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1、国际焊接学会授权的培训机构国际焊接学会授权的培训机构 哈尔滨焊接技术培训中心哈尔滨焊接技术培训中心 Harbin Welding Training Institute 国际焊接工程师培训课程国际焊接工程师培训课程Training Course for International Welding EngineerIIW Authorised Training Body工艺总复习工艺总复习 Practice for Pressure Vessel Practice for Pressure Vessel IIW Authorised Training Body1、焊接概述包括：、焊接概述包括：1）
2、焊接基本术语（）焊接基本术语（ISO857）2）ISO4063对焊接方法的分类及表示符号对焊接方法的分类及表示符号3）各种焊接方法的焊接过程简介及适用范围）各种焊接方法的焊接过程简介及适用范围IIW Authorised Training Body 1 1）焊接基本术语（）焊接基本术语（ISO857ISO857）熔化焊：熔化焊：使局部地区熔化，在无压力的作用使局部地区熔化，在无压力的作用下，带或不带焊接填充材料的焊接。下，带或不带焊接填充材料的焊接。熔化焊焊缝通常在以下方面有较高的要求：熔化焊焊缝通常在以下方面有较高的要求：强度和韧性强度和韧性具有较强耐高温和低温能力具有较强耐高温和低温能力耐
3、腐蚀和磨损能力耐腐蚀和磨损能力对气体、蒸汽、压力或真空等条件下的密封性能对气体、蒸汽、压力或真空等条件下的密封性能压力焊压力焊：在力的作用下，带或不带焊接填充材料，实在力的作用下，带或不带焊接填充材料，实施局部性加热（至熔化状态）的焊接。施局部性加热（至熔化状态）的焊接。IIW Authorised Training Body连接（焊接）：连接（焊接）：两个或更多的工件通过焊接而形成两个或更多的工件通过焊接而形成永久性的连接。永久性的连接。堆焊：堆焊：为增大或恢复焊件尺寸，或使焊件表面获得为增大或恢复焊件尺寸，或使焊件表面获得具有特殊性能的熔敷金属而进行的焊接。具有特殊性能的熔敷金属而进行的焊
4、接。单道焊：单道焊：只熔敷一条焊道完成整条焊缝或者一个焊只熔敷一条焊道完成整条焊缝或者一个焊层中只熔敷一条焊道的焊接。层中只熔敷一条焊道的焊接。IIW Authorised Training Body双道焊：双道焊：熔敷两条焊道完成整条焊缝或者一个焊层中熔熔敷两条焊道完成整条焊缝或者一个焊层中熔敷两条焊道进行的焊接。敷两条焊道进行的焊接。单面焊：单面焊：仅在焊件的一面施焊，完成整条焊缝而进行的仅在焊件的一面施焊，完成整条焊缝而进行的焊接。焊接。双面焊：双面焊：在焊件的两面施焊，完成整条焊缝而进行的焊在焊件的两面施焊，完成整条焊缝而进行的焊接。接。焊接操作：焊接操作：通过焊接完成工件的连接的过程
5、。通过焊接完成工件的连接的过程。IIW Authorised Training Body焊接条件：焊接条件：1 1）包括环境因素（例如天气）包括环境因素（例如天气）2 2）应力和环境因素（例如噪音、热度、拘束状态）应力和环境因素（例如噪音、热度、拘束状态）3 3）工件因素（例如母材材质、坡口形状、工作位置）工件因素（例如母材材质、坡口形状、工作位置）焊接工艺参数：焊接工艺参数：焊接时为保证焊接质量而需要的数据。焊接时为保证焊接质量而需要的数据。熔化速度：熔化速度：填充材料熔化的速度。指填充材料在单位填充材料熔化的速度。指填充材料在单位时间内熔化的长度时间内熔化的长度焊接速度：焊接速度：单位时间
6、内完成焊缝的长度单位时间内完成焊缝的长度IIW Authorised Training Body焊接时间：焊接时间：完成焊接接头所需要的时间（不包括准完成焊接接头所需要的时间（不包括准备和完成操作），包括焊接生产时间和辅助时间。备和完成操作），包括焊接生产时间和辅助时间。熔敷效率：熔敷效率：熔敷在坡口或者工件上的焊缝金属量与熔敷在坡口或者工件上的焊缝金属量与熔化的填充金属量的比率，或者与药芯电弧焊中熔化的填充金属量的比率，或者与药芯电弧焊中熔化焊丝的比率，常用百分比表示。熔化焊丝的比率，常用百分比表示。焊接填充材料：焊接填充材料：焊接时被熔化用尽，并有利于焊缝焊接时被熔化用尽，并有利于焊缝形成
7、的材料。例如填充金属、气体、焊剂。形成的材料。例如填充金属、气体、焊剂。IIW Authorised Training Body 2 2）焊接方法的分类及表示符号）焊接方法的分类及表示符号（ISO4063ISO4063）方方法法数字标记数字标记(ISO4063)德文缩写德文缩写(DIN1910)英文缩写英文缩写气焊气焊3G氧乙炔气焊氧乙炔气焊311G金属电弧焊金属电弧焊11焊条电弧焊焊条电弧焊111ESMAW药芯焊丝金属电弧药芯焊丝金属电弧焊焊(自保护自保护)114MF埋弧焊埋弧焊12UPSAWIIW Authorised Training Body方方法法数字标记数字标记(ISO4063)德
8、文缩写德文缩写(DIN1910)英文缩写英文缩写气体保护焊气体保护焊SG金属极气体保护焊金属极气体保护焊13MSGGMAW金属极活性气体保护金属极活性气体保护焊焊135MAGMAG药芯焊丝活性气体保护药芯焊丝活性气体保护焊焊136FCAW金属极惰性气体保护金属极惰性气体保护焊焊131MIGMIG钨极气体保护焊钨极气体保护焊14WSGGTAW钨极惰性气体保护焊钨极惰性气体保护焊141WIGTIG等离子弧焊等离子弧焊15WPPAW激光焊激光焊52LALBW电子束焊电子束焊51EBEBWIIW Authorised Training Body2 2、电工学基础、弧焊电源、电工学基础、弧焊电源电流的实
9、质电流的实质在自然界的固体、液体和气体中原子是构成每一在自然界的固体、液体和气体中原子是构成每一种物质的最小微粒。原子由带正电荷（种物质的最小微粒。原子由带正电荷（+）的原子）的原子核和带负电荷（核和带负电荷（-）的电子壳层所组成；原子核本）的电子壳层所组成；原子核本身由质子和中子所构成；在电子壳层上，电子沿身由质子和中子所构成；在电子壳层上，电子沿着椭圆形轨道围绕着原子核旋转，着椭圆形轨道围绕着原子核旋转，电子的数量与电子的数量与具体材料有关。具体材料有关。IIW Authorised Training Body热效应热效应电电流流在在导导体体内内的的流流动动产产生生热热量量。所所产产生生的
10、的热热量量大大小小与与通通过过导导体体的的电电流流强强度度、导导体体横横截截面面积积大大小小以以及及导导体体的的材材料料种种类类有有关关。如如果果在在一一根根通通电电导导体体的的某某一一段段内内，用用高高熔熔点点材材料料如如钨钨制制成成的的细细丝丝替替代代，那那么么就就会会在在该该部部位位产产生生很很高高的的热热量量。它它可可能能达达到到白白炽炽状态。状态。电流效应电流效应IIW Authorised Training Body 电流热效应也出现在，当引燃电弧以电流热效应也出现在，当引燃电弧以后出现的自由电子及正离子与其它微粒碰后出现的自由电子及正离子与其它微粒碰撞时，可将它们的运动能量（动能
11、）转换撞时，可将它们的运动能量（动能）转换成热能。成热能。IIW Authorised Training Body磁效应磁效应 一个通电导体周围密布着磁场。如果一个通电导体周围密布着磁场。如果沿着电流方向观察磁力线，则磁力线是以沿着电流方向观察磁力线，则磁力线是以逆时针方向围绕着导体旋转。逆时针方向围绕着导体旋转。 IIW Authorised Training Body化学效应化学效应 电电镀镀时时，电电流流在在正正极极（铜铜）和和负负极极（工工件件）之之间间流流动动。电电解解液液硫硫酸酸铜铜（CuSO4）分分解解成成带带电电质质点点，这这些些带带电电质质点点完完成成电电流流的的输输送任务。
12、铜作为涂层析出在工件上。送任务。铜作为涂层析出在工件上。IIW Authorised Training Body 蓄电池充电时，在一块极板上，硫酸铅蓄电池充电时，在一块极板上，硫酸铅转变成二氧化铅，在另一块极板上，硫酸铅转变成二氧化铅，在另一块极板上，硫酸铅转变成铅。蓄电池放电时，通过化学反应储转变成铅。蓄电池放电时，通过化学反应储存的电能被重新释放出来。存的电能被重新释放出来。IIW Authorised Training Body直流电直流电 对于公共供电网路，不使用直流。特定的电弧对于公共供电网路，不使用直流。特定的电弧焊接方法只能用直流进行焊接，直流对焊接而言是很焊接方法只能用直流进行
13、焊接，直流对焊接而言是很重要的重要的交流电交流电公共供电网络，几乎用交流电。生活用电，通公共供电网络，几乎用交流电。生活用电，通常交流电压有效值为常交流电压有效值为220V。三相交流电三相交流电是由一组频率相同、振幅相等、相位互差是由一组频率相同、振幅相等、相位互差120的三个电动势组成的供电系统。的三个电动势组成的供电系统。应用：应用：主要应用于电流消耗较大的电器设备的网路供电。所主要应用于电流消耗较大的电器设备的网路供电。所有的公共电网都是三相网路电流，它的电压通常为有的公共电网都是三相网路电流，它的电压通常为380V（在较大的企业中，三相网路电压也可达（在较大的企业中，三相网路电压也可达
14、500V）电流种类电流种类IIW Authorised Training Body弧焊电源的安全弧焊电源的安全 焊接电源的空载电压焊接电源的空载电压对对人人而而言言，很很小小的的电电流流（0.050.1A）就就已已经经可可能能使使心心脏脏停停止止跳跳动动而而引引起起死死亡亡。通通常常交交流流电电比比直直流流电电更更危危险险。假假如如人人体体的的内内阻阻为为2000欧欧姆姆，根根据据欧欧姆姆定定律律，当电压为当电压为100伏时，人体就可能流过伏时，人体就可能流过0.05安培。安培。IIW Authorised Training Body1)正常运行情况下指的是手工焊和半自动焊正常运行情况下指的是
15、手工焊和半自动焊2)W-交流含量或谐波现象交流含量或谐波现象3)存存在在较较高高触触电电危危险险的的环环境境：由由导导电电墙墙组组成成的的狭狭窄窄空空间间，例例如如锅锅炉炉，在在导导电电部部件件之之间间或或附附近近的的狭狭窄窄的的范范围围里里，在在导导电电部部件上活动受限制的情况下，以及在潮湿和炎热的空间里。件上活动受限制的情况下，以及在潮湿和炎热的空间里。IIW Authorised Training Body项项目目交交流流直直流流电弧稳定性电弧稳定性低低高高磁偏吹影响磁偏吹影响很小很小较大较大空载电压空载电压较高较高较低较低触电危险触电危险较大较大较小较小构造和维修构造和维修简单简单复杂
16、复杂噪音噪音不大不大不一定不一定成本成本低低高高供电供电一般单相一般单相一般三相一般三相质量质量较轻较轻较重较重IIW Authorised Training Body功率及功率因数功率及功率因数视在功率视在功率S电路中总电压和电流有效值之间的乘积电路中总电压和电流有效值之间的乘积定义为电路的视在功率。定义为电路的视在功率。有功功率有功功率P 是是S 的一部分，它被转换成的一部分，它被转换成“非电非电”功功率，被转换成热量（电弧）或者机械功（马达）的率，被转换成热量（电弧）或者机械功（马达）的功率，从电网中取出的有功功率是不可逆转的。功率，从电网中取出的有功功率是不可逆转的。无功功率无功功率Q
17、理想电感元件虽然不消耗电能，但它与理想电感元件虽然不消耗电能，但它与电源之间不断进行能量互换电源之间不断进行能量互换;无功功率无功功率Q是建立电场是建立电场或磁场用的电功率，当电场或磁场的能量衰减时，或磁场用的电功率，当电场或磁场的能量衰减时，又把它提供回网路。又把它提供回网路。功率因数功率因数cos：有功功率与视在功率的比值。有功功率与视在功率的比值。IIW Authorised Training Body3 3、电弧、电弧电弧电弧既是一种气体导电现象，又是一种自持放既是一种气体导电现象，又是一种自持放电现象。电弧中的带电粒子主要是依靠电弧中的电现象。电弧中的带电粒子主要是依靠电弧中的气体介
18、质的电离和电极的电子发射两个物理过程气体介质的电离和电极的电子发射两个物理过程而产生的。而产生的。IIW Authorised Training Body焊接电弧的主要作用：焊接电弧的主要作用：把电能转化为热能，同时产生光辐射和响声把电能转化为热能，同时产生光辐射和响声）电弧的高热可以用于焊接，切割和炼钢等。）电弧的高热可以用于焊接，切割和炼钢等。）电弧的强光可用于照明。）电弧的强光可用于照明。）电弧声可以用于焊接过程的监控。）电弧声可以用于焊接过程的监控。IIW Authorised Training Body气体间隙电离的过程和气体间隙电离的过程和 电弧的形成过程如下：电弧的形成过程如下：
19、当弧焊电源输出端的两个极即当弧焊电源输出端的两个极即电极和焊件短路时，表面局部电极和焊件短路时，表面局部突出部位首先接触，在接触区突出部位首先接触，在接触区域有电流通过，金属熔化并形域有电流通过，金属熔化并形成小桥，拉开电极则小桥爆断，成小桥，拉开电极则小桥爆断，使金属受热气化。当电极与工使金属受热气化。当电极与工件分离后，在极小的间隙中，件分离后，在极小的间隙中，在电源电压的作用下，形成较在电源电压的作用下，形成较大的电场强度大的电场强度，电子在电场的，电子在电场的作用下，自作用下，自“阴极逸出阴极逸出”，形，形成成“电子发射电子发射”。由阴极发射。由阴极发射出的电子，在电场的作用下快出的电
20、子，在电场的作用下快速向阳极运动，速向阳极运动，与中性气体粒与中性气体粒子相撞并使其电离，分离成电子相撞并使其电离，分离成电子和正离子。电子被阳极吸收，子和正离子。电子被阳极吸收，而正离子向阴极运动，形成电而正离子向阴极运动，形成电弧放电过程。弧放电过程。IIW Authorised Training Body电弧的带电粒子的产生电弧的带电粒子的产生电离与热解离：电离与热解离：电弧是由两电极和其间的电弧是由两电极和其间的气体空间组成，电弧中的带电粒子主要依气体空间组成，电弧中的带电粒子主要依靠气体空间中气体的电离和电极的电子发靠气体空间中气体的电离和电极的电子发射产生。射产生。a a、电离、电
21、离 在一定条件下，中性气体分子或在一定条件下，中性气体分子或原子分离为正离子和电子的现象称为电离。原子分离为正离子和电子的现象称为电离。 使中性气体粒子失去第一个电子所需要的使中性气体粒子失去第一个电子所需要的最低外加能量称为最低外加能量称为第一电离能第一电离能, ,用符号用符号V V表表示则为电离电压。示则为电离电压。IIW Authorised Training Body常用元素及化合物电离电压常用元素及化合物电离电压元素或元素或化合物化合物电离电压电离电压(V)元素或元素或化合物化合物电离电压电离电压(V)元素或元素或化合物化合物电离电压电离电压(V)Ar15.7N14.5CO213.8
22、H13.6N215.6NO9.5H215.4O13.5NO211He24.6O212.0OH13.8F17.5CO14.1H2O12.6IIW Authorised Training Body 电离电压与气体物质的结构有关，电离电压与气体物质的结构有关，电离电电离电压高表示这种气体难于电离，导电困难。压高表示这种气体难于电离，导电困难。为了提高交流电弧燃烧的稳定性，在焊条为了提高交流电弧燃烧的稳定性，在焊条药皮或焊剂中加入稳弧剂。稳弧剂主要是药皮或焊剂中加入稳弧剂。稳弧剂主要是由容易电离的钾、钠等碱金属组成。由容易电离的钾、钠等碱金属组成。IIW Authorised Training Bod
23、y热解离热解离 在在热热作用下，气体质点具有很高的动能，在无规则作用下，气体质点具有很高的动能，在无规则的相互碰撞中产生电离。的相互碰撞中产生电离。 N2N+NH2H+HCO2CO+O加入低电离物质（加入低电离物质（K），），IIW Authorised Training Body电子发射电子发射当当电电极极（阴阴极极或或阳阳极极）表表面面受受到到外外加加能能量量作作用用时时，电电极极中中的的电电子子可可能能冲冲破破电电极极表表面面的的约约束束而而飞飞到到电电弧空间，这种现象称为电子发射。弧空间，这种现象称为电子发射。电子发射的三种形式：电子发射的三种形式： 1）粒子碰撞发射粒子碰撞发射2）热
24、发射热发射3）电场发射电场发射IIW Authorised Training Body几种金属电子逸功：几种金属电子逸功：FeFe+e-+4.8eVAlAl+e-+4.0eVCuCu+e-+4.8eV为提高电子发射能力和改善焊接工艺性能，为提高电子发射能力和改善焊接工艺性能，TIG焊时在钨极中常加入焊时在钨极中常加入Th、Cs等成份，可以提高钨等成份，可以提高钨极的电流容量和改善引弧性能。极的电流容量和改善引弧性能。IIW Authorised Training Body电弧区域组成电弧区域组成阴极区阴极区靠近阴极表面的部分靠近阴极表面的部分电压降叫做阴极电压降电压降叫做阴极电压降阳极区阳极区
25、靠近阳极表面的部分靠近阳极表面的部分电压降叫阳极电压降电压降叫阳极电压降弧柱区弧柱区阴、阳极区之间电压降叫做弧柱电压降。阴、阳极区之间电压降叫做弧柱电压降。A:阳极温度可达4000K:阴极温度可达3600L:弧柱区温度可达450020000L:电弧IIW Authorised Training Body 不同保护气体下电弧的性能不同保护气体下电弧的性能氩气与二氧化碳气体的工艺性能存在差异，如密度、热氩气与二氧化碳气体的工艺性能存在差异，如密度、热传导性和电弧特性。传导性和电弧特性。IIW Authorised Training BodyCOCO2 2焊时电弧总是在熔滴下半部产生的原因焊时电弧总
26、是在熔滴下半部产生的原因：COCO2 2气体在气体在2000K2000K左右开始分解，左右开始分解，伴随吸热反应，电弧发生冷却、伴随吸热反应，电弧发生冷却、收缩作用（收缩作用（COCO2 2弧根面积小，电弧弧根面积小，电弧集中，是由于气体的物理性能所集中，是由于气体的物理性能所造成的）。造成的）。由于由于COCO2 2焊时电弧的电场强度较大，焊时电弧的电场强度较大，必然造成电弧集中在熔滴的下部。必然造成电弧集中在熔滴的下部。二氧化碳焊时电弧的电场强度为二氧化碳焊时电弧的电场强度为17.7V/cm17.7V/cm，而氩弧焊大约为，而氩弧焊大约为6V/cm6V/cm。IIW Authorised
27、Training Body溶滴过渡的影响力溶滴过渡的影响力 1)1)电磁收缩力电磁收缩力 有利有利2)2)短路爆破力短路爆破力 有利有利3)3)细熔滴冲击力细熔滴冲击力 有利有利4)4)等离子流力等离子流力 有利有利5)5)斑点压力斑点压力 阻碍阻碍6)6)表面张力表面张力 阻碍阻碍IIW Authorised Training Body接线位置、焊接位置及铁磁体对电弧的影响接线位置、焊接位置及铁磁体对电弧的影响接线位置接线位置IIW Authorised Training Body焊接位置焊接位置铁磁体对电弧影响铁磁体对电弧影响IIW Authorised Training Body火焰技术
28、火焰技术4 4、氧、氧-乙炔火焰乙炔火焰氧氧乙炔火焰大多用作气焊热源。乙炔火焰大多用作气焊热源。焊接部位所需要的热量与工件厚度和材料种类有关焊接部位所需要的热量与工件厚度和材料种类有关所需各种不同的热量与焊炬种类和焊炬尺寸有关所需各种不同的热量与焊炬种类和焊炬尺寸有关焊接火焰的作用焊接火焰的作用:具有熔化连接面和焊接填充材料具有熔化连接面和焊接填充材料;能够保护焊接熔池。能够保护焊接熔池。IIW Authorised Training Body火焰的分类及用途火焰的分类及用途(DIN8522)(DIN8522)焊接焊接涂覆涂覆切割切割校型校型材料改性材料改性气焊气焊气体压力气体压力焊焊火焰钎焊
29、火焰钎焊火焰硬钎火焰硬钎焊焊火焰软钎火焰软钎焊焊气体表面堆焊气体表面堆焊（同种材料及异种（同种材料及异种材料）材料）火焰钎焊堆覆火焰钎焊堆覆（硬钎焊及软钎焊）（硬钎焊及软钎焊）火焰喷涂火焰喷涂火焰爆炸喷涂火焰爆炸喷涂火焰磷化处理火焰磷化处理火焰切割火焰切割火焰气刨火焰气刨火焰开坡口火焰开坡口火焰表面清火焰表面清理理氧熔剂切割氧熔剂切割火焰束技术火焰束技术火焰净化火焰净化热成型热成型火焰火焰校正校正火焰处理火焰处理（予热、后热）（予热、后热）火焰消除火焰消除应力应力火焰淬火火焰淬火IIW Authorised Training Body气焊（气焊（G G；311311）应用范围：应用范围：所能焊
30、接的材料为所能焊接的材料为:非合金钢、低合金钢、有色非合金钢、低合金钢、有色金属，铸铁金属，铸铁工件厚度一般为工件厚度一般为6mm以下。以下。各种位置的连接焊，特别是管道安装、车体结构、各种位置的连接焊，特别是管道安装、车体结构、安装和维修、堆焊等。安装和维修、堆焊等。IIW Authorised Training Body常用于焊接和切割的燃气主要有：常用于焊接和切割的燃气主要有：乙乙炔炔（C2H2）、丙丙烷烷（C3H8即即液液化化石石油油气气）、甲甲烷烷（CH4即即天天然然气气）、氢氢气气（H2）、煤煤气气（CO+H2）和汽油（和汽油（CnH2n即烯烃即烯烃+芳香烃）等。芳香烃）等。IIW
