煤气储备站岗位操作煤气储备站岗位操作员培训教程员培训教程 密封油供给系统工艺n n密封油在活塞油沟中通过柜体侧板与密封橡胶之间的极微密封油在活塞油沟中通过柜体侧板与密封橡胶之间的极微小的间隙沿侧板内壁缓缓流下，进入煤气柜的底部油沟中小的间隙沿侧板内壁缓缓流下，进入煤气柜的底部油沟中底部油沟的密封油通过管道进入油泵站在油泵站里经过底部油沟的密封油通过管道进入油泵站在油泵站里经过油水分离后，通过浮球液位控制器控制油泵的启停，将密油水分离后，通过浮球液位控制器控制油泵的启停，将密封油经油上升管打入位于煤气柜上部的预备油箱中，再经封油经油上升管打入位于煤气柜上部的预备油箱中，再经预备油箱的溢流孔流出，沿侧板内壁流入活塞油沟中，这预备油箱的溢流孔流出，沿侧板内壁流入活塞油沟中，这样就构成了密封油的循环供给系统样就构成了密封油的循环供给系统n n油泵站具有油水分离和供油功能，通过浮球液位控制器控油泵站具有油水分离和供油功能，通过浮球液位控制器控制油泵的启停，维持活塞油沟的密封油位高度制油泵的启停，维持活塞油沟的密封油位高度n n考虑到停电时煤气柜的安全，设有考虑到停电时煤气柜的安全，设有6 6 个预备油箱，预备油个预备油箱，预备油箱储油量可供停电约箱储油量可供停电约10 10 小时煤气柜正常工作所需的密封油。
小时煤气柜正常工作所需的密封油为观察密封油流下情况，柜体上设有窥视孔；为回收飞溅为观察密封油流下情况，柜体上设有窥视孔；为回收飞溅的密封油，在活塞上相应位置设有收油板的密封油，在活塞上相应位置设有收油板 油油泵泵站站平平面面简简图图 煤煤气气柜柜密密封封油油循循环环流流程程图图 油泵站油位调节器的调节方法油泵站油位调节器的调节方法n n油位调节器手柄逆时针旋转时油位调节器提高，油位调节器手柄逆时针旋转时油位调节器提高，则底部油沟的油位就会上升而活塞油沟的油位就则底部油沟的油位就会上升而活塞油沟的油位就会下降；反之，油位调节器降低，则底部油沟的会下降；反之，油位调节器降低，则底部油沟的油位就会下降而活塞油沟的油位就会上升底部油位就会下降而活塞油沟的油位就会上升底部油沟油位的变化为油沟油位的变化为±10mm ±10mm 时活塞油沟的油位变化时活塞油沟的油位变化约为约为±40mm±40mmn n当活塞油沟油位偏离设计油位当活塞油沟油位偏离设计油位±50mm ±50mm 时，靠调节时，靠调节油位调节器就可调整活塞油沟的油位阴天时煤油位调节器就可调整活塞油沟的油位阴天时煤气柜四周温度大致均匀，油泵站的启动次数也大气柜四周温度大致均匀，油泵站的启动次数也大致相等，调节油位调节器是在这样的状态下进行致相等，调节油位调节器是在这样的状态下进行的。
但是六个油泵站的运转时间要完全一致是不的但是六个油泵站的运转时间要完全一致是不可能的，也没有必要油位调节器调整好后，一可能的，也没有必要油位调节器调整好后，一般情况下不许乱动，以免影响活塞油沟油位般情况下不许乱动，以免影响活塞油沟油位 煤煤气气柜柜的的附附属属设设备备n n由于高炉煤气含尘，故设有底部油沟冲洗设施由于高炉煤气易燃、易爆且由于高炉煤气含尘，故设有底部油沟冲洗设施由于高炉煤气易燃、易爆且有毒，故柜体设有氮气置换系统；柜顶设有防雷装置及航空障碍灯；活塞上有毒，故柜体设有氮气置换系统；柜顶设有防雷装置及航空障碍灯；活塞上及油泵站配有固定式及油泵站配有固定式COCO检测仪，操作人员配有便携式检测仪，操作人员配有便携式CO CO 检测仪和防爆对讲检测仪和防爆对讲机；油泵站采用氮气保安为保证煤气柜和操作人员安全，设有紧急放散管机；油泵站采用氮气保安为保证煤气柜和操作人员安全，设有紧急放散管和置换放散管煤气柜底部油沟冲洗排水、底板冷凝水排水和油泵站排水排和置换放散管煤气柜底部油沟冲洗排水、底板冷凝水排水和油泵站排水排入柜区隔油池，初步隔油后的废水定期用罐车运至全厂废水处理中心处理入柜区隔油池，初步隔油后的废水定期用罐车运至全厂废水处理中心处理。
