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1、采油工程采油工程基础培训基础培训油井智能间抽控制技术油井智能间抽控制技术油井智能间抽控制技术油井智能间抽控制技术研究与应用研究与应用研究与应用研究与应用科技创新科技创新科技创新科技创新 节能减排节能减排节能减排节能减排采油工程采油工程基础培训基础培训目目目目 录录录录立项背景及目的立项背景及目的项目应用情况项目应用情况产生的经济和社会效益产生的经济和社会效益结论及认识结论及认识关键技术及创新点关键技术及创新点国内外同类对比国内外同类对比项目研发及产品简介项目研发及产品简介采油工程采油工程基础培训基础培训立项背景及目的立项背景及目的立项背景及目的立项背景及目的抽油井数抽油井能耗泵效沉没度间抽井数
2、采油工程采油工程基础培训基础培训立项背景及目的立项背景及目的立项背景及目的立项背景及目的采油工程采油工程基础培训基础培训立项背景及目的立项背景及目的立项背景及目的立项背景及目的平均产液能耗间抽制度无效能耗干抽间抽井单井生产情况间抽井单井生产情况 研究目的:研究目的:研究目的:研究目的: 在不影响现有抽油井产量的前提下,采用智能间抽控制技术自动检在不影响现有抽油井产量的前提下,采用智能间抽控制技术自动检在不影响现有抽油井产量的前提下,采用智能间抽控制技术自动检在不影响现有抽油井产量的前提下,采用智能间抽控制技术自动检测、跟踪、分析抽油井工作状况,自动调整抽油机运行状态,准确执行测、跟踪、分析抽油
3、井工作状况,自动调整抽油机运行状态,准确执行测、跟踪、分析抽油井工作状况,自动调整抽油机运行状态,准确执行测、跟踪、分析抽油井工作状况,自动调整抽油机运行状态,准确执行合理的间抽制度,从而达到节约能源,降低抽油设备损耗的目的。合理的间抽制度,从而达到节约能源,降低抽油设备损耗的目的。合理的间抽制度,从而达到节约能源,降低抽油设备损耗的目的。合理的间抽制度,从而达到节约能源,降低抽油设备损耗的目的。干抽无效能耗采油工程采油工程基础培训基础培训目目目目 录录录录立项背景及目的立项背景及目的项目应用情况项目应用情况产生的经济和社会效益产生的经济和社会效益结论及认识结论及认识关键技术及创新点关键技术及
4、创新点国内外同类对比国内外同类对比项目研发及产品简介项目研发及产品简介采油工程采油工程基础培训基础培训项目研发及产品简介项目研发及产品简介项目研发及产品简介项目研发及产品简介xy理论泵产变化量示功图面积变化量泵效变化量面积泵效理论泵产变化图采油工程采油工程基础培训基础培训项目研发过程项目研发过程项目研发过程项目研发过程项目研发及产品简介项目研发及产品简介项目研发及产品简介项目研发及产品简介采油工程采油工程基础培训基础培训电铃报警控制装置载荷变送器接近开关人工、自动转换人工启、停按钮故障指示灯系列项目研发及产品简介项目研发及产品简介项目研发及产品简介项目研发及产品简介采油工程采油工程基础培训基础
5、培训当出现传感器故障当出现传感器故障时,示功图数据采时,示功图数据采集失败,绘不出图,集失败,绘不出图,故障灯常亮。故障灯常亮。当出现上、下、双当出现上、下、双凡尔泄露,气影响,凡尔泄露,气影响,杆断脱和气锁故障杆断脱和气锁故障时,故障灯常亮。时,故障灯常亮。项目研发及产品简介项目研发及产品简介项目研发及产品简介项目研发及产品简介有效泵效点确定有效泵效点确定有效泵效点确定有效泵效点确定停抽时长确定停抽时长确定停抽时长确定停抽时长确定故障识别处理故障识别处理故障识别处理故障识别处理生产参数调整生产参数调整生产参数调整生产参数调整自动开机报警自动开机报警自动开机报警自动开机报警辅辅辅辅助助助助功功
6、功功能能能能人工手动切换人工手动切换人工手动切换人工手动切换数据保存读取数据保存读取数据保存读取数据保存读取工作制度确定工作制度确定工作制度确定工作制度确定主主主主要要要要功功功功能能能能采油工程采油工程基础培训基础培训目目目目 录录录录立项背景及目的立项背景及目的项目应用情况项目应用情况产生的经济和社会效益产生的经济和社会效益结论及认识结论及认识关键技术及创新点关键技术及创新点国内外同类对比国内外同类对比项目研发及产品简介项目研发及产品简介采油工程采油工程基础培训基础培训关键技术及创新点关键技术及创新点关键技术及创新点关键技术及创新点系统启动,采集抽油机运行状态、控制状态及传感器数据,自诊断
