水泥厂输送设备课件

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1、水泥工艺机械设备水泥工艺机械设备滕英跃滕英跃输输 送送 设设 备备带式输送机带式输送机一、工作原理一、工作原理水平输送带式输送机水平输送带式输送机倾斜向上输送带式输送机倾斜向上输送带式输送机1 1）牵引构件和承载构件是一条无端的胶带。）牵引构件和承载构件是一条无端的胶带。2 2）胶带绕在机架两端的传动滚筒和改向滚筒上。）胶带绕在机架两端的传动滚筒和改向滚筒上。3 3）张紧装置对胶带进行张紧。）张紧装置对胶带进行张紧。4 4）在沿胶带长度方向上用上托辊和下托辊支承，）在沿胶带长度方向上用上托辊和下托辊支承，构成封闭循环线路。构成封闭循环线路。5 5）当驱动装置驱动传动滚筒回转时）当驱动装置驱动传

2、动滚筒回转时、由传动滚筒由传动滚筒与胶带间的摩擦力带动胶带运行。与胶带间的摩擦力带动胶带运行。要点：要点：二、布置形式二、布置形式注意：注意：1 1）给料点最好设在水平段内；在曲线段内，不允许设给料和卸料装置。）给料点最好设在水平段内；在曲线段内，不允许设给料和卸料装置。2 2）当斜倾角大时，给料点设在倾斜段内容易掉料。因此在设计大倾角）当斜倾角大时，给料点设在倾斜段内容易掉料。因此在设计大倾角输送机时，给料区段尽量设计成水平或将该区段的倾角适当减小；输送机时，给料区段尽量设计成水平或将该区段的倾角适当减小；3 3）各种卸料装置一般宜设于水平段。）各种卸料装置一般宜设于水平段。4 4）倾角向下

3、时，允许最大倾角为表中所列值的）倾角向下时，允许最大倾角为表中所列值的8080。向上输送物料允许的最大倾角向上输送物料允许的最大倾角三、主要零部件三、主要零部件（一）、输送带（一）、输送带1 1）具有足够的强度，能承受最大的牵引力；）具有足够的强度，能承受最大的牵引力；2 2）有较好的纵向挠性，容易通过滚筒；）有较好的纵向挠性，容易通过滚筒；3 3）横向挠性要适当，通过槽形托辊时既易成槽，离开托辊后又不）横向挠性要适当，通过槽形托辊时既易成槽，离开托辊后又不致塌边撒料；致塌边撒料；3 3）延伸率小、弹性高，对于多次重复弯折产生的变化负载的抵抗）延伸率小、弹性高，对于多次重复弯折产生的变化负载的

4、抵抗力良好，吸水性小；力良好，吸水性小；4 4）带面应具有一定的厚度和耐冲击、耐磨损、防腐蚀等性能。）带面应具有一定的厚度和耐冲击、耐磨损、防腐蚀等性能。 输送带输送带是带式输送机的主要部分，既是是带式输送机的主要部分，既是承载构件承载构件又是又是牵引构件牵引构件。1 1、对输送带的要求、对输送带的要求2 2、输送带的类型、输送带的类型橡胶输送带橡胶输送带塑料输送带塑料输送带夹钢丝芯输送带夹钢丝芯输送带1 1）、）、橡胶输送带橡胶输送带橡胶输送带是由若干层帆布组成，帆布橡胶输送带是由若干层帆布组成，帆布层之间用硫化方法浇上一层薄的橡胶，层之间用硫化方法浇上一层薄的橡胶，带的上下以及左右两侧都覆

5、以橡胶保护带的上下以及左右两侧都覆以橡胶保护层。层。 橡胶层及帆布层的作用：橡胶层及帆布层的作用： 组成：组成： 橡胶层的作用是保护帆布不致橡胶层的作用是保护帆布不致受潮腐受潮腐蚀、防止物料、防止物料对帆布帆布层层的磨的磨损。帆布层是承受纵向和物料对胶带的冲击作用。帆布层是承受纵向和物料对胶带的冲击作用。 帆布层是承受拉力的主要部分，帆布的层数越多，可承受的帆布层是承受拉力的主要部分，帆布的层数越多，可承受的总拉力也越大；但帆布层越多，胶带的横向柔韧性越小，胶带总拉力也越大；但帆布层越多，胶带的横向柔韧性越小，胶带就不能与支撑它的托辊平服地接触，容易造成胶带跑偏。就不能与支撑它的托辊平服地接触

6、，容易造成胶带跑偏。 橡胶层厚度的选取：橡胶层厚度的选取： 帆布层层数的选取：帆布层层数的选取： 橡胶层厚度要根据带速、输送机长度、物料粒度等情况选择，橡胶层厚度要根据带速、输送机长度、物料粒度等情况选择，一般带速越高、机身越短、物料粒度大，胶面厚度应选一般带速越高、机身越短、物料粒度大，胶面厚度应选厚厚些。些。 橡胶层的厚度对于橡胶层的厚度对于工作面工作面和和非工作面非工作面是不同的。工作面橡胶是不同的。工作面橡胶层的厚度为层的厚度为1.0mm1.0mm、1.5mm1.5mm、3.0mm3.0mm、4.5mm4.5mm、6.0mm6.0mm五种；非工作五种；非工作面的橡胶层厚度为面的橡胶层厚

7、度为1 10mm0mm、1.5mm1.5mm、3.0mm 3.0mm 三种。三种。 橡胶带的联接方法橡胶带的联接方法: :机械联接机械联接硫化联接硫化联接机械联接法机械联接法硫化联接法硫化联接法2 2）、）、塑料输送带塑料输送带 塑料输送带的特点：塑料输送带的特点： （1 1）具有耐油、耐酸、耐碱、耐磨及无静电等特点，材料来源）具有耐油、耐酸、耐碱、耐磨及无静电等特点，材料来源广泛，成本低，在化工与煤炭等部门使用很有发展前途。广泛，成本低，在化工与煤炭等部门使用很有发展前途。 （2 2）塑料带对温度的变化较为敏感，能产生较大的伸缩量，只）塑料带对温度的变化较为敏感，能产生较大的伸缩量，只适用于

8、温度变化不大的地方。适用于温度变化不大的地方。塑料输送带是以维尼纶一棉混纺织物为芯体材料，用聚氯乙塑料输送带是以维尼纶一棉混纺织物为芯体材料，用聚氯乙烯塑料覆盖而成。烯塑料覆盖而成。 塑料输送带的联接：塑料输送带的联接： 塑料输送带的联接也有机械接头和塑化接头两种方法。机塑料输送带的联接也有机械接头和塑化接头两种方法。机械接头与橡胶带相同。塑化接头是将整芯拆散，互相打结械接头与橡胶带相同。塑化接头是将整芯拆散，互相打结后，上下覆盖塑料片加压加温而成。它的连接强度为带芯后，上下覆盖塑料片加压加温而成。它的连接强度为带芯强度的强度的75758080。3 3）、）、夹钢丝芯橡胶输送带夹钢丝芯橡胶输送

