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1、一、小组概况一、小组概况一、小组概况一、小组概况二、选题理由二、选题理由二、选题理由二、选题理由三、现状调查三、现状调查三、现状调查三、现状调查四、活动目标四、活动目标四、活动目标四、活动目标五、原因分析五、原因分析五、原因分析五、原因分析六、要因论证六、要因论证六、要因论证六、要因论证七、制定对策七、制定对策七、制定对策七、制定对策八、对策实施八、对策实施八、对策实施八、对策实施九、效果检查九、效果检查九、效果检查九、效果检查十、巩固措施十、巩固措施十、巩固措施十、巩固措施十一、存在问题十一、存在问题十一、存在问题十一、存在问题目目 录录录录维修工区维修工区QCQC小组小组 锅炉自锅炉自锅炉
2、自锅炉自20012001年年年年1 1月投用后,每小时额定蒸发量月投用后,每小时额定蒸发量月投用后,每小时额定蒸发量月投用后,每小时额定蒸发量1010吨,是吨,是吨,是吨,是油库冬季生产供热的主要核心设备。但运转油库冬季生产供热的主要核心设备。但运转油库冬季生产供热的主要核心设备。但运转油库冬季生产供热的主要核心设备。但运转1010年来,设备年来,设备年来,设备年来,设备故障逐年增加,特别集中在故障逐年增加,特别集中在故障逐年增加,特别集中在故障逐年增加,特别集中在20092009年年年年1 1月月月月20112011年年年年2 2月油库冬月油库冬月油库冬月油库冬季供热生产的关键时刻,引风机负
3、压波动,振动超标导致季供热生产的关键时刻,引风机负压波动,振动超标导致季供热生产的关键时刻,引风机负压波动,振动超标导致季供热生产的关键时刻,引风机负压波动,振动超标导致轴承损坏造成故障停炉,严重影响了油库冬季正常供热生轴承损坏造成故障停炉,严重影响了油库冬季正常供热生轴承损坏造成故障停炉,严重影响了油库冬季正常供热生轴承损坏造成故障停炉,严重影响了油库冬季正常供热生产。产。产。产。二、选题理由二、选题理由二、选题理由二、选题理由 维修工区维修工区QCQC小组小组三、现状调查三、现状调查三、现状调查三、现状调查 自自2009年冬季引风机因故障检修安装后,锅炉负压年冬季引风机因故障检修安装后,锅
4、炉负压在正值与负值临界点波动,一直达不到负压要求,处于在正值与负值临界点波动,一直达不到负压要求,处于低负荷运行状态,供热效率低。低负荷运行状态,供热效率低。 风机超负荷运转,对中达不到技术要求造成风机振风机超负荷运转,对中达不到技术要求造成风机振动超标,导致轴承损坏,停炉检修,存在设备安全隐患动超标,导致轴承损坏,停炉检修,存在设备安全隐患及降低供热时效现状。及降低供热时效现状。三、现状调查三、现状调查三、现状调查三、现状调查 锅炉轴承故障调查统计锅炉轴承故障调查统计 :288011520108007200正常运行时间14407207248检查时间1440144016872停机时间轴承箱轴承
5、轴承箱轴承轴承箱轴承电机轴承故障原因2011年2月2010年1月2006年1月2003年1月 小时 故障年内容 从表中可以看出,从表中可以看出, 锅炉锅炉20102010年到年到20112011年故障率高,引风机年故障率高,引风机停机检修时间长,严重影响了生产运行。停机检修时间长,严重影响了生产运行。三、现状调查三、现状调查三、现状调查三、现状调查 找出引风机找出引风机找出引风机找出引风机负压达不负压达不负压达不负压达不到要求和轴承损坏到要求和轴承损坏到要求和轴承损坏到要求和轴承损坏故障的故障的故障的故障的原因,对引风机整体机械原因,对引风机整体机械原因,对引风机整体机械原因,对引风机整体机械