31、 Authorised Training Body火焰的温度分布火焰的温度分布IIW Authorised Training Body混合器体的爆炸容限混合器体的爆炸容限IIW Authorised Training Body气焊的分类（气焊的分类（ISO4063ISO4063）3131氧燃气焊氧燃气焊311氧乙炔焊氧乙炔焊312氧丙烷焊氧丙烷焊313氢氧焊氢氧焊3232空气燃气焊空气燃气焊321空气乙炔焊空气乙炔焊322空气丙烷焊空气丙烷焊3333氧乙炔喷焊（堆焊）氧乙炔喷焊（堆焊）IIW Authorised Training Body氧气瓶及氧气瓶阀氧气瓶及氧气瓶阀氧气瓶是贮存和运输气态
32、氧气的一种高压容器。在氧气瓶是贮存和运输气态氧气的一种高压容器。在制氧机中制取的氧以制氧机中制取的氧以15Mpa的压力灌入氧气瓶内。的压力灌入氧气瓶内。我国的氧气瓶应符合国家我国的氧气瓶应符合国家气瓶安全监察规程气瓶安全监察规程的的要求。氧气的压力气瓶、管道和软管都以兰色作为要求。氧气的压力气瓶、管道和软管都以兰色作为标志。标志。IIW Authorised Training Body氧气是以气体状态和液体状态进行储存的。通常，氧气是以气体状态和液体状态进行储存的。通常，氧气以气态储存在压力气瓶中。氧气以气态储存在压力气瓶中。如果持续地需要大量的氧气，则氧气一般就以液如果持续地需要大量的氧气，
33、则氧气一般就以液态形式盛装在绝热的容器中进行运输和储存。态形式盛装在绝热的容器中进行运输和储存。在在“低温气化器低温气化器”的蒸发装置中，液态氧气转化成的蒸发装置中，液态氧气转化成气态氧气。气态氧气。1升液态氧大约可获得升液态氧大约可获得850升气态氧。升气态氧。IIW Authorised Training Body乙炔气瓶乙炔气瓶及及乙炔气瓶乙炔气瓶阀阀乙炔气瓶是存储和运输乙炔用的压力容器，是采用乙炔气瓶是存储和运输乙炔用的压力容器，是采用优质碳素钢或低合金钢板焊接而成。乙炔是不稳定优质碳素钢或低合金钢板焊接而成。乙炔是不稳定的化合物，受压时会爆炸。因此不能以高压压入普的化合物，受压时会爆
34、炸。因此不能以高压压入普通钢瓶内，而必须利用通钢瓶内，而必须利用乙炔能溶解于丙酮乙炔能溶解于丙酮（CH3COCH3）的特性，采用装有多孔填料的特的特性，采用装有多孔填料的特殊钢瓶，才能将乙炔压入钢瓶内。殊钢瓶，才能将乙炔压入钢瓶内。乙炔气瓶、管道乙炔气瓶、管道是是按照按照EN1089的规定的规定都是黄色，我国为白色。都是黄色，我国为白色。IIW Authorised Training Body使使用用乙乙炔炔气气瓶瓶时时不不能能放放倒倒，避避免免丙丙酮酮流流出出。瓶瓶体体温温度度不不能能超超过过3040，温温度度升升高高会会降降低低丙丙酮酮对对乙乙炔炔的的溶溶解解度度，而而使使瓶瓶内内乙乙炔炔
35、压压力力急急剧剧升升高高，乙乙炔炔瓶瓶使使用用时时需需全全部部打打开开，以以避避免免漏漏气气，瓶瓶内内气气体体严严禁禁用用完完，必须留有剩余压力。必须留有剩余压力。IIW Authorised Training Body焊接材料焊接材料焊剂是氧焊剂是氧乙炔焊时的助熔剂。乙炔焊时的助熔剂。它的主要作用是：它的主要作用是：消除坡口、焊丝表面的油污和消除坡口、焊丝表面的油污和脏物的有害作用；与金属中的氧、硫化合，使金脏物的有害作用；与金属中的氧、硫化合，使金属还原，补充合金元素，起到合金化的作用等。属还原，补充合金元素，起到合金化的作用等。焊剂主要用于：焊剂主要用于：铸铁、合金钢及各种有色金属的铸铁
36、、合金钢及各种有色金属的气焊，低碳钢气焊不使用焊剂。气焊，低碳钢气焊不使用焊剂。IIW Authorised Training Body气焊工艺气焊工艺左焊法：左焊法：适用于厚度小于适用于厚度小于3mm的工件；焊丝可间断送进；焊枪摆动。的工件；焊丝可间断送进；焊枪摆动。右焊法：右焊法：适用于厚度大于适用于厚度大于3mm的工件；焊丝搅动；焊枪不摆动。的工件；焊丝搅动；焊枪不摆动。优点：优点：容易观察熔池容易观察熔池容易易焊透容易易焊透能够实现对熔池大范围的保护能够实现对熔池大范围的保护焊道较窄焊道较窄用气量少用气量少IIW Authorised Training Body焊接各种材料用的氧焊接各
37、种材料用的氧乙炔焰乙炔焰材料材料乙炔过剩焰乙炔过剩焰中性焰中性焰氧气过剩焰氧气过剩焰铸铁铸铁+0-铜铜-+-黄铜黄铜-+铝铝+0-钢钢-+-铜与铜焊接时，可选用气焊、钨极氩弧焊、熔化极惰性气体保护焊铜与铜焊接时，可选用气焊、钨极氩弧焊、熔化极惰性气体保护焊IIW Authorised Training Body填充材料标准填充材料标准EN12536-2000EN12536-2000非合金钢和热强钢气焊焊丝标记非合金钢和热强钢气焊焊丝标记例：例：IIW Authorised Training Body焊丝化学成分焊丝化学成分标记标记化学成分化学成分%1）2）3）CSiMnPSMoNiCrOZ协商
38、协商O0.03-0.120.02-0.200.35-0.650.0300.025O0.03-0.200.05-0.250.50-1.200.0250.025O0.05-0.150.05-0.250.95-1.250.0200.0200.35-0.80O0.08-0.150.10-0.250.90-1.200.0200.0200.45-0.65O0.10-0.150.10-0.250.80-1.200.0200.0200.45-0.650.80-1.20O0.03-0.100.10-0.250.40-0.700.0200.0200.90-1.202.00-2.201)如果未规定：如果未规定：Mo
39、0.3%，Ni0.3%，Cr0.15%，Cu0.35%，V0.03%，铜含，铜含量小于量小于0.35%，包括镀铜层。，包括镀铜层。2)单值为最大值。单值为最大值。3)表中元素含量值应圆整到附录表中元素含量值应圆整到附录B和和ISO31-01:992中规定的有效数字位数。中规定的有效数字位数。 IIW Authorised Training Body气焊焊丝焊接性能：气焊焊丝焊接性能：各种焊丝对气体熔化焊的适应程度反映在他们的性能各种焊丝对气体熔化焊的适应程度反映在他们的性能上，即：上，即：流动性及渗透性（在焊接过程中）和在熔池流动性及渗透性（在焊接过程中）和在熔池中的气孔倾向。中的气孔倾向。标
40、记标记焊接性焊接性OOOOOO流动性流动性高高流动流动性性低流动低流动性性粘性粘性渗透性渗透性大大小小无无气孔倾向气孔倾向有有有有无无IIW Authorised Training Body气焊焊丝的适应性气焊焊丝的适应性相对应所采用的焊丝焊接的焊接接头，对于所有焊接相对应所采用的焊丝焊接的焊接接头，对于所有焊接位置都可达到所焊材料的最低屈服强度和抗拉强度，位置都可达到所焊材料的最低屈服强度和抗拉强度，焊丝等级焊丝等级O至至O，用于单道焊接，用于单道焊接，O至至O用于用于多道焊接；多道焊接；IIW Authorised Training Body氧乙炔火焰应用氧乙炔火焰应用火焰校正火焰校正利用
41、局部加热后再冷却的收缩变形利用局部加热后再冷却的收缩变形校校正原来变形的工正原来变形的工艺方法；艺方法；要求材料有较高的塑性；要求材料有较高的塑性；校正效果取决于火焰加热位置和火焰能率。校正效果取决于火焰加热位置和火焰能率。氧乙炔火焰氧乙炔火焰切割切割属于火焰切割，切割过程中，金属材料处于燃烧状态，属于火焰切割，切割过程中，金属材料处于燃烧状态，火焰切割的材料其燃点都应低于熔点。火焰切割的材料其燃点都应低于熔点。钢材表面预处理钢材表面预处理 氧化皮、铁锈等。氧化皮、铁锈等。预热预热火焰喷涂火焰喷涂IIW Authorised Training Body板厚在板厚在3300mm范围内的碳钢和低合
42、金钢，切割质量范围内的碳钢和低合金钢，切割质量最好的热切割方法是火焰切割最好的热切割方法是火焰切割所要求的能量消耗最小所要求的能量消耗最小,较大部分热量是通过氧与所切较大部分热量是通过氧与所切割钢的放热反应产生的割钢的放热反应产生的IIW Authorised Training Body1.17 1.17 热切割方法分类热切割方法分类按物理物理过程分类按物理物理过程分类: :火焰燃烧切割、熔化切割和火焰燃烧切割、熔化切割和升华切割。升华切割。按机械化程度分类按机械化程度分类: :手工、半机械化、全机械化和手工、半机械化、全机械化和自动化切割。自动化切割。按能源的分类按能源的分类: :IIW A
43、uthorised Training Body 火焰切割质量技术要求火焰切割质量技术要求a)直角或斜角误差直角或斜角误差u切割面最高点与最低点的切线的切割面最高点与最低点的切线的理论垂直距离理论垂直距离b)平均粗糙度平均粗糙度Ry5指割纹深度指割纹深度IIW Authorised Training Body进行目视判断参数进行目视判断参数c)后拖量后拖量n切割方向上两个切槽点之间的间距切割方向上两个切槽点之间的间距d)边缘熔化度边缘熔化度r切面上棱边一定形状的尺寸切面上棱边一定形状的尺寸e)垂直度垂直度实际切断面与被切割表面的垂线之间最大偏差实际切断面与被切割表面的垂线之间最大偏差IIW Au
44、thorised Training Body说明说明:按按ISO9013标准，标准，直角或斜角误差直角或斜角误差u为区域为区域2，表面粗糙度表面粗糙度RZ5为区域为区域3,工件尺寸偏差为工件尺寸偏差为1级级例例2:（用文字描述）（用文字描述） 说说明明:按按ISO9013标标准准，直直角角或或斜斜角角误误差差u为为区区域域3，表面粗糙度表面粗糙度Rz5区域区域4，工件尺寸偏差为工件尺寸偏差为2级。级。例例1:ISO9013-231 1.20 1.20 切割面质量标记举例切割面质量标记举例ISO9013342IIW Authorised Training Body 影响火焰切割质量的因素影响火焰
45、切割质量的因素气体（压力、流量、混合比、纯度、类型和温度等）气体（压力、流量、混合比、纯度、类型和温度等）割嘴（结构、寿命和切割角度等）割嘴（结构、寿命和切割角度等）机械装置（机器结构、寿命和切割速度等）机械装置（机器结构、寿命和切割速度等）被切割材料（化学成分、厚度和尺寸精度等）被切割材料（化学成分、厚度和尺寸精度等）IIW Authorised Training Body等离子切割分类等离子切割分类根据原理不同分：根据原理不同分：非转移弧等离子切割非转移弧等离子切割转移弧等离子切割转移弧等离子切割二次气体等离子切割二次气体等离子切割水流束等离子弧切割水流束等离子弧切割根据使用气体不同分：根
46、据使用气体不同分：空气等离子弧切割空气等离子弧切割氧气等离子弧切割氧气等离子弧切割氮气等离子弧切割氮气等离子弧切割氩气氩气-氢气等离子弧切割氢气等离子弧切割水射流等离子弧切割水射流等离子弧切割IIW Authorised Training Body等离子是一种熔化切割方法。等离子是一种熔化切割方法。使用气体使用气体氧气、空气、氮气和氩气氧气、空气、氮气和氩气应用：应用：氩气氩气+氢气氢气高合金钢、有色金属（铝、钛、钼等）高合金钢、有色金属（铝、钛、钼等）氮气氮气高合金钢、铝、钛、铜高合金钢、铝、钛、铜氧气氧气 结构钢结构钢压缩空气压缩空气结构钢、铬镍钢结构钢、铬镍钢氩气氩气+氮气氮气铬镍钢铬镍
47、钢氩气氩气+氮气氮气+氢气氢气铬镍钢铬镍钢二氧化碳二氧化碳高合金钢高合金钢等离子切割等离子切割IIW Authorised Training Body切割气体特性切割气体特性氢气氢气（H2）氩气氩气（Ar）氮气氮气（N2）氧气氧气（O2）压缩压缩空气空气组合气体组合气体HeNeN2H2气气体体特特性性高导热性 小分子量，纯氢气密度小，不适合单独使用充当氩气的补充气体可以在高速度切割时得到高质量切割表面 高原子量，易吹出熔融物 低电离能量 低导热系数，低能量 纯氩气成本高，使用较少 导热性和分子量界于H2和Ar之间 附加Ar可以提高导热性和切割面质量 使用纯N2或混合气体 切割面富N2导致焊接气
48、孔的产生 氧化金属 减小熔融物粘性，易被吹出 小切割边缘和导角 较小的毛刺 使用纯O2或混合气体（N2O2） 便宜切割气体 改变表面张力和熔融物粘性 切割飞溅小，颗粒细小很高的切割速度情况下，切割面质量好，毛刺较小 切割面富N2导致焊接气孔的产生 与压缩空气相似，较少氧化氮（氧气不足） IIW Authorised Training Body激光切割方法及原理激光切割方法及原理1 1）激光火焰切割原理）激光火焰切割原理 利用激光热能将工件加热利用激光热能将工件加热至其燃点，再用活性气体至其燃点，再用活性气体( (如氧气、空气如氧气、空气) )使其燃使其燃烧，并排除燃烧物，形成割缝。其原理类似氧
49、气烧，并排除燃烧物，形成割缝。其原理类似氧气切割，只是利用激光作预热热源。切割，只是利用激光作预热热源。 主要用于切割钢、钛、铝等金属材料主要用于切割钢、钛、铝等金属材料2 2）激光熔化切割原理）激光熔化切割原理 利用激光加热工件使之熔利用激光加热工件使之熔化，然后喷吹非氧化性气体，排除熔融物质，形化，然后喷吹非氧化性气体，排除熔融物质，形成割缝。大多数金属材料的切割都属于这类切割。成割缝。大多数金属材料的切割都属于这类切割。3 3）激光升华切割原理）激光升华切割原理 当高功率密度的激光照射到当高功率密度的激光照射到材料表面时，材料在极短时间内被加热到气化点，材料表面时，材料在极短时间内被加热
50、到气化点，并以气体或者为气体冲击以液态、固态微粒形式并以气体或者为气体冲击以液态、固态微粒形式逸出，形成割缝。逸出，形成割缝。 材料的气化热很大，材料的气化热很大，多用于非金属材料切割多用于非金属材料切割IIW Authorised Training Body 激光切割的特点激光切割的特点: :1 1）切割质量高：）切割质量高：激光是理想的光源，具有单色相关性的特点。激光是理想的光源，具有单色相关性的特点。对于材料加工，优先采用对于材料加工，优先采用COCO2 2激光。激光束是通过激光。激光束是通过气体的电激发产生的。这里气体是指二氧化碳、气体的电激发产生的。这里气体是指二氧化碳、氮气和氦气的
51、混合气体。激光通过凸透镜，使激氮气和氦气的混合气体。激光通过凸透镜，使激光束聚焦到工件的表面。光束聚焦到工件的表面。CO2激光的激光束的斑点直径为激光的激光束的斑点直径为0.10.2mm。IIW Authorised Training Body2)2)切割效率高切割效率高107W/cm2的能量密度能够使的能量密度能够使:激光火焰切割激光火焰切割的材料迅速达到的材料迅速达到燃烧温度，燃烧温度，激光熔化切割激光熔化切割的材料迅速达到的材料迅速达到熔化温度，熔化温度，激光升华切割激光升华切割的材料迅速达到的材料迅速达到蒸发温度。蒸发温度。根据切割材料不同可使用：根据切割材料不同可使用：O2、N2、A
52、r、He或压缩空或压缩空气切割，使用气体能加快切割过程。气切割，使用气体能加快切割过程。IIW Authorised Training Body激光焊接和切割适用范围激光焊接和切割适用范围对于焊接和切割等材料加工，主要采用对于焊接和切割等材料加工，主要采用CO2激光，激光，而激光气是由而激光气是由45%CO2、13.5%N2和和82%He组成组成的混合气体。的混合气体。激光可切割：激光可切割：金属材料金属材料/塑料塑料/木材和陶瓷材料木材和陶瓷材料IIW Authorised Training Body 5 5、焊条电弧焊（、焊条电弧焊（E E；111111）2.1工艺特点工艺特点1）设备简单
53、，操作灵活方便，适应性强，可达性好；）设备简单，操作灵活方便，适应性强，可达性好；2)可焊金属广泛；可焊金属广泛；3)待焊接头装配要求较低；待焊接头装配要求较低；4)劳动条件差，熔敷速度慢，生产率低。劳动条件差，熔敷速度慢，生产率低。IIW Authorised Training Body2.2 2.2 焊条电弧焊焊条电弧焊应用范围应用范围焊条电弧焊时，电弧温度约在焊条电弧焊时，电弧温度约在60006000左右，左右，（熔化极气体保护焊接时，电弧温度约（熔化极气体保护焊接时，电弧温度约1000010000左右）左右）焊条药皮受热作用产生气体与熔渣，保护焊条末端、焊条药皮受热作用产生气体与熔渣，
54、保护焊条末端、过渡的熔滴；母材上的液态金属，过渡的熔滴；母材上的液态金属，凝固的熔渣覆盖着焊缝金属，同样起保护作用。凝固的熔渣覆盖着焊缝金属，同样起保护作用。应用范围：应用范围：适于全位置焊接，工件厚度大于适于全位置焊接，工件厚度大于3mm能焊的金属有：能焊的金属有：碳钢、低合金钢、高合金钢、不锈钢、碳钢、低合金钢、高合金钢、不锈钢、耐热钢的连接焊接及堆焊耐热钢的连接焊接及堆焊;可能须预热、后热或两者兼用的金属有：可能须预热、后热或两者兼用的金属有：铸铁、高强铸铁、高强度钢、淬火钢等度钢、淬火钢等IIW Authorised Training Body焊接钢材时，阴极温度约为焊接钢材时，阴极温
55、度约为2400 2400 ，阳极温度约，阳极温度约为为2600 2600 ，正极（阳极）上，正极（阳极）上 产生的温度要比负极产生的温度要比负极（阴极）温度高（阴极）温度高200200500500。其原因是：其原因是：在在负负极极上上射射出出的的电电子子当当它它们们脱脱离离电电极极材材料料时时，要要消消耗耗能能量量，电电子子以以很很高高的的速速度度射射到到正正极极上上，将将它它的的动动能传递给正极。能传递给正极。IIW Authorised Training Body电弧的特点电弧的特点1)电弧是一种气态物质；电弧是一种气态物质；2)电弧的四周集中了磁场，受到磁作用的影响；电弧的四周集中了磁场
56、，受到磁作用的影响；还受到化学作用的影响；还受到化学作用的影响；电弧在焊接电路中具电弧在焊接电路中具有阻值高、且不断变化的电阻有阻值高、且不断变化的电阻；3）电弧具有良好的导热性能；）电弧具有良好的导热性能；4）电弧能发射出红外线、可见光线和紫外线。）电弧能发射出红外线、可见光线和紫外线。5）当磁场单侧作用到电弧上时，会出现）当磁场单侧作用到电弧上时，会出现“磁偏吹磁偏吹”现象；现象；6）电弧能在焊接熔池上施加压力。）电弧能在焊接熔池上施加压力。IIW Authorised Training Body常用焊条电弧焊电源：常用焊条电弧焊电源：按输出电流种类不同分（按输出电流种类不同分（ ISO
57、60974 ISO 60974 ） 弧焊变流器弧焊变流器 弧焊整流器弧焊整流器 直流直流 弧焊逆变器弧焊逆变器 弧焊变压器弧焊变压器 交流交流IIW Authorised Training Body负极性负极性 交流交流正极性正极性电流大小相同而极性不同时获得的焊缝熔深电流大小相同而极性不同时获得的焊缝熔深酸性药皮和金红石型药皮酸性药皮和金红石型药皮负极性负极性（国内直流正接）（国内直流正接）碱性和所有高合金钢焊条碱性和所有高合金钢焊条正极性正极性（国内直流反接）（国内直流反接）IIW Authorised Training Body对对弧焊电源弧焊电源外特性要求外特性要求焊条电弧焊时焊条电弧
58、焊时,焊工很难保持弧长恒定。因此，应焊工很难保持弧长恒定。因此，应选选用陡降外特性的弧焊电源，用陡降外特性的弧焊电源，当焊接非平焊位置的焊接或装配间隙大小不均的接头当焊接非平焊位置的焊接或装配间隙大小不均的接头根部焊道时，宜采用具有较为缓降外特性的弧焊电源。根部焊道时，宜采用具有较为缓降外特性的弧焊电源。如果为了提高引弧性能和电弧熔透能力，而须增加焊如果为了提高引弧性能和电弧熔透能力，而须增加焊接短路电流时，可以选用恒流加外拖的外特性的弧焊接短路电流时，可以选用恒流加外拖的外特性的弧焊电源。电源。每一种电弧焊接方法均要求一种带特定的静特性曲线每一种电弧焊接方法均要求一种带特定的静特性曲线的电源
59、，的电源，例：例：1）熔化极气体保护焊（）熔化极气体保护焊（MSG）恒压特性曲线恒压特性曲线2）埋弧焊（）埋弧焊（UP）下降和恒压特性曲线下降和恒压特性曲线3）钨极惰性气体（）钨极惰性气体（WIG）下降特性曲线下降特性曲线IIW Authorised Training Body 具有陡降外特性电源优点具有陡降外特性电源优点容易控制熔池的尺寸，限制电弧电流的最大值。容易控制熔池的尺寸，限制电弧电流的最大值。确保了电弧的稳定性。确保了电弧的稳定性。电弧短路时不会产生过大电流。电弧短路时不会产生过大电流。IIW Authorised Training Body对电源的要求对电源的要求足够高的空载电压
60、足够高的空载电压保证引弧保证引弧良好的调节特性良好的调节特性稳定的电弧稳定的电弧良好的动态特性良好的动态特性保证再引弧保证再引弧足够的功率足够的功率保证操作。保证操作。IIW Authorised Training BodyISO60974-1ISO60974-1电弧焊设备电弧焊设备工作环境工作环境空载电压空载电压Uo空载电压数值空载电压数值1)较高触电危险性环境较高触电危险性环境d.C113V峰值峰值a.C68V和和48V有效值有效值2)无较高触电危险性环境无较高触电危险性环境d.C113V峰值峰值a.C113V峰值和峰值和80V有效值有效值3)对操作者有防护的机械焊枪对操作者有防护的机械焊
61、枪d.C141V峰值峰值a.C141V峰值和峰值和100V有效值有效值4)等离子切割等离子切割d.C500V峰值峰值IIW Authorised Training Body对弧焊电源调节特性的要求对弧焊电源调节特性的要求焊接时须按焊件材质、厚度、坡口形式、焊接位焊接时须按焊件材质、厚度、坡口形式、焊接位置等选用不同的焊接工艺参数置等选用不同的焊接工艺参数IIW Authorised Training Body 电源的主要技术参数电源的主要技术参数弧焊电源的暂载率弧焊电源的暂载率额定暂载率额定暂载率额定暂载率是表示焊接电源工额定暂载率是表示焊接电源工作状态的参数。额定暂载率是额定焊接电作状态的参
