电力线路电缆头制作工艺

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1、电力电缆接头制作工艺电力电缆接头制作工艺n n1 1、制作热缩电缆头的特殊要求制作热缩电缆头的特殊要求n n2 2、1KV1KV三芯交联电缆热缩终端头制作工艺三芯交联电缆热缩终端头制作工艺n n3 3、1KV1KV三芯交联电缆热缩中间头制作工艺三芯交联电缆热缩中间头制作工艺n n4 4、10KV10KV三芯交联电缆热缩终端头制作工艺三芯交联电缆热缩终端头制作工艺n n5 5、10KV10KV三芯交联电缆热缩中间头制作工艺三芯交联电缆热缩中间头制作工艺n n6 6、制作冷缩电缆头的特殊要求制作冷缩电缆头的特殊要求n n7 7、 10KV10KV三芯交联电缆冷缩终端头制作工艺三芯交联电缆冷缩终端头

2、制作工艺n n8 8、10KV10KV三芯交联电缆冷缩中间头制作工艺三芯交联电缆冷缩中间头制作工艺制作热缩电缆头的特殊要求制作热缩电缆头的特殊要求n n1 1、热缩电缆头实用于、热缩电缆头实用于35KV35KV及以下的各种电缆，其工作温度及以下的各种电缆，其工作温度在在-40 -40 +40+40n n2 2、剥除金属屏蔽层时，切口要平齐，无毛刺和凸缘，避免、剥除金属屏蔽层时，切口要平齐，无毛刺和凸缘，避免损伤和刺穿热缩材料。损伤和刺穿热缩材料。n n3 3、凡接触密封材料的部位，应仔细清洗打磨，去除油污以、凡接触密封材料的部位，应仔细清洗打磨，去除油污以确保密封效果。确保密封效果。n n4

3、4、切割热收缩管时，切口要平整，不应有尖角和裂口，避、切割热收缩管时，切口要平整，不应有尖角和裂口，避免在收缩时应力集中产生撕裂，应力控制管不得随意切割。免在收缩时应力集中产生撕裂，应力控制管不得随意切割。n n5 5、金属部位包热缩材料前应预热，使热溶胶能充分浸润密、金属部位包热缩材料前应预热，使热溶胶能充分浸润密封界面，确保密封效果。密封部位有少量胶挤出时，表明封界面，确保密封效果。密封部位有少量胶挤出时，表明密封完善。密封完善。制作热缩电缆头的特殊要求制作热缩电缆头的特殊要求n n6 6、收缩温度应控制在、收缩温度应控制在110110150 150 ，加热工具推荐用丙，加热工具推荐用丙烷

4、喷枪或汽油喷灯，丙烷枪使用黄色火焰，汽油喷灯不宜烷喷枪或汽油喷灯，丙烷枪使用黄色火焰，汽油喷灯不宜使用蓝色硬火。开始加热时火焰要缓慢接近材料、不断移使用蓝色硬火。开始加热时火焰要缓慢接近材料、不断移动、旋转加热，以确保收缩均匀并避免烧焦材料。动、旋转加热，以确保收缩均匀并避免烧焦材料。n n7 7、火焰朝收缩方向，先预热材料便于收缩，按工艺要求、火焰朝收缩方向，先预热材料便于收缩，按工艺要求的起始收缩部位和方向顺序收缩，有利于排出气体和密封。的起始收缩部位和方向顺序收缩，有利于排出气体和密封。n n8 8、收缩完毕的热缩管，应光滑无皱折，并能清晰地看出、收缩完毕的热缩管，应光滑无皱折，并能清晰

5、地看出内部结果的轮廓。内部结果的轮廓。n n9 9、准备工作：检查安装材料和安装工具是否齐全、清洁；、准备工作：检查安装材料和安装工具是否齐全、清洁；a a、校直电缆，、校直电缆，b b、并擦净电缆三头部位的外护套，长约、并擦净电缆三头部位的外护套，长约1.5M1.5M；c c、将热收缩管材预先套在电缆上。、将热收缩管材预先套在电缆上。n n（完）（完）1KV三芯交联电缆热缩终端头制作工艺三芯交联电缆热缩终端头制作工艺1KV三芯交联电缆热缩终端头制作工艺三芯交联电缆热缩终端头制作工艺n n1 1、剥切外护套、剥切外护套n n按图按图1 1 所示尺寸，剥除外护套。所示尺寸，剥除外护套。n n2

6、2、剥切铠装层、剥切铠装层n n自外护套切口处保留自外护套切口处保留303050mm50mm（去漆）（去漆）n n，用铜绑扎线固定后其余剥除。注意：，用铜绑扎线固定后其余剥除。注意：n n切割深度不得超过铠装厚度的切割深度不得超过铠装厚度的2/32/3，切，切n n口应平齐，不应有尖角、锐边，切割时口应平齐，不应有尖角、锐边，切割时n n勿伤内部结构。勿伤内部结构。n n3 3、剥内衬层及填充物、剥内衬层及填充物n n自铠装切口处保留自铠装切口处保留20mm20mm内衬层，其内衬层，其n n余及其填充物剥除。注意：不得伤余及其填充物剥除。注意：不得伤n n及绝缘层。及绝缘层。n n 图图1-1

7、KV1-1KV电缆终端头剖切图电缆终端头剖切图1KV三芯交联电缆热缩终端头制作工艺三芯交联电缆热缩终端头制作工艺n n4 4、剥除主绝缘层、剥除主绝缘层n n在线芯端部切除端子孔深加在线芯端部切除端子孔深加5mm5mm的主绝缘层。注意：不得的主绝缘层。注意：不得伤及导电线芯。伤及导电线芯。n n5 5、安装地线、安装地线n n用铜绑扎线将地线扎紧在去漆的钢铠上并焊牢。注意：扎用铜绑扎线将地线扎紧在去漆的钢铠上并焊牢。注意：扎丝不少于丝不少于3 3道，焊面不小于圆周的道，焊面不小于圆周的1/31/3，焊点及扎丝头应处，焊点及扎丝头应处理平整，不应留有尖角、毛刺。理平整，不应留有尖角、毛刺。n n

8、6 6、绕包密封胶、绕包密封胶n n用密封夹绕包填充电缆分支处空隙及内衬垫裸露部分的凹用密封夹绕包填充电缆分支处空隙及内衬垫裸露部分的凹陷，并在清理干净的地线和外护套切口处朝电缆方向绕包陷，并在清理干净的地线和外护套切口处朝电缆方向绕包一层一层30mm30mm宽的密封胶。宽的密封胶。1KV三芯交联电缆热缩终端头制作工艺三芯交联电缆热缩终端头制作工艺n n7 7、固定指套、固定指套n n将指套套至线芯根部后加热固定将指套套至线芯根部后加热固定n n( (不等芯电缆需预先用衬管扩径）不等芯电缆需预先用衬管扩径）n n，线缩根部，在缩袖口及手指。，线缩根部，在缩袖口及手指。n n注意：加热火焰朝收缩

9、方向、软注意：加热火焰朝收缩方向、软n n硬适中并不断旋转、移动。硬适中并不断旋转、移动。n n8 8、压接端子、压接端子n n每个端子压每个端子压2 2道。注意：压接后道。注意：压接后n n应去除尖角、毛刺。应去除尖角、毛刺。n n 图图2-1KV2-1KV电缆终端头剖面图电缆终端头剖面图 1KV三芯交联电缆热缩终端头制作工艺三芯交联电缆热缩终端头制作工艺n n9 9、固定绝缘管、固定绝缘管n n将绝缘管套至线芯根部，并从根部开始加热收缩固定。注将绝缘管套至线芯根部，并从根部开始加热收缩固定。注意：火焰朝收缩方向，禁止使用硬火，加热收缩时火焰应意：火焰朝收缩方向，禁止使用硬火，加热收缩时火焰

