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1、2.5 冲裁模零部件设计1卸料装置形式：第二章 冲裁工艺与冲裁模设计三、卸料装置与推件装置固定卸料装置、弹压卸料装置和废料切刀（1）固定卸料板特点特点： 卸料力大，卸料可靠 适用适用：板料较厚（大于0.5mm）、卸料力较大、平直度要求不很高的冲裁件与凸模的双边间隙与凸模的双边间隙当卸料板仅起卸料作用，取0.20.5mm 当卸料板兼起导板作用，按H7/h6配合，且应小于小于冲裁间隙。2021/7/11（2）弹压卸料装置第二章 冲裁工艺与冲裁模设计三、卸料装置与推件装置（续）特点特点： 兼卸料及压料作用，冲件质量较好，平直度较高。适用适用：质量要求较高的冲裁件或薄板冲裁。与凸模的单边间隙与凸模的单
2、边间隙对特别小的冲孔凸模可将表列数值适当加大。 当卸料板兼起导板作用，同固定卸料板。 装配要求装配要求：在模具开启状态，卸料板应高出模具工作零件刃口0.30.5mm，以便顺利卸料。 凸台部分的高度：h=H-(0.10.3)t1卸料装置（续）2021/7/12（1）推件装置第二章 冲裁工艺与冲裁模设计三、卸料装置与推件装置（续）a）刚性推件装置b）弹性推件装置工作原理工作原理：特点特点：2推件（顶件）装置组成组成：2.5 冲裁模零部件设计推板推板 压料、卸料出件力不大，但出件平稳无撞击，冲件质量较高。打杆、（推板、连接推杆、）推件块推件力大，工作可靠作用作用：特点特点：2021/7/13（2）顶
3、件装置第二章 冲裁工艺与冲裁模设计三、卸料装置与推件装置（续）模具处于开启状态时，必须顺利复位，工作面高出凹模平面，以便继续冲裁；特点：2推件（顶件）装置（续）组成：制造、装配要求：模具处于闭合状态时，其背后有一定空间，以备修磨和调整的需要； 与凹模为间隙配合，外形按h8制造；与凸模呈较松的间隙配合，都可根据板料厚度取适当间隙。顶杆、顶件块和装在下模底下的弹顶器 顶件力容易调节，工作可靠，冲件平直度较高2021/7/142.5 冲裁模零部件设计1模架类型第二章 冲裁工艺与冲裁模设计四、模架及组成零件导柱模模架导柱模模架：导板模模架：上模座、下模座、导柱、导套弹压导板、下模座、导柱、导套（1）导
4、柱模模架 导向结构形式滑动导向模架 滚动导向模架I级级0I级0级2021/7/152.5 冲裁模零部件设计1模架（续）第二章 冲裁工艺与冲裁模设计四、模架及组成零件（续）（2）导板模模架 特点：作为凸模导向用的弹压导板与下模座以导柱导套为导向构成整体结构。凸模与固定板是间隙配合，因而凸模在固定板中有一定的浮动量。 2021/7/162.5 冲裁模零部件设计2模座第二章 冲裁工艺与冲裁模设计四、模架及组成零件（续）必须十分重视上、下模座的强度强度和刚度刚度在选用和设计时应注意如下几点： （1）尽量选用标准模架，而标准模架的型式和规格就决定了上、下模座的型式和规格。 圆形模座的直径：比凹模板直径大
5、3070mm；矩形模座的长度应比凹模板长度大4070mm；宽度可以略大或等于凹模板的宽度；厚度为凹模板厚度的1.01.5倍。2021/7/172.5 冲裁模零部件设计2模座（续）第二章 冲裁工艺与冲裁模设计四、模架及组成零件（续）（2）所选用或设计的模座必须与所选压力机的工作台和滑块的有关尺寸相适应，并进行必要的校核。 （3）模座材料：HT200、HT250、Q235、Q255、ZG35、ZG45等（4）模座的上、下表面的平行度公差一般为4级。（5）上、下模座的导套、导柱安装孔中心距精度在0.02mm以下；安装滑动式导柱和导套时，其轴线与模座的上、下平面垂直度公差为4级。 （6）模座的上、下表
6、面粗糙度为Ra3.2 0.8m。 2021/7/183导柱和导套零件导向装置第二章 冲裁工艺与冲裁模设计四、模架及组成零件（续）（1）导柱（2）导套导柱导套的配合间隙配合间隙：必须小于冲裁间隙小于冲裁间隙冲裁间隙小的一般应按H6h5配合；间隙较大的按H7h6配合。 导柱导套的长度长度： 据模具闭合高度，一般应符合图要求。导柱导套制造、安装要求制造、安装要求：采用H7/r6压入模座的安装孔；材料：20钢表面渗碳，淬火硬度5862HRC滚珠导向： 无间隙（过盈）导向，精度高，寿命长 2021/7/192.5 冲裁模零部件设计1模柄基本要求基本要求：第二章 冲裁工艺与冲裁模设计五、连接与固定零件与压