为活塞上部通风的需要，在柜体上部设有带防鸟网的通风气楼和侧板换气孔；为活塞上部通风的需要，在柜体上部设有带防鸟网的通风气楼和侧板换气孔；为活塞采光的需要，设有柜顶采光窗为准确、及时地监控煤气柜的安全运为活塞采光的需要，设有柜顶采光窗为准确、及时地监控煤气柜的安全运行，在活塞油沟布置有活塞油位检测仪，在底部油沟配置有油位、水位检测行，在活塞油沟布置有活塞油位检测仪，在底部油沟配置有油位、水位检测仪并设有液位显示镜以观测底部油沟油位与水位为直观及时了解煤气柜工仪并设有液位显示镜以观测底部油沟油位与水位为直观及时了解煤气柜工况，配备有机械式内容量指示计和激光式柜位计为操作和检修方便，配备况，配备有机械式内容量指示计和激光式柜位计为操作和检修方便，配备有外部电梯、内部电梯和手摇紧急救助提升装置各一套，柜体外还设有斜梯有外部电梯、内部电梯和手摇紧急救助提升装置各一套，柜体外还设有斜梯和回廊为大修的需要，设有鼓风机、置换气体放散管和人孔等附属设备为大修的需要，设有鼓风机、置换气体放散管和人孔等附属设备为观测柜体基础的沉降，在柜体四周设有沉降观测点不均匀沉降会影响活为观测柜体基础的沉降，在柜体四周设有沉降观测点。
不均匀沉降会影响活塞运行和密封油位的相应变化，故在煤气柜投产初期，应加强观测为防冻，塞运行和密封油位的相应变化，故在煤气柜投产初期，应加强观测为防冻，油泵站采用蒸汽伴热，日最低气温低于油泵站采用蒸汽伴热，日最低气温低于5 5 度必须采暖；柜底外侧有水部位的度必须采暖；柜底外侧有水部位的配管冬天气温低于配管冬天气温低于0 0℃℃时应放水防冻还有阀门和水封等切断装置时应放水防冻还有阀门和水封等切断装置 煤煤气气柜柜主主要要技技术术参参数数n n储储存存介介质质：：高高炉炉煤煤气气；；储储气气容容积积（（mm3 3））：：3 30 00 00 00 00 0；；最最大大吞吞吐吐量量（（mm3 3/ /h h））：：2 20 00 00 00 00 0；；设设计计压压力力( (k kP Pa a) )：：1 12 2；；储储气气温温度度：：≤ ≤ 5 55 5℃℃；；煤煤气气含含尘尘量量：：≤ ≤ 1 10 0mmg g/ /mm3 3；；气气柜柜内内壁壁直直径径( (mm) )：：5 56 6. .5 5；；侧侧板板总总高高( (mm) )：：1 10 04 4. .2 2；；柜柜体体总总高高（（mm））：：～～1 12 21 1；；立立柱柱数数（（根根））：：3 32 2. .；；回回廊廊（（层层））：：8 8；；活活塞塞行行程程（（mm））：：9 91 1. .6 6；；密密封封装装置置（（套套））：：1 1；；活活塞塞导导轮轮（（个个））：：6 64 4；；防防回回转转装装置置（（套套））：：2 2（（4 4个个））；；油油泵泵站站（（座座））：：6 6；；预预备备油油箱箱（（个个））：：6 6；；备备用用油油箱箱容容积积：：2 2. .0 0× ×6 6mm3 3 ；；内内部部电电梯梯（（吊吊笼笼) )：： 1 1套套；；外外部部电电梯梯（（套套））: :1 1; ;方方井井道道手手动动救救助助装装置置（（套套））: :1 1; ;机机械械式式柜柜容容量量指指示示计计（（套套））: :1 1; ; 激激光光柜柜位位计计（（套套））: :1 1; ;活活塞塞油油沟沟液液位位检检测测（（套套））: :4 4; ;底底部部油油沟沟油油、、水水位位检检测测（（套套））: :3 3; ;C COO分分析析检检测测仪仪: :4 4套套; ;安安全全放放散散管管DD1 12 22 20 0× ×6 6（（根根））: :1 1; ;紧紧急急放放散散管管（（DD6 63 30 0× ×5 5））: : 1 10 0根根; ;置置换换放放散散管管 6 6根根; ;通通风风气气楼楼: : 1 1座座; ;回回转转平平台台: :1 1 个个; ;煤煤气气进进出出口口管管DDNN3 32 20 00 0 : :2 2 根根; ;密密封封油油油油量量: :2 26 65 5t t . . 煤煤气气柜柜主主要要运运行行技技术术指指标标n n储气压力n n活塞行程n n高限、高高限n n低限、低低限n n活塞油沟油位、底部油沟油位、底部油沟水位n n活塞倾斜度n n油泵起停次数和时间 煤煤气气柜柜投投运运前前的的准准备备工工作作n n持持运运转转牌牌找找电电气气要要求求给给煤煤气气柜柜的的附附属属设设施施送送电电。
n n确确认认煤煤气气柜柜出出入入口口阀阀门门、、安安全全放放散散管管阀阀门门处处于于关关的的位位置置 n n确确认认煤煤气气柜柜出出入入口口管管道道上上、、安安全全放放散散管管上上的的水水封封注注水水至至高高位位溢溢流流 n n通通知知计计量量人人员员投投运运计计量量仪仪表表，，检检查查计计量量仪仪表表显显示示正正确确、、连连锁锁准准确确 n n运运转转油油泵泵站站 n n检检查查活活塞塞油油沟沟油油位位和和水水位位处处于于正正常常位位置置、、油油温温正正常常 n n检检查查底底部部油油沟沟的的油油位位处处于于正正常常位位置置 n n关关闭闭柜柜底底板板排排水水口口阀阀门门，，柜柜底底板板水水封封注注水水满满流流 n n煤煤气气柜柜系系统统氮氮气气置置换换空空气气合合格格，，具具备备接接受受煤煤气气条条件件 氮氮气气置置换换空空气气操操作作n n通通知知能能源源调调度度监监控控中中心心联联系系氧氧气气作作业业区区准准备备用用氮氮气气置置换换高高炉炉煤煤气气柜柜 n n 将将煤煤气气柜柜出出入入口口管管道道和和安安全全放放散散管管阀阀门门打打手手动动全全关关。
n n 缓缓慢慢打打开开煤煤气气柜柜入入口口管管道道上上氮氮气气阀阀门门向向柜柜内内通通氮氮气气，，并并注注意意来来源源氮氮气气压压力力不不能能低低于于0 0. .4 4MMp pa a n n当当柜柜位位达达到到 5 5. .0 0mm时时，，关关闭闭氮氮气气阀阀门门 n n打打开开柜柜底底 6 6 个个置置换换放放散散管管阀阀门门进进行行放放散散 n n当当柜柜位位降降至至 2 2. .0 0mm时时，，关关闭闭柜柜底底置置换换放放散散管管阀阀门门 n n置置换换时时注注意意控控制制活活塞塞升升降降速速度度 n n重重复复 6 6. .1 1. .2 2. .1 1至至 6 6. .1 1. .2 2. .6 6步步骤骤三三次次，，化化验验含含氧氧量量≤ ≤2 2%%为为合合格格 n n关关闭闭煤煤气气柜柜入入口口管管道道上上的的氮氮气气阀阀门门及及氮氮气气总总阀阀门门 煤煤气气置置换换氮氮气气操操作作n n将将出出入入口口管管道道水水封封内内的的水水放放净净 n n 联联系系能能源源调调度度监监控控中中心心，，调调整整外外部部高高炉炉煤煤气气管管网网压压力力达达到到 1 10 0. .2 2k kP Pa a 以以上上，，并并要要求求煤煤气气救救护护人人员员进进行行监监护护。