10、应不断旋转、移动。不断旋转、移动。n n1010、固定密封管、固定密封管n n将密封管套至端子与绝缘连接处，从端子开始向电缆方向将密封管套至端子与绝缘连接处，从端子开始向电缆方向加热收缩。注意：密封处应预先打磨并包绕密封胶。加热收缩。注意：密封处应预先打磨并包绕密封胶。n n（完）（完）1KV三芯交联电缆热缩中间头制作工艺三芯交联电缆热缩中间头制作工艺n n1 1、校直电缆、校直电缆n n将电缆校直，两端重叠将电缆校直，两端重叠200300mm200300mm确定接头中心后，在中确定接头中心后，在中心处剧断。注意：清洁电缆两端外护套各心处剧断。注意：清洁电缆两端外护套各2m2m。n n2 2、

11、剥切外护套、剥切外护套n n按图按图1 1所示尺寸，剥除外护套。所示尺寸，剥除外护套。n n1KV1KV三芯电缆中间头剥切图三芯电缆中间头剥切图1KV1KV三芯交联电缆热缩中间头制作工艺三芯交联电缆热缩中间头制作工艺n n3 3、剥切铠装层、剥切铠装层n n自外护套切口处保留自外护套切口处保留30-50mm30-50mm（去漆），用铜绑扎线固定（去漆），用铜绑扎线固定后其余剥除。注意：切割深度不得超过铠装厚度的后其余剥除。注意：切割深度不得超过铠装厚度的2/32/3，切口应平齐，不应有尖角、锐边，切割时勿伤内层结构。切口应平齐，不应有尖角、锐边，切割时勿伤内层结构。n n4 4、剥内衬层及填充

12、物、剥内衬层及填充物n n自铠装切口处保留自铠装切口处保留20mm20mm内衬层，其余及其填充物剥除。注内衬层，其余及其填充物剥除。注意：不得伤及绝缘层意：不得伤及绝缘层n n5 5、剥除主绝缘层、剥除主绝缘层n n在线芯端部切除在线芯端部切除1/21/2接管长加接管长加5mm5mm的主绝缘层。注意：不得的主绝缘层。注意：不得伤及绝缘层。伤及绝缘层。1KV1KV三芯交联电缆热缩中间头制作工艺三芯交联电缆热缩中间头制作工艺n n6 6、套入管材、套入管材n n在剥切长端套入绝缘管、金属护套及密封护套管，在剥切在剥切长端套入绝缘管、金属护套及密封护套管，在剥切短端套入密封套管。注意：不得遗漏。短端

13、套入密封套管。注意：不得遗漏。n n7 7、压接连接管、压接连接管n n将电缆对正后压接连接管，两端各压将电缆对正后压接连接管，两端各压2 2道。注意：压接后道。注意：压接后应去除尖角、毛刺，并清洁连接管表面；压坑应用半导电应去除尖角、毛刺，并清洁连接管表面；压坑应用半导电填平。填平。n n8 8、固定绝缘管、固定绝缘管n n绝缘管已接续管中心对称安装，并由中间开始加热收缩固绝缘管已接续管中心对称安装，并由中间开始加热收缩固定。注意：火焰朝收缩方向，禁止使用硬火，加热收缩时定。注意：火焰朝收缩方向，禁止使用硬火，加热收缩时火焰应不断旋转、移动。火焰应不断旋转、移动。1KV1KV三芯交联电缆热缩

14、中间头制作工艺三芯交联电缆热缩中间头制作工艺n n9 9、安装地线、安装地线n n在电缆一端用铜绑扎线将地线扎紧在去漆的钢铠上并焊牢，在电缆一端用铜绑扎线将地线扎紧在去漆的钢铠上并焊牢，然后缠绕扎紧线芯至电缆另一端，同样扎紧在去漆的钢铠然后缠绕扎紧线芯至电缆另一端，同样扎紧在去漆的钢铠上兵焊牢。注意：扎丝不少于上兵焊牢。注意：扎丝不少于3 3道，焊面不小于圆周的道，焊面不小于圆周的1/31/3，焊点及扎丝头应处理平整，不应留有尖角、毛刺。，焊点及扎丝头应处理平整，不应留有尖角、毛刺。n n图图2 1KV2 1KV三芯电缆中间头剖面图三芯电缆中间头剖面图n n 1 1、铠装、铠装 2 2、绝缘层

15、、绝缘层 3 3、绝缘管、绝缘管 4 4、连接管、连接管 5 5、导体线芯、导体线芯 6 6、外护套、外护套1KV1KV三芯交联电缆热缩中间头制作工艺三芯交联电缆热缩中间头制作工艺n n1010、安装金属护套、安装金属护套n n将金属护套两端分别固定并焊牢在电缆两端钢带上。注意：将金属护套两端分别固定并焊牢在电缆两端钢带上。注意：焊点及扎丝应处理平整，不应留有尖角、毛刺。焊点及扎丝应处理平整，不应留有尖角、毛刺。n n中间头也可不装金属护套，外加保护壳中间头也可不装金属护套，外加保护壳n n1111、固定密封护套管、固定密封护套管n n将密封护套管套至护套中间，加热收缩。注意：密封处应将密封护

16、套管套至护套中间，加热收缩。注意：密封处应预先打磨并绕包密封胶，胶宽度不少于预先打磨并绕包密封胶，胶宽度不少于100100mmmmn n（完）（完）10KV三芯交联电缆热缩终端头制作工艺三芯交联电缆热缩终端头制作工艺n n1 1、剥切外护套、剥切外护套n n按图按图1 1 所示尺寸，剥除外护套。所示尺寸，剥除外护套。n n2 2、剥切铠装层、剥切铠装层n n自外护套切口处保留自外护套切口处保留50mm50mm（去漆），（去漆），n n用铜绑扎线固定后其余剥除。注意：用铜绑扎线固定后其余剥除。注意：n n切割深度不得超过铠装厚度的切割深度不得超过铠装厚度的2/32/3，n n切口应平齐，不应有尖

17、角、锐边，切口应平齐，不应有尖角、锐边，n n切割时勿伤内部结构。切割时勿伤内部结构。n n3 3、剥内衬层及填充物、剥内衬层及填充物n n自铠装切口处保留自铠装切口处保留20mm20mm内衬层，其内衬层，其n n余及其填充物剥除。注意：不得伤余及其填充物剥除。注意：不得伤n n及铜屏蔽层。及铜屏蔽层。 10KV10KV电缆终端头剖切图电缆终端头剖切图 10KV10KV三芯交联电缆热缩终端头制作工艺三芯交联电缆热缩终端头制作工艺n n4 4、安装地线、安装地线n n用铜绑扎线将地线扎紧在去漆的钢铠上并焊牢。注意：扎用铜绑扎线将地线扎紧在去漆的钢铠上并焊牢。注意：扎丝不少于丝不少于3 3道，焊面

