第二章管理与营销生产动作管理

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1、学习目的:学习目的:理解生产运作管理的概论和内容了解生产运作管理与其他职能的关系掌握现场管理及其特点理解“5S”管理的内容掌握看板管理的内容重点和难点:重点和难点:准确把握现场管理和看板管理的程序及管理条件。关键概念:关键概念:生产运作管理现场管理5S看板管理第一节生产运作管理基础第一节生产运作管理基础 一、生产运作管理一、生产运作管理 1、生产运作的概念 生产与运作的实质是一种生产活动。人们习惯把提供有形产品的活动称为制造型生产,而将提供无形产品即服务的活动称为服务型生产。过去,西方国家的学者把有形产品的生产称作“Production” (生产),而将提供服务的生产称作“Operations

2、”(运作)。而近几年来更为明显的趋势是把提供有形产品的生产和提供服务的生产统称为“Operations”,都看成是为社会创造财富的过程。生产与运作概念的发展 2、生产与运作活动的过程 把输入资源按照社会需要转化为有用输出,实现价值增值的过程就是运作活动的过程。见下图: 输入转换输出的典型系统3、制造生产与服务运作的区别(1) 产品物质形态不同(2) 顾客参与程度不同(3) 对顾客需求的响应时间不同(4) 运作场所的集中性和规模不同(5) 在质量标准及度量方面不同制造业与服务业的区别 二、生产运作管理 生产与运作管理是指生产与运作管理是指对企业提供产品或服务的系统进行设计、运行、评价和改进的各种

3、管理活动的总称。 生产与运作系统的设计包括生产与运作系统的设计包括 产品或服务的选择和设计、 运作设施的地点选择、 运作设施的布置、服务交付的系统设计、 工作的设计。 生产与运作系统的运行主要是指生产与运作系统的运行主要是指在现行的运作系统中如何适应市场的变化,按用户的需求生产合格产品和提供满意服务。 生产与运作系统的运行主要涉及生产计划、组织与控生产与运作系统的运行主要涉及生产计划、组织与控制三个方面。制三个方面。生产运作的主要特征 (1)能够满足人们某种需要,即有一定的使用价值;(2)需要投入一定的资源,经过一定的变换过程才能实现;(3)在变换过程中需投入一定的劳动,实现价值增值。生产系统

4、运转程序图 1、生产与运作管理的研究对象 生产与运作管理学的研究对象是生产与运作系统。 所谓生产与运作系统,所谓生产与运作系统,是指使上述的变换过程得以实现的手段。它的构成与变换过程中的物质转化过程和管理过程相对应,也包括一个物质系统和一个管理系统。 物质系统物质系统是一个实体系统,主要由各种设施、机械、运输工具、仓库、信息传递媒介等组成。 例如,例如,一个机械工厂,其实体系统包括车间,车间内的各种机床、天车等工具,车间与车间之间的在制品仓库等。一个化工厂,它的实体系统可能主要是化学反应罐和形形色色的管道;一个急救系统或一个经营连锁快餐店的企业,它的实体系统可能又大为不同,不可能集中在一个位置

5、,而是分布在一个城市或一个地区内各个不同的地点。 管理系统管理系统主要是指生产与运作系统的计划和控制系统,以及物质系统的设计、配置等问题。其中的主要内容是信息的收集、传递、控制和反馈。2、生产与运作管理内容、生产与运作管理内容1)生产与运作战略制定 生产与运作战略决定产出生产与运作战略决定产出什么,其目的其目的是为产品生产及时提供全套的、能取得令人满意的技术经济效果的技术文件,并尽量缩短开发周期,降低开发费用。2)生产与运作系统(设计)构建管理 生产与运作系统生产与运作系统(设计设计)构建管理构建管理包括设施选择、生产规模与技术层次决策、设施建设、设备选择与购置、生产与运作系统总平面布置、车间

