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1、双向水泥搅拌桩处理软土双向水泥搅拌桩处理软土地基技术地基技术1、本项目双向水泥搅拌桩、本项目双向水泥搅拌桩复合地基处理设计概略复合地基处理设计概略在本项目，设计上对软土深度在22m以下的桥头路基段落（台后30m，台前10m）、涵洞基础采用双向水泥搅拌桩复合地基处理措施；另外，软土厚度较大，塑料排水板处理难以达到要求的路基段落，也可考虑双向水泥搅拌桩处理。 3.1.5根据计算确定的数据，进行工艺性试钻不少于5根桩，确定桩位控制，成桩垂直度，进钻提钻速度和桩长，进钻提钻阻力情况，以及保证每延米水泥用量、水泥浆量、喷浆均匀性等，提供工艺性试钻报告，选择合理的技术措施，以此审核施工方案，方案被审批后，
2、方可开钻。4、施工工艺流程、施工工艺流程4.1桩位放样钻机就位检验、调整钻机正反循环（双向循环钻进叶片）钻进至设计深度打开高压注浆泵（一般要求停留几十秒钟）正反循环提钻并喷水泥浆至工作基准面（一般要求停留几十秒钟，钻机不停）重复搅拌下钻并喷水泥浆至设计深度（一般要求停留几十秒钟，钻机不停）正反循环提钻至地表成桩结束施工下一根桩。4.2桩位放样：根据桩位设计平面图进行测量放线，定出每一个桩位，误差要求小于设计要求。依据放样点使钻机定位，钻头正对桩位中心。调平钻机底盘，用全站仪确定层向轨与搅拌轴垂直，保证桩机主轴倾斜度不大于1%。4、3钻进：（采用二喷四搅工艺，有钻进喷浆、提钻喷浆以及钻进提钻喷浆
3、等不同方法）启动钻机钻至设计深度，在钻进过程中同时启动喷浆泵，使水泥浆通过通过搅拌叶片喷嘴（有的喷嘴不在叶片上）喷入被搅动的土中，使水泥和土进行充分拌合。在搅拌过程中，记录人应记录读数表变化情况。重复搅拌和提升，待重复搅拌提升到桩体顶部时，关闭喷浆泵，停止搅拌，桩体完成，桩机移至下一桩位重复上述过程。5、施工控制、施工控制5.1水泥搅拌桩开钻之前，应用水清洗整个管道并检验管道中有无堵塞现象，待水排尽后，水泥浆体注入喷浆管道直达喷嘴，方可下钻。5.2为保证水泥搅拌桩桩体垂直度满足规范要求，在主机上悬挂一吊锤，通过控制吊锤与钻杆上、下、左、右距离相等来进行控制。5.3制浆前检查每根桩水泥质量、用量
4、是否满足要求，进钻前检查每根桩的制浆量是否满足要求。进钻提钻压浆过程中检查电脑读数稳定情况，是否有断浆现象，进钻提钻喷浆搅拌速度是否稳定以及时间是否满足要求，进钻提钻次数。5.4为了确保桩体每米掺合量以及水泥浆用量达到设计要求，每台机械均应配备电脑记录仪。同时现场必须配备水泥浆比重测定仪，以备监理工程师和项目经理部质检人员随时抽查检验水泥浆水灰比是否满足设计要求，水泥浆均匀性是否保持一致。5.55.5水泥搅拌配合比：水灰比水泥搅拌配合比：水灰比0.450.450.550.55、水泥、水泥掺量掺量12%12%、每米掺灰量、每米掺灰量55kg55kg、高效减水剂、高效减水剂0.5%0.5%（需要根
