分析失败分析是否合乎是否合乎技术目标技术目标价值工程价值工程修正设计修正设计进入生产进入生产q采购部门及时向研发部门采购部门及时向研发部门 提供所需的原材料，并且开始为制提供所需的原材料，并且开始为制造阶段准备原料采购。造阶段准备原料采购。 q采购部门提供影响成本和可行性的资采购部门提供影响成本和可行性的资

28、料。料。q采购部门提可选原料的成本，可行性采购部门提可选原料的成本，可行性等项选择。等项选择。重新设计重新设计否否否否否否35价值工程的一般模型价值工程的一般模型研究活动研究活动q功能定义和定价功能定义和定价 what?what?q数据收集和定义说明数据收集和定义说明 for what?for what? cost?cost?q构思和新思路构思和新思路 any any other method?other method?q决定可选择的解决方案决定可选择的解决方案 cost?cost?q比较可行性比较可行性 is is it the best?it the best?q比较适用性比较适用性 wh

29、y?why?q比较成本比较成本 advantagesadvantagesq评估与所有的部门和供应商相关的选择方案评估与所有的部门和供应商相关的选择方案q选择最佳方案选择最佳方案q得到管理层批准得到管理层批准q准备新产品参数说明准备新产品参数说明q审查所选方案的有效性审查所选方案的有效性q根据以往运作经验进一步改进设计根据以往运作经验进一步改进设计信息阶段信息阶段构思阶段构思阶段分析阶段分析阶段决定及行动阶段决定及行动阶段评估阶段评估阶段36供应商评估范围供应商评估范围q直接采购成本（价格）直接采购成本（价格）q交期交期q质量质量q合作关系合作关系质量交期合作关系价格37供应商评估供应商评估10

30、C原则原则qCompetenceqCapacityqCommitmentqControl SystemqCash ResourceqCostqConsistencyqCultureqCleanqCommunicationq综合能力；综合能力；q产能；产能；q承诺和信誉；承诺和信誉；q管理能力；管理能力；q财政状况；财政状况；q价格价格q质量稳定性；质量稳定性；q文化；文化；q合法；合法；q合作态度和沟通；合作态度和沟通；38供应商资源信息获取的基本途径供应商资源信息获取的基本途径qCatalogues；qYellow pages;qDatabase;qTrade journals;qExhib

31、itions;qTrade associations;qB2B platforms;qSalesperson form suppliers;qInformation exchange between professionals;q企业产品彩页：企业产品彩页：q黄页；黄页；q数据库；数据库；q行业杂志；行业杂志；q展览会；展览会；q行业协会；行业协会；q电子商务平台；电子商务平台；q供应商的销售部门；供应商的销售部门；q同行之间的信息交换；同行之间的信息交换；39基于策略考虑的供应商评估基于策略考虑的供应商评估q国内供应商还是国外供应商？国内供应商还是国外供应商？q两者之间有没有显著的成本差别？

32、两者之间有没有显著的成本差别？ q供应商能够长期保持这些差别吗？供应商能够长期保持这些差别吗？q供应商提供的价格稳定性如何？供应商提供的价格稳定性如何？q供应渠道增长以及平均存货增加所带来的影响如何？供应渠道增长以及平均存货增加所带来的影响如何？q供应商的技术和质量能力怎样？供应商的技术和质量能力怎样？ q供应商能否协助进行新的设计开发？供应商能否协助进行新的设计开发？q供应商是否应用严格的质量控制技术？供应商是否应用严格的质量控制技术？q供应商是否具备稳定的运输能力？供应商是否具备稳定的运输能力？q供应商要求多长的提前期？供应商要求多长的提前期？q我们能否与供应商建立长期的合作关系？我们能否

33、与供应商建立长期的合作关系？q与供应商合作是否能够保证技术专利和所有权的安全？与供应商合作是否能够保证技术专利和所有权的安全？40合格供应商的要素确定合格供应商的要素确定q企业历史和信用；企业历史和信用；q生产规模和能力；生产规模和能力；q经营和财务状况；经营和财务状况；q管理环境；管理环境；q质量保证系统；质量保证系统；q技术能力；技术能力；q人力资源和环保；人力资源和环保；q信息技术；信息技术；q由前面的分析可以知道，供由前面的分析可以知道，供应商评估的标准是依照采购应商评估的标准是依照采购方企业管理需求而定的；方企业管理需求而定的；q右面是合格供应商的一般要右面是合格供应商的一般要素；素

