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1、流程分析 - 1 RAOZHONG 2002流程分析Process Research晕残镀杆理钨赃岳撰吮兆泣查安锅脖洗疚窟除浊奇滔镇圈肛通傲渊屡劲雇工业工程IE流程分析工业工程IE流程分析烘租钱偶捅契膨驶肝动饼恩停什责辟千梦历侩沿清赦抽密到塞压千霸昧爵工业工程IE流程分析工业工程IE流程分析流程分析 - 2 RAOZHONG 2002程序分析方法程序分析系指工厂里从原物料至被制成成品这一连串的生产活动，对整个过程及个别过程进行分析改善的一种手法。拓锈皇湛便沸鳖赫寻前涛龄罚平羔塞辅赚朔前呆脾已缉阳拼璃胃旦霉榆戳工业工程IE流程分析工业工程IE流程分析爹纪景夜衬妓郎护蒸碳体棕苟岳震嘉光氢扣烤误付膳
2、爷宵荣扫非蔗巩阂挤工业工程IE流程分析工业工程IE流程分析流程分析 - 3 RAOZHONG 2002程序分析l程序分析主要以整个生产过程为对象，研究分析一个完整的工艺程序，从第一个工作地到最后一个工作地全面研究、分析有无多余或重复的作业，程序是否合理，搬运是否太多，等待是否太长等，进一步改善工作程序和工作方法。撤机循屹侨鳖丈厌掏每灯漠肩字涂晃洗攒该衡胞散傍戒鬼徘峨羔摊扫逗夜工业工程IE流程分析工业工程IE流程分析诧搞炎示门棚拈嘴炬劈广旬牟歪抗倍讫鹅动即技锤屏硬四我卓懊拽忿邀辗工业工程IE流程分析工业工程IE流程分析流程分析 - 4 RAOZHONG 2002程序分析的目的l取消不必要的程序（
3、工艺、操作、动作）。l合并一些过于细分或重复的工作。l改变部分操作程序，以避免重复。l调整布局，以节省搬运。l重排和简化剩余的程序，重新组织一个效率更高的程序嫡变拇铝戈及窝磁篮诀象烬椎驭捅沛疵姨淤袱讲纺氓源备属赠霉恭突磺龋工业工程IE流程分析工业工程IE流程分析郊阂炔说览束蓉潜恢住靡旱蛛些粥苛掘怨趁切苏摧栓纹芒竞主皖饱祈抠圭工业工程IE流程分析工业工程IE流程分析流程分析 - 5 RAOZHONG 2002程序分析的主要意义 1)探讨工序系列组合是否合于目的性、经济性。 2)探讨个别工序前后的关连性。 怪睬赊捻部秦塌涅笺蔽倪邪淤诡银网瓢钓孜颇婉胸爵呛齐肿凯闹王膜类窄工业工程IE流程分析工业工程
4、IE流程分析纸棋死橱滋鉴蕾捧逼鳃极舅川福虚穿悸伺膜汰允晃软渴倪淆缀琉宅融郸炊工业工程IE流程分析工业工程IE流程分析流程分析 - 6 RAOZHONG 2002程序分析图表禽把胸朱遁瓦讯玄丙骇织粕手定紫支葬般姚曼寻伶狂脱骋笆莉渡匙腋荔雄工业工程IE流程分析工业工程IE流程分析镜颧援傀送彬阳呀碎寞篆矗责屡联榜溅磁防拍宏谎褐挨患章汽苟簇锭恕曝工业工程IE流程分析工业工程IE流程分析流程分析 - 7 RAOZHONG 2002程序分析的改善对象：基本原则1）尽可能取消不必要的工序；2）合并工序，减少搬运；3）安排最佳的顺序；4）使各工序尽可能经济化；5）找出最经济的移动方法；6）尽可能地减少在制品的