62、数。额定暂载率是额定焊接电流工作状态下允许的最大暂载率。流工作状态下允许的最大暂载率。IIW Authorised Training Body接通时间接通时间=10min(ISO标准标准)IIW Authorised Training Body带有下降特性的焊条电弧焊电源，通常它的暂载带有下降特性的焊条电弧焊电源，通常它的暂载率规定为率规定为35%，60%和和100%ED。暂载率暂载率100%和和60%时焊接电流与温度上升曲线的关系时焊接电流与温度上升曲线的关系根据根据ISO60974标准规定，具有陡降特性的焊条电弧焊设备，标准规定，具有陡降特性的焊条电弧焊设备，其额定暂载率为其额定暂载率为6
63、0%。IIW Authorised Training Body暂载率（暂载率（ED）暂载率暂载率=负载时间负载时间/负载时间负载时间+空载时间空载时间x100%=负载时间负载时间/工作周期工作周期x100%ts=电弧燃烧时间电弧燃烧时间tp =电弧熄灭时间电弧熄灭时间；ts+tp=工作时间（标准值：工作时间（标准值：10min）IIW Authorised Training Body额定焊接电流额定焊接电流: :按额定工作条件焊接时，能符合按额定工作条件焊接时，能符合标准规定而输出的电流。标准规定而输出的电流。 I IS S = I= ID D 注注:I:IS S 额定额定焊接电流焊接电流 I
64、 ID D持续电流持续电流 ED1ED1额定暂载率额定暂载率 ED2ED2暂载率暂载率IIW Authorised Training Body焊钳的作用及对焊钳的要求焊钳的作用及对焊钳的要求焊钳作用：焊钳作用： 夹持焊条、传导焊接电流。夹持焊条、传导焊接电流。对焊钳的要求：对焊钳的要求： 导电性能好、外壳应绝缘、重量轻、导电性能好、外壳应绝缘、重量轻、 装换焊条方便、夹持牢固和安全耐用等装换焊条方便、夹持牢固和安全耐用等IIW Authorised Training Body焊条药皮的作用焊条药皮的作用提高电弧的导电性提高电弧的导电性 a a） 电弧引弧变易。电弧引弧变易。 b b） 提高焊接
65、性能。提高焊接性能。造渣造渣 a a） 影响熔滴的大小影响熔滴的大小 b b） 可阻止有害气体的侵入（可阻止有害气体的侵入（N2和和O2） c c） 决定焊缝的成型决定焊缝的成型 d d） 防止焊缝快速冷却防止焊缝快速冷却造气造气 a a） 通过有机物通过有机物 b b） 通过碳酸盐（比如：通过碳酸盐（比如：CaCO3CaCO3）脱氧及合金化脱氧及合金化IIW Authorised Training Body 焊条药皮化学成分及性能：焊条药皮化学成分及性能：焊条的焊接性能和焊缝的机械性能主要是通过药焊条的焊接性能和焊缝的机械性能主要是通过药皮成分来获得的。皮成分来获得的。形成渣壳物质（石英、液
66、态材料）形成渣壳物质（石英、液态材料）造渣物质（二氧化锰、二氧化硅）造渣物质（二氧化锰、二氧化硅）造气物质（纤维素、造气物质（纤维素、CaCO3）稳弧剂（钾化合物、金红石）稳弧剂（钾化合物、金红石）渗合金剂（渗合金剂（CrO3,Ti，Si，Ni粉等）粉等）粘接剂（钾水玻璃、钠水玻璃）粘接剂（钾水玻璃、钠水玻璃）IIW Authorised Training Body 对电焊条基本要求：对电焊条基本要求： 1)1)引弧容易，电弧稳定，金属飞溅少。引弧容易，电弧稳定，金属飞溅少。2)2)焊条熔化速度应均匀，并稍慢于焊条芯的熔化速度。焊条熔化速度应均匀，并稍慢于焊条芯的熔化速度。3)3)熔渣的黏度及
67、流动性应适当熔渣的黏度及流动性应适当, ,凝固后脱渣性好。凝固后脱渣性好。4)4)焊条在焊接过程中应具有渗入合金和冶金的作用，焊条在焊接过程中应具有渗入合金和冶金的作用，以保证焊缝金属和焊接接头的力学性能及物理性能，以保证焊缝金属和焊接接头的力学性能及物理性能，并保证焊缝不产生气孔、夹渣、裂纹等缺陷。并保证焊缝不产生气孔、夹渣、裂纹等缺陷。5)5)焊焊条条应应适适合合全全位位置置焊焊接接，药药皮皮强强度度要要高高，不不易易脱脱落落、受潮，同心度好，焊接时放出的有害气体应尽量少。受潮，同心度好，焊接时放出的有害气体应尽量少。 IIW Authorised Training Body选用焊条应考虑
68、的基本原则：选用焊条应考虑的基本原则： 1)1)焊接材料的力学性能和化学成分；焊接材料的力学性能和化学成分； 2)2)焊件的使用性能和工作条件；焊件的使用性能和工作条件； 3)3)焊件的结构特点和受力状态；焊件的结构特点和受力状态； 4)4)施工条件及设备；施工条件及设备；5)5)改善操作工艺性能；改善操作工艺性能； 6)6)合理的经济效益合理的经济效益 。IIW Authorised Training Body焊条加工工艺过程简要：焊条加工工艺过程简要：焊芯的加工；焊芯的加工；药皮材料粉碎制粉；药皮材料粉碎制粉；涂料的混合与制备；涂料的混合与制备；压涂；压涂；干燥；干燥；焊条质量检验等焊条质
69、量检验等IIW Authorised Training Body按照按照EN499标准焊条比例系数：标准焊条比例系数：薄药皮薄药皮105125%中厚药皮中厚药皮125160%厚药皮厚药皮160%IIW Authorised Training Body按药皮类型分为：按药皮类型分为：酸性药皮（酸性药皮（A）、碱性药皮）、碱性药皮（B）、金红石药皮（）、金红石药皮（R）、纤维素药皮（）、纤维素药皮（C）再烘干温度由药皮类型确定再烘干温度由药皮类型确定1）酸性焊条取）酸性焊条取70150范围，最高范围，最高250，烘焙，烘焙ll.5h；2）碱性焊条取）碱性焊条取300400范围，保温范围，保温l2h
70、。IIW Authorised Training Body重要焊条药皮类型主要特点重要焊条药皮类型主要特点A酸性酸性焊条药皮中含有大量的铁氧化物，引起氧势偏高，和脱氧剂焊条药皮中含有大量的铁氧化物，引起氧势偏高，和脱氧剂（含铁（含铁-锰）。对于厚药皮，酸性熔渣形成细熔滴过渡，产生锰）。对于厚药皮，酸性熔渣形成细熔滴过渡，产生平滑焊缝。酸性药皮焊条只在定位焊接中使用，有局限性，平滑焊缝。酸性药皮焊条只在定位焊接中使用，有局限性，并且比其他类型药皮焊条更易受影响，而导致硬化裂纹。并且比其他类型药皮焊条更易受影响，而导致硬化裂纹。B碱性碱性主要由大量碱土金属的碳酸盐组成，例如，碳酸钙（石灰）主要由大
71、量碱土金属的碳酸盐组成，例如，碳酸钙（石灰）和氟石。为了改善焊接性能，特殊情况下使用和氟石。为了改善焊接性能，特殊情况下使用AC进行焊接，进行焊接，需要附加非碱性成分（如，金红石和需要附加非碱性成分（如，金红石和/或石英）。或石英）。碱性药皮有两大性能：碱性药皮有两大性能：a)焊缝金属的冲击功比较高，特别是在低温状态下；焊缝金属的冲击功比较高，特别是在低温状态下；b)比其他类型药皮更能抵抗裂纹的产生，其焊缝金属的高金属比其他类型药皮更能抵抗裂纹的产生，其焊缝金属的高金属纯度可抗凝固裂纹，同时可减少冷裂纹的发生，在烘干状态纯度可抗凝固裂纹，同时可减少冷裂纹的发生，在烘干状态下施焊时得到的焊缝金属
72、的扩散氢含量低于其他类型，不超下施焊时得到的焊缝金属的扩散氢含量低于其他类型，不超过可允许的上限过可允许的上限H=15ml/100g焊缝金属。焊缝金属。对焊缝质量及韧性有较高要求时采用碱性焊条药皮焊接最合适。对焊缝质量及韧性有较高要求时采用碱性焊条药皮焊接最合适。IIW Authorised Training BodyC纤维素纤维素药皮内含有大量的可燃物质，尤其是纤维素，特别适用于立向药皮内含有大量的可燃物质，尤其是纤维素，特别适用于立向下（下（PG）焊。）焊。R金红石金红石粗大熔滴过渡，适于金属薄板的焊接。用于除立向下（粗大熔滴过渡，适于金属薄板的焊接。用于除立向下（PG）焊外的全位置焊接。
73、焊外的全位置焊接。RR厚药皮金红石厚药皮金红石焊条药皮与药芯的直径比率大于或等于焊条药皮与药芯的直径比率大于或等于1：6。特点是再引弧。特点是再引弧性能良好，焊缝波纹整齐。性能良好，焊缝波纹整齐。RC金红石纤维素金红石纤维素焊条的药皮组成与金红石焊条相似。含大量的纤维素。因此焊条的药皮组成与金红石焊条相似。含大量的纤维素。因此适用于立向下（适用于立向下（PG）焊）焊RA金红石酸性金红石酸性药皮中铁氧化物的比例由金红石取代。基本上为厚药皮，适用药皮中铁氧化物的比例由金红石取代。基本上为厚药皮，适用于除立向下（于除立向下（PG）焊外的全位置焊接。）焊外的全位置焊接。RB金红石碱性金红石碱性特点：含
74、大量的金红石和碱性成分。特点：含大量的金红石和碱性成分。IIW Authorised Training Body1 1、重要药皮类型分析（、重要药皮类型分析（% %） 1.11.1焊条药皮类型主要成分焊条药皮类型主要成分提高电弧的导电性提高电弧的导电性造渣造渣造气造气脱氧及合金化脱氧及合金化纤维素型纤维素型酸性酸性金红石型金红石型碱性碱性纤维素纤维素 40金红石TiO2 20石英SiO2 25Fe-Mn 15 水玻璃水玻璃 磁铁矿Fe3O4 50石英SiO2 20碳酸钙CaCO3 10Fe-Mn 20水玻璃水玻璃金红石TiO2 45磁铁矿Fe3O4 10石英SiO2 20碳酸钙CaCO3 10
75、Fe-Mn 15水玻璃水玻璃萤石 CaF2 45 碳酸钙CaCO3 40石英SiO2 10Fe-Mn 5 水玻璃水玻璃 IIW Authorised Training Body几种重要药皮的特点几种重要药皮的特点纤维素型纤维素型酸性酸性金红石型金红石型碱性碱性几乎没有渣几乎没有渣渣的渣的凝固周期凝固周期长长渣的凝固周期渣的凝固周期中中渣的凝固周期长渣的凝固周期长熔滴过渡熔滴过渡中等熔滴颗中等熔滴颗粒粒熔滴过渡熔滴过渡细颗粒至喷射过渡细颗粒至喷射过渡熔滴过渡熔滴过渡中等毛细小颗粒中等毛细小颗粒熔滴过渡熔滴过渡中等至大颗粒中等至大颗粒韧性：好韧性：好韧性：一般韧性：一般韧性：好韧性：好韧性：很好韧
76、性：很好IIW Authorised Training Body焊条药皮成分的作用焊条药皮成分的作用焊条药皮焊条药皮对对焊接性能的作用焊接性能的作用石英石英SiO2提高导电性，降低渣的厚度提高导电性，降低渣的厚度金红石金红石TiO2改善脱渣性和焊缝成型，好的再引弧性改善脱渣性和焊缝成型，好的再引弧性磁铁矿磁铁矿Fe3O4熔滴过渡细化熔滴过渡细化碳酸钙碳酸钙CaCO3降低电弧电压，造气造渣降低电弧电压，造气造渣荧石荧石CaF2碱性焊条中减薄渣，但使电离作用变坏碱性焊条中减薄渣，但使电离作用变坏K2OAl2O36SiO2电离作用降低，增加电弧稳定性电离作用降低，增加电弧稳定性FeMn/FeSi脱氧
77、脱氧纤维素纤维素造气造气Al2O32SiO22H2O润滑剂润滑剂钾或钠水玻璃钾或钠水玻璃K2SiO3/Na2SiO3粘接剂粘接剂焊接时的保护气体可由药皮中的下列哪些元素产生？焊接时的保护气体可由药皮中的下列哪些元素产生？有机物、碳酸钙（例如有机物、碳酸钙（例如CaCO3）、造渣剂、合金、石墨）、造渣剂、合金、石墨IIW Authorised Training Body 金红石型药皮的导电性金红石型药皮的导电性金红石型药皮导电性能良好，主要原因是金红石型药皮导电性能良好，主要原因是:在焊条药皮外套在焊条药皮外套角上形成含有角上形成含有TiO2的渣壳。的渣壳。焊芯焊芯药皮药皮在在焊口药皮套处的渣焊
78、口药皮套处的渣IIW Authorised Training BodyCaF2对焊接性能的作用对焊接性能的作用: :会使电离作用变坏，影响气体电离，使得电弧不会使电离作用变坏，影响气体电离，使得电弧不能稳定燃烧，能稳定燃烧，CaF2在高温时与氢结合成氟化氢在高温时与氢结合成氟化氢（HF），从而降低了焊缝中的含氢量。），从而降低了焊缝中的含氢量。铁粉或金属粉铁粉或金属粉焊条的作用：焊条的作用：提高金属的熔敷率和溶化率提高金属的熔敷率和溶化率IIW Authorised Training Body焊接填充材料（焊接填充材料（ISO2560ISO2560）碳钢和细晶粒钢焊条电弧焊用药皮焊条碳钢和细晶
79、粒钢焊条电弧焊用药皮焊条ISO2560规定了当最低屈服强度不超过规定了当最低屈服强度不超过500N/mm2或者最低抗拉强度不超过或者最低抗拉强度不超过570N/mm2时，碳钢和时，碳钢和细晶粒钢焊条电弧焊在焊态条件和焊后热处理条细晶粒钢焊条电弧焊在焊态条件和焊后热处理条件下药皮焊条和熔敷金属的分类要求。件下药皮焊条和熔敷金属的分类要求。IIW Authorised Training Body焊接填充材料所涉及标准焊接填充材料所涉及标准EN499（ISO2560）焊焊接接填填充充材材料料碳碳钢钢和和细细晶晶粒结构钢焊条电弧焊焊条。粒结构钢焊条电弧焊焊条。EN757(ISO18275)焊焊接接填填
80、充充材材料料高高强强钢钢焊焊条条电弧焊焊条电弧焊焊条部分部分EN1599 (ISO3580)焊焊接接填填充充材材料料热热强强钢钢焊焊条条电电弧焊条弧焊条EN1600（ISO3581）焊焊接接填填充充材材料料不不锈锈钢钢，耐耐热钢焊条电弧焊焊条热钢焊条电弧焊焊条IIW Authorised Training BodyISOISO标准同时说明了两个分类体系：标准同时说明了两个分类体系：1)ISO2560-A/EN499ISO2560-A对非合金钢和细晶粒钢用药皮焊条的分类对非合金钢和细晶粒钢用药皮焊条的分类系统，以屈服强度和系统，以屈服强度和47焦耳最低冲击功为基础。焦耳最低冲击功为基础。2)IS
81、O2560-B ISO2560-B对非合金钢和细晶粒钢用药皮焊条的分类对非合金钢和细晶粒钢用药皮焊条的分类系统，以抗拉强度和系统，以抗拉强度和27焦耳最低冲击功为基础。焦耳最低冲击功为基础。IIW Authorised Training BodyA A体系标记体系标记按照屈服强度和按照屈服强度和4747焦耳冲击功进行分类焦耳冲击功进行分类1)第一部分给出产品第一部分给出产品/工艺的标记工艺的标记2)第二部分给出全焊缝金属的强度和延伸率标记第二部分给出全焊缝金属的强度和延伸率标记3)第三部分给出全焊缝金属的冲击性能的标记第三部分给出全焊缝金属的冲击性能的标记4)第四部分给出全焊缝金属的化学成分的
82、标记第四部分给出全焊缝金属的化学成分的标记5)第五部分给出焊条药皮类型的标记第五部分给出焊条药皮类型的标记6)第六部分给出名义上的焊条熔敷率和电流种类的第六部分给出名义上的焊条熔敷率和电流种类的标记标记7)第七部分给出焊接位置的标记第七部分给出焊接位置的标记8)第八部分给出熔敷金属氢含量的标记第八部分给出熔敷金属氢含量的标记IIW Authorised Training BodyA体系焊接填充材料标准标记体系焊接填充材料标准标记（ISO2560-A/EN499)(ISO2560-A)非强制性标记部分非强制性标记部分IIW Authorised Training Body根据ISO2560-A标
83、准药皮焊条E 42 2 MnMo RR 7 3 H5具有的性能最小屈服强度为最小屈服强度为420N/mm2在在-20时的最小冲击值为时的最小冲击值为47J厚药皮焊条厚药皮焊条熔敷率熔敷率160%,且可使用交流或直流电源进行焊接且可使用交流或直流电源进行焊接适用于在适用于在PA和和PB焊接位置进行焊接焊接位置进行焊接每每100g熔敷焊缝金属扩散氢含量最大值为熔敷焊缝金属扩散氢含量最大值为5mlIIW Authorised Training Body电弧长度的正确选择电弧长度的正确选择金红石药皮焊条（金红石药皮焊条（R、RR）的弧长为焊条直径。）的弧长为焊条直径。酸性药皮焊条（酸性药皮焊条（A）的
84、弧长为焊条直径。的弧长为焊条直径。纤维素药皮焊条（纤维素药皮焊条（C）的弧长为焊条直径。）的弧长为焊条直径。碱性药皮焊条（碱性药皮焊条（B）的弧长为焊条直径的一半）的弧长为焊条直径的一半IIW Authorised Training Body焊条直径与焊接电流的关系焊条直径与焊接电流的关系 直径直径d(mm)2.02.53.254.05.06.0长度长度l(mm)250/300350350/450350/450450450电流电流I(A)40 8050 10090 150120 200180 270220 360经验公式经验公式最小最小（A）最大最大20xd40xd30xd50xd35xd60
85、xdIIW Authorised Training Body实例（母材实例（母材S235t12）ISO9606-1111PBW1.1Bt12PAssnbIIW Authorised Training Body设计或选用接头形式须考虑因素设计或选用接头形式须考虑因素1 1）根据产品结构特点和焊接工艺要求）根据产品结构特点和焊接工艺要求2 2）综合考虑承载条件）综合考虑承载条件3 3）焊接的可达性）焊接的可达性4 4）焊接应力与变形）焊接应力与变形5 5）经济成本）经济成本IIW Authorised Training Body生产中常采用的克服磁偏吹的方法生产中常采用的克服磁偏吹的方法1）焊接时
86、采用交流电源，而不适合采用直流电源）焊接时采用交流电源，而不适合采用直流电源2）改变焊件接地线位置，使焊接电弧远离接地位置，）改变焊件接地线位置，使焊接电弧远离接地位置，地线对称接在工件上地线对称接在工件上3）采用短弧焊接）采用短弧焊接4）沿焊缝对焊件定位或焊接，以便改变返回电流的）沿焊缝对焊件定位或焊接，以便改变返回电流的流向和磁场区域的形状。流向和磁场区域的形状。5）在远离焊缝的末端（末焊端）放置一块钢块）在远离焊缝的末端（末焊端）放置一块钢块6）焊缝远离母材边缘，或朝向已焊的焊缝一侧）焊缝远离母材边缘，或朝向已焊的焊缝一侧7）采用分段退焊法）采用分段退焊法8）利用电弧挺度（通过改变焊枪角
87、度）利用电弧挺度（通过改变焊枪角度）IIW Authorised Training Body焊缝产生的缺陷及防止焊缝产生的缺陷及防止气孔；气孔；咬边；咬边；夹渣夹渣 ；未熔合；未焊透；未熔合；未焊透；弧坑裂纹；弧坑裂纹；IIW Authorised Training Body 6 6、钨极惰性气体保护焊（、钨极惰性气体保护焊（141141） （德文缩写为（德文缩写为WSGWSG，WIGWIG，英文缩写为，英文缩写为TIGTIG）保护气体及钨极氩弧焊的应用保护气体及钨极氩弧焊的应用惰性气体为：氩气（惰性气体为：氩气（Ar），氦气（），氦气（He），氩气和氦气），氩气和氦气以及氢气（以及氢气（H2
88、）的混合气体）的混合气体可焊接钢和有色金属，在可焊接钢和有色金属，在0.55厚度适合全位置焊厚度适合全位置焊空间技术、精密机械、化工设备及压力容器空间技术、精密机械、化工设备及压力容器对于奥氏体不锈钢的焊接方法对于奥氏体不锈钢的焊接方法背面加氩气保护以利于焊缝成型及抗氧化背面加氩气保护以利于焊缝成型及抗氧化IIW Authorised Training Body脉冲脉冲TIGTIG焊与直流焊与直流TIGTIG焊相比较：焊相比较：优点：优点：较低的能量输入较低的能量输入 具有良好的深具有良好的深/ /宽比宽比稳定的电弧稳定的电弧 均匀的打底成形均匀的打底成形良好定位性良好定位性 工件变形小工件变
89、形小熔池容易控制熔池容易控制 良好的弥隙性能良好的弥隙性能缺点：缺点：焊接设备昂贵焊接设备昂贵参数调整较复杂参数调整较复杂IIW Authorised Training BodyTIGTIG焊枪焊枪TIG焊焊枪可分为气冷和水冷式焊焊枪可分为气冷和水冷式TIG焊气冷式焊枪用于额定电流焊气冷式焊枪用于额定电流250A以下以下TIG焊水冷焊枪用于高电流和持续焊接时焊水冷焊枪用于高电流和持续焊接时IIW Authorised Training Body钨电极钨电极Tth：焊接时钍电极的温度Tr ：焊接时纯钨极的温度纯钨极与钍钨极的温度和电流密度关系纯钨极与钍钨极的温度和电流密度关系IIW Author
90、ised Training Body电极端部形式电极端部形式在直流在直流TIG焊时，电极形状焊时，电极形状对熔深的影响对熔深的影响IIW Authorised Training Body保护气体对熔深的影响保护气体对熔深的影响不同保护气体其热传导性能亦不同不同保护气体其热传导性能亦不同 保护气体使用保护气体使用He时比使用时比使用Ar时熔深大时熔深大用氢氩混合气体保护时，随氢气量的加大熔深加大用氢氩混合气体保护时，随氢气量的加大熔深加大IIW Authorised Training Body铝的铝的TIGTIG焊工艺焊工艺铝的交流铝的交流TIG焊焊TIG焊交流焊接过程，正半波时对熔化表面焊交流
91、焊接过程，正半波时对熔化表面进行清理，负半波时钨极得到冷却进行清理，负半波时钨极得到冷却 铝的直流铝的直流TIGTIG焊焊采用直流负极性接法采用直流负极性接法,氧化膜得不到破坏。氧化膜得不到破坏。IIW Authorised Training Body电极为负极电极为负极和熔深形式和熔深形式电极为正极电极为正极和熔深形式和熔深形式IIW Authorised Training BodyAlMg3材料材料TIG焊（双焊（双V型坡口，型坡口，16板厚）板厚）气体种类气体种类焊接电流焊接电流（A）焊接电压焊接电压（V）焊接速度焊接速度（/min）ArAr+30%HeAr+70%He 4002930.
