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1、RoHSRoHS制程制程- -焊接工具焊接工具XunisaYunXunisaYun产品维修二课产品维修二课,生技二部生技二部08September202408September2024會簽單位會簽單位:MTD-T/SMTD-T/S審核人審核人:李前军李前军教材編號教材編號:M*:M*版本版本:1.11.11.1.教材初版教材初版 2 2006/11/20006/11/201.11.1更改部分错误更改部分错误2007/3/52007/3/5修订纪录修订纪录目录目录AD2700AD2700烙烙铁铁介介绍绍AD2700AD2700烙烙铁铁的保养的保养AD2700AD2700烙烙铁头铁头的的选选用用时
2、时机机零件零件换换装步装步骤骤Hakko 850BHakko 850B热热風修理机風修理机Quick 201Quick 201吸吸锡枪锡枪BGABGA换换裝設備介紹裝設備介紹JBCAD2700JBCAD2700烙铁组成烙铁组成烙铁支架(焊台)烙铁主机烙铁手柄清洁海绵调温旋钮烙铁头状态指示灯烙铁烙铁开机步骤开机步骤1在静电海绵上粘水以轻压不出水为准2调整控温烙铁旋钮至所需温度3打开电源开关4加热指示灯开始闪烁,由黄变绿后可取下烙铁开始作业5作业完毕将手柄插入支架7烙铁进入保养休眠状态，指示灯变黄开关无铅最佳焊接温度是多少？无铅最佳焊接温度是多少？焊焊接接头头温度或接触温度温度或接触温度对对于减于
3、减轻轻无无铅铅手工手工焊焊接的操作接的操作难难度十分重要。当使用度十分重要。当使用63/3763/37焊焊料料时时，使用低温，使用低温650650华华氏度氏度(343(343 ) )，但使用无，但使用无铅焊铅焊料料时时，最佳温度，最佳温度为为700700至至800800华华氏度氏度(370-426(370-426 ) )。较较高的温度的确能弥高的温度的确能弥补这补这些无些无铅铅合金所展示出的合金所展示出的较为缓较为缓慢的慢的润润湿。湿。 在高于在高于800800华华氏度的温度下，可能氏度的温度下，可能发发生板和构件生板和构件损损害害方面的方面的问题问题；而；而较较低的温度下，冷低的温度下，冷焊
4、焊点和萎点和萎缩缩等又是等又是常常见见的的问题问题。 更高温度和与被更高温度和与被焊焊接部件更接部件更长时间长时间的接触也可能增加的接触也可能增加金属化合物的金属化合物的结结合合层层。从而不建。从而不建议议延延长长接触接触时间时间和重和重复返工。下复返工。下图图表表显显示了随着示了随着结结合合层层的厚度增加，脆化的厚度增加，脆化现现象象发发生的机率就更大。生的机率就更大。 更高温度会更高温度会导导致反致反润润湿机率的增加。湿机率的增加。 如何获得良好的无铅手工焊接工艺以减轻如何获得良好的无铅手工焊接工艺以减轻无铅焊接的操作难度无铅焊接的操作难度 确保确保焊焊接接头头是是为为无无铅铅而而设计设计
5、确保温度确保温度设设定定为为700700至至800800华华氏度氏度确保确保焊线焊线中中焊剂焊剂含量的重量至少占含量的重量至少占2%2%使用具有最使用具有最长长寿命的无寿命的无铅焊铅焊接接头头使用合适的使用合适的焊焊接接头头确保使用被确保使用被选焊剂时选焊剂时部件易于部件易于焊焊接接避免接触避免接触时间过长时间过长避免不必要的避免不必要的焊焊点返工点返工避免使用另外的液体避免使用另外的液体焊剂焊剂 减少操作减少操作员问题员问题、防止、防止焊焊接工接工艺艺中适当中适当润润湿湿最最优优化的减少是关化的减少是关键键。 1.为何要保养烙铁由于烙铁头的工作平面温度较高故长时间暴露于空气中极易被氧化,而烙
