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1、装配基本知识装配基本知识装配的基本知识装配的基本知识一、概述一、概述装配工作的主要内容：装配工作的主要内容：（1 1）清洗）清洗 作用、方法作用、方法 （2 2）连接）连接 连接方式连接方式 （3 3）校正）校正 找正、找平找正、找平 （4 4）调整）调整 具体调节具体调节 （5 5）配作）配作 组合加工组合加工 （6 6）平衡）平衡 动静平衡动静平衡（7 7）验收和试验）验收和试验 涂漆、包装等涂漆、包装等 装配定义：装配定义：按照规定的程序和技术要求，将零件进行配合和连按照规定的程序和技术要求，将零件进行配合和连 接使之成为机器或部件的过程。接使之成为机器或部件的过程。互互换法法完全互完全
2、互换法法优先先选用，多用于低精度或用，多用于低精度或较高精度少高精度少环装配装配统计互互换法法大批量生大批量生产装配精度要求装配精度要求较高高环数数较多的情况多的情况选配法配法直接直接选配法配法成批大量生成批大量生产精度要求很高精度要求很高环数少的情况数少的情况分分组选配法配法大批量生大批量生产精度要求特精度要求特别高高环数少的情况数少的情况复合复合选配法配法大批量生大批量生产精度要求特精度要求特别高高环数少的情况数少的情况 修配法修配法单件小批生件小批生产装配精度要求很高装配精度要求很高环数数较多的情多的情况，况，组成成环按按经济精度加工，生精度加工，生产率低率低调整法整法可可动调整法整法小
3、批生小批生产装配精度要求装配精度要求较高高环数数较多的情况多的情况固定固定调整法整法大批量生大批量生产装配精度要求装配精度要求较高高环数数较多的情况多的情况误差抵消法差抵消法小批生小批生产装配精度要求装配精度要求较高高环数数较多的情况多的情况装配的方法装配的方法二二. .装配的方法装配的方法装配的基本要求装配的基本要求 （1 1）装装配配时时，应应检检查查零零件件与与装装配配有有关关的的形形状状和和尺尺寸寸精精度度是是否否合合格格，检检查查有有无无变变形形、损损坏坏等等，并并 应应 注注 意意 零零 件件 上上 各各 种种 标标 记记 ， 防防 止止 错错 装装 。三三. .装配工作的基本要求
4、装配工作的基本要求 （3 3）各运动部件（或零件）的接触表面，必）各运动部件（或零件）的接触表面，必须保证有足够的润滑、若有油路，必须畅通。须保证有足够的润滑、若有油路，必须畅通。 （4 4）各种管道和密封部位，装配后不得有渗）各种管道和密封部位，装配后不得有渗漏现象。漏现象。 （5 5）试车前，应检查各个部件连接的可靠性）试车前，应检查各个部件连接的可靠性和运动的灵活性，各操纵手柄是否灵活和手柄和运动的灵活性，各操纵手柄是否灵活和手柄位置是否在合适的位置；试车前，从低速（压）位置是否在合适的位置；试车前，从低速（压）到高速（压）逐步进行。到高速（压）逐步进行。 装配的基本要求装配的基本要求先
5、下后上，先内后外，先难后易，先精密后一般先下后上，先内后外，先难后易，先精密后一般四四. .安排装配顺序的原则安排装配顺序的原则 五五. .产品装配的工艺过程：产品装配的工艺过程：1 1、制定装配工艺过程的步骤（准备工作）、制定装配工艺过程的步骤（准备工作） 研究和熟悉产品装配图及有关的技术资料。研究和熟悉产品装配图及有关的技术资料。 了解产品的结构、各零件的作用、相互关系及联了解产品的结构、各零件的作用、相互关系及联接方法。接方法。 确定装配方法；确定装配方法； 划分装配单元，确定装配顺序；划分装配单元，确定装配顺序； 选择准备装配时所需的工具、量具和辅具等；选择准备装配时所需的工具、量具和
6、辅具等； 制定装配工艺卡片。制定装配工艺卡片。 五五. .产品装配的工艺过程产品装配的工艺过程装配的原则及工艺要求装配的原则及工艺要求 五五. .产品装配的工艺过程产品装配的工艺过程2 2、装配、装配过程过程： 部件装配：把零件装配成部件的部件装配：把零件装配成部件的 过程叫部件装过程叫部件装配。配。 总装装配：把零件和部件装配成最终产品的过程叫总装装配：把零件和部件装配成最终产品的过程叫总装装配。总装装配。3 3、调整、精度检验、调整、精度检验： 调整工作就是调节零件或机构部件的相互位置，配合调整工作就是调节零件或机构部件的相互位置，配合间隙，结合松紧等，目的是使机构或机器工作协调间隙，结合
7、松紧等，目的是使机构或机器工作协调（性能）。（性能）。 精度检验就是用检测工具，对产品的工作精度、几何精度检验就是用检测工具，对产品的工作精度、几何精度进行检验，直至达到技术要求为止。精度进行检验，直至达到技术要求为止。装配的原则及工艺要求装配的原则及工艺要求 五五. .产品装配的工艺过程产品装配的工艺过程4 4、喷漆、防护、扫尾、装箱等、喷漆、防护、扫尾、装箱等 喷漆是为了防止不加工面锈蚀和使产品外表美观。喷漆是为了防止不加工面锈蚀和使产品外表美观。 涂油是使产品工作表面和零件的已加工表面不生涂油是使产品工作表面和零件的已加工表面不生锈。锈。 扫尾是前期工作的检查确认，使之最终完整，符扫尾是
