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1、危险源辩识讲座操作工滑了一下，摔倒在地，头撞操作工滑了一下，摔倒在地，头撞到泵上，死亡到泵上，死亡操作工滑了一下，摔倒在地，操作工滑了一下，摔倒在地，腿摔断了腿摔断了操作工滑了一下，扭伤脚操作工滑了一下，扭伤脚操作工滑了一下，但操作工滑了一下，但没摔倒没摔倒泵旁边泄漏的润滑泵旁边泄漏的润滑油未及时清理油未及时清理 Incidents 现代平安管理的金字塔理论现代平安管理的金字塔理论 从金字塔理论分析，要减少风险，控制损失，必须从金字塔的从金字塔理论分析，要减少风险，控制损失，必须从金字塔的底部开场，把写事故报告改为鼓励员工写出隐患和隐患治理报告。底部开场，把写事故报告改为鼓励员工写出隐患和隐患
2、治理报告。提提 纲纲危险源辨识、风险评价危险源辨识、风险评价危险源辨识、风险评价危险源辨识、风险评价 危险源危险源危险源危险源危险源辨识方法危险源辨识方法危险源辨识方法危险源辨识方法风险评价风险评价风险评价风险评价风险控制的筹划风险控制的筹划风险控制的筹划风险控制的筹划危险源职业危害辨识评价控制流程七步骤危险源职业危害辨识评价控制流程七步骤工作活动分类工作活动分类危险源辨识危险源辨识持续改进持续改进控制绩效评审控制绩效评审检查控制有效性检查控制有效性维持管理维持管理风险评价风险评价制定风险控制措施制定风险控制措施严重度分析严重度分析频率分析频率分析可接受风险可接受风险NoNoYesYes 危险
3、源、风险危险源、风险 危险源危险源是指：可能导致人员是指：可能导致人员伤害或疾病伤害或疾病或或这些情这些情况组合况组合的的根源、状态或活动根源、状态或活动。 风风 险险是指：某一特定危险情况或暴露发生的可是指：某一特定危险情况或暴露发生的可能性和随之引发的疾病或伤害的严重性的结合。能性和随之引发的疾病或伤害的严重性的结合。危险源辨识流程第一步危险源辨识流程第一步 在工作活动分类根底上，各生产单位在工作活动分类根底上，各生产单位以作业区为单元组织生产工艺技术人员、以作业区为单元组织生产工艺技术人员、设备技术人员、操作岗位人员等，针对所设备技术人员、操作岗位人员等，针对所在工作场所的工作活动内容，
4、辨识有关的在工作场所的工作活动内容，辨识有关的危险源，由作业区组织汇总危险源，由作业区组织汇总; ; 职能部门及各单位的管理室，以专业职能部门及各单位的管理室，以专业组为单元针对对口管理的工作活动过程辨组为单元针对对口管理的工作活动过程辨识有关的危险源，涉及现场生产工艺、设识有关的危险源，涉及现场生产工艺、设备的，归入所在区域相应作业区汇总，涉备的，归入所在区域相应作业区汇总，涉及自身管理活动的，由专业组汇总及自身管理活动的，由专业组汇总; ;危险源的标准描述危险源的标准描述 危险源描述，应包括危害根源及不平危险源描述，应包括危害根源及不平安状态或行为，如：安状态或行为，如：“高处作业不系高处
5、作业不系平安带、平安带、“临边孔洞未采取平安防护临边孔洞未采取平安防护或或“缺氧环境作业未佩戴呼吸器等；涉缺氧环境作业未佩戴呼吸器等；涉及人为违章的因素，应将具体违章表述清及人为违章的因素，应将具体违章表述清楚，如：楚，如：“酒后驾车、酒后驾车、“右侧超车等。右侧超车等。2 2、危险源分类、危险源分类 机械类机械类机械类机械类 电能电能电能电能 热能热能热能热能 放射能放射能放射能放射能 化学能化学能化学能化学能 生物性危害生物性危害生物性危害生物性危害 人机工程危害生理、心理人机工程危害生理、心理人机工程危害生理、心理人机工程危害生理、心理SAZ1200401A危险源辨识风险评价风险控制表单
