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1、玩具常规玩具常规测试要求测试要求细(小）部件测试1.1.目的：目的：建立测试方法从检定测试样本是否属小物体而造成潜在吞咽窒息危险.2.2.适用范围适用范围: :适合于三岁以下的所有玩具或可分离的配件,玩具碎片(包括,但不限于挤压溢料,塑胶薄片, 泡沫碎块或微小削屑或刮屑). 不适用范围不适用范围: :三岁以上的所有玩具及下列物品: a.气球. b.用于书写用途的物品,如:色笔、铅笔、钢笔. c.书本或其它纸品. e.修饰用具、餐具、卫生用具，如：婴儿床尿布中别针和夹子、发夹、牙刷饮料杯、碟子、饮食用具. f.相集. g.模型粘土或同类产品. h.指甲油、水彩或其它油漆产品套装. i.摇铃. j
2、.奶咀. k.用纸、布、纱线、绒毛、橡皮带或绳制造的配件或物料.3.3.样办处理样办处理: : 1.将待测试的样办打上标记(S1,S2Sn）. 2.将已标记识的玩具样办置于本实验室外环境(温度:232,湿度:20%-70%)下4小时,然后按程序进行测试.4.4.测试程序测试程序: : 1.在不受压力的情况下,将试样放入细部件测试器内. 2.观察试样是否露出而对试样进行评估.5.5.评估评估: : 经试验后,若试样能完全放入细部件测试器内,即视为细部件.小物件筒是用来模拟3岁以下儿童的喉咙测试细小物件是否可能通 过的,属于玩具安全性测试项目 体积: 414166 mm小物小物件测件测试器试器/小
3、小物件物件筒筒锐利尖点测试器是用来检测玩具可触及到的位置是否存在危害安全的锐利尖点，属玩具安全性测试项目尖尖点点测测试试仪仪利边测试 1.0.目的:建立测试方法以模仿儿童使用或滥用时可预见出现可能性损害的情况.2.0.适用范围：建立测试方法检定玩具有危害性利边所造成的潜伏性的伤害现象. 能被儿童触及且含有潜在危险边缘的玩具. 不适用范围：儿童无法触及的玩具边缘以及供48个月致96个月儿童使用的玩具含有潜在危险的边 缘是有功能性的.3.0.使用仪器: 利边测试仪 聚四氟乙烯胶纸（PTFE） 4.0.标准:5.0.样办处理5.1.将待测试的样办办上标记5.2.将已标识的玩具样办置于实验室环境下4小
4、时,然后按程序操作进行测试.6.0.程序操作- 1.被测样办应保持其形态和测试过程中不可移去. 2.被测样办之部件需去除方可测试其可接触边缘，而部件的去除会影响其硬度时，则应支撑 此边缘，令其硬度承受利边测试. 3.于轴心未端包一圈PTFR胶纸，胶纸头尾端可以紧贴或重叠不可大于0.1in（2.5mm)和不可以延伸. 4.接通电源及打开利边测试仪开关掣，测试边缘以PTFE胶纸宽度中央接触轴心点位，轴心线 与测试边缘保持905或以切线点位接触于弯曲边缘. 5.施以1.35Lbs(613g）力度于测试边缘，并以轴心指示线处于目标固定线上两线中间相应力度指示. 6.按下起动按掣,令轴心转动一圈,并且防
5、止测试边缘随轴心一起转动. 7.轴心完成思索动一圈后,分开轴心与测试边缘. 8.小心地将PTFE胶纸从轴心取下,并防止将界线弄大或刻痕弄破.7.0.评估:1.ASTMF963-96a 如果胶纸被完全割切断的长度是1/2或其以上时即为利边.2.McDonaLds,EN71-1;1998 胶纸被完全割断的长度为总长度的50%或以上时即为利边.8.0.附图:无锐利边缘测试器是用来检测玩具可触及到的位置是否存在危害安全的锐利边缘,属于玩具安全性测试项目-锐锐利边利边缘测缘测试仪试仪/锐锐边测边测试仪试仪/利利边测边测试仪试仪說明可觸及探頭分A/B兩種型號，A型號適用3歲以下兒童使用的玩具，B型號適用3
