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1、物料与仓储管理讲师：刘胜科刘胜科上海典精企业管理咨询有限公司1讲讲师师介介绍绍刘胜科刘胜科上海典精企管专职资深咨询师专职资深咨询师ISO9000CRBA注册审核员注册审核员ISO14000国家注册审核员国家注册审核员QS9000审核员审核员北京现代管理学院MBA（工商管理硕士）工商管理硕士）魔鬼训练营“最最有有影影响响力力的的魔魔王王”管理强化资深讲师资深讲师2请教大家请教大家v我公司的产品及工艺流程；v刘老师很想认识大家；v刘老师很想知道在座的三位的突出优点3物料管理的定义物料管理的定义支持整个物料流程循环支持整个物料流程循环从生产原物料的购买从生产原物料的购买和内部控制到过程中和内部控制到
2、过程中工作的规划与控制，工作的规划与控制，直到完成产品之仓储直到完成产品之仓储出货和分销的整体出货和分销的整体管理功能。管理功能。4物料与仓储管理人员物料与仓储管理人员 应有的应有的职责与态度职责与态度l不断料、不呆料、不囤料l减少浪费，减低成本l适时供料，以确保生产稳定l适量备料，以减少资金积压l适质、适价购料，以降低生产成本l核实发、收料，以维持料帐正确及正常使用l妥为保管材料，确保材料安全5仓储是不是很重要仓储是不是很重要？生生产产供应供应销售销售仓储6扔给大家的问题？扔给大家的问题？请描述你的工作担当（或职务描述）7物料及仓储人员须知物料及仓储人员须知 l主生产计划（生产什么、何时生产
3、）l规格或物料清单（怎样生产）l库存的有效性（库存什么）l未到货的订单（订购什么）l确定生产周期（获得各种配件所需时间）8物料与仓储管理的目标物料与仓储管理的目标正确计划用料适当存量管理发挥盘点功效保证产品品质强化采购管理发挥储运功能合理处理滞废料更低成本9物料管理规划图物料管理规划图内部环境诊断公司整体策略外部环境分析财务、人事计划生产计划设计、行销计划生产排程人力资源规划物料需求规划物料、产能负荷分析行销控制采购与物料控制生产控制管理回馈绩效衡量企业营运需要之全部资源10物料与仓储管理的范围物料与仓储管理的范围产能负荷用料基准产销计划用料计划产销计划表用料计划表营业目标储量基准设定采购期限
4、存量基准设定表11物料与他储管理的范围物料与他储管理的范围储 量基 准设定存量管理采购管理询议价订购仓位规划收发管理交运管理库存盘点请购控制差异分析调拨管理基准修订进度控制异常处理储运管理滞料管理12ABCABC库存管理库存管理ABC分分析析法法源源于于Pareto定定律律或或称称80/20原原理理或或重重点点管管理理技技术术，材材料料少少则则几几十十种种多多则则几几千千种种，我我们们无无法法在在有有限限的的时时间间和和精精力力下下面面面面俱俱到到，只只要要抓抓到到重重要要的的少少数数就就可可把把物料的成本控制得最理想。物料的成本控制得最理想。（1）5%10%的部件代表你成本的70%75%，有
5、5%10%的短缺额（A类部件）（2）20%的部件代表你成本的20%，有20%的短缺额（B类部件）（3）70%75%的部件代表你成本的5%10%，有70%75%的短缺额（C类部件）13ABCABC库存分类系统轮廓图库存分类系统轮廓图A类类B类类C类类部件数的510%总成本7075%部件数的20%总成本20%部件数的7075%总成本510%14ABCABC库存分类系统轮廓图库存分类系统轮廓图A类类B类类C类类高成本季度预测每月进行检查核对最小的库存量详细的控制记录每天跟踪检查每天至每周发货按一揽子订购合同发货根据销售合同配给最低限度的过时化中等成本年度预测每季进行检查核对普通的库存量控制记录表示全