7、安装情况系统启动,采集抽油机运行状态、控制状态及传感器数据,自诊断安装情况安装正确后自动运行,诊断确定合理的抽油井工作制度安装正确后自动运行,诊断确定合理的抽油井工作制度确定当前井的标准功图形状样板,与标准故障图形叠加确定当前井故障功图形状样板确定当前井的标准功图形状样板,与标准故障图形叠加确定当前井故障功图形状样板连抽工作制度连抽工作制度间抽工作制度间抽工作制度确定目前泵效确定目前泵效确定停抽点、确定停抽时长,记录前次运行及停机时长确定停抽点、确定停抽时长,记录前次运行及停机时长确定目前载荷确定目前载荷人工状态人工状态自动状态自动状态检测示功图数据检测示功图数据开机状态开机状态关机状态关机状
8、态开机状态开机状态关机状态关机状态记录工作情况记录工作情况传感传感器正器正常常传感传感器故器故障障记记录录时时间间变变化化传感器正常记录传感器正常记录功图面积功图面积传感器故障进传感器故障进入安全模式入安全模式记录时长记录时长变化达到变化达到长设置值长设置值先行报警先行报警后自动开后自动开机机判断泵效变化判断泵效变化判断载荷变化判断载荷变化记录记录功图功图面积面积判断故障情况判断故障情况执行前一次间执行前一次间抽制度抽制度有变化有变化无变化无变化到达停抽点停机到达停抽点停机提交变提交变化申请化申请进行制进行制度调整度调整给出建议变化提示给出建议变化提示判断泵况和运行判断泵况和运行时长变化调整间
9、时长变化调整间抽制度抽制度记录状态及检测数据记录状态及检测数据记录状态及检测数据记录状态及检测数据记录状态及检测数据记录状态及检测数据采油工程采油工程基础培训基础培训关键技术及创新点关键技术及创新点关键技术及创新点关键技术及创新点确定形状的特征点样板确定形状的特征点样板采集功图形状处理后计算面积十分钟的平均面积作为一个数据存储形成一个抽油变化曲线加权处理形成一个抽油时泵效变化曲线计算停抽点采油工程采油工程基础培训基础培训实际泵功图实际泵功图故障变形图故障变形图实际样板图实际样板图一个或多一个或多个故障个故障确定工确定工作计划作计划常见故障常见故障标准泵功图标准泵功图实际泵功图实际泵功图寻找寻找
10、结合生产结合生产参数参数比较比较实际检测标准地面样板功图实际检测标准地面样板功图理论游动凡尔泄漏功图理论游动凡尔泄漏功图游动凡尔泄漏样板功图游动凡尔泄漏样板功图关键技术及创新点关键技术及创新点关键技术及创新点关键技术及创新点采油工程采油工程基础培训基础培训目目目目 录录录录立项背景及目的立项背景及目的项目应用情况项目应用情况产生的经济和社会效益产生的经济和社会效益结论及认识结论及认识关键技术及创新点关键技术及创新点国内外同类对比国内外同类对比项目研发及产品简介项目研发及产品简介采油工程采油工程基础培训基础培训国内外同类对比国内外同类对比国内外同类对比国内外同类对比国内外技术发展国内外技术发展国
11、内外技术发展国内外技术发展产品产品产品产品功能功能功能功能特点特点特点特点存在的问题存在的问题存在的问题存在的问题电流功图电流功图电流功图电流功图形状监控形状监控形状监控形状监控检测功率或功图形状变化,检测功率或功图形状变化,检测功率或功图形状变化,检测功率或功图形状变化,实时监控抽油机运转情况,实时监控抽油机运转情况,实时监控抽油机运转情况,实时监控抽油机运转情况,主动控制抽油机的启停主动控制抽油机的启停主动控制抽油机的启停主动控制抽油机的启停通过对工作状况通过对工作状况通过对工作状况通过对工作状况的判断进行抽油的判断进行抽油的判断进行抽油的判断进行抽油机的启或停实现机的启或停实现机的启或停