6、运转系统进行综合分析,运转系统进行综合分析,运转系统进行综合分析,运转系统进行综合分析,将引风机轴承正常运行时将引风机轴承正常运行时将引风机轴承正常运行时将引风机轴承正常运行时间,由近两年的平均间,由近两年的平均间,由近两年的平均间,由近两年的平均2880288028802880小时提高到原设计的小时提高到原设计的小时提高到原设计的小时提高到原设计的10000100001000010000小时,确保锅炉高小时,确保锅炉高小时,确保锅炉高小时,确保锅炉高效运行。效运行。效运行。效运行。四、活动目标四、活动目标四、活动目标四、活动目标轴承跑外圆轴承跑外圆振动超标振动超标轴承质量差轴承质量差找正方法
7、不当找正方法不当盐碱地腐蚀、环境因素盐碱地腐蚀、环境因素轴承报废轴承报废地脚螺栓松动地脚螺栓松动润滑油选型误差润滑油选型误差安装不到位安装不到位 操作水平低操作水平低料料法法环环责任心不强责任心不强引引风风机机振振动动故故障障人人机机培训不及时到位培训不及时到位第五部分:原因分析第五部分:原因分析润滑油质量差润滑油质量差负压达不到要求负压达不到要求不同心不同心 根据活动目标,从人、机、料、法、环五方面进行因果分析:根据活动目标,从人、机、料、法、环五方面进行因果分析:序序号号项项 目目确确认认内容内容确确认认方法方法负责负责人人时间时间1 1风风机机组组振振动动超超标标确确认风认风机与机与电电
8、机机联轴联轴器器对对中性偏差,按中性偏差,按设计规设计规范范为为0.06mm0.06mm现场现场确确认认2 2负压负压达不到达不到要求要求确确认风认风机叶机叶轮轮安装后与口安装后与口环环的的间间隙,隙,间间隙超隙超标对风标对风机正常运行机正常运行时时的影响。的影响。现场测试现场测试3轴承选型轴承选型确认轴承选型及质量确认轴承选型及质量现场确认现场确认4润滑油润滑油确认润滑油选型及质量确认润滑油选型及质量现场确认现场确认5 5操作能力操作能力确确认认引引风风机故障后,操作人机故障后,操作人员员的的检检修安修安装能力装能力现场调查现场调查6 6检检修安装方修安装方法法确确认认按按计计划划进进行年度
9、、季度行年度、季度检检修,是否修,是否按按规规范的范的检检修及安装操作修及安装操作规规程操作。程操作。检检修修记录记录7 7温差因素温差因素确确认锅认锅炉冬季运行是否由于温差炉冬季运行是否由于温差变变化化带带来不利因素来不利因素调查调查分析分析六、要因确认计划表六、要因确认计划表六、要因确认计划表六、要因确认计划表第六部分:要因确认第六部分:要因确认振动产生的原振动产生的原因:不同心、因:不同心、地脚螺栓松动。地脚螺栓松动。要因确认一要因确认一风机组振动超标风机组振动超标 联联轴轴器器同同心心度度要要求求:电电动动机机与与风风机机两两半半联联轴轴器器联联接接时时,径径向向位位移移不不应应大大于
10、于0.100.10;两两轴轴线线倾倾斜斜度度不不应应大大于于0.08mm0.08mm。如如果果在在安安装装过过程程中中风风机机轴轴与与电电机机轴轴不不同同心心,联联轴轴器器倾倾斜斜,风风机机的的纵纵、横横向向安安装装水水平平偏偏差差超超标标,都都会会造成机组剧烈振动。造成机组剧烈振动。 1 1、 风机轴与电机轴不同心风机轴与电机轴不同心风机轴与电机轴不同心风机轴与电机轴不同心h/2前地脚螺栓q X后D联轴器直径后地脚螺栓第六部分:要因确认第六部分:要因确认要因确认一要因确认一风机组振动超标风机组振动超标振动产生的振动产生的原因:不同原因:不同心、地脚螺心、地脚螺栓松动。栓松动。 电电机机在在长
11、长期期运运行行过过程程中中,振振动动、热热胀胀冷冷缩缩等等原原因因都都会会导导致致地地脚脚螺螺栓栓松松动动,运运行行中中的的电电动动机机,由由于于固固定定螺螺丝丝不不牢牢靠靠会会出现机组振动现状。出现机组振动现状。2 2、地脚螺栓松动:、地脚螺栓松动:主要原因第六部分:要因确认第六部分:要因确认 1 1、风叶与壳体之间的口环间隙实测、风叶与壳体之间的口环间隙实测、风叶与壳体之间的口环间隙实测、风叶与壳体之间的口环间隙实测最大处为最大处为最大处为最大处为28mm28mm,不仅是引风机负压提,不仅是引风机负压提,不仅是引风机负压提,不仅是引风机负压提不起来的主要因素,也导致引风机长期不起来的主要因
