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1、渣浆泵培训自己资料渣浆泵概述渣浆泵概述渣浆泵是一种用于输送固液混合物的泵，渣浆泵是一种用于输送固液混合物的泵，固液泵有多种型式：离心式、混流式、螺固液泵有多种型式：离心式、混流式、螺杆式等等。杆式等等。我们所说的渣浆泵实际是一种离心式的固我们所说的渣浆泵实际是一种离心式的固液泵。液泵。渣浆泵适合于输送磨蚀比较强、含坚硬固渣浆泵适合于输送磨蚀比较强、含坚硬固体颗粒的固液混合物。比如：矿浆、灰渣、体颗粒的固液混合物。比如：矿浆、灰渣、水泥浆、砂砾等。水泥浆、砂砾等。渣浆泵的分类渣浆泵的分类1、根据布置方式：卧式渣浆泵、液下渣浆泵、潜水渣浆泵。2、根据应用场合: 灰浆泵、泥浆泵、砂砾泵、挖泥泵、泡沫
2、泵等。ZJ系系列列渣渣浆浆泵泵型型号号ZJ型卧式双壳渣浆泵ZJL型立式渣浆泵 ZJ型渣浆泵目前已形成： 400ZJ、 、350ZJ、 、300ZJ、 、250ZJ、 、200ZJ、 、150ZJ、 、100ZJ、 、80ZJ、 、65ZJ、 、50ZJ、 、40ZJ系列系列产品，标准规格型号40多个，流量范围44000 m3/h，扬程范围6130m，适用于冶金选矿、高炉除渣、电力除灰、煤炭重介选煤等系统输送强磨蚀性的渣浆，浆体浓度可达CW：60。渣浆泵技术渣浆泵技术国内技术国内技术中国煤炭科学研究总院唐山分院与石家庄工业泵厂共中国煤炭科学研究总院唐山分院与石家庄工业泵厂共同开发了同开发了ZJZ
3、J系列渣浆泵系列渣浆泵 ，该系列渣浆泵生产厂家主要，该系列渣浆泵生产厂家主要在石家庄地区。在石家庄地区。电力设计院设计的电力设计院设计的GMZGMZ系列渣浆泵，该系列渣浆泵生产系列渣浆泵，该系列渣浆泵生产厂家主要在山东博山地区。厂家主要在山东博山地区。石家庄强大泵业自主开发的石家庄强大泵业自主开发的ZGBZGB系列渣浆泵，该系列渣系列渣浆泵，该系列渣浆泵生产厂家主要在石家庄地区浆泵生产厂家主要在石家庄地区国外技术国外技术主要是以澳大利亚沃曼公司的主要是以澳大利亚沃曼公司的AH(R)/HH/MAH(R)/HH/M、L L、G/GHG/GH系系列为代表列为代表，9090年代我国石家庄水泵厂引进该公
4、司技术。年代我国石家庄水泵厂引进该公司技术。在选煤厂生产实践中，渣浆泵被广泛地应用于在选煤厂生产实践中，渣浆泵被广泛地应用于煤泥水、循环水、煤浆以及重介质悬浮液等煤泥水、循环水、煤浆以及重介质悬浮液等 流体流体的输送作业，而且在作为分级（浓缩）旋流器、的输送作业，而且在作为分级（浓缩）旋流器、重介（水介）分选旋流器、压滤机的入料泵使用重介（水介）分选旋流器、压滤机的入料泵使用时，还直接影响到工艺指标。因此，作为选煤厂时，还直接影响到工艺指标。因此，作为选煤厂的重要辅助设备，其运转好坏直接影响到生产系的重要辅助设备，其运转好坏直接影响到生产系统的正常运行。统的正常运行。选煤厂使用最多的是选煤厂使