12、实现机的启或停实现节能节能节能节能可以节能,但没有泵效和供可以节能,但没有泵效和供可以节能,但没有泵效和供可以节能,但没有泵效和供液能力等变化的处理能力,液能力等变化的处理能力,液能力等变化的处理能力,液能力等变化的处理能力,不能达到最佳节能效果不能达到最佳节能效果不能达到最佳节能效果不能达到最佳节能效果人工间抽人工间抽人工间抽人工间抽按照地质办给定的工作制按照地质办给定的工作制按照地质办给定的工作制按照地质办给定的工作制度进行人工调开、调停度进行人工调开、调停度进行人工调开、调停度进行人工调开、调停按照大周期执行按照大周期执行按照大周期执行按照大周期执行间抽工作制度间抽工作制度间抽工作制度间
13、抽工作制度可以节能,但不能防止干抽可以节能,但不能防止干抽可以节能,但不能防止干抽可以节能,但不能防止干抽和达到最佳节能效果和达到最佳节能效果和达到最佳节能效果和达到最佳节能效果定时器控定时器控定时器控定时器控制制制制人工摸规律,定时的启、人工摸规律,定时的启、人工摸规律,定时的启、人工摸规律,定时的启、停控制停控制停控制停控制可以控制抽油机可以控制抽油机可以控制抽油机可以控制抽油机定时自动开机和定时自动开机和定时自动开机和定时自动开机和关机关机关机关机可以做到节能,但不能达到可以做到节能,但不能达到可以做到节能,但不能达到可以做到节能,但不能达到最佳节能效果,无故障判断,最佳节能效果,无故障
14、判断,最佳节能效果,无故障判断,最佳节能效果,无故障判断,不能实现泵效和供液能力等不能实现泵效和供液能力等不能实现泵效和供液能力等不能实现泵效和供液能力等变化的处理能力变化的处理能力变化的处理能力变化的处理能力功图面积功图面积功图面积功图面积法控制法控制法控制法控制检测地面示功图的简单方检测地面示功图的简单方检测地面示功图的简单方检测地面示功图的简单方式进行工作制度和工作参式进行工作制度和工作参式进行工作制度和工作参式进行工作制度和工作参数的确定、跟踪和调整数的确定、跟踪和调整数的确定、跟踪和调整数的确定、跟踪和调整无需人工干预不无需人工干预不无需人工干预不无需人工干预不受日常工作和供受日常工
15、作和供受日常工作和供受日常工作和供液能力变化的影液能力变化的影液能力变化的影液能力变化的影响响响响可以节能,有泵效和供液能可以节能,有泵效和供液能可以节能,有泵效和供液能可以节能,有泵效和供液能力等变化的处理能力,有判力等变化的处理能力,有判力等变化的处理能力,有判力等变化的处理能力,有判断常见故障和无顾虑操作的断常见故障和无顾虑操作的断常见故障和无顾虑操作的断常见故障和无顾虑操作的能力能力能力能力采油工程采油工程基础培训基础培训目目目目 录录录录立项背景及目的立项背景及目的项目应用情况项目应用情况产生的经济和社会效益产生的经济和社会效益结论及认识结论及认识关键技术及创新点关键技术及创新点国内
16、外同类对比国内外同类对比项目研发及产品简介项目研发及产品简介采油工程采油工程基础培训基础培训项目应用情况项目应用情况项目应用情况项目应用情况采油工程采油工程基础培训基础培训日产液量变化统计表日产液量变化统计表日产液量变化统计表日产液量变化统计表井号井号安装时间安装时间安装之前安装之前安装之后安装之后运行天数运行天数d d液量变化液量变化t t工作制度工作制度 开开/ /关,关,d d产液量产液量t/dt/d工作制度工作制度开开/ /关,关,h h产液量产液量t/dt/d SQ402SQ4022007.82007.82007.82007.8连开连开3.93.98/128/123.43.41414
17、-0.5-0.5SQ2399SQ23992007.82007.82007.82007.8连开连开3.13.14/84/83.13.140400 0SQ2350SQ23502007.82007.82007.82007.8连开连开3.23.24.6/184.6/185.15.130301.91.9SQ2431SQ24312007.82007.82007.82007.8连开连开3.53.510/2410/243.73.750500.20.2SQ4215SQ42152006.72006.72006.72006.7开开5关关31.71.73/183/181.91.9153.8153.80.20.2SQ1
