机械 设备维修保养安全培训

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1、Safety DeptSafety Dept 强化安全知识强化安全知识强化安全知识强化安全知识 加强风险控制加强风险控制加强风险控制加强风险控制 预防安全事故预防安全事故预防安全事故预防安全事故 促进安全发展促进安全发展促进安全发展促进安全发展眼睛眼睛要看要看掌声掌声要鼓要鼓课堂纪律课堂纪律脑袋要想脑袋要想学习的意愿比内容更加重要2024/9/53学习的五大关键学习的五大关键 v请勿在教室内吸烟请勿在教室内吸烟v上课时间请勿:上课时间请勿:-接、打电话接、打电话-交谈其他事宜交谈其他事宜-随意进出教室随意进出教室v上课时间欢迎:上课时间欢迎:-提问题和积极回答问题提问题和积极回答问题-随时指出

2、授课内容的不当之处随时指出授课内容的不当之处参加培训须知参加培训须知v违章操作心理分析违章操作心理分析v常用机械设备操作安全常用机械设备操作安全v机械或作业装置的危险部位认知机械或作业装置的危险部位认知v不安全行为及不安全状态不安全行为及不安全状态v事故案例分析事故案例分析培训课程内容培训课程内容v违章操作心理分析违章操作心理分析1 1、侥幸心理、侥幸心理v是许多违章人员在行动前的一种重要心态。把出是许多违章人员在行动前的一种重要心态。把出事的偶然性绝对化,在现实工作中,对发生侥幸事的偶然性绝对化,在现实工作中,对发生侥幸心理的人时有所见。心理的人时有所见。a.不是不懂安全操作规程,缺乏安全知

3、识,技术水不是不懂安全操作规程,缺乏安全知识,技术水平不低,而是平不低,而是“明知故犯明知故犯”b.违章不一定出事,出事不一定伤人,伤人不一违章不一定出事,出事不一定伤人,伤人不一定伤己。定伤己。违章操作心理分析:违章操作心理分析:违章操作心理分析:违章操作心理分析:v也称为也称为“节能心理节能心理”,是指在作业中尽量减少,是指在作业中尽量减少能量支出,能省力便省力,能将就凑合就将就能量支出,能省力便省力,能将就凑合就将就凑合的一种心理状态,也是懒惰行为的心理依凑合的一种心理状态,也是懒惰行为的心理依据。据。va.干活图省事,嫌麻烦。干活图省事,嫌麻烦。vb.节省时间,得过且过。节省时间,得过

4、且过。2 2、惰性心理、惰性心理v麻麻痹痹大大意意是是造造成成事事故故的的主主要要心心理理因因素素之之一一。行行为为上上表现为马马虎虎,大大咧咧,口是心非、盲目自信。表现为马马虎虎,大大咧咧,口是心非、盲目自信。va.盲盲目目相相信信自自己己的的以以往往经经验验,认认为为技技术术过过得得硬硬,保保准出不了问题。(以老同仁居多)准出不了问题。(以老同仁居多)vb.是是以以往往成成功功经经验验或或习习惯惯的的强强化化,多多次次做做也也无无问问题题,我行我素。我行我素。vC.是高度紧张后精神疲劳,产生麻痹心理。是高度紧张后精神疲劳,产生麻痹心理。vd.是是个个性性因因素素,一一贯贯松松松松垮垮垮垮,

5、不不求求甚甚解解的的性性格格特特征。自以为绝对安全。征。自以为绝对安全。ve.是因循环守旧,缺乏创新意识。是因循环守旧,缺乏创新意识。3 3、麻痹心理、麻痹心理违章操作心理分析:违章操作心理分析:违章操作心理分析:违章操作心理分析:v是是一一种种无无视视社社会会规规范范或或管管理理制制度度的的对对抗抗性性心心理理状状态态,一一般般在在行行为为上上表表现现“你你让让我我这这样样,我我偏偏要那样、越不许干,我越要干要那样、越不许干,我越要干”等特征。等特征。va.显显现现对对抗抗:当当面面顶顶撞撞,不不但但不不改改正正,反反而而发发脾气,或骂骂咧咧,继续违章。脾气,或骂骂咧咧,继续违章。vb.隐隐