6、位部门作业区：岗位名称：制表： 日期：填表说明：对可能发生的事故或职业病一栏中填写事故类别 见?企业职工伤亡事故分类?GB6441-86或职业病 (见?职业病目录?卫法监发2002108号)名称。对于事故类别的名称为其他伤害时需对其细化。序序号号活动活动危险危险源源可能发生的事可能发生的事故或职业病故或职业病现有控制措现有控制措施施L LE EC CD D等等级级拟定控制措施拟定控制措施类型类型地沟检查有哪些危险源？地沟检查有哪些危险源？ 危险源：危险源：危险源：危险源： 抬起盖子时用力过急，弯着腰，腰受伤。抬起盖子时用力过急，弯着腰，腰受伤。抬起盖子时用力过急，弯着腰，腰受伤。抬起盖子时用力
7、过急，弯着腰，腰受伤。脚踩在地沟边缘，向内张望时，脚打滑，跌入地沟。脚踩在地沟边缘，向内张望时，脚打滑，跌入地沟。脚踩在地沟边缘，向内张望时，脚打滑，跌入地沟。脚踩在地沟边缘，向内张望时，脚打滑，跌入地沟。 一只手撑着盖子，由于盖子的重量，人和盖子一起倒下，一只手撑着盖子，由于盖子的重量，人和盖子一起倒下，一只手撑着盖子，由于盖子的重量，人和盖子一起倒下，一只手撑着盖子，由于盖子的重量，人和盖子一起倒下，手被夹在盖子和地面中间。手被夹在盖子和地面中间。手被夹在盖子和地面中间。手被夹在盖子和地面中间。 翻开盖子进展作业，其他人路过跌入地沟。翻开盖子进展作业，其他人路过跌入地沟。翻开盖子进展作业，
8、其他人路过跌入地沟。翻开盖子进展作业，其他人路过跌入地沟。 想进入地沟时，由于吸入缺氧的空气，引起目眩，跌倒。想进入地沟时，由于吸入缺氧的空气，引起目眩，跌倒。想进入地沟时，由于吸入缺氧的空气，引起目眩，跌倒。想进入地沟时，由于吸入缺氧的空气，引起目眩，跌倒。 一下子翻开盖子，盖子倒向相反侧，身体被拖着跌倒。一下子翻开盖子，盖子倒向相反侧，身体被拖着跌倒。一下子翻开盖子，盖子倒向相反侧，身体被拖着跌倒。一下子翻开盖子，盖子倒向相反侧，身体被拖着跌倒。GB6441-86?GB6441-86?企业职工伤亡事故分类企业职工伤亡事故分类? ?序号序号事故类别名称事故类别名称序号序号事故类别名称事故类别
9、名称1物体打击物体打击11冒顶片帮冒顶片帮2车辆伤害车辆伤害12透透 水水3机械伤害机械伤害13放放 炮炮4起重伤害起重伤害14火药爆炸火药爆炸5触触 电电15瓦丝爆炸瓦丝爆炸6淹淹 溺溺16锅炉爆炸锅炉爆炸7灼灼 烫烫17容器爆炸容器爆炸8火火 灾灾18其它爆炸其它爆炸9高处坠落高处坠落19中毒和窒息中毒和窒息10坍坍 塌塌20其他伤害其他伤害GB6441-86?GB6441-86?企业职工伤亡事故分类企业职工伤亡事故分类? ?人的不平安行为人的不平安行为序号序号不不 安安 全全 行行 为为1操作错误、忽视安全、忽视警告操作错误、忽视安全、忽视警告2造成安全装置失效造成安全装置失效3使用不安
10、全设备使用不安全设备4手代替工具操作手代替工具操作5物体（指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品）存放不当物体（指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品）存放不当6冒险进入危险场所冒险进入危险场所7攀、坐不安全装置（如平台、栏杆、汽车挡板、吊车吊钩）攀、坐不安全装置（如平台、栏杆、汽车挡板、吊车吊钩）8在起吊物下作业、停留在起吊物下作业、停留9机械运转时加油、修理、检查、调整焊接、清扫等工作机械运转时加油、修理、检查、调整焊接、清扫等工作10有分散注意力行为有分散注意力行为11在必须使用个人防护用品工具的作业或场合中，忽视其使用在必须使用个人防护用品工具的作业或场合中，忽视其使用12不安