18、不小于圆周的道，焊面不小于圆周的1/31/3，焊点及扎丝头应处，焊点及扎丝头应处理平整，不应留有尖角、毛刺。理平整，不应留有尖角、毛刺。n n5 5、绕包填充胶、绕包填充胶n n用填充胶绕包填充电缆分支处空隙及内衬垫裸露部分的凹用填充胶绕包填充电缆分支处空隙及内衬垫裸露部分的凹陷，并在清理干净的地线和外护套切口处朝电缆方向绕包陷，并在清理干净的地线和外护套切口处朝电缆方向绕包一层一层30mm30mm宽的密封胶。宽的密封胶。n n6 6、固定指套、固定指套n n将指套套至线芯根部后加热固定，先缩根部，在缩袖口及将指套套至线芯根部后加热固定，先缩根部，在缩袖口及手指。注意：加热火焰朝收缩方向、软硬

19、适中并不断旋转、手指。注意：加热火焰朝收缩方向、软硬适中并不断旋转、移动移动10KV10KV三芯交联电缆热缩终端头制作工艺三芯交联电缆热缩终端头制作工艺n n7 7、剥切铜屏蔽层剥切铜屏蔽层n n自指套端部量取自指套端部量取5050mmmm铜屏蔽层，用聚氯乙烯自粘带临时固定铜屏蔽层，用聚氯乙烯自粘带临时固定后用其余铜屏蔽层剥除。注意：切口应平齐，不得留有尖角。后用其余铜屏蔽层剥除。注意：切口应平齐，不得留有尖角。n n10KV10KV三芯电缆终端头三芯电缆终端头单相剖面图单相剖面图单相剖面图单相剖面图、雨裙安装图雨裙安装图雨裙安装图雨裙安装图10KV10KV三芯交联电缆热缩终端头制作工艺三芯交

20、联电缆热缩终端头制作工艺n n8 8、剥切外半导电层剥切外半导电层n n按图按图-2-2所示尺寸，保留铜屏蔽切口所示尺寸，保留铜屏蔽切口20mm20mm以内的半导电层，其以内的半导电层，其余剥除。注意：切口应平齐，不留残疾（用清洗剂清洁绝缘余剥除。注意：切口应平齐，不留残疾（用清洗剂清洁绝缘层表面），切勿伤及主绝缘层。层表面），切勿伤及主绝缘层。n n9 9、固定应力控制管固定应力控制管n n剥除临时固定胶带，搭接铜屏蔽层剥除临时固定胶带，搭接铜屏蔽层20mm20mm，并从该点起加热固，并从该点起加热固定。注意：加热火焰朝收缩方向、软硬适中并不断旋转、移定。注意：加热火焰朝收缩方向、软硬适中并

21、不断旋转、移动。动。n n1010、剥除主绝缘层、剥除主绝缘层n n在线芯端部切除端子孔深加在线芯端部切除端子孔深加5mm5mm的主绝缘层。注意：不得伤的主绝缘层。注意：不得伤及导电线芯。及导电线芯。10KV10KV三芯交联电缆热缩终端头制作工艺三芯交联电缆热缩终端头制作工艺n n1111、切削反应力锥切削反应力锥n n自主绝缘端口处量取自主绝缘端口处量取40mm40mm，削成，削成3535mmmm锥体，留锥体，留5 5mmmm内半导电层，内半导电层，要求锥体圆整。要求锥体圆整。n n1212、压接端子压接端子n n每个端子压每个端子压2 2道。注意：压接后应去除尖角、毛刺。道。注意：压接后应

22、去除尖角、毛刺。n n1313、绕包密封胶绕包密封胶n n在反应力锥处包绕密封胶并搭接端子在反应力锥处包绕密封胶并搭接端子10mm 10mm 。注意：绕包层表。注意：绕包层表面应连续、光滑。面应连续、光滑。n n1414、固定绝缘管、固定绝缘管n n将绝缘管套至线芯根部，并从根部开始加热收缩固定。注意：将绝缘管套至线芯根部，并从根部开始加热收缩固定。注意：火焰朝收缩方向，禁止使用硬火，加热收缩时火焰应不断旋火焰朝收缩方向，禁止使用硬火，加热收缩时火焰应不断旋转、移动。转、移动。10KV10KV三芯交联电缆热缩终端头制作工艺三芯交联电缆热缩终端头制作工艺n n1515、固定密封管、固定密封管n

23、n将密封管套至端子与绝缘连接处，从端子开始向电缆方向将密封管套至端子与绝缘连接处，从端子开始向电缆方向n n加热收缩。注意：密封处应预先打磨并包绕密封胶。加热收缩。注意：密封处应预先打磨并包绕密封胶。n n1616、固定相色管、固定相色管n n将相色管套在密封管上，加热固定，户内头安装完毕。将相色管套在密封管上，加热固定，户内头安装完毕。n n1717、固定雨裙、固定雨裙n n按图按图-2-2所示尺寸，将防雨裙加热颈部固定在绝缘管上，户所示尺寸，将防雨裙加热颈部固定在绝缘管上，户外头安装完毕。外头安装完毕。n n（完）（完）10KV10KV三芯交联电缆热缩中间头制作工艺三芯交联电缆热缩中间头制

24、作工艺n n1 1、校直电缆、校直电缆n n将电缆校直，两端重叠将电缆校直，两端重叠200300mm200300mm确定接头中心后，在中确定接头中心后，在中心处剧断。注意：清洁电缆两端外护套各心处剧断。注意：清洁电缆两端外护套各2m2m。n n2 2、剥切外护套、剥切外护套n n按图按图-1-1所示尺寸，剥除外护套。所示尺寸，剥除外护套。n n图图-1 10KV-1 10KV三芯电缆中间头剥切图三芯电缆中间头剥切图n n1-1-外护套；外护套；2-2-铠装；铠装；3-3-铜屏蔽；铜屏蔽；4-4-外半导电层；外半导电层；5-5-导电线芯；导电线芯；n n6-6-绝缘层；绝缘层；7-7-内护层；内

25、护层；8-8-铜绑线；铜绑线；10KV10KV三芯交联电缆热缩中间头制作工艺三芯交联电缆热缩中间头制作工艺n n3 3、剥切铠装层、剥切铠装层n n自外护套切口处保留自外护套切口处保留30-50mm30-50mm（去漆），用铜绑扎线固定后其（去漆），用铜绑扎线固定后其余剥除。注意：切割深度不得超过铠装厚度的余剥除。注意：切割深度不得超过铠装厚度的2/32/3，切口应平，切口应平齐，不应有尖角、锐边，切割时勿伤内层结构。齐，不应有尖角、锐边，切割时勿伤内层结构。n n4 4、剥内衬层及填充物、剥内衬层及填充物n n自铠装切口处保留自铠装切口处保留20mm20mm内衬层，其余及其填充物剥除。注意：

26、内衬层，其余及其填充物剥除。注意：不得伤及铜屏蔽层不得伤及铜屏蔽层n n5 5、剥切铜屏蔽层、剥切铜屏蔽层n n自线芯切断处向两端各量取自线芯切断处向两端各量取260mm260mm铜屏蔽层，用铜屏蔽层，用聚氯乙烯聚氯乙烯自粘自粘带临时固定后剥除。注意：切口应平齐，不得留有尖角。带临时固定后剥除。注意：切口应平齐，不得留有尖角。n n6 6、剥切外半导电层、剥切外半导电层n n按图按图-1-1所示尺寸，保留铜屏蔽切口所示尺寸，保留铜屏蔽切口20mm20mm以内的半导电层，其以内的半导电层，其余剥除。注意：切口应平齐，不留残疾（用清洗剂清洁绝缘余剥除。注意：切口应平齐，不留残疾（用清洗剂清洁绝缘层