6、性性对对抗抗:表表面面接接受受,心心理理反反抗抗,阳阳奉奉阴阴违违,口是心非。口是心非。4 4、逆反心理、逆反心理v争争强强好好胜胜本本来来是是一一种种积积极极的的心心理理品品质质,但但如如果果它它和和炫炫耀耀心心理理结结合合起起来来,且且发发展展到到不不恰恰当当的的地地步,就会走向反面。步,就会走向反面。va.争争强强好好胜胜,积积极极表表现现自自己己,能能力力不不强强但但自自信信心过强,不思后果、蛮干冒险作业。心过强,不思后果、蛮干冒险作业。vb.长长时时间间做做相相同同冒冒险险的的事事,无无任任何何防防护护,终终有有一失。一失。5 5、逞能心理、逞能心理违章操作心理分析:违章操作心理分析

7、:v也也称称凑凑兴兴心心理理。是是在在社社会会群群体体成成员员之之间间人人际际关关系融洽而在个体心理上的反映。系融洽而在个体心理上的反映。va.个个体体为为了了能能获获得得心心理理上上的的满满足足和和温温暖暖,喜喜欢欢凑热闹,寻开心忘忽所以。凑热闹,寻开心忘忽所以。vb.过过火火的的玩玩笑笑,伤伤害害成成员员之之间间的的感感情情,产产生生误误会和矛盾。会和矛盾。6 6、凑趣心理、凑趣心理违章操作心理分析:违章操作心理分析:v冒险也是引起违章操作的重要心理原因之一。冒险也是引起违章操作的重要心理原因之一。va.理智性冒险,明知山有虎,偏向虎山行。理智性冒险,明知山有虎,偏向虎山行。vb.非非理理

8、智智性性冒冒险险,受受激激情情的的驱驱使使,有有强强烈烈的的虚虚荣心,怕丢面子,硬充大胆。荣心,怕丢面子,硬充大胆。7 7、冒险心理、冒险心理违章操作心理分析:违章操作心理分析:v是是指指个个人人在在群群体体中中由由于于实实际际存存在在的的或或头头脑脑中中想想象象到到的的社社会会压压力力与与群群体体压压力力,而而在在知知觉觉、判判断断、信信念念以以及及行行为为上上表表现现出出与与群群体体中中大大多多数数人人一一致致的现象。的现象。va.是是自自觉觉从从众众,心心悦悦诚诚服服、甘甘心心情情愿愿与与大大家家一一致违章。致违章。vb.是被迫从众,表面上跟着走,心理反感。是被迫从众,表面上跟着走,心理

9、反感。8 8、从众心理、从众心理违章操作心理分析:违章操作心理分析:v表现为尊章或违章心不在焉,满不在乎。表现为尊章或违章心不在焉,满不在乎。va.是是本本人人根根本本没没意意识识到到危危险险的的存存在在,认认为为章章程程是领导用来卡人的。是领导用来卡人的。vb.是是对对安安全全问问题题谈谈起起来来重重要要,干干起起来来次次要要,比比起来不要,不把安全规定放眼里。起来不要,不把安全规定放眼里。vc.认为违章是必要的,不违章就干不成活。认为违章是必要的,不违章就干不成活。9 9、无所谓心理、无所谓心理违章操作心理分析:违章操作心理分析:v好好奇奇心心人人皆皆有有之之。是是对对外外界界新新异异刺刺

10、激激的的一一种种反反应应。以以前前未未见见过过,感感觉觉很很新新鲜鲜,乱乱摸摸乱乱动动,是是一一些些设设备备处处于于不不安安全全状状态态,而而影影响响自自身身或或他他人人的安全。的安全。v因周围发生的事影响正常操作,造成违章事故。因周围发生的事影响正常操作,造成违章事故。1010、好奇心理、好奇心理违章操作心理分析:违章操作心理分析:v情绪是心境变化的一种状态。情绪是心境变化的一种状态。v顾次此失彼、手忙脚乱。顾次此失彼、手忙脚乱。v高度兴奋导致不安全行为。高度兴奋导致不安全行为。1111、情趣波动思想不集中、情趣波动思想不集中v对突如其来的异常情况,惊慌失措,对突如其来的异常情况,惊慌失措,

11、甚至茫然。甚至茫然。v无法进行应急处理,难断方向。无法进行应急处理,难断方向。1212、技术不熟练、遇险惊慌、技术不熟练、遇险惊慌违章操作心理分析:违章操作心理分析:v从事单调、重复工作的人员,容易产生心理疲从事单调、重复工作的人员,容易产生心理疲劳和厌倦感。劳和厌倦感。v重复不断无变化的、缺乏自主性、感觉不到有重复不断无变化的、缺乏自主性、感觉不到有意义和重要性。意义和重要性。1313、工作枯燥、厌倦心理、工作枯燥、厌倦心理v这是个别人的特殊心态,一旦出现,这是个别人的特殊心态,一旦出现,后果极为严重。后果极为严重。v错觉是有刺激物的情况下发生的,一错觉是有刺激物的情况下发生的,一般不会消失

