《QC小组基本教程第七章 调查表、分层法、头脑风暴法、排列图》由会员分享,可在线阅读,更多相关《QC小组基本教程第七章 调查表、分层法、头脑风暴法、排列图(16页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。
1、第七章 调查表、分层法、头脑风暴法、排列图 第一节 调查表 第二节 分层法 第三节 头脑风暴法 第四节 排列图 第一节 调查表 调查表(Data-collection Form)又叫检查表、核对表、统计分析表。它是用来系统地收集资料和积累数据,确认事实并对数据进行粗略整理和分析的统计的图表。 应用调查表的步骤:(1)明确收集资料的目的;(2)确定为达到目的所需搜集的资料(这里强调问题);(3)确定对资料的分析方法(如运用哪种统计方法)和负责人;(4)根据不同目的,设计用于记录资料的调查表格式,其内容应包括:调查者、调查的时间、地点和方式等栏目。(5)对收集和记录的部分资料进行预先检查,目的是审
2、查表格设计的合理性。(6)如有必要,应评审和修改该调查表格式。不合格项目调查表 不合格品项目调查表主要用来调查生产现场不合格品项目频数和不合格品率,以便继而用于排列图等分析研究。 下表示出的是某QC小组对中继线插头焊接缺陷的调查表,根据此表还可进一步画出排列图。序号项目频数累计累计%ABCDEFG插头槽径大插头假焊插头焊化插头内有焊锡绝缘不良芯线未露其他3367521382201156120123336738884270447146274747487069.1479.8487.6991.8295.0297.48100.00调查者:吴 年 月 日地点:公司插头焊接小组第二节 分层法 分层(Str
3、atification)法又叫分类法、分组法。它是按照一定的标志,把搜集到的大量有关某一特定的主题的统计数据加以归类、整理和汇总的种一方法。分层法常用于归纳整理所搜集到地统计数据。 分层的原则是使同一层次内的数据波动幅度尽可能小,而层与层之间的差别尽可能大。(1)人员(3)材料(2)机器(4)方法(5)测量(6)时间(7)环境(8)其它 应用分层法的步骤:(1)收集数据;(2)将采集到的数据根据不同的目的选择分层标志;(3)分层;(4)按层次归类;(5)画分层归类图。例 某厂生产橡胶垫的外径尺寸,规范为(26.10.2)mm,最近发现外径尺寸超差,具体见直方图。26.1040302010频数T
4、U026.1526.2026.2526.3026.3526.40外径( mm)橡胶垫外径直方图 实现产品成型是甲、乙、丙3个人完成的,为分析是否由人的因素引起的超差,故对3个工人进行分层画直方图如下:10外径( m)26.1026.1526.2026.2526.3026.3526.40020频数TU乙工人外径( m)甲工人1026.1026.1526.2026.2526.3026.3526.40020频数TU外径( m)丙工人1026.1026.1526.2026.2526.3026.3526.40020频数TU 从图可知,工人乙分散最小,而工人甲和丙分散较大。这种分散的大小与工人的操作熟练程
5、度是否有关,还需进一步分析。经过3个工人的作业方法进行比较,发现主要是产品涂出模药剂的方法不同,工人甲涂在模型两面,工人乙涂在模型下面,工人丙涂在模型上面。经进一步分析查明,工人乙的操作,产品出模时变形最小。最后将工人乙的操作方法纳入工艺,从而减少了产品外径尺寸超差。 第三节 头脑风暴法 头脑风暴(Brain Storming,BS)法又曾被译为脑力激蘯法。它是采用会议的方式,引导参加会议的每个人围绕着某中心议题(如质量问题等)广开言路,激发灵感,在自己头脑中掀起思想风暴的一种集体创造思维的方法。这种方法倡导每个人都能毫无顾忌、畅所欲言地独立见解。 第四节 排列图 排列图(Pareto Dia
6、gram)又叫帕累托图。它是将质量改进项目从最重要到最次要顺序排列而采用的一种图表。 一、应用排列图的步骤(1)选择要进行质量分析的项目;(2)选择用来进行质量分析的度量单位;(3)选择进行质量分析的数据的时间间隔;(4)画横坐标,按度量单位量值递减的顺序自左至右在横坐标上列出项目;(5)画纵坐标。在横坐标的两端画两个纵坐标,左边的纵坐标按度量单位标定,其高度必须与所有项目的量值和相等。右边的纵坐标应与左边的纵坐标等高,并从0到100%进行标定;(6)在每个项目上画长方形,它的高度表示该项目度量单位的量值,显示出每个项目的影响大小;(7)由左到右累加每个项目的量值(以%)表示,并画出累计频率曲
7、线(帕累托曲线),用来表示各个项目的累计影响;(8)利用排列图确定对质量改进最为重要的项目(关键的少数项目)。二、应用实例 某工业有限公司QC小组在2002年对其电子产品的用户反馈进行统计,经整理后得到的资料如下表所示:用户对本公司产品质量的反馈统计表序号项目频数累计累计%ABCDEFG插头焊接缺陷网线外露内毛边成型不足成型部缩水绝缘缺陷导通缺陷4871212315219989815141487169948515951310494105451058646.0266.0880.4589.8899.1599.63100.00 根据上述排列图的应用步骤对上表内的统计资料加工整理成排列图,如下图所示: 46.02020406080100累计百分比( % )0211742346352846910586频数(个)ABCDEFG487121231521998981514166.0880.4589.8899.1599.63用户反馈的产品质量项目排列图 由上图可以看出,该公司的产品的“插头焊接缺陷”应作为“质量改进”的主要对象,并对它作进一步的调查研究与分析。该公司通过进一步调查,紧紧抓住了这个机会,因此取得质量改进的效果。