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1、6-1 零件图、装配图概述零件图、装配图概述6-2 螺纹紧固件及其联接螺纹紧固件及其联接6-3 轴系零件及其装配轴系零件及其装配第六章 零件图、装配图简介6-1 零件图、装配图概述零件图、装配图概述 一台机器或一个零件，都是由若干个零件按一定的装配关系和一台机器或一个零件，都是由若干个零件按一定的装配关系和技术要求装配起来的。表达机器或部件的图样，称为装配图。表达技术要求装配起来的。表达机器或部件的图样，称为装配图。表达零件的图样，称为零件图。零件的图样，称为零件图。 装配图、零件图是机械图样中两种主要的图样。零件图表示零装配图、零件图是机械图样中两种主要的图样。零件图表示零件的结构形状、尺寸
2、大小和技术要求，并根据它加工制造零件；装件的结构形状、尺寸大小和技术要求，并根据它加工制造零件；装配图表示机器或部件的装配关系、工作原理、主要零件的结构形状、配图表示机器或部件的装配关系、工作原理、主要零件的结构形状、技术要求等。设计时，一般先画出装配图，再根据装配图拆绘零件技术要求等。设计时，一般先画出装配图，再根据装配图拆绘零件图；装配时，则根据装配图把零件装配成机器或部件。因此，零件图；装配时，则根据装配图把零件装配成机器或部件。因此，零件图和装配图的关系十分密切。图和装配图的关系十分密切。 千斤顶及其装配图千斤顶及其装配图 螺旋杆及其零件图螺旋杆及其零件图 以下从几个方面对装配图和零件
3、图的内容进行比较。以下从几个方面对装配图和零件图的内容进行比较。 一、视图一、视图 （一）装配图视图（一）装配图视图 在第五章讨论过的表达物体结构形状的各种方法，如视图、剖在第五章讨论过的表达物体结构形状的各种方法，如视图、剖视、断面以及局部放大图等，在表达部件的装配图中也同样适用。视、断面以及局部放大图等，在表达部件的装配图中也同样适用。另外，装配图还有一些特殊的表达方法，如沿结合面剖切、拆卸画另外，装配图还有一些特殊的表达方法，如沿结合面剖切、拆卸画法、假想画法、夸大画法等。法、假想画法、夸大画法等。 （二）零件图视图（二）零件图视图 零件图选择视图时，要结合零件的工作位置或加工位置，选择
4、零件图选择视图时，要结合零件的工作位置或加工位置，选择最能反映零件形状特征的视图作为主视图，并选择好其它视图。包最能反映零件形状特征的视图作为主视图，并选择好其它视图。包括运用好各种表达方法，如视图、剖视、断面、局部放大图等，要括运用好各种表达方法，如视图、剖视、断面、局部放大图等，要根据零件的复杂程度和结构特征来选取。选择视图的原则是：在完根据零件的复杂程度和结构特征来选取。选择视图的原则是：在完整、清晰地表达零件内外形状的前提下，尽量减少图形数量及其内整、清晰地表达零件内外形状的前提下，尽量减少图形数量及其内所含虚线的数量，以方便画图和看图。所含虚线的数量，以方便画图和看图。 二、尺寸二、
5、尺寸 （一）装配图的尺寸标注（一）装配图的尺寸标注 装配图不是制造零件的直接依据，因此，装配图中不需要注出装配图不是制造零件的直接依据，因此，装配图中不需要注出 零件的全部尺寸，而只需要标出一些必要尺寸，这些尺寸按其作用零件的全部尺寸，而只需要标出一些必要尺寸，这些尺寸按其作用的不同，大致可分为以下几类：的不同，大致可分为以下几类： 1.1.性能（规格）尺寸性能（规格）尺寸2.2.装配尺寸装配尺寸3.3.安装尺寸安装尺寸4.4.总体尺寸总体尺寸5.5.其它重要尺寸其它重要尺寸 在零件图上标注尺寸，除了要符合正确、完整、清晰的要求在零件图上标注尺寸，除了要符合正确、完整、清晰的要求外，在可能的范