n n 现现场场手手动动打打开开出出入入口口管管道道上上的的阀阀门门，，向向柜柜内内充充煤煤气气, ,并并注注意意控控制制活活塞塞升升降降速速度度 n n 当当柜柜位位达达到到 5 5mm 时时，，现现场场手手动动关关闭闭出出入入口口管管道道上上的的阀阀门门 n n打打开开柜柜底底 6 6 个个置置换换放放散散管管阀阀门门 n n 当当柜柜位位下下降降到到 2 2mm 时时，，关关闭闭柜柜底底 6 6 个个置置换换放放散散管管 n n 重重复复6 6. .1 1. .3 3. .2 2至至6 6. .1 1. .3 3. .6 6步步骤骤三三次次，，在在柜柜底底 6 6 个个置置换换放放散散管管处处连连续续三三次次取取样样做做爆爆发发试试验验合合格格为为止止，，并并且且含含氧氧量量＜＜2 2%% n n放放散散煤煤气气时时，，注注意意风风向向，，站站在在上上风风向向，，防防止止发发生生煤煤气气中中毒毒事事故故 n n 汇汇报报部部能能源源调调度度监监控控中中心心煤煤气气柜柜具具备备投投运运条条件件 煤煤气气柜柜投投运运操操作作n n 通通知知能能源源调调度度监监控控中中心心准准备备投投运运煤煤气气柜柜。
n n将将安安全全放放散散管管水水封封内内的的水水放放净净，，并并再再次次确确认认安安全全放放散散管管阀阀门门处处于于关关闭闭的的位位置置 n n确确认认高高炉炉煤煤气气管管网网压压力力达达到到 1 10 0. .2 2k kP Pa a 以以上上 n n现现场场手手动动打打开开煤煤气气柜柜出出入入口口管管道道上上的的阀阀门门 n n 注注意意活活塞塞上上升升时时是是否否有有异异常常现现象象, ,如如无无异异常常后后，，将将活活塞塞升升到到约约 4 45 5mm的的高高度度 n n 所所有有操操作作改改为为控控制制室室手手动动操操作作n n所所有有操操作作控控制制室室手手动动操操作作正正常常后后，，打打在在自自动动位位置置 煤气柜日常操作方法煤气柜日常操作方法n n气柜的手动操作：根据高炉煤气管网压力、气柜柜容、柜位，手动操气柜的手动操作：根据高炉煤气管网压力、气柜柜容、柜位，手动操作煤气出入阀门，并注意观察柜容和煤气压力在正常范围内作煤气出入阀门，并注意观察柜容和煤气压力在正常范围内 n n气柜自动操作：当手动操作正常时，方可转入自动操作。
将煤气进出气柜自动操作：当手动操作正常时，方可转入自动操作将煤气进出口管道的阀门切换到自动位置煤气柜在口管道的阀门切换到自动位置煤气柜在 PLC PLC 控制下控制下, ,当活塞上升到当活塞上升到 82m 82m 时，发出高限声、光警报；当活塞上升到最高极限柜位时，发出高限声、光警报；当活塞上升到最高极限柜位 86m 86m 时，时，发出第二次报警并关闭煤气出入口阀门；此时，如活塞仍上升到发出第二次报警并关闭煤气出入口阀门；此时，如活塞仍上升到 89m89m时，安全放散管阀门将自动打开，如果安全放散管阀门没自动打开，时，安全放散管阀门将自动打开，如果安全放散管阀门没自动打开，操作人员立即手动打开安全放散管阀门进行放散，当活塞下降到操作人员立即手动打开安全放散管阀门进行放散，当活塞下降到 82m 82m 时，安全放散管阀门自动关闭并解除联锁和警报，然后根据煤气管网时，安全放散管阀门自动关闭并解除联锁和警报，然后根据煤气管网压力手动打开出入口阀门压力手动打开出入口阀门 当活塞下降到当活塞下降到 9.5m 9.5m 时，发出低限声、光时，发出低限声、光警报，当活塞下降到警报，当活塞下降到 5m 5m 时，发出第二次报警并关闭煤气出入口阀门。
