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1、l第五节 光滑系的检测与缺点诊断l光滑系的功用光滑系的功用光滑清洁冷却防锈密封针对气缸缓冲降噪l光滑的作用机理光滑的作用机理轴承轴承轴轴光滑油l光滑方式光滑方式压力光滑飞溅光滑光滑脂光滑l压力光滑压力光滑一定压力的机油构成油膜来光滑的方式。适用部位： 负荷较大、相对运动速度较高的 摩擦面。如曲轴主轴承、连杆轴承、凸轮轴轴承等均为滑动轴承l飞溅光滑飞溅光滑利用零件运动时溅起的油滴或油雾来光滑的方式。适用部位：外露、负荷较小的摩擦外表。如：气缸壁、配气凸轮外表、活塞销等l光滑脂光滑不属于光滑系范光滑脂光滑不属于光滑系范畴畴光滑脂俗称“黄油。适用于发动机各辅助安装的轴承的光滑普通是球轴承、滚子轴承、
2、滚珠轴承等l机油机油主要性能目的：粘度随温度变化而变化机油质量的好坏对发动机起动、任务性能的影响非常重要。l光滑系的组成光滑系的组成机油供应安装：机油泵、油底壳、限压阀、油道、油管滤清安装：三级滤清、旁通阀散热安装：机油散热器压力指示及报警安装：机油压力表、报警灯l发动机光滑系的组成发动机光滑系的组成集滤器、集滤器、机油泵、机油泵、油底壳、油底壳、机油滤清器、机油滤清器、机油散热器、机油散热器、机油压力表、机油压力表、放油螺栓放油螺栓油底壳油底壳机油滤清器机油滤清器油路油路集滤器集滤器l光滑系的油路l光滑系油路光滑系油路EQ1092、EQ1090E机油泵机油滤清器集滤器机油冷却器油底壳l光滑系
3、任务油路光滑系任务油路油底壳集滤器机油泵细滤器主油道主轴颈连杆轴颈凸轮轴颈摇臂轴、推杆气门正时齿轮空压机连杆粗滤器旁通阀限压阀限压阀l桑塔纳光滑系桑塔纳光滑系油底壳集滤器机油泵滤清器主油道中间轴主轴承连杆轴承凸轮轴限压阀限压阀l机油泵机油泵功用：提高机油压力，保证机油在光滑系功用：提高机油压力，保证机油在光滑系 系统内不断循环。系统内不断循环。 分类：分类： A 、齿轮式机油泵、齿轮式机油泵 B 、转子式机油泵、转子式机油泵l齿轮式机油泵出油腔出油腔进油腔进油腔自动齿轮自动齿轮从动齿轮从动齿轮壳体壳体特点：特点： 构造简构造简单、加工方便、单、加工方便、任务可靠、运任务可靠、运用寿命长用寿命长
4、 运用：运用： 捷达、捷达、桑塔纳、奥迪、桑塔纳、奥迪、切诺基等轿车切诺基等轿车l转子式机油转子式机油泵泵泵壳外转子内转子机油进油腔出油腔特点：构造紧凑、特点：构造紧凑、分量轻、外形尺分量轻、外形尺寸小、泵油量大、寸小、泵油量大、供油均匀度好、供油均匀度好、本钱低本钱低. 运用：运用： 夏利轿车、夏利轿车、红旗轿车红旗轿车l机油滤清器机油滤清器 使循使循环流流动的机油在送往运的机油在送往运动零件外表之前，零件外表之前，滤去机油中的金属屑和大气中的去机油中的金属屑和大气中的尘埃及燃料熄埃及燃料熄灭不不完全所完全所产生的炭粒。生的炭粒。 分分类： 集集滤器、粗器、粗滤器、器、细滤器、复合式器、复合
5、式滤清器清器 衔接方式：接方式： 串串联普通普通为粗粗滤器器 并并联普通普通为细滤器器l集滤器功用：功用： 防止较大的机械杂质进入机油泵。防止较大的机械杂质进入机油泵。 分类：分类：浮式集滤器浮式集滤器浮于机油表面，能吸入油面上较为清洁浮于机油表面，能吸入油面上较为清洁的机油，但当油面上的泡沫被吸入时，的机油，但当油面上的泡沫被吸入时，油道中机油压力降低，润滑欠可靠。油道中机油压力降低，润滑欠可靠。固定式集滤固定式集滤器器集滤器淹没于机油下面，吸入的机油清集滤器淹没于机油下面，吸入的机油清洁度较差，但可防止泡沫吸入，润滑可洁度较差，但可防止泡沫吸入，润滑可靠，结构简单。靠，结构简单。l浮式集滤