12、素,也导致引风机长期不起来的主要因素,也导致引风机长期不起来的主要因素,也导致引风机长期处于超负荷运行状态处于超负荷运行状态处于超负荷运行状态处于超负荷运行状态,出现振动现象。出现振动现象。出现振动现象。出现振动现象。 2 2、风道连接处、密封点漏气造成风、风道连接处、密封点漏气造成风、风道连接处、密封点漏气造成风、风道连接处、密封点漏气造成风机超负荷运转,负压达不到运行要求。机超负荷运转,负压达不到运行要求。机超负荷运转,负压达不到运行要求。机超负荷运转,负压达不到运行要求。要因确认二要因确认二负压达不到要求负压达不到要求主要原因第六部分:要因确认第六部分:要因确认要因确认三要因确认三轴承选
13、型轴承选型 所选瓦房店所选瓦房店22316CA轴承轴承质量差,材质、工艺达不质量差,材质、工艺达不到现场工况要求,当振动到现场工况要求,当振动超过轴承极限后,轴承轨超过轴承极限后,轴承轨道、滚珠、内外圆剥皮损道、滚珠、内外圆剥皮损坏。坏。瓦房店轴承主要原因第六部分:要因确认第六部分:要因确认要因确认四要因确认四润滑油选型润滑油选型 目前使用的是美孚一号全合成柴机油,作目前使用的是美孚一号全合成柴机油,作为世界领先的合成机油,它以超级合成抗磨配为世界领先的合成机油,它以超级合成抗磨配方专有技术为特色,性能超过传统机油。在正方专有技术为特色,性能超过传统机油。在正常甚至最极端的条件下都能有效防止对
14、零件的常甚至最极端的条件下都能有效防止对零件的磨损。磨损。次要原因第六部分:要因确认第六部分:要因确认要因确认五要因确认五操作能力操作能力 引风机振动故障属于运转设备引风机振动故障属于运转设备常见现象,也是设备巡检必查项目。常见现象,也是设备巡检必查项目。在锅炉引风机检修过程中,操作人在锅炉引风机检修过程中,操作人员根据故障现象,按照检维修操作员根据故障现象,按照检维修操作规程逐项排除、整改,发现并解决规程逐项排除、整改,发现并解决问题,不存在操作能力低的问题。问题,不存在操作能力低的问题。次要原因第六部分:要因确认第六部分:要因确认要因确认六要因确认六检修安装方法检修安装方法 各部件拆卸安装
15、过程中,各部件拆卸安装过程中,检修人员认真测量装配数据,检修人员认真测量装配数据,仔细检查部件完好情况及磨仔细检查部件完好情况及磨损程度,在完成一项部件装损程度,在完成一项部件装配工作后,有专人进行现场配工作后,有专人进行现场确认。确认。次要原因第六部分:要因确认第六部分:要因确认要因确认七要因确认七温差因素温差因素 区域内环境温差和气候的区域内环境温差和气候的缘故,导致混凝土受盐碱地腐缘故,导致混凝土受盐碱地腐蚀,强度降低,疏松而破坏较蚀,强度降低,疏松而破坏较大,但是小组成员改变了电机大,但是小组成员改变了电机基础后,由于温度,盐碱地腐基础后,由于温度,盐碱地腐蚀带来的电机运转位移全面消蚀
16、带来的电机运转位移全面消除。除。次要原因 在组织实施阶段,从以下三个要因入手:在组织实施阶段,从以下三个要因入手:第七部分:制定对策第七部分:制定对策引风机振引风机振动超标动超标负压达不负压达不到要求到要求轴承质轴承质量差量差七、制定对策七、制定对策七、制定对策七、制定对策序号序号要因要因对对 策策措措 施施目目 标标负责负责人人地地 点点时时 间间1 1引引风风机机组组振振动动超超标标利用百分表法利用百分表法及加减及加减垫铁垫铁方方法消除不同心法消除不同心运运转转因素因素制作制作H H型型钢结钢结构构电电机机底座,底座,调调整整电电机底机底座座垫铁垫铁位置,加工位置,加工靠背靠背轮轮,提高找