6、围内，还要标注得合理。所谓合理，即标注的尺外，在可能的范围内，还要标注得合理。所谓合理，即标注的尺寸能满足设计和加工工艺要求，也就是使零件能在部件中很好地寸能满足设计和加工工艺要求，也就是使零件能在部件中很好地工作，又能使零件便于制造、测量和检修。工作，又能使零件便于制造、测量和检修。 三、技术要求三、技术要求（一）装配图的技术要求（一）装配图的技术要求（二）零件图的尺寸标注（二）零件图的尺寸标注 不同性能的机器或部件，其技术要求的内容也不相同，一般应有不同性能的机器或部件，其技术要求的内容也不相同，一般应有对部件的装配要求、检验方法和准确度要求，对产品的使用及维护要对部件的装配要求、检验方法
7、和准确度要求，对产品的使用及维护要求，对包装、运输、安装等的要求，用文字注写在标题栏、明细栏的求，对包装、运输、安装等的要求，用文字注写在标题栏、明细栏的上方或左侧空白处。上方或左侧空白处。 （二）零件图上的技术要求（二）零件图上的技术要求 零件图上除了有表达形状的图形和表达大小的尺寸外，还必须标零件图上除了有表达形状的图形和表达大小的尺寸外，还必须标注和说明制造零件时应达到的一些技术要求。技术要求的内容有：表注和说明制造零件时应达到的一些技术要求。技术要求的内容有：表面粗糙度、尺寸公差、形位公差、材料的热处理及表面处理、特殊加面粗糙度、尺寸公差、形位公差、材料的热处理及表面处理、特殊加工要求
8、及检验和试验的说明等。工要求及检验和试验的说明等。 四、装配图的零件序号及明细栏四、装配图的零件序号及明细栏 装配图上对每个零件或部件都必须编注序号或代号，并填写明细装配图上对每个零件或部件都必须编注序号或代号，并填写明细栏，以便统计零件的数量，进行生产的准备工作。同时，在看装配图栏，以便统计零件的数量，进行生产的准备工作。同时，在看装配图时，也是根据序号查阅明细栏，以了解零件的名称、材料和数量等时，也是根据序号查阅明细栏，以了解零件的名称、材料和数量等 ，有利于看图和图样管理。有利于看图和图样管理。1234567千斤顶的装配图千斤顶李 明制图审核赵玲3序号124576螺套底座螺旋杆名 称螺钉
9、M10X12顶垫 太原理工大学备注QAT9-411：1数量11材料1111Q215绞杠HT200Q235GB73-85螺钉M8X12GB75-85Q235比例重量共1张第1张技术要求 . .螺旋杆李 明玲赵 太原理工大学 . .技术要求螺旋杆的零件图6-2 螺纹紧固件及其联接螺纹紧固件及其联接一、螺纹一、螺纹（一）螺纹的形成一）螺纹的形成 一平面图形（如三角形、一平面图形（如三角形、矩形、梯形等）绕一圆柱（圆矩形、梯形等）绕一圆柱（圆锥）作螺旋运动，形成一圆柱锥）作螺旋运动，形成一圆柱（圆锥）螺旋体。工业上，常（圆锥）螺旋体。工业上，常将该螺旋体称为螺纹。将该螺旋体称为螺纹。 在车床上可以车削
10、外螺纹、在车床上可以车削外螺纹、内螺纹；对于加工直径较小的内螺纹；对于加工直径较小的螺孔，可先钻出光孔，再用丝螺孔，可先钻出光孔，再用丝锥攻丝得到。锥攻丝得到。螺纹加工方法示例（二）螺纹的要素（二）螺纹的要素 1. 1. 螺纹牙形螺纹牙形 在通过螺纹轴线的断面上，螺纹的轮廓形状，称为牙型。它有三在通过螺纹轴线的断面上，螺纹的轮廓形状，称为牙型。它有三角形、梯形、锯齿形、方形等。不同的螺纹牙型有不同的用途。角形、梯形、锯齿形、方形等。不同的螺纹牙型有不同的用途。 2. 2.公称直径公称直径 公称直径是代表螺纹尺寸的直径，除管螺纹外，一般情况指螺纹公称直径是代表螺纹尺寸的直径，除管螺纹外，一般情况