11、全装束不安全装束13对易燃、易爆等危险物品处理错误对易燃、易爆等危险物品处理错误GB6441-86?GB6441-86?企业职工伤亡事故分类企业职工伤亡事故分类? ?物的不平安状态物的不平安状态序号序号物物 的的 不不 安安 全全 状状 态态1防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷1.1无防护无防护1.2防护不当防护不当2设备、设施、工具、附件有缺陷设备、设施、工具、附件有缺陷2.1设计不当设计不当,结构不合安全要求结构不合安全要求2.2强度不够强度不够2.3设备在非正常状态下运行设备在非正常状态下运行2.4维修、调整不良维修、调整不良3个人防护用具个人防护用具
12、- 防护服、手套、护目镜、面罩、呼吸器官护具、防护服、手套、护目镜、面罩、呼吸器官护具、听力护具、安全带、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷听力护具、安全带、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷3.1无个人防护用品、用具无个人防护用品、用具3.2所用防护用品、用具不符合安全要求所用防护用品、用具不符合安全要求GB6441-86?GB6441-86?企业职工伤亡事故分类企业职工伤亡事故分类? ?物的不平安状态物的不平安状态序号序号物物 的的 不不 安安 全全 状状 态态4生产生产(施工施工)场地环境不良场地环境不良4.1照明光线不良照明光线不良4.2通风不良通风不良4.3作业场所狭窄作业场所狭窄4.4作业场地
13、杂乱作业场地杂乱4.5交通线路的配置不当交通线路的配置不当4.6操作工序设计或配置不安全操作工序设计或配置不安全4.7地面滑地面滑4.8贮存方法不安全贮存方法不安全4.9环境温度、湿度不当环境温度、湿度不当目的：危险源风险排序，确定不可承受的风险目的：危险源风险排序，确定不可承受的风险危险源危险源辨识辨识不符合法规、标准不符合法规、标准相关方合理抱怨或要求相关方合理抱怨或要求发生过事故无合理措施发生过事故无合理措施观察到导致危险观察到导致危险D=LECD=LECD D界限值界限值不可承受不可承受的风险的风险风险评价小组风险评价小组危险源辨识与风险评价小组由三人以上组成，并有员工职业安康平安代表
14、参加，小组成员应具备以下资质：1、经?职业安康平安管理体系标准?培训合格；2、熟知危险源辨识风险评价风险控制知识；3、具备以下工作经历或职称之一：从事生产技术工作五年含五年以上经历；从事生产操作或生产管理工作五年含五年以上经历；从事平安环保管理工作五年含五年以上经历；工程师含工程师以上职称；技师含技师以上职称。风险评价方法作业条件危险性评价法风险评价方法作业条件危险性评价法 作业条件危险性评价法，又称作业条件危险性评价法，又称LECLEC格雷厄姆法，是一格雷厄姆法，是一种对作业危险性的半定量评价方法，用与系统风险率有种对作业危险性的半定量评价方法，用与系统风险率有关的三种因素指标值之积来评价系
15、统人员伤亡风险的大关的三种因素指标值之积来评价系统人员伤亡风险的大小，并将所得作业条件危险性数值与规定的作业条件危小，并将所得作业条件危险性数值与规定的作业条件危险性等级相比较，从而确定作业条件的危险程度。险性等级相比较，从而确定作业条件的危险程度。事故类别序号序号事故类别名称事故类别名称序号序号事故类别名称事故类别名称0101物体打击物体打击1111冒顶片帮冒顶片帮0202车辆伤害车辆伤害1212透水透水0303机械伤害机械伤害1313放炮放炮0404起重伤害起重伤害1414火药爆炸火药爆炸0505触电触电1515瓦斯爆炸瓦斯爆炸0606淹溺淹溺1616锅炉爆炸锅炉爆炸0707灼烫灼烫171
