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1、1机械制造工艺过程机械制造工艺过程第一讲第一讲 彭义兵 PENG988GMAIL.COM华中科技大学机械学院 制造工艺主要是研究物体成形方法。按构成物体的制造工艺主要是研究物体成形方法。按构成物体的成形原理分，有下列三种方法：成形原理分，有下列三种方法： n 受迫成形（受迫成形（Compelled FormingCompelled Forming） n 去除成形（去除成形（Dislodge FormingDislodge Forming） n 添加成形（添加成形（Adding FormingAdding Forming）物体物体的成形方法的成形方法 M M 00M0的制造过程的制造过程（1 1
2、）M M0 0制造通过制造通过材料逐渐累加成形材料逐渐累加成形，可成形，可成形任意复杂形状的零任意复杂形状的零件件，无需无需刀、夹具刀、夹具等装备，又等装备，又称称RPRP技术（技术（RAPID PROTOTYPINGRAPID PROTOTYPING）。（2 2）快速）快速制造出来的原型可作为设计评估、投标或展示的样件制造出来的原型可作为设计评估、投标或展示的样件。（3 3）RPRP技术与快速精铸技术与快速精铸技术及技术及快速模具制造快速模具制造技术等技术等相结合相结合，为，为小批小批量或大批量生产量或大批量生产服务；服务；（4 4）RPRP技术已成为加速新产品开发及实现并行工程的有效技术技
3、术已成为加速新产品开发及实现并行工程的有效技术。美、。美、日等工业发达国家已全面应用提高日等工业发达国家已全面应用提高制造业的竞争能力。制造业的竞争能力。零件的成形方法零件的成形方法机械加工方法机械加工方法6车削加工车削加工7进给运动：不断地把被进给运动：不断地把被切削层投入切削，以逐切削层投入切削，以逐渐切削出整个工件表面渐切削出整个工件表面的运动的运动主运动：使工件与刀具主运动：使工件与刀具产生相对运动以进行切产生相对运动以进行切削的最基本运动。削的最基本运动。猜猜看？车削加工车削方法的特点车削方法的特点是工件旋转，形成主切削运动是工件旋转，形成主切削运动，因此车削加工后形，因此车削加工后
4、形成的面主要是回转表面，也可加工工件的端面。成的面主要是回转表面，也可加工工件的端面。铣铣削加工削加工铣刀是刀齿分布在圆周铣刀是刀齿分布在圆周表面或端面上的多刃回表面或端面上的多刃回转刀具，可以用来加工转刀具，可以用来加工平面、台阶、沟槽和各平面、台阶、沟槽和各种成形表面等。种成形表面等。猜猜看？猜猜看？ a) b)顺铣和逆铣顺铣和逆铣 铣削加工铣削加工-典型加工方法典型加工方法11猜猜看？铣刀可以加工各种平面、沟槽、齿槽、铣刀可以加工各种平面、沟槽、齿槽、螺旋形表面，成形表面等。螺旋形表面，成形表面等。刨刨削加工削加工12主运动可以由工件完成，也可主运动可以由工件完成，也可以由刀具完成。以由
5、刀具完成。可以是直线运动，也可以是旋可以是直线运动，也可以是旋转运动。转运动。猜猜看？进给运动：一般速度较进给运动：一般速度较低，消耗的功率较少。低，消耗的功率较少。可以是连续的，也可以可以是连续的，也可以是间断的。是间断的。磨削加工磨削加工外圆磨外圆磨13猜猜看？磨削既可用于外圆、内孔、平磨削既可用于外圆、内孔、平面等简单形状表面的加工，也面等简单形状表面的加工，也可用于螺纹、齿轮和其他复杂可用于螺纹、齿轮和其他复杂形状表面的加工。形状表面的加工。磨削加工磨削加工-平面平面磨削磨削14猜猜看？平面磨床的四种类型：平面磨床的四种类型：卧轴矩台式；卧轴矩台式；立轴矩台式；立轴矩台式；卧轴圆台式；