9、带（1 1）抗拉强度高，适用长距离输送。）抗拉强度高，适用长距离输送。（2 2）夹钢丝芯输送带是单层结构，清除了芯层分离与断、芯层受力不匀使）夹钢丝芯输送带是单层结构，清除了芯层分离与断、芯层受力不匀使强度减弱等现象。强度减弱等现象。（3 3）横向挠曲性能好，成槽性好；纵向挠曲性能好，滚筒直径可以较小。）横向挠曲性能好，成槽性好；纵向挠曲性能好，滚筒直径可以较小。（4 4）伸长率小，其最大伸长率只有）伸长率小，其最大伸长率只有0 02 2，因而张紧行短。，因而张紧行短。（5 5）耐冲击、耐疲劳，使用寿命长。）耐冲击、耐疲劳，使用寿命长。（6 6）接头强度高，安全性好。）接头强度高，安全性好。夹

10、钢丝芯橡胶输送带是用直径为夹钢丝芯橡胶输送带是用直径为4.54.510.3mm10.3mm的钢丝绳纵向排列做芯体骨架的钢丝绳纵向排列做芯体骨架, ,外面用橡胶覆外面用橡胶覆盖成。为了增强钢丝与橡胶的粘结力，钢丝盖成。为了增强钢丝与橡胶的粘结力，钢丝表面要镀铜或镀锌。表面要镀铜或镀锌。钢丝要分左钢丝要分左，右捻两种右捻两种形式间隔分布在带中。形式间隔分布在带中。夹钢丝芯橡胶输送带的结构夹钢丝芯橡胶输送带的结构:夹钢丝芯输送带具有如下特点：夹钢丝芯输送带具有如下特点：（二）、支承装置（二）、支承装置 输送带在头尾滚筒之间是由支承装置来限制带的输送带在头尾滚筒之间是由支承装置来限制带的垂度垂度。最常

11、。最常用的支承装置是托辊。用的支承装置是托辊。1 1、托辊的作用、托辊的作用1 1）支承输送带及载荷）支承输送带及载荷上托辊上托辊2 2）支承回程的输送带）支承回程的输送带下托辊下托辊3 3）使输送带保持一定的断面形状）使输送带保持一定的断面形状和运行路线和运行路线4 4）防止和纠正输送带跑偏）防止和纠正输送带跑偏5 5）缓和载荷的冲击。）缓和载荷的冲击。缓冲托辊缓冲托辊调心托辊调心托辊下托辊下托辊上托辊上托辊2 2、对托辊的要求、对托辊的要求1 1）工作可靠，回转阻力小。）工作可靠，回转阻力小。2 2）表面光滑，径向跳动小；）表面光滑，径向跳动小；3 3）制造成本低，便于安装与维修。）制造成

12、本低，便于安装与维修。3 3、托辊的结构形式、托辊的结构形式1 1）平形托辊）平形托辊平形上托辊平形上托辊平形下托辊平形下托辊2 2）槽形托辊）槽形托辊槽形托辊槽形托辊 槽槽形形托托辊辊用用于于支支承承承承载载边边的的输输送送带带和和物物料料，其其输输送送带带的的横横断断面面为为槽槽形形，以以增增大大承承载载物物料料的的横横断断面面积积，提提高高输输送送能能力力，适适用用于于输输送送散散粒粒物物料料的的输输送送机。机。 槽槽形形托托辊辊的的槽槽角角a a值值对对输输送送能能力力有有较较大大影影响响，当当带带宽宽或或带带速速一一定定时时，采采用用3535槽槽角角比比2020槽槽角角托托辊辊可可提

13、提高高输输送送量量20203030。因因此此，在在输输送送带带的的柔柔性性许许可可条条件件下下，适适当当增增大大托托辊辊槽槽角角是是有有益益的的。目目前前，国国内内生生产的的带式式输送送机机的的槽槽形形托托辊槽槽角角为3030，国国外外有有的高达的高达4545。 2 2）调心托辊）调心托辊槽形调心托辊槽形调心托辊平形调心托辊平形调心托辊 调心托辊的作用调心托辊的作用: 对于长对于长5Om5Om以上的输送带，由于各种原因以上的输送带，由于各种原因( (如安装不正确，带面物如安装不正确，带面物料偏斜，清理情况不良等料偏斜，清理情况不良等) )出现输送带出现输送带 跑偏跑偏 现象。为了避免这种现象。

14、为了避免这种现象，承载段每隔现象，承载段每隔1010组托辊，设置一组槽形调心托辊；无载分支每组托辊，设置一组槽形调心托辊；无载分支每隔隔6 61010组托辊，设置设置一组平形调心托辊组托辊，设置设置一组平形调心托辊 调心托辊构造调心托辊构造: 在在托托辊辊支支架架上上装装有有可可自自由由转转动动的的两两个个立立辊辊，托托辊辊支支架架由由立立轴轴支持，立轴装在机架上的推力轴承中，可自由转动。支持，立轴装在机架上的推力轴承中，可自由转动。 调心原理调心原理:调心托辊作用原理调心托辊作用原理侧辊前倾调心托辊侧辊前倾调心托辊（三）、驱动装置（三）、驱动装置 驱动装置是通过驱动滚筒和输送带之间的摩擦作用

15、牵引输送带运动。驱动装置是通过驱动滚筒和输送带之间的摩擦作用牵引输送带运动。1 1、驱动原理、驱动原理2 2、驱动装置、驱动装置 驱动装置由电动机、减速器、驱动滚筒和联轴器等组成。驱动滚筒驱动装置由电动机、减速器、驱动滚筒和联轴器等组成。驱动滚筒由电动机经减速器驱动，电动机与减速器的连接通常采用弹性联轴器，由电动机经减速器驱动，电动机与减速器的连接通常采用弹性联轴器，减速器与滚筒的连接采用十字滑块联轴器。对于倾斜布置的输送机，减速器与滚筒的连接采用十字滑块联轴器。对于倾斜布置的输送机，驱动装置中还设有制动装置，以防止突然停机时，由于物料质量的作驱动装置中还设有制动装置，以防止突然停机时，由于物