34、；q每个要素还可以根据具体的每个要素还可以根据具体的评估标准展开；评估标准展开；（参考本节内容的评估表格）（参考本节内容的评估表格）41供应商评估的基本范围供应商评估的基本范围q主要管理人员和头衔；主要管理人员和头衔；q银行信誉和信贷信誉；银行信誉和信贷信誉；q过去五年每年的销售和利润；过去五年每年的销售和利润；q主要客户群；主要客户群；q目前的生产规模；目前的生产规模；q质量管理体系；质量管理体系；q自有技术和研发力量；自有技术和研发力量；q管理人员的综合素质管理人员的综合素质q专业技术能力专业技术能力q设备先进度设备先进度q原材料供应状况原材料供应状况q质量控制能力质量控制能力q管理制度的

35、规范程度管理制度的规范程度q财务状况财务状况42供应商定位模型供应商定位模型高中低供应商提供供应商提供的物料的物料供应商提供供应商提供的物料的物料供应商提供供应商提供的物料的物料供应商提供供应商提供的物料的物料供应商提供供应商提供的物料的物料供应商提供供应商提供的物料的物料采购水平采购水平供供应应风风险险高评估区高评估区中等评估区中等评估区低评估区低评估区43供应商选择和评估过程供应商选择和评估过程q供应商选择的另一个重要指供应商选择的另一个重要指标是供应商的合作态度，以标是供应商的合作态度，以及合作前景；及合作前景；确定供应商评估要素确定供应商评估要素评估要素的展开评估要素的展开确定评估要素

36、的权重确定评估要素的权重确定评估分值确定评估分值确定供应商评估名单确定供应商评估名单审核评估结果和选择供应商审核评估结果和选择供应商供应商调研的数据和报告供应商调研的数据和报告44常见的供应商调研内容常见的供应商调研内容设备和现场设备和现场q通过考察供应商的设备和生产现通过考察供应商的设备和生产现场，可以获得该企业的技术能力，场，可以获得该企业的技术能力，制造能力能第一手资料，对潜在制造能力能第一手资料，对潜在供应商的综合管理能力能够做出供应商的综合管理能力能够做出基本的判断。基本的判断。生产管理现状生产管理现状q保证供应的连续性是供应链管理保证供应的连续性是供应链管理最重要的特征之一。供应商

37、的生最重要的特征之一。供应商的生产能力包括企业内部采购系统的产能力包括企业内部采购系统的效率以及生产现场的控制和调度效率以及生产现场的控制和调度能力，包括是否采用柔性生产方能力，包括是否采用柔性生产方式，使得供应商有较快的反应能式，使得供应商有较快的反应能力；力；ISO质量体系质量体系执行状况执行状况q对质量管理综合评古可以通过现对质量管理综合评古可以通过现场观察或者根据课题选择评价范场观察或者根据课题选择评价范围，比如工艺管理流程等；围，比如工艺管理流程等；供应商服务承诺质量供应商服务承诺质量q一般的服务承诺包括交货期准确、一般的服务承诺包括交货期准确、特殊订单处理、迅速补充延期交特殊订单处

38、理、迅速补充延期交货的部分、快捷公正处理双方的货的部分、快捷公正处理双方的纠纷、预先通知采购方有关价格纠纷、预先通知采购方有关价格的波动等等；的波动等等；人力资源综合素质人力资源综合素质q人力资源的综合素质可以通过访人力资源的综合素质可以通过访谈和观察获取相关的信息；谈和观察获取相关的信息；45供应商开发认证程序供应商开发认证程序q供应商认证（供应商认证（Certified）就是对供应商进入采购方就是对供应商进入采购方供应商名单（供应商名单（Approved Vendors）的资质认定）的资质认定（Qualified）；）；q供应商评估是供应商认证供应商评估是供应商认证程序的重要辅助工具；程序

39、的重要辅助工具；q供应商准入制是供应链管理中非常重要的环节。46认证计划认证计划物料项目物料项目技术资料技术资料认证准备认证准备初选供应商初选供应商试制认证试制认证中试认证中试认证批量认证批量认证认证供应商认证供应商评估和选择评估和选择认证合同认证合同供应计划供应计划战略伙伴战略伙伴供应群体供应群体供应商认证程序和评估过程供应商认证程序和评估过程47供应评认证估过程供应评认证估过程试制试制供应商供应商中试中试供应商供应商批量批量供应商供应商制定供应商制定供应商评估计划评估计划供应商供应商综合评估综合评估供应商供应商甄选甄选筛选供应商筛选供应商物料项目物料项目供应商供应商合作态度合作态度评估评估

