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1、1 1*科技有限公司v公司运营规划及安排v2013-08-012 2报 告 事 项1P3-P3工厂基本组织架构1P4-P92生产相关部门工作流程3P10-P101生产相关部门绩效考核制度P11-P1345P14-P21 提高产能与降低成本品质体系必须贯穿生产始终3 3工厂基本组织架构总经理总经理厂长厂长稽核室稽核室财务行政部财务行政部会会计计课课人人事事课课资资讯讯课课总总务务课课财财务务课课制造部制造部业业务务课课业务部业务部生生管管课课采采购购课课仓仓管管课课资材部资材部品技部品技部生生技技课课制制造造课课工工程程课课品品保保课课客客服服课课备注：以上为举例说明，因公司管理方式不同，各公司
2、组织架构图会有差异备注：以上为举例说明，因公司管理方式不同，各公司组织架构图会有差异4 4生产相关部门工作流程 工作流程的重要性工作流程的重要性: : 1.对于工厂而言，责任明确至关重要，就好比生产单位的职责就是依照生管排程保质保量完成 生产要求，合理严谨的工作流程好比作业员手中的标准SOP，可保证整个生产环节有条不紊的 进行 2.流程制度好比法律，可以起到强制性的作用 3.流程可使工作精细化、标准化,如此产品质量一定就会有保证，且工作效率当然也会有提高 4.完善的工作流程也可降低工作对工人个人技术和职业素养、质量意识的依赖，可降低用人标准， 以此来降低管理的难度 制定工作流程目的：制定工作流
3、程目的： 使厂内作业标准化、规范化、操作简单化5 5生产相关部门工作流程決定是否導入導入評估樣品需求確認模具原材包材圖面轉換樣品申請單提供客戶圖面再次確認規格ERP系統建立新材料備料生管開制令單依單領料調機驗尺寸首檢確認檢驗產線生產入庫出貨召開檢討會議業務單位工程單位資材單位制造單位品保單位OKOKNGOKNG判定生產可行性OK生产单位生产单位6 6生产相关部门工作流程仓库通知来料根据生产需求核对内外标签取首两米产品割开对应纸箱依检验报告检验通知仓库正常发料通知供应商IQC人员资财人员NGOK7 7原材异常生产产品确认产品IPQC人员生产人员正常生产制程异常NG停机确认通知供应商HOLD原材生
4、产相关部门工作流程8 8拿取成品检验产品点数，填写标签依据图纸确认产品标签确认标签FQC人员生产人员放待验区当天排程RunCard发行图面填写生产标签放入待包区原材与制分开放良品与不良品分开不良品良品NG生产相关部门工作流程9 9O 仓库人员OQC人员当天出货排程备料业助提供出货单依照业务出货单/图纸/制程巡检表/制作出货报告将出货报告对折放入箱内在待出货区依照出货单核对仓库备料按客户要求敲章通知备料人员NG生产相关部门工作流程1010生产相关部门绩效考核 制定绩效考核目的及重要性：制定绩效考核目的及重要性：1、为了更好的引导员工行为，加强员工的自我管理，提高工作绩效,发掘员工潜能，同时实现员
5、工与上级更好的沟通， 创建一个具有发展潜力和创造力的优秀团队，推动公司总体战略目标的实现 2、为了更确切的了解员工队伍的工作态度、个性、能力状况、工作绩效等基本状况，为公司的人员选拔、岗位调动、 奖惩、培训及职业规划等提供信息依据 3 、指标形式建立公司运营监控体系，为公司建立经营策略提供决策依据 4 、强化部门团队意识，以责任结果为导向，激励各部门提高工作绩效 试用范围及推行方式：试用范围及推行方式：1、个人-针对个人依照季度进行考核评分，具体考核项目可参考以下附件 2、部门-部门考核简称KPI，可每月进行一次考核，具体考核项目可参考以下附件1111品质系统贯穿生产始终 产品品质的重要性：产
6、品品质的重要性：1、在ISO程序文件内，品质手册的重要性不言而喻，均属于最高阶文件，公司其他文件均以此文件为基准制定 2、在未来的企业竞争中，更大程度的达成客户满意是每一个企业或组织存在的意义，所以品质不仅仅是产品是否符合 规格，更包括了客户是否满意这个大的方向，而客户满意又更广义的包括了交期、服务、价格等多方面。 3、品质不但可以获得内耗利润，其实品质自身就是一个高价值的产品，好的品质就是顾客贵买产品的制胜法宝 产品品质如何保证：产品品质如何保证：1、依照ISO9000，制定公司【品质手册】 2、制定程序文件、三阶文件及四阶表单，以保证品质过程有效实施，并针对具体质量活动和作业进行描述和规定
