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1、曲 寨 水 泥 更 固 更 强工艺培训预热器、分解炉部分曲 寨 水 泥 更 固 更 强石灰石饱和系数的意义及计算公式v表示熟料中氧化硅被氧化钙饱和构成硅酸三钙的程度v用KH表示：v Cao-(1.65Al2O3+0.35Fe2O3+0.7SO3)vKH=v 2.8SiO2v反映了熟料在煅烧过程中生成C3S含量的多少，KH高，煅烧困难，容易产生游离氧化钙，但对煅烧良好的熟料，熟料强度高，硬化快。曲 寨 水 泥 更 固 更 强硅酸率的意义及计算公式v又称硅率，是指熟料中氧化硅与氧化铝、氧化铁之和的质量比，用SM或n表示，也表示熟料中硅酸盐矿物与熔剂矿物的比例v SiO2 vn= v Al2O3 +
2、 Fe2O3v硅酸率高煅烧困难，熟料硬化速度减缓；硅酸率低液相量过多，煅烧时容易出现结大块、结圈等景象熟料强度降低曲 寨 水 泥 更 固 更 强铝氧率的意义和计算公式v又称铁率或铝率。表示熟料中氧化铝与氧化铁含量的质量比，用IM或p表示:v Al2O3vp=v Fe2O3v既关系到熟料水化速度的快慢也影响熟料煅烧的难易，在熔剂矿物含量一定时，铝氧率高熟料液相黏度添加，生成C3S速度慢，熟料煅烧困难；反之，熟料易于成型，但烧结范围变窄，容易结大块曲 寨 水 泥 更 固 更 强熟料进展冷却的目的是什么v1、为了改良熟料质量，提高熟料的易磨性v2、能过回收熟料余热，提高窑的热效率，降低热耗v3、经过
3、冷却降低熟料温度，便于熟料的保送、储存和运输曲 寨 水 泥 更 固 更 强如何进展分解炉的正常操作v1、及时正确调理燃料的参与量和通风量，坚持炉中及出口气温稳定v2、经常察看与检查炉内熄灭及排灰阀下料情况，发现结皮、堵塞或掉砖等及时处置v3、及时检查与清理各级预热器和衔接纳道以及分解炉，保证系统任务良好。v4、操作中严厉掌控系统内各点的温度和压力的变化，防止温度过高、过低景象的发生，保证分解炉的平安稳定运转曲 寨 水 泥 更 固 更 强正常消费时预热器及分解炉的检查与维修包括哪些内容v1、消费过程中翻板阀情况v2、系统的密封情况v3、分解炉、旋风筒及衔接纳道壳体有无异常(能否有耐火衬材零落)v
4、4、空气炮任务能否正常v5、系统测温、测压安装能否可靠v6、分解炉熄灭器熄灭能否正常v7、三次风阀板动作能否灵敏曲 寨 水 泥 更 固 更 强预热器锁风阀的作用v各级旋风筒的下料管中部都设有锁风阀，它的作用是将上一级旋风筒搜集的物料均与的撒入下一级旋风筒的管道中，同时防止气流从下料管短路而降低传热效率曲 寨 水 泥 更 固 更 强锁风阀配重的调理曲 寨 水 泥 更 固 更 强三次风阀的作用v经过开度的调整可以合理的平衡窑内与分解炉内的用风比例，假设调整不合理很容易呵斥窑和分解炉的用风分配不均，出现塌料、窜料，降低入窑分解率，加重回转窑的热负荷，影响熟料的产、质量。曲 寨 水 泥 更 固 更 强
5、什么情况阐明窑内通风量小，如何调整v假设窑尾温度偏低，分解炉上部温度偏高，分解炉加不进煤，窑尾氧含量低，而一级出口氧含量高，阐明窑内用风量小而分解炉用风量大，此时应关小三次风阀门，调整分解炉用风量，使出口氧含量在2-3%。曲 寨 水 泥 更 固 更 强预热器结皮有什么危害v预热器和分解炉内结皮增厚会使通风道的有效截面减小，阻力增大，影响系统通风。结皮严重或塌落时，重者发生堵塞事故，轻者引起系统压力不稳，影响正常消费。曲 寨 水 泥 更 固 更 强窑尾系统CO频繁超标的缘由v1、风、煤、料配合不好，导致系统中各级的氧含量过低，煤粉不能完全熄灭。各级的氧含量为：窑尾：2%，分解炉出口2-3%，一级筒出口2-4%v2、喂煤稳定性差v3、操作不当，头尾煤比例失调