92、533 455060 焊前预热对熔深的影响焊前预热对熔深的影响IIW Authorised Training BodyTIGTIG焊铝时产生缺陷及原因和避免措施焊铝时产生缺陷及原因和避免措施缺缺陷陷原原因因避免措施避免措施焊缝表面无光泽，边缘不焊缝表面无光泽，边缘不光滑，流动性不好光滑，流动性不好施焊部位及焊丝清理不够施焊部位及焊丝清理不够（没有金属光泽）（没有金属光泽）刷、磨、酸洗、喷砂处理刷、磨、酸洗、喷砂处理气孔气孔焊件不干净，有油、脂、焊件不干净，有油、脂、漆或潮湿漆或潮湿清理干净，刷子是否干净清理干净，刷子是否干净表面氧化，无光泽，流动表面氧化，无光泽，流动性不好性不好氩气不纯，接头
93、密封不严氩气不纯，接头密封不严有空气进入，干伸长太长，有空气进入，干伸长太长，氩气流太强氩气流太强检查气路，焊枪倾斜，气检查气路，焊枪倾斜，气体软管，加大喷嘴，注意体软管，加大喷嘴，注意氩气流量氩气流量白色烟雾，电极尖端氧化白色烟雾，电极尖端氧化氩气流量不够氩气流量不够背面氧化，咬边背面氧化，咬边根部及背面保护不够根部及背面保护不够深色残渣、气孔、电弧不深色残渣、气孔、电弧不稳稳焊枪内水循环系统密封不焊枪内水循环系统密封不严，枪内有冷凝水严，枪内有冷凝水检查焊枪，焊接间隙时关检查焊枪，焊接间隙时关闭水阀，更换电极闭水阀，更换电极电弧波动，金属蒸汽冲击，电弧波动，金属蒸汽冲击，熔深较小熔深较小电
94、极尖端未清理干净电极尖端未清理干净IIW Authorised Training BodyTIG TIG 焊填充材料（棒、丝）焊填充材料（棒、丝）分类分类EN1668/ISO636非合金钢及细晶粒钢非合金钢及细晶粒钢 按照按照A系列分类方法可分为四项：系列分类方法可分为四项：1）第一部分给出产品）第一部分给出产品/工艺的标记工艺的标记；2）第二部分给出全焊缝金属的强度和延伸率标记；）第二部分给出全焊缝金属的强度和延伸率标记；3）第三部分给出全焊缝金属冲击性能的标记；）第三部分给出全焊缝金属冲击性能的标记；4）第四部分给出所用焊棒或者焊丝化学成分的标记。）第四部分给出所用焊棒或者焊丝化学成分的标
95、记。IIW Authorised Training Body按照按照A系列分类方法的焊丝标记方式：系列分类方法的焊丝标记方式：ISO636-AW463W3Si1按照化学成分标记的焊丝标记方式如下：按照化学成分标记的焊丝标记方式如下：ISO636-AW3Si1其中：其中：ISO636-A国际标准编号，按照屈服强度和国际标准编号，按照屈服强度和47焦耳焦耳冲击功分类；冲击功分类；W 钨极惰性气保护焊钨极惰性气保护焊46 强度和延伸率（见表强度和延伸率（见表1）3冲击性能（表冲击性能（表3）W3Si1焊棒焊棒/焊丝的化学成分（见表焊丝的化学成分（见表2）IIW Authorised Training
96、 Body材料材料组别组别焊接方法焊接方法堆堆焊焊手工电弧焊手工电弧焊埋弧焊埋弧焊气焊气焊碳钢和细晶碳钢和细晶粒钢粒钢ISO2560EN499ISO14171/ISO14174EN756/EN760EN12536高强细晶粒高强细晶粒结构钢结构钢EN757/ISO14174EN14295/EN760热强钢热强钢ISO3580EN1599ISO14343/ISO14174EN12070/EN760EN12536不锈钢不锈钢+耐热耐热钢钢ISO3581EN1600ISO14343/14174EN12072/EN760铸铁铸铁ISO1071ISO1071/ISO14174ISO1071IIW Auth
97、orised Training Body材料材料组别组别焊接方法焊接方法堆焊堆焊手工电弧焊手工电弧焊埋弧焊埋弧焊气焊气焊铜及铜及合金合金镍镍及合金及合金ISO14172ISO18274/ISO14175铝及铝及合金合金ISO18273IIW Authorised Training Body材料材料组别组别焊接方法焊接方法131，135141136，137碳钢和碳钢和细晶粒钢细晶粒钢ISO14341/ISO14175EN440/EN439ISO636/ISO14175EN1668/EN439DIS17632/ISO14175EN758/EN439高强细晶高强细晶粒结构钢粒结构钢/ISO14175
98、EN12534/EN439/ISO14175EN12534/EN439/ISO14175EN12535/EN439热强钢热强钢/ISO14175EN12070/EN439/ISO14175EN12070/EN439ISO17634/ISO14175EN12071/EN439不锈钢不锈钢+耐热钢耐热钢ISO14343/ISO14175EN12072/EN439ISO14343/ISO14175EN12072/EN439ISO17633/ISO14175EN12073/EN439铸铁铸铁ISO1071/ISO14175ISO1071/ISO14175ISO1071/ISO14175IIW Auth
99、orised Training Body材料材料组别组别焊接方法焊接方法131，135141136，137铜及铜及合合金金prEN14640/EN439prEN14640/EN439镍镍及合及合金金ISO18274/ISO14175ISO18274/ISO14175铝及铝及合合金金ISO18273ISO/14175ISO18273/ISO14175IIW Authorised Training Body7、熔化极气体保护焊、熔化极气体保护焊MSG与与WSG在电极种类和形式上有所不同在电极种类和形式上有所不同钢和非铁金属的使用范围由焊丝和保护气体的组钢和非铁金属的使用范围由焊丝和保护气体的组合形
100、式确定：合形式确定：金属极一活性气体金属极一活性气体MAG(135)1）混合气体（混合气体（MAGM）2）CO2气体（气体（MAGC）金属极一惰性气体金属极一惰性气体MlG(131)IIW Authorised Training Body工作原理：工作原理：电弧在一个熔化的电极和工件之间燃烧，这电弧在一个熔化的电极和工件之间燃烧，这个熔化的电极同时又作为填充金属，保护气体是惰性个熔化的电极同时又作为填充金属，保护气体是惰性的或活性的。的或活性的。电弧温度约高达电弧温度约高达10000；焊丝具有较高的电流承载能力（直径焊丝具有较高的电流承载能力（直径1mm的焊丝；可的焊丝；可承载承载40200安
101、培的焊接电流）。安培的焊接电流）。IIW Authorised Training Body应用范围应用范围适于工件厚度适于工件厚度0.6100mm范围内的全位置连接焊接，范围内的全位置连接焊接，以及堆焊。以及堆焊。MIG焊焊使用惰性气体，既可以焊接黑色金属又可以使用惰性气体，既可以焊接黑色金属又可以焊接有色金属，主要用于铝、铜、钛及其合金，以及焊接有色金属，主要用于铝、铜、钛及其合金，以及不锈钢、耐热钢的焊接。不锈钢、耐热钢的焊接。MAG焊焊主要用于焊接碳钢、低合金高强度钢。主要用于焊接碳钢、低合金高强度钢。IIW Authorised Training Body焊接电源焊接电源熔化极气体保护
102、焊一般使用直流焊接电源，熔化极气体保护焊一般使用直流焊接电源，外特性曲线为平特性。外特性曲线为平特性。IIW Authorised Training Body软管式焊枪软管式焊枪熔化极气体保护焊焊枪的作用：熔化极气体保护焊焊枪的作用：1）将保护气体输送到焊接位置）将保护气体输送到焊接位置2）输送焊丝）输送焊丝3）将焊接电流导通到焊丝上）将焊接电流导通到焊丝上 IIW Authorised Training Body焊枪焊枪额定电流为额定电流为200A的气冷式焊枪，在较高焊接电流的气冷式焊枪，在较高焊接电流时必须采用水冷却的焊枪。时必须采用水冷却的焊枪。IIW Authorised Traini
103、ng Body熔化极气体保护焊电弧长度的调节熔化极气体保护焊电弧长度的调节在各种焊接方法中，焊接参数（如电流，电压）在各种焊接方法中，焊接参数（如电流，电压）在焊接过程中应保持不变，而其体现形式则是保在焊接过程中应保持不变，而其体现形式则是保持电弧长度不变，对此主要有二种调节方法，即持电弧长度不变，对此主要有二种调节方法，即U调节和调节和I调节。调节。I调节主要用于熔化极气体保护焊设备中调节主要用于熔化极气体保护焊设备中 在经过不同台阶时，电弧长度的变化IIW Authorised Training Body“I”调节调节“I”调调节节方方式式适适用用于于平平特特性性或或缓缓降降特特性性的的焊
104、焊接接电电源源，即即当当电电流流有有很很大大改改变变时时，电电压压没没有有变变化化或或变变化化很很小小。在实际中主要以略带倾斜的特性曲线为主在实际中主要以略带倾斜的特性曲线为主.IIW Authorised Training Body在在I调调节节方方式式中中，送送丝丝速速度度在在焊焊接接过过程程中中保保持持在在预预先先调调定定的的位位置置不不变变，当当电电弧弧长长度度发发生生变变化化时时，电电弧弧电电压压将将发发生生变变化化，这这一一较较小小的的变变化化将将导导致致焊焊接接电电流流的的大大幅幅度度变变化化（I），由由于于送送丝丝速速度度保保持持恒恒定定，则则焊焊丝丝的的熔熔化化速速度度将将发
105、发生生变变化化，电电流流增增加加，熔熔化化速速度度加加快快，电电流流减减小小，熔熔化化速速度度减减慢慢，这这样样即即可可使使电电弧弧长长度度恢恢复复到到原原始始长长度度，这这种种调调节节是是依依靠不同电弧长度的电流差值来调节的。靠不同电弧长度的电流差值来调节的。“I”调节速度较快，适于细焊丝焊接时的调节调节速度较快，适于细焊丝焊接时的调节“U”调节速度较慢，适于粗焊丝焊接时的调节调节速度较慢，适于粗焊丝焊接时的调节IIW Authorised Training Body电弧种类和熔滴过渡形式电弧种类和熔滴过渡形式名名称称熔滴过渡形式以及它的瞬时效果熔滴过渡形式以及它的瞬时效果标标记记短路过渡电
106、弧（短路过渡电弧（-焊接）焊接）熔滴只在短路时过渡，熔滴均匀细小熔滴只在短路时过渡，熔滴均匀细小k过渡电弧（过渡电弧（-焊接）焊接）部份短路过渡，部份非短路过渡，熔滴细至部份短路过渡，部份非短路过渡，熔滴细至粗大粗大u喷射过渡电弧（喷射过渡电弧（-焊接）焊接）非短路过渡，均匀细熔滴非短路过渡，均匀细熔滴s长弧（长弧（-焊接）焊接）不规则短路过渡，大熔滴不规则短路过渡，大熔滴l脉冲过渡电弧（脉冲过渡电弧（-焊接）焊接）非短路过渡，熔滴均匀且大小可调非短路过渡，熔滴均匀且大小可调PIIW Authorised Training Body不同的电弧过渡形式对焊接参数的影响不同的电弧过渡形式对焊接参数
107、的影响熔化极气体保护焊的电弧功率调节范围不同，决定它的实熔化极气体保护焊的电弧功率调节范围不同，决定它的实际应用范围际应用范围IIW Authorised Training Body短路过渡电弧（短路过渡电弧（kLb）适用于薄板焊接适用于薄板焊接对接坡口封底焊对接坡口封底焊空间位置空间位置过渡电弧（过渡电弧（Lb）由于它的不规则的电弧过渡形式，在实际应用中由于它的不规则的电弧过渡形式，在实际应用中与所采用的保护气体形式有关，一般用于与所采用的保护气体形式有关，一般用于PA和和PB焊接位置的中厚度板的焊接。焊接位置的中厚度板的焊接。喷射过渡电弧（喷射过渡电弧（sLb）或长电弧（）或长电弧（lLb
108、）用中厚板多层焊和用中厚板多层焊和PA及及PB角焊缝焊接。角焊缝焊接。IIW Authorised Training Body脉冲过渡电弧（脉冲过渡电弧（p-Lb）在熔化极气体保护焊中，电磁作用力（收缩力）在熔化极气体保护焊中，电磁作用力（收缩力）对熔滴的过渡影响最大，收缩力使焊丝液态端部对熔滴的过渡影响最大，收缩力使焊丝液态端部收缩，提高了收缩位置的电流密度，这也增强了收缩，提高了收缩位置的电流密度，这也增强了收缩力，最终迫使熔滴过渡，收缩效应是以电流收缩力，最终迫使熔滴过渡，收缩效应是以电流强度的平方增大。强度的平方增大。IIW Authorised Training Body每个脉冲的通
109、电时间也可随意调整，经组合可调每个脉冲的通电时间也可随意调整，经组合可调出实际脉冲电流值，按出实际脉冲电流值，按母材、板厚、焊缝型式、母材、板厚、焊缝型式、焊接位置、焊丝种类、焊丝直径和保护气体焊接位置、焊丝种类、焊丝直径和保护气体进行进行调整和改变脉冲电流值。调整和改变脉冲电流值。不同电流时间的脉冲电流不同电流时间的脉冲电流IIW Authorised Training BodyMIG/MAG脉冲电弧焊与直流焊相比较脉冲电弧焊与直流焊相比较优点：优点：良好的引弧性能良好的引弧性能焊接参数对所焊工件的良好适应性焊接参数对所焊工件的良好适应性热输入量可保持最小热输入量可保持最小较粗焊丝可焊较薄工
110、件较粗焊丝可焊较薄工件在整个脉冲功率调节区内飞溅少在整个脉冲功率调节区内飞溅少焊缝的良好抗气孔性能焊缝的良好抗气孔性能与直流焊相比对空间焊缝其熔化效与直流焊相比对空间焊缝其熔化效率约高率约高25%良好的抗腐蚀性能良好的抗腐蚀性能没有短路没有短路良好的焊接熔深良好的焊接熔深缺点：缺点：焊接设备较昂贵焊接设备较昂贵焊接设备的调整较焊接设备的调整较复杂复杂导电咀寿命较短导电咀寿命较短IIW Authorised Training BodyMIG-MAGMIG-MAG焊保护气体的选择焊保护气体的选择不同保护气体的不同保护气体的U-I特性曲线特性曲线IIW Authorised Training Bod
111、yMIG焊保护气体的选择焊保护气体的选择通常：通常：Ar气气(I1)Ar+He的优点的优点:铝铝Al:Ar+30-70(50)%HeHe会使熔深增加，防气孔能力增加，予热温度会使熔深增加，防气孔能力增加，予热温度降低或降低或不予热。但纯不予热。但纯He会使电弧不稳会使电弧不稳(不平静不平静)，熔滴粗，熔滴粗大，短路过渡。大，短路过渡。铜铜Cu:铜导热系数铜导热系数Al,故故Ar+70%He.镍镍Ni/Ni-:Ar+5%H2orAr+30%He.Ar+He+CO2orAr+H2+CO2(CO20-5%CO2如如:(Ar+5%CO2)+低低C焊材焊材:化工设备化工设备奥氏体奥氏体:8%O2-热裂纹
112、热裂纹堆焊堆焊:+1%O2-稀释小稀释小铁素体铁素体+奥氏体钢奥氏体钢:Ar+15%He+2%CO2IIW Authorised Training Body高质量的活性气体高质量的活性气体用途：用于用途：用于10mm的细晶粒结构钢的细晶粒结构钢成份：成份：EN439M1493%Ar,5%CO2,2%O2特点特点：增加焊接速度、改善焊缝成形、增加焊接速度、改善焊缝成形、减小焊接飞溅、减小焊接飞溅、增大熔化截面、得到高强度的焊缝。增大熔化截面、得到高强度的焊缝。高含量的高含量的Ar使起弧更容易，电弧更稳定。虽然加使起弧更容易，电弧更稳定。虽然加入入CO2，但在焊接中能得到喷射过渡，所以飞溅很但在焊
113、接中能得到喷射过渡，所以飞溅很小，附加的小，附加的CO2增加热输入和熔深；附加的增加热输入和熔深；附加的O2增加增加电弧稳定性和溶池润湿性。电弧稳定性和溶池润湿性。IIW Authorised Training Body三种过渡方式的应用范围三种过渡方式的应用范围IIW Authorised Training Body说明：说明：1）长长弧弧是是在在CO2气气体体保保护护焊焊接接条条件件下下或或在在CO2含含量量较较高高的的混混合合气气体体保保护护条条件件下下形形成成的的，主主要要应应用用在在厚度大于厚度大于2构件焊接。焊接位置主要是构件焊接。焊接位置主要是PA；PB2）短短弧弧是是在在电电流
114、流大大约约200安安培培以以下下范范围围产产生生。主主要要应应用用于于薄薄板板及及根根部部打打底底层层的的焊焊接接，焊焊接接位位置置可可应应用于受限位置的焊接如：用于受限位置的焊接如：PE，PF，PG，PC。IIW Authorised Training Body焊丝干伸长对焊接电流的影响焊丝干伸长对焊接电流的影响当送丝速度不变时，干伸长越大，则电流越小。当送丝速度不变时，干伸长越大，则电流越小。将使熔滴与熔池温度降低，造成热量不足，而引将使熔滴与熔池温度降低，造成热量不足，而引起未焊透。起未焊透。干伸长太大，电弧不稳，难以操作，同时飞溅也干伸长太大，电弧不稳，难以操作，同时飞溅也较大和焊缝成
115、形恶化，甚至破坏保护而产生气孔。较大和焊缝成形恶化，甚至破坏保护而产生气孔。相反，焊丝干伸长减小时，焊接电流增加，弧长相反，焊丝干伸长减小时，焊接电流增加，弧长略变短，熔深变大，焊接飞溅金属大量粘附到喷略变短，熔深变大，焊接飞溅金属大量粘附到喷嘴内壁。嘴内壁。当干伸长过小时，易使导电嘴过热而夹当干伸长过小时，易使导电嘴过热而夹住焊丝，甚至烧毁导电嘴。住焊丝，甚至烧毁导电嘴。焊丝干伸长与焊丝直径经验公式：焊丝干伸长与焊丝直径经验公式：l=10d（）（）IIW Authorised Training Body焊接填充材料焊接填充材料实芯焊丝实芯焊丝EN440/ISO14341:2002非合金钢和细
116、晶粒钢金属非合金钢和细晶粒钢金属极气体保护焊用实芯焊丝极气体保护焊用实芯焊丝按照按照A系列分类方法可分为五项：系列分类方法可分为五项：1）第一部分给出产品）第一部分给出产品/工艺的标记；工艺的标记；2）第二部分给出全焊缝金属的强度和延伸率标记；）第二部分给出全焊缝金属的强度和延伸率标记；3）第三部分给出全焊缝金属冲击性能的标记；）第三部分给出全焊缝金属冲击性能的标记；4）第四部分给出所用保护气体的标记；）第四部分给出所用保护气体的标记；5）第五部分给出所用焊丝化学成分的标记。）第五部分给出所用焊丝化学成分的标记。IIW Authorised Training Body例例1：ISO14341-
117、AG465MG3Si1按照化学成分标记的焊丝，标记方式如下：按照化学成分标记的焊丝，标记方式如下：ISO14341-AG3Si1其中：其中：ISO14341-A国际标准编号，按照屈服强度和国际标准编号，按照屈服强度和47焦焦耳冲击功分类耳冲击功分类G焊丝和焊丝和/或或熔敷金属熔敷金属/金属熔化极气体保护焊金属熔化极气体保护焊46 强度和延伸率（见表强度和延伸率（见表4）5冲击性能（见表冲击性能（见表5）M 保护气体（见表保护气体（见表7）G3Si1焊丝的化学成分（见表焊丝的化学成分（见表3）IIW Authorised Training Body用于电弧焊和切割的保护气体的分类用于电弧焊和切割