6、铁头表面被氧化,其表面温度将会严重下降,影响焊接工作.同时会降低烙铁头的使用寿命,而我们保养烙铁就是为了避免以上危害.2.如何保养烙铁(1).把使用完之烙铁在湿海绵上擦干净(2).对烙铁头的工作平面均匀加锡,加锡程度以锡完全包裹烙铁头的工作平面,且锡液不会滴下为标准(3).把烙铁放回支架，处于休眠状态(4).长时间不用请及时关闭烙铁无铅烙铁保养无铅烙铁保养烙铁手柄组成烙铁手柄组成烙铁头常识烙铁头常识大部分烙大部分烙铁头铁头是用是用铜铜或或铜铜合金作合金作为为基基材，因材，因为为它有很好的它有很好的传热传热性。然后通性。然后通过电镀过电镀将将镍镍金属金属镀镀在烙在烙铁头铁头上，使得上，使得在在铜
7、铜基材和基材和焊锡焊锡之之间间形成一形成一层层保保护层护层。再将再将镍铬镍铬合金合金镀镀在烙在烙铁头铁头尾部，在其尾部，在其尖端尖端镀镀上上铁铁，使，使该该部位容易上部位容易上锡锡。烙。烙铁头铁头的形状和尺寸具有不同的的形状和尺寸具有不同的热热容量，容量，因此都会影响它的因此都会影响它的热热性能性能. . 烙铁头寿命影响因素烙铁头寿命影响因素焊焊接接设设定温度。温度越高，使用寿命越短。（每定温度。温度越高，使用寿命越短。（每提高提高2020度，烙度，烙铁头铁头寿命减少一半）寿命减少一半）烙烙铁头铁头表面表面镀层镀层厚度及厚度及质质量，量，严严重影响烙重影响烙铁头铁头寿寿命命操作人操作人员员的操
8、作的操作习惯习惯烙烙铁头铁头是否是否经经常保养常保养不同的不同的焊焊料，寿命完全不一料，寿命完全不一样样焊焊料中含有料中含有卤卤素越多，烙素越多，烙铁头铁头使用寿命越短使用寿命越短焊丝分类焊丝腐蚀性烙铁头寿命水洗型强短免清洗型无最长松香型中长烙烙铁头铁头的直的直径径小于或等于小于或等于焊盘焊盘直直径径不能接触到周不能接触到周边边元器件元器件不能不能挡挡住操作人住操作人员视线员视线尽可能用短的烙尽可能用短的烙铁头铁头; ;尽可能用尽可能用凿凿状，不用状，不用圆圆头头；尽可能用直的，不用弯尽可能用直的，不用弯头头；尽可能用粗的，不用尽可能用粗的，不用细细的的烙铁头选择的基本原理烙铁头选择的基本原理
9、焊接过程中使用怎样的焊接头焊接过程中使用怎样的焊接头 使用无使用无铅焊铅焊料料时焊时焊接接头头寿命将减少，因而寿命将减少，因而选择选择真正是真正是为为无无铅焊铅焊接接设计设计的的焊焊接接头头十分重要。十分重要。许许多多焊焊接接头仅头仅涂涂有无有无铅焊铅焊料，而料，而铁镀层铁镀层与与传统传统的的焊焊接接头头无异。高无异。高锡焊锡焊料易溶解料易溶解铁铁，而，而这这会减少会减少焊焊接接头头的寿命。一些装配工的寿命。一些装配工报报告了告了焊焊接接头头寿命的重大寿命的重大缩缩减，例如，一位制造商减，例如，一位制造商报报告以告以63/3763/37进进行行焊焊接接时时，焊焊接接头头可使用可使用3 3个月，
10、而以无个月，而以无铅焊铅焊料料焊焊接接时时，其寿命，其寿命仅为仅为3 3周。周。 并非所有并非所有焊焊接接头头的溶解性都相同，因而一个良好的的溶解性都相同，因而一个良好的习习惯惯做法是仔做法是仔细选择焊细选择焊接接头头并并询问询问更多有关兼容性的信更多有关兼容性的信息。息。 烙铁头型号适用零件条件适用元器件图例1狭小空间的0402以下2狭小空间的0402以上烙铁头之选择烙铁头之选择烙铁头型号适用条件适用元器件图例30402406030804IC烙鐵頭之選擇烙鐵頭之選擇烙铁头型号适用条件适用元器件图例5MOS烙铁头之选择烙铁头之选择无铅无铅焊錫焊錫根据助焊剂的种类：焊丝分类焊丝腐蚀性水洗型强免清