16、料质量的作用而产生输送带下滑运动。用而产生输送带下滑运动。 根据摩擦传动原理和尤拉定律，胶带与传动滚筒无滑动的条件根据摩擦传动原理和尤拉定律，胶带与传动滚筒无滑动的条件为：为： S S紧紧SS松松eefafa 传动滚筒的最大拉力传动滚筒的最大拉力 P P拉拉=S=S紧一紧一S S松松=S=S松松(e(efafa一一1)1) 3 3、驱动形式、驱动形式4 4、驱动滚筒、驱动滚筒 滚滚筒筒的的形形状状分分圆圆柱柱形形和和中中部部突突起起形形两两种种。中中部部突突起起的的目目的的是是为为了了使使运运行行的的输输送送带带能能够够自自动动定定心心。突突起起部部分分的的高高度度通通常常取取为为直直径径的的

17、0 05 5，但不小于，但不小于4mm4mm。 滚滚筒筒的的宽宽度度应应比比带带宽宽大大100100200mm200mm。滚滚筒筒的的直直径径D D由由输输送送带带内内织织物物层层数数i i决决定定。对对于于普普通通输输送送带带，当当采采用用硫硫化化接接头头时时，驱驱动动滚滚筒筒直直径径与与输输送送带带层层数数i i之之比比取取为为D Di125i125；当当采采用用机机械械接接头头时时，取取D Di100i100；对于强力型输送带，取；对于强力型输送带，取D Di200i200。1 1）滚筒材料）滚筒材料它由铸铁铸成或钢板焊接制成。它由铸铁铸成或钢板焊接制成。2 2）滚筒形状）滚筒形状3 3

18、）滚筒类型）滚筒类型 驱动滚筒有光面和胶面滚筒两种。光面滚筒与输送带驱动滚筒有光面和胶面滚筒两种。光面滚筒与输送带的摩擦因数一般为的摩擦因数一般为0 020200 02525，适用于功率不大、环，适用于功率不大、环境湿度小的场合。在环境潮湿、功率大、容易打滑的情境湿度小的场合。在环境潮湿、功率大、容易打滑的情况下应采用胶面滚筒，其中铸胶滚筒质量较好，胶层厚况下应采用胶面滚筒，其中铸胶滚筒质量较好，胶层厚而耐磨。包胶滚筒也可达到同样的使用性能，但使用寿而耐磨。包胶滚筒也可达到同样的使用性能，但使用寿命较短。命较短。（四）、张紧装置（四）、张紧装置1 1、张紧装置的作用、张紧装置的作用 张张紧紧装

19、装置置的的作作用用是是张张紧紧带带式式输输送送机机的的输输送送带带，限限制制带带在在各各支支承承托托辊辊间间的的垂垂度度和和保保证证带带中中有有必必要要的的张张力力，使使带带与与驱驱动动滚滚筒筒之之间间产产生生足足够的摩擦牵引力，以保证正常工作。够的摩擦牵引力，以保证正常工作。 2 2、张紧装置的形式、张紧装置的形式螺旋式张紧装置螺旋式张紧装置垂直坠重式张紧装置垂直坠重式张紧装置小车式张紧装置小车式张紧装置（五）、装料装置（五）、装料装置1 1、装料装置的形式、装料装置的形式 装料装置要保证加料均匀。装料装置要保证加料均匀。 对准输送带中心加料。对准输送带中心加料。 装装料料时时利利用用缓缓冲

20、冲板板、溜溜槽槽等等装装置置，使使物物料料加加到到输输送送带带上上时时的的料料流流方方向向和和速速度度尽尽量量与与输输送送带带运运行行的的方方向向和和速速度度一一致致。因因此此，斜斜面面的的倾倾角角比物料对斜面的摩擦角大比物料对斜面的摩擦角大10101515。斜面做成可调整的。斜面做成可调整的。 在装料点不允许有物料撒漏和堆积现象。在装料点不允许有物料撒漏和堆积现象。 加加料料落落差差要要小小，若若为为冲冲击击式式加加料料( (如如电电铲铲、抓抓斗斗等等加加料料) )，应应先先经经漏漏斗斗或或料料仓仓的的缓缓冲冲，然然后后使使物物料料能能均均匀匀地地流流到到输输送送带带上上。当当输输送送物物料

21、料或有条件改变时，要尽可能调节或有条件改变时，要尽可能调节2 2、对装料装置的要求、对装料装置的要求（六）、卸料装置（六）、卸料装置 采采用用端端部部滚滚筒筒卸卸料料不不会会产产生生附附加加阻阻力力，适适合合于于卸卸料料点点固固定定的的场合。在卸料滚筒处装卸料罩和卸料漏斗来收拢物料。场合。在卸料滚筒处装卸料罩和卸料漏斗来收拢物料。卸料装置用来将输送带上的物料卸下，有卸料装置用来将输送带上的物料卸下，有端部端部卸料和卸料和中途中途卸料两种形式。卸料两种形式。 中途中途卸料卸料常用的有犁式卸料器和卸料常用的有犁式卸料器和卸料车单侧犁式卸料器单侧犁式卸料器双侧犁式卸料器双侧犁式卸料器卸卸 料料 车车

22、（七）、清扫装置（七）、清扫装置1 1、弹簧清扫器、弹簧清扫器2 2、转刷清扫器、转刷清扫器3 3、V V型清扫器型清扫器4 4、胶带翻转清扫法、胶带翻转清扫法带式输送机的特点带式输送机的特点 带带式式输输送送机机的的应应用用范范围围较较广广，可可用用于于输输送送干干燥燥或或潮潮湿湿的的粉粉状状、粒粒状、块状物料和成件物品；状、块状物料和成件物品； 其其输输送送量量较较大大，输输送送距距离离较较长长；受受地地形形路路线线条条件件限限制制较较小小，并并可可在路途装卸物料；在路途装卸物料； 运行阻力较小，动力消耗低，是一种效率较高的运输机械；运行阻力较小，动力消耗低，是一种效率较高的运输机械； 构

23、造简单，运行平稳，操作简便，维修容易。构造简单，运行平稳，操作简便，维修容易。 倾斜输送时受最大允许倾角限制；倾斜输送时受最大允许倾角限制； 不易沿水平改变输送方向；不宜用于输送温度较高的物料。不易沿水平改变输送方向；不宜用于输送温度较高的物料。优点：优点：缺点：缺点：2、输送带跑偏的原因、输送带跑偏的原因 （1 1） 安装质量不合格安装质量不合格 两侧机架不水平；两侧机架不水平； 头、尾滚筒、托辊的轴线不平行并与带的中心线不垂直头、尾滚筒、托辊的轴线不平行并与带的中心线不垂直 ； 导料拦板、清扫器、犁式卸料器与带接触不正，产生偏斜阻力；导料拦板、清扫器、犁式卸料器与带接触不正，产生偏斜阻力；

