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1、标准化作业和设备点检维护标准化作业和设备点检维护机密和专有未经麦肯锡许可，任何对此资料的使用严格禁止2011年10月运营转型培训教材|McKinsey & Company1 讲座提纲讲座提纲标准化作业标准化作业标准化设备点检维护|McKinsey & Company2 所所谓作作业标准化准化，就是，就是对在作在作业系系统调查分析的基分析的基础上，将上，将现行作行作业方法的每一操作程序和每一方法的每一操作程序和每一动作作进行分解，以科学技行分解，以科学技术、规章制度和章制度和实践践经验为依据，以安全、依据，以安全、质量、效益量、效益为目目标，对作作业过程程进行改善，从而形成一种行改善，从而形成一
2、种优化作化作业程序，逐步达到安全、程序，逐步达到安全、准确、高效、省力的作准确、高效、省力的作业效果。效果。 创新改善新改善与与标准化准化是企是企业提升管理水平的提升管理水平的2大大轮子。改善子。改善创新是使企新是使企业管理水平不断提升的管理水平不断提升的驱动力，而力，而标准化准化则是防止企是防止企业管理水平下滑的制管理水平下滑的制动力。没有力。没有标准化，企准化，企业不可能不可能维持在持在较高的高的管理水平。管理水平。 赛车换轮胎案例|McKinsey & Company3 标准化作业的定义标准化作业的定义标准作业标准作业的主要特征的主要特征描述描述作业的可重复性时间可控制作业的可验证，比较
3、作业是可预见的每道工作的顺序可以事先规范好，而且发生时不会超出计划每项工作的时间较固定，波动不大可以根据时间的可控性事先布置工作的相互衔接点工作可以完整的文件图表化可以对比标准要求衡量工作的业绩主要目的：主要目的：作业更安全可重复达成并维持高质量水准，降低波动性提高生产效率|McKinsey & Company4 讲座提纲讲座提纲标准化作业标准化设备点检维护标准化设备点检维护|McKinsey & Company5 设备点检维护标准化是全员生产维护的一项重要内容设备点检维护标准化是全员生产维护的一项重要内容全员生全员生产维护产维护整体设备效率整体设备效率(OEE)自主维护自主维护规范维修过程规
4、范维修过程预防性维护预防性维护提升技术能力提升技术能力保持清洁保持清洁规范设备运行标准规范设备运行标准可视化管理可视化管理运用标签管理问题优先级运用标签管理问题优先级设备点检维护标准化设备点检维护标准化|McKinsey & Company (1)定人。设立设备操作者兼职的和专职的点检员。(2)定点。明确设备故障点，明确点检部位、项目和内容。(3)定量。对劣化倾向的定量化测定。(4)定周期。不同设备、不同设备故障点，给出不同点检周期。(5)定标准。给出每个点检部位是否正常的依据，即判断标准。(6)定点检计划表。点检计划表又称作业卡，指导点检员沿着规定的路线作业。(7)定记录。包括作业记录、异常
5、记录、故障记录及倾向记录，都有固定的格式。(8)定点检业务流程。明确点检作业和点检结果的处理程序。如急需处理的问题，要通知维 修人员，不急处理的问题则记录在案，留待计划检查处理。点检的分类日常点检.点检员所进行的常规点巡检.重点点检.重要设备每周进行的重点项目的检查和调整,或发现异常时进行的重点检查.6 设备点检制的重要性和细则分类所谓的点检制，是按照一定的标准、一定周期、对点检定修设备规定的部位进行检查，以 便早期发现设备故障隐患，及时加以修理调整，使设备保持其规定功能的设备管理方法。 值得指出的是，设备点检制不仅仅是一种检查方式，而且是一种制度和管理方法。日本企业设备点检有一整套细致、标准的程序。设备点检制的特点是八定： |McKinsey & Company7 标准化设备点检可以提高设备维护效率标准化设备点检可以提高设备维护效率如何进行？如何进行？制定标准工作，最大限度地提高效率创建目标完成时间（2或3分钟）在工作场所标注，以供参考包括操作员检查表使其可见给每个项目编号记录目标顺序标记最后一个项目12345678最后最后时间小于时间小于3分钟！分钟！设备点检单点教程设备维护点检表设备专业点检表设备润滑单点教程|McKinsey & Company资料来源：包头铝业运营转型办公室运营转型运营转型谢谢大家！谢谢大家！8
