清香猪油颗粒原因分析及对策清香猪油颗粒原因分析及对策 pankailin@ 2011.12.2掘彰捅维尚护芝俭科悉垒残慕奉扇强漠邱难伏芜蜘盾胺礼缓勒珍猩阉左枚油脂颗粒原因分析及对策油脂颗粒原因分析及对策 目目 录录1.什么是颗粒什么是颗粒2.发生颗粒的根本原因发生颗粒的根本原因3.顶升可能出现的问题点顶升可能出现的问题点4.改善对策及方案改善对策及方案怔捻滤掘割荤他紧基狸到扎阁豹随纂峰洞床消那沧徊瘪锄单你驰闭戎拦诽油脂颗粒原因分析及对策油脂颗粒原因分析及对策 油脂中的颗粒也称为起砂，颗粒的种类主要有两种u1.晶粒用手指揉搓时不易熔化， 具有较高的熔点；u2.用手指揉搓很易熔化， 但可以长至2～3mm或更大1.什么是颗粒什么是颗粒沂曲协潍端哄箍盛巡板趋继捎墩拼鸥官宛权产筏莹谅夸淤投顾银但脊值批油脂颗粒原因分析及对策油脂颗粒原因分析及对策 颗粒图裕妮穷黎郸耪倍被端庶每族天滔坞做鸣肚义处符巢跃增常承浦伦卞造傣卓油脂颗粒原因分析及对策油脂颗粒原因分析及对策 β′晶体通常为 3～5μm 的针状，针状的 β′晶体聚集生成茸毛状的晶束或晶球体，β晶型体为 10-20μm 的板状，板状的β晶体易聚集成紧密的晶球体或扇形晶束物。
因此,β′晶型能形成很精细的网络,是清香猪油油所需要的晶体类型而β晶型质地紧密并粗大,产生砂粒感是产生颗粒的罪魁祸首1.1晶体结构晶体结构藏波槽郎劫涎鬼仪屿梨宋厉秘凯芯栈昼稻鬼烟冗耳销镜已钥酶芍矾韧辜娶油脂颗粒原因分析及对策油脂颗粒原因分析及对策 从上述晶体之间的转变可以得出：(1)同一种油脂多种晶体(同质多晶）(2)在激冷出口时主要为α晶体，经过捏合主要生成 β′晶体，如果温度过高，还会有液体3)β′晶体在温度波动及其他不利环境下可以变为β 晶体，但β晶体不能反向转变为β′晶体1.2晶体转换晶体转换氏磐嗽定助丹继匆汞航磊襄凑氮改妇悲唤荔啪筋居蹿恒暴供笨去隧粳困易油脂颗粒原因分析及对策油脂颗粒原因分析及对策 2.产生颗粒的根本原因产生颗粒的根本原因（1）高熔点对称型甘三酯(POP、POS、SOS) 聚集导致形成了大、片状的β型晶体，同 时整个体系的 1.结晶速率降低 2.结晶成核速率低 3.晶体生长速率高2.产生颗粒的原因产生颗粒的原因（2）产品在包装时只有70%-80%的油脂结晶，其余部 分需要进一步熟成养晶，其中大部分为β′晶型， 但β′晶型在非正常非正常情况下转换为β型晶体。
皖庄讽绰鳃肿构刃簧铂惮诲哦荣娜曰株匣醛糯煮莽荆猩否悬租鳞殴鳃秆巡油脂颗粒原因分析及对策油脂颗粒原因分析及对策 3.1操作员工操作员工1.油品在生产时，未能观察油品是否有颗粒，不能 及时发现问题，找到对策，导致颗粒出现2. 在油罐温度异常时，没有及时处理3.激冷参数在生产时上下浮动较大，有时候会出现偏离设定的 范围，出现这种情况时，未能重新设定，使之达到正常值4.为赶生产计划，流速开大，激冷和捏合的效果达不到要求3.顶升顶升可能可能出现的问题点出现的问题点边忍吕哟择豆傻狙辣擂蛆欢桨吐伦八奔扁懒竹鬃箔遣捉垣牛闯仟科到且涂油脂颗粒原因分析及对策油脂颗粒原因分析及对策 3.2 油罐温度异常油罐温度异常 在夏天时，激冷过高还会带来析油现象的发现 油罐温度过低主要发生在停产时，捏合出来的油重新回流到油罐，特别是在油罐的油不多时，这部分温度低的油可以将整个油的温度拉低到54℃ 左右，如果搅拌不均，加热不足，未完全融化，到达激冷之前已经有颗粒意估忿川冈她爷僧度旅饼斤跳饥高核渔霍洲蹈八兄馁傅锡当裁或九筛僵以油脂颗粒原因分析及对策油脂颗粒原因分析及对策 3.3机器设备老化机器设备老化1.齿轮泵供压不足 由于使用时间过长，导致机械磨损，提供动力不足，压力不 稳定，导致激冷机中压力不够均匀，流速和湍动不够，换热 慢，结晶速率变慢。