6、歲以上兒童使用的玩具, 用來定義玩 具的某一位置是否可能被觸及；屬玩具安全性測試項目，是所有玩具測試的基礎-模模拟拟小小手手指指运输测试1.1.目的：目的：建立测试方法以评估包装产品及其包装容器，在运输或货仓储存过程中能抵抗连续震动、落地 投掷和叠压等情况的能力.2.2.范围范围: :此测试适用于所有包装完整的成品.3.3.测试样办测试样办: :至少三箱落货成品,其用向如下: 3.1.一箱以直立摆放时进行测试(箭头向上). 3.2.一箱以倒立摆放时进行测试(箭头向下). 3.3.一箱用于做静压力测试.4.4.使用仪器使用仪器: : 4.1.震台,如L.A.B. COPERATION 模拟运输震
7、动仪,400SCVMCH 35型或同等震动仪. 4.2.投媒介物其用1/8 in(0.03mm)厚度胶地板,并铺在至少5in(6.4cm)厚的混凝土地面上,而投 掷面积至少3平方英尺(0.279平方米). 4.3.一套砝码组合. 4.4.称重设备. 4.5.平板或平台.5.5.测试方法测试方法: :检查包装产品和独立包装之功能及外观问题之后,重新包装好及封箱. 5.1.震箱测试. 5.1.1.将成品放在震台上,如3.1,3.2,项成品箱可以垂直方向自由移动,但不能翻倒 5.1.2.调节震动频率至20010rpm. 5.1.3.震动时间为605Min. 5.2.投箱测试: 将成品箱投向4.2项的
8、投掷媒介物上,面投掷高度及方向按以下情况进行. 5.2.1.投掷高度根据成品箱上标识的总重来决定:箱重 (lbs)投掷高度(英寸)020302140244160186110012 5.2.2.投掷方向:一角三边六面. a、随意一个制造接逢角位上. b、从此角延伸出的短边， c、从此角延伸出的其次的短边， e、其中一个面积最小的面， f、此最小面的对面， g、其中一个面积较大的面， h、此较大面的对面， i、其中一个面积最大的面， j、此最大面的对面. 5.3.静压力测试: 5.3.1.将成品箱按货仓存放时的情况放置于一水平面上, 5.3.2.用至少3/4in厚的平板地放于成品箱顶面,使其处于受
9、力均衡的位置. 5.3.3.按下列公式计算所需的负荷,把所需的负荷(砝码)均匀地分布于平板上, 5.3.4.公式:L=W(H-D)/D W=成品单箱时的总重(单位:kg). H=堆放高度:一般以4500mm计算. D=箱高(单位:mm) 5.3.5.维持此负荷达1小时. 5.3.6.移去负荷,检查成品箱和产品,产品不受损坏和成品箱仍能保持其硬度,以确保重叠安全.运输测试6.6.评估评估: :经运输测试后出现如下情况为不可接受: a.产品的结构及功能受损. b.产品主要受损严重. c.卡通箱外观受损. d.产品于卡通箱内移位. e.产品主要面颜色出现转移. f.其它严重程度.7.7.附图附图:
10、:运输测试将模拟振动和约箱堆耐压力测试结合在一起的综合测试仪器模拟模拟运输运输振动振动台台跌落測試地板是模擬真實的地板，測試玩具跌落在地板上對玩具產生的破壞及破壞後造成的影響ASTM規格：:1/8X12X12“EN: 規 格：2mm Rubber+4mm SST 600*600mmASTM&EN 跌跌落落地地板板跌落测试1.0.目的:建立测试方法以模仿儿童使用或滥用时可预见出现可能性损害的情况.2.0.适用范围：所有未经任何滥用试验的玩具. 不适用范围:在滥用试验前,属于下列重量限量的玩具不做本试验.年龄等级重量标准ASTMISO8124018大于30.01 Lbs大于1.4kg1836大于4