时，发出第二次报警并关闭煤气出入口阀门 操作中经常与能源调度监控中心联系，通过调整外部煤气用户用量，操作中经常与能源调度监控中心联系，通过调整外部煤气用户用量，使气柜活塞运行在非报警区间柜内煤气压力波动值超过使气柜活塞运行在非报警区间柜内煤气压力波动值超过 10±0.30 kPa10±0.30 kPa时报警，发出煤气进出口阀关闭信号时报警，发出煤气进出口阀关闭信号 气气柜柜正正常常停停运运操操作作n n接接到到能能源源调调度度监监控控中中心心停停运运煤煤气气柜柜的的通通知知后后, ,柜柜位位必必须须保保持持在在正正常常柜柜位位 n n 当当柜柜位位低低于于 5 5mm 时时，，向向罐罐内内充充氮氮气气防防止止活活塞塞落落底底 n n 将将煤煤气气出出入入口口管管道道、、安安全全放放散散管管阀阀门门打打在在手手动动位位 n n关关闭闭煤煤气气出出入入口口阀阀门门，，确确认认安安全全放放散散管管阀阀门门处处于于关关闭闭的的位位置置 n n 封封煤煤气气柜柜出出入入口口管管道道、、安安全全放放散散管管上上的的水水封封 煤煤气气柜柜停停电电操操作作n n当当气气柜柜运运行行中中突突然然发发生生供供电电系系统统停停电电时时，，立立即即向向部部能能源源调调度度监监控控中中心心汇汇报报，，并并作作好好记记录录。
n n停停电电后后, ,应应将将各各种种阀阀门门的的控控制制开开关关转转换换到到" "手手动动" "位位置置 n n手手动动关关止止出出入入口口阀阀门门，，监监控控柜柜位位及及柜柜内内煤煤气气压压力力 n n 停停电电时时间间小小于于 8 8h h，，应应启启用用预预备备油油箱箱，，具具体体做做法法为为：：先先打打开开一一个个预预备备油油箱箱的的供供油油阀阀向向活活塞塞油油沟沟供供油油，，注注意意调调节节下下油油量量, ,待待油油用用完完后后，，再再放放第第二二个个预预备备油油箱箱内内的的油油每每个个预预备备油油箱箱的的贮贮油油量量为为 2 2mm3 3）） n n 停停电电时时间间超超过过 8 8h h，，通通过过安安全全放放散散管管将将活活塞塞缓缓慢慢下下落落到到底底 n n作作好好来来电电时时的的一一切切生生产产准准备备工工作作 n n停停电电时时，，如如正正好好有有人人留留在在活活塞塞上上，，则则应应通通过过紧紧急急救救护护装装置置将将人人拉拉上上来来，，不不得得继继续续在在柜柜内内逗逗留留 煤气柜日常维护煤气柜日常维护 n n监视煤气柜的各项运行参数，并严格按照技术指标执行。
监视煤气柜的各项运行参数，并严格按照技术指标执行 n n每周一次到活塞上进行检查：检查导轮运行的柔和性，导轮与立柱作垂直运行时是否每周一次到活塞上进行检查：检查导轮运行的柔和性，导轮与立柱作垂直运行时是否紧贴立柱，无异声、无明显压痕，导轮中心线与立柱中心线偏差不超过紧贴立柱，无异声、无明显压痕，导轮中心线与立柱中心线偏差不超过 10mm10mm检查固定螺栓是否有松动，每月给导轮轴加黄油一次检查时要沿活塞油光线和检修平台各定螺栓是否有松动，每月给导轮轴加黄油一次检查时要沿活塞油光线和检修平台各走一圈走一圈, ,检查密封装置和活塞上其它装置的运情况检查密封装置和活塞上其它装置的运情况 检查各堰部油位、杠杆配重的工作检查各堰部油位、杠杆配重的工作状态正常，溢流口不准有堆积物注意油位变化情况，发现异常及时调整油位检查状态正常，溢流口不准有堆积物注意油位变化情况，发现异常及时调整油位检查活塞倾斜度，不能超过规定值活塞倾斜度，不能超过规定值 检查密封油是否飞溅到活塞上，如飞溅到活塞上调整检查密封油是否飞溅到活塞上，如飞溅到活塞上调整油泵站出口油量检查活塞防回转装置是否卡住或严重磨损，每边磨损间隙超过油泵站出口油量。
