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1、螺杆泵介绍螺杆泵介绍螺杆泵介绍螺杆泵介绍1螺杆泵螺杆泵的种类及结构组成2螺杆泵的使用管理及故障4螺杆泵的特点及注意事项3 3螺杆泵的定义及工作原理3 12螺杆泵的定义及工作原理 螺杆泵定义：螺杆泵定义： 是一种内啮合回转式内啮合回转式水力机械。它是利用相互啮合的螺杆与衬套间容积的变化为流体增加能量，进而实现液体吸排。 往复泵是一种容积式泵。31-下接头；下接头；2-限位销；限位销；3-定子；定子；4-转子；转子；5-上接头上接头螺杆泵的定义及工作原理w w各啮合螺杆之间以及各啮合螺杆之间以及各啮合螺杆之间以及各啮合螺杆之间以及螺杆与缸套间的间隙螺杆与缸套间的间隙螺杆与缸套间的间隙螺杆与缸套间的
2、间隙很小，在泵内形成多很小，在泵内形成多很小，在泵内形成多很小，在泵内形成多个彼此分隔的容腔个彼此分隔的容腔个彼此分隔的容腔个彼此分隔的容腔n n转动时，下部容转动时，下部容转动时，下部容转动时，下部容腔腔腔腔V V增大，吸入液增大，吸入液增大，吸入液增大，吸入液体，然后封闭。体，然后封闭。体，然后封闭。体，然后封闭。n n封闭容腔沿轴向封闭容腔沿轴向封闭容腔沿轴向封闭容腔沿轴向推移推移推移推移n n新的吸入容腔又新的吸入容腔又新的吸入容腔又新的吸入容腔又在吸入端形成。在吸入端形成。在吸入端形成。在吸入端形成。n n一个接一个的封一个接一个的封一个接一个的封一个接一个的封闭容腔移动，液体闭容腔
3、移动，液体闭容腔移动，液体闭容腔移动，液体就不断被挤出。就不断被挤出。就不断被挤出。就不断被挤出。4螺杆泵的种类及结构组成螺杆泵单螺杆泵双螺杆泵三螺杆泵5螺杆泵的种类及结构组成 单螺杆泵组成：转子（螺杆）、定子（轴套）、单螺杆泵组成：转子（螺杆）、定子（轴套）、万向节、轴封、轴承及轴承箱组成。万向节、轴封、轴承及轴承箱组成。6螺杆泵的种类及结构组成 双螺杆泵组成：双螺杆泵组成：双螺杆泵组成：双螺杆泵组成：泵壳、螺杆、轴承、轴封等组成7螺杆泵的特点及注意事项螺杆泵的特点：螺杆泵的特点：螺杆泵的特点：螺杆泵的特点： 具有自吸能力，在一定条件下三螺杆泵允许吸上真空高度可具有自吸能力，在一定条件下三螺
4、杆泵允许吸上真空高度可达达8m8m水柱，单螺杆泵可达水柱，单螺杆泵可达8.5 m8.5 m水柱；水柱；流量不随压头的变化而改变。理论流量仅取决于运动部件尺理论流量仅取决于运动部件尺 寸和转速；寸和转速； 额定排出压力与运动部件的尺寸和转速无直接关系，主要受额定排出压力与运动部件的尺寸和转速无直接关系，主要受密封性能、结构强度和原动机功率的限制；密封性能、结构强度和原动机功率的限制； 具有回转泵无需泵阀、转速高和结构简单、零件少、容易拆具有回转泵无需泵阀、转速高和结构简单、零件少、容易拆装的优点。装的优点。 泵内的泄漏损失比较小，故泵的效率比较高。泵内的泄漏损失比较小，故泵的效率比较高。 被输送
5、的油料在泵内作匀速直线运动，且油料在泵内无旋转、被输送的油料在泵内作匀速直线运动，且油料在泵内无旋转、无脉动地连续运动，因此，泵工作时无振动、无噪声、流量无脉动地连续运动，因此，泵工作时无振动、无噪声、流量稳定。稳定。8螺杆泵的特点及注意事项螺杆泵注意事项：1应防止干转以免严重磨损单螺杆泵如断流干转，橡胶泵缸将很快会烧毁初次使用或拆检装复后应向泵内灌入液体工作中应严防吸空停用时也需使泵内保存液体。2三螺杆泵吸入管路必须装4060目滤器，吸入油面应高出吸入管口100mm以上新接管路中的焊渣、铁锈等固体杂质应予清除，保持所排送液体的洁净，及时清洗滤器，工作时如有异常声响，应立即停车检查。3一般螺杆
