电容屏 工程 设计 规范2012-01-12 IC位覆盖膜开窗设计•1、IC位置不建议使用绿油+包封结合的方式制作•缺点：工序周期长，报废率高，成本高，焊盘易脱落•仅用包封制作优点：交期短，成本低，IC焊盘被包封压住，抗震，牢靠 --做包封板必须IC焊盘与接地铜间不可以有任何走线和过线孔PAD IC处阻焊设计-油墨必须盖线•1、IC位置IC焊盘与接地铜间不可以有任何走线和过线孔焊盘与接地铜间不可以有任何走线和过线孔PAD,•如果有简单如果有简单2-3根地线根地线,可以有如下处理方式可以有如下处理方式!可以增加白色油墨或者绿色油墨, 电容屏IC介绍及工程IC焊盘设计规范1、敦泰IC实物图片（敦泰FT5206的IC实物如右图片FT5X06系列IC工程CAM焊盘设计主要考量D与Y尺寸焊盘设计原则焊盘设计原则：Y尺寸单边缩0.1mm，D尺寸单边扩0.3mm即：D+0.6mm，Y-0.2mm） 白色小圆点表示IC第一脚敦泰系列IC尺寸详细见IC产品规格书FT5x06 尺寸图纸.pdf FT5206尺寸D为5mm，Y为4.2mmFT5306尺寸D为6mm，Y为5.2mm FT5406尺寸D为8mm，Y为7.2mm对应IC焊盘CAM设计时注意 FT5206 D’尺寸为5.6mm，Y’为4.0 FT5306 D’尺寸为6.6mm，Y’为5.0FT5406 D’尺寸为8.6mm，Y’为7.0 电容屏IC介绍及工程IC焊盘设计规范2、汇顶ICGT818如右图详细见规格书GT818 尺寸图纸.pdf尺寸等同敦泰FT5206焊盘设计完全可以与FT5206一样白色小圆点表示IC第一脚 QFN 焊盘加长原则•比实际尺寸外•围增加0.3mm•即可•上锡饱满效果图 IC方向辨识和丝印•如图，数字如图，数字1表示表示IC方向方向•对应对应IC上小圆点。
上小圆点•设计时必须对照客户设计时必须对照客户位号图与位号图与GERBER层层进行对比，发现有差异进行对比，发现有差异，必须与客户确认，必须与客户确认工程设计时对IC统一设计一个丝印“1”脚小圆点对应小圆点对应1脚脚 IC方向辨识和设计工程设计时对IC统一设计一个丝印“1”脚统一设计成小圆点对应统一设计成小圆点对应“1”脚脚 添加MARK点•单体FPC必须有2颗，且在IC附近（见图绿色mark点）用作机器识别定位用单体以外单体以外IC附近，每件也需要设置附近，每件也需要设置2颗颗MARK点点 SMT印刷锡膏定位用打靶孔设计打靶孔设计在绿色区域打靶孔设计在绿色区域4个脚上个脚上各一颗，打靶标识文字：各一颗，打靶标识文字：”SMT”SMT工序前此工序前此4颗打靶孔必须打出颗打靶孔必须打出否则否则SMT时套用校位孔，时套用校位孔，会导致印刷锡膏偏位！会导致印刷锡膏偏位！ 线宽距，PAD大小•2、PAD尺寸，最少设计0.4mm以上，便于FPC生产钻孔0.25mm，否则易破孔导致不良率上升线宽，线距需要0.075mm以上否则良率会比较低 --客户不同意我司私自更改，更改时必须征求客户书面同意调整很有可能导致线间产生耦合效应，进而导致电容值变化，影响触摸效果。
)线路较密线路较密 电容屏FPC外形模具选用•一、长度大于80mm,外形模具必须选用中走丝模具,要求精度高的外形模,即使冲切到金面也不得有毛刺•二、FPC上有关冲切的任何辅助材料类型和厚度,都要标注上,以便模具工程师设计准确让位,准确设置凸凹模配合间隙.•三、外形模连接点大小设计0.6-0.8mm(无补强处)补强处用冲槽办法让位,连接点设计梯形,梯形上下边长度分别为1.3mm,0.5mm.连接点处防撕裂线添加！见图片，比连接点单边大0.3mm，且线边距离外形0.1-0.20mm，线宽D码为0.1-0.2mm在未连接点附近有防撕裂线，在未连接点附近有防撕裂线，正确设计正确设计在未连接点附近无防撕裂线，在未连接点附近无防撕裂线，错误设计错误设计 接地要求•4、屏蔽，钢片未做接地处理但CAD有标注需要接地GERBER里面无接地铜，或者接地铜不够大面积接地露铜必须要大于1mm x 2mm长度，才能保证充分接地•IC处补强接地，当IC中间接地铜有过孔时禁止在正背面开窗接地，否则不允许，！IC无过孔时下开窗接地容易产生气泡，（是否是否为导电胶本身原因需要再做工艺测试为导电胶本身原因需要再做工艺测试） 胶纸设计考虑贴合效率•5、胶纸设计，充分考虑人工成本。
尽量一条连体贴，较少贴合次数 补强要撑起焊盘•6、补强刚好与FPC焊盘平齐，装配极其容易折断，须要避免待与XJD沟通后再定) IC后补强务必采用钢片补强•7、IC后面补强尽量采用钢片补强，不建议使用非金属补强，否则会导致变形，SMT会直通率低下钢片约95%，FR4为85%，PI补强为80%). --客户不同意，尽量配合使用钢片，否则对天线会有干扰 。