17、正,提高找正依据,依据,将将连轴连轴器器对对中中调调整到整到标标准准规规范范5#5#炉炉2 2负压负压达不达不到要求到要求缩缩小口小口环间环间隙隙在引在引风风机口机口环处环处加加焊宽焊宽度度为为30mm30mm扁扁铁铁间间隙隙调调整到整到最大最大5mm5mm5#5#炉炉3轴承质量轴承质量差差更换轴承更换轴承将国产轴承更换为将国产轴承更换为进口进口SKF系列轴承系列轴承轴承配型合轴承配型合格,安全、格,安全、平稳运转平稳运转5#5#炉炉针对确定的要因,制定对策如下:针对确定的要因,制定对策如下:八、对策实施八、对策实施八、对策实施八、对策实施1 1 1 1、针对引风机振动超标问题、针对引风机振动
18、超标问题、针对引风机振动超标问题、针对引风机振动超标问题 在在在在技技技技改改改改早早早早期期期期,首首首首先先先先对对对对引引引引风风风风机机机机电电电电机机机机底底底底座座座座进进进进行行行行整整整整改改改改,将将将将原原原原有有有有的的的的水水水水泥泥泥泥底底底底座座座座改改改改为为为为铸铸铸铸钢钢钢钢H HH H形形形形底底底底座座座座,小小小小组组组组成成成成员员员员现现现现场场场场测测测测量量量量,绘绘绘绘制制制制图图图图纸纸纸纸,确确确确保保保保加加加加工工工工底底底底座座座座整整整整体体体体达达达达到到到到装装装装配配配配标标标标准准准准,施施施施工工工工一一一一次次次次成成成
19、成功功功功。彻彻彻彻底底底底消消消消除除除除了了了了由由由由于于于于底底底底座座座座原原原原因因因因不不不不好好好好找找找找正正正正的的的的难难难难题题题题,从从从从根根根根本本本本上上上上解解解解除除除除了了了了因因因因同同同同心心心心度度度度误误误误差差差差超超超超标标标标带带带带来来来来的的的的振振振振动动动动问问问问题题题题。以以以以前前前前需需需需要要要要两两两两名名名名工工工工作作作作人人人人员员员员耗耗耗耗时时时时4 44 4小小小小时时时时进进进进行行行行同同同同心心心心度度度度找找找找正正正正,现现现现在在在在只只只只需需需需20202020分分分分钟钟钟钟即即即即可可可可将
20、将将将电电电电机机机机与与与与风风风风机机机机联联联联轴轴轴轴器器器器对对对对中中中中性性性性调调调调整整整整到到到到0.10mm0.10mm0.10mm0.10mm以以以以内内内内,完完完完全达到了技术要求。全达到了技术要求。全达到了技术要求。全达到了技术要求。八、对策实施八、对策实施八、对策实施八、对策实施 2 2 2 2、针对引风量不足这一因、针对引风量不足这一因、针对引风量不足这一因、针对引风量不足这一因素,在叶轮口环处补焊一条宽度素,在叶轮口环处补焊一条宽度素,在叶轮口环处补焊一条宽度素,在叶轮口环处补焊一条宽度为为为为30mm30mm30mm30mm的扁铁,消除口环间隙,的扁铁,消
21、除口环间隙,的扁铁,消除口环间隙,的扁铁,消除口环间隙,使间隙从使间隙从使间隙从使间隙从28mm28mm28mm28mm的缩小到的缩小到的缩小到的缩小到5mm5mm5mm5mm,风,风,风,风量损失减少,引风能力提高,整量损失减少,引风能力提高,整量损失减少,引风能力提高,整量损失减少,引风能力提高,整体转动扭矩和风机负荷减轻,从体转动扭矩和风机负荷减轻,从体转动扭矩和风机负荷减轻,从体转动扭矩和风机负荷减轻,从根本上解决了引风机工作效率低根本上解决了引风机工作效率低根本上解决了引风机工作效率低根本上解决了引风机工作效率低下问题,效果明显。下问题,效果明显。下问题,效果明显。下问题,效果明显。