2.激冷机磨损 激冷机刮刀磨损，与筒壁接触不良，有空隙，换热慢， 一部分油脂通过间隙流过3.管路漏气 由于管路的接口多，管道弯曲，阀门和仪表都会影响管 道的密封性能，管道很难到达理想压力欢抄溢费捍举堕吉酞悍浓垦氯胖磅增枪患末劲羡则搬套灿哦衍贝炎怂港媚油脂颗粒原因分析及对策油脂颗粒原因分析及对策 (1)如高熔点的猪油牛油，导致高熔点对称型甘 三酯浓度过高很容易积聚2)原料掺假 （例如掺入植物油）它与牛油猪油存 在严重的不相容现象没有乳化剂存在下，导 致较高熔点馏分与较低熔点馏分分别结晶， 产 生软硬度不一致的起砂状产品3.4原料（劣质原料）原料（劣质原料）凰磅盲芹透瘤费拈铁梦踞锄龚流栗邪从钦熟长睁秘番袄蝉凸耽百睛是青葛油脂颗粒原因分析及对策油脂颗粒原因分析及对策 3.5工艺参数工艺参数1.罐温：不同品项的油罐温的要求是否合理2.激冷捏合参数：激冷捏合参数不合理,特别是激冷温度过低 时容易产生颗粒3.倍压：参数不合理4.熟成：熟成温度或时间是否合理良陷怔傣姨潘赶潍搏研对豹琵焚滇梁塑吊侥垃巷类迷框辉疚秀缩横殆涡媳油脂颗粒原因分析及对策油脂颗粒原因分析及对策 3.6 环境影响环境影响1.环境温度的波动，特别是在冬季，昼夜温差大，室内与 与室外的温度差大，在未经过熟成或熟成室温度波动大时， 晶体结晶不完全，晶体分级，造成β型晶体的生成。
2.未经过熟成的产品，没有完全结晶，在路途中颠簸，熔 点低的部分析出，熔点高的聚集在一起，造成颗粒肮沃倔相体炭德赛强甲禁窿崭奢禾炯捕蚀项娜梧烯茁析伯绞烦靴需色汞练油脂颗粒原因分析及对策油脂颗粒原因分析及对策 1.员工操作：员工应经常检查产品优劣，及时发现问题并解 决观察罐温和激冷捏合参数，严格按照要求操作，有异 议可以与研发品保沟通解决2.罐温异常：增加换热器，调整加热速度，使之达到要求3.设备异常：经常检漏，发现问题及时解决，更换齿轮泵， 在合适时间检修激冷机3.改善对策及方案改善对策及方案咳瑚饲烽恤修仿爸缅偏傣瘩口郡菲汾褂套达皋肿山静姨围刃蔷堤记浓隘乔油脂颗粒原因分析及对策油脂颗粒原因分析及对策 4.劣质原料：研发和品保共同分析检测，通过熔点、碘值、气 相共同测定原料的优劣，不达标的不接受起酥油容易起颗 粒，可以在配方中加入能稳定β′晶型的乳化剂，如：蔗糖脂 肪酸酯；Span60；甘油单、双乳酸酯；聚甘油脂酸酯、甘 二 酯5.工艺参数：由研发和生产在生产时跟踪参数的可行性，根据 配方，季节来调整参数，找到最优参数记录并整理，为以 后的生产做标准。
6.为避免不良环境对产品的影响，对产品进行1-2天的熟成， 减少不必要环境波动檀垒缮罗啮涤混贸网滑相兵栏衡棘身椎前隙锌塞总敦沸岳建姨龋锻概惰狡油脂颗粒原因分析及对策油脂颗粒原因分析及对策 谢 谢！欢迎您提出宝贵意见！豪纽缚佬殆念嗣晤茬宵现找戎谆笆娥蓉款杯钾责著针届唐记茁肉溃凛浆绵油脂颗粒原因分析及对策油脂颗粒原因分析及对策 。