5、用最多的是ZJ系列渣浆泵和系列渣浆泵和AH、ST系系列渣浆泵。其中列渣浆泵。其中ZJ系列渣浆泵是我国自主开发的系列渣浆泵是我国自主开发的产品，由石家庄工业泵厂生产；产品，由石家庄工业泵厂生产；AH、ST系列渣浆系列渣浆泵引进的是沃曼泵技术，也由石家庄水泵厂生产。泵引进的是沃曼泵技术，也由石家庄水泵厂生产。工作原理工作原理 渣浆泵属于离心式水泵。离心泵工作原理，离心泵的外壳容器是静止不动的，而外壳内的叶轮由电动机带动高速旋转；叶轮转动产生的离心力作用于液体，将充满于叶轮之间槽体中的液体从叶轮中心甩向四周，并抛入泵壳内，使液体获得动能和压能；由于叶轮外围的泵壳断面是不断加大的，故液体的动能部分地转
6、化为压能，因而水泵水泵出口处的液体具有较大的压力，可以通过排水管道把液体排送到一定的高度和距离。另外，在液体从叶轮中心甩向四周的同时，叶轮进口处形成低压带（具有一定真空度），液池中的液体在大气压力作用下，通过滤网经吸入管而进入叶轮内，以补充从叶轮中流出的液体量。叶轮不断地旋转，使液体获得离心力，液体就不断地被吸入和压出，这样，离心泵就源源不断地向外输水。 渣浆泵的典型结构渣浆泵的典型结构叶 轮蜗 壳前 护 板入口短管前 泵 壳出口短管后 护 板副 叶 轮填 料 箱托 架 体后 泵 壳拆 卸 环ZJZJ系列渣浆泵系列渣浆泵泵 轴ZJ型卧式双壳体渣浆泵渣渣浆浆泵泵的的结结构构部部件件ZJZJ型型泵
7、泵泵头部分托架部分ZJZJ型泵的型式：型泵的型式：卧式、托架式、双壳体、轴向吸入、单级、单吸、离心式渣浆泵 ZJZJ型泵的结构：型泵的结构：ZJZJ型型泵泵泵头部分托架部分泵壳前泵壳、后泵壳过流部件蜗壳、前护板、后护板、叶轮轴封装置副叶轮填料、机械密封中开式托架筒式托架稀油润滑、油脂润滑油脂润滑ZJ型卧式双壳体渣浆泵装配图ZJ系列渣浆泵结构设计特点叶轮采用符合浆体流动特 性的扭曲性叶片，前后盖 板上均设有背叶片蜗壳采用合理的过流 断面和渐开线型式叶轮叶轮材料材料叶轮的作用是将电动机的机械能传递给液体，使液体的压能和动能均有所提高。叶轮材料叶轮材料：有钨系耐磨铸铁（W1、W2）、硬镍耐磨铸铁（N
8、A）、铬15钼3耐磨合金铸铁（Cr15Mo3）和高铬耐磨合金铸铁（Cr24、Cr27）以及其他耐磨合金铸铁等。叶轮可分为三种：叶轮可分为三种：开式叶轮、半开式叶轮、闭式叶轮。（1）开式叶轮：内部漏泄损失大，效率低，只适用于吸取粘性较大的液体，一般情况下不采用。（2）半开式叶轮：内部漏泄也不小，适用于吸取易于沉淀和含有灰砂的液体。（3）闭式叶轮：两边都有护板，漏泄少，效率高，一般渣浆泵都采用这种叶轮。 轴封轴封类型类型为了保证渣浆泵正常运转和高效率工作，转子与泵壳之间必须设密封装置。密封的目的是在吸水端防止空气漏入造成真空破坏中断吸水；在高压端是防止高压水漏出。常用的轴封有副叶轮密封（副叶轮+填
9、料组合密封）、填料密封以及机械密封三种形式。副叶轮+填料组合密封由填料箱、副叶轮、水封环、填料、填料压盖、轴套组成，这种轴封方式具有不需轴封水、不稀释矿浆、密封效果好等优点。填料密封分为倒灌式和吸入式两种结构形式。填料密封由水封环、盘根、盘根压盖、挡圈、水封管组成。这种密封结构简单、维修方便，但需用轴封水，且水封管要对准水封环的中间位置，以保证水封效果。机械密封由填料箱、间隔套、机械密封、压盖、轴套组成。1 1、填料密封通常采用：填料密封通常采用：石棉纤维浸云母石棉纤维浸云母石棉纤维浸四氟乙烯石棉纤维浸四氟乙烯苎麻苎麻注：采用填料密封必须要加高压轴封水注：采用填料密封必须要加高压轴封水2、副叶