6、部的业务情况一般跟踪检查每月至每季发货经济批量订货在最多/最少基础上进行控制可以忽视的进时化低成本年度预测半年进行一次检查核对大量的库存最少的控制记录，仅记录订货量一般跟踪检查每季至每年发货经济批量订货按最小量签订合同，用完再订货检查订货次数可以忽视的过时化15ABCABC库存管理的执行与应用库存管理的执行与应用 （1）部件分解，依年度用量制柏拉图，界定）部件分解，依年度用量制柏拉图，界定ABC类别类别（2）对）对A类部件，库存量必须保持在最少程度类部件，库存量必须保持在最少程度（3）对）对B类部件，可将类部件，可将A类和类和C类部件控制特性类部件控制特性结合起来结合起来（4）大量购买）大量购
7、买C类部件类部件（5）ABC分类的变化，将分类的变化，将B类部件全部取消类部件全部取消16ABCABC分类法的优点分类法的优点（1）使库存量资金投入尽可能少（2）使短缺额最少（3）节省库存脱货的等待时间，避免延迟交货而影响生产（4）使库存脱货的百分比最小（5）能最快地补偿部件短缺情况（6）由于B类和C类部件的备用量，和对A类部件进行严格管理和一揽子合同订货，能对突然的想不到的需求增加作出最好的反应（7）能把力量集中在采购上从而降低成本（8）简化薄记工作，减少其费用（9）减少过时废弃部件17扔给大家的问题（二）扔给大家的问题（二）v请根据刚刚所讲的ABC分析及您的记忆，写出我公司几种（不少于20
8、种）原辅材料的ABC库存分析（以供讨论）18仓储管理之目的仓储管理之目的v妥为保管储存v追求合理成本v配合生产达成经营目标v追求仓储效率19仓储管理的作业内容仓储管理的作业内容l入库入库：进料检验后，验收；分配仓库位置(先进先出/变通性/伸缩性)l保管保管：库存条件划分区域维持质量l出库出库：先进先出储量限度l料帐一致料帐一致20储运作业要因分析图储运作业要因分析图安全措施运费整理办公用品料品标识盘点作业点收以旧换新堆叠方式包装类别点交备料供料料位设定待调拨单据汇总仓储配置材料借出归还待交运一般收料滞存原因点交超、短交处理处理方式出厂急用品收料运费整理废料下脚料交运材料的借出收回储存管理调拨作
9、业发料作业仓位规划滞料管理交运作业收料作业储储运作业运作业21仓位规划要因分析图仓位规划要因分析图供料方式械储工具有效面积计算公共设施规划材料特性 仓储总面积包装类别材料编号仓库形态品名规格基准库存单位叠放量收发频率进厂日期供料对象储存说明料位设定及编号叠放收入仓储配套料品标识料位设定仓位仓位规划规划22收料作业实务收料作业实务请购单收料单据待收料点收检查整理付款退货扣款特采公正索赔材料检验报告核对材料会计取样送样合格不合格样品23领料作业实务领料作业实务 依生产排程填写领料单物料通知核对物料领回材料开始领料单领料单发料材料库存领料单领料单领料单领料单生产排程库存月报表库存月报表库存月报表生产
10、管理生产仓储物料控制财务24成品入库单成品入库作业实务成品入库作业实务生产完成品生产完成品通过QC加贴QC卡生产控制表核对数量QC卡包装/入库成品入库单成品库存卡生产月报成品入库单成品入库单成品入库单成品入库单生产质量管理仓储生产控制财务25材料退库作业实务材料退库作业实务退料核对检验退料缴库单退料缴库单退料缴库单退料缴库单退料缴库单收料材料库存卡退料缴库单生产质量管理仓储物料控制财务26仓储布置仓储布置l仓位规划仓位规划l仓储布置考虑因素仓储布置考虑因素：七个易（验收、进仓、储存、工作、发料、搬运、盘点）l空间之调配空间之调配27空间之调配空间之调配l有效利用l适当的储存单位l储存方法l先进
11、先出（FIFO）l通道l辅助区域l仓位编号l堆放原则l储存原则l作业核查表28作业核查表作业核查表l安全方面l库存方面l料帐方面l料帐记录方面29物料的分类与编号物料的分类与编号l目的目的（电脑化、效率、保密）l物料分类原则物料分类原则（重要性、经常性、功能性）30功能之区分功能之区分 主要材料主要材料主要材料主要材料是产品成的主要部分，如原料、零件、组合件、包装材料等。 辅助材料辅助材料辅助材料辅助材料通常为附属产品或加工过程中所需要的消耗性材料。31成本区分成本区分l直接材料直接材料直接材料直接材料与产品的使用量成正比，通常列于BOM中。l间接材料间接材料间接材料间接材料产品看不到，而是间