118、的保护气体的分类(EN439/ISO14175)IIW Authorised Training Body符号符号1）气体组合气体组合%一般应用一般应用条件条件备注备注组组别别数数字字代代号号氧化性氧化性惰性惰性还原性还原性CO2O2ArHeH2N2R12其余其余2）其余其余2）0 0151515153535TIG等等离离子子焊根部保护焊根部保护I123100其余其余1000 09595MIGMAG等等离离子子焊焊，根部保护根部保护M112340 05 50 05 50 05 50 03 30 03 3其余其余2）其余其余2）其余其余2）其余其余2）0 05 5MAG弱弱氧氧化化性性强强氧氧化化
119、性性M212345 525250 05 55 525253 310103 310103 31010其余其余2）其余其余2）其余其余2）其余其余2）M312325-5025-505 5505010-1510-1510-1510-15其余其余2）其余其余2）其余其余2）C12100其余其余0 03030F120 05 5100其余其余等等离离子子切切割割根部保护根部保护1）没有列入表中的特殊混合气体在组别符号前用符号没有列入表中的特殊混合气体在组别符号前用符号S表示表示2）氦气替代氩气可达氦气替代氩气可达95%IIW Authorised Training Body药芯焊丝药芯焊丝EN758/IS
120、O17632:2004非合金钢及细晶粒非合金钢及细晶粒(114;136)焊丝焊丝分类分类按照按照A系列分类方法可分为八项：系列分类方法可分为八项：1）第一部分给出药芯焊丝的标记；）第一部分给出药芯焊丝的标记；2）第二部分给出多道焊技术中全焊缝金属的强度和）第二部分给出多道焊技术中全焊缝金属的强度和延伸率标记或者单道焊技术中母材的强度；延伸率标记或者单道焊技术中母材的强度；3）第三部分给出全焊缝金属或者焊接接头的冲击性）第三部分给出全焊缝金属或者焊接接头的冲击性能的标记；能的标记；4）第四部分给出全焊缝金属化学成分的标记；）第四部分给出全焊缝金属化学成分的标记；5）第五部分给出焊丝类型的标记；）
121、第五部分给出焊丝类型的标记；6）第六部分给出保护气体的标记；）第六部分给出保护气体的标记；7）第七部分给出焊接位置的标记；）第七部分给出焊接位置的标记；8）第八部分给出熔敷金属氢含量的标记。）第八部分给出熔敷金属氢含量的标记。IIW Authorised Training Body例：例：ISO17632-AT4631NiBM1H5强制部分：强制部分：EN758/ISO17632-AT4631NiBM其中：其中：ISO17632-A国际标准编号，按照屈服强度和国际标准编号，按照屈服强度和47焦耳焦耳冲击功分类；冲击功分类；T表示药芯焊丝表示药芯焊丝/金属电弧焊金属电弧焊46表示拉伸性能（见表表
122、示拉伸性能（见表4）3表示表示47J的冲击性能，最低值（见表的冲击性能，最低值（见表11）1Ni全焊缝金属的化学成分（见表全焊缝金属的化学成分（见表9）B焊芯类型（见表焊芯类型（见表12）M保护气体（见表保护气体（见表7）1焊接位置（见表焊接位置（见表13）H5氢含量（见表氢含量（见表14）IIW Authorised Training Body焊接参数对焊接质量的影响焊接参数对焊接质量的影响主要焊接参数有：主要焊接参数有：电弧电压电弧电压送丝速度送丝速度焊丝干伸长焊丝干伸长焊接速度焊接速度IIW Authorised Training Body极性的影响极性的影响熔化极气体保护焊熔化极气体保
123、护焊(131、135)通常采用通常采用DCEP（直流负极性）（直流负极性）优点：优点：电弧稳定，熔滴过渡平稳，飞溅较低，焊缝电弧稳定，熔滴过渡平稳，飞溅较低，焊缝成型较好和焊接参数调节范围较宽。成型较好和焊接参数调节范围较宽。IIW Authorised Training Body焊丝干伸长度的影响焊丝干伸长度的影响焊接速度的影响焊接速度的影响焊枪角度的变化影响焊枪角度的变化影响焊接位置的影响焊接位置的影响IIW Authorised Training BodyMIG/MAGMIG/MAG焊的缺陷焊的缺陷焊缝层间未熔合焊缝层间未熔合气孔产生的原因气孔产生的原因焊缝中的气体来源焊缝中的气体来源I
124、IW Authorised Training Body8 8、埋弧焊、埋弧焊 数字代号为数字代号为12（德文（德文UP，英文，英文SAW）埋弧焊过程埋弧焊过程连续送进的焊丝在可熔化的颗粒状焊剂覆盖下引燃电弧，电连续送进的焊丝在可熔化的颗粒状焊剂覆盖下引燃电弧，电弧热使焊丝、焊剂、母材熔化以致部分蒸发，在电弧区形成弧热使焊丝、焊剂、母材熔化以致部分蒸发，在电弧区形成蒸气空腔，电弧在空腔内稳定燃烧，底部是金属熔池，顶部蒸气空腔，电弧在空腔内稳定燃烧，底部是金属熔池，顶部是熔渣，随着电弧向前移动，电弧力将液态金属推向后方并是熔渣，随着电弧向前移动，电弧力将液态金属推向后方并逐渐冷却凝固成焊缝，熔渣凝
125、固成渣壳覆盖在焊缝表面。逐渐冷却凝固成焊缝，熔渣凝固成渣壳覆盖在焊缝表面。应用范围：应用范围：主要用于焊接工件厚度主要用于焊接工件厚度8mm50mm以上的碳钢、低合金钢以上的碳钢、低合金钢和高合金钢长焊缝的水平位置（包括船形位置）连接；用于和高合金钢长焊缝的水平位置（包括船形位置）连接；用于带极堆焊高合金钢的堆焊层。在容器制造、钢结构、造船工带极堆焊高合金钢的堆焊层。在容器制造、钢结构、造船工业和车辆制造中。业和车辆制造中。制造大批量长焊缝的工件制造大批量长焊缝的工件,如工字梁最合适的焊接方法如埋弧如工字梁最合适的焊接方法如埋弧焊或焊或MAG焊焊IIW Authorised Training
126、Body埋弧焊电特性和调节埋弧焊电特性和调节细丝埋弧自动焊电弧长度调节：细丝埋弧自动焊电弧长度调节： 电弧静特性为上升特性，电源为平特性电弧静特性为上升特性，电源为平特性, ,采用内调采用内调节方式（节方式（MIG/MAG焊）。焊）。粗丝埋弧自动焊电弧长度调节：粗丝埋弧自动焊电弧长度调节： 电弧静特性为平特性，电源为下降特性电弧静特性为平特性，电源为下降特性, ,采用电采用电弧电压反馈变速送丝系统调节。弧电压反馈变速送丝系统调节。IIW Authorised Training Body 埋弧焊参数对焊缝形状的影响埋弧焊参数对焊缝形状的影响1）焊接电流对焊缝成形的影响）焊接电流对焊缝成形的影响不
127、同焊接电流时焊缝横截面形状不同焊接电流时焊缝横截面形状（H熔深熔深B焊缝宽度焊缝宽度 a余高）余高）IIW Authorised Training Body2）电弧电压对焊缝成形的影响）电弧电压对焊缝成形的影响焊接电压对焊缝横截面形状和熔深的影响焊接电压对焊缝横截面形状和熔深的影响（H熔深熔深B焊缝宽度焊缝宽度a余高）余高）IIW Authorised Training Body3)焊接速度对焊缝成形的影响焊接速度对焊缝成形的影响焊接速度对焊缝形状的影响焊接速度对焊缝形状的影响（H熔深熔深B焊缝宽度焊缝宽度a余高）余高）IIW Authorised Training Body4)其它工艺参数对
128、焊缝的影响其它工艺参数对焊缝的影响影响因素：影响因素：焊丝伸出长度、焊丝倾角、焊丝偏移量、焊丝伸出长度、焊丝倾角、焊丝偏移量、焊剂粒度和堆散高度。焊剂粒度和堆散高度。a）焊丝伸出长度对焊缝的影响：）焊丝伸出长度对焊缝的影响：焊丝熔化速度与伸出长度的电阻热成正比，因此焊丝熔化速度与伸出长度的电阻热成正比，因此伸出长度越长，熔化速度越快。在较低电弧电压伸出长度越长，熔化速度越快。在较低电弧电压下，增加焊丝伸出长度，焊道变窄，熔深减小，下，增加焊丝伸出长度，焊道变窄，熔深减小，余高增加。余高增加。2.0、2.5、3.0焊丝推荐焊丝推荐30-50mm，最大，最大75mm;4.0、5.0、6.0焊丝推荐
129、焊丝推荐50-80mm，最大，最大125mm。IIW Authorised Training Bodyb）焊丝倾角对焊缝形状的影响）焊丝倾角对焊缝形状的影响IIW Authorised Training BodyC）焊丝偏移量对焊缝形状的影响）焊丝偏移量对焊缝形状的影响环缝焊接环缝焊接a:焊丝偏移合适焊丝偏移合适b：焊丝偏移量过大焊丝偏移量过大c：焊丝偏移量过小焊丝偏移量过小IIW Authorised Training Bodyd）焊剂粒度和堆散高度：）焊剂粒度和堆散高度：细颗粒，大电流情况下，能得到较大熔深和宽而平细颗粒，大电流情况下，能得到较大熔深和宽而平坦的焊缝表面；细颗粒，低电流情况
130、下，获得焊缝坦的焊缝表面；细颗粒，低电流情况下，获得焊缝成形不好。一般在大电流适用细颗粒焊剂，小电流成形不好。一般在大电流适用细颗粒焊剂，小电流运用大颗粒焊剂。运用大颗粒焊剂。堆散层高度一般在堆散层高度一般在25-40mm范围，随电流、焊丝范围，随电流、焊丝直径增加而增加。直径增加而增加。颗粒度颗粒度/mm2.54.450.281.43焊接电流焊接电流/A600600-1200IIW Authorised Training Body 埋弧焊的缺陷及防止措施埋弧焊的缺陷及防止措施IIW Authorised Training Body常见缺陷及防止措施常见缺陷及防止措施内部缺陷：内部缺陷：1 1
131、）氢致冷裂纹）氢致冷裂纹焊剂在焊剂在250300烘干大约烘干大约2小时小时预热、后热、消氢、焊后热处理预热、后热、消氢、焊后热处理合理焊接参数，适当增加焊接热输入合理焊接参数，适当增加焊接热输入选择合适接头和坡口，减小拘束度和内应力选择合适接头和坡口，减小拘束度和内应力清理焊接区域水分、油污、铁锈清理焊接区域水分、油污、铁锈IIW Authorised Training Body2 2）层状撕裂）层状撕裂选用合理的结构设计，减小厚度方向的拘束度和选用合理的结构设计，减小厚度方向的拘束度和残余应力残余应力选用合理的焊接顺序，变形能力良好的焊接材料选用合理的焊接顺序，变形能力良好的焊接材料改善母材
132、的性能（改善母材的性能（Z向）向）选用薄板选用薄板IIW Authorised Training Body3 3）热裂纹）热裂纹减少钢中减少钢中C、S、P含量，提高焊丝纯净度含量，提高焊丝纯净度控制焊缝形状（宽、深比控制焊缝形状（宽、深比B/T1）合理的焊接参数，适当减少焊接热输入合理的焊接参数，适当减少焊接热输入改善坡口形式，减少拘束度和应力改善坡口形式，减少拘束度和应力IIW Authorised Training Body4）气孔）气孔烘干焊剂烘干焊剂清理工件焊接区域清理工件焊接区域调整焊剂化学成分改变熔渣粘度调整焊剂化学成分改变熔渣粘度焊剂覆盖充分焊剂覆盖充分5）夹渣）夹渣调整焊接次序
133、调整焊接次序选择脱渣性好的焊剂选择脱渣性好的焊剂调整焊接参数调整焊接参数6）未焊透及未熔合）未焊透及未熔合适当的参数（增加焊接电流，减小焊接速度）适当的参数（增加焊接电流，减小焊接速度）选择合适坡口，调整焊接位置，有较好的对中性选择合适坡口，调整焊接位置，有较好的对中性IIW Authorised Training Body外部缺陷：外部缺陷：缺缺陷陷防止措施防止措施余高过大余高过大提高焊接电压提高焊接电压熔深不够熔深不够提高焊接电流降低焊接电压提高焊接电流降低焊接电压表面凹陷表面凹陷（如容器的环焊缝）（如容器的环焊缝）精炼焊剂选择适当焊丝尺寸精炼焊剂选择适当焊丝尺寸弧坑弧坑调整送丝速度调整送
134、丝速度*咬边（对接）咬边（对接）调整焊接电压调整焊接电压,选择合适焊剂，使用选择合适焊剂，使用引弧板和引出板引弧板和引出板咬边（角接）咬边（角接）调整焊接电压选择正确焊丝位置和焊调整焊接电压选择正确焊丝位置和焊接参数接参数根部凸起根部凸起/根部凹陷根部凹陷选择正确焊丝位置选择正确焊丝位置*选择合适焊接参数选择合适焊接参数IIW Authorised Training Body埋弧焊填充材料埋弧焊填充材料焊丝的作用：焊丝的作用：填充金属填充金属焊剂的作用：焊剂的作用：1)改善电弧的导电性，使起弧容易，稳定电弧；改善电弧的导电性，使起弧容易，稳定电弧；2)形成熔渣，形成一个坚固的渣腔，保护过渡的熔
135、形成熔渣，形成一个坚固的渣腔，保护过渡的熔滴，保护形成的熔池，覆盖在焊道上表面，避免滴，保护形成的熔池，覆盖在焊道上表面，避免焊缝的过快冷却；焊缝的过快冷却；3)对溶池产生冶金影响，在金属与渣之间，通过锰对溶池产生冶金影响，在金属与渣之间，通过锰铁和硅铁反应脱氧；铁和硅铁反应脱氧；4)掺合金作用，加入掺合金作用，加入Si和和Mn，Cr，Ni，Mo等元素。等元素。IIW Authorised Training Body焊剂分类焊剂分类1 1）按生产工艺分：）按生产工艺分：熔炼焊剂（价格低，不易吸潮，但消耗量大）熔炼焊剂（价格低，不易吸潮，但消耗量大）烧结焊剂（参与冶金反应，消耗量少，但价格高烧结
136、焊剂（参与冶金反应，消耗量少，但价格高）焊接工艺性能焊接工艺性能焊缝性能焊缝性能高速高速焊接性焊接性大电流大电流焊接性焊接性吸潮性吸潮性抗锈性抗锈性韧性韧性成分成分波动波动合金合金添加添加熔炼熔炼焊剂焊剂焊道均匀，焊道均匀，不易产生气不易产生气孔夹渣孔夹渣焊道凸凹焊道凸凹易粘渣易粘渣不易，不易，不用烘干不用烘干敏感敏感受受焊丝焊丝和碱度和碱度影响影响不大不大不能不能烧结烧结焊剂焊剂焊道无光泽焊道无光泽易产生气孔易产生气孔夹渣夹渣焊道均匀焊道均匀易脱渣易脱渣易，易，要烘干要烘干不敏感不敏感好好较大较大容易容易IIW Authorised Training Body焊剂的酸碱度及合金元素的添加和烧
137、损焊剂的酸碱度及合金元素的添加和烧损2）按酸碱度分：）按酸碱度分：B1碱性（碱性（MgO和和CaO含量高）含量高）B3强碱性强碱性IIW Authorised Training Body不同酸碱性焊剂对焊缝缺口冲击功的影响不同酸碱性焊剂对焊缝缺口冲击功的影响IIW Authorised Training Body几种常用焊剂的性能几种常用焊剂的性能锰硅型锰硅型钙硅型钙硅型铝钛型铝钛型氧化铝碱性氧化铝碱性氟化物碱性氟化物碱性MSCSARABFB承载电流能力承载电流能力+使用交流电性能使用交流电性能+0脱渣性脱渣性+抗气孔性抗气孔性+焊缝成型焊缝成型+机械性能机械性能+快速焊接性快速焊接性+0坏坏
138、+一般一般+好好+很好很好IIW Authorised Training Body埋弧焊焊剂类型的特点及应用埋弧焊焊剂类型的特点及应用MS MS 锰硅型：锰硅型：适合与低锰低硅的焊丝配合（较多的锰过渡），电流承载能适合与低锰低硅的焊丝配合（较多的锰过渡），电流承载能力强，适合高速焊接，可使用交流电，一般不用于双丝、多力强，适合高速焊接，可使用交流电，一般不用于双丝、多丝焊，丝焊，脱渣性不太好，不适于厚板的多层焊，脱渣性不太好，不适于厚板的多层焊，焊缝成型不错，焊缝成型不错，韧性较差韧性较差。适于薄板、角焊缝的快速焊。适于薄板、角焊缝的快速焊。AB AB 氧化铝碱性（铝酸盐氧化铝碱性（铝酸盐碱型
139、）：碱型）：主要由主要由Al2O3、MgO、CaO组成，中锰过渡，较好的焊缝性能，组成，中锰过渡，较好的焊缝性能，工艺性较好工艺性较好。应用于非合金或低合金的结构钢，可交直流两。应用于非合金或低合金的结构钢，可交直流两用，适于多层焊及双面焊。用，适于多层焊及双面焊。IIW Authorised Training BodyAR AR 铝钛型（铝酸盐铝钛型（铝酸盐金红石型）金红石型）焊剂粘度高，在工艺性能上有很多优点，如焊剂粘度高，在工艺性能上有很多优点，如焊缝成型好、高速焊焊缝成型好、高速焊接性、好的脱渣性。焊剂适于交直流两用接性、好的脱渣性。焊剂适于交直流两用，因此适于单丝或双丝，因此适于单丝
140、或双丝焊。因其焊缝中的较高含氢量，其机械性能一般。焊。因其焊缝中的较高含氢量，其机械性能一般。主要应用于薄壁容器和管子、鳍片管，钢结构和造船中的主要应用于薄壁容器和管子、鳍片管，钢结构和造船中的角焊缝角焊缝FBFB 氟化物碱性：氟化物碱性：高碱性，低的二氧化硅含量。合金的烧损和渗入中和，有锰的烧高碱性，低的二氧化硅含量。合金的烧损和渗入中和，有锰的烧损，需配高锰的焊丝。可用于低温条件下，高韧性。电流承载能损，需配高锰的焊丝。可用于低温条件下，高韧性。电流承载能力和焊速受限制。推荐用于多层焊（注意清渣）。力和焊速受限制。推荐用于多层焊（注意清渣）。 当要求高韧性时，用于高抗拉强度的细晶粒钢，如压
141、力容器、当要求高韧性时，用于高抗拉强度的细晶粒钢，如压力容器、核设施、海洋结构，也用于不锈钢和镍钢。核设施、海洋结构，也用于不锈钢和镍钢。IIW Authorised Training BodyRS RS 钛硅型：钛硅型： 锰烧损高，较高的硅渗入，应用于中、高锰焊丝，韧性受到锰烧损高，较高的硅渗入，应用于中、高锰焊丝，韧性受到限制。限制。 电流承载能力强，用于单、多丝的高速焊。用于双面焊；大电流承载能力强，用于单、多丝的高速焊。用于双面焊；大管径的管材。管径的管材。 CS CS 硅钙型硅钙型：电流承载能力最强，韧性一般，成型好。（偏酸性）电流承载能力最强，韧性一般，成型好。（偏酸性）电流承载能
142、力较强，能得到不错的焊缝和机械性能。（偏碱性）电流承载能力较强，能得到不错的焊缝和机械性能。（偏碱性）IIW Authorised Training Body埋弧焊埋弧焊种类和种类和应用应用1)1)单丝埋弧焊单丝埋弧焊特征：特征：单丝，一个电源，一套控制系统单丝，一个电源，一套控制系统优点：优点：熔化效率高熔化效率高2 2）并列双丝埋弧焊）并列双丝埋弧焊特点：特点：双丝，双丝，一个电源一个电源，一套控制系统，一套控制系统优点：优点：高的熔化效率，好的间隙搭接性，高的焊接速度高的熔化效率，好的间隙搭接性，高的焊接速度3)3)纵列双丝埋弧焊纵列双丝埋弧焊特点：特点：二个焊丝，二个电源，两套控制系统
143、二个焊丝，二个电源，两套控制系统优点：优点：熔化效率高，焊接速度快，焊缝成形好，机械性能好熔化效率高，焊接速度快，焊缝成形好，机械性能好典型的焊接参数：典型的焊接参数：焊接速度焊接速度95/min第一个机头：第一个机头：=4，I=650A，U=30V，DC第二个机头：第二个机头：=4，I=550A，U=32V，AC注：如在管道中焊接，两电源都为交流。注：如在管道中焊接，两电源都为交流。IIW Authorised Training Body4)4)带极埋弧焊带极埋弧焊特征：特征：带状电极，一个电源，一个控制系统带状电极，一个电源，一个控制系统优点：优点：熔深小，稀释率低，堆焊效率较高，表面光熔
144、深小，稀释率低，堆焊效率较高，表面光滑滑5)5)窄间隙埋弧焊窄间隙埋弧焊特征：特征：单焊丝、单电源、一个控制系统单焊丝、单电源、一个控制系统优点：优点：减少相同材料厚度、改善应力状态减少相同材料厚度、改善应力状态缺点：缺点：对设备可靠性要求高、返修性差对设备可靠性要求高、返修性差6) 6) 埋弧焊横焊、平角焊埋弧焊横焊、平角焊IIW Authorised Training Body埋弧焊主要应用领域埋弧焊主要应用领域工业领域工业领域结构种类结构种类焊缝类型焊缝类型造船造船底座生产；分段制造底座生产；分段制造对接和角接焊缝对接和角接焊缝管子生产管子生产线路管道；结构管道线路管道；结构管道螺旋管螺