10、、副叶轮动力密封力密封3、机械密封、机械密封 通常采用集装式机封结构，无泄漏，密封效通常采用集装式机封结构，无泄漏，密封效果好，安装与更换较方便。果好，安装与更换较方便。 目前常用的机封型式：单端面外冲洗型、单目前常用的机封型式：单端面外冲洗型、单端面内冲洗型、双端面内冲洗型端面内冲洗型、双端面内冲洗型 。密封结构设计特点副叶轮副叶轮+ +填料填料密封结构设计特点填料脂润滑结构密封结构设计特点机械密封结构结构特点托架采用水平中开结构，轴承采用稀油润滑，前轴承托架采用水平中开结构，轴承采用稀油润滑，前轴承采用承受较大径向力的圆柱滚子轴承，后轴承采用两采用承受较大径向力的圆柱滚子轴承，后轴承采用两
11、盘向心推力球轴承组合或推力向心球轴承与双列球面盘向心推力球轴承组合或推力向心球轴承与双列球面滚子轴承组合，以便承受轴向力和部分径向力，轴承滚子轴承组合，以便承受轴向力和部分径向力，轴承间距与叶轮悬臂合理，转子部分在轴向可调，以保证间距与叶轮悬臂合理，转子部分在轴向可调，以保证间隙合理间隙合理传动形式传动形式卧式渣浆泵的传动形式分为两大类，卧式渣浆泵的传动形式分为两大类，一类是用联轴器连接称为直联传动，一类是用联轴器连接称为直联传动，以以DC表示；另一类是用三角带传动，表示；另一类是用三角带传动，根据布置方向不同分别已根据布置方向不同分别已CV、ZV、CR、CL、ZR和和ZL表示。表示。立式渣浆
12、泵的传动形式，也分为直联传立式渣浆泵的传动形式，也分为直联传动（以动（以DC表示）和三角带传动（以表示）和三角带传动（以BD表示）表示）两种。两种。传动形式传动形式图图ZJ型卧式双壳体渣浆泵实物图片ZJL型立式渣浆泵实物图片ZJL型立式渣浆泵结构SP型泵是立式离心渣浆泵，泵入口垂直向下，出口在泵的另一侧垂直向上。泵主要由下滤网、泵体、叶轮、轴、护板、支架等零件组成，泵上部有轴承支承；泵安装在液下，不要任何轴封，过流部件采用耐磨材料。1 12 23 34 45 5轴轴挡尘挡尘套套轴承轴承轴承轴承挡套挡套轴承轴承体体6 67 78 89 91010轴承轴承支架支架滤网滤网后护后护板板叶轮叶轮111
13、11212131314141515泵体泵体下滤下滤网网吐出吐出管管对开对开吐出吐出法兰法兰轴承轴承压盖压盖ZJ系列渣浆泵系列渣浆泵技术技术改进情况改进情况一、结构方面一、结构方面1.为确保轴封效果，轴封采用了多种形式的机械密封。为确保轴封效果，轴封采用了多种形式的机械密封。2.为防止漏油，将原结构改进成了双油封，同时采用了进口油封。为防止漏油，将原结构改进成了双油封，同时采用了进口油封。3.为更好的发挥产品优势，进行了多次优化设计和必要的设计更改。为更好的发挥产品优势，进行了多次优化设计和必要的设计更改。二、材料方面二、材料方面1.为便于拆卸将拆卸环材料由普通材料改换成不锈钢。为便于拆卸将拆卸