24、 机架基础不实，出现不均匀下沉。机架基础不实，出现不均匀下沉。 （2 2）输送带质量差，伸长率不均等，接头不正，造成输送带不直。输送带质量差，伸长率不均等，接头不正，造成输送带不直。 （3 3）输送带成槽性差，与槽形托辊接触不良。输送带成槽性差，与槽形托辊接触不良。 （4 4） 装载位置偏移或局部被物料堵塞，造成物料偏载于带上。装载位置偏移或局部被物料堵塞，造成物料偏载于带上。 （5 5） 清扫器性能差，使滚筒和托辊表面粘料，表面形状大小改变。清扫器性能差，使滚筒和托辊表面粘料，表面形状大小改变。 （6 6） 卸料小车歪斜。卸料小车歪斜。 （7 7）风吹、风吹、 雨淋对输送带影响。雨淋对输送带

25、影响。斗式提升机斗式提升机一、结构及工作原理一、结构及工作原理 在挠性牵引构件上，每隔一定间距安装若干个钢质料斗在挠性牵引构件上，每隔一定间距安装若干个钢质料斗; 闭合的牵引构件卷绕过上部和下部的滚轮闭合的牵引构件卷绕过上部和下部的滚轮; 由底座上的拉紧装置通过改向轮进行拉紧；由底座上的拉紧装置通过改向轮进行拉紧； 由上部驱动轮驱动；由上部驱动轮驱动； 物物料料从从下下部部供供入入，由由料料斗斗把把物物料料提提升升到到上上部部，当当料料斗斗绕绕过过上上部部滚滚轮轮时时，物物料料就就在在重重力力和和离离心心力力的的作作用用下下向向外外抛抛出出，经经过过卸卸料料斜斜槽槽送送到料仓或其他设备中。到料

26、仓或其他设备中。 提提升升机机形形成成具具有有上上升升的的有有载载分分支支和和下下降降的的无无载载回回程程分分支支的的无无端端闭闭合环路。合环路。要点：要点：二、类型及规格二、类型及规格 1 1） 按输送物料的方向分为按输送物料的方向分为垂直式垂直式和和倾斜式倾斜式1、类型、类型2 2）按装料方式分为按装料方式分为掏取式掏取式和和流入式流入式掏取式掏取式流入式流入式3 3）按料斗的形式分为按料斗的形式分为深斗式深斗式(S(S制法制法) )、浅斗式浅斗式(Q(Q制法制法) )和和尖斗式尖斗式4 4）按卸料方式分为按卸料方式分为离心式离心式、重力式重力式和和离心重力式卸料离心重力式卸料离心式卸料离

27、心式卸料重力式卸料重力式卸料离心重力式卸料离心重力式卸料5 5）按工作特性分为按工作特性分为重型重型、中型中型和和轻型轻型6 6）按料斗运动速度分为按料斗运动速度分为快速快速提升机和提升机和慢速慢速提升机。前者以离心式提升机。前者以离心式卸料，后者以重力式或混合式卸料。卸料，后者以重力式或混合式卸料。7) 7) 按牵引构件形式分为按牵引构件形式分为带式带式(D(D型型) )和和链式链式。带式牵引带式牵引板链牵引板链牵引环链牵引环链牵引2、规格、规格 斗式提升机的规格以料斗宽度斗式提升机的规格以料斗宽度(mm)(mm)表示。表示。 国产国产D D型斗式提升机规格有型斗式提升机规格有D160D16

28、0、D250D250、D350D350和和D450D450四种；四种； HL HL型有型有HL300HL300和和HL400HL400两种；两种； BL BL型有型有PL250PL250、BL350BL350和和BL450BL450三种。三种。 国国外外有有的的带带式式提提升升机机斗斗宽宽已已达达12501250mmmm，提提升升高高度度达达80m80m，输输送送量量达达1000t1000th h。三、主要零部件三、主要零部件（一）、牵引构件（一）、牵引构件1 1、对牵引构件的要求、对牵引构件的要求 重重量量轻轻、成成本本低低、承承载载能能力力大大、运运行行平平稳稳、挠挠性性好好、寿寿命命长长

29、、与与料料斗连接牢固。斗连接牢固。2 2、 胶带斗式提升机（胶带斗式提升机（D D型斗式提升机）型斗式提升机） 用橡胶带作牵引构件的提升机。用橡胶带作牵引构件的提升机。 料斗在胶带上间断布置，采用离心式卸料。料斗在胶带上间断布置，采用离心式卸料。 采用普通橡胶带，物料温度不得超过采用普通橡胶带，物料温度不得超过6060；采用耐热胶带，物料；采用耐热胶带，物料温度可达温度可达150150。 为了使料斗后壁为了使料斗后壁1 1与胶带与胶带2 2连接牢固，并使胶带能平滑通过滚筒，连接牢固，并使胶带能平滑通过滚筒，在料斗后壁压出一定的凹坑，采用特殊的埋头螺栓。在料斗后壁压出一定的凹坑，采用特殊的埋头螺

30、栓。 为避免料斗对胶带的磨损和减小冲击，在料斗与胶带之间可垫上为避免料斗对胶带的磨损和减小冲击，在料斗与胶带之间可垫上一层软衬垫。一层软衬垫。 胶带接头可采用搭接形式，但运行时易产生周期性振动。为了减胶带接头可采用搭接形式，但运行时易产生周期性振动。为了减小振动可采用并接接头形式。小振动可采用并接接头形式。 胶带应比料斗宽大胶带应比料斗宽大303040mm40mm，帆布层数不小于，帆布层数不小于4 4层。层。结构要点：结构要点： 适用适用于输送粉状、粒状、小块磨损性小的物料，如煤、沙、于输送粉状、粒状、小块磨损性小的物料，如煤、沙、水泥、碎石等。水泥、碎石等。 提升高度一般为提升高度一般为4

31、430m30m，输送量为，输送量为3 31 166m66m3 3h h，料斗运行，料斗运行速度一般为速度一般为1 11 126m26ms s用带式提升机的型号有用带式提升机的型号有D160D160、D250D250、D350D350、D450D450。 优点：成本低、自重小、挠性好、运行平稳、磨损小、运行优点：成本低、自重小、挠性好、运行平稳、磨损小、运行速度和生产率较高。速度和生产率较高。 缺点：是料斗与胶带连接不牢固，容易掉斗。缺点：是料斗与胶带连接不牢固，容易掉斗。适用范围、运行参数及特点：适用范围、运行参数及特点：2 2、环链斗式斗式提升机提升机(HL(HL型斗式提升机型斗式提升机)