145、旋管纵缝和环缝纵缝和环缝环缝环缝容器制造容器制造化工反应器；柱状容器；压力容器化工反应器；柱状容器；压力容器 纵缝和环缝纵缝和环缝锅炉制造锅炉制造锅炉滚筒；贮存槽；密封壁锅炉滚筒；贮存槽；密封壁纵缝和环缝纵缝和环缝设备制造设备制造阀体阀体纵缝和环缝纵缝和环缝起重机和桥梁制起重机和桥梁制造造梁、支架、桥面板梁、支架、桥面板对接和角接焊缝对接和角接焊缝一般钢结构一般钢结构厚壁构件长焊缝厚壁构件长焊缝对接和角接焊缝对接和角接焊缝IIW Authorised Training Body 埋弧焊在容器制造业的应用埋弧焊在容器制造业的应用板厚板厚8mm时，环、纵缝常时，环、纵缝常UP焊接。焊接。对抗腐蚀性
146、能的容器，例如对抗腐蚀性能的容器，例如CrNi钢，按钢，按EN10088标准加工，标准加工，在采用在采用UP焊接时按下列要求进行：焊接时按下列要求进行：1）线能量限制在）线能量限制在15KJ/cm，焊丝直径，焊丝直径3mm，焊接电流，焊接电流450A，并，并采用多道焊，层温控制在大约采用多道焊，层温控制在大约150；2）对于铁素体不锈钢，由于导热性和热膨胀性能的变化将导致）对于铁素体不锈钢，由于导热性和热膨胀性能的变化将导致较大变形；较大变形；3）使用酸性焊剂时，可使焊缝含）使用酸性焊剂时，可使焊缝含Cr量得到明显增加，所以在考量得到明显增加，所以在考虑含虑含Cr量的配比时应选择相适应的焊剂。
147、量的配比时应选择相适应的焊剂。IIW Authorised Training Body埋弧焊用填充材料及标记方法埋弧焊用填充材料及标记方法 （ISO14171/EN756ISO14171/EN756、ISO14174/EN760ISO14174/EN760）ISO14171ISO14171标标准准碳碳钢钢和和细细晶晶粒粒结结构构钢钢的的埋埋弧弧焊焊焊焊丝与焊剂配合丝与焊剂配合A系列标记包含五项：系列标记包含五项：1)第一部分给出产品第一部分给出产品/工艺的标记；工艺的标记；2)第二部分给出多道焊技术中全焊缝金属的强度和延伸率标第二部分给出多道焊技术中全焊缝金属的强度和延伸率标记或者双道焊技术中
148、母材的强度记或者双道焊技术中母材的强度3)第三部分给出全焊缝金属或者焊接接头的冲击性能的标记第三部分给出全焊缝金属或者焊接接头的冲击性能的标记4)第四部分给出所用焊剂类型的标记第四部分给出所用焊剂类型的标记5)第五部分给出所用焊丝化学成分的标记第五部分给出所用焊丝化学成分的标记IIW Authorised Training Body埋弧焊焊丝焊剂配合标记举例：埋弧焊焊丝焊剂配合标记举例：1）EN756/ISO14171-AS463ABS22）EN756/ISO14171-AS4T2ABS2Mo3）EN756/ISO14171-ASS2Mo其中：其中：ISO14171-A：国际标准编号，按照屈服
149、强度和国际标准编号，按照屈服强度和47焦耳冲击功分类；焦耳冲击功分类；S：埋弧焊用焊丝焊剂配合及焊丝标记；埋弧焊用焊丝焊剂配合及焊丝标记；46及及4T：拉伸性能，包括全焊缝金属的屈服强拉伸性能，包括全焊缝金属的屈服强度、抗拉强度和延伸率（度、抗拉强度和延伸率（46见表见表5；4T见表见表6）3及及2：冲击性能（见表冲击性能（见表7）AB：焊剂类型（见表焊剂类型（见表8）S2及及S2Mo：焊丝的化学成分（见表焊丝的化学成分（见表9）IIW Authorised Training Body多道技术拉伸性能标记多道技术拉伸性能标记（按照屈服强度和（按照屈服强度和47J冲击功分类）冲击功分类）标记标记
150、最低屈服强度最低屈服强度aN/mm2抗拉强度抗拉强度N/mm2最低延伸率最低延伸率b35355440to5702238380470to6002042420500to6402046460530to6802050500560to72018a对于屈服强度来说, 在屈服发生时将使用低屈服度(ReL), 否则,将使用0.2%的弹限强度（Rp0.2）。b 标准长度等于试样直径的五倍。 IIW Authorised Training Body全焊缝金属或者双面单道焊接头冲击性能的标记全焊缝金属或者双面单道焊接头冲击性能的标记标记标记冲击功达到冲击功达到47Ja,b或者或者27Jb的试验温度（的试验温度（）Z
151、无要求无要求Aa或或Yb+200022033044055066077088099010100a 见4.3A。 b 见4.3B。 IIW Authorised Training Body双面单道技术拉伸性能标记双面单道技术拉伸性能标记（按照屈服强度和（按照屈服强度和47J冲击功分类）冲击功分类）标记标记最低母材屈服强度最低母材屈服强度N/mm2焊接接头最低抗拉强度焊接接头最低抗拉强度N/mm22T2753703T3554704T4205205T500600IIW Authorised Training Body焊剂的标记包含六项：焊剂的标记包含六项：(ISO14174)1）第一项产品）第一项产品
152、/工艺的标记，焊剂的标记使用字母工艺的标记，焊剂的标记使用字母S2)第二项制造方法标记，制造方法：第二项制造方法标记，制造方法：F熔炼焊剂、熔炼焊剂、A烧结焊剂、烧结焊剂、M混合焊剂；混合焊剂；3)第三项焊剂类型、主要化学成分的标记（见表第三项焊剂类型、主要化学成分的标记（见表13）4)第四项焊剂的应用范围，等级的标记（见表第四项焊剂的应用范围，等级的标记（见表14）5)第五项焊剂使用电流种类的标记，第五项焊剂使用电流种类的标记，d.c.直流，直流，a.c.交流交流6）第六项全焊缝金属氢含量的标记（见表）第六项全焊缝金属氢含量的标记（见表15）标记分为两部分：标记分为两部分：a）强制部分：）强
153、制部分：工艺、制造方法、化学成分（焊剂类型）和应用工艺、制造方法、化学成分（焊剂类型）和应用范围的标记范围的标记b)可选部分：可选部分：电流种类和扩散氢含量的标记电流种类和扩散氢含量的标记IIW Authorised Training Body埋弧焊焊剂标记举例：埋弧焊焊剂标记举例：ISO14174SFCS1ACH10强制部分为：强制部分为：ISO14174SFCS1其中：其中：ISO14174：表示国际标准代号；表示国际标准代号；S：表示埋弧焊用焊剂；表示埋弧焊用焊剂；F：表示熔炼焊剂；表示熔炼焊剂；CS：表示焊剂类型为钙硅型；表示焊剂类型为钙硅型；(表表13)1：表示焊剂等级为表示焊剂等级
154、为1，应用范围为非合金和细晶粒钢、高，应用范围为非合金和细晶粒钢、高强钢、热强钢；强钢、热强钢；(表表14)AC：表示电流种类为交流；表示电流种类为交流；H10：表示氢含量，每表示氢含量，每100g熔敷金属中氢含量熔敷金属中氢含量10ml。(表表15)IIW Authorised Training Body焊剂类型标记及主要化学成份焊剂类型标记及主要化学成份焊剂类型标记焊剂类型标记主要化学成份主要化学成份数值范围数值范围MS锰硅酸盐型（锰硅型） MnO+SiO2CaO Min50%Max15%CS钙硅酸盐型（钙硅型） CaO+MgO+SiO2CaO+ Min55%Min15%ZS锆硅酸盐型（锆
155、硅型） ZrO2+SiO2+MnOZrO2Min45%Min15%RS金红石硅酸盐型（钛硅型）TiO2+SiO2TiO2Min50%Min20%AR铝酸盐金红石型（铝钛型）Al2O3+TiO2 Min40% AB铝酸盐碱性（氧化铝碱性）Al2O3+ CaO+MgOAl2O3CaF2 Min40%Min20%Max22% AS铝酸盐硅酸盐型（铝硅碱性）Al2O3+SiO2+ZrO2CaF2+ MgOZrO2 Min40%Min30%Min5% AF铝酸盐氟化物碱性（铝氟碱性）Al2O3+ CaF2 Min70% FB氟化物碱性 CaO+ MgO+ CaF2+MnOSiO2CaF2 Min50%M
156、ax20%Min15% Z 其它组成成份 IIW Authorised Training BodyEN760/ISO14174标记基本一致标记基本一致S：表示埋弧焊用焊剂表示埋弧焊用焊剂F：表示熔炼焊剂；表示熔炼焊剂；CS：表示焊剂类型为钙硅型；表示焊剂类型为钙硅型；1：表示焊剂等级为表示焊剂等级为1，应用范围为非合金和细晶粒钢、高强钢、热强钢；，应用范围为非合金和细晶粒钢、高强钢、热强钢；67：表示表示Mn和和Si是过渡的；是过渡的；IIW Authorised Training Body9 9、电阻点焊（、电阻点焊（RPRP；2121）将待焊接的金属件搭接放置在两个电极之间。通将待焊接的金
157、属件搭接放置在两个电极之间。通过电极施加一定的力将板材压在一起以后，在给过电极施加一定的力将板材压在一起以后，在给定的时间内（瞬间），电流从一个电极通过板材定的时间内（瞬间），电流从一个电极通过板材流到另一个电极。在电阻最大的部分，即板材与流到另一个电极。在电阻最大的部分，即板材与板材的接触部位，由于电阻产生的热量熔化了接板材的接触部位，由于电阻产生的热量熔化了接触部分的材料。断电后，在电极压力的作用下，触部分的材料。断电后，在电极压力的作用下，熔池凝固。熔池凝固。应用范围应用范围: :适用于工件厚度适用于工件厚度0.5至至3.0mm；可焊碳钢、铝及黄铜焊接；可焊碳钢、铝及黄铜焊接；适用于成批
158、生产适用于成批生产IIW Authorised Training Body电阻焊的优点电阻焊的优点冶金过程简单冶金过程简单熔核形成时，始终被塑性环包围，熔化熔核形成时，始终被塑性环包围，熔化金属与空气隔绝。金属与空气隔绝。加热时间短、热量集中加热时间短、热量集中热影响区小、变形与应力也小，热影响区小、变形与应力也小，焊后不校正和热处理。焊后不校正和热处理。焊接成本低焊接成本低不需要焊丝、焊条等填充金属，以及氧、不需要焊丝、焊条等填充金属，以及氧、乙炔、氩等焊接材料。乙炔、氩等焊接材料。操作简单操作简单易于实现机械化和自动化易于实现机械化和自动化，改善了劳动条件，改善了劳动条件生产效率高生产效率
159、高，且无噪声及有害气体，在大批量生产中，且无噪声及有害气体，在大批量生产中，可以和其他制造工序一起编到组装线上。可以和其他制造工序一起编到组装线上。IIW Authorised Training Body缺缺点点缺乏可靠的无损检测方法，焊接质量只能靠工艺试缺乏可靠的无损检测方法，焊接质量只能靠工艺试样和工件的破坏性试验来检查以及靠各种监控技术样和工件的破坏性试验来检查以及靠各种监控技术来保证。来保证。点、缝焊的搭接接头增加了构件的重量，点、缝焊的搭接接头增加了构件的重量，接头的抗拉强度和疲劳强度均较低。接头的抗拉强度和疲劳强度均较低。设备功率大，机械化、自动化程度较高，使设备成设备功率大，机械
160、化、自动化程度较高，使设备成本较高、维修较困难，本较高、维修较困难，大功率单相交流焊机使电网易波动大功率单相交流焊机使电网易波动IIW Authorised Training Body电阻焊的分类电阻焊的分类点焊点焊（按对焊件供电的方式可分为单面点焊、双面（按对焊件供电的方式可分为单面点焊、双面点焊、间接点焊）点焊、间接点焊）缝焊缝焊（按滚盘滚动与馈电方式分为连续缝焊、断续（按滚盘滚动与馈电方式分为连续缝焊、断续缝焊和步进缝焊）缝焊和步进缝焊）凸焊凸焊对焊对焊闪光对焊闪光对焊IIW Authorised Training Body 点焊电极的主要功能点焊电极的主要功能向工件传导电流；向工件传导
161、电流；向工件传递压力；向工件传递压力；迅速导散焊接区的热量迅速导散焊接区的热量IIW Authorised Training Body影响接触电阻的主要因素影响接触电阻的主要因素1）表面状态）表面状态清理方法、加工表面的粗糙度及焊前存放清理方法、加工表面的粗糙度及焊前存放时间都会影响焊件的表面状态，因而获得很大差别的时间都会影响焊件的表面状态，因而获得很大差别的接触电阻值。接触电阻值。2）电极压力）电极压力电极压力增大将使金属的弹性与塑性变形电极压力增大将使金属的弹性与塑性变形增加，对压平接触面的凹凸不平和破坏不良导体膜均增加，对压平接触面的凹凸不平和破坏不良导体膜均有利，其结果使接触电阻减小
162、。有利，其结果使接触电阻减小。3）加热温度）加热温度温度升高金属变形阻力下降，塑性变形增温度升高金属变形阻力下降，塑性变形增大，接触电阻急剧降低直至消失。钢材温度升高到大，接触电阻急剧降低直至消失。钢材温度升高到600、铝合金温度、铝合金温度350时的接触电阻均接近为零。时的接触电阻均接近为零。电阻焊时，可采用干净的电极、提高电极压力的措施，电阻焊时，可采用干净的电极、提高电极压力的措施，来减小电极和工件表面之间的接触电阻。来减小电极和工件表面之间的接触电阻。IIW Authorised Training Body点焊过程影响因素点焊过程影响因素1）电极压力）电极压力电极压力变化将改变工件与工
163、件、工件电极压力变化将改变工件与工件、工件与电极间的接触面积，从而也将影响电流线的分布。与电极间的接触面积，从而也将影响电流线的分布。随着电极压力的增大，电流线的分布将较分散，因之随着电极压力的增大，电流线的分布将较分散，因之工件电阻将减小。工件电阻将减小。2）焊接电流的影响）焊接电流的影响引起电流变化的主要原因是电网引起电流变化的主要原因是电网电压波动和交流焊机次级回路阻抗变化。阻抗变化是电压波动和交流焊机次级回路阻抗变化。阻抗变化是因回路的几何形状变化或因在次级回路中引入了不同因回路的几何形状变化或因在次级回路中引入了不同量的磁性金属。对于直流焊机，次级回路阻抗变化，量的磁性金属。对于直流
164、焊机，次级回路阻抗变化，对电流无明显影响。对电流无明显影响。3）电流密度）电流密度通过已焊成焊点的分流，以及增大电极通过已焊成焊点的分流，以及增大电极接触面积或凸焊时的焊点尺寸，都会降低电流密度和接触面积或凸焊时的焊点尺寸，都会降低电流密度和焊接热，从而使接头强度显著影响。焊接热，从而使接头强度显著影响。IIW Authorised Training Body4）焊接时间的影响）焊接时间的影响为了获得一定强度的焊点，可以采用大电流和为了获得一定强度的焊点，可以采用大电流和短时间（强条件，又称强规范），也可采用小电流和长时间（弱短时间（强条件，又称强规范），也可采用小电流和长时间（弱条件，又称弱
165、规范）。选用强条件还是弱条件，则取决于金属的条件，又称弱规范）。选用强条件还是弱条件，则取决于金属的性能、厚度和所用焊机的功率。但对于不同性能和厚度的金属所性能、厚度和所用焊机的功率。但对于不同性能和厚度的金属所需的电流和时间，都仍有一个上、下限，超过此限，将无法形成需的电流和时间，都仍有一个上、下限，超过此限，将无法形成合格的熔核。合格的熔核。5）电极压力的影响）电极压力的影响焊点强度总是随着电极压力的增大而降低。在焊点强度总是随着电极压力的增大而降低。在增大电极压力的同时，增大焊接电流或延长焊接时间，以弥补电增大电极压力的同时，增大焊接电流或延长焊接时间，以弥补电阻减小的影响，可以保持焊点
166、强度不变。阻减小的影响，可以保持焊点强度不变。6）电极形状及材料性能的影响）电极形状及材料性能的影响随着电极端头的变形和磨损，接触随着电极端头的变形和磨损，接触面积将增大，焊点强度将降低。面积将增大，焊点强度将降低。7）其它表面上的氧化物、污垢、油和其他杂质）其它表面上的氧化物、污垢、油和其他杂质增大了接触电阻，增大了接触电阻，过厚的氧化物层甚至会使电流不能通过。局部的导通，由于电流过厚的氧化物层甚至会使电流不能通过。局部的导通，由于电流密度过大，则会产生飞溅和表面烧损。氧化物层的不均匀还会影密度过大，则会产生飞溅和表面烧损。氧化物层的不均匀还会影响各个焊点加热的不一致，引起焊接质量的波动。响
167、各个焊点加热的不一致，引起焊接质量的波动。IIW Authorised Training Body电阻焊分流电阻焊分流点焊分流的影响因素点焊分流的影响因素1）焊点距的影响）焊点距的影响连续点焊时，点距越小，板材越连续点焊时，点距越小，板材越厚，分流越大。如果所焊材料是导电性良好的轻厚，分流越大。如果所焊材料是导电性良好的轻合金，分流更严重。合金，分流更严重。IIW Authorised Training Body2）焊接顺序的影响）焊接顺序的影响已焊点分布在两侧时，已焊点分布在两侧时，两侧分流比仅在一侧是分流要大。焊接顺两侧分流比仅在一侧是分流要大。焊接顺序对分流的影响序对分流的影响（分流率（
168、分流率c）b）a）IIW Authorised Training Body3）焊件表面状态的影响）焊件表面状态的影响表面处理不良时，油污和表面处理不良时，油污和氧化膜使接触电阻增大，因而导致焊接区总电阻氧化膜使接触电阻增大，因而导致焊接区总电阻增大，分路电阻相对减小，结果使分流增大。增大，分路电阻相对减小，结果使分流增大。4）电极与工件的非焊接区相）电极与工件的非焊接区相接触接触，引起分流有时不仅，引起分流有时不仅很大，而且易烧坏工件。很大，而且易烧坏工件。IIW Authorised Training Body5）焊件装配不良或装配过紧）焊件装配不良或装配过紧由于非焊接部位的过分由于非焊接部
169、位的过分紧密接触引起较大分流。紧密接触引起较大分流。6）单面点焊工艺特点的影响）单面点焊工艺特点的影响当两焊件为相同板厚当两焊件为相同板厚时，因分路阻抗小于焊接阻抗，此时分流将大于时，因分路阻抗小于焊接阻抗，此时分流将大于焊接处通过的电流。焊接处通过的电流。7）不同厚度单面点焊焊件位置的影响）不同厚度单面点焊焊件位置的影响IIW Authorised Training Body不同厚度和不同材料的点焊不同厚度和不同材料的点焊通常条件下，不同厚度和不同材料、点焊时，熔通常条件下，不同厚度和不同材料、点焊时，熔核不以贴合面为对称，而向厚板或导电、导热性核不以贴合面为对称，而向厚板或导电、导热性差的
170、焊件中差的焊件中偏移，偏移，其结果使其在贴合面上的尺寸其结果使其在贴合面上的尺寸小于该熔核直径。同时，也使其在薄件或导电、小于该熔核直径。同时，也使其在薄件或导电、导热性好的焊件中焊透率小于规定数值，这均使导热性好的焊件中焊透率小于规定数值，这均使焊点承载能力降低。焊点承载能力降低。偏移的原因：偏移的原因：使焊接区在加热过程中两焊件析热使焊接区在加热过程中两焊件析热和散热均不相等所致。偏移方向自然向着析热多、和散热均不相等所致。偏移方向自然向着析热多、散热缓慢的一方偏移。散热缓慢的一方偏移。IIW Authorised Training Body克服熔核偏移的措施克服熔核偏移的措施在薄件（或导