8、前期工作的检查确认，使之最终完整，符合要求。合要求。 装箱是产品的保管，待发运。装箱是产品的保管，待发运。装配的原则及工艺要求装配的原则及工艺要求装配过程应注意的问题装配过程应注意的问题1.1.装配前，清理和清洗零件的意义装配前，清理和清洗零件的意义 在装配过程中，必须保证没有杂质留在零件在装配过程中，必须保证没有杂质留在零件或部件中，否则，就会迅速磨损机器的磨擦表面，严或部件中，否则，就会迅速磨损机器的磨擦表面，严重的会使机器在很短的时间内损坏。由此可见，零件重的会使机器在很短的时间内损坏。由此可见，零件在装配前的清理和清洗工作对提高产品质量，延长其在装配前的清理和清洗工作对提高产品质量，延
9、长其使用寿命有着重要的意义。特别是对于轴承精密配合使用寿命有着重要的意义。特别是对于轴承精密配合件，液压元件，密封件以及有特殊清洗要求的零件等件，液压元件，密封件以及有特殊清洗要求的零件等很重要。很重要。2.2.装配时，对零件的清理和清洗内容装配时，对零件的清理和清洗内容（1 1）装配前，清除零件上的残存物，如型砂、铁锈、）装配前，清除零件上的残存物，如型砂、铁锈、切屑、油污及其他污物。切屑、油污及其他污物。（2 2）装配后，清除在装配时产生的金属切屑，如配钻）装配后，清除在装配时产生的金属切屑，如配钻孔、铰孔、攻螺纹等加工的残存切屑。孔、铰孔、攻螺纹等加工的残存切屑。（3 3）部件或机器试车
10、后，洗去由磨擦、运行等产生的）部件或机器试车后，洗去由磨擦、运行等产生的金属微粒及其他污物。金属微粒及其他污物。装配过程应注意的问题装配过程应注意的问题3 3、拆卸工作的要求、拆卸工作的要求 机器拆卸工作，应按其结构的不同，预先考虑操机器拆卸工作，应按其结构的不同，预先考虑操作顺序，以免先后倒置，或贪图省事猛拆猛敲，造成零作顺序，以免先后倒置，或贪图省事猛拆猛敲，造成零件的损伤或变形。件的损伤或变形。 拆卸的顺序，应与装配的顺序相反拆卸的顺序，应与装配的顺序相反 。 拆卸时，使用的工具必须保证对合格零件不会发拆卸时，使用的工具必须保证对合格零件不会发生损伤，严禁用手锤直接在零件的工作表面上敲击
11、。生损伤，严禁用手锤直接在零件的工作表面上敲击。 拆卸时，零件的旋松方向必须辨别清楚。拆卸时，零件的旋松方向必须辨别清楚。 拆下的零部件必须有次序、有规则地放好，并按拆下的零部件必须有次序、有规则地放好，并按原来结构套在一起，配合件上做记号，以免搞乱。对丝原来结构套在一起，配合件上做记号，以免搞乱。对丝杠、长轴类零件必须将正确放置，防止变形。杠、长轴类零件必须将正确放置，防止变形。3.3.拆卸工作的要求拆卸工作的要求 装配过程应注意的问题装配过程应注意的问题常用零件的装配形式常用零件的装配形式1.1.螺纹联结装配螺纹联结装配2.2.过盈联结装配过盈联结装配3.3.轴承装配轴承装配4.4.密封件
12、装配密封件装配5.5.花键装配花键装配常常用用零零件件的的装装配配形形式式常用零件的装配形式常用零件的装配形式 螺纹联接是一种可拆的固定联接，它具有结构简单、螺纹联接是一种可拆的固定联接，它具有结构简单、联接可靠、拆装方便等优点，因而在机械中应用极为普遍联接可靠、拆装方便等优点，因而在机械中应用极为普遍一一. .螺纹联接的装配螺纹联接的装配的定义的定义是保证有一定的拧紧力矩是保证有一定的拧紧力矩 有可靠的防松装置有可靠的防松装置二二. .螺纹联接装配的技术要求螺纹联接装配的技术要求1 1）双头螺栓装配后必须保证与机体螺孔配合有足够的紧）双头螺栓装配后必须保证与机体螺孔配合有足够的紧固性。固性。
13、 2 2）螺钉、螺栓、螺母的装配后的端面必须与零件的平）螺钉、螺栓、螺母的装配后的端面必须与零件的平面紧密贴合，以保证联接牢固可靠。面紧密贴合，以保证联接牢固可靠。三三. .螺纹联接的装配工艺螺纹联接的装配工艺四四. .各种成组螺栓的紧固方法各种成组螺栓的紧固方法1 1）拧紧成组螺栓、螺母、螺钉时，必须按照一定的顺序拧紧成组螺栓、螺母、螺钉时，必须按照一定的顺序拧紧，做到分次、对称、逐步拧紧。否则会使螺栓松紧拧紧，做到分次、对称、逐步拧紧。否则会使螺栓松紧不一致，甚至使被联接件变形。不一致，甚至使被联接件变形。2 2）如拧紧长方形分布的成组螺栓（螺母）时，应从中间如拧紧长方形分布的成组螺栓（螺母）时，应从中间的螺栓开始，依次向两边对称地扩展的螺栓开始，依次向两边对称地扩展四四. .各种成组螺栓的紧固方法各种成组螺栓的紧固方法3 3）在拧紧圆形或方形分布的成组螺栓（螺母）时，必须在拧紧圆形或方形分布的成组螺栓（螺母）时，必须对称地进行对称地进行 4)4)如有定位销，应从靠近定位销的螺栓（螺钉）开始如有定位销，应从靠近定位销的螺栓（螺钉）开始四四. .各种成组螺栓的紧固方法各种成组螺栓的紧固方法谢 谢