11、指螺纹大径的基本尺寸。大径用大径的基本尺寸。大径用d d（外螺纹）或外螺纹）或D D（内螺纹）表示，小径用内螺纹）表示，小径用d d1 1( (外螺纹）或外螺纹）或D D1 1（内螺纹）表示，中径用内螺纹）表示，中径用d d2 2（外螺纹）或外螺纹）或D D2 2（内螺纹）内螺纹）表示。表示。螺纹的牙型及直径 3. 3. 线数线数 螺纹有单线和多线之分，沿一条螺旋线形成的螺纹为单线螺纹，螺纹有单线和多线之分，沿一条螺旋线形成的螺纹为单线螺纹，沿两条或多条以上、在轴向等距分布的螺旋线所形成的螺纹为多线沿两条或多条以上、在轴向等距分布的螺旋线所形成的螺纹为多线螺纹。螺纹。 4.4.螺距和导程螺距和
12、导程 螺纹相邻两牙对应两点间的距离称为螺距。导程为同一螺旋线上螺纹相邻两牙对应两点间的距离称为螺距。导程为同一螺旋线上相邻两牙对应两点间的距离，即转一圈旋进的距离。螺距相邻两牙对应两点间的距离，即转一圈旋进的距离。螺距= =导称导称/ /线线数。数。（a）单线螺纹 （b）双线螺纹螺纹的线数、导程与螺距 5. 5.旋向旋向 与螺旋线一样，螺纹也分右旋和左旋两种。工程中常用右旋螺纹。与螺旋线一样，螺纹也分右旋和左旋两种。工程中常用右旋螺纹。螺纹的旋向 只有上述五要素完全一致的内外螺纹才能配合使用。只有上述五要素完全一致的内外螺纹才能配合使用。 在螺纹的诸要素中，牙型、公称直径、螺距为其主要的三要在
13、螺纹的诸要素中，牙型、公称直径、螺距为其主要的三要素。若该三要素均符合国标规定，则相应螺纹称为标准螺纹；牙素。若该三要素均符合国标规定，则相应螺纹称为标准螺纹；牙型符合国标规定，而公称直径和螺距不符合国标规定的螺纹，称型符合国标规定，而公称直径和螺距不符合国标规定的螺纹，称为特殊螺纹；牙型不符合国标规定的螺纹，称为非标螺纹。为特殊螺纹；牙型不符合国标规定的螺纹，称为非标螺纹。 （三）螺纹的规定画法（三）螺纹的规定画法 1. 1. 外螺纹画法外螺纹画法外螺纹的规定画法(a)(b)大径用粗实线小径用细实线螺纹终止线用粗实线剖面线画到粗实线处小径画入倒角区倒角圆不画内螺纹的规定画法(a) 剖开画法不
14、剖画法(b)剖面线画到粗实线未剖部分全部用虚线小径用粗实线大径用细实线大径不画入倒角区倒角圆不画2.2.内螺纹画法内螺纹画法不通螺纹孔的规定画法0.5d120螺纹旋合的画法 3. 3.螺纹旋合画法螺纹旋合画法 在剖视图中，其旋合部分按外螺纹画，其余部分仍按各自的画在剖视图中，其旋合部分按外螺纹画，其余部分仍按各自的画法表示。注意：当沿螺纹的轴线剖开时，外螺纹作为实心杆零件按法表示。注意：当沿螺纹的轴线剖开时，外螺纹作为实心杆零件按不剖绘制。不剖绘制。大、小径分别对齐A-AAA同一零件的剖面线须一致不同零件的剖面线须有区别 （四）常见螺纹的分类及画法四）常见螺纹的分类及画法 1.1.螺纹的分类螺
15、纹的分类常见标准螺纹的类别、标准编号、牙型及特征代号螺纹类别 标准代号 牙型示意图 特征代号 普通螺纹 GB197-1981 M 非螺纹密封的管螺纹 GB7306-1987 G 圆锥外螺纹 R 联 接 螺 纹 用螺纹密封的管螺纹圆锥内螺纹 GB7306-1987 Rc 梯形螺纹GB5796.4-1986Tr 传动螺 纹 锯齿形螺纹 GB/T13576-1992B 2. 2.螺纹的标记及标注螺纹的标记及标注（1 1）标记）标记 普通螺纹普通螺纹特征代号 公称直径 螺距 旋向 中径公差带代号 顶径公差带代号 旋合长度M大径粗牙不写左，右公差带由数字后加字母构成，外螺纹字母小写，内螺纹字母大写；两公
16、差带代号相同时，只写一遍。S，N，L管螺纹管螺纹G(R,Rc)近似于外管螺纹件孔径，单位：英寸特征代号 公称直径中径公差级别A,B(仅G类螺纹有）旋向代号右旋不写，左旋注：LH梯形梯形/ /锯齿型螺纹锯齿型螺纹特征代号 公称直径 旋向 中径公差带代号 旋合长度Tr(B)大径右旋不写，左旋注：LH公差带由数字后加字母构成，外螺纹字母小写，内螺纹字母大写。 N，L导程（P螺距）螺距单线多线 （2 2）标注）标注 普通螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹的标注形式相同，即由大径引普通螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹的标注形式相同，即由大径引出尺寸界线，并把标记注在大径的尺寸线上；管螺纹采用指引线方出尺寸界线，并把标