检查活塞防回转装置是否卡住或严重磨损，每边磨损间隙超过 6mm 6mm 时，应予以更换检查活塞油沟电加热设备及收油装置是否正常时，应予以更换检查活塞油沟电加热设备及收油装置是否正常 检查活塞上收线装检查活塞上收线装置运行是否正常置运行是否正常 检查外部电梯、内部吊笼，内部吊笼进人前应先空载运行一次检查外部电梯、内部吊笼，内部吊笼进人前应先空载运行一次 高高炉煤气柜柜位每升、降炉煤气柜柜位每升、降 1 m1 m，柜容增、减，柜容增、减 3276m33276m3，以此校正柜位仪与柜位计指示的偏，以此校正柜位仪与柜位计指示的偏差到活塞上检查后应保持活塞面及油沟清洁，活塞油沟内不得落入异物到活塞上检查后应保持活塞面及油沟清洁，活塞油沟内不得落入异物 n n每季更换一次底部油沟水，更换底部油沟水时应保持液面与更换前的液面平齐每季更换一次底部油沟水，更换底部油沟水时应保持液面与更换前的液面平齐 每月每月排一次油泵站分离水排一次油泵站分离水 n n活塞全行程运转，每两个月一次，冬季至少每周两次活塞全行程运转，每两个月一次，冬季至少每周两次 夏季要注意气温高膨胀造成的夏季要注意气温高膨胀造成的极限高柜位，防止冲顶。
冬季应经常升降活塞，防止柜内冻结极限高柜位，防止冲顶冬季应经常升降活塞，防止柜内冻结 n n每每6 6个月化验一次密封油个月化验一次密封油 n n活塞倾斜度测定操作活塞倾斜度测定操作 ：活塞上：活塞上 7 7 号、号、1414号号 21 21 号和号和 28 28 号柱旁设有倾斜测定器号柱旁设有倾斜测定器 平时可平时可以通过活塞油位检测仪的读数了解活塞的倾斜度以通过活塞油位检测仪的读数了解活塞的倾斜度 柜内测定时，将测定器靠在筒体侧柜内测定时，将测定器靠在筒体侧板同一标高的位置（如有冲眼的位置），用哨子指挥同时读数板同一标高的位置（如有冲眼的位置），用哨子指挥同时读数 气柜本身处于垂直状气柜本身处于垂直状态时，态时，7 7 号与号与 21 21 号，号，14 14 号与号与 28 28 号柱的读数差即为活塞的倾斜度号柱的读数差即为活塞的倾斜度 由于基础不均匀沉由于基础不均匀沉降使柜体发生倾斜的情况下，活塞倾斜度应是垂直状态的倾斜度加上柜底倾斜度降使柜体发生倾斜的情况下，活塞倾斜度应是垂直状态的倾斜度加上柜底倾斜度 同同时将测定值、柜容和各堰区油位高度进行记录和分析，发现问题及时汇报作业区和能时将测定值、柜容和各堰区油位高度进行记录和分析，发现问题及时汇报作业区和能源调度监控中心。
源调度监控中心 油油泵泵站站日日常常维维护护n n油油泵泵站站配配备备二二个个手手摇摇泵泵，，用用于于油油泵泵站站的的浮浮子子室室排排水水和和水水室室中中密密封封存存油油的的回回收收和和底底部部污污物物检检查查 n n每每班班记记录录油油泵泵的的运运转转时时间间，，了了解解煤煤气气柜柜及及其其附附属属装装置置的的运运转转情情况况 n n每每月月从从油油室室排排水水一一次次，，排排水水完完毕毕后后关关闭闭阀阀门门，，以以防防跑跑油油 n n每每月月 2 2 次次检检查查浮浮子子室室底底部部是是否否有有积积水水 n n水水室室上上部部积积存存的的油油过过多多时时，，则则需需取取出出油油倒倒入入油油室室，，少少许许油油由由隔隔油油池池处处理理并并回回收收 n n每每月月检检查查油油泵泵吸吸入入口口的的过过滤滤网网一一次次，，发发现现堵堵塞塞及及时时清清理理 n n每每隔隔 3 3 个个月月检检查查各各室室底底部部污污物物一一次次，，发发现现污污物物及及时时清清理理 n n冬冬季季，，岗岗位位人人员员如如果果发发现现油油泵泵停停转转 2 24 4小小时时，，宜宜手手动动运运转转该该油油泵泵，，防防止止油油管管冻冻裂裂。