6、泵都有固定的转向，不应反转否则推力平衡装置就会丧失作用，使泵损坏。9螺杆泵的特点及注意事项4运行注意起动时应先将吸、排截止阀全开停用时先断电，后关排出阀，等停转再关吸入阀，以免泵吸空泵不允许长时间完全通过调压阀回流运转不应靠调压阀大流量回流使泵适应小流量的需要节流损失严重，会使液体温度升高，甚至使泵变形而损坏5螺杆的存放，安装而使用n螺杆较长，刚性较差，容易弯曲变形n安装时要注意保持螺杆表面间隙均匀n吸、排管路应可靠地固定，避免牵连泵体引起变形；n泵轴与电机轴的联轴节应很好对中n螺杆拆装起吊时要防止受力弯曲n备用螺杆保存时最好悬吊固定，以免放置不平而变形n使用中应防止过热而使螺杆因膨胀而顶弯6
7、要防止吸油温度太低、粘度过高，或吸油带入大量空气，以及吸入滤器堵塞n否则会使泵吸入真空度过大，产生气穴和噪声。10螺杆泵的使用管理及故障基本操作：检查启动、运行、停车 1 1 1 1、检查启动、检查启动、检查启动、检查启动11螺杆泵的使用及故障处理 2 2 2 2、运行管理、运行管理、运行管理、运行管理 仪表读数仪表读数仪表读数仪表读数( ( ( (压力、温度压力、温度压力、温度压力、温度) ) ) )正常正常正常正常一看一看一看一看 滑油位滑油位滑油位滑油位足够足够足够足够 密封密封密封密封无漏泄无漏泄无漏泄无漏泄二听二听二听二听 噪音噪音噪音噪音 异响异响异响异响 电机电机电机电机三摸三摸
8、三摸三摸 轴承轴承轴承轴承 摩擦件摩擦件摩擦件摩擦件 3 3 3 3、停机、停机、停机、停机 切断电源，关闭吸排阀切断电源，关闭吸排阀切断电源，关闭吸排阀切断电源，关闭吸排阀12螺杆泵的使用管理及故障故障现象原 因 处 理 方 法 泵不吸油1 、吸入管路堵塞或漏气 2 、吸入高度超过允许吸入真空高度 3 、电动机反转 4 、介质粘度过大1 、检修吸入管2 、降低吸入高度 3 、改变电机转向 4 、将介质加温压力表指针波动大1 、吸入管路漏气 2 、安全阀没调好或工作压力过大，使安全阀时开时闭1 、检修吸入管路 2 、调整安全阀或降低工作压力流量下降1 、吸入管路堵塞或漏气 2 、螺杆与泵套磨损
9、 3 、安全阀弹簧太松或阀瓣与阀座接触不严 4 、电动机转速不够1 、检修吸入管路 2 、磨损严重时应更换零件 3 、调整弹簧、研磨阀瓣与阀座 4 、修理或更换电动机轴功率急剧增大1 、排出管路堵塞 2 、螺杆与泵套严重摩擦 3 、介质粘度太大1 、停泵清洗管路 2 、检修或更换有关零件 3 、将介质升温13故障现象原 因 处 理 方 法 泵振动大1 、泵与电动机不同心 2 、螺杆与泵套不同心或间隙大 3 、泵内有气 4 、安装高度过大，泵内产生汽蚀1 、调整同心度 2 、检修调整 3 、检修吸入管路，排除漏气部位 4 、降低安装高度或降低转速泵发热1 、泵内严重摩擦 2 、 机械 密封回油孔堵塞 3 、油温过高1 、检查调整螺杆和泵套 2 、疏通回油孔 3 、适当降低油温机械密封大量漏油1 、装配位置不对 2 、密封压盖未压平 3 、动环或静环密封面碰伤 4 、动环或静环密封圈损坏1 、重新按要求安装 2 、调整密封压盖 3 、研磨密封面或更换新件螺杆泵的使用管理及故障1415