27、表面），切勿伤及主绝缘层。层表面），切勿伤及主绝缘层。10KV10KV三芯交联电缆热缩中间头制作工艺三芯交联电缆热缩中间头制作工艺n n7 7、固定应力控制管、固定应力控制管n n剥除临时固定胶带，搭接铜屏蔽层剥除临时固定胶带，搭接铜屏蔽层20mm20mm，并从该点起加热，并从该点起加热固定。注意：加热火焰朝收缩方向、软硬适中并不断旋转、固定。注意：加热火焰朝收缩方向、软硬适中并不断旋转、移动。移动。n n8 8、包绕防水密封胶、包绕防水密封胶n n在应力管前端包绕防水密封胶，使台阶成平滑过渡。在应力管前端包绕防水密封胶，使台阶成平滑过渡。n n9 9、套入管材、套入管材n n在电缆长端各线芯

28、上套入复合绝缘管和屏蔽铜网，在电缆在电缆长端各线芯上套入复合绝缘管和屏蔽铜网，在电缆短端套入密封护套管。注意：不得遗漏。短端套入密封护套管。注意：不得遗漏。n n1010、剥除主绝缘层、剥除主绝缘层n n在线芯端部切除在线芯端部切除1/21/2接管长加接管长加5mm5mm的主绝缘层。注意：不得的主绝缘层。注意：不得伤及导电线芯。伤及导电线芯。10KV10KV三芯交联电缆热缩中间头制作工艺三芯交联电缆热缩中间头制作工艺n n1111、切削反应力锥、切削反应力锥n n自主绝缘断口处量取自主绝缘断口处量取40mm40mm，削成，削成35mm35mm锥体，留锥体，留5mm5mm内半导电层。内半导电层。

29、注意：要求锥体圆整。注意：要求锥体圆整。n n1212、压接连接管、压接连接管n n将电缆对正后压接连接管，两端各压将电缆对正后压接连接管，两端各压2 2道。注意道。注意: :压接后应去除压接后应去除尖角、毛刺，压坑应用半导电带填平。尖角、毛刺，压坑应用半导电带填平。n n1313、绕包半导电带、绕包半导电带n n用半导电带填平连接管的压坑，并与两端电缆的内半导电层搭用半导电带填平连接管的压坑，并与两端电缆的内半导电层搭接。注意：绕包层表面应连续、光滑。接。注意：绕包层表面应连续、光滑。n n1414、绕包普通填充胶、绕包普通填充胶n n在连接管两端的反应力锥之间绕包普通填充胶或在连接管两端的

30、反应力锥之间绕包普通填充胶或J-20J-20绝缘带，绝缘带，绕包外径应略大于电缆外径（厚度约绕包外径应略大于电缆外径（厚度约7mm7mm）。注意：绕包层表）。注意：绕包层表面应连续、光滑。面应连续、光滑。10KV10KV三芯交联电缆热缩中间头制作工艺三芯交联电缆热缩中间头制作工艺n n1515、固定复合管、固定复合管n n复合管在两端应力控制管之间对称安装，并由中间开始加复合管在两端应力控制管之间对称安装，并由中间开始加热收缩固定。注意：火焰朝收缩方向，禁止使用硬火，加热收缩固定。注意：火焰朝收缩方向，禁止使用硬火，加热收缩时火焰应不断旋转、移动；冬季施工时，内层需要热收缩时火焰应不断旋转、移

31、动；冬季施工时，内层需要事先预热。事先预热。n n1616、绕包防水密封胶、绕包防水密封胶n n在复合管两端的台阶处绕包防水密封胶，使台阶平滑过渡。在复合管两端的台阶处绕包防水密封胶，使台阶平滑过渡。注意：绕包曾表面应连续、光滑。注意：绕包曾表面应连续、光滑。n n1717、绕包半导电带、绕包半导电带n n在防水密封胶上面覆盖一层半导电带，两端各搭接复合管在防水密封胶上面覆盖一层半导电带，两端各搭接复合管及电缆外半导电层不少于及电缆外半导电层不少于2020mmmm. .注意：绕包层表面应连续、注意：绕包层表面应连续、光滑。光滑。10KV10KV三芯交联电缆热缩中间头制作工艺三芯交联电缆热缩中间

32、头制作工艺n n1818、安装屏蔽铜网、安装屏蔽铜网n n用铜扎丝将屏蔽铜网一端扎紧在电缆铜屏蔽层上，沿接头用铜扎丝将屏蔽铜网一端扎紧在电缆铜屏蔽层上，沿接头防线拉伸收紧铜网，使其紧贴在绝缘管上至电缆接头另一防线拉伸收紧铜网，使其紧贴在绝缘管上至电缆接头另一端的铜屏蔽层，用铜丝扎紧后翻转铜网并拉回远端扎牢。端的铜屏蔽层，用铜丝扎紧后翻转铜网并拉回远端扎牢。最后在两端扎丝处将铜网和铜屏蔽层焊牢。注意：扎丝不最后在两端扎丝处将铜网和铜屏蔽层焊牢。注意：扎丝不少于少于2 2道，焊面不小于圆周的道，焊面不小于圆周的1/31/3，焊点及扎丝头应处理平，焊点及扎丝头应处理平整，不应留有尖角、毛刺。整，不应

33、留有尖角、毛刺。n n1919、安装地线、安装地线n n在电缆一端用铜绑线将底线扎紧在去漆的钢铠上并焊牢，在电缆一端用铜绑线将底线扎紧在去漆的钢铠上并焊牢，然后缠绕扎紧线芯至电缆另一端，同样扎紧在去漆的钢铠然后缠绕扎紧线芯至电缆另一端，同样扎紧在去漆的钢铠上并焊牢。注意：扎丝不少于上并焊牢。注意：扎丝不少于3 3道，焊面不小于圆周的道，焊面不小于圆周的1/31/3，焊点及扎丝头应处理平整，不应留有尖角、毛刺。，焊点及扎丝头应处理平整，不应留有尖角、毛刺。10KV10KV三芯交联电缆热缩中间头制作工艺三芯交联电缆热缩中间头制作工艺n n2020、安装金属护套、安装金属护套n n将金属护套两端分别

34、固定并焊牢在电缆两端钢带上。注意：焊点及将金属护套两端分别固定并焊牢在电缆两端钢带上。注意：焊点及扎丝应处理平整，不应留有尖角、毛刺。中间头也可不装金属护套，扎丝应处理平整，不应留有尖角、毛刺。中间头也可不装金属护套，外加保护壳。外加保护壳。n n2121、固定密封护套管、固定密封护套管n n将密封护套管套至接头的中间，并从密封护套管的中间开始向两端将密封护套管套至接头的中间，并从密封护套管的中间开始向两端加热收缩。注意：密封处应预先打磨并涂胶，胶宽度不少于加热收缩。注意：密封处应预先打磨并涂胶，胶宽度不少于100mm.10KV100mm.10KV三芯电缆中间三芯电缆中间头头单相剖面图如图单相