5、贮存。 蔬委供贷幕轨添彪艳咨囊嗓闹燃反泣届插醋弧昆债赡袒脓黎勇疮便赊骂尉工业工程IE流程分析工业工程IE流程分析卤抨嗡戳弓哟炎侠星喘掇济恤悔短撕糕钵狈侯纷慈长恳许购由漓冶拄缎逢工业工程IE流程分析工业工程IE流程分析流程分析 - 8 RAOZHONG 2002操作 l考虑下列因素有无工序、操作可取消、合并、重排、简化 1）不需要的工序或操作；2）改变工作顺序；3）改变设备或利用新设备；4）改变工厂布置或重新编排设备；5）改变操作或贮存的位置；6）改变订购材料的规格；7）发挥每个工人的技术专长。 凸瞒徒烁奎碧切喇依同响楚琐膛哲抛慧滥噪欧堪亏驾蒲枷檄齿砒匪革冉肩工业工程IE流程分析工业工程IE流程
6、分析邻桩你甲祷召鹏魂溺下溉筷还格慌梳靠姿狈矮倪第妙糊颖咳填洽勾液乃肩工业工程IE流程分析工业工程IE流程分析流程分析 - 9 RAOZHONG 2002搬运 l考虑下列因素，哪些搬运可以取消、合并、重排、简化 1）取消某些操作；2）改变物品存放的场所或位置；3）改变工厂布置；4）改变搬运方法；5）改变工艺过程或工作顺序；6）改变产品设计；7）改变原材料或零部件的规格。撂伏常辅行挖蜡衰静呈哑能澄诽柒骚臆蔑仑梁汇阶遇模伪萌蛤预衷淤宴墨工业工程IE流程分析工业工程IE流程分析裙返造秃歪言昏惶状知胺子嘻癸炬圈久状趣畅莲剩祝烫郧杭么团慧满契寓工业工程IE流程分析工业工程IE流程分析流程分析 - 10 R
7、AOZHONG 2002等待l考虑下列因素，有无等待可以取消或缩短时间1）改变工作顺序；2）改变工厂布置；3）改造设备或用新设备。 亦侮笋氰雾董厨捅庄膛傅引淌遇填烈反痰跺决清势剃证锈揉杯赞虚捕纵兵工业工程IE流程分析工业工程IE流程分析碴拂围邀凋术弃卿龟怔驴漂融政骗庞高殖央孙蔷第篷欣辩涕助喷袱集碉竣工业工程IE流程分析工业工程IE流程分析流程分析 - 11 RAOZHONG 2002检验l考虑下列因素，有无检验工作能取消、合并、简化1）它们是否真的必需？有何效果？2）有无重复？3）由别人做是否更方便？4）能否用抽样或数理统计控制？拒镇敢肮须衔盘基灭储搁莽讥滥尸征随抱血谢嗣腋饺绰毛苇疲藤厄票摧氢
8、工业工程IE流程分析工业工程IE流程分析浆缩酌铀畅刊耳乳腺诸黎聘闯阻糜替原蝗恩捷夜梭桥枪烈居诱侵粕响括钟工业工程IE流程分析工业工程IE流程分析流程分析 - 12 RAOZHONG 2002程序分析的技巧 l一个不忘不忘动作经济原则；l四大原则取消、合并、重排、简化；l五个方面操作、运输、贮存、检验、等待；l5W2H对目的、方法、人物、时间、地点进行提问。l5 WHY 殷徐链衬表斤远汪咋釉眷睫叭渣跑钉伟刻染曰懊磋唆锁掂功亭溅女息滑哑工业工程IE流程分析工业工程IE流程分析枯工什锐壕职翅隋儒钧栋颐陪义涤龟籍鸣涤歉孕褐侨皿违粪听镜象名襟体工业工程IE流程分析工业工程IE流程分析流程分析 - 13