6、及工作地布置等;其目的其目的是为了以最快的速度、最少的投资建立起最适宜企业的生产系统主体框架。3)生产与运作系统的运行管理 生产与运作系统的运行管理生产与运作系统的运行管理是对生产与运作系统的正常运行进行计划、组织和控制。 其目的其目的是按技术文件和市场需求,充分利用企业资源条件,实现高效、优质、安全、低成本生产,最大限度地满足市场销售和企业盈利的要求。 生产与运作系统的运行管理包括三方面内容:生产与运作系统的运行管理包括三方面内容:即计划编制,如编制生产计划和生产作业计划;计划组织,如组织制造资源,保证计划的实施;计划控制,如以计划为标准,控制实际生产进度和库存。4)生产与运作系统的维护与改

7、进 生产与运作系统的维护与改进包括生产与运作系统的维护与改进包括设备管理与可靠性、生产现场和生产组织方式的改进。 生产与运作系统运行的计划、组织和控制,最终都要落实到生产现场。见下图:生产与运作管理内容图 3、生产与运作管理的目标、生产与运作管理的目标 生产与运作管理的目标是:高效、低耗、灵活、清洁、准时地生产合格产品或提供满意服务。 4、生产运作管理与其它职能管理的关系、生产运作管理与其它职能管理的关系 1)生产与运作职能是企业管理三大基本职能之一 企业管理有三大基本职能:企业管理有三大基本职能:运作、理财和营销。 运作运作就是创造社会所需要的产品和服务。 理财理财就是为企业筹措资金并合理地

8、运用资金。 营销营销就是要发现与发掘顾客的需求,让顾客了解企业的产品和服务,并将这些产品和服务送到顾客手中。 无论是制造业企业还是服务型企业,无论是制造业企业还是服务型企业,生产与运作活动是企业的基本活动之一,生产与运作管理是企业管理的一项基本职能。 2)生产与运作管理与市场营销的关系 生产与运作管理与市场营销是处在同一管理层次上,相对独立,又有着十分紧密的协作关系。 生产与运作管理为营销部门提供满足市场消费、适销对路的产品和服务,搞好生产与运作管理对开展营销管理工作、提高产品的市场占有率和增加企业活力有着重要的意义。 生产与运作管理对市场营销起保障作用,同时市场营销为生产提供市场信息,是生产

9、与运作管理的产品价值实现的保证。 3)生产与运作管理与财务管理的关系)生产与运作管理与财务管理的关系 生产与运作管理与财务管理也是处在同一管理层次上,彼此之间既独立又有着联系。企业的生产与运作活动是伴随着资金运动同时进行的。 财务管理是以资金运动为对象,利用价值形式进行的综合性管理工作。企业为进行生产与运作活动通过借贷、筹集等方式获得资金,先以货币资金形式存在于企业,当企业采购生产所需的原材料、燃料等实物后,货币资金转化为储备资金; 在生产过程中,储备资金又转化为生产资金;当转化过程结束后,原材料加工成为成品,生产资金转化为成品资金;产品在市场销售后,其价值得以实现,成品资金转化为货币资金。

10、4)生产与运作管理与企业管理系统的关系 企业管理的目的企业管理的目的是要在充分发挥市场营销、生产与运作与财务管理等职能作用的基础上,实现企业系统的整体优化,创造最佳经济效益。在企业管理系统中,三大职能互相影响、互相制约。 如果企业营销体系不健全,营销政策不完整、销售渠道不畅,即使企业拥有竞争力很强的产品,也难将产品销售出去,更谈不上取得市场地位、获得竞争优势。 如果企业生产与运作系统设计不合理,产品质量不能保证,这样的产品就是有再完善的营销体系也很难将产品销售出去。 假如企业上述两项都不错,但财务管理系统较弱,资金筹措和资金运作能力很低,企业最终也会因为没有足够的资金支持和资金使用效果低,而不