32、) 特点：特点： 环链提升机的料斗在环链上间断布置，采用离心式卸料。环链提升机的料斗在环链上间断布置，采用离心式卸料。 环链提升机适用于输送粉状、粒状、小块磨损性较小的物料，环链提升机适用于输送粉状、粒状、小块磨损性较小的物料，如煤、水泥、砂、矿渣、黏土、碎石等。如煤、水泥、砂、矿渣、黏土、碎石等。 可输送温度较高的物料。可输送温度较高的物料。 提升高度一般在提升高度一般在4.54.530m30m范围内。范围内。 输送量为输送量为161647.2m47.2m3 3h h，料斗运行速度为，料斗运行速度为1 125251 14m4ms s 常用的环链提升机型号有常用的环链提升机型号有HL300HL

33、300和和HL400HL400两种。两种。 优点：结构简单、料斗连接较牢固、便于制造和更换。优点：结构简单、料斗连接较牢固、便于制造和更换。 缺点是自重较大、运行不够平稳、磨损快。缺点是自重较大、运行不够平稳、磨损快。2 2、板、板链斗式斗式提升机提升机(BL(BL型斗式提升机型斗式提升机) ) 板链提升机用板式套筒板链提升机用板式套筒滚子链作牵引构件。滚子链作牵引构件。 板链提升机的料斗在板板链提升机的料斗在板链上连续布置，采用重力链上连续布置，采用重力式卸料。式卸料。 料斗与板链的连接形式料斗与板链的连接形式有后壁连接和两侧连接两有后壁连接和两侧连接两种。种。结构要点：结构要点： 板链提升

34、机适用于输送粉状、粒状和容积密度大、磨损性较强板链提升机适用于输送粉状、粒状和容积密度大、磨损性较强的块状物料，如水泥、硬煤、碎石和易碎物料。的块状物料，如水泥、硬煤、碎石和易碎物料。 物料温度不超过物料温度不超过250250。 提升高度一般在提升高度一般在5 530m30m范围内，输送量为范围内，输送量为2222100m100m3 3h h，料斗，料斗运行速度为运行速度为0 04 40 05m5ms s。常用的常用的 板链提升机型号有板链提升机型号有PL250PL250、PL350PL350和和PL450PL450。 优点：结构比较坚固、牵引力大、运行平稳、输送量较大。优点：结构比较坚固、牵

35、引力大、运行平稳、输送量较大。 缺点：成本高、制造和维修较复杂。缺点：成本高、制造和维修较复杂。特点：特点：（二）、料斗（二）、料斗料斗是提升机的承载构件，通常是用厚度料斗是提升机的承载构件，通常是用厚度=2=26mm6mm的钢板焊接或冲压的钢板焊接或冲压而制成的。为了减少料斗边唇的磨损，常在料斗边唇外焊上一条附加而制成的。为了减少料斗边唇的磨损，常在料斗边唇外焊上一条附加的斗边。的斗边。1、深斗、深斗 前前壁壁斜斜度度较较小小而而深深度度较较大大，斗斗口与后壁夹角较大，一般为口与后壁夹角较大，一般为6565。 深深斗斗的的容容量量大大，使使用用输输送送干干燥燥的的，流流动动性性好好的的，易易

36、卸卸空空的的散散粒粒物料，如水泥、干沙、碎煤等。物料，如水泥、干沙、碎煤等。 深深斗斗在在牵牵引引构构件件上上间间断断布布置置，采采用用离离心心式式或或离离心心一一重重力力式式卸卸料料方式卸料。方式卸料。结构特点结构特点2、浅斗、浅斗结构特点结构特点浅斗的特点是前壁斜度较大而深度较小，斗口与后壁的夹角较小，浅斗的特点是前壁斜度较大而深度较小，斗口与后壁的夹角较小，一般为一般为4545。 浅浅斗斗的的容容量量较较小小，适适用用于于输输送送潮潮湿湿的的、流流动动性性差差的的、不不易易卸卸窄窄的的散粒物料，如面粉、湿沙、黏土等。散粒物料，如面粉、湿沙、黏土等。 浅浅斗斗在在牵牵引引构构件件上上问问断

37、断布布置置，采采用用离离心心式式或或离离心心一一重重力力式式卸卸料料方方式卸料。式卸料。3、尖斗、尖斗结构特点结构特点 尖尖斗斗适适用用于于输输送送沉沉重重的的、块块状状的的、磨磨损损性性较较强强的的物物料料，如如矿矿石石、石灰石块、焦炭等。石灰石块、焦炭等。 尖斗易于制造，磨损便于更换。尖斗易于制造，磨损便于更换。 尖斗在牵引构件上连续布置，适用于重力式卸料方式。尖斗在牵引构件上连续布置，适用于重力式卸料方式。 为为了了使使物物料料能能流流入入卸卸料料管管，在在料料斗斗的的前前壁壁两两侧侧有有两两条条导导向向板板，与前壁形成导向溜槽。与前壁形成导向溜槽。 梯梯形形斗斗梯梯形形斗斗的的应应用用

38、特特点点和和卸卸料料方方式式与与尖尖斗斗相相似似，但但其其容容积比尖斗大。积比尖斗大。4、梯形斗、梯形斗（三）、驱动装置（三）、驱动装置1、对驱动装置的要求、对驱动装置的要求 对对驱驱动动装装置置的的要要求求是是体体积积小小、自自重重轻轻、效效率率高高，并并要要有有可可靠靠的的逆逆止止装置和过载保护装置。装置和过载保护装置。2、驱动装置的传动路线、驱动装置的传动路线3、逆止器、逆止器 为为了了防防止止提提升升机机因因临临时时停停电电或或偶偶然然事事故故等等迫迫使使有有载载停停机机，引引起起牵牵引引构构件件和和载载料料料料斗斗逆逆行行，造造成成下下部部区区段段内内积积料料和和堵堵塞塞，在在驱驱动

39、动装装置置中中要要装装设设逆逆止止器器。提提升升机机常常用用的的逆逆止止器器有有棘棘轮轮逆逆止止器器、滚滚柱柱逆逆止止器器和和凸凸轮轮逆逆止止器器等。等。4、驱动轮、驱动轮 斗式提升机驱动轮的结构形式和驱动原理取决于牵引构件类型。斗式提升机驱动轮的结构形式和驱动原理取决于牵引构件类型。 D D型型斗斗式式提提升升机机用用滚滚筒筒作作驱驱动动轮轮，利利用用摩摩擦擦驱驱动动，滚滚筒筒的的构构造造和和驱驱动动原理同带式输送机。原理同带式输送机。 HLHL型型斗斗式式提提升升机机因因锻锻造造环环链链节节距距不不够够精精确确，磨磨损损后后变变化化较较大大，一一般般采采用用无无齿齿链链轮轮驱驱动动轮轮，通