17、记注在大径的尺寸线上；管螺纹采用指引线方式标注。式标注。普通螺纹标注示例M10-6gM10-6HM101左-6hM101左-7H各种管螺纹标注示例G1/2AG1/2-LHR3/4Rc1/2二、螺纹紧固件标记示例二、螺纹紧固件标记示例名称及视图垫圈 GB93-1987-20螺栓 GB5780-1986M1250垫圈 GB79.1-1985-16-140HV螺钉 GB71-1985M1240螺母 GB6178-1986M16螺钉 GB819-1985M1045螺母 GB6170-1986M16螺钉 GB70-1985M1640-129 螺柱 GB899-1988M1250螺钉 GB67-1985M
18、1045规定标记示例名称及视图规定标记示例45M1050M12M1640M16M1045M1650M1217M1240三、螺纹联接图三、螺纹联接图（一）螺栓联接一）螺栓联接 螺纹紧固件的基本联接形式有螺栓联接、螺柱联接及螺钉联接三种。螺纹紧固件的基本联接形式有螺栓联接、螺柱联接及螺钉联接三种。螺栓联接图d1=1.1dK=0.7de=2dh=0.15dd2=2.2dm=0.8db1=(0.20.3)db=(1.52)dR=1.5dR1=dr由作图决定b1mhR1bdKd1ed2Rr30L12（二）螺柱联接二）螺柱联接双头螺柱联接图L1从双头螺柱标准中查得L2=L1+0.5dL3=L1+db1mm
19、1d2L1L2L3hLd2=1.5dm1=0.1dh=0.2d（三）螺钉联接三）螺钉联接0.25d902dL1L1.1dd0.25d0.5dd0.5dL1根据加工螺孔的零件材料决定螺钉联接图6-3 轴系零件及其装配轴系零件及其装配 一、机加工工艺结构一、机加工工艺结构 （一）倒角和倒圆一）倒角和倒圆 在轴和孔的端部加工出在轴和孔的端部加工出4545或或3030、6060的锥面，称为倒角。这的锥面，称为倒角。这种结构消除了零件表面的边缘，既保证加工安全，又便于装配。为了种结构消除了零件表面的边缘，既保证加工安全，又便于装配。为了避免应力集中而产生裂纹，在轴肩处加工成圆角过渡形式，称为倒圆。避免应
20、力集中而产生裂纹，在轴肩处加工成圆角过渡形式，称为倒圆。倒角和倒圆 在加工面的台肩处，常常预先加工出沟槽，以使刀具或砂轮能够加工至在加工面的台肩处，常常预先加工出沟槽，以使刀具或砂轮能够加工至终点，且便于安全退出刀具，装配时可保证与相邻零件靠紧。终点，且便于安全退出刀具，装配时可保证与相邻零件靠紧。这种结构称为这种结构称为退刀槽和越程槽。退刀槽和越程槽。退刀槽越程槽（二）退刀槽和越程槽（二）退刀槽和越程槽（三）凸台和沉孔（三）凸台和沉孔 为了保证零件表面之间的良好接触，零件上凡与其它零件有接触为了保证零件表面之间的良好接触，零件上凡与其它零件有接触的表面一般都要进行加工。但为了降低加工费用，尽
21、量减少加工面，的表面一般都要进行加工。但为了降低加工费用，尽量减少加工面，常将这些部位做出凸台，以便于单独加工凸台上的表面。有时直接在常将这些部位做出凸台，以便于单独加工凸台上的表面。有时直接在零件表面上加工出沉孔，也能达到同样的目的。零件表面上加工出沉孔，也能达到同样的目的。 （a） （b）凸台和沉孔 钻孔时，应尽量使钻头的轴线垂直于被钻孔的零件表面，否则，由钻孔时，应尽量使钻头的轴线垂直于被钻孔的零件表面，否则，由于钻头受力不匀，容易将孔打偏，甚至折断钻头。于钻头受力不匀，容易将孔打偏，甚至折断钻头。 （a） 合理 （b） 不合理钻孔结构的合理性钻孔结构（四）钻孔的合理结构（四）钻孔的合理