12、(不同于幻觉)般不会消失(不同于幻觉)1414、错觉下意识心理、错觉下意识心理违章操作心理分析:违章操作心理分析:v常用机械设备操作安全常用机械设备操作安全常见事故常见事故:冲压工作最常见的事故是手指被切断,另外还有:冲压工作最常见的事故是手指被切断,另外还有:工件被挤飞伤人。工件被挤飞伤人。齿轮或传动机构将操作人员绞伤。齿轮或传动机构将操作人员绞伤。模具起重、安装、拆卸时造成砸伤、挤伤。模具起重、安装、拆卸时造成砸伤、挤伤。冲模或工具崩碎伤人。冲模或工具崩碎伤人。事故原因:事故原因:私自拆除安全装置或安全装置失效,导致事故发生。私自拆除安全装置或安全装置失效,导致事故发生。停机检修时,未采取

13、保护措施,机器突然启动发生事故。停机检修时,未采取保护措施,机器突然启动发生事故。多人操作,动作不协调,发生误操作。多人操作,动作不协调,发生误操作。违反操作规程,在压力机正要运行时,用手进入模内进行调整作业。违反操作规程,在压力机正要运行时,用手进入模内进行调整作业。身体不适、疲惫、体力不支发生误操作。身体不适、疲惫、体力不支发生误操作。安全操作压力机安全操作压力机每日作业前,检查冲压机(离合器、制动器、安全装置),出现问题每日作业前,检查冲压机(离合器、制动器、安全装置),出现问题应立即进行修补,保证完好。应立即进行修补,保证完好。整理好工作空间,将一切不必要的物件清理干净,以防工作时震落

14、到整理好工作空间,将一切不必要的物件清理干净,以防工作时震落到开关上,造成冲床突然启动发生事故。开关上,造成冲床突然启动发生事故。依照安全操作规程进行作业。依照安全操作规程进行作业。整理好机器周围空间,地上杂物冲洗清理干净,以防工作时滑跌或绊倒。整理好机器周围空间,地上杂物冲洗清理干净,以防工作时滑跌或绊倒。停机检修或因其他原因停机时,应使用安全片或安全塞防止意外滑动停机检修或因其他原因停机时,应使用安全片或安全塞防止意外滑动事故,并在明显处挂牌警告。事故,并在明显处挂牌警告。绝对不能私自拆除安全装置或使其功能失效。绝对不能私自拆除安全装置或使其功能失效。服装要整齐,使用指定的作业工具和劳保用

15、品(安全帽、手套、工夹具等)。服装要整齐,使用指定的作业工具和劳保用品(安全帽、手套、工夹具等)。两人以上共同作业时,需设置两个以上开关,同时启动时才能有效。两人以上共同作业时,需设置两个以上开关,同时启动时才能有效。身体不适、疲惫时,禁止作业。身体不适、疲惫时,禁止作业。定期检修安全装置。定期检修安全装置。 1、冲压作业安全、冲压作业安全2、金属切削加工安全、金属切削加工安全常见事故常见事故:刺割伤。操作人员使用较锋利的工具刃口,如刺割伤。操作人员使用较锋利的工具刃口,如工艺设备部工艺设备部正在工正在工作着的车、铣、刨、钻等机床的刀锯,就像快刀一样,能对未加防作着的车、铣、刨、钻等机床的刀锯

16、,就像快刀一样,能对未加防护的人体部位造成极大伤害。护的人体部位造成极大伤害。物体打击。车间的高空落物,工件或砂轮高速旋转时沿切线方向物体打击。车间的高空落物,工件或砂轮高速旋转时沿切线方向飞出的碎片,往复运动的冲床、剪床等,可导致人员受到打击伤害。飞出的碎片,往复运动的冲床、剪床等,可导致人员受到打击伤害。绞伤。机床旋转的皮带、齿轮和正在工作的转轴都可导致绞伤。绞伤。机床旋转的皮带、齿轮和正在工作的转轴都可导致绞伤。烫伤。切削加工下来的切削崩溅到人体暴露部位上导致人员烫伤。烫伤。切削加工下来的切削崩溅到人体暴露部位上导致人员烫伤。金属切削加工安全操作金属切削加工安全操作穿紧身防护服,袖口不要