14、环材料由普通材料改换成不锈钢。2.为使产品稳定运行有部分产品零件材料进行了更改，如：有的轴为使产品稳定运行有部分产品零件材料进行了更改，如：有的轴将将45钢改为钢改为40Cr。3.为适应不同工矿，过流部件材料实现了系列化、多元化。现在有为适应不同工矿，过流部件材料实现了系列化、多元化。现在有GLH系列（系列（1-7）、）、DLH系列（系列（1-2）、）、MQ系列、系列、C1、C3等材料。等材料。调试要点泵安装完成后应进行调试，用户可按说明书的要求自行调试，需要时，通知厂家专业人员调试调试内容包括调试内容包括： 检查上紧各部位的紧固件 检查联轴器或皮带轮的找正 添加润滑油 添加填料 调整泵的间隙
15、 检查轴封水和冷却水 脱开电机传动连接后，调试电机的转向，不得联机试转，确认转向正确后，安装调整好传动装置 按泵的转向手动盘车，确认转动灵活可靠后，上好防护罩调试要点试车试车 泵机组在安装调整好之后，即可进行试运行，应首先使用清泵机组在安装调整好之后，即可进行试运行，应首先使用清水进行试运行，运行正常后再输送渣浆，试车步骤如下：水进行试运行，运行正常后再输送渣浆，试车步骤如下： 1、开启轴封水和冷却水，将压力调整到规定值、开启轴封水和冷却水，将压力调整到规定值 2、关闭出口阀门，完全开启进口阀门、关闭出口阀门，完全开启进口阀门 3、开启注水阀门向泵内注满水（倒灌不需注水）、开启注水阀门向泵内注
16、满水（倒灌不需注水） 4、启启动动机机组组，待待转转速速正正常常后后，开开启启出出口口压压力力表表，若若压压力力正正常常稳稳定定，即即可可缓缓慢慢开开启启出出口口阀阀门门，直直到到完完全全开开启启或或满满足足工工况要求为止。况要求为止。 警告：开车反转会使叶轮脱扣，造成零部件警告：开车反转会使叶轮脱扣，造成零部件轴向顶裂轴向顶裂! ! 不加油会造成轴承烧毁！不加油会造成轴承烧毁！ 机械密封必须先开轴封水后开车，否机械密封必须先开轴封水后开车，否则烧毁！则烧毁！ 带负荷试车时，应先关闭泵的出口阀带负荷试车时，应先关闭泵的出口阀门，启动完成后逐步开启阀门，防止电机过门，启动完成后逐步开启阀门，防止
17、电机过载烧毁！载烧毁！ ZJ系列渣浆泵的维护保养1、保持设备清洁、干燥、无油污、不泄漏2、每日检点托架内油位是否合适，正确的油位是在油位线位置附近，不得超过2mm。3、经常检点泵运行是否声音异常，振动及泄漏情况，发现问题及时处理。4、严禁泵在抽空状态下运行，因泵在抽空状态下运行不但震动剧烈，而且还会严重影响泵寿命，一定要特别注意。5、泵内严禁进入金属物体和超过泵允许通过的大块固体，且严禁进入胶皮、棉丝、塑料布之类柔性物质，以免破坏过流部件及堵塞叶轮流道，使泵不能正常工作。ZJ系列渣浆泵的维护保养6、经常检查填料处轴封水的压力及流量是否合适，对于单级泵要求压力为泵出口压力的1/2。检查水量大小的
18、方法，一般是检测填料箱温度，温度高时说明供水量不足。 对于采用润滑脂润滑填料的泵，每天应定期加油一至二次，确保填料处于良好的润滑状态。7、定期检测轴封水泄漏量，当泄漏量加大时，应调整压紧填料压盖的螺栓，需要换填料时要及时进行。8、建议采用碳素纤维浸聚四氟乙稀或牛油煮棉丝填料；工作压力不大于0.5MPa时，可采用石棉填料。 ZJ系列渣浆泵的维护保养9、为保证泵的高效运行，应适时调整叶轮与前护板间隙，使其保持0.75-1.0mm之间。10、经常检测轴承温度不得超过7。11、备用泵应每周将轴转动1/4圈，以便轴承均匀地承受静载荷。12、若停机时间较长，再次启动前应使用反冲水冲洗泵内沉积下的固体物料后