11、洗型无松香型中焊丝的剖面图直径：0.6 mm 成分组成锡SN96.5银AG3铜CU0.5合金熔点：217手工焊接作业手工焊接作业 1. 1. 坐姿坐姿: :坐直坐直, ,鼻尖与烙鼻尖与烙铁头铁头20cm20cm以上以上 2. 2. 握姿握姿: : 持持钢钢笔笔试试手工焊接作业手工焊接作业3.3.调调整温度开关至所需要的工作温度整温度开关至所需要的工作温度4.4.打开打开电电源开关。源开关。5.5.当烙当烙铁铁状状态态指示灯由指示灯由绿变绿变黄，便可以黄，便可以进进行行焊焊接工作。接工作。 注：状注：状态态灯灯绿绿色色：加：加热热/ /工作状工作状态态 状状态态灯灯黄色黄色：休眠状：休眠状态态
12、加加热时间热时间极短极短3 34 4秒，不需等待秒，不需等待6.6.使用完使用完毕毕及及时时往回支架，减少烙往回支架，减少烙铁铁氧化氧化损损耗耗手工焊接作业手工焊接作业7. 7. 焊焊料填充料填充( (加加焊锡焊锡) ) 手工焊接作业手工焊接作业 8. 8.撤撤焊焊料料撤烙撤烙铁铁: :焊焊料被充分吸收成形料被充分吸收成形, ,不能不能过过早或早或过迟过迟. .过过早早: :易易形成空形成空焊焊过迟过迟: :焊焊接接接接头结头结合程度下降合程度下降, ,并且并且焊焊料本身无光料本身无光泽泽, ,粗糙粗糙. .技巧技巧: :收收时时成成45,45,轻轻轻轻旋旋转转, ,速度要快速度要快, ,动动
13、作要熟作要熟练练9.9.关关闭闭烙烙铁铁 烙烙铁铁铁铁擦拭干擦拭干净净并加并加锡锡, ,关掉关掉电电源源手工焊接注意事項手工焊接注意事項进进行行焊焊接接时时，先把烙，先把烙铁铁的的污污物除去，然后用烙物除去，然后用烙铁铁在在焊焊接点接点预预先加先加热热待待焊焊物，再把物，再把焊锡焊锡加在加在焊焊接点。接点。焊焊接物如果是接物如果是热热敏敏组组件，如件，如ICIC、晶体管、晶体管、热热敏二极管等，敏二极管等，则应则应以尖以尖头夹头夹住引住引线线，以散去，以散去大量的大量的热热量，达到达到保量，达到达到保护护零件零件为为目的，方法目的，方法如下如下图图所示。所示。手工焊接注意事項手工焊接注意事項焊
14、焊接完成后接完成后应应目目视检查视检查，看看是否有，看看是否有空空焊焊, ,短路短路, ,组组件件间间留有留有锡锡珠珠等等. .符合要求且牢固，符合要求且牢固，标标准的准的焊焊点是点是: : a. a.銲銲点的表面要平滑，不能凹凸。点的表面要平滑，不能凹凸。 b. b.表面要有光表面要有光泽泽。 c c. .焊焊点要完全的融着点要完全的融着短路空焊元件間有錫珠手工焊接注意事項手工焊接注意事項当当焊锡焊锡在在焊焊点确点确实实完全熔化而流完全熔化而流满满各各缝缝隙隙时时，即将烙即将烙铁铁和和焊锡焊锡同同时时移开。一般是先移开移开。一般是先移开焊焊料料, ,然后烙然后烙铁继续铁继续加加热热2323秒
15、，使秒，使焊锡焊锡先分熔着在先分熔着在待待焊焊物表面，同物表面，同时时也将也将焊锡焊锡中的添加物完全蒸中的添加物完全蒸发发，以避免留下来而腐，以避免留下来而腐蚀焊蚀焊点。点。一.作业内容:1.开机,检查HAKKO850B(见附图一)附近有无易燃品,保持作业区域整洁.2.用热风枪拆卸零件时,热风枪温度设定:有铅(63-37)调至45(热风枪旋钮刻度标示)37010C;无铅56(热风枪旋钮刻度标示)40010C,风速都设定在46(热风枪旋钮刻度标示)之间;3.在用热风枪拆零件时,必须不停的沿着零件脚面转动热风枪;热风枪口离零件脚面距离约5mm,时间不要超过30秒，注意切不可对着零件本体吹.4.對於