17、敞开。留长发的,要戴防护帽。操作时不穿紧身防护服,袖口不要敞开。留长发的,要戴防护帽。操作时不能使用手套,以防高速运转的部件绞缠手套而把手带入机械,造成伤害。能使用手套,以防高速运转的部件绞缠手套而把手带入机械,造成伤害。在机床主轴上装卸卡盘时,应在停机后进行,不可用电动机的力量切下卡盘。在机床主轴上装卸卡盘时,应在停机后进行,不可用电动机的力量切下卡盘。车削形状不规则的工件时,应装平衡块,并试转平衡后再切削。车削形状不规则的工件时,应装平衡块,并试转平衡后再切削。刀具装夹要牢靠,刀头伸出部分不要超出刀体高度的倍,垫片的形状、刀具装夹要牢靠,刀头伸出部分不要超出刀体高度的倍,垫片的形状、尺寸应

18、与刀体形状、尺寸相一致,垫片应尽可能的少而平。尺寸应与刀体形状、尺寸相一致,垫片应尽可能的少而平。除了装有运转中自动测量装置的车床外,其他车床均应停车测量工件,并将除了装有运转中自动测量装置的车床外,其他车床均应停车测量工件,并将刀架移动到安全位置。刀架移动到安全位置。对切削下来的带状或螺旋装的切削,应用钩子及时清除,不准用手拉。对切削下来的带状或螺旋装的切削,应用钩子及时清除,不准用手拉。操作车床时,应在合适的位置上安装透明挡板,以防止崩碎切削伤人。操作车床时,应在合适的位置上安装透明挡板,以防止崩碎切削伤人。用砂轮打磨工件表面时,应把刀具移到安全位置,不要让衣服和手接触工件用砂轮打磨工件表

19、面时,应把刀具移到安全位置,不要让衣服和手接触工件表面。加工内孔时,不可用手指支撑砂轮,应用木棍支撑,同时速度不宜太快。表面。加工内孔时,不可用手指支撑砂轮,应用木棍支撑,同时速度不宜太快。为防止切削崩碎伤人,应在合适的位置上安装透明挡板。为防止切削崩碎伤人,应在合适的位置上安装透明挡板。持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹的凸出部分最好使用防护罩,以免绞住衣服及持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹的凸出部分最好使用防护罩,以免绞住衣服及身体的其他部位。如无防护罩,操作时应注意安全距离,不要靠近。身体的其他部位。如无防护罩,操作时应注意安全距离,不要靠近。用顶尖装夹工件时,顶尖与中心孔应完全一致,不能用破损或歪斜

20、的顶尖。用顶尖装夹工件时,顶尖与中心孔应完全一致,不能用破损或歪斜的顶尖。使用前应将顶尖和中心孔擦净,后尾座顶尖要顶牢。使用前应将顶尖和中心孔擦净,后尾座顶尖要顶牢。禁止把工具、夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上禁止把工具、夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上。被夹、剪事故及预防措施被夹、剪事故及预防措施可能发生被夹、剪可能发生被夹、剪事故事故:操作机器时精力不集中,想其他事,结果发生误操作,导致事故;操作机器时精力不集中,想其他事,结果发生误操作,导致事故; 安装、拆卸夹具时,机器突然启动;安装、拆卸夹具时,机器突然启动;上料、取料,装、卸工件时,没有正确使用安全装置;上料、取料,装、

21、卸工件时,没有正确使用安全装置;检查产品、材料时,机器突然启动;检查产品、材料时,机器突然启动;加油时,机器突然启动;加油时,机器突然启动;试车时,机器突然启动;试车时,机器突然启动;清扫铁屑时,戴手套工作;清扫铁屑时,戴手套工作;预防措施预防措施:机器的旋转轴、传送带等旋转部位要加护罩、安全护栏、安全护机器的旋转轴、传送带等旋转部位要加护罩、安全护栏、安全护板等直接防护,拆掉这些安全装置时,须经上级批准;板等直接防护,拆掉这些安全装置时,须经上级批准;为防止身体等不慎碰触启动键而使及其启动,启动键应加以防护,为防止身体等不慎碰触启动键而使及其启动,启动键应加以防护,做成外包式或凹陷式;做成外

