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1、果因PPT工作室 “超高压水射流清洗设备”与“超高压水射流切割设备”同属于“超高压水射流技术”的具体应用，只是前者流量较大，压力较低。1.清洗成本低，大约只有化学清洗的1/3左右；2.快速、彻底；3.环保6水刀切割优点(1)1、 可切割范围广可以切割绝大部分材料，如：金属，大理石，玻璃 等等。2、 切割质量好平滑的切口，不会产生粗糙的，有毛刺的边缘。3、 无热加工这种效果对被热影响的材料是非常理想的。如：钛。4、 环保性这种机器采用水和沙切割，这种沙在加工过程中不会产生毒气，可直接排出，较环保。5、 无需更换刀具你不需要更换切割机装置，一个喷嘴就可以加工不同类型的材料和形状，节约成本和时间。
2、7水刀切割优点(2)6、无切割方向之限制 可完成各种不同的切割形状.7、所产生横向及纵向的作用力极小 可降低设定时间及使用夹治具的成本8、切口细 可减少大量废弃材料的产生，节省直接制造成本8水刀切割和激光切割的对比1.激光切割设备的投资较大，大多用于薄钢板、部分非金属材料的切割，切割速度较快，精度较高，但激光切割时在切缝处会引起弧痕并引起热效应；2. 对有些材料激光切割不理想，如铝、铜等有色金属、合金，尤其是对较厚金属板材的切割，切割表面不理想，甚至无法切割。3.激光切割设备投资、维护保养和运行消耗等成本也很可观。水切割投资小,运行成本低,切割材料范围广,效率高，操作维修方便水切割与激光切割比
3、较,他的优势是便宜，标准进口激光切割机器是500万元人民币一台，一般小的要一半的价格。在他们价格中间的是精密等离子切割机。 9水刀与等离子/线切割切割对比等离子等离子切割切割有明显的热效应，精度低，切割表面不容易再进行二次加工。水切割属于冷态切割,无热变形,切割面质量好,无须二次加工，如需要也很容易进行二次加工.对金属的加工，线切割线切割有更高的精度，但速度很慢，有时需要用其它方法另外穿孔、穿丝才能进行切割，而且切割尺寸受到很大局限，水切割可以对任何材料打孔、切割，切割速度快,加工尺寸可选余地大10与其它切割方法比较1.对一些金属零件可采取冲剪工艺方法，效率高、速度快，但需要特定的模具和刀具，
4、水切割与该切割方法相比柔性好，可随时进行任意形状工件的切割加工，尤其在材料厚、硬度高等情况下，冲剪工艺将很难或无法实现，而用水切割方法则较为理想；火焰切割也是金属领域常用的切割工艺，切割的厚度范围非常大，但与水切割相比其热效应明显、切割表面质量和精度较差，另外水切割能很好地解决一些熔点高、合金、复合材料等特殊材料的切割加工。2.在玻璃、石材、陶瓷等切割加工行业，传统的方法是用金刚石刀具进行切、锯、铣等，切割的厚度范围非常大、速度较快，但对常规厚度的板材，水切割可进行高精度的任意曲线的切割加工，成品率高，降低生产成本，且大大提高加工产品的附加值.11水刀切割水刀切割特性综述特性综述（1）切割材料
5、）切割材料超高压水刀可切割各种厚、坚硬之材料：如不锈钢、铝、铜、钢铁、大理石、合金金属、玻璃、塑料、陶瓷、磁砖及各种可看得到之材料。（2）切割精度）切割精度其切割工件之精度介于0.1mm0.25mm之间。工件之精度决定于机器之精度、切割工件之大小及厚度。（3）切隙宽度）切隙宽度需视切割工作材质大小厚薄与所使用的喷嘴而定。一般而言，加砂切割之切口约为1.0mm至1.2mm。随着砂刀管的直径扩口，其切口也就愈大。（4）切割斜边）切割斜边所运转之切割速度决定其斜边品质。大部份所看到好的切割品质之单侧斜边为0.1mm左右。（5）适用范围）适用范围一般而言，以复杂图案、厚、难切、易碎与怕热之材料，最适合使用水刀切割为加工设备。12水水韵韵（1）切割材料）切割材料超高压水刀可切割各种厚、坚硬之材料：如不锈钢、铝、铜、钢铁、水水韵韵13Make by M谢谢谢谢观赏观赏14