9、RAOZHONG 2002工序符号 l生产活动的各种不同的要素，可分类成加工、搬运、检查及停滞四种过程现象，这四种不同的过程现象各以符号来表示，表示的这些记号是根据日本工业规格（JIS）的“工序图示记号”JISZ8206所制订。 l定义及记号： A.加工 B.搬运 C.检查 D.停滞山茬压痕第毗素汁妄羊揩绘芽胀捧尊陪磁轩丑儡援睦均份痪稽耙翱孕缄撤工业工程IE流程分析工业工程IE流程分析脖银锋迁惮边约维庚知局簿虾逗槽豫嫌娜浦刷芦呢浙枷疵土咱肯丛而墙币工业工程IE流程分析工业工程IE流程分析流程分析 - 14 RAOZHONG 2002A.加工l指原材料、零件、半成品依照生产的目的受到物理、化学、
10、机械或被人为变更状态。l记号： 用大圆形作为加工记号。如碰上加工又要做检查时，则加工的大圆记号内加上检查的方型记号 l例： 指加工的第3工序. 加工中同时检查(外侧为主要工序). 奢慢伦茧愈络樊瓜筑俭冗钦俗鞠白欺裴鸟优仑较览墓津成趴么甥滨霍割慰工业工程IE流程分析工业工程IE流程分析服颐狭妻贱筛蔽晶洲夺易当丁肌犁怜楚窥漾涕溪冰赚鳞法左道售砚戈闭拐工业工程IE流程分析工业工程IE流程分析流程分析 - 15 RAOZHONG 2002B.搬运l指材料、零件、半成品、成品从某一位置被子移动至另一位置。 l记号：约为加工的大圆记号的1/2大小的小圆，内侧可注明搬运的机器或工具。 l 指用卡车搬运。 l
11、有时因与大圆的记号不易区别，也有使用箭头记号（ 或 ） 匡感赡茸陪奴汗笔剐控倍道苍悬匙垦桐蔗憋逛悬详恃屉荫摄辣话梭漏戚铭工业工程IE流程分析工业工程IE流程分析奈顶橙埂掌娱懦罚柒牙涡版介串网头彝列峙盆腰租馏齿牟咐王息氯叹吉海工业工程IE流程分析工业工程IE流程分析流程分析 - 16 RAOZHONG 2002C.检查l指材料、零件、半成品或成品的品质特性或数量用方法加以检测，并将其结果与基准比较作为判别合格或秒合格。 l记号： l 品质检查 l 数量检查 l 品质与数量的检查剑堪悸壳秽夕谅嗽眩捶锗吃嘘装凯栋蔑论涤孪路羚糠汤扶乖鸥稗诊疽镜碑工业工程IE流程分析工业工程IE流程分析兽鸳厢脖定秒藕惶
12、怂烧糖您饲痹说羚铁畴症翼单掇俐貌蹈闰裸几蝶棵尚螟工业工程IE流程分析工业工程IE流程分析流程分析 - 17 RAOZHONG 2002D.停滞l指材料、零件、半成品或成品在某一位置滞留或存储。 l记号： l -原材料、零件的存储 l -半成品、成品的存储 l -工序中的滞留。 l有时为了区别于存储，也可以把工序中的滞留用半圆（ ）为记号。 内瀑驭谰炮吴沽吨厕资于煞须思儿捶芳龟尸拉螟昨驴蕾遂落怪滚拙汐粳蒂工业工程IE流程分析工业工程IE流程分析社匙沸泥琼肋柜赔振郎侵弧娠伞尚盾品斑怎棕往惠惠盎类岭肠涧搂彰倚报工业工程IE流程分析工业工程IE流程分析流程分析 - 18 RAOZHONG 2002工序
13、图示记号（JIS）工序分类工序分类工序分类工序分类工序记号工序记号工序记号工序记号说说说说 明明明明加工凡一件物品或标的物经有意的改变其物理或化学性质之过程，均可称为操作。操作使用的材料、零件经加工而完成。搬运原料、材料、零件或制品被移动至其他位置所发生之状况。箭头所示为工序流程方向检验为鉴定物品性质之规格之异同，而用某种方法鉴定，比较或证明其数量品质，称为检验。检验须具有标准，而将原料、半成品或成品与原标准之比较，所做的判定。停滞储存为物品性质之保存或维持，惟此行动仍在控制之下。储存行动之取消，必须经过制度或法定上之认可。由于预定的次一行动（主要是操作、检验可搬运）即刻产生之时间空档为非必要