n n手手动动/ /自自动动运运行行油油泵泵时时，，务务必必监监视视油油泵泵出出口口压压力力，，禁禁止止压压力力高高于于 1 1. .2 2MMP Pa a 煤气放散系统运行操作煤气放散系统运行操作n n投运前的准备投运前的准备 n n工程结束后应按照有关的规范进行验收，合格后方可进行试车工程结束后应按照有关的规范进行验收，合格后方可进行试车 n n检查管子、接头、法兰、螺栓及螺母、垫片等材质、等级、尺寸是否符合图检查管子、接头、法兰、螺栓及螺母、垫片等材质、等级、尺寸是否符合图纸的要求纸的要求 n n检查阀门及各部件的编号、流动方向，上下安装方向是否符合图纸的要求检查阀门及各部件的编号、流动方向，上下安装方向是否符合图纸的要求 n n检查法兰螺栓、螺母是否全部均匀紧固检查法兰螺栓、螺母是否全部均匀紧固 n n火炬系统装置起动前，用氮气内传焰引火管道应吹扫干净，保持管道通畅，火炬系统装置起动前，用氮气内传焰引火管道应吹扫干净，保持管道通畅，各阀门无泄漏各阀门无泄漏 n n检查确认氮气系统正常检查确认氮气系统正常 n n检查调节仪表、指示仪表、警报系统动作是否正确可靠。
检查调节仪表、指示仪表、警报系统动作是否正确可靠 n n检查与各装置控制相关的差压、液位、流量、温度信号是否正确检查与各装置控制相关的差压、液位、流量、温度信号是否正确 n n确认电动蝶阀及调节阀，氮气电磁阀工作正常确认电动蝶阀及调节阀，氮气电磁阀工作正常 n n检查操作室点火系统盘面按钮工作是否正常，火炬投用前点火控制状态应设检查操作室点火系统盘面按钮工作是否正常，火炬投用前点火控制状态应设置到置到“ “自动自动” ”位置检查程控仪的参数设置是否符合工艺要求检查程控仪的参数设置是否符合工艺要求 n n确认系统内电器设备接线正确，动作正常确认系统内电器设备接线正确，动作正常 n n确认高空点火器工作正常确认高空点火器工作正常 n n确认高空障碍灯工作正常确认高空障碍灯工作正常 n n检查完毕后将动力箱电源开关打开检查完毕后将动力箱电源开关打开 煤煤气气放放散散管管的的投投运运n n给给阀阀门门和和点点火火系系统统送送电电 n n打打开开氮氮气气置置换换阀阀和和分分子子密密封封器器氮氮气气阀阀门门，，氮氮气气吹吹扫扫持持续续 1 15 5 分分钟钟。
n n关关闭闭氮氮气气置置换换阀阀门门 n n按按长长明明火火点点火火程程序序点点燃燃主主火火炬炬n n打打开开入入口口电电动动蝶蝶阀阀n n打打开开入入口口盲盲板板阀阀（（放放散散过过程程中中，，勿勿动动盲盲板板阀阀）） n n调调节节阀阀开开度度根根据据管管网网压压力力设设置置，，压压力力高高，，开开度度相相应应要要大大 n n火火炬炬点点燃燃期期间间，，高高炉炉煤煤气气保保证证管管网网压压力力在在 1 10 0± ±0 0. .3 3K KP Pa a 范范围围内内，，管管网网压压力力高高于于 1 12 2K KP Pa a 时时，，将将放放散散塔塔调调节节阀阀开开度度开开大大n n如如果果压压力力继继续续升升高高，，视视情情况况将将煤煤气气柜柜安安全全放放散散管管打打开开，，保保持持管管网网压压力力正正常常 n n将将压压力力设设定定值值设设为为1 10 0K Kp pa a，，调调节节阀阀选选择择投投自自动动 煤煤气气柜柜常常见见故故障障原原因因及及处处理理方方法法 柜内压力高于或低于设计压力煤气柜内压力高于或低于设计压力煤气n n确定压力偏差值，经计算确认需增减活动配重的数量后申请停运煤气柜。