11、能在市场竞争中把企业做大做强。 因此,对于企业这样一个完整的有机系统,提高企业管理水平必须以系统的观点,应从系统的角度全面提高企业各职能的管理水平。第二节现场管理第二节现场管理 现场管理是企业生产运作管理的有机组成部分,生产现场管理是生产运作系统中一个区域,它直接影响产品质量和企业的经济效益,只有不断地优化生产现场管理,才能实现企业管理的整体优化。一、现场和现场管理 1、 现场与现场管理的概念 现场一般指作业场所。生产现场就是从事产品生产、制造或提供生产服务的场所,即劳动者运用劳动手段,作用于劳动对象,完成一定生产作业任务的场所。它既包括生产一线各基本生产车间的作业场所,又包括辅助生产部门的作

12、业场所,如库房、试验室和锅炉房等。在我国工业企业规模较小,习惯于把生产现场简称为车间、工场或生产第一线。 所以研究现场管理的重点首先放在共性上,主要揭示生产现场运作的一般规律,但在具体实施时要从企业生产现场的实际情况出发,注意不同生产现场的特性要求,防止“一刀切”。 有现场就必然有现场管理。有现场就必然有现场管理。 现场管理现场管理就是运用科学的管理思想、管理方法和管理手段,对现场的各种生产要素,如人(操作者、管理者)、机(设备)、料(原材料)、法(工艺、检测方法)、环(环境)、资(资金)、能 (能源)、信(信息)等,进行合理配置和优化组合,通过计划、组织、控制、协调和激励等管理职能,保证现场

13、按预定的目标,实现优质、高效、低耗、均衡、安全、文明的生产。 2、现场管理的特点、现场管理的特点 1)基础性 企业管理一般可分三个层次,即最高领导层的决策性管理、中间管理层的执行性管理和作业层的现场管理。现场管理属于基层管理,是企业管理的基础。 通过加强现场管理又可进一步健全基础工作。所以,加强现场管理与加强管理基础工作,两者是一致的,不是对立的。 2)系统性)系统性 现场管理是从属于企业管理这个大系统中的一个子系统。现场管理作为一个系统,具有系统性、相关性、目的性和环境适应性。这个系统的外部环境就是整个企业,企业生产经营的目标、方针、政策和措施都会直接影响生产现场管理。 生产现场管理系统的性

14、质是综合的、开放的、有序的、动态的和可控的。系统性特点要求生产现场必须实行统一指挥,不允许各部门、各环节、各工序违背统一指挥而各行其是。各项专业管理虽自成系统,但在生产现场也必须协调配合,服从现场整体优化的要求。 3)群众性)群众性 现场管理的核心是人。现场管理的核心是人。人与人、人与物的组合是现场生产要素最基本的组合,不能见物不见人。 员工素质中突出的是责任心责任心问题,有了责任心,工作就主动,不会干的可以学会。如果没有责任心,再好的管理制度和管理方法也无济于事。提高员工素质既不能任其自然,也不能操之过急,要从多方面做细致的工作。 4)开放性)开放性 现场管理是一个开放系统,在系统内部与外部

15、环境之间经常需要进行物质和信息的交换与信息反馈,以保证生产有秩序地连续进行。 需要大家共同完成的任务产量产值、质量控制、班组核算等。可将计划指标和指标完成情况,画成图表,定期公布于众,让现场人员都知道自己应干什么和干得怎么样。 与现场生产密切相关的规章制度,如安全守则、操作规程和岗位责任制等,应公布在现场醒目处,便于现场人员共同遵守执行。 现场区域划分、物品摆放位置和危险处所等应设有明显标志。 各生产环节之间、各道工序之间的联络,可根据现场工作的实际需要,建立必要的信息传导装置。例如,生产线上某个工位出现故障,流水线就会自动停下来,前方的信号灯就会显示出第几号工位出了毛病。 5)动态性)动态性