35、剖面图如图-2-2n n图图-2 10KV-2 10KV三芯电缆头单相剖面图三芯电缆头单相剖面图n n1-1-铜屏蔽；铜屏蔽；2-2-外半导电层；外半导电层；3-3-绝缘层；绝缘层；4-4-内半导电层；内半导电层；5-5-导电线芯；导电线芯；6-6-连接连接管；管；7-J207-J20绝缘带；绝缘带；8-8-半导电带；半导电带；9-9-半导半导/ /绝缘复合管；绝缘复合管；10-10-防水密封胶；防水密封胶；11-11-应力管；应力管；12-12-防水密封胶；防水密封胶；13-13-半导电带；半导电带；14-14-铜绑线；铜绑线；15-15-接地线；接地线；16-16-铜网铜网制作冷缩电缆头的

36、特殊要求制作冷缩电缆头的特殊要求n n1 1、冷缩电缆三头适用于、冷缩电缆三头适用于35KV35KV及以下的橡塑绝缘电力电缆，及以下的橡塑绝缘电力电缆，其工作温度为其工作温度为-50 +90-50 +90 。n n2 2、剥除金属屏蔽层时，切口要平齐，无毛刺和凸缘，避、剥除金属屏蔽层时，切口要平齐，无毛刺和凸缘，避免损伤和刺穿冷缩材料。免损伤和刺穿冷缩材料。n n3 3、凡接触密封材料的部位，应仔细清洗打磨，去除油污、凡接触密封材料的部位，应仔细清洗打磨，去除油污以确保密封效果。以确保密封效果。n n4 4、切割冷收缩管时，应用胶带固定，然后环切，严禁轴、切割冷收缩管时，应用胶带固定，然后环切

37、，严禁轴向切割；切口要平整，不应有尖角和裂口，避免产生应力向切割；切口要平整，不应有尖角和裂口，避免产生应力集中而撕裂。集中而撕裂。n n5 5、由于冷缩接头为整体预制式结构，所以必须进行中心、由于冷缩接头为整体预制式结构，所以必须进行中心点校验，并且做到准确无误。点校验，并且做到准确无误。制作冷缩电缆头的特殊要求制作冷缩电缆头的特殊要求n n6 6、在收缩对位时，需要预先抽掉几圈支撑芯绳，但应注、在收缩对位时，需要预先抽掉几圈支撑芯绳，但应注意不要抽调太多，以免过早收缩。意不要抽调太多，以免过早收缩。n n7 7、收缩完毕的冷缩管，应光滑无皱折，并能清晰地看出、收缩完毕的冷缩管，应光滑无皱折

38、，并能清晰地看出内部结果的轮廓。内部结果的轮廓。n n8 8、准备工作：准备工作：检查安装材料和安装工具是否、准备工作：准备工作：检查安装材料和安装工具是否齐全、清洁；齐全、清洁；a a、校直电缆，、校直电缆，b b、并擦净电缆三头部位的外、并擦净电缆三头部位的外护套，长约护套，长约1.5M1.5M；c c、将热收缩管材预先套在电缆上。、将热收缩管材预先套在电缆上。n n（完）（完）10KV10KV三芯交联电缆冷缩终端头制作工艺三芯交联电缆冷缩终端头制作工艺n n1 1、剥切外护套、剥切外护套n n按图按图-1-1和表和表-1-1所示尺寸所示尺寸A+B+25A+B+25mmmm，剥除外护套。注

39、意：，剥除外护套。注意：清洁切口处清洁切口处5050mmmm内的电缆外护套；尺寸内的电缆外护套；尺寸A A可以根据现场实可以根据现场实际尺寸及安装方式来确定。际尺寸及安装方式来确定。n n表表-1 10KV-1 10KV三芯交联电缆冷缩终端头选型尺寸参考表三芯交联电缆冷缩终端头选型尺寸参考表10KV10KV三芯交联电缆冷缩终端头制作工艺三芯交联电缆冷缩终端头制作工艺n n2 2、剥切铠装层、剥切铠装层 10KV10KV三芯电缆冷缩三芯电缆冷缩n n自外护套切口处保留自外护套切口处保留2525mmmm（去漆）铠（去漆）铠 终端头剖切图终端头剖切图n n装曾后其余剥除。注意：切割深度装曾后其余剥除

40、。注意：切割深度n n不得超过铠装厚度的不得超过铠装厚度的2/32/3，切口应平，切口应平n n齐，不应有尖角、锐边，切割时勿齐，不应有尖角、锐边，切割时勿n n伤内层结构。伤内层结构。n n3 3、剥内衬层及填充物、剥内衬层及填充物n n自铠装切口处保留自铠装切口处保留20mm20mm内衬层，其内衬层，其n n余及其填充物剥除。注意：不得伤余及其填充物剥除。注意：不得伤n n及铜屏蔽层及铜屏蔽层10KV10KV三芯交联电缆冷缩终端头制作工艺三芯交联电缆冷缩终端头制作工艺n n4 4、绕包防水（自粘）带、绕包防水（自粘）带n n在电缆外护套切口向下在电缆外护套切口向下1515mmmm处绕包处绕

41、包2 2层自粘袋（户外头为层自粘袋（户外头为防水胶带）。注意：绕包层表面应连续、光滑。防水胶带）。注意：绕包层表面应连续、光滑。n n5 5、固定铜屏蔽带、固定铜屏蔽带n n在电缆断头的顶部绕包在电缆断头的顶部绕包2 2层层PVCPVC胶带，以临时固定铜屏蔽胶带，以临时固定铜屏蔽带。带。n n6 6、安装钢带地线、安装钢带地线n n如图如图-2-2（a a）所示，用恒力弹簧将第一条接地编织线固定）所示，用恒力弹簧将第一条接地编织线固定在去漆的钢铠上。注意：地线断头应处理平整，不应留有在去漆的钢铠上。注意：地线断头应处理平整，不应留有尖角、毛刺；地线的密封端应做防潮处理（绕包密封胶）。尖角、毛刺

42、；地线的密封端应做防潮处理（绕包密封胶）。10KV10KV三芯交联电缆冷缩终端头制作工艺三芯交联电缆冷缩终端头制作工艺n n图图-2 10KV-2 10KV三芯电缆冷缩终端头施工示意图三芯电缆冷缩终端头施工示意图10KV10KV三芯交联电缆冷缩终端头制作工艺三芯交联电缆冷缩终端头制作工艺n n图图-2 10KV-2 10KV三芯电缆冷缩终端头施工示意图三芯电缆冷缩终端头施工示意图10KV10KV三芯交联电缆冷缩终端头制作工艺三芯交联电缆冷缩终端头制作工艺n n图图-2 10KV-2 10KV三芯电缆冷缩终端头施工示意图三芯电缆冷缩终端头施工示意图10KV10KV三芯交联电缆冷缩终端头制作工艺三

43、芯交联电缆冷缩终端头制作工艺n n7 7、绕包自粘带、绕包自粘带n n如图如图-2-2（b b）所示，用自粘带半叠绕）所示，用自粘带半叠绕4 4层将钢带、亨利弹簧层将钢带、亨利弹簧及内衬层包覆住。注意：绕包层表面应连续、光滑。及内衬层包覆住。注意：绕包层表面应连续、光滑。n n8 8、安装铜带地线、安装铜带地线n n如图如图-2-2（b b）、（）、（c c）所示，先在三芯根部的铜屏蔽层上缠）所示，先在三芯根部的铜屏蔽层上缠绕第二条接地编织线，并向下引出，然后用恒力弹簧将第绕第二条接地编织线，并向下引出，然后用恒力弹簧将第二条接地编织线固定住。注意：第二条地线的位置与第一二条接地编织线固定住。