22、包式或凹陷式;作业时,穿戴合适的工作服、戴安全帽、穿防砸鞋等,不得穿裙作业时,穿戴合适的工作服、戴安全帽、穿防砸鞋等,不得穿裙子、戴手套、围巾,长发不能露在帽外,不得佩带悬吊饰物。子、戴手套、围巾,长发不能露在帽外,不得佩带悬吊饰物。作业前检查服装是否有被卷入的危险(脖子上缠的毛巾、上衣边、作业前检查服装是否有被卷入的危险(脖子上缠的毛巾、上衣边、裤角等);裤角等);保证作业必要的安全空间;保证作业必要的安全空间;机器开始运转时,严格实行规定的信号;机器开始运转时,严格实行规定的信号;机器运转时,禁止用手调整或测量工件,禁止用手触摸机器的旋机器运转时,禁止用手调整或测量工件,禁止用手触摸机器的

23、旋转部件;转部件;清理铁屑等接近危险部位的作业,应使用夹具(如搭钩、铁刷等)清理铁屑等接近危险部位的作业,应使用夹具(如搭钩、铁刷等);停机进行清扫、加油、检查和维修保养等作业时,须锁定该机器停机进行清扫、加油、检查和维修保养等作业时,须锁定该机器的启动装置,并挂警示标志;的启动装置,并挂警示标志;感到有危险时,立即操作紧急停车键。感到有危险时,立即操作紧急停车键。v机械或作业装置的危险部位认知机械或作业装置的危险部位认知机械或作业装置的危险部位机械或作业装置的危险部位机械或作业装置的危险部位机械或作业装置的危险部位机械或作业装置的危险部位机械或作业装置的危险部位机械或作业装置的危险部位机械或

24、作业装置的危险部位机械或作业装置的危险部位机械或作业装置的危险部位机械或作业装置的危险部位机械或作业装置的危险部位v不安全行为及不安全状态不安全行为及不安全状态不知不知 不愿不愿 不能不能 不信不信 粗心粗心 迟钝迟钝 侥幸侥幸 未经培训即上岗操作未经培训即上岗操作未正确佩带个人防护用品未正确佩带个人防护用品未经许可开动、关停、移动机器未经许可开动、关停、移动机器维修过程中未严格执行加标锁定程序维修过程中未严格执行加标锁定程序忽视安全警告标志、警告信号忽视安全警告标志、警告信号未遵守安全操作规程操作未遵守安全操作规程操作未持证上岗(无证操作)未持证上岗(无证操作)酒后或药后作业酒后或药后作业冲

25、压作业时,手伸进冲压模冲压作业时,手伸进冲压模工件紧固不牢工件紧固不牢拆除安全装置或安全装置失效拆除安全装置或安全装置失效使用行车前未检查附件是否可靠使用行车前未检查附件是否可靠使用不安全的设备、工具等使用不安全的设备、工具等用手代替工具操作用手代替工具操作模具未经固定即开始维修、装卸等模具未经固定即开始维修、装卸等物体存放不当(有坠落磕绊倾倒风险)物体存放不当(有坠落磕绊倾倒风险)冒险进入危险区域冒险进入危险区域攀、坐、站在不安全位置(设备、液压攀、坐、站在不安全位置(设备、液压车等)车等)机器运转时加油、维修、检查、调整、机器运转时加油、维修、检查、调整、焊接、清扫等工作焊接、清扫等工作在

26、传动部件或旋转部件旁穿过肥大的衣在传动部件或旋转部件旁穿过肥大的衣服服使用手动工具时为保持必要的安全距离使用手动工具时为保持必要的安全距离野蛮施工野蛮施工机器设备存缺陷机器设备存缺陷 个体防护存缺陷个体防护存缺陷 工作环境存缺陷工作环境存缺陷 防护、保险、信号等装置缺乏或有缺防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷陷1、无防护罩、无防护罩2、无安全标志、无安全标志3、安全连锁装置坏或被短接、安全连锁装置坏或被短接4、电气未接地或绝缘不良、电气未接地或绝缘不良5、局部无消音系统,噪音大、局部无消音系统,噪音大6、登高装置没有护栏或阶梯不合规范、登高装置没有护栏或阶梯不合规范7、没有静电导除装置、没有静