6、卧轴圆台式；立轴圆台式。减少换向时间。立轴圆台式。减少换向时间。钻钻削削加工加工15猜猜看？钻床的几种典型加工表面。钻床的几种典型加工表面。镗削镗削加工加工16猜猜看？镗床主要用于加镗床主要用于加工工件上已铸出工工件上已铸出或粗加工过的孔或粗加工过的孔或孔系。或孔系。镗刀作旋转主运镗刀作旋转主运动，轴向的进给动，轴向的进给运动由工件或刀运动由工件或刀具完成。具完成。 拉削加工拉削加工17猜猜看？主要用来加工各种形状的主要用来加工各种形状的通孔、平面及成形表面。通孔、平面及成形表面。拉床上只有主运动，没有拉床上只有主运动，没有进给运动。进给运动。拉削加工（续）拉削加工（续）18拉床的生产率拉床的
7、生产率很高，且加工很高，且加工精度和表面质精度和表面质量也较好，但量也较好，但刀具结构复杂，刀具结构复杂，设计、制造费设计、制造费用昂贵，所以用昂贵，所以仅用于大批大仅用于大批大量生产。量生产。猜猜看？齿轮加工齿轮加工-滚滚齿加工方法齿加工方法19猜猜看？滚齿加工是根据展成法原理加滚齿加工是根据展成法原理加工齿轮的。工齿轮的。将啮合传动副中的一个螺旋齿将啮合传动副中的一个螺旋齿轮齿数减少到轮齿数减少到14个齿，转化个齿，转化为蜗杆。再将蜗杆在轴向开槽为蜗杆。再将蜗杆在轴向开槽形成切削刃和前刀面。形成切削刃和前刀面。齿轮加工齿轮加工-插齿加工方法插齿加工方法20猜猜看？按齿形加工原理，加工按齿形
8、加工原理，加工方式只有两种：成形法方式只有两种：成形法和展成法。和展成法。齿轮加工齿轮加工-插齿加工方法（续）插齿加工方法（续）21猜猜看？主要用于加工主要用于加工直齿圆柱齿轮。直齿圆柱齿轮。插齿原理相当插齿原理相当于一对圆柱齿于一对圆柱齿轮相啮合，其轮相啮合，其中一个假想的中一个假想的齿轮是工件，齿轮是工件，另一个齿轮转另一个齿轮转化为插齿刀。化为插齿刀。齿轮加工齿轮加工-磨齿加工方法磨齿加工方法22猜猜看？成形法和展成法磨齿。成形法和展成法磨齿。展成法磨齿又分为蜗杆形砂展成法磨齿又分为蜗杆形砂轮磨齿机（与滚齿相似）和轮磨齿机（与滚齿相似）和锥形砂轮磨齿机（相当于齿锥形砂轮磨齿机（相当于齿轮
9、和齿条相啮合）轮和齿条相啮合）常用刀具常用刀具23刀具刀具分类分类n 按按加工方式和具体用途加工方式和具体用途，可分为车刀、孔加工刀具、铣刀、拉刀、，可分为车刀、孔加工刀具、铣刀、拉刀、螺纹刀具、齿轮刀具、自动线及数控机床刀具和磨具等几大类型；螺纹刀具、齿轮刀具、自动线及数控机床刀具和磨具等几大类型；n 按按所用材料所用材料性质，可分为高速钢刀具、硬质合金刀具、陶瓷刀具、性质，可分为高速钢刀具、硬质合金刀具、陶瓷刀具、立方氮化硼立方氮化硼(CBN)(CBN)刀具和金刚石刀具等；刀具和金刚石刀具等；n 按按结构形结构形式式，分为，分为整体刀具、镶片刀具、机夹刀具和复合刀具等整体刀具、镶片刀具、机
10、夹刀具和复合刀具等；n 按是否按是否标准化标准化，可分为标准刀具和非标准刀具等。，可分为标准刀具和非标准刀具等。a)a)直头外圆车刀直头外圆车刀b)45b)45弯头外圆车刀弯头外圆车刀c)90c)90弯头外圆车刀弯头外圆车刀d)d)端面车刀端面车刀e)e)内孔车刀内孔车刀f)f)切断刀切断刀g)g)宽刃光刀宽刃光刀车刀车刀车刀是金属切削车刀是金属切削加工中应用最广加工中应用最广泛的一种刀具。泛的一种刀具。铣刀铣刀26猜猜看？多刀刃参加切削，生产率较高。断续切削容多刀刃参加切削，生产率较高。断续切削容易造成振动而影响加工表面的质量，对机床易造成振动而影响加工表面的质量，对机床的刚度和抗振性有较高