171、电、导热性好的焊件）上附加工艺垫片在薄件（或导电、导热性好的焊件）上附加工艺垫片工艺垫片由导热性差的材料制作，厚度为工艺垫片由导热性差的材料制作，厚度为0.20.3mm，有降低薄件（或导电、导热性好的焊件）散热、增，有降低薄件（或导电、导热性好的焊件）散热、增加电流密度的作用。加电流密度的作用。焊前在薄件或厚件上预先加工出凸点或凸缘，焊前在薄件或厚件上预先加工出凸点或凸缘，进行凸进行凸焊或环焊是克服熔核偏移现象的一条很用效的措施。焊或环焊是克服熔核偏移现象的一条很用效的措施。IIW Authorised Training Body分流的不良影响分流的不良影响1）焊点强度降低）焊点强度降低2）单
172、面点焊产生局部接触表面过热和喷溅）单面点焊产生局部接触表面过热和喷溅IIW Authorised Training Body1）选择合理的焊点距）选择合理的焊点距2）严格清理被焊工件表面）严格清理被焊工件表面3）注意结构设计的合理性）注意结构设计的合理性4）对开敞性的焊件，应采用专用电极和电极握杆）对开敞性的焊件，应采用专用电极和电极握杆5）连续点焊时，可适当提高焊接电流。对于不锈钢和）连续点焊时，可适当提高焊接电流。对于不锈钢和耐热合金增大耐热合金增大510；对于铝合金增大；对于铝合金增大10206）单面多点焊时，采用调幅焊接电流波形）单面多点焊时，采用调幅焊接电流波形消除和减少分流的措施消
173、除和减少分流的措施装配不好时，电极的压力作用降低，会影响焊接质量装配不好时，电极的压力作用降低，会影响焊接质量铝合金点焊时，常采用大电流和短时间铝合金点焊时，常采用大电流和短时间可焊性好的材料，如低碳钢，可用多种组合参数实现同样可焊性好的材料，如低碳钢，可用多种组合参数实现同样质量的焊核。质量的焊核。IIW Authorised Training Body电阻焊参数电阻焊参数 碳钢电阻焊控制参数提高焊点强度的方法：提高焊点强度的方法：在相同的焊接电流下，延长焊接时间在相同的焊接电流下，延长焊接时间在相同的电极接触面条件下，提高电流密度在相同的电极接触面条件下，提高电流密度IIW Authori
174、sed Training Body几种材料的点焊控制参数几种材料的点焊控制参数 1）当焊较厚钢板，而点焊机无压力程序控制时，为避免焊点出现缩孔和气孔，此时应）当焊较厚钢板，而点焊机无压力程序控制时，为避免焊点出现缩孔和气孔，此时应正确确定脉冲次数，通电和间歇时间以准确控制热输入量，在焊接高碳钢或高合金正确确定脉冲次数，通电和间歇时间以准确控制热输入量，在焊接高碳钢或高合金钢时，多脉冲焊可避免过热和裂纹的形成。钢时，多脉冲焊可避免过热和裂纹的形成。2）在焊接高碳和高合金钢时，为避免过热和裂纹，可使用多脉冲电阻点焊。）在焊接高碳和高合金钢时，为避免过热和裂纹，可使用多脉冲电阻点焊。 IIW Aut
175、horised Training Body在电阻压力焊时需要辅助能量（交流电流）和辅在电阻压力焊时需要辅助能量（交流电流）和辅助材料（冷却水、压缩空气）助材料（冷却水、压缩空气）电阻压力焊具有那些物理电阻压力焊具有那些物理/工艺性能？工艺性能？工件加热取决于其尺寸大小工件加热取决于其尺寸大小加热状态取决于焊接电流，焊接时间和电阻加热状态取决于焊接电流，焊接时间和电阻IIW Authorised Training Body电阻焊的检验：电阻焊的检验：电阻点焊、缝焊、凸焊只通过破坏性试验进行检验，电阻点焊、缝焊、凸焊只通过破坏性试验进行检验，对焊可以采用无损检验方式。对焊可以采用无损检验方式。 I
176、IW Authorised Training Body10、钎焊、钎焊钎焊钎焊属于热加工连接属于热加工连接钎料与母材相关的两个特性：钎料与母材相关的两个特性：1）钎料的熔点应低于母材的熔点；）钎料的熔点应低于母材的熔点；2）钎料在母材上必须浸润（钎料和母材之间的分界面）钎料在母材上必须浸润（钎料和母材之间的分界面间隙通过扩散实现合金化）。间隙通过扩散实现合金化）。IIW Authorised Training Body对钎焊材料的基本要求对钎焊材料的基本要求合适的熔化温度范围，一般比母材的熔化温度低合适的熔化温度范围，一般比母材的熔化温度低在钎焊温度下具有良好的润湿作用，能充填充接在钎焊温度下
177、具有良好的润湿作用，能充填充接头间隙头间隙与母材的物理、化学作用应保证它们之间形成牢与母材的物理、化学作用应保证它们之间形成牢固的结合固的结合成份稳定尽可能减少钎焊温度下元素的损耗；少成份稳定尽可能减少钎焊温度下元素的损耗；少含或不含稀有金属和贵重金属含或不含稀有金属和贵重金属能满足钎焊接头物理、化学及力学性能等要求能满足钎焊接头物理、化学及力学性能等要求IIW Authorised Training Body钎料的分类钎料的分类软钎料软钎料（易熔钎料，熔点低于（易熔钎料，熔点低于450）铋基、铟基、锡基、镉基、锌基和铅基等。铋基、铟基、锡基、镉基、锌基和铅基等。硬钎料硬钎料（难熔钎料，熔点高
178、于（难熔钎料，熔点高于450）铝基、银基、铜基、锰基、镍基、金基、钯基、镁基、铝基、银基、铜基、锰基、镍基、金基、钯基、镁基、钼基和钛基等钼基和钛基等IIW Authorised Training Body钎焊具有以下优点钎焊具有以下优点钎焊接头平整光滑，外形美观。钎焊接头平整光滑，外形美观。加热温度较低，对焊件母材的组织及性能的影响较小。加热温度较低，对焊件母材的组织及性能的影响较小。焊件的变形小，容易保证焊件的尺寸精度。焊件的变形小，容易保证焊件的尺寸精度。生产率较高生产率较高(某些钎焊方法可以一次完成多个零件或多某些钎焊方法可以一次完成多个零件或多条钎缝的钎焊条钎缝的钎焊)。可焊极薄或极
179、细的零件可焊极薄或极细的零件;粗细、厚薄相差很大的零件。粗细、厚薄相差很大的零件。可焊异种金属、金属与非金属的连接。可焊异种金属、金属与非金属的连接。IIW Authorised Training Body影响钎料润湿作用的主要因素影响钎料润湿作用的主要因素1)1)钎料和母材组成；钎料和母材组成；2)2)钎焊温度；钎焊温度；3)3)母材表面氧化物；母材表面氧化物；4)4)母材表面粗糙度；母材表面粗糙度；5)5)钎剂钎剂; ;6)6)间隙间隙7)7)钎料与母材的相互作用钎料与母材的相互作用IIW Authorised Training Body钎焊的分类钎焊的分类根据使用钎料的不同分类根据使用钎
180、料的不同分类1 1）软钎焊）软钎焊 软钎料液相线温度低于软钎料液相线温度低于4504502 2）硬钎焊）硬钎焊 软钎料液相线温度高于软钎料液相线温度高于4504503 3）高温钎焊）高温钎焊 将将钎焊温度超过钎焊温度超过900，且不使用钎，且不使用钎 剂的钎焊。剂的钎焊。IIW Authorised Training Body钎焊方法主要特点及用途钎焊方法主要特点及用途 钎焊方法钎焊方法主主要要特特点点用用途途烙铁钎焊烙铁钎焊设备简单、灵活性好，适用于微细钎焊需使用钎剂 只能用于软钎焊，钎焊小件火焰钎焊火焰钎焊设备简单，灵活性好控制温度困难，操作技术要求较高 钎焊小件金属浴钎焊金属浴钎焊加热快
181、，能精确控制温度钎料消耗大，焊后处理复杂 用于软钎焊及其批量生产盐浴钎焊盐浴钎焊加热快，能精确控制温度设备费用高，焊后需仔细清洗用于批量生产，不能焊密闭工件气相钎焊气相钎焊能精确控制温度，加热均匀，钎焊质量高成本高 只用于软钎焊及其批量生产波峰钎焊波峰钎焊生产率高钎料损耗较大电阻钎焊电阻钎焊加热快，生产率高，成本较低控制温度困难，工件形状、尺寸受限 钎焊小件感应钎焊感应钎焊加热快，钎焊质量好温度不能精确控制，工件形状受限 批量钎焊小件保护气体炉保护气体炉中钎焊中钎焊能精确控制温度，加热均匀，变形小，一般不用钎剂，钎焊质量好设备费用较高，加热漫，钎料和工件不宜含大量易挥发元素 大、小件的批量生产
182、，多钎缝工件的钎焊真空炉中钎真空炉中钎焊焊能精确控制温度加热均匀，变形小，能钎焊难焊的高温合金，不用钎剂，钎焊质量好设备费用高钎料和工件不宜含较多的易挥发元素 重要工件IIW Authorised Training Body钎焊工艺过程钎焊工艺过程工件表面准备工件表面准备装配和固定装配和固定钎料的放置钎料的放置涂阻流剂涂阻流剂钎焊钎焊钎焊后清洗钎焊后清洗以确保零件之间的相互位置的固定。钎料的放置大多数的钎焊方法（除火焰钎焊和烙铁钎焊外）都是将钎料预先安置在接头上，安置原则是尽可能利用钎料的重力和毛细作用来促进钎料填满间隙。由氧化铝、氧化钛或氧化镁等稳定的氧化物加粘结剂组成。主要参数是钎焊温度和
183、保温时间，主要参数是钎焊温度和保温时间，T钎钎通常为高于钎料液相线温度通常为高于钎料液相线温度2560。也有例外，结晶温度间隔宽的钎料可等于或低于钎料的。也有例外，结晶温度间隔宽的钎料可等于或低于钎料的相线，镍基钎料应等于钎料液相线相线，镍基钎料应等于钎料液相线100以上。保温时间根据工件以上。保温时间根据工件大小和钎料与母材的相互作用剧烈程度而定。大小和钎料与母材的相互作用剧烈程度而定。水（用于有机酸及盐钎剂钎焊 ）IIW Authorised Training Body设计原则：设计原则：(1)考虑接头强度考虑接头强度(2)考虑组合件的尺寸精度；考虑组合件的尺寸精度；(3)零件的装配定位；
184、零件的装配定位；(4)钎料的安置；钎料的安置；(5)接头间隙等接头间隙等IIW Authorised Training Body2 2）接头设计时应注意的几点）接头设计时应注意的几点 搭接长度搭接长度是保证接头与母材具有相等承载能力是保证接头与母材具有相等承载能力的关键。的关键。对银基、铜基、镍基等强度较高的钎焊的接头，对银基、铜基、镍基等强度较高的钎焊的接头，搭接长度通常取为薄件厚度的搭接长度通常取为薄件厚度的23倍；倍；对薄件锡铅等软钎料钎焊的接头对薄件锡铅等软钎料钎焊的接头,可取为厚度的可取为厚度的45倍，但搭接长度不要超过倍，但搭接长度不要超过15mm。因为此时钎。因为此时钎料很难填满
185、间隙，往往形成大量缺陷。由于工件料很难填满间隙，往往形成大量缺陷。由于工件的形状不同，搭接接头的具体形式各不相同。的形状不同，搭接接头的具体形式各不相同。 IIW Authorised Training Body 开设工开设工艺孔艺孔钎焊时空气受热膨胀空气有可能阻碍钎料的填隙，也可能钎焊时空气受热膨胀空气有可能阻碍钎料的填隙，也可能使已填满间隙的钎料重新排列。使已填满间隙的钎料重新排列。 接头间隙接头间隙间隙的大小在很大程度上影响钎焊接头强度和钎缝的致密性。间隙的大小在很大程度上影响钎焊接头强度和钎缝的致密性。这是由于钎焊是靠毛细力作用使钎料填满间隙的。这是由于钎焊是靠毛细力作用使钎料填满间隙
186、的。间隙过小，间隙过小，钎料流入困难，在钎缝内形成夹渣或未钎透，导致接头强度钎料流入困难，在钎缝内形成夹渣或未钎透，导致接头强度下降；接头下降；接头间隙过大间隙过大，毛细作用减弱，钎料不能填满接头间，毛细作用减弱，钎料不能填满接头间隙，也会使接头的致密性变坏，强度下降。隙，也会使接头的致密性变坏，强度下降。间隙的大小与钎料和母材的性质、钎焊温度、钎焊时间、钎间隙的大小与钎料和母材的性质、钎焊温度、钎焊时间、钎料的安置等有直接关系。料的安置等有直接关系。一般情况下钎料与母材的相互作用较弱时，要求较小的间隙；一般情况下钎料与母材的相互作用较弱时，要求较小的间隙；钎料与母材的相互作用较强时，要求较大
187、的间隙；钎料与母材的相互作用较强时，要求较大的间隙；IIW Authorised Training Body钎料型号（牌号）表示方法钎料型号（牌号）表示方法（1 1）相关标准及规定）相关标准及规定ISO3677-76软钎料及硬钎料牌号规定软钎料及硬钎料牌号规定GB6208-86钎料牌号表示方法钎料牌号表示方法ISO3677-92软钎料及硬钎料金属的型号软钎料及硬钎料金属的型号GB/T6208-1995钎料型号表示方法钎料型号表示方法参照参照参照参照硬钎料和钎焊接填充金属用硬钎料和钎焊接填充金属用“B”表示，表示，软钎料用软钎料用“S”表示。表示。IIW Authorised Training
188、Body（2 2）GB/T6208-1995GB/T6208-1995介绍介绍 型号表示方法的说明型号表示方法的说明主要合金组分，以化学元素符号表示主要合金组分，以化学元素符号表示钎料基本组分，以化学元素符号及其公称质量百分数（质量分数）表示钎料基本组分，以化学元素符号及其公称质量百分数（质量分数）表示钎料类型代号钎料类型代号“S-”表示软钎料表示软钎料“B-”表示硬钎料表示硬钎料1）钎料型号由两部分组成，用隔线）钎料型号由两部分组成，用隔线“-”分开；分开；2）钎料型号第一部分用字母表示，）钎料型号第一部分用字母表示，“S”表示软钎料；表示软钎料；“B”表示硬钎料；电子行业用软钎料将符号表示
189、硬钎料；电子行业用软钎料将符号“E”标在标在第二部分之后。第二部分之后。IIW Authorised Training Body型号示例型号示例一种质量分数为：锡一种质量分数为：锡60%、铅、铅39%、锑、锑0.4%的软钎的软钎料，其型号为：料，其型号为：S-Sn63Pb40Sb一种质量分数为：锡一种质量分数为：锡63%、铅、铅37%的电子工业用软钎的电子工业用软钎料，其型号为：料，其型号为：S-Sn63Pb37E一种二元共晶钎料的质量分数为：银一种二元共晶钎料的质量分数为：银72%、铜、铜28%、其型号为：其型号为：B-Ag72Cu一种成分基本相同的钎料，但含有一种关键元素锂一种成分基本相同
190、的钎料，但含有一种关键元素锂（质量分数小于（质量分数小于1%），），其型号为：其型号为：B-Ag72Cu（Li）一种质量分数为：镍一种质量分数为：镍63%、钨、钨16%、铬、铬10%、铁、铁3.8%、硅、硅3.2%、硼、硼2.5%、碳、碳0.5%、磷、磷0.6%、锰、锰0.1%、钴、钴0.2%的镍基钎料，的镍基钎料，其型号为：其型号为：B-Ni63WCrFeSiBIIW Authorised Training Body11、塑料焊接种类和焊接塑料焊接种类和焊接塑料种类：塑料种类：热塑性塑料热塑性塑料弹性塑料弹性塑料热固性塑料热固性塑料热塑性塑料的焊接原理是：热塑性塑料的焊接原理是：焊接面处于热
191、塑性状态（加热）；焊接面处于热塑性状态（加热）；在一固定外压力的作用下实现焊接（焊接压力）；在一固定外压力的作用下实现焊接（焊接压力）；保持，冷却直至接头凝固结束焊接（冷却）保持，冷却直至接头凝固结束焊接（冷却）焊接条件：焊接条件：能产生热塑性变形的塑料能产生热塑性变形的塑料热塑性塑料热塑性塑料IIW Authorised Training Body塑料焊接方法塑料焊接方法热风焊（手工、机械）热风焊（手工、机械）加热元件焊（加热板式、承插式、热丝套筒式）加热元件焊（加热板式、承插式、热丝套筒式）塑料超声波焊塑料超声波焊高频焊（高频焊（HF）采用手工热风焊焊接热塑性塑料板时应注意：采用手工热风焊
192、焊接热塑性塑料板时应注意：焊丝与母材垂直并压焊丝与母材垂直并压焊枪沿焊丝与坡口之间纵向摆动焊枪沿焊丝与坡口之间纵向摆动IIW Authorised Training Body12焊接机械化机器人焊接机械化机器人工业机器人主要名词术语：工业机器人主要名词术语：1）自由度：）自由度：一般来说，有三个自由度数就可以达到机一般来说，有三个自由度数就可以达到机器人工作空间任何一点，但焊接不仅要达到空间某位器人工作空间任何一点，但焊接不仅要达到空间某位置，而且要保证焊枪的空间姿态。因此，对弧焊和切置，而且要保证焊枪的空间姿态。因此，对弧焊和切割机器人至少需要割机器人至少需要6个自由度，点焊机器人需要个自由
193、度，点焊机器人需要5个自个自由度。由度。2）未端操作器：）未端操作器：位于机器人腕部未端、直接执行工作位于机器人腕部未端、直接执行工作要求的装置。如夹持器、焊枪、焊钳等。要求的装置。如夹持器、焊枪、焊钳等。3）位姿：）位姿：工业机器人未端操作器在指定坐标系中的位工业机器人未端操作器在指定坐标系中的位置和姿态。置和姿态。4）工作空间：）工作空间：工业机器人执行任务时，其腕轴交点能工业机器人执行任务时，其腕轴交点能在空间活动的范围。在空间活动的范围。5）额定负载：）额定负载：工业机器人在限定的操作条件下，其机工业机器人在限定的操作条件下，其机械接口处能承受的最大负载（包括未端操作器），用械接口处能
194、承受的最大负载（包括未端操作器），用质量或力矩表示。质量或力矩表示。IIW Authorised Training Body6）重复位姿精度：）重复位姿精度：工业机器人在同一条件下，用同一工业机器人在同一条件下，用同一方法操作时，重复方法操作时，重复n次所测得的位姿一致程度。次所测得的位姿一致程度。7）轨迹重复精度：）轨迹重复精度：工业机器人机械接口中心沿同一轨工业机器人机械接口中心沿同一轨迹跟随迹跟随n次所测得的轨迹之间的一致程度。次所测得的轨迹之间的一致程度。8）点位控制：）点位控制：控制机器人从一个位姿到另一个位姿，控制机器人从一个位姿到另一个位姿，其路径不限。其路径不限。9）外部检测功
195、能：）外部检测功能：机器人所具备对外界物体状态和环机器人所具备对外界物体状态和环境状况等的检测能力。境状况等的检测能力。10）内部检测功能：机器人对本身的位置、速度等状）内部检测功能：机器人对本身的位置、速度等状态的检测能力。态的检测能力。11）自诊断功能：机器人判断本身全部或部分状态是）自诊断功能：机器人判断本身全部或部分状态是否处于正常的能力。否处于正常的能力。IIW Authorised Training Body13、其它焊接工艺、其它焊接工艺等离子弧焊等离子弧焊电子束焊接电子束焊接激光焊激光焊摩擦焊摩擦焊旋弧焊旋弧焊螺柱焊螺柱焊电渣焊电渣焊铝热焊铝热焊高频焊高频焊超声波焊接超声波焊接
196、爆炸焊爆炸焊扩散焊扩散焊冷压焊冷压焊能量束的焊接通常包括电子束、激光和等离子焊能量束的焊接通常包括电子束、激光和等离子焊IIW Authorised Training Body1 1）激光焊（）激光焊（LALA；5252）激光是受激发射光，是利用辐射激发光放大原理，使工作物激光是受激发射光，是利用辐射激发光放大原理，使工作物体受激而产生一种单色性高、方向性好及亮度大的光，经透体受激而产生一种单色性高、方向性好及亮度大的光，经透镜或反射镜高度聚焦后，镜或反射镜高度聚焦后，供给焊接、切割或材料表面处理等供给焊接、切割或材料表面处理等所需的高功率密度热源所需的高功率密度热源实质上是激光与非透明物质相
197、互作用的过程，这一过程微观实质上是激光与非透明物质相互作用的过程，这一过程微观上是一个量子过程，宏观上表现为反射、吸收、加热、熔化、上是一个量子过程，宏观上表现为反射、吸收、加热、熔化、气化等现象。气化等现象。应用范围：应用范围：它可用于几乎所有焊接厚度从它可用于几乎所有焊接厚度从0.01200mm；主要用于微电子点焊、接触点焊。主要用于微电子点焊、接触点焊。可焊材料有低碳钢、合金钢，镍基合金等可焊材料有低碳钢、合金钢，镍基合金等激光焊在汽车上的应用激光焊在汽车上的应用（热喷涂焊）（热喷涂焊）IIW Authorised Training Body激光焊分类激光焊分类根据激光对工件的作用方式分