19、方可启动。13、经常检查进出水管路系统中支撑机构松动情况，确保支撑牢靠，泵体不受支承力。14、经常检查泵在基础上的紧固情况，联接应牢固可靠 ZJ系列渣浆泵的维护保养15、特别注意:新安装及检修电机后的安装，一定要先试好转向，再上联轴器柱销或传动带，且不可电机带动泵反转。允许在电机断电情况下，管内液体倒流使泵反转，应注意当高差特别大时（80m）需防止回水倒流以控制泵突然反转，如：加装逆止阀。16、开泵之前必须先开轴封水和冷却水；停泵时，当转动停止后，过15分钟方可关闭轴封水及冷却水。ZJ系列渣浆泵的维护保养部位部位型号型号周期周期总成轴承总成轴承3#3#锂基润滑脂锂基润滑脂1 1周周电机电机HP
20、HP高温锂基润滑脂高温锂基润滑脂3 3个月个月叶轮的调整叶轮的调整保证叶轮和护板间隙保证叶轮和护板间隙0.5-1mm0.5-1mm 渣浆泵渣浆泵完好标准完好标准电流表、压力表工作正常稳定。机封或填料压盖部位的温度正常，机封无泄漏，填料密封渗漏正常。检查泵和驱动电机机的轴承温升正常，轴承温升一般不超过周围温度35，最高不能超过75。检查泵和驱动电机机的振动和异音检修周期和检修内容检修周期和检修内容检修周期：检修周期：检修周期小修检修周期小修46个月和大修个月和大修818个月。个月。不同的泵位还需根据泵的具体的工况确定。不同的泵位还需根据泵的具体的工况确定。 根据运行情况，检查机械密封。清洗油室及
21、轴承，并检查轴承滚子外圈间的间隙，更换合格的润滑油。更换已损零件，处理各种泄漏。检查各部螺栓有无松动。检查联轴器及对中。小修内容小修内容 包括小修的所有项目。包括小修的所有项目。解体检查各零部件的磨损、气蚀和冲蚀情况，必要时进行解体检查各零部件的磨损、气蚀和冲蚀情况，必要时进行修理或更换。修理或更换。检查轴承，必要时更换。检查轴承，必要时更换。检查轴的弯曲度。检查轴的弯曲度。更换机械密封。更换机械密封。检查进出口滤网，必要时更换。检查进出口滤网，必要时更换。调校出口压力表。调校出口压力表。测量并调整转子的轴向窜动量。测量并调整转子的轴向窜动量。检查泵体基础、地脚螺栓，必要时调整垫铁和泵体水平度
22、。检查泵体基础、地脚螺栓，必要时调整垫铁和泵体水平度。检查泵的过流部件磨损情况，是否需要更换检查泵的过流部件磨损情况，是否需要更换大修内容大修内容一、一、一般规一般规定定1. 经过安全和本工种技术培训，通过考试取得合格证后，持经过安全和本工种技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。证上岗。2. 熟悉渣浆泵的工作原理、输送介质的工艺流程以及管路布熟悉渣浆泵的工作原理、输送介质的工艺流程以及管路布置和工艺要求。置和工艺要求。3. 熟悉渣浆泵的结构、性能、技术特征、零部件的名称和作熟悉渣浆泵的结构、性能、技术特征、零部件的名称和作用、维护保养方法以及安全用电知识。用、维护保养方法以及安全用电知识。