11、的要求。的刚度和抗振性有较高的要求。镗削加工镗削加工-镗刀镗刀27猜猜看？镗削时切削力较小，其加工镗削时切削力较小，其加工精度高于钻床。精度高于钻床。麻花麻花钻头钻头28钻床与镗床是钻床与镗床是孔加工机床，孔加工机床，主要用于加工主要用于加工外形复杂，没外形复杂，没有对称回转轴有对称回转轴线的工件，如线的工件，如各种杆件、板各种杆件、板件、箱体等零件、箱体等零件上的孔系。件上的孔系。铰铰刀刀29猜猜看？铰刀用于中、小尺寸孔的半铰刀用于中、小尺寸孔的半精加工和精加工能够，也可精加工和精加工能够，也可用于磨孔或研孔前的预加工。用于磨孔或研孔前的预加工。拉刀拉刀拉刀用于加工内孔、花键和拉刀用于加工内
12、孔、花键和平面等。平面等。齿轮齿轮铣刀铣刀31猜猜看？圆柱齿轮加工圆柱齿轮加工机床主要有滚机床主要有滚齿机、插齿机、齿机、插齿机、车齿机等；车齿机等；圆锥齿轮加工圆锥齿轮加工机床有刨齿机、机床有刨齿机、铣齿机、拉齿铣齿机、拉齿机等；机等；精加工还有研精加工还有研齿机、磨齿机齿机、磨齿机等；等；砂轮构造砂轮构造32图2-1 砂轮构造猜猜看？磨削是用带有磨粒的工磨削是用带有磨粒的工具（砂轮、砂带、油石具（砂轮、砂带、油石等）对工件进行切削加等）对工件进行切削加工的方法。工的方法。典型加工设备典型加工设备33 车削加工车削加工-卧式车床卧式车床34猜猜看？CA6140型卧式车床不仅能车削型卧式车床不
13、仅能车削外圆，还可以切削成形回转面、外圆，还可以切削成形回转面、各种螺纹、端面和内圆面等。各种螺纹、端面和内圆面等。车削车削加工加工-立式车床立式车床35猜猜看？立式车床：加工径向尺寸大而立式车床：加工径向尺寸大而轴向尺寸相对较小的工件。轴向尺寸相对较小的工件。铣削加工铣削加工-卧式升降台铣床卧式升降台铣床36猜猜看？加工的工件尺加工的工件尺寸、重量都不寸、重量都不够大时，多使够大时，多使用工作台能垂用工作台能垂直移动的升降直移动的升降台铣床。台铣床。铣削铣削加工加工-立式升降台铣床立式升降台铣床37猜猜看？与卧式升降台铣与卧式升降台铣床的区别在于：床的区别在于：其主轴为垂直布其主轴为垂直布置
14、，立铣头可以置，立铣头可以在垂直面内倾斜在垂直面内倾斜调整成某一角度，调整成某一角度，并且主轴套筒可并且主轴套筒可沿轴向调整其伸沿轴向调整其伸出的长度。出的长度。 铣削铣削加工加工-龙门铣龙门铣38猜猜看？龙门铣床是大型、高效通用机床，龙门铣床是大型、高效通用机床，主要用于各种大型工件上的平面、主要用于各种大型工件上的平面、沟槽等的粗铣、半精铣或精铣加工，沟槽等的粗铣、半精铣或精铣加工，也可借助于附件加工斜面和内孔。也可借助于附件加工斜面和内孔。铣削铣削加工加工-圆工作台立铣（床身式）圆工作台立铣（床身式）39猜猜看？工作台不作升工作台不作升降运动，机床降运动，机床垂直方向的进垂直方向的进给运
15、动由主轴给运动由主轴箱沿立柱导轨箱沿立柱导轨运动来实现。运动来实现。用来加工中等用来加工中等尺寸的零件。尺寸的零件。 钻削钻削加工加工-立式钻床立式钻床40猜猜看？立式钻床的工作立式钻床的工作台可沿立柱上的台可沿立柱上的导轨作调位运动。导轨作调位运动。立式钻床只适用立式钻床只适用于在单件、小批于在单件、小批量生产中加工中、量生产中加工中、小型工件。小型工件。钻削钻削加工加工-台式钻床台式钻床41猜猜看？只能加工较小只能加工较小工件上的孔。工件上的孔。但它的结构简但它的结构简单，体积小，单，体积小，使用方便，在使用方便，在机械加工和修机械加工和修理车间中应用理车间中应用广泛。广泛。钻削加工钻削加