40、供应商供应商绩效评估绩效评估合同管理合同管理采购策略采购策略采购计划采购计划48供应商评估过程供应商评估过程确定潜在的供应商确定潜在的供应商优先等级优先等级确定采购物料的分类确定采购物料的分类市场可获得性分析市场可获得性分析根据采购物料分类根据采购物料分类确定不同的供应商确定不同的供应商确定供应商评估标准确定供应商评估标准识别潜在供应商识别潜在供应商筛选潜在供应商筛选潜在供应商评估潜在供应商评估潜在供应商供应商准入名单供应商准入名单供应商绩效管理供应商绩效管理总体风险评估总体风险评估49分值加权法概述分值加权法概述q分值加权是供应商评估的工具；分值加权是供应商评估的工具；q分值加权的权重根据采

41、购需求确定；分值加权的权重根据采购需求确定；q确定权重可以参照统计数据，或者根据采购方各项确定权重可以参照统计数据，或者根据采购方各项参数的重要性；参数的重要性；50加权法示例加权法示例供应商评估要素加权表供应商评估要素加权表评估要素评估要素最大权重最大权重供应商供应商ABCD1市场信誉度市场信誉度20181517132研发能力研发能力30282525262.1研发风险控制研发风险控制 108105102.2研发成本研发成本20201520163设备设备108910104生产能力生产能力1075894.1操作工综合素质操作工综合素质221224.2现场质量管理现场质量管理322224.45S5

42、S执行度执行度532455价格价格20191517196服务服务555557企业财务状况企业财务状况55555总计总计1009079878751潜在供应商选择矩阵潜在供应商选择矩阵供应商能力供应商能力供应商合作态度供应商合作态度供应商选择维度高高低低选择区域选择区域避免选择避免选择避免选择避免选择避免选择避免选择52供应商评估采购方模型供应商评估采购方模型采购方发展以及合作前景采购方发展以及合作前景采购总量和价格采购总量和价格采购方对供应商吸引力高高低低吸引力高吸引力高吸引力低吸引力低吸引力低吸引力低吸引力低吸引力低53采购方对于供应商吸引力采购方对于供应商吸引力采购额所占供应商营业额的比例采

43、购额所占供应商营业额的比例分级分级比例比例高高15%中高中高5%-15%中低中低0.8%-5%低低0.8%54供应商吸引力模型供应商吸引力模型维持发展利用重要吸引力方向采购总额高高高高低低低低55采购物料类型和供应商合作度评估采购物料类型和供应商合作度评估物料分类物料分类采购总量采购总量供应商可能采取的合作态度供应商可能采取的合作态度不重要不重要合作不积极合作不积极相对重要相对重要合作相对积极合作相对积极比较重要比较重要合作比较积极合作比较积极重要重要合作积极合作积极常规型常规型交易关系交易关系无需合同无需合同杠杆型杠杆型交易关系交易关系短期合约短期合约关键型关键型联盟关系联盟关系长期合约长期

44、合约瓶颈型瓶颈型合作关系合作关系中长期合约中长期合约56如何打分如何打分（举例）（举例）设备故障分值：目标值设备故障分值：目标值 130130天天不可接受不可接受让步接受让步接受可接受可接受较好较好满意满意100 天天110-120120-130130-140140-150分值分值 01234交货期分值：目标值交货期分值：目标值 3 3不可接受不可接受让步接受让步接受可接受可接受较好较好满意满意7 天天6543分值分值 01234供应商绩效评估供应商绩效评估Supplier Performance AppraisalSupplier Performance Appraisal58供应商绩效测评

45、供应商绩效测评q一旦供应商被选中，焦点问题必须从供应商评价转一旦供应商被选中，焦点问题必须从供应商评价转移到对供应商绩效的持续测评，以实现管理和发展移到对供应商绩效的持续测评，以实现管理和发展供应商的目的。供应商的目的。q供应商绩效测评包括收集和提供测评信息、评定供供应商绩效测评包括收集和提供测评信息、评定供应商持续绩效的方法和体系。应商持续绩效的方法和体系。q供应商绩效测评同供应商选择和认证不同，是连续供应商绩效测评同供应商选择和认证不同，是连续的过程。的过程。59供应商绩效测评内容供应商绩效测评内容供应商定性绩效评测供应商定性绩效评测q定型评测（定型评测（Categorical Plan）属于主观满意度测）属于主观满意度测评，由采购方企业内部的评，由采购方企业内部的使用部门给于评测内容打使用部门给于评测内容打分；分；供应商定量绩效评测供应商定量绩效评测q定量评测（定量评测（Weighted Point Plan/Cost Ratio Plan) 属于客观满意度评测。更属于客观满意度评测。更加重要的是，定量评测和采加重要的是，定量评测和采购方企业的运作绩效标准相购方企业的运作绩效标准相关；关；60操作和工具介绍操作和工具介绍q操作和工具介绍（本章节完）操作和工具介绍（本章节完）