6、器构造固定管固定管吸油管吸油管罩罩油网油网浮子浮子l浮式集滤器的任务浮式集滤器的任务情况情况正常任务时正常任务时滤网被堵塞时滤网被堵塞时油网油网浮子浮子罩罩l粗滤器粗滤器作用：作用： 滤去机油中粒度去机油中粒度较大大(直径直径为0.050.1mm以上以上)的的杂质。 安装：安装： 串串联在机油在机油泵与与主油道之主油道之间。拉杆拉杆纸滤芯纸滤芯外壳外壳进油口进油口旁通阀旁通阀l粗滤器粗滤器l纸质滤芯式折叠型折叠型波纹型波纹型上端盖上端盖下端盖下端盖芯筒芯筒微孔滤纸微孔滤纸l粗滤器的任务方式l细滤器细滤器作用：作用： 用来去除机油中细小直径在用来去除机油中细小直径在0.001mm的杂质。的杂质。
7、 安装：安装： 由于对机油的流动阻力较大，采用并联方由于对机油的流动阻力较大，采用并联方式。式。 分类：分类： 过滤式细滤器、离心式细滤器过滤式细滤器、离心式细滤器l细滤器细滤器l离心式机油滤清器离心式机油滤清器l发动机光滑系滤清发动机光滑系滤清器器l机油散热器作用：作用： 使机油坚持在最有利的温度范围内任务。使机油坚持在最有利的温度范围内任务。 安装：安装： 1、装在冷却水散热器前面。、装在冷却水散热器前面。 2、装在冷却水路中。、装在冷却水路中。l曲轴箱通风曲轴箱通风缘由：缘由： 汽油蒸汽汽油蒸汽 冷凝冷凝稀释机油稀释机油 废气中二氧化硫废气中二氧化硫 遇水遇水 亚硫酸亚硫酸遇氧遇氧 硫酸
8、硫酸 废气进入废气进入曲轴箱压力增大曲轴箱压力增大 机油走漏机油走漏 l通风方式通风方式自然通风：自然通风： 从曲轴箱内抽出的气体直接导入大气中去。从曲轴箱内抽出的气体直接导入大气中去。 强迫通风：强迫通风： 将曲轴箱内抽出的气体导入发动机进气管道中。将曲轴箱内抽出的气体导入发动机进气管道中。抽气管抽气管上端盖上端盖l曲轴箱通风安装任务演曲轴箱通风安装任务演示示l一、光滑系常见缺点分析与诊断一、光滑系常见缺点分析与诊断 1.机油蜕变 机油呈黑色，用手捻试无粘性，并有杂质感；机油高度添加，且呈浑浊乳白色，伴有发动机过热或个别缸不任务景象；机油变稀，高度添加，且有汽油味，并伴有混合气过稀等景象。l
9、 1缺点缘由：缺点缘由：机油长期运用蜕变；活塞、活塞环漏气，燃油下泄稀释机油；冷却液漏入曲轴箱，使光滑油乳化；曲轴箱通风不良，机油中混杂有废气中的燃油，使机油蜕变；机油滤清器堵塞，机油直接经过旁通阀呵斥机油内杂质过多；机油泵磨损，供油才干下降，机油散热不良使发动机过热，机油温度超越7080，加速机油高温氧化。l2缺点诊断缺点诊断l根据机油颜色和病症特征判别机油能否蜕变，或利用机油清净性分析仪、机油粘度检测仪测定机油的粘度、颜色、能否混有汽油或水等杂质；根据机油蜕变后的征兆，确定缺点缘由和部位。假设机油呈浑浊乳白色且油面增高，阐明汽缸内进水。假设机油中掺有汽油，那么能够是汽油泵膜片破裂漏油。另外
10、还应检查曲轴箱通风能否良好，曲轴箱通风阀能否失效。检查机油滤清器能否失效及油道能否堵塞。检测汽缸压力，判别汽缸活塞组能否漏气窜油。l2.机油压力过低机油压力过低l(1)缺点景象l发动机在正常的温度下,机油压力表读数一直低于规范值.l(2)缺点缘由缺点缘由1)机油油面过低、粘度过小或蜕变，混入汽油、冷却液等2)机油压力指示有误。如油压表、传感器、油压开关、油压指示灯和油压报警器失效等。3)油底壳漏油、放油螺塞漏油，机油管道、接头漏油、堵塞等。4)机油泵任务不良，机油泵进油滤网堵塞等。5)机油限压阀调整不当、卡滞，或限压阀弹簧过软、折断。6)机油集滤器、滤清器堵塞，密封衬垫损坏漏油，旁通阀堵塞等。