16、工-摇臂钻摇臂钻42猜猜看？适用于在单件适用于在单件和成批生产中和成批生产中加工较大的工加工较大的工件。件。 镗削加工镗削加工-卧式镗床卧式镗床43猜猜看？除了镗孔外，除了镗孔外，还可以车端还可以车端面、车外圆、面、车外圆、车螺纹、车车螺纹、车构槽、钻孔、构槽、钻孔、铣平面等。铣平面等。镗削加工镗削加工-落地镗床落地镗床44猜猜看？ 刨削刨削加工加工-牛头刨床牛头刨床45猜猜看？刨床类机床主刨床类机床主要用于加工各要用于加工各种平面和沟槽。种平面和沟槽。牛头刨床用于牛头刨床用于刨削较小的工刨削较小的工件。件。刨削加工刨削加工-龙门刨床龙门刨床46猜猜看？加工大型、重加工大型、重型工件上的各型工
17、件上的各种平面和沟槽种平面和沟槽时，需使用龙时，需使用龙门刨床。门刨床。可同时加工多可同时加工多个中、小型工个中、小型工件。件。刨削加工刨削加工-单臂刨床单臂刨床47猜猜看？插削加工插削加工-插床插床48猜猜看？插床实质上是插床实质上是立式刨床。立式刨床。主要用来在单主要用来在单件小批生产中件小批生产中加工键槽、孔加工键槽、孔内的平面或成内的平面或成形表面。形表面。万能万能外圆磨削加工外圆磨削加工49猜猜看？砂轮旋转主运动；砂轮旋转主运动；工件圆周进给运动；工件圆周进给运动；工件纵向进给运动工件纵向进给运动砂轮架周期或连续横向进砂轮架周期或连续横向进给运动。给运动。万能万能外圆磨床外圆磨床50
18、猜猜看？万能外圆磨床适于单万能外圆磨床适于单件小批生产中磨削内件小批生产中磨削内外圆柱面、圆锥面、外圆柱面、圆锥面、轴肩端面等。轴肩端面等。内内圆磨床圆磨床51猜猜看？对淬硬的零件和高硬度材料对淬硬的零件和高硬度材料制品，磨床是主要的加工设制品，磨床是主要的加工设备。备。磨床除了用作精加工外，也磨床除了用作精加工外，也可用来进行高效率的粗加工可用来进行高效率的粗加工或一次完成粗、精加工。或一次完成粗、精加工。基本概念基本概念5253机械加工工艺过程机械加工工艺过程n 采采用用各各种种机机械械加加工工方方法法，直直接接用用于于改改变变毛毛坯坯的的形形状状、尺尺寸寸、表面质量，使之成为合格零件的全
19、部劳动过程。表面质量，使之成为合格零件的全部劳动过程。 54 机机械械加加工工工工艺艺过过程程的的组组成成：由由一一个个或或若若干干个个顺顺序序排排列列的的工工序序组成，组成，工序又分为安装、工位、工步和走刀。工序又分为安装、工位、工步和走刀。机械加工工艺过程的组成55n工工序序：是是是是指指指指由由由由一一一一个个个个或或或或一一一一组组组组工工工工人人人人在在在在同同同同一一一一台台台台机机机机床床床床或或或或同同同同一一一一个个个个工工工工作作作作地地地地，对对对对一一一一个个个个或或或或同同同同时时时时对对对对几几几几个个个个工工工工件件件件所所所所连连连连续续续续完完完完成成成成的的
20、的的那那那那一一一一部部部部分分分分机械加工工艺过程。机械加工工艺过程。机械加工工艺过程。机械加工工艺过程。 机械加工工艺过程机械加工工艺过程n安安装装：在在在在一一一一道道道道工工工工序序序序中中中中，工工工工件件件件每每每每经经经经一一一一次次次次装装装装夹夹夹夹后后后后所所所所完完完完成成成成的的的的那那那那部分工序称为安装。部分工序称为安装。部分工序称为安装。部分工序称为安装。56图图1: 多工位加工多工位加工1：装卸工件：装卸工件 2：钻孔：钻孔 3：扩孔：扩孔 4：绞孔：绞孔机械加工工艺过程机械加工工艺过程n工工位位：工工工工件件件件在在在在机机机机床床床床上上上上占占占占据据据据