22、八、对策实施八、对策实施八、对策实施八、对策实施 3 3 3 3、将瓦房店轴承更换为、将瓦房店轴承更换为、将瓦房店轴承更换为、将瓦房店轴承更换为SKFSKFSKFSKF进口轴承,其具有精度高,进口轴承,其具有精度高,进口轴承,其具有精度高,进口轴承,其具有精度高,刚性好,温升低、转速高、拆刚性好,温升低、转速高、拆刚性好,温升低、转速高、拆刚性好,温升低、转速高、拆装方便、工艺合理、寿命长等装方便、工艺合理、寿命长等装方便、工艺合理、寿命长等装方便、工艺合理、寿命长等优点,用在锅炉轴承箱中完全优点,用在锅炉轴承箱中完全优点,用在锅炉轴承箱中完全优点,用在锅炉轴承箱中完全可靠。可靠。可靠。可靠。
23、九、效果检查九、效果检查九、效果检查九、效果检查 经过改造,经过改造,经过改造,经过改造,2011201120112011年年年年8 8 8 8月月月月21212121日日日日至至至至8 8 8 8月月月月26262626日对引风机进行了整体日对引风机进行了整体日对引风机进行了整体日对引风机进行了整体测试,主要测试引风机振幅值、测试,主要测试引风机振幅值、测试,主要测试引风机振幅值、测试,主要测试引风机振幅值、轴承温度、电机电流(负荷扭轴承温度、电机电流(负荷扭轴承温度、电机电流(负荷扭轴承温度、电机电流(负荷扭矩),其测试性能比调整以前矩),其测试性能比调整以前矩),其测试性能比调整以前矩)
24、,其测试性能比调整以前明显提高,参数指标全部达到明显提高,参数指标全部达到明显提高,参数指标全部达到明显提高,参数指标全部达到国家机泵运行要求。工况良好,国家机泵运行要求。工况良好,国家机泵运行要求。工况良好,国家机泵运行要求。工况良好,确定引风机可达到无故障连续确定引风机可达到无故障连续确定引风机可达到无故障连续确定引风机可达到无故障连续运行运行运行运行10000100001000010000小时以上。小时以上。小时以上。小时以上。九、效果检查九、效果检查九、效果检查九、效果检查引风机运行测试参数表引风机运行测试参数表时间时间改造前改造前改造后改造后振幅振幅(mm)轴承轴承温度温度电机电电机
25、电流流(A)振幅振幅(mm)轴承轴承温度温度电机电机电流电流(A)1小时小时0.3350500.0530402小时小时0.3364500.0539403小时小时0.3375500.0542404小时小时0.3380500.0543408小时小时0.3380.5500.05 43.54016小时小时0.3380.6500.05524024小时小时0.3380.5500.05564048小时小时0.3380.7500.055640九、效果检查九、效果检查九、效果检查九、效果检查 1 1 1 1、将轴承寿命由、将轴承寿命由、将轴承寿命由、将轴承寿命由2800280028002800小时提高到小时提高
26、到小时提高到小时提高到10000100001000010000小时,也就是每年换轴承小时,也就是每年换轴承小时,也就是每年换轴承小时,也就是每年换轴承一次减少到四年换轴承一次,按一对调心滚子轴承一次减少到四年换轴承一次,按一对调心滚子轴承一次减少到四年换轴承一次,按一对调心滚子轴承一次减少到四年换轴承一次,按一对调心滚子轴承3500350035003500元来算,可元来算,可元来算,可元来算,可节约成本节约成本节约成本节约成本14000140001400014000元。元。元。元。 2 2 2 2、风机整体负荷减轻,通过风机电流由原来的、风机整体负荷减轻,通过风机电流由原来的、风机整体负荷减轻
27、,通过风机电流由原来的、风机整体负荷减轻,通过风机电流由原来的50A50A50A50A(300N/M300N/M300N/M300N/M)减少到现在减少到现在减少到现在减少到现在40A40A40A40A(240N/M240N/M240N/M240N/M),按一个冬季运行),按一个冬季运行),按一个冬季运行),按一个冬季运行5 55 5个月来算,可节约电个月来算,可节约电个月来算,可节约电个月来算,可节约电能能能能5.2KW5.2KW5.2KW5.2KW24242424303030305=187205=187205=187205=18720度电,合计度电,合计度电,合计度电,合计18720187