44、注意：第二条地线的位置与第一条相背；地线端头应处理平整，不应留有尖角、毛刺；地条相背；地线端头应处理平整，不应留有尖角、毛刺；地线的密封段应做防潮处理（绕包密封胶）。线的密封段应做防潮处理（绕包密封胶）。n n9 9、绕包自粘带、绕包自粘带n n如图（如图（d d）所示，用自粘带半叠绕）所示，用自粘带半叠绕4 4层将铜带地线的恒力弹层将铜带地线的恒力弹簧包覆住。注意：绕包层表面应连续、光滑。簧包覆住。注意：绕包层表面应连续、光滑。10KV10KV三芯交联电缆冷缩终端头制作工艺三芯交联电缆冷缩终端头制作工艺n n1010、防水处理、防水处理n n在电缆外护套切口下的自粘带（户外头为防水胶带）上，

45、在在电缆外护套切口下的自粘带（户外头为防水胶带）上，在绕包绕包2 2层自粘带（户外头为防水胶带），把两条地线夹在中层自粘带（户外头为防水胶带），把两条地线夹在中间。注意：两次绕包的自粘带（户外头为防水胶带）必须重间。注意：两次绕包的自粘带（户外头为防水胶带）必须重叠，绕包层表面应连续、光滑。叠，绕包层表面应连续、光滑。n n1111、绕包、绕包PVCPVC胶带胶带n n如图如图-2-2（e e）所示，在整个接地区域及自粘带（户外头为防）所示，在整个接地区域及自粘带（户外头为防水胶带）外面绕包几层水胶带）外面绕包几层PVCPVC胶带，将它们全部覆盖住。注意：胶带，将它们全部覆盖住。注意：绕包层表

46、面应连续、光滑。绕包层表面应连续、光滑。n n1212、安装分支手套、安装分支手套n n如图如图-2-2（f f）所示，把分支手套放在电缆根部，逆时针抽调）所示，把分支手套放在电缆根部，逆时针抽调芯绳，线收缩颈部，在分别收缩手指。注意：分支手套应尽芯绳，线收缩颈部，在分别收缩手指。注意：分支手套应尽量靠近根部。量靠近根部。n n1313、固定接地线、固定接地线n n如图如图-2-2（g g）所示，用）所示，用PVCPVC胶带将两条接地线固定在分支手套胶带将两条接地线固定在分支手套下的电缆护套上。下的电缆护套上。10KV10KV三芯交联电缆冷缩终端头制作工艺三芯交联电缆冷缩终端头制作工艺n n1

47、414、安装冷缩管、安装冷缩管n n如图如图-2-2（g g）所示，在三根电缆线芯上分别套入冷缩式直）所示，在三根电缆线芯上分别套入冷缩式直管，与三叉手套的手指搭接管，与三叉手套的手指搭接15mm15mm，逆时针抽掉芯绳，使其，逆时针抽掉芯绳，使其收缩。注意：定位必须准确。收缩。注意：定位必须准确。n n1515、校验尺寸（户外头无此项作业）、校验尺寸（户外头无此项作业）n n校验电缆端头顶部到冷缩式直管上端口的尺寸校验电缆端头顶部到冷缩式直管上端口的尺寸C C。如果。如果C250mm+BC250mm+B,C250mm+B,则可跳过则可跳过1616步步而直接进行第而直接进行第1717步。步。n

48、 n1616、剥切冷缩管（户外头无此项作业）、剥切冷缩管（户外头无此项作业）n n从冷缩式直管的上端口开始向下切除（从冷缩式直管的上端口开始向下切除（250mm+B250mm+B）-C-C一段一段长度的冷缩直管。注意：切除时，应用长度的冷缩直管。注意：切除时，应用PVVCPVVC胶带固定后环胶带固定后环切，严禁轴向切割；切割端口应平整、光滑、无毛刺、划切，严禁轴向切割；切割端口应平整、光滑、无毛刺、划痕、裂口；不得伤及铜屏蔽层。痕、裂口；不得伤及铜屏蔽层。10KV10KV三芯交联电缆冷缩终端头制作工艺三芯交联电缆冷缩终端头制作工艺n n1717、剥切铜屏蔽层、剥切铜屏蔽层n n按图按图-2-2

49、（h h）所示尺寸，从冷缩管上端口保留）所示尺寸，从冷缩管上端口保留30mm30mm（户外（户外头为头为15mm15mm）以内的铜屏蔽层，其余剥除。注意：切口应）以内的铜屏蔽层，其余剥除。注意：切口应平齐，不得留有尖角。平齐，不得留有尖角。n n1818、剥切外半导电层、剥切外半导电层n n按图按图-2-2（h h）所示尺寸，保留铜屏蔽切口）所示尺寸，保留铜屏蔽切口10mm10mm（户外头为（户外头为5mm)5mm)以内的外半导电层，其余剥除。注意：切口应平齐，以内的外半导电层，其余剥除。注意：切口应平齐，不留残迹（用清洗剂清洁绝缘层表面），切勿伤及主绝缘不留残迹（用清洗剂清洁绝缘层表面），切

50、勿伤及主绝缘层。层。n n1919、剥切主绝缘层、剥切主绝缘层n n按图按图-2-2（h h）和表示）和表示-1-1所示尺寸所示尺寸B B，剥除电缆端部主绝缘层。，剥除电缆端部主绝缘层。注意：不得伤及导电线芯。注意：不得伤及导电线芯。10KV10KV三芯交联电缆冷缩终端头制作工艺三芯交联电缆冷缩终端头制作工艺n n2020、确定安装基准、确定安装基准n n按图按图-2-2（h h）所示尺寸，在冷缩管端口向下）所示尺寸，在冷缩管端口向下25mm25mm处，用处，用pvcpvc胶带做一标识，此处为冷缩终端安装基准。胶带做一标识，此处为冷缩终端安装基准。n n2121、绕包半导电带、绕包半导电带n

51、n按图按图-2-2（i i）所示尺寸，半叠绕半导电胶带）所示尺寸，半叠绕半导电胶带2 2层（一个往返）层（一个往返），从铜屏蔽带上，从铜屏蔽带上10mm10mm（户外头为（户外头为5mm5mm）处开始，绕至主绝缘）处开始，绕至主绝缘层层10mm10mm（户外头为（户外头为5mm5mm）处，在返回到起始点。注意：绕接）处，在返回到起始点。注意：绕接表面应连续、光滑。表面应连续、光滑。n n2222、压接端子、压接端子n n如图如图-2-2（j j）所示，装上接线端子，对称压接，每个端子压）所示，装上接线端子，对称压接，每个端子压2 2道（当接线端子的宽度大于冷缩终端的内经时，请先套入道（当接线端

52、子的宽度大于冷缩终端的内经时，请先套入终端，然后压接接线端子终端，然后压接接线端子).).注意：压接后应去除尖角注意：压接后应去除尖角n n毛刺，并清洗干净。毛刺，并清洗干净。10KV10KV三芯交联电缆冷缩终端头制作工艺三芯交联电缆冷缩终端头制作工艺n n2323、清洁绝缘层表面、清洁绝缘层表面n n用清洁剂清洗电缆绝缘层表面。如果主绝缘层表面有划伤、用清洁剂清洗电缆绝缘层表面。如果主绝缘层表面有划伤、凹坑或残留半导体，可用凹坑或残留半导体，可用120120以下不导电的氧化铝砂纸进以下不导电的氧化铝砂纸进行打磨处理。注意：切勿使清洁剂碰到半导电带，不能用行打磨处理。注意：切勿使清洁剂碰到半导