27、电导除装置防护不当防护不当1、防护罩不在适当的位置、防护罩不在适当的位置2、电气装置带电部分裸露、电气装置带电部分裸露强度不够强度不够1、起吊重物的绳索不符合安全要求、起吊重物的绳索不符合安全要求设备在非正常状态运行设备在非正常状态运行1、设备带病运转、设备带病运转2、设备失修,保养不当,设备失灵、设备失修,保养不当,设备失灵个人防护用品缺少或有缺陷个人防护用品缺少或有缺陷1、无个人防护用品、无个人防护用品2、个人防护用品用具不符合安全要求、个人防护用品用具不符合安全要求生产(施工)场地环境不良生产(施工)场地环境不良1、照明光线不足或不良,光线过强、照明光线不足或不良,光线过强2、无通风或通

28、风不良、无通风或通风不良3、作业场所狭窄、作业场所狭窄4、作业场地杂乱、作业场地杂乱5、地面湿滑有油污、地面湿滑有油污6、环境湿度、温度不当、环境湿度、温度不当v事故案例分析事故案例分析事故案例及分析事故案例及分析答:由于物体答:由于物体 物质物质 人或放射线的作用或反作用人或放射线的作用或反作用使人员受使人员受到伤害或可能受到伤害的到伤害或可能受到伤害的 出乎意料之外的出乎意料之外的 失去控制的事件。失去控制的事件。129300人的不安全行人的不安全行为为物的不安全物的不安全状态状态相相遇遇引引发发事故事故伤伤亡亡事故产生与时间的关系事故产生与时间的关系2008-05-31-4:512008

29、-05-31-4:51分,装配车间封口操作时电池倒槽分,装配车间封口操作时电池倒槽, ,当事人杨某违规操作当事人杨某违规操作, ,在未停机的情况下用手指去在未停机的情况下用手指去纠正电池纠正电池, ,导致手指压伤导致手指压伤. .【违章操作违章操作】脱落的指甲脱落的指甲典型事故典型事故案例案例1:典型事故典型事故案例案例2:2009-10-8凌晨凌晨4点钟左右,正极拉浆房员工韩某在拉浆点钟左右,正极拉浆房员工韩某在拉浆炉下处理上浆机偏位异常时,左手触碰到上浆机一侧的炉下处理上浆机偏位异常时,左手触碰到上浆机一侧的传动链条传动链条,无名指被卷入上浆机齿轮,导致手指前端肌肉无名指被卷入上浆机齿轮,

30、导致手指前端肌肉受损(无骨折)。后及时前往山厦医院接受治疗。受损(无骨折)。后及时前往山厦医院接受治疗。【机机械伤害械伤害】-违章操作违章操作典型事故典型事故案例案例3:2011-01-15凌晨凌晨2点钟左右,出货车间点钟左右,出货车间员工向某在未关闭机台时伸手进去翘卡员工向某在未关闭机台时伸手进去翘卡住电池,被机台卷入导致呀割伤左手食住电池,被机台卷入导致呀割伤左手食指。后及时前往山厦医院接受治疗。指。后及时前往山厦医院接受治疗。【机械伤害机械伤害】-违章操作违章操作纠正措施:加强现场监督管理及员工安纠正措施:加强现场监督管理及员工安全意识培训,杜绝违章操作。全意识培训,杜绝违章操作。典型事

31、故案例典型事故案例6:被压伤的被压伤的右手中指右手中指2011-03-05,负极车间员工邓某在维修,负极车间员工邓某在维修机台时,旁边员工谭稳以为邓某搞好随机台时,旁边员工谭稳以为邓某搞好随便启动机台开关,导致邓某右手中指被便启动机台开关,导致邓某右手中指被压伤。压伤。【机械伤害机械伤害】-违章操作违章操作纠正措施:加强现场监督管理及员工安纠正措施:加强现场监督管理及员工安全意识培训,严禁双人操作机台。全意识培训,严禁双人操作机台。The end Thank You 谢谢大大家家事故案例:山西省太原某焦化厂皮事故案例:山西省太原某焦化厂皮带带运运输输机机伤伤害事故害事故2008年6月14日,山

32、西省太原某焦化厂发生了一起皮带机伤害事故,导致1名操作工死亡。【事故事故经过经过】6月14日15时,该厂备煤车间3号皮带输送机岗位操作工郝某从操作室进入3号皮带输送机进行交接班前检查清理,约15时10分,捅煤工刘某发现3号皮带断煤,于是到受煤斗处检查,捅煤后发现皮带机皮带跑偏,就地调整无效,即向3号皮带机尾轮部位走去,离机尾约56m处,看到有折断的铁锹把在尾轮北侧,未见郝某本人,意识到情况严重,随即将皮带机停下,并报告有关人员。有关人员到现场后,发现郝某面朝下趴在3号皮带机尾轮下,头部伤势严重,立即将其送医院,经抢救无效死亡。侥幸心理案例:侥幸心理案例:【事故原因事故原因】事故发生后,当地有关