21、每每每每一一一一个个个个位位位位置置置置所所所所完完完完成成成成的的的的那那那那部部部部分分分分工工工工序称为工位。序称为工位。序称为工位。序称为工位。57n n走走走走刀刀刀刀：同同同同一一一一加加加加工工工工表表表表面面面面加加加加工工工工余余余余量量量量较较较较大大大大，可可可可以以以以分分分分作作作作几几几几次次次次工工工工作作作作进给，每次工作进给所完成的工步称为一次走刀。进给，每次工作进给所完成的工步称为一次走刀。进给，每次工作进给所完成的工步称为一次走刀。进给，每次工作进给所完成的工步称为一次走刀。 a a）立轴转塔车床的一个复合工步）立轴转塔车床的一个复合工步 b b）钻孔、扩
22、孔复合工步）钻孔、扩孔复合工步图图2: 2: 复合工步复合工步机械加工工艺过程机械加工工艺过程n n工工工工步步步步：指指指指在在在在加加加加工工工工表表表表面面面面不不不不变变变变、切切切切削削削削刀刀刀刀具具具具不不不不变变变变的的的的情情情情况况况况下下下下所所所所连连连连续完成的那部分工序。续完成的那部分工序。续完成的那部分工序。续完成的那部分工序。58n定定义义：企企业业在在计计划划期期内内应应当当生生产产的的产产品品数数量量和和进进度度计计划划称称生生产产纲纲领领。零零件件的的年年生生产产纲纲领领指指包包括括备备品品和和废废品品在在内内的的年年产量。产量。 N = Q n（1+%
23、+% ）式中式中 Q 产品年产量（件产品年产量（件/年）；年）； n 每台产品中该零件数量（件每台产品中该零件数量（件/台）；台）； 备品率；备品率； 废品率。废品率。生产纲领生产纲领生产类型生产类型零件的年生产纲领零件的年生产纲领零件的年生产纲领零件的年生产纲领重型零件重型零件中型零件中型零件轻型零件轻型零件单件生产单件生产小批生产小批生产中批生产中批生产大批生产大批生产大量生产大量生产5100010001050005000100500005000059n 根根据据生生产产纲纲领领确确定定生生产产类类型型，主主要要分分为为：单单件件小批生产、批量生产和大批大量生产三种类型。小批生产、批量生产
24、和大批大量生产三种类型。生产类型生产类型60工艺特征工艺特征单件小批单件小批中批中批大批大量大批大量零件的互换性零件的互换性缺乏互换性缺乏互换性大部分具有互换性大部分具有互换性具有广泛的互换性具有广泛的互换性毛坯制造方法与毛坯制造方法与加工余量加工余量木模手工造型或自木模手工造型或自由锻，加工余量大由锻，加工余量大部分采用金属模铸造或部分采用金属模铸造或模锻，加工余量中等模锻，加工余量中等广泛采用金属模机器造型、模广泛采用金属模机器造型、模锻或其它高效方法，加工余量锻或其它高效方法，加工余量小小机床设备机床设备通用机床通用机床部分通用机床和高效机部分通用机床和高效机床床广泛采用高效专用机床及自
25、动广泛采用高效专用机床及自动机床机床工艺装备工艺装备大多采用通用夹具、大多采用通用夹具、标准附件、通用刀标准附件、通用刀具、万能量具。具、万能量具。广泛采用夹具，较多采广泛采用夹具，较多采用专用刀具和量具用专用刀具和量具广泛采用高效夹具、复合刀具、广泛采用高效夹具、复合刀具、专用量具或自动检验装置专用量具或自动检验装置生产组织生产组织机群式机群式分工段排列设备分工段排列设备流水线或自动线流水线或自动线对工人的技术要对工人的技术要求求较高较高一定水平一定水平调整工：要求高调整工：要求高操作工：要求低操作工：要求低成本成本较高较高中等中等较低较低生产类型的特点生产类型的特点61机械加工工艺规程机械