11、0.01 Lbs大于4.5kg3696大于100.01 Lbs大于4.5kg3.0.使用仪器:高度标记碰撞媒介:a.a.ASTM标准地台:在2.5寸厚水泥地台上盖有1/8时厚乙烯基合成板;其面积最少为三平方尺; b.b.ENTI标准地台:在4mm厚钢板上铺有2mm厚胶水地板,其硬度为755,并且要在一 个非柔性的水平面上. c.c.ISO8124标准地台:在64mm厚水泥地台上盖3mm厚的乙烯基成份的地板,乙烯基成份地 板硬度为8010,冲击面积至少为3m.跌落测试4.0.标准:年龄等级年龄等级( (月月) )ASTMASTMEN-71EN-71ISO-8124ISO-8124018104.5
12、英尺0.5英尺10138mm5mm183643.0英尺0.5英尺493mm5mm36-9643.0英尺0.5英尺493mm5mm1685850mm50mm5.0.样办处理5.1.将待测试的样办办上标记5.2.将已标识的玩具样办置于实验室环境下4小时,然后按程序操作进行测试.6.0.程序操作- 1.测试前,先对样办进行检查,评估(是否有利角、利边、细部件或其他潜在危险情况) 2.握住玩具在所需要求高度处任其自由垂直跌落,不作施加任何外力. (ASTM-F963-96a；必须以随机的方向跌落，EN71-1998；应以最不利的位置方向跌落） 3.每一次跌落后必须让试样自然停止. 4.在每一次跌落试验
13、后对试样进行检查和评估. 5.作本试验时试样必须为成品玩具的重量.7.0.评估: 经试验后样办若出现细部件、利边、利角,主要部件或有其他潜在危险情况的则为不合格.8.0.附图:无擦油测试1.1.目的：目的：建立测试方法以评估基材料上的涂层抵抗擦笔磨擦效应的附着能力.2.2.范围范围: :此测试适用于所有油漆涂层、真空电镀层和一些直接涂在金属或非金属基材上的有机物表层.3.3.使用设备使用设备: :一支擦胶:直径为1/4 in(6.4mm)之 Blaisdell#536-T 或 Eberhard Fader#400等型号擦笔.4.4.测试方法测试方法: : 4.1.样办预备. 测试前,样办表面涂
14、层必须充分干透及干净. 4.2.程序. 4.2.1.选择玩具或玩具配件样办相对比较平坦的表面进行测试. 4.2.2.保持擦胶笔垂直于涂层测试面及施用1.250.25lbs(568114kg)均匀力度作2in(50mm)距离 向前及向后来回磨擦5个循环. 注:最长测试面在2in以下时,维持指定力度至最长位置,若需要,磨擦可以过多一种颜色. 4.2.3.检查擦过的涂层或擦掉的涂层. 4.2.4.重复以上程序,作进一步磨擦另5个循环.5.5.评估评估: :经指定测试循环后,可见到基材料者为不合格.在普通情况下,其次品范围以下列分类为: a.经5个循环后可见到基材严重缺点(Maj) b.经10个循环后
15、可见到基材轻微缺点(Min).介油测试1.1.目的：目的：建立测试方法以评估基材料上的涂层的粘贴性能、附着能力.2.2.范围范围: :此测试适用于所有油漆涂层、真空电镀层和一些直接涂在金属或非金属基材上的有机物表层.3.3.豁免豁免: : 3.1.纸类印刷品. 3.2.有丝印之布料成品. 3.3.以任何方法(如刮、擦）不能将表面涂层移支.4.4.使用仪器使用仪器: : 4.1.切割工具:锋利的刀片,小刀或其它具有正常切割能力的工具. 4.2.直钢尺. 4.3.橡皮擦胶. 4.4.压力敏感性胶纸:如3M#810.5.5.测试方法测试方法: : 5.1.样办预备. 测试前,样办表面涂层必须充分干透
16、及干净. 5.2.程序. 5.2.1.沿直钢尺边,用小刀在涂层面上作平等地介11条界线,其线之间保持 1/16in(1.6mm)距离和1in(25.4mm)长度. 5.2.2.用柔软的刷子或纸巾消除表面的碎屑. 5.2.3.在原界线的90方向介另一组11条线条. 5.2.4.扫除表面碎屑. 5.2.5.以平均速度抽出一段约3in(76mm)长的胶纸,并切断. 5.2.6.将胶纸的中间部份盖于方格上,并用手指轻压在有方格面积范围上,同时用橡皮擦胶擦 于胶纸面以确保有良好接触面. 注:可利用胶纸下的颜色涂层作良好接触之指示. 5.2.7.待9030秒范围,抓紧胶纸末端,迅速地(切勿急拉)及约45角
