《试块探伤仪等残余》由会员分享，可在线阅读，更多相关《试块探伤仪等残余（29页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、、超声波反射法、超声波反射法脉冲反射法是利用超声波脉冲在试件内传播的过程中，脉冲反射法是利用超声波脉冲在试件内传播的过程中，遇有声阻抗相差较大的两种介质的界面时，将发生遇有声阻抗相差较大的两种介质的界面时，将发生反射的原反射的原理理进行检测的方法。采用一个探头兼做发射和接收器件，接进行检测的方法。采用一个探头兼做发射和接收器件，接收信号在探伤仪的荧光屏上显示，并根据缺陷及底面反射波收信号在探伤仪的荧光屏上显示，并根据缺陷及底面反射波的有无、大小及其在时基轴上的位置来判断缺陷的有无、大的有无、大小及其在时基轴上的位置来判断缺陷的有无、大小及其方位。小及其方位。 1.6 超声波检测方法超声波检测方
2、法(1)(1)检测灵敏度高，能发现较小的缺陷；检测灵敏度高，能发现较小的缺陷；(2)(2)当调整好仪器的垂直线性和水平线性后，可得到较高的当调整好仪器的垂直线性和水平线性后，可得到较高的检检测精度；测精度；(3)(3)适用范围广，适当改变耦合方式、选择一定的探头以实适用范围广，适当改变耦合方式、选择一定的探头以实现现预期的探测波型和检测灵敏度，或者说可实现多种不同预期的探测波型和检测灵敏度，或者说可实现多种不同的的方法对试件进行检测；方法对试件进行检测；(4)(4)操作简单、方便、容易实施。操作简单、方便、容易实施。反射法检测优点反射法检测优点(1) (1) 单探头检测往往在试件上留有一定盲区
3、；单探头检测往往在试件上留有一定盲区；(2) (2) 由由于于探探头头的的近近场场效效应应，故故不不适适用用于于薄薄壁壁试试件件和和近近表表面面缺缺 陷的检测；陷的检测；(3) (3) 缺缺陷陷波波的的大大小小与与被被检检缺缺陷陷的的取取向向关关系系密密切切，容容易易有有漏漏检检 现象发生；现象发生；(4) (4) 因声波往返传播，故不适用于衰减太大的材料。因声波往返传播，故不适用于衰减太大的材料。 反射法检测缺点反射法检测缺点2、超声波透射法 透射法又叫穿透法，是最早采用的一种超声检测技术。透射法又叫穿透法，是最早采用的一种超声检测技术。 透射法是将发射探头和接收探头分别置于试件的两个相透射
4、法是将发射探头和接收探头分别置于试件的两个相对面上，根据超声波穿透试件后的能量变化情况，来判断试对面上，根据超声波穿透试件后的能量变化情况，来判断试件内部质量的方法。如试件内无缺陷，声波穿透后衰减小，件内部质量的方法。如试件内无缺陷，声波穿透后衰减小，则接收信号较强；如试件内有小缺陷，声波在传播过程中部则接收信号较强；如试件内有小缺陷，声波在传播过程中部分被缺陷遮挡，使之在缺陷后形成阴影，接受探头只能收到分被缺陷遮挡，使之在缺陷后形成阴影，接受探头只能收到较弱的信号；若试件中缺陷面积大于声束截面时，全部声束较弱的信号；若试件中缺陷面积大于声束截面时，全部声束被缺陷遮挡，接收探头则收不到发射信号
5、。被缺陷遮挡，接收探头则收不到发射信号。 透射法简单易懂、透射法简单易懂、便于实施，不需考虑反便于实施，不需考虑反射脉冲幅度，而且裂纹射脉冲幅度，而且裂纹的遮蔽作用不受缺陷粗的遮蔽作用不受缺陷粗糙度或缺陷方位等因素糙度或缺陷方位等因素的影响（这通常是造成的影响（这通常是造成检测结果变化的主要原检测结果变化的主要原因）。因）。工作原理(1) (1) 在试件中声波只做单向传播，适合检测高衰减的材料。在试件中声波只做单向传播，适合检测高衰减的材料。(2) (2) 对发射和接收探头的相对位置要求严格，需专门的探头对发射和接收探头的相对位置要求严格，需专门的探头 支架。当选择好耦合剂后，特别适用于单一产
6、品大批量支架。当选择好耦合剂后，特别适用于单一产品大批量 加工制造过程中的机械化自动检测。加工制造过程中的机械化自动检测。(3) (3) 在探头与试件相对位置布置得当后，即可进行检测，在在探头与试件相对位置布置得当后，即可进行检测，在 试件中几乎不存在盲区。试件中几乎不存在盲区。 优点(1)(1) 一对探头单收单发的情况下，只能判断缺陷的有无和一对探头单收单发的情况下，只能判断缺陷的有无和大小，不能确定缺陷的方位。大小，不能确定缺陷的方位。(2)(2)当缺陷尺寸小于探头波束宽度时，该方法的探测灵敏当缺陷尺寸小于探头波束宽度时，该方法的探测灵敏 度低。若用探伤仪上透射波高低来评价缺陷的大小，则度