18、06SQ1062006.82006.82006.82006.8开开5关关32.22.22.3/15 2.3/15 2.22.2238.7238.70SQ2516SQ25162007.82007.82007.82007.8连开连开1 18/128/121.11.114140.1SQ2406 SQ2406 2007.82007.82007.82007.8连开连开3.43.48/128/123.83.814140.4SQ2337 SQ2337 2007.82007.82007.82007.8连开连开1.11.15/245/241.31.314140.2SQ2477 SQ2477 2007.82007
19、.82007.82007.8连开连开2.52.58/128/122.22.21414-0.3SQ2438 SQ2438 2007.82007.82007.82007.8开开3关关31.61.67/187/182.82.830301.2SQ2432 SQ2432 2007.82007.82007.82007.8连开连开3.63.68/248/242.82.85050-0.8SQ2474SQ24742007.82007.82007.82007.8连开连开10.610.624/024/012.212.230301.6合计合计合计合计30.833.42.6项目应用情况项目应用情况项目应用情况项目应用情
20、况采油工程采油工程基础培训基础培训停抽点停抽点停抽点停抽点停机泵效变化相对值到停机泵效变化相对值到停机泵效变化相对值到停机泵效变化相对值到2424为止,为最大泵效的(为止,为最大泵效的(为止,为最大泵效的(为止,为最大泵效的(24/6224/62)39%39%,抽油时间约为,抽油时间约为,抽油时间约为,抽油时间约为2 2小时小时小时小时2020分左右。分左右。分左右。分左右。典型井分析典型井分析 项目应用情况项目应用情况项目应用情况项目应用情况采油工程采油工程基础培训基础培训典型井分析典型井分析 项目应用情况项目应用情况项目应用情况项目应用情况采油工程采油工程基础培训基础培训典型井分析典型井分
21、析 项目应用情况项目应用情况项目应用情况项目应用情况采油工程采油工程基础培训基础培训 停机停机停机停机1515小时后启抽运行效率较优小时后启抽运行效率较优小时后启抽运行效率较优小时后启抽运行效率较优停抽停抽停抽停抽/ /启抽时间对比图启抽时间对比图启抽时间对比图启抽时间对比图运行效率对比图运行效率对比图运行效率对比图运行效率对比图典型井分析典型井分析 项目应用情况项目应用情况项目应用情况项目应用情况采油工程采油工程基础培训基础培训典型井分析典型井分析 项目应用情况项目应用情况项目应用情况项目应用情况 开井开井开井开井3 3小时小时小时小时关井关井关井关井关井关井关井关井采油工程采油工程基础培训
22、基础培训停机时间长度444441281215888开机时间长度16.317.23.84.24.383.74.14.84.34.43.9原计划出现变化进行调整新计划典型井分析典型井分析 项目应用情况项目应用情况项目应用情况项目应用情况采油工程采油工程基础培训基础培训典型井分析典型井分析 项目应用情况项目应用情况项目应用情况项目应用情况采油工程采油工程基础培训基础培训典型井分析典型井分析 项目应用情况项目应用情况项目应用情况项目应用情况采油工程采油工程基础培训基础培训目目目目 录录录录立项背景及目的立项背景及目的项目应用情况项目应用情况产生的经济和社会效益产生的经济和社会效益结论及认识结论及认识关
23、键技术及创新点关键技术及创新点国内外同类对比国内外同类对比项目研发及产品简介项目研发及产品简介采油工程采油工程基础培训基础培训FLJY-5FLJY-5FLJY-5FLJY-5型油井节能控制装置节电效果统计表型油井节能控制装置节电效果统计表型油井节能控制装置节电效果统计表型油井节能控制装置节电效果统计表井号井号安装时安装时间间安装之前安装之前安装之后安装之后运行天数运行天数d d缩短抽油缩短抽油时间时间h/h/天天平均日平均日节电率节电率 累计节电累计节电KWKWh h工作制度工作制度 开开/ /关,关,d d折算开折算开井时长井时长h/dh/d工作制度工作制度开开/ /关,关,h h折算开折算