5、据试验确定）。（需要根据试验确定）。 5.65.6水泥搅拌桩施工采用二喷四搅工艺。第一次水泥搅拌桩施工采用二喷四搅工艺。第一次下钻时为避免堵管可带浆下钻，喷浆量应小于总下钻时为避免堵管可带浆下钻，喷浆量应小于总量的量的1/21/2，严禁带水下钻。第一次下钻和提钻时，严禁带水下钻。第一次下钻和提钻时一律采用低档操作，复搅时可提高一个档位。每一律采用低档操作，复搅时可提高一个档位。每根桩的正常成桩时间应不少于根桩的正常成桩时间应不少于4040分钟，喷浆压分钟，喷浆压力不小于力不小于0.4MPa0.4MPa。 5.75.7为保证水泥搅拌桩桩端、桩顶及桩身质量，为保证水泥搅拌桩桩端、桩顶及桩身质量，第
6、一次提钻喷浆时应在桩底部停留第一次提钻喷浆时应在桩底部停留3030秒，进行秒，进行磨桩端，余浆上提过程中全部喷入桩体，且在桩磨桩端，余浆上提过程中全部喷入桩体，且在桩顶部位进行磨桩头，停留时间为顶部位进行磨桩头，停留时间为3030秒。秒。5.8 在搅拌桩施工过程中采用叶缘喷浆的搅拌头。这种搅拌头的喷浆口位于搅拌叶片的最外缘，当浆液离开叶片向桩体中心环状空间运移时，随着叶片的转动和切削，浆液能较均匀地散布在桩体中的土中，能较好地解决喷浆中的搅拌不均问题。5.9 施工时应严格控制喷浆时间和停浆时间。每根桩开钻后应连续作业，不得中断喷浆。严禁在尚未喷浆的情况下进行钻杆提升作业。储浆罐内的储浆应不小于
7、一根桩的用量加50kg。若储浆量小于上述重量时，不得进行下一根桩的施工。5.105.10施工中发现喷浆量不足，必须按监理工程师施工中发现喷浆量不足，必须按监理工程师要求整桩复搅，复喷的喷浆量不小于设计用量。要求整桩复搅，复喷的喷浆量不小于设计用量。如遇停电、机械故障原因，喷浆中断时应及时记如遇停电、机械故障原因，喷浆中断时应及时记录中断深度，在初凝时间内必须采取补喷措施，录中断深度，在初凝时间内必须采取补喷措施，补喷重叠段应大于补喷重叠段应大于100cm100cm，若超过初凝时间而喷，若超过初凝时间而喷浆量不足，必须采取补桩措施，并记录清楚时间浆量不足，必须采取补桩措施，并记录清楚时间和各项数
8、据。和各项数据。5.11 5.11 现场监理人员应认真填写监理原始记录，现场监理人员应认真填写监理原始记录，记录内容应包括：记录内容应包括：a a施工桩号、施工日期、天气施工桩号、施工日期、天气情况；情况；b b喷浆深度、停浆标高；喷浆深度、停浆标高；c c灰浆泵压力、灰浆泵压力、管道压力；管道压力；d d钻机转速；钻机转速；f f钻进速度、提升速度；钻进速度、提升速度；g g浆液流量；浆液流量；h h每米喷浆量和外掺剂用量；每米喷浆量和外掺剂用量；i i复搅复搅深度；深度；j j水泥浆比重；水泥浆比重；k k水泥用量。水泥用量。6、质量检查、质量检查6.1轻便触探法成桩7天可采用轻便触探法检验桩体质量。用轻便触探器所带勺钻，在桩体中心钻孔取样，观察颜色是否一致，检查土、泥质土、沙土等的搅拌均匀程度、根据轻便触探击数与水泥土强度的关系，检查桩体强度能否达到设计要求，轻便触探法的深度一般不大于4m。（轻便触探法不能代替最终质量检验方法）6.2钻芯取样法成桩28天后，用钻芯取样的方法检查桩体完整性，搅拌均匀程度，桩体长度、强度（无侧限抗压）、垂直度。钻芯取样频率为按照指挥部要求确定；还应进行单桩载荷试验检查。结束语结束语谢谢大家聆听！谢谢大家聆听！20