7、低。若用探伤仪上透射波高低来评价缺陷的大小，则仅当透射声压变化仅当透射声压变化20%20%以上时，才能将超声信号的变化以上时，才能将超声信号的变化进行有效的区分。若用数据采集器采集超声波信号，并进行有效的区分。若用数据采集器采集超声波信号，并借助于计算机进行信号处理，则可大大提高探测灵敏度借助于计算机进行信号处理，则可大大提高探测灵敏度和精度。和精度。(3)(3)往往需要专门的扫查装置。往往需要专门的扫查装置。缺点 液浸法可减少探头的磨损，又能消除直接接触法中那些液浸法可减少探头的磨损，又能消除直接接触法中那些难以控制因素，使声波的发射和接收比较稳定。探头角度可难以控制因素，使声波的发射和接收
8、比较稳定。探头角度可以自由变动，有利于提高探测速度，也便于实现检测过程的以自由变动，有利于提高探测速度，也便于实现检测过程的自动化。自动化。3、超声波液浸法 液液浸浸法法是是在在探探头头与与试试件件之之间间填填充充一一定定厚厚度度的的液液体体介介质质作作耦耦合合剂剂，是是声声波波首首先先经经过过液液体体耦耦合合剂剂，而而后后再再入入射射到到试试件件中中去去，探探头头与与试试件件并并不不直直接接接接触触，从从而而克克服服了了直直接接接接触触法难以实现良好接触状态的缺点。法难以实现良好接触状态的缺点。 缺缺点点是是当当耦耦合合层层较较厚厚时时，声声能能损损失失较较大大。另另外外，自自动动化化检检测
9、测还还需需要要相相应应的的辅辅助助设设备备，有有时时是是复复杂杂的的机机械械设设备备和和电电子子设设备备，它它们们对对单单一一产产品品（或或几几种种产产品品）往往往往具具有有很很高高的的检检测测能能力力，但缺乏灵活性。但缺乏灵活性。4、超声波横波检测法、超声波横波检测法 垂直于探测面或与探测面有较大倾角的缺陷，对于纵垂直于探测面或与探测面有较大倾角的缺陷，对于纵波探伤而言，属于取向不良的缺陷，很难被检测出来。横波探伤而言，属于取向不良的缺陷，很难被检测出来。横波探伤法对这类缺陷就很敏感，广泛用于对接焊缝、钢结波探伤法对这类缺陷就很敏感，广泛用于对接焊缝、钢结构件、键槽等场合的检测。构件、键槽等
10、场合的检测。 超声波探伤仪 超声波探伤仪、探头和试块是超声波检测的重要设备。 超声波探伤仪是超声波检测的主体设备，它的作用是产生电振荡并加于换能器探头，激励探头发射超声波，同时将探头送回的电信号进行放大，通过一定方式显示出来，从而得到被检工件内部有无缺陷以及缺陷位置和大小的信息。 按照缺陷显示方式分类，可分为A型、B型和C型显示探伤仪。 A型显示探伤仪：A型显示是一种波形显示，探伤仪荧光屏的横坐标代表代表声波的传播时间（或距离），纵坐标代表代表反射波的幅度，由反射波的位置可以确定缺陷位置，由反射波的幅度可以估算缺陷大小。B型显示探伤仪： B型显示是一种图像显示，探伤仪荧光屏的横坐标是靠机械扫描
11、代表代表探头的扫查轨迹，纵坐标是靠电子扫描来代表声波的传播时间（或距离），因而可以直观地显示出被检工件任一纵截面上缺陷的分布及缺陷的深度。C型显示探伤仪： C型显示也是一种图像显示，探伤仪荧光屏的横坐标和纵坐标都是靠机械扫描来代表探头在工件表面的位置。探头接收信号幅度以光点灰度表示，因而，当探头在工件表面移动时，荧光屏上便显示出工件内部与检测面平行的平面内的缺陷图像，但不能显示缺陷的深度。A模式B模式C模式D模式P模式超声波探头 发射或接收超声的器件叫超声换能器，也叫超声波探头。 超声换能器包括压电换能器、磁致伸缩换能器、电磁换能器等。目前比较常用的是压电换能器。 当在压电材料（也称压电晶片）
12、两面的电极上加上电压，它就会按照电压的正负和大小，在厚度方向产生伸、缩。利用这一性质，若加上高频电压，就会产生高频伸缩现象。如果把这个伸缩振动设法加到被检工件的材料上，材料质点也会随之振动，从而产生声波，在材料内传播。 超声波的接收是同超声波的发射完全相反的过程，即超声波传到被检材料表面，使表面产生振动，并使压电晶片随之产生伸缩，在电极间产生电压，此电压经放大后，就可在仪器示波屏上进行观察和测定。 超声波试块是按一定用途设计制造的、具有简单形状人工反射体的试件。 用途：测试或校验仪器和探头的性能；确定探测灵敏度和缺陷大小；调整探测距离和确定缺陷位置；测定材料的某些声学特性。 超声波试块分类：按标准化程度分类： 标准试块由法定机构对形状、材质、尺寸、性能等作 出规定和检定的试块。有国际标准试块和各 个国家的国家标准试块。对比试块由各个专业部门按检测对象的具体要求，对材 质、形状、尺寸、性能等作出规定的试块。按用途分类： 校验试块和灵敏度试块按标准反射体形状分类： 平底孔试块、横孔、槽口试块等。按检测对象分类： 锻件、焊缝、金属材料探伤试块等。