33、部门组成调查组对事故进行了分析,认为:事故发生后,当地有关部门组成调查组对事故进行了分析,认为:(1)、操作工郝某在未停车的情况下处理机尾轮沾煤,违反了该厂、操作工郝某在未停车的情况下处理机尾轮沾煤,违反了该厂“运行中的机运行中的机器设备不许擦试、检修或进行故障处理器设备不许擦试、检修或进行故障处理”的规定,是导致本起事故的直接原因;的规定,是导致本起事故的直接原因;(2)、皮带机没有紧急停车装置,在机尾没有防护栏杆,是造成这起事故的重要原因;、皮带机没有紧急停车装置,在机尾没有防护栏杆,是造成这起事故的重要原因;(3)、该厂安全管理不到位,对职工安全教育不够,安全防护设施不完善,是造成这、该

34、厂安全管理不到位,对职工安全教育不够,安全防护设施不完善,是造成这起事故的原因之一。起事故的原因之一。事故案例:抱省事心理事故案例:抱省事心理违违章作章作业业 不幸不幸挤压挤压身亡身亡2007年1月28日,四川省某磷矿化工厂磷铵车间磷酸工段化工一班操作工王某,在对磷酸工段盘式过滤机辅料情况检查时,致发生盘式过滤机翻盘叉及翻盘滚轮、导轨立柱、导轨挤压、辗压伤害事故,致王某左腰部、后背部挤压伤、双腿大腿开放性、粉碎性骨折,经抢救无效死亡。惰性心理案例:惰性心理案例:【事故原因事故原因】经事故调查小组多次现场考证、比较、分析,一致认为致伤原因如下:(1)死者王某自身违章作业是导致事故发生的主要直接原

35、因。一是王某上班时间劳保穿戴不规范,钮扣未扣上,致使在观察过程中被翻盘滚轮辗住难以脱身,进入危险区域;二是王某在观察铺料情况时违反操作规程,未到操作平台上观察,而是图省事到导轨和导轨主柱侧危险区域,致使伤害事故发生。(2)王某处理危险情况经验不足,精神紧张是导致事故发生的又一原因。当危险出现后,据平台运行速度和事后分析看,王某有充分的时间和办法脱险。但王某安全技能较差,自我防范能力不强(3)车间安全教育力度不够,实效性不强,是事故发生的又一原因。王某虽然参加了三级安全教育,且现场有规章、有标语,但出现危险情况后,针对性、适用性不够,说明车间安全教育力度、深度和实效性不高,有待加强。(4)执行规

36、章制度不严是事故发生的又一原因。通过王某劳保用品穿戴和进入危险区域作业可以看出,虽然现场挂有操作规程,但当班人员对王某的行为未及时纠正,说明职工在“别人的安全我有责”和安全执规、执法上还有死角,应当引以为戒。事故案例:旋事故案例:旋转转作作业业戴手套,戴手套,违违反反规规定手指掉定手指掉。2002年年4月月23日,日,陕陕西一煤机厂西一煤机厂职职工小吴正在工小吴正在摇摇臂臂钻钻床上床上进进行行钻钻孔作孔作业业。测测量零件量零件时时,小吴没有关停小吴没有关停钻钻床,只是把床,只是把摇摇臂推到一臂推到一边边,就用戴手套的手去搬,就用戴手套的手去搬动动工件,工件,这时这时,飞飞速旋速旋转转的的钻头钻

37、头猛地猛地绞绞住了小吴的手套,住了小吴的手套,强强大的力量拽着小吴的手臂往大的力量拽着小吴的手臂往钻头钻头上上缠绕缠绕。小吴一。小吴一边边喊叫,喊叫,一一边边拼命拼命挣挣扎,等其他工友听到喊声关掉扎,等其他工友听到喊声关掉钻钻床,小吴的手套、工作服已被撕床,小吴的手套、工作服已被撕烂烂,右手小拇,右手小拇指也被指也被绞绞断。断。麻痹心理案例:麻痹心理案例:从上面的例子可以看到,从上面的例子可以看到,劳劳保用品也不能随便使用,并且在旋保用品也不能随便使用,并且在旋转转机械附近,我机械附近,我们们身上身上的衣服等物一定要收拾利索。如要扣的衣服等物一定要收拾利索。如要扣紧紧袖口,不要戴袖口,不要戴围