16、7容器爆炸容器爆炸0808火灾火灾1818其它爆炸其它爆炸0909高处坠落高处坠落1919中毒和窒息中毒和窒息1010坍塌坍塌2020其它伤害其它伤害职业病类别共分十大类、115种一、尘肺 例：矽肺、电焊工尘肺例：矽肺、电焊工尘肺二、职业性放射性疾病 例：外照射急性放射病、放射性例：外照射急性放射病、放射性肿瘤肿瘤 三、职业中毒 例：氨中毒、苯中毒、汽油中毒、例：氨中毒、苯中毒、汽油中毒、酚中毒酚中毒四、物理因素所致职业病 例：中暑、局部振动病、放射性例：中暑、局部振动病、放射性疾病疾病五、生物因素所致职业病 例：炭疽、森林脑炎例：炭疽、森林脑炎 六、职业性皮肤病 例：接触性皮炎例：接触性皮炎
17、 七、职业性眼病 例：化学性眼部烧伤、电光例：化学性眼部烧伤、电光性眼炎、职业性白内障性眼炎、职业性白内障八、职业性耳鼻喉口腔疾病 例：噪声聋例：噪声聋九、职业性肿瘤 例：石棉所致肺癌、间皮瘤例：石棉所致肺癌、间皮瘤十、其它职业病 例：金属烟热、棉尘病例：金属烟热、棉尘病 发生事故的可能性大小 人体暴露在这种危险环境中的频繁程度 一旦发生事故会造成的损失后果 危险性对发生危险可能性 L 值定义的修改1原可能性分类修改后的可能性分类(设备、环境及管理的因素 )完全被预料到极可能无安全控制设施，无管理控制措施，无法避免事故的发生。相当可能较可能无安全控制设施，但有管理控制措施或在同类作业中发生过多
18、起事故，无法有效避免事故的发生。不经常但可能可能安全控制设施不全，有管理控制措施或在同类作业中曾经发生过事故，无法有效杜绝事故的发生。完全意外极少可能较少可能 本质安全化控制设施不全，有管理控制措施和有效的异常报警、监测手段，能预测事故的发生或在同类作业中曾经发生过事故、事件。 可以设想但不可能不可能 安全控制设施全，有管理控制措施，能有效杜绝事故的发生。极不可能实际上不可能对发生危险可能性 L 值定义的修改2原可能性分类修改后的可能性分类（人的因素 ）完全被预料到极可能经常发生习惯性违章作业或无证作业、酒后作业 相当可能较可能在缺少监督的情况下时常发生违章作业或疲劳作业 不经常但可能可能在生
19、产作业节奏较快情况下，偶尔发生的违章作业或操作不熟练 完全意外极少可能较少可能 因健康或环境等特殊原因造成的偶尔失误或误操作 可以设想但不可能不可能 安全控制设施全，有管理控制措施，能有效杜绝事故的发生。极不可能实际上不可能L值的判定运用举例不平安位置，不平安位置，曾经伤人曾经伤人现场情况现场情况L L取值取值无安全栏杆、标识及安全规定10规定人员禁止入内，未设安全栏杆、标志6有安全规定，并设安全栏杆、标志3有规定，有设施，人员入内自动报警1设安全联锁，人员入内自动停机0.1出现于危险环境中的分数出现于危险环境中的分数 E E 值值 1 1、当人出现于危险情况中的时间、当人出现于危险情况中的时
20、间E E越长，危险性越越长，危险性越大。这里规定连续出现在危险环境中的情况为大。这里规定连续出现在危险环境中的情况为1010，而每，而每年仅出现几次或相当少的时间为年仅出现几次或相当少的时间为1 1。 2 2、E E值取值时，如果实际情况界于两档之间，按照值取值时，如果实际情况界于两档之间，按照上限取值。上限取值。 3 3 、连续性生产作业的翻班岗位，按照、连续性生产作业的翻班岗位，按照“连续处于连续处于危险环境中评价。危险环境中评价。出现于危险环境中的分数出现于危险环境中的分数 E E 值值出现于危险环境的情况出现于危险环境的情况分数值分数值连续处于危险环境中连续处于危险环境中1010每天在
21、有危险的环境中工作每天在有危险的环境中工作6 6每周一次出现于危险环境中每周一次出现于危险环境中3 3每月一次每月一次2 2每年一次每年一次1 1几年一次出现在危险环境中几年一次出现在危险环境中0.50.5如果实际情况界于两档之间，按照上限取值 E值判定运用举例岗位岗位E E取值取值现场三班操作，24小时连续在现场作业10设备点检，每日点检6分厂安全员，一周巡检一次3职能部门安全检查，一月一次2公司内审，一年一次1BSI外审，N年一次0.5事故发生后可能结果的分数事故发生后可能结果的分数 C C 值值 1 1、事故发生后的危害程度变化范围很大，对于伤亡事、事故发生后的危害程度变化范围很大，对于