16、常見的IC零件,拆裝時參照以下內容使用Nozzle:温度温度控制控制风量控制风量控制电源开关电源开关设备型号设备型号附图一附图一用於用於8X8mm QFP&BGA及及IR Power用於用於14X14mmQFP用於用於4x4mmICHakko850BHakko850B热风枪热风枪用於用於11X21mmSOP用於用於17.5X17.5mmQFP用於用於12.5X7.3mmPLCCHakko850BHakko850B热风枪热风枪5.待零件脚全部融化后,用镊子或者真空吸笔取下零件不要碰到零件脚,用起拔器取SOIC.6.关机,清理机台台面.二.注意事项:1.开机后勿将手放于热风管下,同时切勿触摸热风管
17、.2.若烘烤修理后PCB板有严重弯曲,应将PCB板置于平整的防静电的桌面上,待冷却后再拿走.3.被作业的零件周围2cm内有不耐热零件必须摆上隔热块(附图一)来保护.4.解焊后之零件需使用零件起拔器拔其零件,参照下图.起拔器附图二附图三隔热块附图一Hakko850BHakko850B热风枪热风枪Quick201BQuick201B电动吸锡枪电动吸锡枪作作业业内容内容1.1.打开打开电电源，源，设设定除定除锡锡器温度器温度为为400(10400(10) )， 待待温度到达后即可以开始作温度到达后即可以开始作业业，如果温度不正确，如果温度不正确，则则温度功能温度功能键键“”进进行温度行温度设设置，置
18、，“”为为上上调调，“”为为下下调调，“” 同同时时也是数位切也是数位切换换键键( (附附图图一一). ).2.2.作作业业前前须检查须检查除除锡枪锡枪吸嘴是否堵塞吸嘴是否堵塞. .3.3.作作业时业时将吸嘴将吸嘴对对准被除准被除锡锡部位，部位，应应使吸嘴与使吸嘴与PCBPCB板板紧贴紧贴，等待，等待3 3秒秒钟钟后，按后，按动动气气动动开关，移去除开关，移去除锡枪锡枪，即可清除，即可清除锡锡, ,同同时时确确认认除除锡锡效果效果, ,如果效果如果效果不佳不佳, ,重复上述重复上述动动作作, ,完成除完成除锡锡. .4.4.作作业时业时避免避免强强力使除力使除锡枪锡枪碰触碰触PCBPCB及零件
19、及零件, ,以免以免造成造成损伤损伤. .注意事注意事项项1.1.作作业业人人员员必需做好防静必需做好防静电电措施措施. .2.2.使用前需使用前需查查看校看校验验与管控等与管控等标签标签，如有，如有过过期期则则禁禁止使用止使用, ,并做相并做相应应校校验处验处理理. .3.3.除除锡枪锡枪嘴如有破嘴如有破损损堵塞之情形堵塞之情形, ,须须及及时时修理更修理更换换. .温度数温度数显显温度上调温度下调电源开关电源开关锡枪支锡枪支架架除锡除锡枪枪温度功能鍵真空气阀真空气阀附图附图 一一BGABGA换装设备介绍换装设备介绍BGA RemoveBGA RemovePAD DesolderPAD DesolderBGA MountBGA MountX-RayX-Ray1.1.IPC-7711/7721IPC-7711/77212.2.IPT-Hotgun-MANTIPT-Hotgun-MANT3.IPT-LFIRON-3.IPT-LFIRON-MANTMANT参考文件参考文件: :QuestionandQuestionandAnswerAnswerThank YouThank You