40、通过过摩摩擦擦驱驱动动环环链链运运行行。为为了了延延长长链链轮轮主主体体部部分分的的使使用用寿寿命命，可可在在链链轮轮槽槽内内用用埋埋头头螺螺钉钉镶镶装装可可更更换换的的摩摩擦擦环环。链链轮轮本本体体可用铸铁或铸钢制造，摩擦环可用可用铸铁或铸钢制造，摩擦环可用4545钢制造。钢制造。四、张紧装置四、张紧装置1、张紧装置的作用、张紧装置的作用 斗式提升机的下部滚筒或链轮需用张斗式提升机的下部滚筒或链轮需用张紧装置使牵紧装置使牵 引构件保持一定张力，防止引构件保持一定张力，防止因牵引构件张力不足造成驱动滚筒与胶因牵引构件张力不足造成驱动滚筒与胶带打滑、牵引构件运行波动、牵引构件带打滑、牵引构件运行

41、波动、牵引构件 脱轨等故障脱轨等故障2、张紧装置的类型、张紧装置的类型 螺杆式张紧装置螺杆式张紧装置 螺螺杆杆式式张张紧紧装装置置结结构构简简单单、紧紧凑凑，但但缓缓冲冲力力很很小小，当当牵牵引引构构件件伸伸长长时时，不不能能自自动动保保持持一一定定的的张张力力，当当掏掏取取物物料料阻阻力力较较大大时时，会会出出现现掉掉斗斗、螺螺杆杆被顶弯等故障。被顶弯等故障。重力式张紧装置重力式张紧装置 重力式张紧装置当牵引构重力式张紧装置当牵引构件被磨损而引长后，张紧力件被磨损而引长后，张紧力可保持不变；缓冲性较好，可保持不变；缓冲性较好，可减少掉斗、链条跳槽等故可减少掉斗、链条跳槽等故障。主要缺点是结构

42、不紧凑，障。主要缺点是结构不紧凑，占据空间较大。占据空间较大。五、斗式提升机的特点五、斗式提升机的特点 斗式提升机的优点是结构简单紧凑，横断面外形尺寸小，可斗式提升机的优点是结构简单紧凑，横断面外形尺寸小，可显著节省占地面积；提升高度较大；有良好的密封性，可避免显著节省占地面积；提升高度较大；有良好的密封性，可避免污染环境。其缺点是对过载敏感；料斗和牵引构件易磨损；输污染环境。其缺点是对过载敏感；料斗和牵引构件易磨损；输送物料种类受到限制。送物料种类受到限制。螺旋输送机螺旋输送机一、工作原理一、工作原理二、主要零部件二、主要零部件1、螺旋、螺旋1 1） 确定螺旋旋向的方法确定螺旋旋向的方法2

43、2） 螺旋的制作：螺旋的制作： 由转轴和焊接在轴上的叶片构成。由转轴和焊接在轴上的叶片构成。 螺旋每段长螺旋每段长2 23m3m，自制螺旋可更长一些。，自制螺旋可更长一些。 螺螺旋旋轴轴一一般般是是用用圆圆钢钢或或无无缝缝钢钢管管制制造造。为为节节约约钢钢材材，减减少少动力消耗，螺旋轴一般采用动力消耗，螺旋轴一般采用5050100mm100mm直径无缝钢管制造。直径无缝钢管制造。3 3） 螺旋叶片的形式：螺旋叶片的形式：4 4） 螺旋的主要参数：螺旋的主要参数： 螺螺旋旋的的直直径径D D一一般般为为100mm100mm、120mm120mm、200mm200mm、250mm250mm、300

44、mm300mm、500mm500mm、600mm600mm，最大可达，最大可达1250mm1250mm。 螺螺旋旋的的螺螺距距s s，根根据据输输送送机机的的布布置置、物物料料性性质质以以及及螺螺旋旋直直径径确确定定。对对倾倾斜斜布布置置，输输送送流流动动性性差差和和有有磨磨琢琢性性的的物物料料，取取S=0S=08D8D；对对水水平平布布置置，输输送送流流动动性性好好和和磨磨琢琢性性小小的的物物料料，取取S=D；通通常常对S制制法法的的螺螺旋旋取取S=08D；D制法的螺旋取制法的螺旋取S=D；叶片式螺旋取叶片式螺旋取S=1.2D。5 5） 螺旋的连接形式：螺旋的连接形式：2、悬挂轴承、悬挂轴承

45、 悬悬挂挂轴轴承承装装在在两两节节螺螺旋旋的的连连接接处处，以以保保证证各各节节螺螺旋旋的的同同轴轴度度，并并承承受受螺螺旋旋的的重重量量和和工工作作时所所产产生生的的力力，结结构构紧紧凑凑，轴轴向向和和径径向向尺尺寸寸小小，以以免免造成积料和阻力过大。造成积料和阻力过大。 悬悬挂挂轴轴承承是是易易损损件件，为为了了防防止止物物料料进进入入轴轴承承，减减轻轻轴轴承承磨磨损损，悬悬挂挂轴轴承承的的轴轴衬衬通通常常采采用用铸铸铁铁或或轴轴承承合合金金材材料料等等。轴轴承承用用铸铸铁铁铸铸造造或或钢钢板板焊焊接接，中中部部有有加加油油孔孔。采采用用钢钢板板焊焊接接的的悬悬挂挂轴轴承承体体积积较较小小

46、，便便于于制制造造。轴轴承承上上装装有有润润滑滑和和密密封封装装置置，轴轴承承的的润润滑滑一一般般通通过过油油杯杯挤挤入入润润滑滑脂脂，并并在在轴轴承承内设有毡圈作密封。内设有毡圈作密封。螺旋轴承装置螺旋轴承装置采用滚动轴承的悬挂轴承采用滚动轴承的悬挂轴承1、悬悬挂挂轴轴承承装装在在两两节节螺螺旋旋的的连连接接处处，以以保保证证各各节节螺螺旋旋的的同同轴轴度度并并承承受螺旋的重量和工作时所产生的力。受螺旋的重量和工作时所产生的力。2、悬悬挂挂轴轴承承应应使使用用可可靠靠，结结构构紧紧凑凑，轴轴向向和和径径向向尺尺寸寸小小，以以免免造造成成积料和阻力过大。积料和阻力过大。3、悬悬挂挂轴轴承承是是