24、开井时长井时长h/dh/d SQ402SQ4022007.82007.82007.82007.8连开连开24248/128/129.69.6343414.414.4603094.3SQ2399SQ23992007.82007.82007.82007.8连开连开24244/84/88 86060161666.76067.2SQ2350SQ23502007.82007.82007.82007.8连开连开24244.6/184.6/184.94.9505019.119.179.66035.6SQ2431SQ24312007.82007.82007.82007.8连开连开242410/2410/247
25、 77070171770.87520.8SQ4215SQ42152006.72006.72006.72006.7开开5关关315153/183/183.33.3173.8173.811.711.748.812851.5SQ106SQ1062006.82006.82006.82006.8开开5关关315152.3/15 2.3/15 3.23.2258.7258.711.811.849.219292.8SQ2516SQ25162007.82007.82007.82007.8连开连开24248/128/129.69.6343414.414.4603094.3SQ2406 SQ2406 2007.8
26、2007.82007.82007.8连开连开24248/128/129.69.6343414.414.4603094.3SQ2337 SQ2337 2007.82007.82007.82007.8连开连开24245/245/244.1343419.919.982.94276.1SQ2477 SQ2477 2007.82007.82007.82007.8连开连开24248/128/129.6343414.414.4603094.3SQ2438 SQ2438 2007.82007.82007.82007.8开开3关关312127/187/186.76.750505.35.3221674.8SQ24
27、32 SQ2432 2007.82007.82007.82007.8连开连开24248/248/246 670701818187963.2SQ2474SQ24742007.82007.82007.82007.8连开连开242424/024/0242450500 000合计合计合计合计282105.6176.456.578059.1经济效益和社会效益经济效益和社会效益经济效益和社会效益经济效益和社会效益采油工程采油工程基础培训基础培训经济效益和社会效益经济效益和社会效益经济效益和社会效益经济效益和社会效益投入投入产出产出回收期回收期233233天后收回投资天后收回投资间间抽控制装置费用:抽控制装
28、置费用:2 2万元万元/ /井次井次13=2613=26万元(一次性投入)万元(一次性投入)每天平均节电:每天平均节电:176.4h176.4h6.32kw= 1114.8kw6.32kw= 1114.8kwh h每天平均节约电费:每天平均节约电费:1114.8kw1114.8kwh h1 1元元/ /kwkwh h= 1114.8= 1114.8元元净收益净收益每天平均每口井将节约每天平均每口井将节约8686元元采油工程采油工程基础培训基础培训经济效益和社会效益经济效益和社会效益经济效益和社会效益经济效益和社会效益 1 1、智能间抽控制装置的应用使抽油井施工图应用由粗放的人工图、智能间抽控制