7、 3、公司制订各类QC工程、各类检验规范、作业办法，对产品的实现过程进行监控与测量，保证产品生产在控制的 状态下执行4、依照ISO9000，制定公司【品质保证体系图】，详见下页1212品质系统贯穿生产始终品质保证体系图品质保证体系图1313品质系统贯穿生产始终滿足客戶要求的產品滿足客戶要求的產品品質品質DesktopNotebookUltrabookAll-In-OneThermal Module包裝包裝外觀外觀功能功能性能性能可靠性可靠性1414提高产能标准工时分析标准工时分析标准化标准化标准作业分析标准时间设定提高机台嫁动率提高个人生产能力将改善后的所有作业方式标准化，防止再发生提高产品品
8、质直通率生产绩效分析生产绩效分析1515提高产能 標准工时分析及作业时间设定標准工时分析及作业时间设定3.3.3.3.標准時間標准時間標准時間標准時間= = = =實際時間實際時間實際時間實際時間(1+(1+(1+(1+寬放率寬放率寬放率寬放率) ) ) ) 2.2.2.2.標准時間標准時間標准時間標准時間= = = =實際時間實際時間實際時間實際時間X X X X寬放率寬放率寬放率寬放率1.1.1.1.標准時間標准時間標准時間標准時間= = = =實際時間實際時間實際時間實際時間+ + + +寬放時間寬放時間寬放時間寬放時間求取標准時間公式：求取標准時間公式：標准時間標准時間標准時間標准時間
9、觀察時間觀察時間觀察時間觀察時間正常時間正常時間正常時間正常時間評比因素評比因素評比因素評比因素疲勞疲勞疲勞疲勞寬放寬放寬放寬放程序程序程序程序寬放寬放寬放寬放特別特別特別特別寬放寬放寬放寬放私事私事私事私事寬放寬放寬放寬放政策政策政策政策寬放寬放寬放寬放标准时间示意图：标准时间示意图：1616提高产能 生产绩效改善：针对生产中的各个环节通过人、机、料、法、环五个方面逐一进行改善，生产绩效改善：针对生产中的各个环节通过人、机、料、法、环五个方面逐一进行改善， 提高产能及品质直通率提高产能及品质直通率 MACHINEMATERIALenvironment MAN提高产能提高产能METHOD改善点
10、改善点改善点改善点改善点1717提高产能制程设计产品品质生产稳定性产品设计提高产能的四大关键 Process Early Involve DFx UpgradeBench Test / TightenReliability零客诉制造成本直通率 送样合格率 样品量产率1818提高产能 作业标准化的重要性：作业标准化的重要性：生産現場對SOP的呼吁 产品要一次做好的关键就在SOP,若等到错了再来返工，损失巨大，因此SOP有以下重要性： 1、 规定每个作业员的动作要求 2、 规定每个工站的管制数据（如机台压力、参数等） 3、规定每一站的材料无误第一次就把事情做好第一次就把事情做好第一次就把事情做好第
11、一次就把事情做好 标准化标准化SOP作业前提：作业前提： 人员标准作业方法的确定，如先做哪个工站，再做哪个工站 机台嫁动率及操作方式的确定 应定期评审前提方案，进行必要的更改，以保证其适宜性 1919降低成本费用控制固定费用固定折旧可控费用（人事） 可控费用（人事、消工杂项、水电）GP2020降低成本降低浪费（1）时间浪费（2）动作浪费（3）空间浪费（4）原物料浪费（5）能源浪费（6）机器设备浪费（7）人力浪费（8）构思浪费（9）意外事故之浪费 找出作業時間浪费的主要原因，謀求改善找出作業時間浪费的主要原因，謀求改善:2121 针对主要浪费找寻改善重点，如以下几个方面：针对主要浪费找寻改善重点，如以下几个方面：（1）用料成本： 原料品质、用料比率、价格（2）损 耗 ： 料品所含挥发份，各制程加工条件（3）再 生 料 ： 批量、各制程加工技术，再生料回收使用，再生料作价（4）产 能 ： 各制程产速、动用率、批量、规格（5）人 工 ： 编制、待遇、实际配置、工作效率（6）包装成本：包装方式、材质、价格（7）变动费用：动用时间、单位用量、生产效率、供应价格（8）固定费用：各科目发生数之合理性，分摊合理性，产量因素降低成本寻找改善重点2222THE ENDTHE ENDTHE ENDTHE ENDTHANKSTHANKSTHANKSTHANKS