38、围巾等巾等。上海某纺织厂就曾经发生过一起这样的事故。一名挡车女工没有遵守厂里的规定,把头巾围到领子里上岗作业,当她接线时,纱巾的末端嵌人平时没有注意的梳毛机轴承细缝里,纱巾被绞,该女工的脖子被猛地勒在纺纱机上,虽立即停机,但该女工还是失去了宝贵的生命。所以我们在操作旋转机械时一定要做到工作服的“三紧”,即:袖口紧、下摆紧、裤脚紧;不要戴手套、围巾;女工的发辫更要盘在工作帽内,不能露出帽外。不同的工种都有不同的工作服装。在生不同的工种都有不同的工作服装。在生产产工作工作场场所,我所,我们们不能像在平不能像在平时时休息那休息那样样,穿自己喜穿自己喜欢欢穿的服装。工作服装不穿的服装。工作服装不仅仅仅

39、仅是一个企是一个企业员业员工的精神面貌,更重要的它工的精神面貌,更重要的它还还有保有保护护你的生命安全和健康的作用。忽你的生命安全和健康的作用。忽视视它的作用,从某种意它的作用,从某种意义义上来上来讲讲,也就是忽,也就是忽视视了你自了你自己的生命。有己的生命。有时时我我们们的操作人的操作人员习惯员习惯了戴手套作了戴手套作业业,即使在操作旋,即使在操作旋转转机械机械时时,也不会想,也不会想到到这样这样不不对对,但是操作旋,但是操作旋转转机械最忌戴手套。因机械最忌戴手套。因为为戴手套而引戴手套而引发发的的伤伤害事故是非常多。害事故是非常多。事故案例:未停事故案例:未停车调车调机器机器手指被手指被绞

40、伤绞伤【事故事故经过经过】1、2006年6月15日,某厂车工刘某与郭某谈起零件加工任务,抱怨自己的机床太陈旧,离合器不灵便,停车位稍有偏差主轴便会反转,跟维修工说了几次也没调合适。2、郭某听了之后说“这有什么呀,我给你调。”刘某半信半疑。郭一只手拿螺丝刀拨压弹簧,另一只手扭可调瓦螺帽。3、突然主轴飞转,将郭两手多指绞成粉碎性骨折。逞能心理案例:逞能心理案例:【事故原因事故原因】郭某自恃是老郭某自恃是老师师傅,懂机床傅,懂机床结结构,构,违违章在不停章在不停车车(马马达工作达工作)情况下冒情况下冒险险在离合器停止位置在离合器停止位置调调整螺帽。因整螺帽。因身体身体紧紧靠床靠床头头箱,腿不小心碰到

41、床体前离合器操箱,腿不小心碰到床体前离合器操纵纵杆,杆,致使主致使主轴轴瞬瞬间转动间转动,郭某两手被,郭某两手被齿轮绞伤齿轮绞伤。事故案例:一起钢丝绳夹手的重伤事故事故案例:一起钢丝绳夹手的重伤事故2009年7月21日,某公司动力分厂机修班在检修吊车过程中,由于配合不当,造成一职工被吊车钢丝绳夹伤右手指的重伤事故。【事故经过事故经过】7月21日14时,动力厂机修班班长李某安排机修工卜某、王某到动力厂煤渣场维修断裂的7号吊车升降钢丝绳。煤场起重装卸机械工黄某配合卜、王两人工作。经检查确认安全措施落实后,卜、王两人开始维修。14时50分左右,卜、王两人装好钢丝绳,随后调节滚筒钢丝绳排列和平衡杆。卜某站在吊车对面观察,在黄某点动吊车调节滚筒钢丝绳排列和平衡杆的过程中,王某突然用手去调整钢丝绳,被钢丝绳夹中右手手指(包括小指、无名指、中指、食指),后被急送往医院做手术,小指被截肢两节致重伤。无所谓心理案例:无所谓心理案例:【事故原因事故原因】1.直接原因:王某违章作业戴手套,机器在运转过程中,用手代替工具调整钢丝绳。2.间接原因:(1)卜某作为现场安全监护人,对现场工作缺乏检查,监护不力;(2)检修作业过程参与人员联系、协调、配合不到位;(3)班组安全教育、培训不足。

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