7、力机滑块上的模柄孔正确配合，安装可靠； 与上模正确而可靠连接。1）压入式模柄2）旋入式模柄3）凸缘模柄4）槽型模柄和通用模柄5）浮动模柄6）推入式活动模柄材料：Q235、Q275钢 2021/7/1102固定板作用作用：第二章 冲裁工艺与冲裁模设计五、连接与固定零件（续）固定小型的凸模和凹模尺寸尺寸：厚度一般取凹模厚度的0.60.8倍安装安装：与凸模过渡配合H7/m6、H7/n6，压装后磨平材料材料： 一般Q235、45钢3垫板是否需要用垫板，可按下式效核： 若凸模头部端面上的单位压力p大于模座材料的许用压应力时，就需要加垫板；反之则不需要加垫板。 4螺钉与销钉参照表2021/7/111固定卸
8、料装置第二章 冲裁工艺与冲裁模设计2021/7/112弹性卸料装置第二章 冲裁工艺与冲裁模设计1-卸料板 2-弹性元件 3-卸料螺钉 4-小导柱 2021/7/113刚性推件装置 第二章 冲裁工艺与冲裁模设计1-打杆 2-推板 3-连接推杆 4-推件块 2021/7/114推板第二章 冲裁工艺与冲裁模设计2021/7/115第二章 冲裁工艺与冲裁模设计正装式复合模1-打杆 2-模柄 3-推板 4-推杆 5-卸料螺钉 6-凸凹模 7-卸料板 8-落料凹模 9-顶件块 10-带肩顶杆 11-冲孔凸模 12-挡料销 13-导料销 2021/7/116第二章 冲裁工艺与冲裁模设计2021/7/117弹
9、性推件装置 第二章 冲裁工艺与冲裁模设计1-橡胶 2-推板 3-连接推杆 4-推件块 2021/7/118弹性顶件装置 第二章 冲裁工艺与冲裁模设计1-顶件块 2-顶杆 3-托板 4-橡胶 2021/7/119第二章 冲裁工艺与冲裁模设计a) 对角导柱模架 b) 后侧导柱模架 c) 后侧导柱窄形模架 d) 中间导柱模架 e) 中间导柱圆形模架 f) 四角导柱模架 滑动导向模架2021/7/120第二章 冲裁工艺与冲裁模设计滚动导向模模架2021/7/121第二章 冲裁工艺与冲裁模设计a) 对角导柱弹压模架 b)中间导柱弹压模架导板模模架2021/7/122第二章 冲裁工艺与冲裁模设计导柱形式a
10、) A型导柱 b)B型导柱 c) C型导柱 d) A型小导柱 e) B型小导柱 f) A型可卸导柱 g) B型可卸导柱 h) 压圈固定导柱2021/7/123第二章 冲裁工艺与冲裁模设计导套的形式a) A型导套 b) B型导套 c) C型导套 d) 小导套 e) 压圈固定导套 2021/7/124第二章 冲裁工艺与冲裁模设计导柱和导套H模具闭合高度2021/7/125第二章 冲裁工艺与冲裁模设计滚珠导向装置a) 滚珠导向装置 b)钢球保持架 2021/7/126第二章 冲裁工艺与冲裁模设计冷冲模模柄a) 压入式模柄 b) 旋入式模柄 c) 凸缘模柄 d) 槽形模柄e) 通用模柄 f) 浮动模柄
11、 g)推入式模柄2021/7/127第二章 冲裁工艺与冲裁模设计压压入入式式模模柄柄的的应应用用2021/7/128第二章 冲裁工艺与冲裁模设计用导正销定距的冲孔落料级进模 1-模柄 2-螺钉 3-冲孔凸模 4-落料凸模 5-导正销 6-固定导料销 7-始用导料销 旋旋入入式式模模柄柄 的的应应用用2021/7/129第二章 冲裁工艺与冲裁模设计倒装式复合模凸凸缘缘式式模模柄柄 的的应应用用2021/7/130第二章 冲裁工艺与冲裁模设计槽槽形形模模柄柄 的的应应用用2021/7/131全长导向结构的小孔冲模第二章 冲裁工艺与冲裁模设计1-下模座 2、5-导套 3-凹模 4导柱 6-弹压卸料板 7-凸模 8托板 9-凸模护套 10-扇形块 11-扇形块固定板 12-凸模固定板 13-垫板 14-弹簧 15-阶梯螺钉 16-上模座 17-模柄 浮浮动动模模柄柄 的的应应用用2021/7/132 结束语结束语若有不当之处，请指正，谢谢！若有不当之处，请指正，谢谢！