22、伤亡事故来说，可以是轻微的伤害直到多人死亡的后果。把微伤规故来说，可以是轻微的伤害直到多人死亡的后果。把微伤规定为定为1 1，把大灾难，把大灾难1010人及以上死亡的可能性分数定为人及以上死亡的可能性分数定为100100，其，其它情况的分数值均在它情况的分数值均在1 1100100之间。之间。 2 2、C C值取值时，应按照事故发生的最严重后果取值，重值取值时，应按照事故发生的最严重后果取值，重大危险源大危险源C C值取值取100100，人员密集场所的火灾、爆炸、中毒、坍，人员密集场所的火灾、爆炸、中毒、坍塌等重大伤亡事故塌等重大伤亡事故C C值取值不低于值取值不低于4040，涉及剧毒品的，涉
23、及剧毒品的C C值取值值取值不低于不低于4040，高处坠落、触电、淹溺、密闭空间内的中毒与窒，高处坠落、触电、淹溺、密闭空间内的中毒与窒息等事故息等事故C C值取值不低于值取值不低于1515，群伤事故取值，群伤事故取值1515。事故发生后可能结果的分数事故发生后可能结果的分数 C C 值值可能结果可能结果分数值分数值细化修正后定义细化修正后定义大灾难许多人死亡大灾难许多人死亡1001001010人及以上死亡人及以上死亡灾难数人死亡灾难数人死亡40403 3人及以上死亡人及以上死亡非常严重一人死亡非常严重一人死亡15151 1人及以上死亡人及以上死亡严重伤害严重伤害7 7重伤重伤重大手足致残害重
24、大手足致残害5 5职业病职业病受伤较重受伤较重3 3轻伤轻伤引人注目轻伤引人注目轻伤1 1微伤微伤应按照事故发生的最严重后果取值，重大危险源C值取100 C值判定运用举例事故类型事故类型C C取值取值瓦斯爆炸100压力容器爆炸/煤气泄漏中毒/坍塌40触电/高处坠落/淹溺15危险性等级危险性等级危险性程度危险性程度推荐危险性推荐危险性分级标准分级标准修正后的修正后的分级标准分级标准备注备注 级级极其危险极其危险320320 260 260总数的总数的 1 1 级级高度危险高度危险320 320 160 160259 259 125 125总数的总数的 1 1 级级很危险很危险159 159 70
25、 70124 124 62 62 级级可能危险可能危险69 69 20 2061 61 20 20 级级稍有危险稍有危险2015制定控制措施与应急预案 1 1、确定的风险控制措施应纳入岗位规程并组织培训，、确定的风险控制措施应纳入岗位规程并组织培训，相关人员应掌握新的管理要求相关人员应掌握新的管理要求; ; 2 2、风险控制措施应及时、全面地实施，相关责任者应、风险控制措施应及时、全面地实施，相关责任者应全过程跟踪、检查、评价并记录。全过程跟踪、检查、评价并记录。 3 3、需要通过技改、维修工程、单项检修或常规检修等、需要通过技改、维修工程、单项检修或常规检修等实施的改善型方案，各单位应申报安
26、措工程。实施的改善型方案，各单位应申报安措工程。 4 4、对暂时无法通过改善型方案降低风险的不可承受危、对暂时无法通过改善型方案降低风险的不可承受危险源，各单位应确定强化风险控制的方法险源，各单位应确定强化风险控制的方法 5.1 5.1确定的风险控制措施应纳入岗位规程并组织培训，确定的风险控制措施应纳入岗位规程并组织培训，相关人员应掌握新的管理要求相关人员应掌握新的管理要求; ; 6.2 6.2风险控制措施应及时、全面地实施，相关责任者应风险控制措施应及时、全面地实施，相关责任者应全过程跟踪、检查、评价并记录。全过程跟踪、检查、评价并记录。法令规章法令规章不可接受不可接受风险风险技术技术/ /