53、电带，不能用擦过接线端子的布擦拭绝缘，打磨后的绝缘外径不得小于擦过接线端子的布擦拭绝缘，打磨后的绝缘外径不得小于接头选用范围。接头选用范围。n n2424、涂抹硅脂、涂抹硅脂n n如图如图-2-2（j j）所示，在半导电带与绝缘层搭接处，以及绝缘）所示，在半导电带与绝缘层搭接处，以及绝缘层表面涂抹硅脂。注意：涂抹应均匀，不得遗漏。层表面涂抹硅脂。注意：涂抹应均匀，不得遗漏。n n2525、绕包自粘带、绕包自粘带n n用自粘带填平接线端子与绝缘之间的空隙。注意：绕包层用自粘带填平接线端子与绝缘之间的空隙。注意：绕包层表面应连续、光滑。表面应连续、光滑。10KV10KV三芯交联电缆冷缩终端头制作工

54、艺三芯交联电缆冷缩终端头制作工艺n n2626、安装冷缩终端、安装冷缩终端n n如图如图-2-2（j j）所示，套上冷缩式终端，定位于）所示，套上冷缩式终端，定位于PVCPVC标示带处，标示带处，逆时针抽调芯绳，使终端收缩固定。注意逆时针抽调芯绳，使终端收缩固定。注意: :收缩时不要向收缩时不要向前推冷缩终端，一面向内翻卷；定位必须在标识处。前推冷缩终端，一面向内翻卷；定位必须在标识处。n n2727、包绕绝缘带、包绕绝缘带n n如图如图-2-2（j j）所示，从绝缘管开始至接线端子上，半叠绕绝）所示，从绝缘管开始至接线端子上，半叠绕绝缘带缘带2 2层（一个来回）。注意：绕包时应尽力拉伸绝缘带

55、，层（一个来回）。注意：绕包时应尽力拉伸绝缘带，绕包层表面应连续、光滑。绕包层表面应连续、光滑。n n（完）（完）10KV10KV三芯交联电缆冷缩中间头制作工艺三芯交联电缆冷缩中间头制作工艺n n1 1、校直电缆、校直电缆n n将电缆校直，两端重叠将电缆校直，两端重叠200-300mm200-300mm确定接头中心后，在中心处锯确定接头中心后，在中心处锯断。断。n n2 2、剥切外护套、剥切外护套n n按图按图-1-1所示尺寸所示尺寸500mm500mm和和700mm700mm，剥除两端电缆外护套。注意，剥除两端电缆外护套。注意; ;清清洁切口处洁切口处50mm50mm内的电缆外护套内的电缆外

56、护套。n n图图-1 10KV-1 10KV三芯电缆冷缩中间头剖切图三芯电缆冷缩中间头剖切图10KV10KV三芯交联电缆冷缩中间头制作工艺三芯交联电缆冷缩中间头制作工艺n n3 3、剥切铠装层、剥切铠装层n n两端自外护套切口处各保留两端自外护套切口处各保留30mm30mm（去漆）铠装层，并用（去漆）铠装层，并用扎线将钢带牢固绑扎，其余剥除，然后用扎线将钢带牢固绑扎，其余剥除，然后用PVCPVC胶带将钢带胶带将钢带切口的锐边包覆住。注意：切割深度不得超过铠装厚度的切口的锐边包覆住。注意：切割深度不得超过铠装厚度的2/32/3，切口应平齐，不应有尖角、锐边，切割时勿伤内层结，切口应平齐，不应有尖

57、角、锐边，切割时勿伤内层结构。构。n n4 4、剥切内衬层及填充物、剥切内衬层及填充物n n两端自铠装切口处各保留两端自铠装切口处各保留30mm30mm内衬层，其余及填充物剥内衬层，其余及填充物剥除。注意：不得伤及铜屏蔽层。除。注意：不得伤及铜屏蔽层。n n5 5、剥切铜屏蔽层、剥切铜屏蔽层n n按图按图-1-1和表和表-1-1所示尺寸所示尺寸A+50mmA+50mm，剥除两端电缆的铜屏蔽，剥除两端电缆的铜屏蔽层。注意层。注意; ;切口应平齐，不得留有尖角。其他各相照此方切口应平齐，不得留有尖角。其他各相照此方法施工。法施工。10KV10KV三芯交联电缆冷缩中间头制作工艺三芯交联电缆冷缩中间头

58、制作工艺n n6 6、剥切外半导电层、剥切外半导电层n n按图按图-1-1所示尺寸，保留铜屏蔽切口所示尺寸，保留铜屏蔽切口50mm50mm以内的外半导电以内的外半导电层，其余剥除。注意：切口应平齐，不留残疾（用清洗剂层，其余剥除。注意：切口应平齐，不留残疾（用清洗剂清洁绝缘层表面），切勿伤及主绝缘层。其他各相照此方清洁绝缘层表面），切勿伤及主绝缘层。其他各相照此方法施工。法施工。n n表表-1 10KV-1 10KV三芯交联电缆冷缩中间头选型尺寸参考表三芯交联电缆冷缩中间头选型尺寸参考表10KV10KV三芯交联电缆冷缩中间头制作工艺三芯交联电缆冷缩中间头制作工艺n n7 7、剥切主绝缘层、剥切

59、主绝缘层按图按图-2-2（a a）所示尺寸，在电缆两端按）所示尺寸，在电缆两端按1/21/2接管长接管长+5mm+5mm，剥除主，剥除主绝缘层。注意：不得伤及导电线芯。其他各相照此方法施工。绝缘层。注意：不得伤及导电线芯。其他各相照此方法施工。图图-2 10KV-2 10KV三芯电缆冷缩中间头施工示意图三芯电缆冷缩中间头施工示意图10KV10KV三芯交联电缆冷缩中间头制作工艺三芯交联电缆冷缩中间头制作工艺n n8 8、套入管材、套入管材n n如图如图-2-2（a a）所示，在电缆的剥切长端套入冷缩接头主体，在）所示，在电缆的剥切长端套入冷缩接头主体，在电缆的剥切短端套入铜屏蔽编制网套。注意：不

60、得遗漏；拉线电缆的剥切短端套入铜屏蔽编制网套。注意：不得遗漏；拉线端方向朝外。端方向朝外。n n9 9、压接连接管、压接连接管n n将电缆对正后压接连接管，两端各压将电缆对正后压接连接管，两端各压2 2道。注意：压接后应去道。注意：压接后应去除尖角、毛刺，并且清洗干净。按照此方法完成其他各相连接除尖角、毛刺，并且清洗干净。按照此方法完成其他各相连接管的压接。管的压接。n n1010、清洁绝缘层表面、清洁绝缘层表面n n用配备的用配备的CC-3CC-3清洁剂清洗电缆绝缘层表面。如果主绝缘层表面清洁剂清洗电缆绝缘层表面。如果主绝缘层表面有划伤、凹坑或残留半导体颗粒，可用不倒电的氧化铝砂纸进有划伤、