16、 现场各种生产要素的组合,是在投入与产出转换的运动过程中实现的。优化现场管理是由低级到高级不断发展、不断提高的动态过程。 现场管理应根据变化了的情况,对生产要素进行必要的调整和合理配置,提高生产现场对环境变化的适应能力,从而增强企业的竞争能力。所以,稳定是相对的、有条件的,变化则是绝对的,“求稳怕变”或“只变不定”都不符合现场动态管理的要求。 3、现场管理的任务和内容、现场管理的任务和内容 1)现场管理的任务 以市场需求为导向,生产适销对路的产品,全面完成生产计划规定的任务; 消除生产现场的浪费现象; 优化劳动组织; 加强定额管理; 优化专业管理; 组织均衡生产,实行标准化管理; 加强管理基础

17、工作; 治理现场环境,改变生产现场“脏、乱、差”的状况,确保安全生产、文明生产。 2)现场管理的内容)现场管理的内容 从优化质量、设备等主要专业管理系统这一角度来概括和分析现场管理的内容。具体内容包括: (1)作业管理; (2)物流管理; (3)文明生产与定量管理; (4)生产现场质量管理; (5)生产现场设备管理; (6)生产现场成本控制; (7)生产现场计划与控制; (8)优化劳动组织与班组建设; (9)岗位责任制; (10)生产现场管理诊断。二、“5S”活动 1、“5S”活动的含义 “5S”活动,是指对生产现场各生产要素,主要是物的要素所处状态不断地进行整理、整顿、清洁、清扫和提高素养的

18、活动。由于整理、整顿,清洁、清扫和素养这五个词口语中罗马拼音的第一个字母都是“S”,简称为“5S”。“5S”活动在日本企业中广泛实行,它相当于我国企业里开展的文明生产活动。2、“5S”活动的内容和具体要求 1)整理(Seiri)把要与不要的人、事、物分开,再将不需的人、事、物加以处理 这样做的目的是: (1)改善和增大作业面积; (2)现场无杂物,行道通畅,提高工作效率; (3)减少磕碰的机会,保障安全,提高质量; (4)消除管理上的混放、混料等差错事故; (5)有利于减少库存量,节约资金; (6)改变作风,提高工作情绪。 2)整顿(Seiton)把需要的人、事、物加以定量、定位 整顿活动的要

19、点是: (1)物品摆放要有固定的地点和区域,以便于寻找和消除因混放而造成的差错; (2)物品摆放要科学合理; (3)物品摆放目视化。 生产现场物品的合理摆放有利于提高工作效率,提高产品质量,保障生产安全。 3)清扫(Seiso)把工作场所打扫干净,设备异常时马上修理,使之恢复正常 清扫活动的要点是: (l)自己使用的物品,如设备、工具等,要自己清扫,而不是依赖他人,不增加专门的清扫工; (2)对设备的清扫,着眼于对设备的维修保养; (3)清扫也是为了改善,所以当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时,查明原因并采取措施加以改进。 4)清洁(Seikeetsu)整理、整顿、清扫之后要认真维护,保持完美和

20、最佳状态 清洁活动的要点是: (1)车间环境不仅要整齐,而且要做到清洁卫生,保证员工身体健康,增强员工劳动热情; (2)不仅物品要清洁,而且整个工作环境要清洁,进一步消除混浊的空气、粉尘、噪音和污染源; (3)不仅物品、环境要清洁,而且员工本身也要做到清洁,如工作服要清洁,仪表要整洁,及时理发、刮须、修指甲和洗澡等; (4)员工不仅做到形体上的清洁,而且要做到精神上的“清洁”,待人要讲礼貌,要尊重别人。 5)素养(Shitsuke)养成良好的工作习惯,遵守纪律 素养即教养。努力提高人员的素质,养成严格遵守规章制度的习惯和作风,这是“5S”活动的核心。没有人员素质的提高,各项活动也不能顺利开展,