198、为：根据激光对工件的作用方式分为：脉冲激光焊和连续激光焊；脉冲激光焊和连续激光焊；根据作用在工件上的功率密度分为：根据作用在工件上的功率密度分为：热传导焊接和深熔焊接；热传导焊接和深熔焊接；根据激光类型分为：根据激光类型分为：固体激光和气体激光固体激光和气体激光(结构简单、输出功率大、能量密度高、焊接上应用较多）。结构简单、输出功率大、能量密度高、焊接上应用较多）。IIW Authorised Training Body激光焊特点激光焊特点1）焊缝窄（）焊缝窄（0.8mm）深宽比可达）深宽比可达10：12）无焊接变形，热影响区窄，）无焊接变形，热影响区窄，3）可任意位置焊接）可任意位置焊接4）
199、可焊非金属材料）可焊非金属材料5）焊接速度高）焊接速度高激光加热范围小（激光加热范围小（ 1mm），），在相同功率和焊件厚度条件下，其焊接速度高。在相同功率和焊件厚度条件下，其焊接速度高。板愈薄，焊速愈高（板愈薄，焊速愈高（10m/min以上）。以上）。IIW Authorised Training Body2 2）电子束焊（）电子束焊（EBEB；5151）工作原理工作原理电子束焊是利用被加速的电子束焊是利用被加速的高速粒子轰击工件表面，高速粒子轰击工件表面，将动能转变为热能，使被将动能转变为热能，使被焊金属熔合的一种高能量焊金属熔合的一种高能量密度的熔化焊方法。密度的熔化焊方法。一般分为：高
200、真空电子束一般分为：高真空电子束焊、低真空电子束焊、非焊、低真空电子束焊、非真空电子束焊。真空电子束焊。应用范围：应用范围：电子束可用于电子束可用于金属的焊接（一次焊接厚金属的焊接（一次焊接厚度可达度可达300mm），也可），也可用于表面处理和打孔等。用于表面处理和打孔等。1阴极阴极2聚束极聚束极3阳极阳极4聚焦线圈聚焦线圈(磁透镜磁透镜)5偏转线圈偏转线圈6束流束流7工件工件IIW Authorised Training Body电子束焊特点电子束焊特点电子束功率密度高，适于焊难熔合热敏感性强的金属。电子束功率密度高，适于焊难熔合热敏感性强的金属。穿透能力强穿透能力强，焊缝深宽比大（，焊缝深
201、宽比大（50：1），可实现不开坡），可实现不开坡口单道大厚度焊接口单道大厚度焊接（可焊接板厚（可焊接板厚300mm型接头）型接头）焊接速度快，热影响区小，焊接变形小。焊接速度快，热影响区小，焊接变形小。真空环境利于提高焊缝质量，真空环境利于提高焊缝质量，可以焊活泼金属。可以焊活泼金属。焊接可达性好焊接可达性好，只要束流可达，就能焊接，能焊接一，只要束流可达，就能焊接，能焊接一般方法难以接近的部位。般方法难以接近的部位。电子束易受控，可实现复杂焊缝自动焊。电子束易受控，可实现复杂焊缝自动焊。设备复杂，费用昂贵。设备复杂，费用昂贵。焊前对接头加工、装配要求严格。焊前对接头加工、装配要求严格。电子束
202、焊产生电子束焊产生X射线，需要防护。射线，需要防护。真空焊时，工件尺寸和形状常受真空室限制。真空焊时，工件尺寸和形状常受真空室限制。IIW Authorised Training Body电子束焊的应用电子束焊的应用应用于焊接高纯度、高熔点材料应用于焊接高纯度、高熔点材料可焊接低碳钢、合金钢、工具钢、不锈钢、铝合金、可焊接低碳钢、合金钢、工具钢、不锈钢、铝合金、钛、铜、镁，及难熔金属、异种材料钛、铜、镁，及难熔金属、异种材料IIW Authorised Training Body3）等离子弧焊原理）等离子弧焊原理等离子弧是由等离子体组成，是充分电离了的气体。等离子弧是由等离子体组成，是充分电离
203、了的气体。等离子弧焊是利用等离子枪将阴极和阳极之间的自等离子弧焊是利用等离子枪将阴极和阳极之间的自由电弧压缩成高温、高电离度、高能量密度及高焰由电弧压缩成高温、高电离度、高能量密度及高焰流速度的电弧作为热源的电弧焊方法。流速度的电弧作为热源的电弧焊方法。因为有机械压缩、热收缩和磁收缩效应，等离子弧因为有机械压缩、热收缩和磁收缩效应，等离子弧比自由电弧的电弧温度高比自由电弧的电弧温度高30%，电弧功率高，电弧功率高100%。IIW Authorised Training Body等离子弧焊的类型等离子弧焊的类型a)非转移型等离子弧（用于非金属材料）非转移型等离子弧（用于非金属材料）b)转移型等离
204、子弧（用于金属材料）转移型等离子弧（用于金属材料）c)联合型等离子弧（用于联合型等离子弧（用于30A的微束等离子弧焊）的微束等离子弧焊）d)双弧现象（非正常状态）双弧现象（非正常状态）1钨极钨极2喷嘴喷嘴3转移弧转移弧4非转移弧非转移弧5工件工件6弧焰弧焰7离子气离子气IIW Authorised Training Body小孔型等离子弧焊小孔型等离子弧焊利用利用小孔效应小孔效应实现实现焊接，焊接，也称穿透性焊接。也称穿透性焊接。熔透型等离子弧焊熔透型等离子弧焊离子气流量较小时，离子气流量较小时，不产生小孔效应，不产生小孔效应，与氩弧焊类似。与氩弧焊类似。等离子弧焊基本焊接方法等离子弧焊基本焊
205、接方法IIW Authorised Training Body等离子弧焊设备和电源特性等离子弧焊设备和电源特性电源特性电源特性采用陡降或垂降的特采用陡降或垂降的特性曲线性曲线（电弧特性（电弧特性曲线为曲线为U型，工作型，工作在平直段上）在平直段上）等离子弧焊接用设备等离子弧焊接用设备电源、焊枪、控制器、冷却循环电源、焊枪、控制器、冷却循环装置、保护气体、送丝机构等装置、保护气体、送丝机构等IIW Authorised Training Body等离子弧焊的特点等离子弧焊的特点优点：优点：一次焊透深度大一次焊透深度大(一定厚度内可不开坡口、不留间一定厚度内可不开坡口、不留间隙、单面焊双面成型隙、
206、单面焊双面成型)热量集中热量集中,热影响区小，焊接变形小热影响区小，焊接变形小,生产率高生产率高可焊难熔、易氧化、热敏感性强的材料可焊难熔、易氧化、热敏感性强的材料缺点：缺点：设备投资大设备投资大焊接参数精度高焊接参数精度高IIW Authorised Training Body等离子弧焊的应用等离子弧焊的应用可焊碳钢、低合金钢、不锈钢、钛及其合金、镍及其合金。可焊碳钢、低合金钢、不锈钢、钛及其合金、镍及其合金。微弧等离子焊微弧等离子焊等离子焊通常采用的气体：等离子焊通常采用的气体：Ar、He、Ar+H2IIW Authorised Training Body4）电渣焊原理）电渣焊原理 是利用
207、电流通过是利用电流通过液体熔渣产生液体熔渣产生的电阻热作为的电阻热作为热源，将工件热源，将工件和填充金属熔和填充金属熔合成焊缝的垂合成焊缝的垂直位置的焊接直位置的焊接方法。方法。 IIW Authorised Training Body电渣焊特点电渣焊特点可垂直焊接可垂直焊接厚件一次焊成，厚件一次焊成，单丝电渣焊（焊丝沿工件厚度方向摆动）一次可焊厚达200mm；焊缝成形系数调节范围大焊缝成形系数调节范围大加热均匀，冷却速度慢有预热作用有预热作用冷裂倾向小，不易形成气孔、夹渣等焊剂消耗量小焊剂消耗量小焊剂消耗量只有埋弧焊的1/151/20焊缝和热影响区晶粒粗大焊缝和热影响区晶粒粗大，焊缝和近缝区
208、金属在高温停留时间过长，一般要热处理中间不能停焊中间不能停焊IIW Authorised Training Body电渣焊设备和焊接参数电渣焊设备和焊接参数设备设备电渣焊设备主要包括电电渣焊设备主要包括电源、机头、电控系统以源、机头、电控系统以及成型块。及成型块。电源多采用交流电源，电源多采用交流电源，电源特性为平特性。电源特性为平特性。机头包括送丝机构、摆机头包括送丝机构、摆动机构和行走机构。动机构和行走机构。水冷成型块用纯铜制成。水冷成型块用纯铜制成。焊接工艺参数焊接工艺参数焊接电流（送丝速度）焊接电流（送丝速度）焊接电压焊接电压渣池深度渣池深度装配间隙装配间隙另外，焊丝直径、焊丝另外，焊
209、丝直径、焊丝根数、焊丝干伸长等为根数、焊丝干伸长等为一般参数。一般参数。IIW Authorised Training Body电渣焊应用电渣焊应用电渣焊可用于结构部件（曲面、圆筒型）、容器及筒体环缝、电渣焊可用于结构部件（曲面、圆筒型）、容器及筒体环缝、纵缝焊接纵缝焊接带极电渣焊用于堆焊带极电渣焊用于堆焊电渣压力焊用于焊接钢筋电渣压力焊用于焊接钢筋碳钢、合金钢、铸铁以及铜铝等有色金属。碳钢、合金钢、铸铁以及铜铝等有色金属。IIW Authorised Training Body焊接时，渣的导电性会影响焊接结果焊接时，渣的导电性会影响焊接结果焊接铝材时所焊接的板厚范围比钢材板厚范围要宽焊接铝材
210、时所焊接的板厚范围比钢材板厚范围要宽焊接变形通常在焊接变形通常在5%以内以内IIW Authorised Training Body5）摩擦焊原理）摩擦焊原理摩擦焊是利用待摩擦焊是利用待焊界面相互摩擦焊界面相互摩擦所产生的热，使所产生的热，使断面达到热塑性断面达到热塑性状态，然后迅速状态，然后迅速顶锻完成焊接的顶锻完成焊接的一种压焊方法。一种压焊方法。摩擦焊过程示意图摩擦焊过程示意图a)焊接准备，焊接准备，b)摩擦加热开始，摩擦加热开始，c)摩擦加热结束，摩擦加热结束，d)顶锻焊接顶锻焊接IIW Authorised Training Body摩擦焊参数摩擦焊参数连续驱动摩擦焊参数：连续驱动摩
211、擦焊参数：转速、摩擦压力、摩擦时间、停车时间、顶锻时转速、摩擦压力、摩擦时间、停车时间、顶锻时间、顶锻压力。间、顶锻压力。惯性摩擦焊参数：惯性摩擦焊参数：起始转速、转动惯量、轴向压力起始转速、转动惯量、轴向压力IIW Authorised Training Body摩擦焊特点摩擦焊特点接头质量高接头质量高适合异种材质适合异种材质生产效率高生产效率高尺寸精度高、可重复性好，易实现机械化尺寸精度高、可重复性好，易实现机械化无需填充材料无需填充材料环境清洁环境清洁要求焊件为旋转体要求焊件为旋转体设备复杂、投资大设备复杂、投资大周边有凸起部分周边有凸起部分IIW Authorised Training
212、 Body摩擦焊应用摩擦焊应用主要用于旋转体工件，同种或不同材料之间的焊接。主要用于旋转体工件，同种或不同材料之间的焊接。航空航天行业飞机起落架拉杆，工程机械行业液压活塞杆，航空航天行业飞机起落架拉杆，工程机械行业液压活塞杆，石油钻杆，汽车气阀、传动轴，锅炉压力容器管子石油钻杆，汽车气阀、传动轴，锅炉压力容器管子IIW Authorised Training Body搅拌摩擦焊在焊接铝及铝合金中应用广泛，搅拌摩擦焊在焊接铝及铝合金中应用广泛，IIW Authorised Training Body线性摩擦焊在焊接齿轮中的应用线性摩擦焊在焊接齿轮中的应用IIW Authorised Traini
213、ng Body6）超声波焊原理）超声波焊原理超声波焊接是利用超声超声波焊接是利用超声频率（超过频率（超过16kHz）的）的机械振动能量在工件表机械振动能量在工件表面产生塑性变形并在压面产生塑性变形并在压力的作用下实现焊接的力的作用下实现焊接的方法。方法。两种能量传播方向：切两种能量传播方向：切向传递（适合金属）向传递（适合金属）垂直于焊件表面传递垂直于焊件表面传递（适合塑料）（适合塑料）1发生器发生器2换能器换能器3传振杆传振杆4聚能器聚能器5耦合杆耦合杆6静载静载7上声极上声极8工件工件9下声极下声极可用于金属的焊接，也可用于塑料的焊接，因超声波的振动方向不同可用于金属的焊接，也可用于塑料的
214、焊接，因超声波的振动方向不同IIW Authorised Training Body优点：优点：1）无污染、不需其他热输入）无污染、不需其他热输入2）适于所有塑性材料焊接）适于所有塑性材料焊接3）适于焊接高导热、高导电率材料以及物理性）适于焊接高导热、高导电率材料以及物理性能差异较大的材料能差异较大的材料4）消耗功率小）消耗功率小缺点：缺点：受功率限制，只能焊丝、箔、片等薄料受功率限制，只能焊丝、箔、片等薄料超声波焊特点超声波焊特点IIW Authorised Training Body超声波焊的应用超声波焊的应用超声波焊主要用于电子及精加工技术薄板、丝的焊接超声波焊主要用于电子及精加工技术薄
215、板、丝的焊接。超声波焊塑料设备超声波焊塑料设备IIW Authorised Training Body7）爆炸焊原理）爆炸焊原理爆炸焊特点：能焊相同或异种材料，可焊化学性爆炸焊特点：能焊相同或异种材料，可焊化学性质相差悬殊的金属材料；工艺简单易掌握，容易质相差悬殊的金属材料；工艺简单易掌握，容易操作、比较经济；不仅能点焊，线焊，还可以面操作、比较经济；不仅能点焊，线焊，还可以面焊（爆炸复合）。焊（爆炸复合）。爆炸焊应用：生产复合材料，提供具有特殊物理爆炸焊应用：生产复合材料，提供具有特殊物理和化学性能的结构材料。和化学性能的结构材料。8）扩散焊原理）扩散焊原理扩散焊特点：扩散焊的优点：焊接质量
216、高，焊后扩散焊特点：扩散焊的优点：焊接质量高，焊后无需加工，可实现自动化，无塑性变形，可焊一无需加工，可实现自动化，无塑性变形，可焊一些其它方法无法焊的材料。扩散焊的缺点：设备些其它方法无法焊的材料。扩散焊的缺点：设备投资大，焊接时间长，表面准备耗力大，对焊缝投资大，焊接时间长，表面准备耗力大，对焊缝的焊合质量无可靠的无损检测手段。的焊合质量无可靠的无损检测手段。扩散焊应用：应用在一些特种材料，特殊结构当扩散焊应用：应用在一些特种材料，特殊结构当中，如航天工业、电子工业、核工业。中，如航天工业、电子工业、核工业。IIW Authorised Training Body9）冷压焊原理）冷压焊原理
217、特点：不需填料，没有高温，设备简单，易实现特点：不需填料，没有高温，设备简单，易实现自动。对焊件表面状态要求高，要彻底清除油、自动。对焊件表面状态要求高，要彻底清除油、水等。水等。应用：冷压焊主要用于怕升温的材料和产品的焊应用：冷压焊主要用于怕升温的材料和产品的焊接。理想材料是铝、钛、锌铅、银等，硬材料可接。理想材料是铝、钛、锌铅、银等，硬材料可通过加过渡层的方法实现。用于电气行业、太空通过加过渡层的方法实现。用于电气行业、太空领域。较小截面的冷压焊，可用于手用钳进行焊领域。较小截面的冷压焊，可用于手用钳进行焊接，如接，如3-4m2Al，较大截面的工件用机械装置焊接，较大截面的工件用机械装置焊
218、接，通常需一次或附加几次顶锻。通常需一次或附加几次顶锻。IIW Authorised Training Body旋弧焊旋弧焊10）旋弧焊三个主要要求：）旋弧焊三个主要要求：焊件的截面形状必须是管状，这样电弧能沿着接口表焊件的截面形状必须是管状，这样电弧能沿着接口表面旋转。面旋转。焊件截面必须为封闭状，这样电弧才能沿着接口表面焊件截面必须为封闭状，这样电弧才能沿着接口表面旋转。旋转。焊接件必须导电并可熔化。焊接件必须导电并可熔化。适用范围：适用范围：母材、碳钢、合金钢、奥氏体钢、易切削钢、母材、碳钢、合金钢、奥氏体钢、易切削钢、铸钢、可锻铸铁、铝、铝合金。可用于管状截面壁厚铸钢、可锻铸铁、铝、铝
219、合金。可用于管状截面壁厚为为0.7-5mm，直径为，直径为5-300mm工件，以及适当的焊缝工件，以及适当的焊缝长度的非旋转状工件的焊接。长度的非旋转状工件的焊接。优点：优点：优先用于薄管状截面工件、热裂纹倾向小、适优先用于薄管状截面工件、热裂纹倾向小、适合于含碳量高和易切削钢的焊接、易实现自动化、焊合于含碳量高和易切削钢的焊接、易实现自动化、焊接时间短并且在生产企业中生产周期短、无需焊接材接时间短并且在生产企业中生产周期短、无需焊接材料；料；缺点：缺点：不适合于实截面的焊接、淬火钢和调质钢不适合于实截面的焊接、淬火钢和调质钢的热影响区硬度和强度降低、接头表面不允许有涂层。的热影响区硬度和强度
220、降低、接头表面不允许有涂层。IIW Authorised Training Body1111）螺柱焊）螺柱焊原理，特点，应用原理，特点，应用螺柱焊可以代替铆接或钻孔螺丝紧固等，用于汽车、螺柱焊可以代替铆接或钻孔螺丝紧固等，用于汽车、造船、机车、机械、锅炉、容器、建筑、民用等行业。造船、机车、机械、锅炉、容器、建筑、民用等行业。12）铝热焊）铝热焊原理：原理：是利用金属氧化物与铝之间的铝热反应所产生是利用金属氧化物与铝之间的铝热反应所产生的过热，熔融金属来加热工件和填充接头完成的一种的过热，熔融金属来加热工件和填充接头完成的一种方法。方法。优点：优点：铝热焊设备简单，投资少，焊接操作简单，不铝热
221、焊设备简单，投资少，焊接操作简单，不需电源；尤其适于野外作业；需电源；尤其适于野外作业；缺点：缺点：焊缝金属为相当粗大的铸造组织，性能较差。焊缝金属为相当粗大的铸造组织，性能较差。应用：应用：主要用于钢轨焊接，也用于较大截面修复的焊主要用于钢轨焊接，也用于较大截面修复的焊接，可用母材有钢、铸钢、铜。接，可用母材有钢、铸钢、铜。IIW Authorised Training Body13）高频焊）高频焊优点：优点：焊接速度高、热影响区小、焊前可不清除工件待焊接速度高、热影响区小、焊前可不清除工件待焊处表面氧化物及污物、能焊金属种类广。焊处表面氧化物及污物、能焊金属种类广。缺点：缺点：电源回路中高
222、压部分对人体和设备安全有危胁；电源回路中高压部分对人体和设备安全有危胁；维修费用高。维修费用高。应用：应用：应用在管材的制造方面，及生产各种断面的型材应用在管材的制造方面，及生产各种断面的型材上，可焊材料有碳钢、合金钢、不锈钢及有色金属。上，可焊材料有碳钢、合金钢、不锈钢及有色金属。IIW Authorised Training Body14 14 、表面工程技术、表面工程技术表面工程技术分为三类：表面工程技术分为三类：即表面改性、表面处理和表面涂覆技术即表面改性、表面处理和表面涂覆技术热喷涂热喷涂主要用于对部件的修复，预保护及新产品的制造，主要用于对部件的修复，预保护及新产品的制造，可使工件
223、获得所需要的尺寸和性能，可广泛地应可使工件获得所需要的尺寸和性能，可广泛地应用于航天、航空、船舶、汽车、机车、石化、纺用于航天、航空、船舶、汽车、机车、石化、纺织、桥梁、机械制造等领域。织、桥梁、机械制造等领域。IIW Authorised Training Body热喷涂的分类及方法热喷涂的分类及方法粉末火焰喷涂，线材火焰喷涂，超音速火焰喷涂，爆粉末火焰喷涂，线材火焰喷涂，超音速火焰喷涂，爆炸喷涂，冷（动力、气）喷涂，电弧喷涂，等离子喷炸喷涂，冷（动力、气）喷涂，电弧喷涂，等离子喷涂，激光喷涂，塑料火焰喷涂涂，激光喷涂，塑料火焰喷涂电弧喷涂可喷涂材料：锡、钢；电弧喷涂可喷涂材料：锡、钢；电弧喷涂不可喷涂材料：氧化物陶瓷、塑料、铝电弧喷涂不可喷涂材料：氧化物陶瓷、塑料、铝热喷涂图层通常可能承受大的冲击载荷热喷涂图层通常可能承受大的冲击载荷