17、于涂层表面扯离,如附图. 5.2.8.检查由基材料被扯离出方格面积上的涂层. 5.2.9.若涂层面积不足,可在涂层表面不作界线.6.6.评估评估: : 6.1.计算被扯离涂层占测试面积的百分率. 6.2.受影响的面积低于5%轻微缺点(Min). 受影响的面积在5%以上严重缺点(Maj).7.7.附图附图: :漆膜划格器漆膜划格器介油测试扭力测试1.0.目的:建立测试方法以模仿儿童使用或滥用时可预见出现可能性损害的情况.2.0.适用范围：凡玩具上任何具有能被儿童至少用拇指和食指抓起或用牙齿咬住的突起部份、组 件（参考数值大于1/4英寸） 不适用范围:凡玩具上不能被儿童用拇指和食指抓起或不能用牙齿
18、咬住的突起部份、组件（参考 数值小于1/4英寸）3.0.使用仪器: 扭力磅 秒表 钳 附助夹具4.0.标准:年龄等级年龄等级( (月月) ) ASTMASTMEN-71EN-71ISO-8124ISO-81240180.2英时磅0.45Nm0.02Nm1836 30.2英时磅0.45Nm0.02Nm36-9640.2英时磅0.45Nm0.02Nm1680.34NM(3inLbf)扭力测试5.0.样办处理5.1.将待测试的样办办上标记（T1、T2、TTn）5.2.将已标识的玩具样办置于实验室环境下4小时,然后按程序操作进行测试.6.0.程序操作- 1.测试前,先对样办进行检查,评估(是否有利角、
19、利边、细部件或其他潜在危险情况) 2.必须使用能牢固夹住测试部件并能施加扭力的夹具. 3.将试样牢牢地固定在合理的测试位置上，用夹具夹住所要测试的部件. 4.在5秒钟内以顺时针方向均匀地施加扭力至要求扭力，并且再维持10秒钟. 5.将扭拒移去并使测试部件恢复到松驰状态. 6.在逆时针方向再重复一次扭力. 7.若测试部件不能扭至要求扭力时，必须将测试部件顺逆时针扭180，并维持10秒钟. 8.玩具上转动的可接触棒或杆的突起部分、组件，用夹具夹住上述的棒，施加扭力至要求 扭力，假如该测试在小于规定扭力限量时，明显地继续转动而又不会散开，应终止测试. 9.试验后对试样进行检查和评估.7.0.评估:
20、经试验后样若出现细部件、利边、利角,主要部件或有其他潜在危险情况的则为不合格.8.0.附图:无电批风批扭力测试仪电批风批扭力测试仪ADD YOUR TITLE-度盘扭力起子度盘扭力起子ADD YOUR TITLE拉力测试1.0.目的:建立测试方法以模仿儿童使用或滥用时可预见出现可能性损害的情况.2.0.适用范围：塑胶玩具： 凡玩具上能被儿童用拇指和食指抓起或用牙齿咬住的任何突起部分. 填充玩具： 填充玩具的拼缝（包括但不限于缝合、粘合、胶合、热封或超声波焊接的拼缝） 不适用范围: 塑胶玩具： 凡玩具上不能被儿童用拇指和食指抓起或不能用牙齿咬住的任何突起部分. 填充玩具： 填充玩具的表面材料不用
21、做拉力试验.3.0.使用仪器: 拉力磅 钳 秒表 虎头钳 附助夹具4.0.标准:年龄等级年龄等级( (月月) )ASTMASTMEN-71EN-71ISO-8124ISO-8124018100.5LBS70N2N1836150.5LBS70N2N36-96150.5LBS70N2N168基本要求基本要求拼缝和填充玩具拼缝和填充玩具保护部件保护部件50N2N（可触及尺寸6mm )70N2N60N2N90N2N（可触及尺寸6mm )5.0.样办处理5.1.将待测试的样办办上标记（T1、T2、TTn）5.2.将已标识的玩具样办置于实验室环境下4小时,然后按程序操作进行测试.6.0.程序操作-1.AS