21、开展了也坚持不了。所以,抓“5S”活动,要始终着眼于提高人的素质。“5S”活动始于素质,也终于素质。 在开展“5S”活动中,要贯彻自我管理的原则。创造良好的工作环境,不能单靠添置设备来改善,也不要指望别人来代为办理,而让现场人员坐享其成。应当充分依靠现场人员,由现场的当事人员自己动手为自己创建一个整齐、清洁、方便和安全的工作环境。 使他们在改造客观世界的同时,也改造自己的主观世界,产生“美”的意识,养成现代化大生产所要求的遵章守纪、严格要求的风气和习惯。因为是自己动手创造的成果,也就容易保持和坚持下去。三、三、JIT的现场控制的现场控制看板管理看板管理 (一)(一)“推动式推动式”与与“拉动式

22、拉动式”生产生产 1、传统方式:、传统方式:由计划部门根据市场需求,由计划部门根据市场需求,计算出每种零部件的需要量和各生产阶段的生计算出每种零部件的需要量和各生产阶段的生产提前期,确定每个零部件的投入出产计划,产提前期,确定每个零部件的投入出产计划,按计划发出生产和订货指令。每个生产阶段都按计划发出生产和订货指令。每个生产阶段都按计划制造零部件,并将加工完的零部件送到按计划制造零部件,并将加工完的零部件送到后一道工序和下游车间,而不管后一道工序和后一道工序和下游车间,而不管后一道工序和下游车间当时是否需要。这种方式被称为下游车间当时是否需要。这种方式被称为“推推动式动式”。 特点:特点:物料

23、流和信息流是分离的。物料流和信息流是分离的。 2、“拉动式拉动式”方式:方式:从市场需求出从市场需求出发,由市场需求信息拉动产品装配,再发,由市场需求信息拉动产品装配,再由产品装配拉动零部件加工。每一道工由产品装配拉动零部件加工。每一道工序、每个车间都向前一道工序、上游车序、每个车间都向前一道工序、上游车间提出要求,发出工作指令,上游工序、间提出要求,发出工作指令,上游工序、车间完全按这些指令进行生产。车间完全按这些指令进行生产。 特点:特点:物料流和信息流是结合在一物料流和信息流是结合在一起的。起的。 (二)看板管理(二)看板管理 1、看板,又称传票卡,是传递信号的工、看板,又称传票卡,是传

24、递信号的工具。具。 2、适用条件:、适用条件:看板只有在工序一体化、看板只有在工序一体化、生产均衡化、生产同步化的前提下,才有可能生产均衡化、生产同步化的前提下,才有可能发挥作用。发挥作用。 3、看板种类、看板种类 传送看板:传送看板:用于指挥零件在前后两道工用于指挥零件在前后两道工序之间移动。序之间移动。 生产看板生产看板:用于指挥工作地的生产,它:用于指挥工作地的生产,它规定了所生产的零件及其数量。规定了所生产的零件及其数量。4、用看板组织生产的过程、用看板组织生产的过程(1 1)实行看板管理之前,设备要重新排列,重新布置。)实行看板管理之前,设备要重新排列,重新布置。(2 2)使加工作业

25、的每个工作地都有两个存放处:入口存)使加工作业的每个工作地都有两个存放处:入口存放处和出口存放处。放处和出口存放处。(3 3)在制品与零部件放在工作地旁,工人可以亲眼看到)在制品与零部件放在工作地旁,工人可以亲眼看到他们加工的东西,就不会盲目地过量生产。他们加工的东西,就不会盲目地过量生产。 5、用看板组织生产的特征、用看板组织生产的特征 它只向总装配指示顺序计划,除此之外,它只向总装配指示顺序计划,除此之外,不再向其他加工工序指示顺序计划。其他加工不再向其他加工工序指示顺序计划。其他加工工序需要生产什么,生产量多少,何时生产都工序需要生产什么,生产量多少,何时生产都由看板进行控制。由看板进行控制。 6、看板的使用规则、看板的使用规则 不合格件不交给后工序不合格件不交给后工序 后工序来取件后工序来取件 只生产后工序领取的工件数量只生产后工序领取的工件数量思考与练习思考与练习生产运作管理的内容是什么?生产运作管理与其他职能管理的关系?现场管理的内容和特点是什么?“5S”活动的内容。看板系统的具体内容。

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