28、201872018720元元元元/ / / /年。年。年。年。 经济效益经济效益九、效果检查九、效果检查九、效果检查九、效果检查 1 1 1 1、改造后的引风机排除了由于产生故障给油库正常、改造后的引风机排除了由于产生故障给油库正常、改造后的引风机排除了由于产生故障给油库正常、改造后的引风机排除了由于产生故障给油库正常生产带来安全隐患,至今工作状态良好,运行平稳,振生产带来安全隐患,至今工作状态良好,运行平稳,振生产带来安全隐患,至今工作状态良好,运行平稳,振生产带来安全隐患,至今工作状态良好,运行平稳,振动和负压均达到标准要求,运行以来未发生一次类似故动和负压均达到标准要求,运行以来未发生一
29、次类似故动和负压均达到标准要求,运行以来未发生一次类似故动和负压均达到标准要求,运行以来未发生一次类似故障,确保了储运销工作的安全运行。障,确保了储运销工作的安全运行。障,确保了储运销工作的安全运行。障,确保了储运销工作的安全运行。社会效益社会效益 2 2 2 2、改造之前,故障频繁,运行质量差,占用大量维、改造之前,故障频繁,运行质量差,占用大量维、改造之前,故障频繁,运行质量差,占用大量维、改造之前,故障频繁,运行质量差,占用大量维修时间,更换轴承造成多次重复浪费,严重影响供热时修时间,更换轴承造成多次重复浪费,严重影响供热时修时间,更换轴承造成多次重复浪费,严重影响供热时修时间,更换轴承
30、造成多次重复浪费,严重影响供热时效。改造后未发生停炉故障,风机运行平稳,为油库生效。改造后未发生停炉故障,风机运行平稳,为油库生效。改造后未发生停炉故障,风机运行平稳,为油库生效。改造后未发生停炉故障,风机运行平稳,为油库生产生活供热提供了可靠的保证。产生活供热提供了可靠的保证。产生活供热提供了可靠的保证。产生活供热提供了可靠的保证。十、巩固措施十、巩固措施十、巩固措施十、巩固措施1 1 1 1、设备管理中推行、设备管理中推行、设备管理中推行、设备管理中推行5S5S5S5S管理办法。管理办法。管理办法。管理办法。2 2 2 2、将风机装配数据、将风机装配数据、将风机装配数据、将风机装配数据及运
31、行参数列入规范。及运行参数列入规范。及运行参数列入规范。及运行参数列入规范。3 3 3 3 在冬季运行过程在冬季运行过程在冬季运行过程在冬季运行过程中对设备进行状态检中对设备进行状态检中对设备进行状态检中对设备进行状态检测。测。测。测。4 4 4 4、加强夏季停炉检、加强夏季停炉检、加强夏季停炉检、加强夏季停炉检修质量和机组润滑。修质量和机组润滑。修质量和机组润滑。修质量和机组润滑。十一、存在问题和今后打算十一、存在问题和今后打算十一、存在问题和今后打算十一、存在问题和今后打算 虽然目前改进后引风机虽然目前改进后引风机虽然目前改进后引风机虽然目前改进后引风机运行良好,但是还存在监护运行良好,但
32、是还存在监护运行良好,但是还存在监护运行良好,但是还存在监护及巡检及时率等问题,维修及巡检及时率等问题,维修及巡检及时率等问题,维修及巡检及时率等问题,维修工区工区工区工区QCQCQCQC小组将进一步加强管小组将进一步加强管小组将进一步加强管小组将进一步加强管理理理理, , , ,加强制度建设加强制度建设加强制度建设加强制度建设, , , ,加强冬季加强冬季加强冬季加强冬季生产运行中的巡检检测,查生产运行中的巡检检测,查生产运行中的巡检检测,查生产运行中的巡检检测,查找不足,进一步提高设备完找不足,进一步提高设备完找不足,进一步提高设备完找不足,进一步提高设备完好率,确保设备长效、优质好率,确保设备长效、优质好率,确保设备长效、优质好率,确保设备长效、优质运行。运行。运行。运行。