n n如是柜内压力高于设计值，计算需减少的活动配重数量，在活塞四周均匀搬出部分配重，以降低柜内压力n n如是柜内压力低于设计值，计算需增加的活动配重数量，将所需活动配重均匀摆放在活塞四周，以提高柜内压力n n重新投运煤气柜，观察柜内压力是否正常 活活塞塞油油沟沟油油位位偏偏低低 n n水位偏低造成油位填充水位水位偏低造成油位填充水位n n气柜运行时间长，密封油自然损气柜运行时间长，密封油自然损耗，引起密封油量减少造成的油耗，引起密封油量减少造成的油位偏低n n密封油的粘度降低，或是密封机密封油的粘度降低，或是密封机构间隙大，使密封油的渗漏量增构间隙大，使密封油的渗漏量增大，造成油位降低大，造成油位降低n n活塞密封机构出现故障，使活塞活塞密封机构出现故障，使活塞油沟油位偏低油沟油位偏低n n活塞倾斜量增大，使密封油向低活塞倾斜量增大，使密封油向低处涌集，造成油位局部偏低处涌集，造成油位局部偏低n n油泵站停电或出现故障油泵站停电或出现故障n n可向底部油沟补充适量的水，保持可向底部油沟补充适量的水，保持水位正常，达到提高活塞油沟油位水位正常，达到提高活塞油沟油位的目的n n可适当补充密封油，以提高活塞油可适当补充密封油，以提高活塞油沟油位。
沟油位n n可适当调整油位调节器高度，降低可适当调整油位调节器高度，降低底部油沟油位，达到提高活塞油沟底部油沟油位，达到提高活塞油沟油位的目的油位的目的n n如因密封机构故障使气柜不能正常如因密封机构故障使气柜不能正常运行时，可停运煤气柜检修处理运行时，可停运煤气柜检修处理n n可调整活塞配重块，保持活塞倾斜可调整活塞配重块，保持活塞倾斜值在正常范围内，达到使油位均衡值在正常范围内，达到使油位均衡的目的n n可用预备油箱的油来维持活塞油沟可用预备油箱的油来维持活塞油沟油位高度，待油泵站恢复正常为止油位高度，待油泵站恢复正常为止 煤煤气气柜柜油油泵泵站站打打不不上上油油n n齿轮油泵存在故障，造成齿轮油泵存在故障，造成油泵打不上油油泵打不上油n n油泵进入空气打不上油油泵进入空气打不上油n n油泵电机有故障打不上油油泵电机有故障打不上油n nDg50Dg50联络阀未关严，使油联络阀未关严，使油泵出口压力下降，扬程不泵出口压力下降，扬程不够打不上油够打不上油n n密封油水分较重，使密封密封油水分较重，使密封油的比重增加，超出油泵油的比重增加，超出油泵的介质要求，造成打不上的介质要求，造成打不上油。
油n n电器控制部分有故障，使电器控制部分有故障，使油泵不能启动而打不上油油泵不能启动而打不上油n n吸油口堵塞，吸不进油，吸油口堵塞，吸不进油，造成打不上油造成打不上油n n冬季油路冻塞冬季油路冻塞n n应汇报调度，联系检修人应汇报调度，联系检修人员处理n n可用回流阀排除空气可用回流阀排除空气n n检修或更换电机检修或更换电机n n关严联络阀关严联络阀n n检查油水分离室，使油水检查油水分离室，使油水分离彻底，排除油中水分分离彻底，排除油中水分n n联系电气或仪表人员检查联系电气或仪表人员检查处理n n清理吸油口，保持其畅通清理吸油口，保持其畅通n n及时疏通油路，打开油泵及时疏通油路，打开油泵站蒸汽加热器，提高密封站蒸汽加热器，提高密封油温，防止油温，防止冻塞冻塞 。