29、装置的应用使抽油井施工图应用由粗放的人工图、智能间抽控制装置的应用使抽油井施工图应用由粗放的人工图、智能间抽控制装置的应用使抽油井施工图应用由粗放的人工图形对比到量化分析应用,实现了单井常见故障的诊断、报警,使采油形对比到量化分析应用,实现了单井常见故障的诊断、报警,使采油形对比到量化分析应用,实现了单井常见故障的诊断、报警,使采油形对比到量化分析应用,实现了单井常见故障的诊断、报警,使采油工能直观的了解油井工作状况,方便了管理。工能直观的了解油井工作状况,方便了管理。工能直观的了解油井工作状况,方便了管理。工能直观的了解油井工作状况,方便了管理。 4 4、智能间抽控制装置的推广应用将使油田泵
30、效低于、智能间抽控制装置的推广应用将使油田泵效低于、智能间抽控制装置的推广应用将使油田泵效低于、智能间抽控制装置的推广应用将使油田泵效低于1010的油井节的油井节的油井节的油井节约近约近约近约近5050的能耗,是油田节能降耗的一项重大措施。的能耗,是油田节能降耗的一项重大措施。的能耗,是油田节能降耗的一项重大措施。的能耗,是油田节能降耗的一项重大措施。 2 2、智能间抽控制装置的应用大大的减少了抽油井的换盘根工作量,、智能间抽控制装置的应用大大的减少了抽油井的换盘根工作量,、智能间抽控制装置的应用大大的减少了抽油井的换盘根工作量,、智能间抽控制装置的应用大大的减少了抽油井的换盘根工作量,工作频
31、度由原来的经常换到现在的按季换,甚至到一年换一次,受到工作频度由原来的经常换到现在的按季换,甚至到一年换一次,受到工作频度由原来的经常换到现在的按季换,甚至到一年换一次,受到工作频度由原来的经常换到现在的按季换,甚至到一年换一次,受到现场采油工人的一致好评。现场采油工人的一致好评。现场采油工人的一致好评。现场采油工人的一致好评。 3 3、通过抽油井工作制度的变化,采油工就可以直观的了解抽油井、通过抽油井工作制度的变化,采油工就可以直观的了解抽油井、通过抽油井工作制度的变化,采油工就可以直观的了解抽油井、通过抽油井工作制度的变化,采油工就可以直观的了解抽油井产量变化情况,有利于油井动态分析。产量
32、变化情况,有利于油井动态分析。产量变化情况,有利于油井动态分析。产量变化情况,有利于油井动态分析。采油工程采油工程基础培训基础培训目目目目 录录录录立项背景及目的立项背景及目的项目应用情况项目应用情况产生的经济和社会效益产生的经济和社会效益结论及认识结论及认识关键技术及创新点关键技术及创新点国内外同类对比国内外同类对比项目研发及产品简介项目研发及产品简介采油工程采油工程基础培训基础培训结论及认识结论及认识结论及认识结论及认识 供液不足的油井供液不足的油井, ,安装智能控制装置,通过优化工作制度,实现安装智能控制装置,通过优化工作制度,实现了产量变化不大,降低运行单耗的目的。了产量变化不大,降低
33、运行单耗的目的。 通过对功图法油井节能技术可行性论证和现场运行试验证明,此通过对功图法油井节能技术可行性论证和现场运行试验证明,此技术和理论是有效、可行的技术和理论是有效、可行的, , 节能效果显著。节能效果显著。 在高产油井(供液能力大于泵抽产量)和泵况较差的油井上没有在高产油井(供液能力大于泵抽产量)和泵况较差的油井上没有节能的效果,但节能的效果,但供液能力降低后和泵况发生变化时,系统会自行供液能力降低后和泵况发生变化时,系统会自行诊断、调整工作制度从而节能诊断、调整工作制度从而节能。 考虑到冬季情况下的最长停机时间,北方地区建议冬季不执行自考虑到冬季情况下的最长停机时间,北方地区建议冬季
34、不执行自动控制操作。动控制操作。 考虑到考虑到采油管理资料录取的需求,建议在智能间抽控制装置上能采油管理资料录取的需求,建议在智能间抽控制装置上能显示该井上一次开关井周期,方便计量和折算产量显示该井上一次开关井周期,方便计量和折算产量。采油工程采油工程基础培训基础培训汇报结束汇报结束敬请各位专家指正!敬请各位专家指正!科技创新科技创新科技创新科技创新 节能减排节能减排节能减排节能减排采油工程采油工程基础培训基础培训日期日期沉没度沉没度日产液量日产液量备注备注2007.072007.0747.347.35.35.32007.082007.0835.735.78 82007.092007.0949