61、凹坑或残留半导体颗粒，可用不倒电的氧化铝砂纸进行打磨处理。注意：切勿使清洁剂碰到外半导电层，打磨后的行打磨处理。注意：切勿使清洁剂碰到外半导电层，打磨后的绝缘外径不得小于接头选用范围。其他各相照此方法施工。绝缘外径不得小于接头选用范围。其他各相照此方法施工。10KV10KV三芯交联电缆冷缩中间头制作工艺三芯交联电缆冷缩中间头制作工艺n n1111、涂抹混合剂、涂抹混合剂n n如图如图-2-2所示，待绝缘层表面干燥后（必要时可用不起毛布擦所示，待绝缘层表面干燥后（必要时可用不起毛布擦拭），将拭），将p55/1p55/1混合剂涂抹在半导体层与主绝缘交界处，然后混合剂涂抹在半导体层与主绝缘交界处，然

62、后把其余涂料均与涂抹在主绝缘表面上。注意：只能用把其余涂料均与涂抹在主绝缘表面上。注意：只能用p55/1p55/1混混合剂，不能用硅脂。其他各相照此方法施工。合剂，不能用硅脂。其他各相照此方法施工。n n1212、确定校验点、确定校验点n n如图如图-2-2（c c）所示，测量绝缘端口之间尺寸）所示，测量绝缘端口之间尺寸C C，按尺寸，按尺寸1/2C1/2C在在接管上确定实际中心点接管上确定实际中心点D D，然后按量取，然后按量取D D点到电缆以便铜屏蔽点到电缆以便铜屏蔽带带300mm300mm确定一个校验点确定一个校验点E E。其他各相照此方法施工。其他各相照此方法施工。n n1313、确定

63、定位点、确定定位点n n如图如图-2-2（d d）所示，按表）所示，按表-2-2所示尺寸，在办导电屏蔽层上距离所示尺寸，在办导电屏蔽层上距离屏蔽层端口屏蔽层端口X X处用处用PVCPVC胶带做一标记，此处为接头收缩定位点。胶带做一标记，此处为接头收缩定位点。10KV10KV三芯交联电缆冷缩中间头制作工艺三芯交联电缆冷缩中间头制作工艺n n图图-2 10KV-2 10KV三芯电缆冷缩中间头施工示意图三芯电缆冷缩中间头施工示意图10KV10KV三芯交联电缆冷缩中间头制作工艺三芯交联电缆冷缩中间头制作工艺n n表表-2 -2 定位尺寸表定位尺寸表n n1414、安装冷缩管、安装冷缩管n n将冷缩（预

64、扩张式）接头对准定位标记，逆时针抽掉芯绳，将冷缩（预扩张式）接头对准定位标记，逆时针抽掉芯绳，使接头收缩固定。在接头完全收缩后使接头收缩固定。在接头完全收缩后5min5min内，校验冷缩接内，校验冷缩接头主体上的中心标记到校验点头主体上的中心标记到校验点E E的距离是否确实是的距离是否确实是300mm300mm，如有偏差，尽快左右抽动接头以进行调整。注意：由于冷如有偏差，尽快左右抽动接头以进行调整。注意：由于冷缩接头为整体预制式结构，中心定位应做到准确无误。其缩接头为整体预制式结构，中心定位应做到准确无误。其他各相照此方法施工。他各相照此方法施工。10KV10KV三芯交联电缆冷缩中间头制作工艺

65、三芯交联电缆冷缩中间头制作工艺n n1515、安装屏蔽铜网、安装屏蔽铜网n n如图如图-2-2（e e）所示，沿接头方向拉伸收紧铜网，使其紧贴在冷）所示，沿接头方向拉伸收紧铜网，使其紧贴在冷缩管上至电缆接头两端的铜屏蔽层上，中间用缩管上至电缆接头两端的铜屏蔽层上，中间用PVCPVC胶带固定三胶带固定三处，然后用恒力弹簧将屏蔽铜网固定在电缆接头两端的铜屏处，然后用恒力弹簧将屏蔽铜网固定在电缆接头两端的铜屏蔽层上，保留恒力弹簧外蔽层上，保留恒力弹簧外10mm10mm的屏蔽铜网，其余全部切除。的屏蔽铜网，其余全部切除。注意：铜网两端应处理平整，不应留有尖角、毛刺。其他各注意：铜网两端应处理平整，不应

66、留有尖角、毛刺。其他各相照此方法施工。相照此方法施工。n n1616、绕包、绕包PVCPVC胶带胶带n n如图如图-2-2（e e）所示，用）所示，用PVCPVC胶带半叠绕胶带半叠绕2 2层将固定屏蔽铜网的恒层将固定屏蔽铜网的恒力弹簧包覆住。注意：绕包层表面应连续、光滑。力弹簧包覆住。注意：绕包层表面应连续、光滑。n n1717、绑扎电缆、绑扎电缆n n用用PVCPVC胶带将电缆三芯紧密地绑扎在一起。注意：尽量帮扎紧胶带将电缆三芯紧密地绑扎在一起。注意：尽量帮扎紧10KV10KV三芯交联电缆冷缩中间头制作工艺三芯交联电缆冷缩中间头制作工艺n n1818、绕包防水带、绕包防水带n n如图如图-2

67、-2（f f）所示，在电缆两端的内衬层上绕包一层防水带）所示，在电缆两端的内衬层上绕包一层防水带做防水保护。如果需要将钢带接地与铜屏蔽接地分离时，做防水保护。如果需要将钢带接地与铜屏蔽接地分离时，还应用防水带将电缆两端内衬层之间绕包一层。注意：涂还应用防水带将电缆两端内衬层之间绕包一层。注意：涂胶粘剂的一面朝外，绕包层表面应连续、光滑。胶粘剂的一面朝外，绕包层表面应连续、光滑。n n1919、安装铠装接地编织线、安装铠装接地编织线n n如图如图-2-2（g g）所示，将编织线两端各展开）所示，将编织线两端各展开80mm80mm，贴附在电缆，贴附在电缆接头两端的防水带、钢带上，并与电缆外护套搭接

68、接头两端的防水带、钢带上，并与电缆外护套搭接20mm20mm。然后用恒力弹簧将编织线固定在电缆钢带上（搭接在电缆然后用恒力弹簧将编织线固定在电缆钢带上（搭接在电缆外护套上的部分反折胡来一并固定在钢带上）。外护套上的部分反折胡来一并固定在钢带上）。10KV10KV三芯交联电缆冷缩中间头制作工艺三芯交联电缆冷缩中间头制作工艺n n2020、绕包、绕包PVCPVC胶带胶带n n如图如图-2-2（h h）所示，用）所示，用PVCPVC胶带半叠绕胶带半叠绕2 2层将电缆网端的铠层将电缆网端的铠装层和固定编织线的恒力弹簧包覆住。注意：不要包在防装层和固定编织线的恒力弹簧包覆住。注意：不要包在防水带上，绕包

69、层表面应连续、光滑。水带上，绕包层表面应连续、光滑。n n2121、绕包防水带、绕包防水带n n在整个接头处半叠绕防水带做防水保护，并与两端护套搭在整个接头处半叠绕防水带做防水保护，并与两端护套搭接接60mm60mm。注意：防水带涂胶粘剂的一面朝里，绕包层表面。注意：防水带涂胶粘剂的一面朝里，绕包层表面应连续、光滑。应连续、光滑。n n2222、绕包装甲带、绕包装甲带n n如图如图-2-2（i i）所示，在整个接头处半叠绕装甲带做机械保）所示，在整个接头处半叠绕装甲带做机械保护，并覆盖全部防水带。注意：绕包层表面应连续、光滑；护，并覆盖全部防水带。注意：绕包层表面应连续、光滑；为得到最佳效果，为得到最佳效果，30min30min内不得移动电缆。内不得移动电缆。n n（完）（完）