12、接的对产品制造有帮助的消耗性材料。32型态区分型态区分l素材素材指原材料之未加工材料l成型材成型材如零件、组合件等已加工材料。33调度区分调度区分一次材料二次材料34准备方法区分准备方法区分l l常备料常备料常备料常备料指大量或经常性使用的物料，为了控制成本或配合生产之需使用的存量管制方法，有计划的购买。l l非常备料非常备料非常备料非常备料量少或非经常性使用的物料，以生产计划的需求来购买，也就是订单订购的方法。35常备料的效果常备料的效果l保证生产不致断料l减少定单后之材料购备时间，能达快速生产之效l减少生产系统上复杂的管理l利用紧急订单之追加l利于与供应商之协力关系，并易于控制材料品质l连
13、续性或大量之订购，采购成本可降低l物料管理单纯化，控制容易l减少采购成本及运输成本36呆料与废料之区别呆料与废料之区别l呆料呆料未经使用的材料，而失去其价值者l废料废料经发挥过效能后，所剩存之材料37呆料与废料之害呆料与废料之害积压资金增加成本损失38呆料之发生呆料之发生进料抽验进料抽验生产计划错误生产计划错误规格设计变更规格设计变更特性变质特性变质保管欠周保管欠周定单变更定单变更剩余剩余超量购买超量购买39呆料的预防呆料的预防进料验收进料验收加强部门联系加强部门联系标准化标准化变更前，先检讨存量变更前，先检讨存量针对特性管制针对特性管制特殊储存设备特殊储存设备避免机械性采购避免机械性采购40
14、废料的发生废料的发生拆拆解解剪剪裁裁剩剩余余零零头头41废料的预防废料的预防lTPMl拆下利用拆下利用l剪裁规划（精确计算）剪裁规划（精确计算）l重新加工利用重新加工利用42盘点作业实务盘点作业实务l l意义：意义：意义：意义：盘点系指为确定仓库内或其他场所内库存材料、半成品或成品之实际数量，而对其库存量加以清点。l l目的目的目的目的 *为确定材料之库存数量,并更正帐料不符之现象。*为检讨物料管理之绩效，进而从中加以改进，例如呆料、废料之多寡、物料之保养与维护，材料之周转率等情形，可籍盘点而加以认定并谋求改善之道。*为计算损益，企业之损益多寡与材料库存有密切关系。43盘点前准备工作盘点前准备
15、工作l确定盘点程序与方法确定盘点程序与方法l盘点基准日盘点基准日l初盘、复盘人员之选取初盘、复盘人员之选取l各项报表或表格应事先准备各项报表或表格应事先准备l仓库之环境清理仓库之环境清理l原料卡之确实结帐原料卡之确实结帐44盘点作业计划盘点作业计划l基准日基准日l盘点对象盘点对象l地点地点l日程表日程表l作业流程图作业流程图l报表或表格报表或表格45盘点作业流程及说明盘点作业流程及说明初点初点复点复点财务抽点财务抽点46盘点后之处理盘点后之处理l依据管理绩效，对分管人员进行奖惩依据管理绩效，对分管人员进行奖惩l料、帐、管制卡帐面纠正料、帐、管制卡帐面纠正l不足物料迅速办理订购不足物料迅速办理订
16、购l呆、废料做迅速处理呆、废料做迅速处理l加强加强5S工作工作47盘点常见之缺失盘点常见之缺失l无盘点计划l未举办盘点协调会l存货堆放零乱，无明显标识l物品分置不同区域，而用一张卡l盘点时仍出货或生产，无基准日控制l计量单位与帐列不一l未双向核对（实物帐表）l盘点时只注意数量，未核对品名、料号、单位及状况等l盘点后追踪工作不确实48案例案例1 1：麦德龙（灿坤）麦德龙（灿坤）v仓储式卖场；v为什么可以这样？具备什么样的条件？v我们可不可以这样？v优点在哪里？缺点有哪些？49 案例案例2 2：丰田汽车丰田汽车v无仓库管理；v为什么可以这样？具备什么样的条件？v我们可不可以这样？v优点在哪里？缺点有哪些？50谢谢大家！谢谢大家！51