26、加工工艺规程n n 机机械械加加工工工工艺艺规规程程是是指指规规定定零零件件机机械械加加工工工工艺艺过过程程的的工工艺艺文件。文件。 一一般般包包括括：工工件件加加工工的的工工艺艺路路线线、各各工工序序的的具具体体内内容容及及所所用用的的设设备备和和工工艺艺装装备备、工工件件的的检检验验项项目目用用检检验验方方法法、切切削削用量、时间定额等。用量、时间定额等。n 工艺规程的作用工艺规程的作用 连连接接产产品品设设计计和和制制造造过过程程的的桥桥梁梁，是是企企业业组组织织生生产产活活动动和进行生产管理的重要依据。和进行生产管理的重要依据。外外圆表面圆表面的机械加工工艺路线的机械加工工艺路线62加
27、工表面加工表面加工要求加工要求加工方案加工方案说明说明外圆外圆IT8IT8表面粗糙度表面粗糙度Ra1.6Ra1.60.80.8m m粗车粗车半精车半精车 精车精车1.1.适于加工除淬火钢以外的各种金属。适于加工除淬火钢以外的各种金属。2.2.若在精车后再加一道抛光工序，表面粗糙度可达若在精车后再加一道抛光工序，表面粗糙度可达到到Ra0.2Ra0.20.050.05m m。IT6IT6表面粗糙度表面粗糙度Ra0.4Ra0.40.20.2m m粗车粗车半精车半精车粗磨粗磨 精磨精磨1.1.适于加工除淬火钢件，但也可用于加工淬火钢件适于加工除淬火钢件，但也可用于加工淬火钢件或铸件。或铸件。2.2.不
28、宜用于加工有色金属（因切屑易于堵塞砂轮）。不宜用于加工有色金属（因切屑易于堵塞砂轮）。IT5IT5表面粗糙度表面粗糙度Ra0.1Ra0.10.010.01m m粗车粗车半精车半精车粗磨粗磨精磨精磨研磨研磨1.1.适于加工除淬火钢件，不宜用于加工有色金属。适于加工除淬火钢件，不宜用于加工有色金属。2.2.可用镜面磨削代替研磨作终工序。可用镜面磨削代替研磨作终工序。3.3.常用于加工精密机床之主轴颈外圆。常用于加工精密机床之主轴颈外圆。内孔内孔表面的机械加工工艺表面的机械加工工艺路线（路线（1 1）63加工表面加工表面加工要求加工要求加工方案加工方案说明说明内内 孔孔IT7IT7表面粗糙度表面粗糙
29、度Ra1.6Ra1.60.80.8m m钻钻扩扩粗铰粗铰 精铰精铰1.1.适用于成批和大批大量生产。适用于成批和大批大量生产。2.2.常用于加工未淬火钢件和铸件上的孔（小于常用于加工未淬火钢件和铸件上的孔（小于50mm50mm），也可用于加工有色金属（但表面），也可用于加工有色金属（但表面粗糙度不易保证）。粗糙度不易保证）。3.3.在单件小批生产时用手铰（精度可更高，表在单件小批生产时用手铰（精度可更高，表面粗糙度更小）。面粗糙度更小）。IT7IT7T8T8表面粗糙度表面粗糙度Ra1.6Ra1.60.80.8m m粗镗粗镗半精镗半精镗精镗两次精镗两次1.1.多用于毛坯上已铸出或锻出的孔。多用于
30、毛坯上已铸出或锻出的孔。2.2.一般大量生产中用浮动镗杆加镗模或用刚性一般大量生产中用浮动镗杆加镗模或用刚性主轴的镗床来加工。主轴的镗床来加工。内孔内孔表面的机械加工工艺表面的机械加工工艺路线（路线（2 2）64加工加工表面表面加工要求加工要求加工方案加工方案说明说明内孔内孔IT6IT6IT7IT7表面粗糙度表面粗糙度Ra0.4Ra0.40.10.1m m粗镗（或扩孔）粗镗（或扩孔）半精镗半精镗 粗磨粗磨 精磨精磨1.1.主要适用于加工精度和表面粗糙度要求较高主要适用于加工精度和表面粗糙度要求较高的淬火钢件，对铸件或未淬火钢则磨孔生产的淬火钢件，对铸件或未淬火钢则磨孔生产率不高。率不高。2.2
31、.当孔的要求更高时，可在精磨之后再进行珩当孔的要求更高时，可在精磨之后再进行珩磨或研磨。磨或研磨。IT7IT7表面粗糙度表面粗糙度Ra0.8Ra0.80.40.4m m钻（或扩孔）钻（或扩孔）拉（或推孔）拉（或推孔）1.1.主要用于大批大量生产（如能利用现成拉力，主要用于大批大量生产（如能利用现成拉力，也可用于小批生产）。也可用于小批生产）。2.2.只适用于中、小零件的中小尺寸的通孔，且只适用于中、小零件的中小尺寸的通孔，且孔的长度一般不宜超过孔径的孔的长度一般不宜超过孔径的3434倍。倍。IT6IT6IT7IT7表面粗糙度表面粗糙度Ra0.2Ra0.20.10.1m m钻（或粗镗）钻（或粗镗