11、7)发动机各轴承轴颈配合间隙过大，轴承盖松动，呵斥泄油量过大，导致机油压力过低。l(3)缺点诊断缺点诊断1)试车检查，利用机油压力表、报警灯或报警器确诊。2)检查机油油面、机油粘度和油质。3)区分机油压力指示系统和光滑系油路缺点。假设疑心指示系统有缺点，可检查油压表与传感器的衔接情况，假设正常，拆下传感器导线，翻开点火开关，使导线与机体搭铁。假设油压表指针急速上升，阐明油压表良好：如油压表指针不动或微动，阐明油压表失效。假设油压表良好，应检查传感器的任务性能。4)检查机油滤清器的滤芯、旁通阀能否堵塞，机油滤清器能否漏油等。5)对于外装式限压阀，应进展检查和调整。6)拆检机油泵，检查机油泵齿轮副
12、的端面间隙、径向间隙和啮合间隙，并进展油压、泵油量等性能检测。7)检查曲轴主轴承和连杆轴承、凸轮轴轴承等配合间隙。l3.机油压力过高机油压力过高(1)缺点景象发动机在正常的任务温度下,机油压力表读数一直高于规定值l2缺点缘由缺点缘由1)机油粘度过大，机油量过多。2)油压表、传感器及油压指示安装失效。3)机油压力限压阀调整不当或卡滞。4)机油滤清器滤芯堵塞，且旁通阀开启困难。5)光滑油道、汽缸体主油道堵塞、积垢过多。6)发动机各轴承间隙过小。l3缺点诊断缺点诊断1)试车检查，根据缺点征兆进展分析和诊断。2)检查油面高度，假设油面正常，应检查机油粘度、牌号能否符合要求。3)检查油压指示系安装。假设
13、接通点火开关就有压力指示，那么阐明油压表或传感器有缺点。4)检查、调整限压阀，对于与机油泵一体的限压阀，那么应拆检机油泵。5)拆检发动机，检查、清洗光滑油道，并用紧缩空气吹通。同时检查曲轴主轴承、连杆轴承和凸轮轴轴承等各配合间隙能否过小。l4.机油耗费过多机油耗费过多(1)缺点景象机油耗费超越0.1-0.5L/100km,排气管大量排蓝烟，积炭添加，火花塞油污景象严重等。l(2)缺点缘由缺点缘由1)气门室盖、油底壳、放油塞、正时齿轮链轮、带轮、曲轴前后油封、凸轮轴油堵、机油滤清器及汽油泵等各部位的油封或密封垫损坏漏油。2)活塞环与汽缸壁间隙过大、活塞环密封不良、气门与气门导管间隙过大、气门油封
14、失效或零落以及曲轴箱通风阀失效等均使机油进入熄灭室被烧掉，其明显缺点征兆是排气管大量排蓝烟。l(3)缺点诊断缺点诊断1)首先根据缺点景象进展确诊。如每天检查机油时，油面高度逐渐降低；排气管大量排蓝烟；火花塞积炭严重等。也可采用机油标尺测定法和质量测定法，测出发动机规定行驶里程如100km)的油耗，假设超越0.5L/100km,阐明油耗过大。2)检查发动机前、后、上、下及侧部有无明显漏油痕迹。3)假设排气管排蓝烟，阐明机油被吸入熄灭室，应根据缺点景象确定详细缺点部位。l3)假设排气管排蓝烟，阐明机油被吸入熄灭室，应根据缺点景象确定详细缺点部位。检测缸压，假设缸压过低，同时加机油口也脉动冒烟，阐明
15、汽缸活塞组磨损过大、密封不良而导致汽缸窜油。也可用加机油法确诊。假设排气管排蓝烟，加机油口无脉动冒烟景象，阐明缺点在气门导管处，应检查气门与气门导管间隙能否过大、气门油封能否失效等。检查曲轴箱通风阀能否粘结而不能挪动等。l 二、机油质量的检测与分析二、机油质量的检测与分析l对在用机油的检测与分析，有理化性能目的检测法、德纸斑点分析法、清净性分析法、介电常数分析法、光谱分析法、铁谱分析法和磁性探侧器分析法等。l 1.理化性能目的检侧法理化性能目的检侧法l定期对在用机油抽样化验，检侧其理化性能目的相对同牌号新机油的变化，能定量评价机油质量的变化程度。l2.滤纸斑点分析法滤纸斑点分析法(1)滤纸斑点