47、易易损损件件，为为了了防防止止物物料料进进入入轴轴承承，减减轻轻轴轴承承磨磨损损，悬悬挂轴承的轴衬通常采用铁或轴承合金材料等。挂轴承的轴衬通常采用铁或轴承合金材料等。4、轴轴承承用用铸铸铁铁铸铸造造或或钢钢板板焊焊接接，中中部部有有加加油油孔孔。采采用用钢钢板板焊焊接接的的悬悬挂轴承体积较小，便于制造。挂轴承体积较小，便于制造。5 5、轴轴承承上上装装有有润润滑滑和和密密封封装装置置，轴轴承承的的润润滑滑一一般般通通过过油油杯杯挤挤入入润润滑滑脂，并在轴承内设有毡圈作密封。脂，并在轴承内设有毡圈作密封。要点：要点：3、端部轴承、端部轴承1 1）头节装置）头节装置2 2）尾节装置）尾节装置单出轴

48、形式单出轴形式双出轴形式双出轴形式1 1、头头端端位位于于物物料料运运移移前前方方，用用止止推推轴轴承承支支承承，止止推推轴轴承承通通常常采采用用圆圆锥锥滚滚子子轴轴承承。止止推推轴轴承承的的作作用用是是承承受受螺螺旋旋输输送送物料时所产生的轴向力。物料时所产生的轴向力。2 2、尾尾端端轴轴承承采采用用的的双双列列向向心心球球面面轴轴承承。螺螺旋旋因因受受工工作作环环境境和和输输送送物物料料温温度度变化化的的影影响响，工工作作时长度度发生生变化化。因因此，此，轴承在承在轴承座内要有承座内要有较大的大的轴向移向移动间隙隙。 要点：要点：4、机槽、机槽 机机槽槽下下部部成成半半圆圆形形，内内直直径

49、径应应比比螺螺旋旋叶叶片片外外径径大大1 1 5 530mm30mm。间间隙隙大大小小要要适适当当。间间隙隙过过大大，降降低低螺螺旋旋输输送送效效率率；间间隙隙过过小小，当当轴轴承承磨磨损损或螺旋轴稍有弯曲时，螺旋叶片与机槽接触，产生磨损和异常响声。或螺旋轴稍有弯曲时，螺旋叶片与机槽接触，产生磨损和异常响声。三、驱动装置三、驱动装置气力输送设备气力输送设备1 1、目前采用较广泛的空气输送、目前采用较广泛的空气输送方式，都是建立在具有一定速方式，都是建立在具有一定速度的度的气流气流对物料颗粒作用的基对物料颗粒作用的基础上。础上。2 2、许多试验分析指出，用空气、许多试验分析指出，用空气输送物料时

50、，输送物料时，紊流运动紊流运动是空气是空气和物料混合物的主要运动形式。和物料混合物的主要运动形式。 一、气流状态及其对物料颗粒的作用一、气流状态及其对物料颗粒的作用空气绕过物料颗粒的状况空气绕过物料颗粒的状况第一节第一节 概述概述二、空气通过颗粒层的几种状态二、空气通过颗粒层的几种状态 1 1、使空气以不同速度通过固体颗粒层时，固体颗粒层的状态将、使空气以不同速度通过固体颗粒层时，固体颗粒层的状态将发生不同变化。发生不同变化。2 2、当流体自下而上通过料层时，当、当流体自下而上通过料层时，当u u较低时，空气流只是穿过颗较低时，空气流只是穿过颗粒之间的空隙，颗粒静止不动，并彼此互相接触，这种状

51、态的颗粒之间的空隙，颗粒静止不动，并彼此互相接触，这种状态的颗粒层叫粒层叫固定床固定床. .。3 3、随着、随着u u的增加，颗粒间隙随之增大。当流速增加到一定值时，的增加，颗粒间隙随之增大。当流速增加到一定值时，全部颗粒都刚好悬浮在空气流中，空气对颗粒的作用力与其重力全部颗粒都刚好悬浮在空气流中，空气对颗粒的作用力与其重力相平衡，相邻颗粒间挤压力的垂直分量等于零，床层开始具有流相平衡，相邻颗粒间挤压力的垂直分量等于零，床层开始具有流体的特性，此种体的特性，此种“沸腾沸腾”状的床层称为流态化床，此种现象称为状的床层称为流态化床，此种现象称为流态化流态化。4 4、当继续增大、当继续增大u u，床

52、层的上界面消失，固体颗粒被气流夹带并被，床层的上界面消失，固体颗粒被气流夹带并被气流带走，这种状态叫做气流带走，这种状态叫做稀相流态化稀相流态化。 是是利利用用空空气气的的动动压压和和静静压压，使使物物料料颗颗粒粒悬悬浮浮于于气气流流中中或或成成集集团团沿沿管管道道输输送送。前前者者称称为为物物料料悬悬浮浮输输送送，后后者者称称为为物物料料集集团输送。团输送。三、工作原理三、工作原理四、类型四、类型1 1、压送式气力输送装置、压送式气力输送装置1 1）输送距离较远；可同时把物）输送距离较远；可同时把物料输送到几处。料输送到几处。2 2）供料器较复杂；只能同时由）供料器较复杂；只能同时由一处供料

53、。一处供料。3）风机磨损小。）风机磨损小。特点：特点：2 2、吸送式气力输送装置、吸送式气力输送装置1 1）供料装置简单，能同时从几处吸取物料，而且不受吸料场地空）供料装置简单，能同时从几处吸取物料，而且不受吸料场地空间大小和位置限制。间大小和位置限制。2 2）因管道内的真空度有限，故输送距离有限。）因管道内的真空度有限，故输送距离有限。3 3）装置的密封性要求很高；）装置的密封性要求很高；4 4）当通过风机的气体没有很好除尘时，将加速风机磨损。）当通过风机的气体没有很好除尘时，将加速风机磨损。特点：特点：3 3、混合式气力输送装置、混合式气力输送装置1 1、可可以以从从几几处处吸吸取取物物料

54、料，又又可可把把物物料料同同时时输输送送到到几几处处，且且输送距离较远。输送距离较远。2 2、含含料料气气体体通通过过风风机机，使使风风机机磨磨损损加加速速；整整个个装装置置设设备备较较复杂。复杂。特点：特点：4 4、流送式、流送式 1 1）空空气气输输送送斜斜槽槽将将空空气气不不断断通通过过多多孔孔透透气气层层充充人人粉粉状状物物料料中中，使使物物料料变变成成类类似似流流体体性性质质，因因而而能能由由机机槽槽的的高高端流向低端。端流向低端。2 2）物物料料集集团团输输送送也也称称为为栓栓流流气气力力输输送送，是是通通过过气气体体压压力力将将管管道道内内的的物物料料分分割割成成许许多多间间断断