23、4. 熟练掌握渣浆泵的操作技术，熟悉本岗位设备的检查、维熟练掌握渣浆泵的操作技术，熟悉本岗位设备的检查、维护和一般故障排除查。护和一般故障排除查。5. 严格执行洗煤厂安全规程、岗位责任制、交接班制度严格执行洗煤厂安全规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。和其他有关规定。6. 上岗时；按规定穿戴好劳保用品。上岗时；按规定穿戴好劳保用品。渣浆泵渣浆泵岗位操作规程岗位操作规程渣浆泵渣浆泵岗位操作规程岗位操作规程二、二、开车前准备开车前准备 要求对设备进行如下检查要求对设备进行如下检查1. 检查泵的基础螺栓是否松动。检查泵的基础螺栓是否松动。2. 注油器及各轴承的润滑情况，油量要充足，油质应符合
24、要注油器及各轴承的润滑情况，油量要充足，油质应符合要求。求。3. 盘根应严密、均匀、密封压盖应牢固、物倾斜。盘根应严密、均匀、密封压盖应牢固、物倾斜。4. 冷却水及轴封水管路、阀门应严密、灵活，水质、水量应冷却水及轴封水管路、阀门应严密、灵活，水质、水量应符合要求。符合要求。5. 进出水阀门应处于规定位置。进出水阀门应处于规定位置。6. 先人工盘动联轴节先人工盘动联轴节1-2圈，如转不动严禁开车。圈，如转不动严禁开车。7. 点动运行检查是否有异常。点动运行检查是否有异常。渣浆泵渣浆泵岗位操作规程岗位操作规程三、三、开车及运行开车及运行1. 接到开车信号，开启轴封水和冷却水，将压力调整到规定值。
25、接到开车信号，开启轴封水和冷却水，将压力调整到规定值。2. 先将进口阀门完全开启。先将进口阀门完全开启。3. 开启注水阀门向泵内注水。开启注水阀门向泵内注水。4. 启动机组后观测压力显示，若压力正常稳定，即可缓慢开启出口阀门，启动机组后观测压力显示，若压力正常稳定，即可缓慢开启出口阀门，直到完全开启或满足工况要求为止。开启时要注意观察电流表，不得直到完全开启或满足工况要求为止。开启时要注意观察电流表，不得超载运行。超载运行。5. 运行过程中要检查电机的运转是否正常，盘根密封是否良好，以及其运行过程中要检查电机的运转是否正常，盘根密封是否良好，以及其他部件是否正常。他部件是否正常。6. 听到泵、
26、电机有异常声响，应立即停车进行检查处理。听到泵、电机有异常声响，应立即停车进行检查处理。7. 运转中要随时检查泵、电机的温度是否正常，应无明显的发热现象。运转中要随时检查泵、电机的温度是否正常，应无明显的发热现象。8. 水池以及桶类不能溢水，发现溢水及时向集控室和当班领导汇报水池以及桶类不能溢水，发现溢水及时向集控室和当班领导汇报。渣浆泵渣浆泵岗位操作规程岗位操作规程四、四、停泵停泵1 1、关闭关闭出出料阀门，料阀门，停泵电机，停泵电机，关闭进水阀门关闭进水阀门。2 2、放净泵腔内矿浆，用、放净泵腔内矿浆，用清水清洗泵及管内的清水清洗泵及管内的渣浆。渣浆。3 3、等待、等待15min15min后，后，关闭轴封水和冷却水。关闭轴封水和冷却水。4 4、停泵后检查盘根磨损，如需要更换要通知停泵后检查盘根磨损，如需要更换要通知机修人员及时更换。机修人员及时更换。5 5、利用停车时间按利用停车时间按“四无四无|”|”、“四四不漏不漏”要求，对设备进行维护保养，并清理设备要求，对设备进行维护保养，并清理设备和环境卫生。和环境卫生。6 6、按规定填写岗位记录，做好交接班工作。按规定填写岗位记录，做好交接班工作。此此课件下件下载可自行可自行编辑修改，修改，仅供参考！供参考！感感谢您的支持，我您的支持，我们努力做得更好！努力做得更好！谢谢