16、图形状滴定的在用机油斑点图上，普通能分散成3个环形斑点。它们被分别称之为堆积环、分散环和油环ll堆积环在斑点图中心，是机油内粗颗粒杂质堆积区。从其颜色的深浅可粗略判别机油被污染的程度。分散环在堆积环外围的环带，是悬浮在机油内的细颗粒杂质向外分散时留下的痕迹。杂质颗粒愈细分散愈远，且颜色愈浅。分散环的宽窄和颜色的均匀程度，表示机油中污染杂质的分散程度，即机油的清净分散才干或清净分散剂的耗费程度。油环在分散环外围的环带，颜色由浅黄到棕红，表示机油的氧化程度。l滤纸斑点图谱及对比分析滤纸斑点图谱及对比分析1级：中心区和分散环，光亮无色或颜色很浅，无明显堆积环。阐明是新机油或运用时间很短的机油，尚无污
17、染，继续运用。2级：堆积环与分散环界限清楚，分散环很宽，油环亮堂。阐明机油运用时间不长，污染程度很轻，清净分散性良好，继续运用。3级：堆积环暗黑，分散环较宽，油环亮堂。阐明机油运用时间较久，污染程度较重，但清净分散性尚好，继续运用。4级：堆积环深黑，分散环开场减少，油环浅黄。阐明机油运用时间很长，污染严重，堆积物增多，清净分散性下降，尚可继续运用。5级：堆积环深黑，甚至呈油泥状，不易干，分散环狭窄，油环扩展且呈黄色。阐明机油的污染已很严重，清净分散性已很差，清净分散剂耗费将尽，不能继续运用，必需换用新油。6级：只剩极黑的堆积环与棕黄色油环，分散环已完全消逝。阐明机油的污染已非常严重，污染杂质完
18、全凝聚在堆积环内，清净分散剂耗尽，清净分散性消逝，早就超越了换油期。l3.机油清净性分析法机油清净性分析法l 用机油清净性分析仪监测机油的污染情况和清净分散剂的耗费程度，以判别机油质量的变化程度。l 用机油清净分散性系数K值表示机油具有不同的清净分散性或污染度。l 机油清净分散性系数K的变化范围为01。当K0时，机油的清净分散性等于零；当Kl时机油的清净分散性最好。l .介电常数分析法介电常数分析法物质的介电常数亦称电容率，是同一电容器中用某一物质作为电介质时的电容和其中为真空时电容的比值。在同一温度下，在用机油介电常数相对同一牌号新机油的变化，主要是机油内添加剂逐渐减少，污染、老化程度逐渐添
19、加呵斥的。测得介电常数这一变化量，即可分析出机油质量的变化程度。lRZJ-2A型光滑油质量微机检测仪简型光滑油质量微机检测仪简称油质仪称油质仪 1-数字显示屏 2-机油传感器 3-清零按键 4-丈量按键 5-电源开关 6-固定螺钉RZJ-2A型光滑油质量微机检测仪简称油质仪 l仪器运用仪器运用l用脱脂棉彻底清洁传感器油槽，l用35滴与被测机油同牌号新机油置于传感器油槽中，使机油与油槽边沿齐平。ls后机油在油槽内已分散终了，悄然按一下 “清零按键约2s后清零，显示“ 0.00。l彻底清洁传感器油糟，l用35滴被测机油油样置于传感器油槽中，要求同于上述新机油。l悄然按一下“丈量按键，数字显示屏立刻
20、显示出被测油样相对新机油介电常数改动值。 l结果分析结果分析 (1)数字为“+稳定不动，阐明机油为普通常见污染、老化蜕变，即机油中含有氧化物、油泥、污物、炭和酸性物质等。 (2)数字向“+方向漂移猛烈，阐明机油中有较多的水、防冻液和大孩粒金属微粒。 (3数字向“-，方向漂移，阐明机油被汽油稀释。但机油被柴油稀释时，数宇不向“-漂移。l 5.光谱分析法光谱分析法l复色光经过三梭镜或光栅后分解成的单色光所排成的光带叫光谱。各种元素都有它本人l独特的光谱。用光谱法分析在用机油，可以确知机油中金属徽粒的成分和含量，并能实现对发动机不解体诊断。l 6.铁谱分析法铁谱分析法l铁谱分析法是用高强度磁场力把铁磁性金属微粒从机油中分别出来，按微粒尺寸大小依次堆积在铁谱片玻璃片上，用铁谱显微镜或电子显微镜、光密度计、x射线能谱仪或x射线波谱仪等，对金属微粒进展察看、测定和分析，以获得金属微粒的大小、外形、成分和含量，进而分析出金属微粒产生的缘由、部位和机件磨损程度。因此，铁谱分析法不仅可测得机油被金属微粒污染的程度，而且也是发动机不解体诊断的重要方法之一。