27、财务财务/ /作业作业/ /业务业务相关方观点相关方观点安全风险安全风险安全目标安全目标安全安全管理管理方案方案风险评估风险评估危险源辩识危险源辩识改善型改善型要制定安全目标改善措施安措制定流程改善措施安措制定流程风险控制措施执行情况的检查要求一风险控制措施执行情况的检查要求一风险等级控制措施控制执行者检查者级管理方案项目负责人公司、厂部、工段长级管理方案项目负责人厂部、工段长级操作规程、预案岗位作业人员工段长级操作规程、预案岗位作业人员工段长级操作规程、预案岗位作业人员班组长忽略操作规程、预案岗位作业人员无、级管理型及级管理型及C值大于值大于15分危险源控制检查情况汇总表分危险源控制检查情况
28、汇总表序序号号危险源危险源管理（控制）措施管理（控制）措施责任单责任单位位责任者责任者检查情况及发现问题检查情况及发现问题控制情况控制情况评价评价制表： 日期序序号号改善项目名称项目单位需要改善的危险源项目分项目分类类投资估投资估算（万算（万元）元）计划计划 完成时完成时间间1 1铁水坑潜水泵改造铁水坑潜水泵改造炼钢厂炼钢厂现铁水坑潜水泵无法正常使用，抽水管道严重堵住，易积现铁水坑潜水泵无法正常使用，抽水管道严重堵住，易积水发生爆炸。水发生爆炸。维修维修万元万元2006.62006.62 2电炉大包操作室改电炉大包操作室改造造炼钢厂炼钢厂电炉连铸大包操作室呈孤岛型，离浇注的钢包距离近；该电炉连
29、铸大包操作室呈孤岛型，离浇注的钢包距离近；该操作室空间小，仅有一扇安全门，一旦人员需要撤离，容操作室空间小，仅有一扇安全门，一旦人员需要撤离，容易造成混乱发生人身事故。易造成混乱发生人身事故。维修维修万元万元2006.122006.123 3增设气送管气阀站增设气送管气阀站检修平台检修平台炼钢厂炼钢厂检化验所用的气送管气阀站处原设计没有检修平台检化验所用的气送管气阀站处原设计没有检修平台, ,检修检修时有很大不安全因素。时有很大不安全因素。维修维修万元万元2006.122006.124 4一炼钢煤气放散管一炼钢煤气放散管改造改造炼钢厂炼钢厂原放散管管口在操作及行车轨道的平台上，放散时接软管原放
30、散管管口在操作及行车轨道的平台上，放散时接软管将煤气放散至厂房外，存在安全隐患。将煤气放散至厂房外，存在安全隐患。维修维修万元万元2006.122006.125 5209209入、出口活套入、出口活套直字梯改造直字梯改造冷轧厂冷轧厂活套为直字梯，日常点检与检修存在比较大的安全隐患，活套为直字梯，日常点检与检修存在比较大的安全隐患，尤其是在天气炎热或寒冷的情况下，上下楼梯时心理上有尤其是在天气炎热或寒冷的情况下，上下楼梯时心理上有点紧张。带工具处理设备异常时需频繁上下活套，比较危点紧张。带工具处理设备异常时需频繁上下活套，比较危险。险。维修维修万元万元2006.112006.11危险源改善型措施
31、纳入公司年度方案通过职代会危险源改善型措施纳入公司年度方案通过职代会安措工程进度跟踪安措工程进度跟踪序序号号项目名称项目名称项项目目单单位位计划计划完成完成日期日期形象进度形象进度差异分析差异分析项目建议书阶项目建议书阶段段方案设计阶段方案设计阶段方案实施阶段方案实施阶段项项目目建建议议书书填填报报项项目目调调研研建建议议书书审审核核方方案案设设计计方方案案审审核核方方案案完完善善立立项项报报批批报报备备件件材材料料清清单单施施工工图图设设计计材材料料采采购购设设备备制制作作施施工工方方案案编编制制现现场场安安装装施施工工设设备备功功能能考考核核测测试试1 1铁铁水水坑坑潜潜水泵改造水泵改造炼炼钢钢厂厂2006.2006.6 6项目脱期项目脱期2 2电电炉炉大大包包操操作作室室改改造造炼炼钢钢厂厂2006.2006.1212正常实施正常实施3 3增增设设气气送送管管气气阀阀站站检修平台检修平台炼炼钢钢厂厂2006.2006.1212项目完成项目完成谢谢观赏！2020/11/547
