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1、第二章：整经定义：定义： 将一定根数的经纱按工艺涉及规定的长度和幅宽，以适宜的、均匀的张力平行卷绕在经轴或织轴上的工艺过程。（络筒筒子 经轴或织轴）整经工序的要求：整经工序的要求：1. 全片经纱张力均匀2.保持纱线的强力和弹性3.经纱排列均匀4.整经根数、长度、纱线配置和排列符合工艺设计规定5.接头质量符合规定整经方式整经方式方式：方式：1.分批（轴经）整经定义：将经编机一把梳栉所用的经纱，同时全部卷绕在一个经轴上。用途：适用于经纱总根数不多的花色纱线的整经，不适宜于幅宽大的地组织经纱整经。优点：生产效率高，片纱张力均匀，经轴质量好，适宜于大批量生产缺点：浆回丝多、品种的适应性不广。适用：原色
2、或单色织物；花型较简单的色织物、大批量生产。2.分条（带式）整经定义：将一经轴上所需的纱线根数分成许多份，再将经纱按所需的长度，一份一份地卷绕到大滚筒上，以后再由大滚筒卷绕至织轴上。特点：一次所需纱筒数少，占地面积小，效率低。缺点：生产效率低，张力不易均匀，速度慢，先浆后整，浆膜易破坏，浆纱质量较差。适用：广泛适用于花色品种多变的小批量色织，毛织、丝织和复制生产中。3.分段整经定义：将经纱平行地分别卷绕在狭幅的小经轴上，然后再将若干只狭幅小经轴并列地穿在芯轴上组装成织轴。特点：生产效率高，占地面积较小。4. 球经整经球经整经法：用于牛仔布生产中总经根数根据筒子架容量经纱分成若干纱束，卷绕成圆柱
3、状经球绳状染色整经经轴上浆并为织轴。特点：工艺流程较长，成本高，设备投资高，染色均匀目前，一般浆染联合机，费用低。2024/9/8第一节 整经筒子架基本功能：放置整经所用的筒子一、筒子架的分类： 1.按筒子纱退绕方式分：轴向退绕：圆锥形筒子，退绕不需要回转。切向退绕：有边筒子，退绕启动张力猛增，不适合高速整经，整经质量差。2.按更换筒子的方式分：连续整经式筒子架 ：复式筒子架特点： 两只筒子交替供应，一只工作筒子的纱尾与预备筒子的纱头相接，可使生产连续进行，减少仃台时间。但筒纱转换时，纱线张力猛增，易产生断头，且造成张力不匀，占地面积较大。2024/9/8间断整经式筒子架 ：分为固定式，活动式
4、 有利于片纱张力均匀。因筒子架尺寸相对较小，前后上下的张力差异较小；采用集体换筒，筒子的尺寸基本一致，所以有利于张力均匀。 采用集体换筒，纱线断头率低，有利于高速生产3、按筒子架外形分V形筒子架：片纱张力均匀 矩形筒子架：与上述相反，占地面积较大间断整经式筒子架有如下优点：1.有利于高速整经； 复式跳筒时，张力波动。 2. 翻改品种产生的筒脚纱； 3. 减少筒子架的占地面积； 单式筒子架较短 4. 有利于均匀片纱张力； 筒子退绕直径相同。 5. 有利于提高整经机效率； 断头处理时间，2024/9/82024/9/8二、常用筒子架介绍1.固定式筒子架（间断、轴向退绕、矩形）优点：全片经纱张力均匀
5、缺点：工作效率低2. 复式筒子架（连续、轴向退绕、矩V型）优点：换筒不换车缺点：片纱张力不匀3. 活动式筒子架循环链式筒子架V型节约换筒时间，提高片纱张力均匀程度，适宜于低张力的高速整经分段旋转式筒子架换筒时间缩短，整经机械效率提高组合车式筒子架优点：缩短停台时间，提高整经机械效率缺点：备用小车数量多，设备价格高，占地大2024/9/82024/9/8三、整经张力装置目的：1.为使经轴获得良好成形和较大的卷绕密度，在整经筒子架上一般设有张力装置，给纱线以附加张力。2.调节片纱张力筒子架上的张力装置一般采用累加法和倍积法兼容的工作原理。张力装置的主要类型：1.垫圈式张力装置：通过张力圈重量来调节
6、纱线张力2.双柱压力盘式张力装置：通过改变张力柱的位置来改变纱线包围角，从而调节纱线张力3.双张力盘式（无柱）张力装置：采用弹簧加压，第一组张力盘减震，第二组张力盘控制纱线张力4.导棒式张力装置：倍积法工作原理5.压辊式张力装置：间接法工作原理2024/9/8四：断头自停装置1、接触式电气自停装置： 2、电子式电气自停装置： 组成：红外光发射器、接收器。 原理：纱线未断时，纱线由经停片支承于光路上方，光信号以高电平输出；纱线断头时，经停片下降挡住光路，光信号以低电平输出，经电路判明发动关车。1自停杠杆自停杠杆 2支架支架 3张力杠张力杠杆杆 4金属板金属板 5导电板导电板 6轴承轴承 7弹簧弹簧 8导纱槽导纱槽接触式电气自停装置接触式电气自停装置电子式断头自停装置电子式断头自停装置电子式断头自停装置电子式断头自停装置光电式电气自停装置光电式电气自停装置