35、.749.76.16.12007.10 2007.10 49.749.74.24.22007.112007.11未测未测4.44.42007.122007.1260.860.84.14.12008.012008.0156.256.27.27.22008.022008.02未测未测6.36.32008.032008.0365657.57.52008.042008.0446.746.75.75.72008.052008.0547.447.42.92.92008.062008.06107.6107.617.717.7上修回采上修回采2008.072008.07未测未测配钻停配钻停SQ2406SQ24
36、06生产数据生产数据生产数据生产数据采油工程采油工程基础培训基础培训日期日期沉没度沉没度日产液量日产液量备注备注2007.072007.0798.798.78.68.62007.082007.0828.428.45.85.82007.092007.0933.633.66.56.52007.10 2007.10 113.9113.96.66.62007.112007.1142.142.16.86.82007.122007.1244.844.87.47.42008.012008.0164.364.36.46.42008.022008.02未测未测7 72008.032008.0353.753.75
37、.55.52008.042008.0424.824.86.86.82008.052008.0532.332.35 52008.062008.069.59.54.14.12008.072008.0724.124.14.64.6SQ2432SQ2432生产数据生产数据生产数据生产数据采油工程采油工程基础培训基础培训日期日期沉没度沉没度日产液量日产液量备注备注2007.072007.0735.935.95.65.62007.082007.0825.625.65.25.22007.092007.0986.686.65 52007.10 2007.10 26.626.65.75.72007.112007
38、.1198.798.74.94.92007.122007.1239.439.45.85.82008.012008.01未测未测5.95.92008.022008.02未测未测5.75.72008.032008.0355.955.95.25.22008.042008.0416.416.45.85.82008.052008.0519.719.75.45.42008.062008.0631.731.77.97.92008.072008.0757575.25.2SQ2431SQ2431生产数据生产数据生产数据生产数据采油工程采油工程基础培训基础培训日期日期沉没度沉没度日产液量日产液量备注备注2007.
39、072007.071482.11482.17.27.22007.082007.08387.8387.810.610.62007.092007.0992692610.110.12007.10 2007.10 37137110.810.82007.112007.11155.8155.811.111.12007.122007.12511.6511.610.910.92008.012008.01244.9244.912.512.52008.022008.02未测未测10.510.52008.032008.03316.3316.310.410.42008.042008.04433.9433.910.810.82008.052008.05447.1447.112.212.22008.062008.06598.9598.912.512.52008.072008.0764264212.312.3SQ2474SQ2474生产数据生产数据生产数据生产数据采油工程采油工程基础培训基础培训图图2-2示功图面积值及累计理论泵产值时间变化示功图面积值及累计理论泵产值时间变化 SQ106SQ106停抽点停抽点停抽点停抽点停抽点停抽点停抽点停抽点