55、的的料料栓栓，并并被被气气力力推推动沿管道输送。动沿管道输送。空气输送斜槽空气输送斜槽栓流气力输送栓流气力输送1 1、输送管道结构简单，占据地面和空间小，走向灵活，管理简单。、输送管道结构简单，占据地面和空间小，走向灵活，管理简单。2 2、物物料料在在管管道道内内密密闭闭输输送送，不不受受环环境境、气气候候等等条条件件影影响响，物物料料漏漏损损、飞扬量很少，环境卫生较好。飞扬量很少，环境卫生较好。3 3、设备操作控制容易实现自动化。、设备操作控制容易实现自动化。4 4、输输送送量量和和输输送送距距离离较较大大，可可沿沿任任意意方方向向输输送送。可可把把输输送送和和有有些些工工艺过程艺过程( (

56、干燥、冷却、混合、分选等干燥、冷却、混合、分选等) )联合进行。联合进行。五、气力输送的特点：五、气力输送的特点：优点：优点：1 1、动力消耗较大、动力消耗较大. .2 2、管道和供料器磨损过快。、管道和供料器磨损过快。3 3、输送的物料有限制，目前多用于输送粉状物料，不易输送潮湿易、输送的物料有限制，目前多用于输送粉状物料，不易输送潮湿易黏结和怕碎的物料。黏结和怕碎的物料。缺点：缺点：第二节第二节 空气输送斜槽空气输送斜槽一、工作原理一、工作原理 空空气气输输送送斜斜槽槽是是利利用用空空气气使使固固体体颗颗粒粒在在流流态态化化的的状状态态下下沿沿着着斜槽向下流动的输送设备。斜槽向下流动的输送

57、设备。 这种输送方式属于气一固密相输送，在建材、化工、轻工等这种输送方式属于气一固密相输送，在建材、化工、轻工等部门广泛应用。部门广泛应用。 二、输送方式二、输送方式吸送式吸送式压送式压送式吸压组合式吸压组合式三、结构三、结构1、 槽体用厚槽体用厚2 24mm4mm的钢板制造。的钢板制造。2 2、空空气气输输送送斜斜槽槽的的规规格格是是以以槽槽宽宽(B)(B)毫毫米米数数表表示，主要规格有示，主要规格有250250、400400、500500、600600几种。几种。3 3、因因上上槽槽是是物物料料和和空空气气通通路路，而而下下槽槽只只通通空空气气，所以上槽较高，下槽较矮。所以上槽较高，下槽较

58、矮。3 3、各段槽体用法兰连接。、各段槽体用法兰连接。4 4、为为了了减减小小加加进进的的物物料料对对透透气气层层的的冲冲击击和和磨磨损损，在在透透气气层层上上盖盖有有一一层层长长为为1 15m5m左左右右的的冲冲孔孔薄薄钢钢板。板。5 5、为为了了防防止止上上下下槽槽连连接接处处渗渗入入雨雨水水，上上槽槽带带有有防防水水边边，为为了了防防止止槽槽体体连连接接处处渗渗入入雨雨水水，设设置置了角钢防水盖。了角钢防水盖。透气层与槽体装配形式透气层与槽体装配形式室外防水装配形式室外防水装配形式1、结构特点、结构特点2、透气层、透气层1 1、透气层是承托物料，使空气均匀透过、流化物料的装置。、透气层是

59、承托物料，使空气均匀透过、流化物料的装置。2 2、透透气气层层的的孔孔隙隙应应密密布布、均均匀匀、连连续续，使使物物料料流流化化均均匀匀，避避免免发生涡流现象。发生涡流现象。3 3、透气层表面应平整，具有一定抗湿性、耐热性和机械强度。、透气层表面应平整，具有一定抗湿性、耐热性和机械强度。4 4、常常用用的的透透气气层层有有陶陶瓷瓷多多孔孔板板、水水泥泥多多孔孔板板和和纤纤维维织织物物等等，目目前多用化纤织物制作透气层。前多用化纤织物制作透气层。 四、特点四、特点1 1、构造简单、重量轻、无运转零件，磨损小。、构造简单、重量轻、无运转零件，磨损小。2 2、操作简便，工作可靠。、操作简便，工作可靠

60、。3 3、在输送过程中可随时停止输送或送风，不需要按程序开停。、在输送过程中可随时停止输送或送风，不需要按程序开停。4 4、可进行改向输送和多点喂料、卸料。、可进行改向输送和多点喂料、卸料。5 5、空气压力小，动力消耗少。、空气压力小，动力消耗少。优点：优点：1 1、只适于输送流动性好的、干燥的粉状物料。、只适于输送流动性好的、干燥的粉状物料。2 2、输送距离短，一般不超过、输送距离短，一般不超过lOOmlOOm。缺点：缺点：气力提升泵粉体的气力输送具有机械机械输送所不具备的优越性，如设备设备简单、布置灵活、易于收尘等等，需功率较大，是斗式提升机的24倍，是带式带式输送机的1540倍；管内料速

61、快，一般约在2030m/s，造成管道磨损十分严重；气固分离量大等一、顶部送料单仓泵一、顶部送料单仓泵充气室结构充气室结构仓式气力输送泵仓式气力输送泵脉冲栓流气力输送泵的工作原理将物料装入栓流泵罐内，在压缩空气压力的作用下，物料从罐体排料口排出，进入排料管道，在管道中形成连续的较为密实的料柱。气刀在脉冲装置的控制下间歇动作，将料柱切割成料栓，在输送管道中形成间隔排列的料栓和气栓，料栓在其前后气栓的静压差作用下移动这种过程循环进行，形成栓流气力输送。即密相气力输送技术密相气力输送技术密相气力输送技术主要是指栓流气力输送，粉料在输送管中不再散开，而是形成料栓、依靠料栓两端的静压差向前移动，具有低速、

62、密相及低动力指数的特点，而且由于材料的磨损与流速的二次方或三次方成正比，因此气流速度的减小大大延缓了材料的磨损。随着固气比的提高，气力输送的动力指数显著下降，是一种更理想的输送方式 密相气力输送技术由于常见的气力输送是凭借输送气体的动压进行携带输送，而栓流输送利用的则是气栓的静压差进行椎移输送的，并且物料的流动是栓状流，因此栓流输送的输送速度可大大降低，耗气量也随之降低许多，系统及设备简单。由于速度低，故所引起的摩擦和冲刷磨损大大降低：栓流泵构成的除灰系统具有低能耗、低磨损、高灰气比和高输送效率的特点，这使得其运行和维护的工作量及费用降低，同时这种输送的尾气处理量少，可使尾气处理设备简化，且能保证尾气符合排放标准。