32、）扩（或半精镗）扩（或半精镗）精镗精镗金刚镗金刚镗脉冲滚挤脉冲滚挤1.1.特别适于成批、大批、大量生产有色金属零特别适于成批、大批、大量生产有色金属零件上的中小尺寸孔。件上的中小尺寸孔。2.2.也可用于铸铁箱体孔的加工，但滚挤效果通也可用于铸铁箱体孔的加工，但滚挤效果通常不如有色金属显著。常不如有色金属显著。平面的平面的机械加工工艺机械加工工艺路线路线65加工加工表面表面加工要求加工要求加工方案加工方案说明说明平面平面IT7IT7IT8IT8表面粗糙度表面粗糙度Ra2.5Ra2.51.61.6m m粗刨粗刨半精刨半精刨 精刨精刨1.1.因刨削生产率较低故常只用于单件和中小批生产。因刨削生产率较
33、低故常只用于单件和中小批生产。2.2.加工一般精度的未淬硬表面。加工一般精度的未淬硬表面。3.3.因调整方便故适应性较大，可在工件的一次装夹因调整方便故适应性较大，可在工件的一次装夹中完成若干平面、斜面、倒角、槽等加工。中完成若干平面、斜面、倒角、槽等加工。IT7IT7表面粗糙度表面粗糙度Ra2.5Ra2.51.61.6m m粗铣粗铣半精铣半精铣 精铣精铣1.1.大批大量生产中一般平面加工的典型方案。大批大量生产中一般平面加工的典型方案。2.2.若采用高速密齿精铣，质量和生产率更有所提高。若采用高速密齿精铣，质量和生产率更有所提高。IT5IT5IT6IT6表面粗糙度表面粗糙度RaRa0.80.
34、80.20.2m m粗刨（铣）粗刨（铣）半精刨（铣）半精刨（铣）精刨（铣）精刨（铣）刮研刮研1.1.刮研可达很高精度（平面度、表面接触斑点数、刮研可达很高精度（平面度、表面接触斑点数、配合精度）。配合精度）。2.2.因劳动量大、效率低，故只适用于单件、小批生因劳动量大、效率低，故只适用于单件、小批生产。产。平面平面的机械加工工艺路线（续）的机械加工工艺路线（续）66加工加工表面表面加工要求加工要求加工方案加工方案说明说明平面平面IT5IT5表面粗糙度表面粗糙度Ra0.8Ra0.80.20.2m m粗刨（铣）粗刨（铣）半精刨（铣）半精刨（铣）精刨（铣）精刨（铣）宽刀低速精刨宽刀低速精刨1.1.宽
35、刀低速精刨可大致取代刮研。宽刀低速精刨可大致取代刮研。2.2.适用于加工批量较大，要求较高的不淬硬平适用于加工批量较大，要求较高的不淬硬平面。面。IT5IT5IT6IT6表面粗糙度表面粗糙度RaRa0.80.80.20.2m m粗铣粗铣半精铣半精铣粗磨粗磨精磨精磨1.1.适用于加工精度要求较高的淬硬和不淬硬平适用于加工精度要求较高的淬硬和不淬硬平面。面。2.2.对要求更高的平面后续滚压或研磨工序。对要求更高的平面后续滚压或研磨工序。IT8IT8表面粗糙度表面粗糙度Ra0.8Ra0.80.20.2m m1.1.粗铣粗铣拉削拉削2.2.拉削拉削1.1.适用于加工中、小平面。适用于加工中、小平面。2.2.生产率很高，胜于大量生产。生产率很高，胜于大量生产。3.3.刀具价格昂贵。刀具价格昂贵。IT7IT7IT8IT8表面粗糙度表面粗糙度Ra2.5Ra2.51.61.6m m对大型圆盘、圆环等回转零件的端平面，一般常在车床（立式车床）上对大型圆盘、圆环等回转零件的端平面，一般常在车床（立式车床）上与外圆（或孔）一同加工（粗车与外圆（或孔）一同加工（粗车半精车半精车精车），这还可保证它们之精车），这还可保证它们之间的相互位置精度间的相互位置精度