22、结构 零件上的孔多数是用钻头加工而成，孔的形式分为通孔、盲孔、零件上的孔多数是用钻头加工而成，孔的形式分为通孔、盲孔、阶梯孔。盲孔的底部有一个阶梯孔。盲孔的底部有一个120120的锥孔（由钻头端部的锥角形成），钻孔深的锥孔（由钻头端部的锥角形成），钻孔深度为圆柱孔部分，而不包括锥孔。在阶梯形钻孔的过渡处，也存在度为圆柱孔部分，而不包括锥孔。在阶梯形钻孔的过渡处，也存在120120的锥的锥台孔。台孔。 圆柱齿轮传动圆锥齿轮传动蜗轮蜗杆传动（一）（一） 齿轮传动的形式齿轮传动的形式 二、二、齿轮传动的形式及规定画法齿轮传动的形式及规定画法齿轮传动的形式齿顶圆分度圆齿根圆齿顶圆齿根圆分度圆齿顶圆分度
23、圆齿根圆（二）（二） 标准直齿圆柱齿轮的画法标准直齿圆柱齿轮的画法单个齿轮的画法齿轮啮合画法啮合处啮合处的画法的画法 三、键联接三、键联接 键常用来连接轴和装在轴上的转动零件（如齿轮、皮带轮等），键常用来连接轴和装在轴上的转动零件（如齿轮、皮带轮等），使它们能够一起转动，起传递扭矩的作用。使它们能够一起转动，起传递扭矩的作用。 一种常见的键联接形式，在轴和轮内分别加工有键槽，其中的键，一种常见的键联接形式，在轴和轮内分别加工有键槽，其中的键，一部分在轴上的键槽内，另一部分在轮孔的键槽内，这样就限制了轴一部分在轴上的键槽内，另一部分在轮孔的键槽内，这样就限制了轴和轮之间的相对转动。和轮之间的相对
24、转动。轴轮键键联接形式（一）键的种类（一）键的种类常用的键有普通平键、半圆键、钩头楔键等。常用的键有普通平键、半圆键、钩头楔键等。 普通平键有普通平键有A A型键（圆头键）、型键（圆头键）、B B型键（方头键）、型键（方头键）、C C型键（单圆头键）型键（单圆头键）三种形式。三种形式。 （a）普通平键 （b）半圆键 （c）钩头楔键 常见键的结构普通平键的种类A型B型C型C45 或r（二）键的标记（二）键的标记以普通平键为例，标记如下：以普通平键为例，标记如下：圆头普通平键，圆头普通平键，b=18mm, h=11mm, L=100mmb=18mm, h=11mm, L=100mm 键键 1818
25、100 100 GB1096-1979GB1096-1979方头普通平键方头普通平键, ,b=18mm, h=11mm, L=100mmb=18mm, h=11mm, L=100mm 键键 B18B18100 GB1096-1979100 GB1096-1979单圆头普通平键，单圆头普通平键，b=18mm, h=11mm, L=100mmb=18mm, h=11mm, L=100mm 键键 C18C18100 GB1096-1979100 GB1096-1979（三）普通平键联接的画法（三）普通平键联接的画法键联接画法顶部有间隙底部接触侧面接触纵剖时，键按不剖画 四、销联接四、销联接销主要用于
26、零件之间的定位和联接。销主要用于零件之间的定位和联接。（一）键的种类（一）键的种类A型 B型C型D型d公差：m6d公差：h8d公差：h11d公差：u8A型 （a）圆柱销（GB119-86)（b）圆锥销（GB117-86)（c）开口销（GB91-86)销的种类和结构（二）销的标记（二）销的标记 标记示例：公称直径标记示例：公称直径d=8mmd=8mm、长度长度l=30mml=30mm、材料为材料为3535钢、热处理硬钢、热处理硬度度28283838HRCHRC表面氧化处理的表面氧化处理的A A型圆柱销的标记应为：型圆柱销的标记应为： 销销 A8A830 GB119-198630 GB119-1986（三）销联接画法（三）销联接画法（a）圆柱销联接（b）圆锥销联接销联接画法本 章 结 束