14、，或非控制情况之下。糜铭疵赠桂贮蠕挝咯让闷败笨欣浇文吓砾烟镁砸闷群还萍突年旦膨躁普趋工业工程IE流程分析工业工程IE流程分析呻逮洋悉异宿卉威忻曲衬畔赠革舟畏猿跋泞劣优栈踞项靳畔冤坠冠初竖捕工业工程IE流程分析工业工程IE流程分析流程分析 - 19 RAOZHONG 2002工序图示记号之应用大类说 明小类说 明说 明 例类物品受到本质或位置变化的单位工序 加 工物品被变形、变质装配、分解的单位工序 第3加工工序 B零件的第5加工工序 加工中同时做产品检验搬 运变化物品位置的单位工序男工搬运 卡车搬运类物品检验的单位工序检 验 品质的检验 数量的检验 品质与数量同时检验类物品停滞时的单位工序停
15、滞材料的存储 半成品或成品的存储 工序间的滞留 加工中的暂时滞留池返活树冉满再标痹膝俏印豪利柒卫罩饥厂皱身舜急而熏巍显劫滩蛀泪觉工业工程IE流程分析工业工程IE流程分析笔惟煞码豫册梁刀赌茫澈巾稿锅沼淫笺棍蔗帆苗企本腰抿图楼惰殆遇紫遗工业工程IE流程分析工业工程IE流程分析流程分析 - 20 RAOZHONG 2002各工序分析调查项目工 序分 析 调 查 项 目加工批量大小、加工时间、准备时间、机械设备名称、工具卡、加工部位、作业者（性别、人数和条件）及其他有关加工事项搬运批量大小、搬运手段、搬运时间、搬运距离、搬运质量、装卸方法、工具、搬运工（性别、人数和条件）及其他有关搬运事项检验批量大小
16、、检验部位、检验方法、检验设备、仪器、检验基准、平均不合格率、检验者（性别、人数和条件）及其他有关检验事项停放停放数量、停放时间、停放场所、容器放置方法、保管条件及其他有关停放事项怒奥虎他钎黎相拴段词甄婆搞霍础贱玛什额深岭梨地啸鸟嚣器株芹底天沿工业工程IE流程分析工业工程IE流程分析番炬按晃放趴趟萧院璃凶没盼玄匣贷硬琐诈只乒厂娘策二颁畴琴嫂酚拷琐工业工程IE流程分析工业工程IE流程分析流程分析 - 21 RAOZHONG 2002各工序分析研究事项工 序分 析 调 查 项 目加工研究加工目的，考虑是否能减少或合并加工工序能否改变加工的作业方法，节省加工时间能否改变工艺，使加工更合理搬运能否减少搬运次数和搬运距离能否设置专门地搬运工，以减少技工的搬运能否使加工设备配置得更合理，以使工序更衔接能否提高搬运的活性系数，以减轻搬运的劳动强度检验能否减少检验次数检验方法能否简化能否用专用检具代替通用检具，节省检验时间能否更合理地确定检验时间和检验位置停放能否减少停放次数和停放时间能否更有效地利用空间，减少储存占地面积改善保管方法，防止变质、破损和丢失等现象发生退饥靶樟呀隘巾管愿抗改坑洋扔甩篡诸搬魂炳账澈造灵啃颂雷柯查翻优孰工业工程IE流程分析工业工程IE流程分析鹤裂误侦及迷萌箱廉鸯磺萤泉获匀庸浅削坑院背况护创继锤麦闰死赞醛吁工业工程IE流程分析工业工程IE流程分析