22、TMF963-96a/ISO-8124(1)一般性玩具(塑胶玩具) a.测试前,先对样办进行检查,评估(是否有利角、利边、细部件或其他潜在危险情况) b.把试样固定在一个便利的位置,用一个合适的夹具夹紧测试物体或部件. c.将夹具与力源(拉力磅)连接一起. d.在5秒钟内,用平行于测试部件的主轴的拉力均匀施加至要求拉力,再保持10秒钟,然后必须恢 复到原位,并取下夹具. e.把合适的夹具夹紧测试物体或部件,必须在5秒钟风均匀地施加拉力至要求拉力,垂直于测试 部件的主轴,并维持10秒钟,然后恢复到原位,取下夹具. e.把合适的夹具夹紧测试物体或部件,用垂直于测试部件的主轴的力,在5秒钟内均匀地施
23、加拉 力至要求拉力,并维持10秒钟,然后恢复到原位,取下夹具. f.拉力时,拉力方向必须要与拉力磅保持平行. g.试验后对测试部件进行检查和评估.(2)填充玩具: a.测试前,先对样办进行检查,评估. b.用直径3/4英寸的垫圈接头的夹具夹住装配完整的填充玩具的表面材料,使垫圈的外缘在拼 缝最近处距缝线必须接近而又不小于1/2英寸. c.在5秒钟内均匀施加拉力,并再维持10秒钟,并以任何方向分别对拼缝作拉力试验. d.如果邻近拼缝的材料不能被直径3/4英寸的垫圈夹紧的,则不必做拼缝的拉力试验,在这种情况 下,必须在玩具的臂、腿或其他附件进行扭力和拉力试验以代替拼缝试验. e.试验后对测试部件进
24、行检查和评估.2.EN71-1:1998.拉力测试(1)填充玩具和拼缝: a.测试前,先对样办进行检查,评估. b.用有直径19mm(3/in)的垫圈接头的夹具夹住玩具的表面材料,使直径19mm的垫圈外侧接近缝线, 且两垫圈外侧间距不少于30mm,并且拼缝线两边等距. c.以任一方向在5秒钟内逐渐均匀施加拉力至702牛顿(15.50.5磅力),并维持10秒. d.如果直径为19mm垫圈夹爪不能完全抓住以充分夹紧拼缝附近材料,不须进行本试验,但可在玩 具的臂部,腿部或其他附属部分进行拉力测试. e.试验后对测试部件进行检查和评估.(2)塑胶玩具:A.基本要求: a.测试前,先对样办进行检查,评估
25、(是否有利角、利边、细部件或其他潜在危险情况) b.将玩具试样固定在一个合理的位置,用一个合适的夹子夹紧被测试的部件. c.将其用带子或其它方法与拉力磅连接一起,且要与被测试部件平行. d.在5秒钟内逐渐施加一个拉力至所需的试验数值,并维持10秒钟,然后复原,并取下夹具. (1)被测试部件的最大可触及尺寸为小于或等于6mm时,施加拉力为502牛顿(110.5磅力) (2)被测试部件的最大可触及尺寸大于6mm时,施加拉力为902牛顿(200.5磅力) e.试验后对测试部件进行检查和评估.B.保护部件: a.测试前,先对样办进行检查,评估(是否有利角、利边、细部件或其他潜在危险情况). b.将玩具
26、试样固定在一个合理的位置,用一个合适的夹子夹紧被测试的部件. c.将其用带子或其它方法与拉力磅连接一起,且要与被测试部件平行. d.在5秒钟内逐渐施加一个602牛顿(13.50.5磅力)的拉力,并维持10秒钟,然后复原,并取下夹具. e.试验后对试样进行检查和评估.7.0.评估:1.一般性玩具（塑胶玩具）： 经试验后样若出现细部件、利边、利角,主要部件或有其他潜在危险情况的则为不合格.2.填充玩具： 经试验后试样的拼缝处出现断线或临近的材料脱落的，且附有细部件、利边、利角的，或 可伸入可触及性探头的，则为不合格.拉力测试扭力计用于测量产品或测量产品某部件能承受多大的扭力,记录最大扭断值-扭扭力计力计手手持扭持扭力计力计ADD YOUR TITLE指指针针式式推推拉拉力力计计-薄膜测厚仪薄膜测厚仪-三爪钩三爪钩 -头发拉力钳头发拉力钳-二爪钳二爪钳(吊眼钳）吊眼钳）-平面拉力钳（带拉环）平面拉力钳（带拉环）
